N52 ປະຈຸບັນເປັນຕົວແທນຂອງລະດັບສູງສຸດທາງດ້ານການຄ້າຂອງແມ່ເຫຼັກ neodymium. ມັນສະຫນອງພະລັງງານແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ກົງກັນແລະແຮງດຶງທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພະລັງງານດິບຢ່າງດຽວບໍ່ຄ່ອຍຮັບປະກັນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດນີ້ກັບຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະພົບກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກຮ້າຍແຮງ, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ, ຫຼືບັນຫາການປະກອບທີ່ອຸກອັ່ງໃນສາຍການຜະລິດ. ການທ່ອງໄປຫາຄວາມສັບສົນເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ເປັນເອກະລັກ.
ຄູ່ມືນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນລາຍການກວດສອບດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບວິສະວະກອນ, ຜູ້ອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ແລະທີມງານຈັດຊື້. ພວກເຮົາຈະທໍາລາຍຕົວກໍານົດການທີ່ແນ່ນອນທີ່ທ່ານຕ້ອງການເພື່ອສະຫຼຸບເອກະສານສະເພາະດ້ານວິຊາການຂອງທ່ານ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ, ເລືອກການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນ. ສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາຈະສະແດງໃຫ້ທ່ານເຫັນວິທີການປະເມີນຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດຢ່າງຫມັ້ນໃຈກ່ອນທີ່ຈະລົງນາມໃນການດໍາເນີນງານການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.
Key Takeaways
- ແມ່ເຫຼັກ N52 ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກສູງສຸດແຕ່ມີລະດັບຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ (ປົກກະຕິ 80 ° C) ເມື່ອທຽບກັບຊັ້ນຕ່ໍາ; ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຄວາມຮ້ອນຕ້ອງກໍານົດ spec ສຸດທ້າຍ.
- ມາດຕະຖານຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ (+/- 0.1mm ຫາ +/- 0.05mm) ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນກົນຈັກໃນການປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາ.
- ການຄັດເລືອກການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມ (e. g. Ni-Cu-Ni, Epoxy) ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ເນື່ອງຈາກການຜຸພັງຢ່າງໄວວາຂອງວັດຖຸດິບ NdFeB.
- ການກໍານົດທິດທາງການສະກົດຈິດຢ່າງຊັດເຈນ (axial, diametrical, radial) ຮັບປະກັນການສະກົດຈິດທີ່ກໍາຫນົດເອງສອດຄ່ອງກັບ vector ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ.
- ການເລືອກຜູ້ຜະລິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນການ, ການປະຕິບັດຕາມ ISO/RoHS, ແລະການລາຍງານ QA ທີ່ສົມບູນແບບ (ຕົວຢ່າງ, ຂໍ້ມູນຮອບວຽນ hysteresis).
ການຈັດວາງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກ N52 ກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ວິສະວະກອນຫຼາຍຄົນໄດ້ເລີ່ມໃຊ້ວັດສະດຸ N52 ທັນທີໃນໄລຍະການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນ. ພວກເຂົາຕ້ອງການແຮງດຶງສູງສຸດສໍາລັບໂຄງການທີ່ຈະມາເຖິງຂອງພວກເຂົາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການສະທ້ອນນີ້ມັກຈະນໍາໄປສູ່ການກໍານົດເກີນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ການເລືອກລະດັບສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງ inflates ຫນ່ວຍບໍລິການທັນທີ. ທ່ານອາດຈະຊອກຫາ N42 ຫຼື N45 ຊັ້ນຮຽນທີປະຕິບັດໄດ້ດີຢ່າງສົມບູນສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ. ທ່ານຄວນລະບຸພຽງແຕ່ N52 ເມື່ອຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງແມ່ນສໍາຄັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງສະນະແມ່ເຫຼັກສູງມາພ້ອມກັບການຄ້າທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. N52 ມີລັກສະນະຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຂອງວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ. ອົງປະກອບທາງເຄມີນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນ brittle ສູງ. ພວກມັນແຕກ ແລະແຕກງ່າຍໃນລະຫວ່າງການປະທະກັນທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ. ທ່ານຕ້ອງອອກແບບທີ່ຢູ່ອາໄສທາງດ້ານຮ່າງກາຍເພື່ອປົກປ້ອງພວກເຂົາຈາກຜົນກະທົບໂດຍກົງ, ບັງຄັບ. ການຖິ້ມຊິ້ນສ່ວນເປົ່າໃສ່ບ່ອນເຮັດວຽກເຫຼັກປົກກະຕິຈະທໍາລາຍມັນຫມົດ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງວາງແຜນຂັ້ນຕອນການຈັດການສາຍປະກອບຂອງທ່ານຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
