தொழில்துறை உற்பத்தி பெரும்பாலும் இயந்திர கூறுகளை அவற்றின் தீவிர வெப்ப வரம்புகளுக்கு தள்ளுகிறது. நிலையான நியோடைமியம் காந்தங்கள் இந்த உயர் வெப்ப சூழல்களில் காந்தமயமாக்கலை விரைவாக இழக்கின்றன. காந்தப் பாய்ச்சல் குறையும்போது, உபகரண ஆபரேட்டர்கள் திடீர் தோல்விகளை எதிர்கொள்கின்றனர். இதற்கிடையில், சமரியம் கோபால்ட் (SmCo) போன்ற உயர்-வெப்பநிலை மாற்றுகள் பெரும்பாலும் வரவு செலவுத் திட்டங்களை மீறுகின்றன. அவை அசெம்பிளி லைனில் தேவையற்ற கட்டமைப்பு உடையக்கூடிய தன்மையையும் அறிமுகப்படுத்துகின்றன.
பொறியாளர்களுக்கு வெப்ப செயல்திறனுக்காக நம்பகமான நடுத்தர நிலம் தேவை. நாங்கள் அறிமுகப்படுத்துகிறோம் N35SH காந்தம் துல்லியமான பொறியியல் சமரசம். இந்த குறிப்பிட்ட தரமானது நிலையான N35 காந்த வலிமையை வழங்குகிறது. இருப்பினும், உற்பத்தியாளர்கள் அதை அதிக உள்ளார்ந்த வற்புறுத்தலுடன் பொறியியலாக்குகின்றனர். இந்த கட்டமைப்பு மேம்பாடு காந்தமானது 150°C (302°F) வரை இயங்கும் வெப்பநிலையை தோல்வியடையாமல் தாங்க உதவுகிறது.
இந்த கட்டுரை உற்பத்தி நிபுணர்களுக்கான ஒரு புறநிலை கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. இந்த பொருட்களை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது என்பதை கொள்முதல் தலைவர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பு பொறியாளர்கள் கற்றுக்கொள்வார்கள். நவீன உற்பத்தி வரிகளுக்கு இந்த காந்தங்களை ஒருங்கிணைத்து ஆதாரமாக்குவதற்கான நடைமுறை முறைகளை நீங்கள் கண்டுபிடிப்பீர்கள். வெப்ப சுமை கணக்கீடுகள், செயல்படுத்தல் அபாயங்கள் மற்றும் விற்பனையாளர் சரிபார்ப்பு உத்திகள் ஆகியவற்றை நாங்கள் உள்ளடக்குவோம்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
- **வெப்ப வரம்புகள்:** N35SH காந்தங்கள் 150°C வரை நீடித்த சூழல்களில் காந்த நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கின்றன, நிலையான N35 தரங்கள் தோல்வியடையும் போது கனரக உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
- **செலவு-செயல்திறன் விகிதம்:** இயக்க வெப்பநிலை 150°C வரம்பைத் தாண்டாதபோது SmCo காந்தங்களுக்கு யூகிக்கக்கூடிய, செலவு குறைந்த மாற்றீட்டை வழங்குகிறது.
- **அப்ளிகேஷன் ஃபிட்:** அதிவேக தொழில்துறை மோட்டார்கள், தானியங்கி சென்சார் வரிசைகள் மற்றும் வெப்ப சுமைகளுக்கு வெளிப்படும் காந்த பிரிப்பு கருவிகளுக்கு உகந்தது.
- ** ஒருங்கிணைப்பு உண்மைகள்:** வெற்றிகரமான வரிசைப்படுத்தலுக்கு மேற்பரப்பு பூச்சுகள், அசெம்பிளியின் போது துல்லியமான சகிப்புத்தன்மை பொருத்தம் மற்றும் வெப்ப குணக மேப்பிங் ஆகியவற்றில் கடுமையான கவனம் தேவை.
