ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ແພລະຕະຟອມໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບຂໍ້ຈໍາກັດຂອງ Bill of Materials (BOM). ການປ່ຽນແປງຈາກລະບົບ 2kW ທີ່ເປັນມໍລະດົກໄປສູ່ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ 20kW-50kW ຂັ້ນສູງໃນຍານພາຫະນະໄຟຟ້າແລະເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກໍາໂຄງສ້າງ. ເກຣດແມ່ເຫຼັກທີ່ລະບຸເກີນກຳນົດໂດຍຄ່າເລີ່ມຕົ້ນເປັນ N52 ຫຼື Samarium Cobalt ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນທາງກັບກັນ, ການລະບຸໜ້ອຍລົງເຮັດໃຫ້ການເສື່ອມສະມັດຖະພາບຂອງໄພພິບັດ, ການສັ່ນສະເທືອນຂອງມໍເຕີຮ້າຍແຮງ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບທັງຫມົດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ. ໄດ້ N40 ການສະກົດຈິດຖາວອນ ເປັນຕົວແທນຂອງພື້ນທີ່ກາງ pragmatic ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາແລະລົດຍົນ. ມັນສະຫນອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ຈໍາເປັນໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພິເສດຂອງຊັ້ນຮຽນສູງ ultra-high. ຄູ່ມືນີ້ໃຫ້ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບໂຄງສ້າງ, ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບຄຸນນະພາບທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປະສົມປະສານແມ່ເຫຼັກ neodymium N40 ເຂົ້າໄປໃນມໍເຕີແລະເຄື່ອງປັ່ນໄຟທາງການຄ້າ, ຮັບປະກັນລະບົບຕອບສະຫນອງເປົ້າຫມາຍການປະຕິບັດແລະຂໍ້ຈໍາກັດງົບປະມານ.
Key Takeaways
- Cost-to-Performance Sweet Spot: ແມ່ເຫຼັກຖາວອນ N40 ສະຫນອງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax) ຂອງ ~40 MGOe, ໃຫ້ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ເຫນືອກວ່າເມື່ອທຽບກັບ ferrite ໂດຍບໍ່ມີຄ່ານິຍົມທີ່ຮຸນແຮງຂອງ N50+ ເກຣດ.
- Superior ກັບ Legacy Motor Tech: ການທົດແທນມໍເຕີ induction ດ້ວຍມໍເຕີແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ອີງໃສ່ N40 ຈະລົບລ້າງການລົງໂທດອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງ 5-7x ໃນປະຈຸບັນແລະຫລີກລ້ຽງກົດລະບຽບການແຮງດັນອັດຕະໂນມັດທີ່ສັບສົນ (AVR) ທີ່ຕ້ອງການໂດຍເຄື່ອງກໍາເນີດແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ.
- ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຄວາມຮ້ອນກໍານົດການປົກປ້ອງໂຄງສ້າງ: ມາດຕະຖານ N40 ຖືກຈໍາກັດຢູ່ທີ່ ~80 ° C. ການອອກແບບມໍເຕີທີ່ມີການໂຫຼດສູງຕ້ອງໃຊ້ການປັບຄ່າ rotor ທີ່ຝັງໄວ້ ຫຼືລະບຸຕົວແປທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (N40H/N40SH) ເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍ flux irreversible.
- Eddy Current Mitigation ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້: ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ການໃຊ້ເຕັກນິກການຜູກມັດແບບແບ່ງສ່ວນແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍກະແສໄຟຟ້າແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນພາຍໃນແມ່ເຫຼັກ.
- Strict Flux Consistency Validates Yield: ການຈັດຫາ N40 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ (QA); ການປ່ຽນແປງທີ່ເກີນ 3-5% ໃນກະແສແມ່ເຫຼັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນຂອງມໍເຕີທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ແລະແຮງບິດຂອງແຮງບິດ.
1. ເປັນຫຍັງຕ້ອງລະບຸ N40 ການສະກົດຈິດຖາວອນ? (ການປະເມີນຜົນດ້ານວິຊາການ)
ການສະກົດຈິດຖາວອນທຽບກັບແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ / ພື້ນຖານການ induction
ການອອກແບບໄຟຟ້າທີ່ທັນສະໄຫມມັກແມ່ເຫຼັກຖາວອນຫຼາຍກວ່າລະບົບ induction ແບບດັ້ງເດີມສໍາລັບເຫດຜົນໂຄງສ້າງແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານປະເມີນມໍເຕີ induction, ທ່ານຕ້ອງໄດ້ຄິດໄລ່ເຖິງກະແສໄຟຟ້າເລີ່ມຕົ້ນທີ່ມີລະດັບລະຫວ່າງ 5 ຫາ 7 ເທົ່າຂອງກະແສໄຟຟ້າເຕັມທີ່. inrush ອັນໃຫຍ່ຫຼວງນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນທີ່ສຸດກ່ຽວກັບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າແລະ degrades insulation winding ພາຍໃນໃນໄລຍະເວລາ. ມໍເຕີແມ່ເຫຼັກຖາວອນ N40 ກໍາຈັດການຮວງຕັ້ງແຈບນີ້ທັງຫມົດ. ເນື່ອງຈາກວ່າ rotor ຮັກສາສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຄົງທີ່ພື້ນເມືອງ, ມັນບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກະແສ stator ເພື່ອກະຕຸ້ນການສະກົດຈິດຂອງ rotor. ນີ້ກໍາຈັດການສູນເສຍທອງແດງຂອງ rotor ທັງຫມົດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ດີກວ່າ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງສ້າງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ລະບົບແມ່ເຫຼັກຖາວອນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີພະລັງງານພາຍນອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການຂາດການກະຕຸ້ນຂອງກະແສໄຟຟ້າຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຄວາມຮ້ອນ overhead ຂອງລະບົບທັງຫມົດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງກໍາເນີດແມ່ເຫຼັກຖາວອນສະຫນອງການດຸ່ນດ່ຽງການໂຫຼດສາມເຟດ. ຄວາມຜັນຜວນການໂຫຼດຢ່າງກະທັນຫັນຢູ່ໃນໄລຍະສະເພາະໃດໜຶ່ງບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຕົວອື່ນມີຄວາມໝັ້ນຄົງຫຼາຍ, ເຊິ່ງຫຼີກລ່ຽງຄວາມຕ້ອງການຂອງວົງຈອນຄວບຄຸມແຮງດັນອັດຕະໂນມັດ (AVR).