N52 ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງເຂັ້ມງວດຢູ່ໃສ? ກໍານົດແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບສູງສຸດພາຍໃນຂໍ້ຈໍາກັດທາງພື້ນທີ່ທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກຂະໜາດນ້ອຍມັກຕ້ອງການພວກມັນ ເພາະວ່າພື້ນທີ່ຍັງຈຳກັດຫຼາຍ. ມໍເຕີ drone ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ຮຸນແຮງ. ເຊັນເຊີທາງການແພດພິເສດຍັງອີງໃສ່ວັດສະດຸນີ້ເພື່ອບັນລຸຄວາມລະອຽດສູງ. ໃຊ້ຊັ້ນຮຽນທີ່ມີພະລັງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດເພີ່ມຂະຫນາດອົງປະກອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍເພື່ອບັນລຸຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃນການຖືຫຼາຍຂຶ້ນ.
ການນໍາທາງຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ demagnetization
ມາດຕະຖານ ປົກກະຕິ ແລ້ວ N52 Magnets ແບບກຳນົດເອງ ມີອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດ 80°C (176°F). ຂອບເຂດຄວາມຮ້ອນສະເພາະນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກວິສະວະກອນກົນຈັກ. ຖ້າສະພາບແວດລ້ອມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດນີ້, ວັດສະດຸຈະທົນທຸກທັນທີ. ຄວາມຮ້ອນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງແມ່ເຫຼັກໃນໄລຍະການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທ່ານຕ້ອງຄາດຄະເນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງອຸນຫະພູມປະຕິບັດການໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງຂອງອຸປະກອນຂອງທ່ານ.
ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນເກີນຂອບເຂດ 80°C ນີ້? ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສູນເສຍ flux ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປ່ຽນແປງບໍ່ໄດ້. ອົງປະກອບເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະສູນເສຍການຮັບຜິດຊອບຂອງຕົນຢ່າງຖາວອນໃນລະດັບປະລໍາມະນູ. ຖ້າອຸນຫະພູມຮອດອຸນຫະພູມ Curie, ມັນ demagnetizes ຢ່າງສົມບູນ. ມັນກາຍເປັນບໍ່ມີຫຍັງນອກ ເໜືອ ຈາກໂລຫະປະສົມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ຢ່າອີງໃສ່ການຄາດຄະເນອຸນຫະພູມຫ້ອງພຽງແຕ່ໃນລະຫວ່າງການຄິດໄລ່ຂອງທ່ານ. ພິຈາລະນາຄວາມຮ້ອນຂັ້ນສອງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍອົງປະກອບໄຟຟ້າໃກ້ຄຽງຫຼື friction.
ບາງຄັ້ງ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ inevitably ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ exposure ອຸນຫະພູມສູງ. ທ່ານສາມາດລະບຸຕົວແປທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບສະຖານະການທີ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້. ວິສະວະກອນມັກຈະຊອກຫາຊັ້ນຮຽນ N52M ຫຼື N52H ສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕົວປ່ຽນ 'M' ເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພເຖິງ 100°C. ຕົວແປ 'H' ຍູ້ເຂດແດນນີ້ຢ່າງປອດໄພເຖິງ 120°C. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າ, ວັດສະດຸພິເສດເຫຼົ່ານີ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍໃນການຜະລິດ. ພວກມັນຕ້ອງການອົງປະກອບຂອງອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍສະເພາະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກເຊັ່ນ dysprosium. Dysprosium ຮັກສາສະຖຽນລະພາບຂອງໂດເມນແມ່ເຫຼັກໃນລະດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນ. ປະເມີນສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດຕົວແປລາຄາແພງເຫຼົ່ານີ້.