பொறியியல் சூழல்: N35SH காந்தத்தை எப்போது குறிப்பிடுவது
தவறான காந்த தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது இயந்திர தோல்விகளின் அடுக்கை உருவாக்குகிறது. பல கொள்முதல் குழுக்கள் பணத்தை சேமிக்க N35 அல்லது N42 போன்ற கீழ் அடுக்கு காந்தங்களை தரப்படுத்துகின்றன. அவர்கள் இந்த அடிப்படை தரங்களை உயர் உராய்வு அல்லது உயர் வெப்பநிலை உற்பத்தி சாதனங்களில் வைக்கிறார்கள். இந்த முடிவு தவிர்க்க முடியாமல் மீளமுடியாத காந்தமயமாக்கலுக்கு வழிவகுக்கிறது. இயந்திரக் கூறுகள் எதிர்பாராதவிதமாக அவற்றின் வைத்திருக்கும் சக்தி அல்லது முறுக்குவிசையை இழக்கின்றன. இதன் விளைவாக திடீர் உபகரணங்கள் செயலிழப்பு மற்றும் அதிக விலையுயர்ந்த உற்பத்தி வரி செயலிழப்பு ஆகியவை அடங்கும்.
இந்தச் சிக்கலைத் தீர்க்க 'SH' வேறுபாட்டை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். எழுத்துகள் 'சூப்பர் ஹை' வெப்பநிலை மதிப்பீட்டைக் குறிக்கின்றன. நியோடைமியம் தொகுதியின் வேதியியல் கலவையை மாற்றுவதன் மூலம் உற்பத்தியாளர்கள் இந்த மதிப்பீட்டை அடைகிறார்கள். சின்டரிங் செயல்பாட்டின் போது அவை குறிப்பிட்ட கனமான அரிய பூமி கூறுகளைச் சேர்க்கின்றன. டிஸ்ப்ரோசியம் மிகவும் பொதுவான சேர்க்கை ஆகும். டிஸ்ப்ரோசியம் பொருளின் உள்ளார்ந்த வற்புறுத்தலை (Hcj) வியத்தகு முறையில் அதிகரிக்கிறது. உள்ளார்ந்த வற்புறுத்தல் என்பது டிமேக்னடைசேஷனை எதிர்க்கும் காந்தத்தின் திறனை அளவிடுகிறது. இந்த மூலோபாய சேர்த்தல் அதிகபட்ச பாதுகாப்பான இயக்க வெப்பநிலையை நிலையான 80°C இலிருந்து வலுவான 150°C வரை தள்ளுகிறது.
இந்த துல்லியமான தரத்தைக் குறிப்பிடுவதற்கு தெளிவான நிதி தர்க்கம் தேவை. நிலையான N35 தொகுதிகளுடன் ஒப்பிடும்போது 'SH' மதிப்பீட்டிற்கு நீங்கள் பிரீமியம் செலுத்துவீர்கள். இருப்பினும், நீங்கள் பாரிய அதிக பொறியியல் செலவுகளைத் தடுக்கிறீர்கள். சில பொறியியல் குழுக்கள் வெப்பச் செயலிழப்பிற்குப் பிறகு பீதியடைகின்றன. அவர்கள் உடனடியாக தங்கள் அடுத்த வடிவமைப்பிற்கு UH (180°C) அல்லது EH (200°C) தரங்களைக் குறிப்பிடுகின்றனர். அந்த அதி-உயர்-வெப்பநிலை தரங்கள் தீவிர விலை பிரீமியங்களைக் கொண்டுள்ளன. உங்கள் அடிப்படை வெப்ப நிலைகள் 150°Cக்குக் குறைவாக இருந்தால், அந்த விலையுயர்ந்த கிரேடுகள் உங்கள் பட்ஜெட்டை வீணடிக்கும். 'SH' தரமானது தேவையான வெப்ப நம்பகத்தன்மையை யதார்த்தமான பொருள் செலவுகளுடன் சரியாகச் சமநிலைப்படுத்துகிறது.