ການກໍານົດ N40 ໃນເສັ້ນໂຄ້ງ BH
ຄວາມເຂົ້າໃຈລະດັບ N40 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິເຄາະຕໍາແຫນ່ງທີ່ແນ່ນອນຂອງມັນຢູ່ໃນເສັ້ນໂຄ້ງ demagnetization BH ປົກກະຕິແລະພາຍໃນ. ຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດປະລິມານທາງກາຍະພາບທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຕອບສະຫນອງສະເພາະເປົ້າຫມາຍ. The Remanence (Br), ເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ແມ່ເຫຼັກທີ່ຕົກຄ້າງ, ປົກກະຕິແລ້ວນັ່ງຢູ່ລະຫວ່າງ 1.26 ແລະ 1.29 Tesla. Intrinsic Coercivity (Hcj), ເຊິ່ງວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ການ demagnetization ຈາກຊ່ອງກົງກັນຂ້າມພາຍນອກ, ນັ່ງຢູ່ຫຼືສູງກວ່າ 12 kOe ສໍາລັບມາດຕະຖານ N40.
ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax) ຕັ້ງແຕ່ 38 ຫາ 41 MGOe. ຕົວເລກ BHmax ນີ້ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດຕົ້ນຕໍສໍາລັບວິສະວະກອນມໍເຕີ. ມັນເປັນຕົວແທນຂອງພື້ນທີ່ສີ່ຫລ່ຽມທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ເຫມາະພາຍໃຕ້ເສັ້ນໂຄ້ງ demagnetization ປົກກະຕິ. BHmax ທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍກົງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຫົດຮອຍທາງກາຍະພາບຂອງມໍເຕີໃນຂະນະທີ່ຮັກສາແຮງບິດກົນຈັກດຽວກັນ. ເມື່ອວິສະວະກອນກໍານົດແມ່ເຫຼັກ N40, ພວກມັນລັອກໃນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການປະລິມານວັດຖຸດິບຫນ້ອຍກວ່າ ferrite, ປ້ອງກັນທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງມໍເຕີທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການປຽບທຽບ Matrix ວັດສະດຸ
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນອັດຕາສ່ວນຜົນຜະລິດຕໍ່ນ້ໍາຫນັກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍ, ແລະອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານສູງສຸດ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການ N40 ປຽບທຽບກັບອຸປະກອນທີ່ແຂ່ງຂັນໃນເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າແລະການອອກແບບມໍເຕີ.
| Material / Grade |
Remanence (Br) |
Output-to-Weight Ratio |
Cost Multiplier |
Max Operating Temp (Tmax) |
Primary Engineering Use Case |
| Ferrite / ເຊລາມິກ |
~0.40 ທ |
1.22 |
ຖານ (1x) |
ສູງເຖິງ 250 ອົງສາ |
ມໍເຕີອຸດສາຫະ ກຳ ທີ່ມີລາຄາຕໍ່າ, ໜາ, ບ່ອນທີ່ມີນ້ ຳ ໜັກ ບໍ່ ຈຳ ກັດ. |
| N40 NdFeB (ມາດຕະຖານ) |
1.26 - 1.29 ທ |
1.36 |
6x - 8x ຖານ |
80°C |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຈໍາກັດຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງ. |
| Samarium Cobalt (SmCo) |
1.00 - 1.15 ທ |
1.30 |
15x - 20x ຖານ |
ສູງເຖິງ 300 ອົງສາ |
ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ຍານອາວະກາດ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີລັງສີສູງ. |
| N52 NdFeB |
1.43 - 1.48 ທ |
1.45 |
10x - 12x ຖານ |
60°C - 80°C |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດໃນປະລິມານຕໍາ່ສຸດທີ່. |
ມໍເຕີ Ferrite ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະລິດເຖິງ 20% ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫນັກກວ່າຄູ່ຮ່ວມງານ neodymium ເພື່ອບັນລຸຜົນຜະລິດພະລັງງານດຽວກັນ. ໃນຂະນະທີ່ ferrite ມີລາຄາຖືກກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, N40 ແມ່ນທາງເລືອກມາດຕະຖານສໍາລັບລະບົບຈໍາກັດຂະຫນາດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກລົດຍົນຫຼືຍານພາຫະນະນໍາພາອັດຕະໂນມັດ (AGVs). ເມື່ອປຽບທຽບກັບ SmCo, N40 ສັ້ນລົງໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ. SmCo ທົນທານຕໍ່ລັງສີ 2 ຫາ 40 ເທົ່າດີກວ່າ neodymium, ແຕ່ມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງແລະມີລາຄາແພງກວ່າ. ຕໍ່ກັບ N52, N40 ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງທົນທານຕໍ່ການຜະລິດຫຼາຍກວ່າເກົ່າແລະຜົນຜະລິດທີ່ກວ້າງຂວາງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າໃນຕະຫລາດມະຫາຊົນ.
2. ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ, ກົນຈັກ, ແລະສະຖຽນລະພາບສິ່ງແວດລ້ອມ
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການສູນເສຍອຸນຫະພູມໃນ N40
ການຈັດການຄວາມຮ້ອນກໍານົດອາຍຸແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງມໍເຕີແມ່ເຫຼັກຖາວອນ. ການສູນເສຍອຸນຫະພູມໃນ NdFeB ຕົກຢູ່ໃນສາມປະເພດດ້ານວິຊາການສະເພາະ. ການສູນເສຍທີ່ປີ້ນກັບກັນໄດ້ປະຕິບັດຕາມຄ່າສໍາປະສິດອຸນຫະພູມປີ້ນກັບກັນ (Tc). ມາດຕະຖານ N40 ສູນເສຍປະມານ -0.12% ຂອງ Remanence ຕໍ່ ອົງສາເຊນຊຽດ ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຖ້າມໍເຕີເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 70 ° C ໃນຫ້ອງ 20 ° C, ແມ່ເຫຼັກສູນເສຍ 6% ຂອງ flux ຂອງມັນ. ຜູ້ອອກແບບມໍເຕີຕ້ອງເພີ່ມປະລິມານແມ່ເຫຼັກຫຼາຍເກີນໄປ 6% ເພື່ອບັນລຸເປົ້າຫມາຍ torque ນາມ. ປະສິດທິພາບນີ້ຫຼຸດລົງພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນແຕ່ຈະຟື້ນຕົວຢ່າງເຕັມສ່ວນເມື່ອລະບົບເຢັນ.
ການສູນເສຍທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ແຕ່ສາມາດຟື້ນຕົວຄືນໄດ້ເກີດຂຶ້ນເມື່ອສາຍການໂຫຼດປະຕິບັດການຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 'ຈຸດຫົວເຂົ່າ' ຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ demagnetization ພາຍໃນ. ອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ຈຸດຫົວເຂົ່ານີ້ສູງຂຶ້ນ. ຖ້າວົງຈອນສັ້ນຊົ່ວຄາວຍູ້ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກກົງກັນຂ້າມຜ່ານຫົວເຂົ່ານີ້, ການສູນເສຍ flux ແມ່ນຖາວອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ມໍເຕີຕ້ອງໄດ້ຮັບການຖອດອອກແລະແມ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນໃຫມ່ໃນອຸປະກອນທີ່ມີແຮງດັນສູງ. ສຸດທ້າຍ, ການສູນເສຍທີ່ບໍ່ສາມາດຖອນຄືນໄດ້ແລະບໍ່ສາມາດຟື້ນຕົວໄດ້ເກີດຂື້ນຖ້າແມ່ເຫຼັກເກີນອຸນຫະພູມ Curie (ປະມານ 310 ° C). ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງໄລຍະໂລຫະຖາວອນ, ທໍາລາຍໂຄງສ້າງໂດເມນແມ່ເຫຼັກຢ່າງສົມບູນ.
ການເລືອກ N40 Suffix ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ທ່ານບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ມາດຕະຖານ N40 ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂຫຼດສູງຫຼືຫນ້າທີ່ຕໍ່ເນື່ອງ. ວິສະວະກອນຕ້ອງທົບທວນອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງສຸດ (Tmax) variants ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ໝວກມາດຕະຖານ N40 ຢູ່ທີ່ 80°C. ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາຫນັກໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການ N40M (100 ° C) ຫຼື N40H (120 ° C). ສະພາບແວດລ້ອມໃນລົດຍົນທີ່ຕົກຕ່ຳທີ່ສຸດຕ້ອງໃຊ້ N40SH, ຍູ້ຂີດຈຳກັດໃຫ້ຢູ່ທີ່ 150°C.
| N40 Grade Suffix |
Max Operating Temp (Tmax) |
Intrinsic Coercivity (Hcj) |
ຄວາມຕ້ອງການເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ |
| N40 |
80°C |
≥ 12 kOe |
Sintering ມາດຕະຖານ |
| N40M |
100°C |
≥ 14 kOe |
Sintering ມາດຕະຖານ |
| N40H |
120°C |
≥ 17 kOe |
ໂລຫະປະສົມດິນຫາຍາກຂະໜາດນ້ອຍ |
| N40SH |
150°C |
≥ 20 kOe |
Grain Boundary Diffusion (GBD) |
ການບັນລຸການຈັດອັນດັບອຸນຫະພູມສູງເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງທາງເຄມີຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ. ການເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ N40SH ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເພີ່ມອົງປະກອບແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກເຊັ່ນ Dysprosium (Dy) ຫຼື Terbium (Tb). ຜູ້ຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ຂະບວນການແຜ່ກະຈາຍຂອງເມັດພືດ (GBD) ເພື່ອແຈກຢາຍອົງປະກອບລາຄາແພງເຫຼົ່ານີ້. GBD ເຄືອບດ້ານນອກຂອງ sintered block ແລະກະຈາຍອົງປະກອບຫນັກຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຂອບເຂດເມັດພືດພາຍໃນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງແຂງແຮງໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະ Br ພື້ນຖານ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ BOM.