ວິສະວະກໍາ Precision: ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບສໍາລັບແມ່ເຫຼັກທີ່ກໍາຫນົດເອງ
ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ຊັດເຈນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບສຸດທ້າຍໃນຊັ້ນໂຮງງານ. ທ່ານມັກຈະຕ້ອງການໃຫ້ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນເຮືອນກົນຈັກທີ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດສູງ. ແອັບພລີເຄຊັນທີ່ພໍດີຕ້ອງໃຊ້ຂະໜາດທີ່ແນ່ນອນເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຂອງວັດສະດຸ. ການປະກອບກາວຕ້ອງການຊ່ອງຫວ່າງການເກັບກູ້ສະເພາະສໍາລັບຊັ້ນຫນຽວທີ່ຈະຜູກມັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຖ້າຂະຫນາດມີຄວາມຜັນຜວນລະຫວ່າງຊຸດການຜະລິດ, ສາຍການປະກອບຂອງທ່ານຈະປະເຊີນກັບການຂອດກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນ.
ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາປົກກະຕິແລ້ວນັ່ງຢູ່ທີ່ +/- 0.1mm (0.004 ນິ້ວ). ພື້ນຖານນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີຢ່າງສົມບູນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຜູ້ບໍລິໂພກທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອຸດສາຫະກໍາເຕັກໂນໂລຢີສູງບາງຢ່າງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຫຼາຍກວ່າເກົ່າກ່ຽວກັບຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການຄວາມທົນທານຄວາມແມ່ນຍໍາໃກ້ +/- 0.05mm. ການບັນລຸລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິເສດ, ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຊ້າລົງ.
ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄວາມເປັນຈິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບຂອງວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດຂື້ນ, ເພີ່ມເວລາເຄື່ອງຈັກໃນໂຮງງານ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງປະຕິບັດອຸປະກອນການຂັດຊ້າກວ່າ, ຊັດເຈນກວ່າເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ. ຄວາມເຂັ້ມງວດນີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ອັດຕາຂີ້ເຫຍື້ອເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຫນ່ວຍງານທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ pile ຂຶ້ນຢ່າງໄວວາໃນລະຫວ່າງການກວດກາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບພາຍໃນ. ໃນທີ່ສຸດ, ຄວາມເປັນຈິງນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຕ່ລະຫນ່ວຍຂອງທ່ານເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພຽງແຕ່ລະບຸຄວາມທົນທານແຫນ້ນໃນເວລາທີ່ການປະກອບສຸດທ້າຍຢ່າງເຂັ້ມງວດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການກໍານົດຄວາມທົນທານ
- ກວດເບິ່ງອົງປະກອບກົນຈັກການຫາຄູ່ຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດຄວາມທົນທານຂອງແມ່ເຫຼັກຂອງທ່ານ.
- ບັນຊີສໍາລັບຄວາມແຕກຕ່າງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງແມ່ເຫຼັກແລະທີ່ຢູ່ອາໄສພາດສະຕິກອ້ອມຂ້າງ.
- ປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ທ່ານເລືອກໂດຍກົງກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກໃນເຮືອນມາດຕະຖານຂອງພວກເຂົາ.
- ປ່ອຍຊ່ອງຫວ່າງຢ່າງຫນ້ອຍ 0.1 ມມຖ້າທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະໃຊ້ epoxies ອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ.
ການຄັດເລືອກການເຄືອບສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມທົນທານ
ວັດຖຸດິບ NdFeB ປະກອບດ້ວຍທາດເຫຼັກທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງ. ນີ້ແນະນໍາຈຸດອ່ອນຂອງວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນເຂົ້າໄປໃນວົງຈອນຊີວິດຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ. ບໍ່ມີການປ້ອງກັນ ແມ່ເຫຼັກແບບກຳນົດເອງ ຈະ corrode ຢ່າງໄວວາຖ້າປະໄວ້ໂດຍບໍ່ມີການເຄືອບ. ພວກມັນຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ໄວຫຼາຍໃນສະພາບບັນຍາກາດປົກກະຕິ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງດຽວເຮັດໃຫ້ເກີດການຜຸພັງທີ່ຮ້າຍແຮງພາຍໃນສອງສາມມື້. ເມື່ອເກີດ rust, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຜົນຜະລິດສະນະແມ່ເຫຼັກໂດຍລວມຍັງ degrades ຕາມອັດຕາສ່ວນຍ້ອນວ່າວັດສະດຸ flakes ໄປ. ທ່ານຕ້ອງເລືອກການເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ແຂງແຮງເພື່ອປ້ອງກັນໄພພິບັດນີ້.
ພວກເຮົາສາມາດປະເມີນຜົນທາງເລືອກອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປໂດຍນໍາໃຊ້ມາຕຣິກເບື້ອງການຕັດສິນໃຈການເຄືອບງ່າຍດາຍຂ້າງລຸ່ມນີ້.
| ປະເພດການເຄືອບ |
ທົນທານ ລັກສະນະ |
ການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມ |
ຕາມປົກກະຕິຄວາມຫນາ |
| Ni-Cu-Ni (ນິໂກ້) |
ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ, ທົນທານໂດຍທົ່ວໄປທີ່ດີ, ສໍາເລັດຮູບໂລຫະເຫຼື້ອມ. |
ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າພາຍໃນເຮືອນ, ເຄື່ອງບໍລິໂພກ, ມໍເຕີມາດຕະຖານ. |
15 - 20 microns |
| Epoxy (ສີດໍາ) |
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ ແລະທົນທານຕໍ່ການສີດເກືອ, ທົນທານສູງ. |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກາງແຈ້ງ, ສະພາບແວດລ້ອມທະເລ, ສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ. |
20 - 30 microns |
| ສັງກະສີ |
ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ພື້ນຖານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ສໍາເລັດຮູບສີຂີ້ເຖົ່າຈືດໆ. |
ອົງປະກອບພາຍໃນປະທັບຕາຢ່າງເຕັມສ່ວນຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. |
8 - 15 microns |
| ຄໍາ / Parylene |
Biocompatible, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສູງທີ່ສຸດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. |
ອຸປະກອນການແພດ, ເຄື່ອງສໍາອາງພິເສດ, ເຊັນເຊີທາງອາກາດ. |
1 - 5 microns |
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທົ່ວໄປກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງແຜນມິຕິທີ່ບໍ່ດີ. ຜູ້ອອກແບບຫຼາຍຄົນບໍ່ໄດ້ຄິດໄລ່ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບຕົວຈິງ. ພວກມັນສະຫຼຸບສະເພາະດ້ານຄວາມທົນທານຂອງມິຕິໂດຍລວມໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີການເຄືອບ. ການເຄືອບ Ni-Cu-Ni ມາດຕະຖານເພີ່ມປະມານ 15-20 microns ຕໍ່ຫນ້າດິນ. Epoxy ເພີ່ມຊັ້ນມິຕິທີ່ຫນາກວ່າ. ທ່ານຕ້ອງຫັກຄວາມຫນາຂອງເຄືອບທີ່ຄາດໄວ້ອອກຈາກຂະຫນາດເຄື່ອງຈັກດິບ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນເຄືອບສຸດທ້າຍຈະບໍ່ເຫມາະພາຍໃນເຄື່ອງປະກອບທີ່ຊັດເຈນຂອງທ່ານ.