முக்கிய உற்பத்தி பயன்பாடுகள் மற்றும் தீர்வு ஒருங்கிணைப்பு
அதிவேக தொழில்துறை மோட்டார்கள் மற்றும் ரோட்டர்கள்
சர்வோ மோட்டார்கள் மற்றும் தொழில்துறை இயக்கிகள் கடுமையான செயல்பாட்டு அழுத்தங்களை எதிர்கொள்கின்றன. அதிவேக சுழற்சி கணிசமான உராய்வு மற்றும் மின் எதிர்ப்பை உருவாக்குகிறது. இந்த காரணிகள் கடுமையான உள் வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன. மேலும், சர்வோ மோட்டார்கள் விரைவான குறைவின் போது வலுவான தலைகீழ் காந்தப்புலங்களை உருவாக்குகின்றன. இந்த புலங்கள் ரோட்டார் கூறுகளை demagnetize செய்ய தீவிரமாக முயற்சி செய்கின்றன. பொறியாளர்கள் குறிப்பிடுகின்றனர் a N35SH காந்தம், ஏனெனில் அதன் உயர் உள்ளார்ந்த வற்புறுத்தல் டீமேக்னடைசேஷனை தீவிரமாக தடுக்கிறது. இது தலைகீழ் காந்தப்புலங்கள் மற்றும் ஆபத்தான சுழல் மின்னோட்ட வெப்பமாக்கல் இரண்டையும் எளிதில் தாங்கும். இது தொழிற்சாலை தளத்தில் தொடர்ச்சியான முறுக்கு வெளியீட்டை உறுதி செய்கிறது.
ஆட்டோமேஷன் மற்றும் ரோபோடிக் சென்சார் வரிசைகள்
நவீன அசெம்பிளி கோடுகள் பாதுகாப்பு மற்றும் துல்லியத்தை பராமரிக்க நூற்றுக்கணக்கான சென்சார்களை நம்பியுள்ளன. ப்ராக்ஸிமிட்டி சென்சார்கள் மற்றும் ஹால்-எஃபெக்ட் சென்சார்கள் தானியங்கு சாதனங்களைக் கண்காணிக்கின்றன. இந்த சாதனங்கள் பெரும்பாலும் மிகவும் வெப்பமான உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு அருகில் செயல்படுகின்றன. வெல்டிங் விரிகுடாக்கள் தீவிர கதிரியக்க வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன. பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரங்கள் தொடர்ந்து வெப்ப ஆற்றலை வெளிப்படுத்துகின்றன. துல்லியமாக தூண்டுவதற்கு சென்சார்களுக்கு ஒரு நிலையான ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தி தேவைப்படுகிறது. வெப்பம் காரணமாக ஒரு காந்தம் பலவீனமடைந்தால், சென்சார் ஒரு முக்கியமான ரோபோ இயக்கத்தை இழக்க நேரிடும். 'SH' தரமானது, உயர்ந்த வெப்பநிலையில் ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தி சீராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. உங்கள் தானியங்கி உணரிகள் சுற்றுப்புற வெப்பத்தைப் பொருட்படுத்தாமல் துல்லியமாக இருக்கும்.
காந்தப் பிரிக்கும் கருவி
தொழில்துறை செயலாக்கமானது இறுதி அசெம்பிளிக்கு முன் மூலப்பொருட்களை சுத்தம் செய்வதை உள்ளடக்கியது. இரும்பு அசுத்தங்களை பிரித்தெடுக்க வசதிகள் காந்த தட்டுகள் மற்றும் குழாய்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. பெரும்பாலும், இந்த வசதிகள் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் பொருட்களை செயலாக்குகின்றன. தொழிற்சாலைகள் சூடான தொழில்துறை எண்ணெய்களை வடிகட்டுகின்றன. இரசாயன தாவரங்கள் சூடான மொத்த பொடிகளை செயலாக்குகின்றன. இந்த உயர் வெப்ப திரவ ஓட்டங்களில் நிலையான காந்தங்கள் விரைவாக தோல்வியடைகின்றன. அவர்கள் கைப்பற்றப்பட்ட உலோகத் துண்டுகளை மீண்டும் சுத்தமான தயாரிப்பில் விடுகிறார்கள். உயர்-வெப்பநிலை நியோடைமியம் ஒரு நீடித்த வைத்திருக்கும் சக்திக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. கனரக காந்தப் பிரிப்பு கருவிகள் பிடியை இழக்காமல் கொதிக்கும் திரவங்கள் அல்லது சூடான பொடிகளில் இருந்து ஆபத்தான இரும்பு குப்பைகளை தொடர்ந்து பிரித்தெடுக்க முடியும்.