ມາດຕະການຕ້ານການອອກແບບ Rotor ສໍາລັບ Demagnetization
topology ໂຄງສ້າງຂອງ rotor ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. Surface-Mounted Permanent Magnet (SPM) ອອກແບບຮັບປະກັນແມ່ເຫຼັກໂດຍກົງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຂອງແກນ rotor ໂດຍໃຊ້ກາວທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະແຖບ Kevlar. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າກັບເຄື່ອງຈັກ ແລະງ່າຍຕໍ່ການປະກອບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນເປີດເຜີຍແມ່ເຫຼັກໂດຍກົງກັບເຂດ demagnetizing ຈາກ stator. ພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນສູງບວກກັບສະພາບວົງຈອນສັ້ນ, ມໍເຕີ SPM ປະເຊີນກັບອັດຕາການລົ້ມເຫຼວສູງ.
ການອອກແບບແມ່ເຫຼັກຖາວອນພາຍໃນ (IPM) ແກ້ໄຂຊ່ອງໂຫວ່ນີ້. ໂດຍການຝັງແມ່ເຫຼັກ N40 ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງສຽບທີ່ຊັດເຈນພາຍໃນ stack lamination ເຫລໍກ, ທ່ານປົກປ້ອງອຸປະກອນຈາກການກົງກັນຂ້າມກັບພາກສະຫນາມພາຍນອກ. ແກນເຫຼັກດູດຊຶມ flux ກົງກັນຂ້າມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ IPM ສ້າງແຮງບິດທີ່ບໍ່ສົນໃຈ. ຜົນຜະລິດຂອງມໍເຕີທັງຫມົດກາຍເປັນການປະສົມປະສານຂອງແຮງບິດແມ່ເຫຼັກແລະແຮງບິດທີ່ລັງເລ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໃຊ້ວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫນ້ອຍລົງ. ການອອກແບບ IPM ຍັງຮັກສາທ່ອນໄມ້ທີ່ເສື່ອມໂຊມ, ປ້ອງກັນການແຍກຕົວອອກຢູ່ທີ່ RPMs ສູງ.
ປັດໄຈຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະກົນຈັກ
ວັດສະດຸ Neodymium ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ບໍ່ດີ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, chipping, ແລະຜົນກະທົບກົນຈັກ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ rotors ເຫຼັກແຂງຂອງ Switched Reluctance Motors (SRMs), rotor ແມ່ເຫຼັກຖາວອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນການຈັດການຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການຖິ້ມອົງປະກອບ N40 ທີ່ເຮັດດ້ວຍແມ່ເຫຼັກຫຼືປ່ອຍໃຫ້ແມ່ເຫຼັກສອງຕົວຈັບເຂົ້າກັນຈະເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຕກຫັກ. ວິສະວະກອນອອກແບບຕ້ອງປັດໄຈໃນຊ່ອງໂຫວ່ກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາທີ່ຄິດໄລ່ການເກັບກູ້ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ stator ແລະລະບຸຄວາມທົນທານຂອງ bearing.
3. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະຖາປັດຕະຍະກໍາ: ປະສົມປະສານ N40 ໂດຍປະເພດມໍເຕີ / ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ
Component Synergies ໃນ PMGs (ເຄື່ອງສ້າງແມ່ເຫຼັກຖາວອນ)
ເຄື່ອງກຳເນີດແມ່ເຫຼັກຖາວອນ (PMG) ທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສົມທົບອົງປະກອບທີ່ແນ່ນອນ. stator ເຮືອນ laminations ເຫຼັກ slotted ແລະ windings ທອງແດງບ່ອນທີ່ແຮງດັນຜົນຜະລິດແມ່ນ induced. rotor ປະຕິບັດແມ່ເຫຼັກ N40, ໃຫ້ flux ສະນະແມ່ເຫຼັກ rotating. ເສື້ອກັນຫນາວແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບອາຍຸຍືນ; ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະສະກັດຄວາມຮ້ອນຈາກ stator ຢ່າງໄວວາເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບພາຍໃນເພີ່ມຂຶ້ນ, degrading ຕັນ N40. Bearings ປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະລັກໃນ PMGs. ຖ້າກະແສແມ່ເຫຼັກບໍ່ສົມດູນເນື່ອງຈາກຄວາມແຮງຂອງແມ່ເຫຼັກບໍ່ສອດຄ່ອງທົ່ວຂົ້ວ, ການດຶງ radial ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຈະພັດທະນາ. ການດຶງ unilateral ນີ້ທໍາລາຍ bearings ຄວາມໄວສູງກ່ອນໄວອັນຄວນ.
Brushless DC (BLDC) ແລະມໍເຕີສະກົດຊິ້ງແບບຖາວອນ (PMSM)
ການປ່ຽນຈາກມໍເຕີແປງໄປຫາ BLDC ແລະສະຖາປັດຕະຍະກໍາ PMSM ອີງໃສ່ແມ່ເຫຼັກຖາວອນເພື່ອລົບລ້າງການຂັດຂອງແປງ. ການຖອດເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນກົນຈັກເອົາອົງປະກອບສວມໃສ່ຫຼັກ ແລະຈຸດປະກາຍ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນປອດໄພຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ລະເບີດ. ແມ່ເຫຼັກ N40 ຍູ້ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນໄປສູ່ windings stator ພາຍນອກ, ແທນທີ່ຈະໃສ່ກັບດັກມັນຢູ່ໃນ rotor ສາຍ. ການພິກໂຄງສ້າງແບບງ່າຍດາຍນີ້ ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການຂະຫຍາຍເວທີໄຟຟ້າຢ່າງໄວວາ, ຊຸກຍູ້ຫຸ່ນຍົນຈາກ 2kW ຫາ 20kW+ ຜົນຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
| Motor Architecture |
Back-EMF Waveform |
Strategy Control Strategy |
Required N40 Magnet Shape |
| BLDC |
ຮູບຊົງກາບ |
ການປ່ຽນແປງຫົກຂັ້ນຕອນທີ່ງ່າຍດາຍ |
ຮູບສີ່ແຈສາກມາດຕະຖານ ຫຼື Arcs ງ່າຍດາຍ |
| PMSM |
Sinusoidal |
Field Oriented Control (FOC) |
Breadloaf ຫຼື Skewed Arcs ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງຂອງຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ |
PMSM ຕ້ອງການສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ sinusoidal ໃນຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດເພື່ອດໍາເນີນການປະສິດທິພາບ. ວິສະວະກອນບັນລຸໄດ້ໂດຍການກໍານົດ 'breadloaf' ຮູບຮ່າງ N40 ແມ່ເຫຼັກ, ບ່ອນທີ່ສູນກາງແມ່ນຫນາກວ່າແຄມ. ຮູບຮ່າງທາງກາຍະພາບນີ້ແມ່ນລາຄາແພງກວ່າສໍາລັບເຄື່ອງຈັກແຕ່ໃຫ້ການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍທີ່ສຸດດ້ວຍ ripple torque ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ມໍເຕີ BLDC ທົນທານຕໍ່ຮູບຄື່ນ trapezoidal, ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ທ່ອນໄມ້ມຸມສາກ N40 ທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າ.