ການກໍານົດທິດທາງການສະກົດຈິດແລະ Polarity
ວິສະວະກອນມັກຈະເຂົ້າໃຈຜິດຄວາມຕ້ອງການ vector ທີ່ສໍາຄັນ. ຮູບຮ່າງທາງກາຍຍະພາບຂອງອົງປະກອບບໍ່ໄດ້ກໍານົດທິດທາງພາກສະຫນາມຂອງມັນໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ກະບອກສູບໂລຫະທີ່ງ່າຍດາຍສາມາດໄດ້ຮັບການສະກົດຈິດໃນຫຼາຍວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດ. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດຕົວກໍານົດການທີ່ແນ່ນອນນີ້ຢ່າງຊັດເຈນກ່ຽວກັບຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານ. ໂດຍບໍ່ມີຄໍາແນະນໍາທີ່ຊັດເຈນ, ຜູ້ສະຫນອງອາດຈະຄາດເດົາບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການສື່ສານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງນີ້ນໍາໄປສູ່ຕົວແບບທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດທັງຫມົດແລະເສຍເວລາວິສະວະກໍາ.
ທ່ານຄວນລາຍລະອຽດການຕັ້ງຄ່າທີ່ຊັດເຈນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຊັດເຈນຢູ່ໃນແຜນຜັງດ້ານວິສະວະກໍາຂອງທ່ານ. ນີ້ແມ່ນການຕັ້ງຄ່າທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ເຈົ້າຕ້ອງການຮູ້:
- Axial Magnetization: ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກເຄື່ອນທີ່ໂດຍກົງຜ່ານຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ອັນນີ້ສະແດງເຖິງການກຳນົດຄ່າມາດຕະຖານທີ່ສຸດສຳລັບແຜ່ນຮາບພຽງ ແລະ ຕັນສີ່ຫຼ່ຽມ.
- ການສະກົດຈິດ Diametrical: ພາກສະຫນາມເຄື່ອນຍ້າຍທາງຂ້າງຜ່ານເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ວິສະວະກອນມັກຈະໃຊ້ vector ສະເພາະນີ້ສໍາລັບເຊັນເຊີ rotating ພິເສດ.
- ການສະກົດຈິດຫຼາຍເສົາ: ດ້ານດຽວປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂົ້ວທາງເໜືອ ແລະໃຕ້ສະຫຼັບກັນ. ຮູບແບບນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມກໍາລັງການຖືຢູ່ເທິງໃບຫນ້າທີ່ເຮັດວຽກດຽວໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
- Radial Magnetization: ພາກສະຫນາມ radiates ອອກມາຈາກສູນກາງເຊັ່ນ: ໂຄ້ງລໍ້. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ສັບສົນນີ້ຕ້ອງການເຄື່ອງມືການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ ແລະລາຄາແພງ.
ການພິຈາລະນາການສ້າງຕົວແບບຕ້ອງການການດູແລພິເສດ ແລະການກວດສອບ. ທ່ານຄວນຮ້ອງຂໍແຜນທີ່ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ 3D ຈາກຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານ. ອີກທາງເລືອກ, ລະບຸຄວາມຕ້ອງການ Gauss ທີ່ແນ່ນອນໃນໄລຍະຫ່າງສະເພາະຈາກອົງປະກອບ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ຄວາມຕ້ອງການ '3000 Gauss ວັດແທກຢູ່ທີ່ 2mm ຈາກດ້ານເທິງ.' ນີ້ຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງຜູ້ສະຫນອງຢ່າງສົມບູນຈາກມື້ຫນຶ່ງ. ມັນລົບລ້າງການຄາດເດົາຢ່າງສົມບູນແລະຢືນຢັນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງພາກສະຫນາມຕົວຈິງກົງກັບຕົວແບບທິດສະດີຂອງທ່ານ.