உங்கள் அசெம்பிளி லைனுக்கான N35SH ஐ மதிப்பீடு செய்தல்: முக்கிய முடிவு பரிமாணங்கள்
பொருட்களைக் குறிப்பிடும் போது பொறியாளர்கள் சுற்றுப்புற அறை வெப்பநிலையை மட்டும் நம்பியிருக்க முடியாது. நிஜ உலக வெப்ப சுமையை நீங்கள் துல்லியமாக அளவிட வேண்டும். இந்த சுமை சுற்றுப்புற தொழிற்சாலை வெப்பநிலை மற்றும் எந்த செயல்பாட்டு வெப்ப உற்பத்திக்கும் சமம். ஒரு மோட்டார் 30 டிகிரி செல்சியஸ் தொழிற்சாலையில் இயங்கலாம். இருப்பினும், உள் உராய்வு 90°C செயல்பாட்டு வெப்பத்தை சேர்க்கலாம். மொத்த வெப்ப சுமை 120 ° C க்கு சமம். இந்த வெப்ப வரம்புகளை நீங்கள் துல்லியமாக வரைபடமாக்க வேண்டும். உங்களின் உச்ச வெப்பநிலையானது பொருளின் அதிகபட்ச வரம்பான 150°Cக்குக் கீழே பாதுகாப்பாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
அரிப்பு இணக்கம் மற்றொரு முக்கியமான முடிவெடுக்கும் காரணியைக் குறிக்கிறது. மூல நியோடைமியத்தில் இரும்பு உள்ளது. ஈரப்பதம் வெளிப்படும் போது இரும்பு விரைவாக துருப்பிடிக்கிறது. உயர் வெப்பநிலை உற்பத்தி பெரும்பாலும் தீவிர ஈரப்பதம் அல்லது நேரடி இரசாயன வெளிப்பாடு உள்ளடக்கியது. காந்தத் தொகுதியைப் பாதுகாக்க பல்வேறு மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். கடுமையான ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் கட்டமைப்புச் சிதைவைத் தடுக்க நமக்குக் குறிப்பிட்ட முலாம் தேவை.
மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்திறன் வழிகாட்டி
| முலாம் வகை |
அரிப்பு எதிர்ப்பு நிலை |
ஈரப்பதம் சகிப்புத்தன்மை |
சிறந்த உற்பத்தி சூழல் |
| நி-கு-நி (நிக்கல்) |
மிதமான |
நிலையான தொழிற்சாலை ஈரப்பதம் |
மூடப்பட்ட மோட்டார்கள், உலர் உணரிகள் |
| எபோக்சி பிசின் |
சிறப்பானது |
அதிக ஈரப்பதம், உப்பு மூடுபனி |
இரசாயன செயலாக்கம், கழுவும் மண்டலங்கள் |
| துத்தநாகம் |
குறைந்த முதல் மிதமான வரை |
வறண்ட நிலைகள் மட்டுமே |
உள் நுகர்வோர் மின்னணுவியல் |
இறுதியாக, உங்கள் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுமொத்த அளவிடுதல் ஆகியவற்றை மதிப்பிடுங்கள். சிக்கலான தனிப்பயன் வடிவங்கள் தயாரிக்க அதிக செலவாகும். தேவையான வடிவத்தின் உற்பத்தித் திறனைத் தீர்மானிக்கவும். பொறியியலாளர்கள் பொதுவாக தொகுதிகள், மோதிரங்கள் அல்லது வளைவுகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். வெகுஜன உற்பத்தித் தொகுதிகள் கடுமையான நிலைத்தன்மையைக் கோருகின்றன. உங்கள் வடிவமைப்பு நிலையான இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அனுமதிக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். பெரும்பாலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ± 0.05 மிமீ சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. ஆயிரக்கணக்கான தானியங்கு உற்பத்தி ஓட்டங்களில் இந்த துல்லியமான சகிப்புத்தன்மையை பராமரிப்பதற்கான சாத்தியத்தை சரிபார்க்கவும்.