Radial Flux ທຽບກັບ Axial Flux Topologies
ເລຂາຄະນິດຂອງມໍເຕີກໍານົດເສັ້ນທາງຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ. Radial flux PMGs ເປັນຕົວແທນຂອງ topology ມາດຕະຖານໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ. ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກເຄື່ອນຍ້າຍອອກເປັນ radially ຈາກ rotor ກັບ stator ໄດ້. topology ນີ້ສ້າງແຮງບິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາແລະມີລັກສະນະເປັນຄວາມຍາວຂອງແກນຂະຫຍາຍ. ພວກເຮົາເຫັນການຕັ້ງຄ່ານີ້ເປັນທົ່ວໄປໃນກັງຫັນລົມທີ່ໃຊ້ເວລາຫນັກແລະລະບົບລໍາລຽງອຸດສາຫະກໍາ.
Axial flux PMGs ຍູ້ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຂະຫນານກັບແກນຂອງການຫມຸນ. ນີ້ສ້າງມໍເຕີແບບ pancake ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ. ການຕັ້ງຄ່າ Axial flux ແມ່ນຍາກທີ່ຈະປະກອບເປັນຊື່ດັງເພາະວ່າກໍາລັງທີ່ດຶງດູດລະຫວ່າງ rotor ແລະ stator discs ແມ່ນຮ້າຍແຮງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບລະບົບຍານອາວະກາດແລະຍານຍົນທີ່ພື້ນທີ່ຖືກຈໍາກັດ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງຂອງ N40 ຊ່ວຍໃຫ້ມີຂຸມເສົາທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຮູບແບບການໄຫຼຕາມແກນ.
Integrated Starter/Alternator Systems (ISA) (ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ 42V)
ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນໄດ້ນໍາໃຊ້ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ 42V ເພື່ອຮັບມືກັບການໂຫຼດໄຟຟ້າຂັ້ນສູງຢ່າງປອດໄພ. ແມ່ເຫຼັກ N40 ເປີດໃຊ້ແພລະຕະຟອມ Integrated Starter/Alternator (ISA). ແທນທີ່ຈະໃຊ້ມໍເຕີ starter ແຍກຕ່າງຫາກແລະເຄື່ອງປ່ຽນສາຍແອວທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສາຍແອວທີ່ທົນທຸກຈາກການເລື່ອນຂອງກົນຈັກ, ຫນ່ວຍ ISA mounts ໂດຍກົງໃສ່ crankshaft ເຄື່ອງຈັກລະຫວ່າງຕັນແລະລະບົບສາຍສົ່ງ. ການຕັ້ງຄ່າໄດຣຟ໌ໂດຍກົງນີ້ບັນລຸປະສິດທິພາບການຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 80%, ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດຂອງຕົວປ່ຽນແບບເກົ່າເປັນສອງເທົ່າ. ມະຫາຊົນສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ຫມຸນຂະຫນາດໃຫຍ່ຍັງເຮັດໃຫ້ການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຈັກກົນ.
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ຂ້າມອຸດສາຫະກໍາ
ແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສະຫນັບສະຫນູນການດໍາເນີນງານໃນທົ່ວຂະແຫນງການຕ່າງໆ. ໃນ traction EVs, ພວກເຂົາເຈົ້າຂັບລົດ drivetrains ຕົ້ນຕໍໂດຍໃຊ້ IPM topologies. ໃນການທົດແທນຄືນໃຫມ່, ຕັນ N40SH ທົນທານຕໍ່ວົງຈອນຫນ້າທີ່ທີ່ຮຸນແຮງຂອງກັງຫັນລົມ offshore ຂັບໂດຍກົງ. ວິສະວະກອນຫຸ່ນຍົນໃຊ້ N40 arcs ສໍາລັບເຄື່ອງກະຕຸ້ນຮ່ວມກັນຫຸ່ນຍົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ສະຖານທີ່ຣີໄຊເຄິນອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບ drums ແຍກແມ່ເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍ neodymium ເພື່ອສະກັດເອົາໂລຫະ ferrous ຢ່າງໄວວາຈາກສາຍນ້ໍາຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຫນາແຫນ້ນ.