ການປະເມີນຜູ້ສະຫນອງ: ການທົດສອບ QA ແລະມາດຕະຖານການປະຕິບັດຕາມ
ການເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງກໍານົດຜົນສໍາເລັດຂອງໂຄງການທັງຫມົດຂອງທ່ານ. ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແມ່ນເປັນອຸປະສັກໃນການຈັດຊື້ຄັ້ງທຳອິດຂອງທ່ານ. ເຈົ້າຮັບປະກັນວ່າຜູ້ສະໜອງສະໜອງວັດສະດຸຊັ້ນຮຽນທີ 52 ທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ແນວໃດ? ຜູ້ຂາຍທີ່ບໍ່ຊື່ສັດບາງຄົນທົດແທນລາຄາຖືກກວ່າ, ຊັ້ນຮຽນຕ່ໍາເພື່ອເພີ່ມກໍາໄລຂອງຕົນເອງ. ທ່ານຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼັກຖານທາງວິທະຍາສາດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຂໍໃຫ້ລາຍງານລາຍລະອຽດ Demagnetization Curve ທັນທີ. ຂໍຂໍ້ມູນ Hysteresis Graph ໂດຍກົງຈາກຫ້ອງທົດລອງຂອງເຂົາເຈົ້າ. ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ຢັ້ງຢືນຜະລິດຕະພັນພະລັງງານຕົວຈິງຂອງຊຸດສະເພາະຂອງທ່ານ.
ການແຈກຢາຍທົ່ວໂລກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ການຢັ້ງຢືນສາກົນ. ຄູ່ຮ່ວມການຜະລິດທີ່ທ່ານເລືອກຈະຕ້ອງຖືໃບຢັ້ງຢືນອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນ. ການຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາໃຊ້ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ເຫມາະສົມປະຈໍາວັນ. ISO 14001 ຊີ້ບອກເຖິງການປະຕິບັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບ, ຕິດຕາມຢ່າງໜັກແໜ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານຕ້ອງກວດສອບກອບການປະຕິບັດຕາມເຊັ່ນ RoHS ແລະ REACH. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ພິສູດວ່າວັດສະດຸຍັງຄົງບໍ່ມີສານອັນຕະລາຍ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຂາຍຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານໄດ້ທົ່ວໂລກໂດຍບໍ່ມີການຢັ້ງຢືນທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານີ້.
ພັດທະນາເຫດຜົນການຄັດເລືອກທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບຜູ້ຂາຍໃນອະນາຄົດ. ປະເມີນພວກເຂົາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຕັມໃຈທີ່ຈະສະຫນອງບົດລາຍງານການກວດກາບົດຄວາມທໍາອິດ (FAI). ກວດເບິ່ງຄວາມສາມາດໃນການທົດສອບພາຍໃນຂອງພວກເຂົາຢ່າງລະອຽດ. ພວກເຂົາເຈົ້າເປັນເຈົ້າຂອງເຄື່ອງວັດແທກ Gauss ທີ່ຖືກປັບບໍ? ພວກເຂົາສາມາດໃຊ້ Fluxmeters ທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການອ່ານທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ? ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດການທົດສອບການສີດເກືອຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອກວດສອບຄວາມທົນທານຂອງເຄືອບບໍ? ສຸດທ້າຍ, ປະເມີນທັກສະການສື່ສານຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາຄວນຈະໃຫ້ລາຄາທີ່ຊັດເຈນ, ໂປ່ງໃສກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ຫຼີກເວັ້ນຜູ້ສະຫນອງທີ່ຊ່ອນຄ່າທໍານຽມທີ່ຈໍາເປັນເຫຼົ່ານີ້ຈົນກ່ວານາທີສຸດທ້າຍຢ່າງແທ້ຈິງ.
ສະຫຼຸບ
ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການຈັດຊື້ວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງຍຸດທະສາດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບສໍາລັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ທີ່ຮຸນແຮງຕໍ່ກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍກໍານົດວິທີການທີ່ອຸປະກອນກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ປະຕິບັດຢູ່ໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນເກີນກໍານົດໃນຂະນະທີ່ບໍ່ສົນໃຈລະດັບຄວາມຮ້ອນຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທີ່ສຳຄັນຂອງທ່ານ:
- ສໍາເລັດຮູບແຕ້ມດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນແບບກ່ອນທີ່ຈະເອື້ອມອອກໄປຫາຜູ້ຜະລິດສໍາລັບວົງຢືມ.
- ບອກຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ, ຂີດຈຳກັດຄວາມຮ້ອນ, ການເຄືອບພື້ນຜິວ, ແລະຈຸດຂົ້ວທີ່ຊັດເຈນຢູ່ໃນແຜນຜັງຂອງທ່ານ.