4. Optimizing N40 Geometry ແລະຂະບວນການຜະລິດ
ຮູບແບບ ແລະຍຸດທະສາດການຈັດຮຽງ
ການເລືອກເລຂາຄະນິດແມ່ເຫຼັກທີ່ຊັດເຈນຈະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕິດຢູ່ກັບ stator ນໍາໃຊ້ຮູບຊົງກະເບື້ອງ arc ພາຍນອກເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບທໍ່ພາຍໃນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ rotor SPM ອີງໃສ່ກະເບື້ອງ arc ພາຍໃນ glued ກັບ shaft ໄດ້. ສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າ IPM, ວິສະວະກອນກໍານົດບລັອກສີ່ຫລ່ຽມທີ່ງ່າຍດາຍ, ເຊິ່ງລາຄາຖືກທີ່ສຸດທີ່ຈະຜະລິດ. ມໍເຕີ Linear ຕ້ອງການຂະຫນານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃນການກັກຕົວ, ຫຼືວົງແຫວນຮູບທໍ່ກົມທີ່ມີແມ່ເຫຼັກຕາມແກນສໍາລັບຕົວກະຕຸ້ນເສັ້ນທໍ່.
ການຕໍ່ສູ້ກັບກະແສ Eddy ດ້ວຍການຜູກມັດແບບແບ່ງສ່ວນ
ການຫມຸນມໍເຕີຄວາມໄວສູງແນະນໍາປະກົດການໄຟຟ້າທີ່ທໍາລາຍ. ສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ສະຫຼັບກັນຢ່າງວ່ອງໄວເຮັດໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າໝູນວຽນໂດຍກົງພາຍໃນວັດສະດຸ neodymium conductive. ເຫຼົ່ານີ້ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນກະແສ eddy. ເນື່ອງຈາກວ່າການສູນເສຍພະລັງງານຈາກກະແສໄຟຟ້າ eddy ເກັດທີ່ມີສີ່ຫຼ່ຽມຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ຕັນ N40 ແຂງສ້າງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ທີ່ 10,000 RPM. ຄວາມຮ້ອນນີ້ຍູ້ແມ່ເຫຼັກຜ່ານຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍ flux irreversible.
ການແກ້ໄຂທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບແມ່ນການຜູກພັນສ່ວນ. ທ່ານຄິດໄລ່ປະລິມານທັງໝົດທີ່ຕ້ອງການ, ຈາກນັ້ນຕັດແມ່ເຫຼັກ N40 ອັນດຽວນັ້ນອອກເປັນຕ່ອນບາງໆຫຼາຍອັນໂດຍໃຊ້ສາຍເພັດ. ແຜ່ນຖືກເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນ 10-micron ຂອງ epoxy ໂຄງສ້າງທີ່ມີ insulating ສູງແລະກົດດັນກັບຄືນໄປບ່ອນຮ່ວມກັນເຂົ້າໄປໃນຕັນດຽວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງແລະຄວາມຮ້ອນ. ສາຍກາວບາງໆເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ insulators ໄຟຟ້າ, breaking ເສັ້ນທາງ conductive. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍກະແສໄຟຟ້າ eddy ຫຼຸດລົງແລະເປັນຂໍ້ບັງຄັບສໍາລັບ motors traction ຄວາມໄວສູງ.
ການປົກປ້ອງພື້ນຜິວແລະການເຄືອບ Mandates
NdFeB ມີອັດຕາສ່ວນສູງຂອງທາດເຫຼັກອົງປະກອບ. ມັນ rusts ຢ່າງໄວວາເມື່ອສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນລ້ອມຮອບ. ຖ້າແມ່ເຫຼັກ N40 oxidizes ພາຍໃນເຮືອນ motor, ວັດສະດຸຂະຫຍາຍອອກ. ການໄຄ່ບວມນີ້ທໍາລາຍຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ, ເຮັດໃຫ້ rotor ຂັດກັບ stator. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນການປົກປ້ອງພື້ນຜິວຢ່າງລະມັດລະວັງ.
| ການເຄືອບປະເພດ |
ຄວາມຫນາຂອງ |
ເກືອ Spray Resistance |
ສະພາບແວດລ້ອມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ |
| Ni-Cu-Ni (ມາດຕະຖານ) |
15 - 20 ມມ |
48 - 72 ຊົ່ວໂມງ |
ມໍເຕີອຸດສາຫະ ກຳ ປິດປະທັບຕາແລະເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກມາດຕະຖານ. |
| Epoxy ສີດໍາ |
20 - 30 ມມ |
500+ ຊົ່ວໂມງ |
ເຄື່ອງປັ່ນໄຟໃນທະເລ, ລົມນອກຝັ່ງ, ແລະພື້ນທີ່ທີ່ມີ corrosive ສູງ. |
| ສັງກະສີ |
8 - 10 ມມ |
24 ຊົ່ວໂມງ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພາຍໃນຊົ່ວຄາວ. |
| Passivation |
1 - 3 ມມ |
ໜ້ອຍທີ່ສຸດ |
ການເກັບຮັກສາຊົ່ວຄາວກ່ອນທີ່ຈະປະທັບຕາ hermetic ທັນທີໃນການປະກອບ. |
ພື້ນຖານອຸດສາຫະກໍາແມ່ນ Ni-Cu-Ni (Nickel-Copper-Nickel) triple layer. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກຕ້ອງການການເຄືອບ Epoxy. Epoxy ສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນດີກວ່າແລະທົນທານຕໍ່ຫຼາຍຮ້ອຍຊົ່ວໂມງໃນການທົດສອບການສີດເກືອ. ອະລູມິນຽມ Chromate ຫຼືການຜະນຶກ hermetic ພິເສດແມ່ນໃຊ້ເປັນບາງໂອກາດສໍາລັບການປ້ອງກັນລະດັບທະຫານ.
5. ການຈັດຊື້, ການຈັດຫາ, ແລະເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ QA
ການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ Flux
ການຈັດຊື້ທ່ອນໄມ້ N40 ດິບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ຮຸກຮານ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງການຈັດຊື້ຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ flux ສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ມີການປ່ຽນແປງຫນ້ອຍກວ່າ 3% ຫາ 5% ໃນທົ່ວຊຸດການຜະລິດທັງຫມົດ. ສໍາລັບມໍເຕີ servo ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມທົນທານນີ້ຕ້ອງນັ່ງຢູ່ຂ້າງລຸ່ມ 2%. ທ່ານບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ Gaussmeters ມືຖືສໍາລັບ QA ຫຼາຍ, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາພຽງແຕ່ການວັດແທກພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ຂອງທ້ອງຖິ່ນແລະມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະມີຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດວາງ. ຜູ້ສະຫນອງຕ້ອງສະຫນອງຂໍ້ມູນຈາກທໍ່ Helmholtz, ເຊິ່ງເກັບກໍາປັດຈຸບັນ dipole ແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດຂອງພາກສ່ວນທັງຫມົດ.
ເຄື່ອງມື ແລະ ເສດຖະສາດ Slicing
ເລຂາຄະນິດແບບກຳນົດເອງເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ການຕັດທ່ອນໄມ້ neodymium ດ້ວຍເລື່ອຍສາຍຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍ kerf. ວັດສະດຸທາງກາຍະພາບທີ່ຖືກທໍາລາຍດ້ວຍແຜ່ນເລື່ອຍປ່ຽນເປັນຂີ້ຝຸ່ນທີ່ບໍ່ສາມາດຟື້ນຟູໄດ້. ຖ້າທ່ານກໍານົດແມ່ເຫຼັກຫນາ 2 ມມແລະຕັດມັນດ້ວຍແຜ່ນໃບ 0.5 ມມ, 20% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບຂອງທ່ານຈະສູນເສຍທັນທີກັບຝຸ່ນ. ການລະບຸ arcs ບາງໆຫຼາຍຫຼືເລຂາຄະນິດຝັງຕົວທີ່ຊັບຊ້ອນສູງເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອນີ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຍຶດຕິດກັບຂະຫນາດຕັນມາດຕະຖານສໍາລັບການອອກແບບ IPM ຮັກສາເຄື່ອງມືແລະການສູນເສຍ kerf ຫນ້ອຍທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານຕ່ໍາ.
ການເຫນັງຕີງຂອງຕະຫຼາດສິນຄ້າ
ລາຄາຂອງແມ່ເຫຼັກມໍເຕີແມ່ນຂຶ້ນກັບຕະຫຼາດສິນຄ້າດິບ. ທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງຕິດຕາມດັດຊະນີ Nd/Pr (Neodymium-Praseodymium). ເນື່ອງຈາກວ່າວັດຖຸດິບກໍານົດລາຄາຫົວຫນ່ວຍສຸດທ້າຍ, ການເຈລະຈາຜູ້ສະຫນອງທີ່ຮຸກຮານເຮັດໃຫ້ຜົນຕອບແທນຫຼຸດລົງ. ຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕົ້ນຕໍແມ່ນຢູ່ໃນວິສະວະກໍາ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ຊອບແວ Finite Element Method (FEM) ທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອອອກແບບວົງຈອນສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານທາງກາຍະພາບຂອງ N40 ຢ່າງຈິງຈັງເພື່ອຕອບສະໜອງໄດ້ສະເພາະກົນຈັກ.
ສະຫຼຸບ
ເປັນແມ່ເຫຼັກຖາວອນ N40 ສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການໄຟຟ້າທີ່ທັນສະໄຫມ. ມັນສະຫນອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການເພື່ອທົດແທນລະບົບ induction ແບບເກົ່າໂດຍບໍ່ມີການເກີດການລົງໂທດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຮຸນແຮງຂອງຊັ້ນຮຽນທີສູງທີ່ສຸດເຊັ່ນ N52, ຫຼືການລົງໂທດນ້ໍາຫນັກທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງ ferrite. ເລືອກມາດຕະຖານ N40 ຫຼືຕົວແປທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (N40H/SH) ຖ້າແອັບພລິເຄຊັນຕ້ອງການແຮງບິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງໃນພື້ນທີ່ກະທັດຮັດ. ຮັບປະກັນວ່າການອອກແບບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ ຫຼື rotor ພາຍໃນຮັກສາອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຕໍ່າກວ່າຂອບເຂດທີ່ລະບຸໄວ້. ຖ້າສະພາບແວດລ້ອມເດີມເກີນ 150 ອົງສາ, ຍົກລະດັບເປັນ Samarium Cobalt.
ເພື່ອປະຕິບັດການອອກແບບໄຟຟ້າຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຢ່າງສໍາເລັດຜົນ, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານີ້:
- ຮ່າງ BH curves ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຈໍາລອງຄ່າສໍາປະສິດ permeance ໂດຍອີງໃສ່ຕົວກໍານົດການຊ່ອງຫວ່າງ stator ສະເພາະຂອງທ່ານ.
- ເລືອກຕົວຕໍ່ທ້າຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມ (M, H, SH) ໂດຍອີງໃສ່ອຸນຫະພູມພາຍໃນສູງສຸດຂອງທໍ່.
- ກໍານົດການຕັ້ງຄ່າ flux ທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍການຄິດໄລ່ຂໍ້ຈໍາກັດຊ່ອງແລະຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບຂອງ radial ທຽບກັບເລຂາຄະນິດແກນ.