- ຕ້ອງການຂໍ້ມູນ QA ທີ່ສົມບູນແບບ, ລວມທັງ hysteresis loops, ໃນໄລຍະຕົ້ນແບບຕົ້ນແບບ.
- ກວດສອບຜູ້ສະໜອງທີ່ຄາດຫວັງສໍາລັບການຢັ້ງຢືນ ISO, RoHS, ແລະ REACH.
ຄວບຄຸມຂະບວນການຈັດຊື້ດ້ານວິສະວະກໍາຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້. ປະກອບອາວຸດໃຫ້ຕົວທ່ານເອງດ້ວຍຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງແລະການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນທີ່ຍາວນານ.
FAQ
ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກ N52 ແຂງແຮງກວ່າ N42 ບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຂົາສະຫນອງພະລັງງານແມ່ເຫຼັກທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວເລກສະແດງເຖິງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດທີ່ວັດແທກຢູ່ໃນ MegaGauss-Oersteds (MGOe). N52 ໃຫ້ປະມານ 52 MGOe, ໃນຂະນະທີ່ N42 ໃຫ້ປະມານ 42 MGOe. ນີ້ຫມາຍເຖິງການເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 20-25% ໃນແຮງດຶງວັດຖຸດິບສໍາລັບລາຍການທີ່ມີຂະຫນາດດຽວກັນ.
Q: ການສະກົດຈິດ N52 ສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກຫຼືເຈາະຫຼັງຈາກການຜະລິດບໍ?
A: ບໍ່, ທ່ານບໍ່ຄວນພະຍາຍາມເຄື່ອງຈັກໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຫຼັງຈາກການຜະລິດ. ຂີ້ຝຸ່ນ NdFeB ແມ່ນໄວໄຟທີ່ສຸດແລະມີຄວາມສ່ຽງໄຟຮ້າຍແຮງ. ການຂຸດເຈາະຍັງສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ເຊິ່ງທໍາລາຍການສະກົດຈິດທ້ອງຖິ່ນຢ່າງຖາວອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການທໍາລາຍການເຄືອບດ້ານປ້ອງກັນຮັບປະກັນການກັດກ່ອນໄວແລະບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້.
Q: ຄວາມຫນາຕໍາ່ສຸດທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ສໍາລັບການສະກົດຈິດ N52 custom ແມ່ນຫຍັງ?
A: ຂອບເຂດຈໍາກັດການຜະລິດແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸປະກອນການຂັດຂອງຜູ້ສະຫນອງສະເພາະ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຜະລິດຕ່ອນບາງກວ່າ 0.5mm ແມ່ນມີບັນຫາຫຼາຍ. ວັດສະດຸມີຄວາມເສື່ອມເສີຍທີ່ສຸດ. ໂປໄຟທີ່ບາງທີ່ສຸດ ຖ່າຍຮູບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນລະຫວ່າງການຈັບ, ການເຄືອບ, ຫຼືການປະກອບດ້ວຍມື. ປຶກສາຜູ້ຜະລິດຂອງທ່ານສະເໝີກ່ອນທີ່ຈະສຳເລັດການອອກແບບທີ່ບາງທີ່ສຸດ.
ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກ N52 ຖືການສາກໄຟໄດ້ດົນປານໃດ?
A: ພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານ, ເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງ, ພວກເຂົາຮັກສາຄ່າບໍລິການຂອງເຂົາເຈົ້າເກືອບບໍ່ມີກໍານົດ. ວັດສະດຸ neodymium ຖາວອນມັກຈະສູນເສຍຫນ້ອຍກວ່າ 1% ຂອງ flux ແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດຂອງພວກເຂົາທຸກໆສິບປີ. ຕາບໃດທີ່ທ່ານຫຼີກລ່ຽງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ລັງສີ, ແລະພື້ນທີ່ກົງກັນຂ້າມທີ່ແຂງແຮງ, ຕະຫຼອດຊີວິດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຖາວອນ.