- ເລືອກທາງເທິງຂອງແມ່ເຫຼັກຖາວອນພາຍໃນ (IPM) ຖ້າມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ demagnetization ວົງຈອນສັ້ນ ຫຼືກໍາລັງແຮງດັນສູງ.
- ສ້າງໂປໂຕຄອນ QA ທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບ Helmholtz coil ເພື່ອກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ batch flux ຍັງຕໍ່າກວ່າຄວາມແຕກຕ່າງກັນ 5%.
FAQ
Q: ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງສຸດຂອງແມ່ເຫຼັກຖາວອນ N40 ແມ່ນຫຍັງ?
A: ແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານ N40 ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງປອດໄພເຖິງ 80°C. ເກີນນີ້ເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍ flux ປີ້ນກັບກັນ. ຕົວແປທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກ, ເຊັ່ນ N40SH, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 150 ອົງສາ. ການຊຸກດັນໃຫ້ເກຣດໃດນຶ່ງເກີນລະດັບສູງສຸດຂອງມັນ ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍກະແສໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ສາມາດປີ້ນກັບກັນໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມໍເຕີຊຸດໂຊມຢ່າງຖາວອນ.
Q: ເປັນຫຍັງໃຊ້ N40 ຫຼາຍກວ່າ N52 ຫຼື Ferrite ໃນມໍເຕີໄຟຟ້າ?
A: N40 ສະຫນອງອັດຕາສ່ວນຜົນຜະລິດຕໍ່ນ້ໍາຫນັກ 1.36 ທຽບກັບ 1.22 ຂອງ ferrite, ໃຫ້ວິສະວະກອນຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງມໍເຕີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ N52 ສະຫນອງພາກສະຫນາມທີ່ເຂັ້ມແຂງ, N40 ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກປະຕິບັດສໍາລັບລະບົບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
ຖາມ: ເປັນຫຍັງເຄື່ອງສ້າງແມ່ເຫຼັກຖາວອນຈຶ່ງດີກວ່າເຄື່ອງສ້າງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ?
A: ເຄື່ອງກໍາເນີດແມ່ເຫຼັກຖາວອນສະຫນອງການ flux ສະນະແມ່ເຫຼັກຂອງເຂົາເຈົ້າເອງ natively. ພວກເຂົາບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພະລັງງານກະຕຸ້ນຈາກພາຍນອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັກສາສະຫນາມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນເກີນຫົວ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ພວກເຂົາສະເຫນີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການໂຫຼດສາມເຟດ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບການຄວບຄຸມແຮງດັນອັດຕະໂນມັດ (AVR).
Q: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການອອກແບບມໍເຕີ N40 ແບບຕິດຢູ່ດ້ານແລະຝັງຕົວແມ່ນຫຍັງ?
A: Surface-mounted (SPM) ອອກແບບແມ່ເຫຼັກພັນທະບັດໂດຍກົງກັບ rotor exterior. ນີ້ແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ demagnetization ຈາກຊ່ອງທີ່ກົງກັນຂ້າມ. ການອອກແບບຝັງຕົວ (IPM) ວາງແມ່ເຫຼັກພາຍໃນຊ່ອງສຽບພາຍໃນແກນ rotor ເຫຼັກກ້າ. topology ນີ້ປົກປ້ອງພວກເຂົາຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, detachment ກົນຈັກ, ແລະການ demagnetization ວົງຈອນສັ້ນ.
ຖາມ: ເປັນຫຍັງແມ່ເຫຼັກ N40 ຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກແຍກຢູ່ໃນເຄື່ອງປັ່ນໄຟຄວາມໄວສູງ?
A: ການຫມູນວຽນຄວາມໄວສູງເຮັດໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າຫມຸນວຽນພາຍໃນຕັນ neodymium conductive. ກະແສເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນທີ່ເຮັດໃຫ້ demagnetization ຢ່າງໄວວາ. ການຕັດແມ່ເຫຼັກອອກເປັນສ່ວນນ້ອຍໆ ແລະ ມັດພວກມັນເຂົ້າກັນດ້ວຍ insulating epoxy ຈະທໍາລາຍເສັ້ນທາງໄຟຟ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນນີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ຖາມ: ທ່ານສາມາດສ້າງເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ DIY 220V ໂດຍໃຊ້ແມ່ເຫຼັກ N40?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ວິສະວະກໍາເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ 220V ແມ່ນໂຄງການປະຕິບັດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກໍານົດຄ່າຂອງ flux axial ທີ່ຊັດເຈນ, ສອດຄ່ອງຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ rotor-to-stator ທີ່ແນ່ນອນ, ແລະໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພທາງໄຟຟ້າທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານຕ້ອງ insulate windings ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຮັບປະກັນແມ່ເຫຼັກ rotating ເພື່ອຈັດການຜົນຜະລິດແຮງດັນສູງໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.
Q: ການເຄືອບທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບແມ່ເຫຼັກ N40 ໃນເຄື່ອງກໍາເນີດນ້ໍາທະເລແມ່ນຫຍັງ?
A: ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນສາມຫລ່ຽມ Nickel-Copper-Nickel ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ, ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປົກປ້ອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຮຸກຮານ. ການໃຊ້ການເຄືອບ Epoxy ສີດໍາຫນາຫຼືໃຊ້ປະທັບຕາ hermetic ພິເສດສະຫນອງການປ້ອງກັນທີ່ດີທີ່ສຸດຈາກການຜຸພັງທີ່ຮ້າຍແຮງແລະການໃຄ່ບວມພາຍໃນ.