நடைமுறைப்படுத்தல் அபாயங்கள் மற்றும் வெப்பச் சிதைவைத் தணித்தல்
மீளமுடியாத மின்காந்தமயமாக்கலின் அபாயத்தை நாம் வெளிப்படையாக ஒப்புக்கொள்ள வேண்டும். எந்த பொருளும் வெல்ல முடியாதது. இந்த தரத்தை அதன் குறிப்பிட்ட அதிகபட்ச இயக்க வரம்புக்கு மேல் வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படுத்துவது நிரந்தர ஃப்ளக்ஸ் இழப்பை ஏற்படுத்துகிறது. அது குளிர்ந்தவுடன் அதன் வலிமையை மீட்டெடுக்காது. மேலும், சூடான பொருளை தீவிர எதிர் காந்தப்புலங்களுக்கு உட்படுத்துவது இந்த சீரழிவை துரிதப்படுத்துகிறது. வெப்பநிலை 150 டிகிரி செல்சியஸைத் தாண்டும் முன், சாதனங்களை மூடுவதற்கு தோல்வி-பாதுகாப்புகளை நீங்கள் வடிவமைக்க வேண்டும்.
கையாளுதல் மற்றும் அசெம்பிளி அபாயங்கள் உற்பத்தியின் போது கடுமையான அபாயங்களை முன்வைக்கின்றன. ஹெவி-டூட்டி நியோடைமியம் விதிவிலக்காக உடையக்கூடியதாக உள்ளது. பொருள் ஒரு உலோகத்தை விட பீங்கான் போல செயல்படுகிறது. வலுவான காந்தப்புலங்கள் திட்டமிடப்படாத தாக்கங்களை ஏற்படுத்துகின்றன. தொழில் வல்லுநர்கள் இதை 'snap' விளைவு என்று அழைக்கின்றனர். இரண்டு காந்தங்கள் ஒரு பணிப்பெட்டியின் குறுக்கே வன்முறையில் ஒன்றாக குதிக்க முடியும். இந்த திடீர் தாக்கம் எளிதில் சில்லுகள் அல்லது பொருளை உடைக்கிறது. சேதத்தைத் தடுக்க நீங்கள் கண்டிப்பான தானியங்கு சட்டசபை நெறிமுறைகளை செயல்படுத்த வேண்டும்.
- அனைத்து காந்த கூறுகளையும் நியமிக்கப்பட்ட காந்தம் அல்லாத வரிசையாக்க தட்டுகளில் சேமிக்கவும்.
- காந்தங்களை அவற்றின் இறுதி ரோட்டார் வீடுகளுக்குள் வழிநடத்த தனிப்பயன் பிளாஸ்டிக் அல்லது பித்தளை ஜிக்ஸைப் பயன்படுத்தவும்.
- அசெம்பிளி லைன் பணியாளர்கள் எப்பொழுதும் உடைந்து போகாத பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை அணிய வேண்டும்.
- உலோக வேலைப்பெட்டிகளில் 12 அங்குலங்களுக்குள் இரண்டு பாதுகாப்பற்ற காந்தங்களை ஒருபோதும் அனுமதிக்காதீர்கள்.
விரைவான வெப்பநிலை சுழற்சியின் கடுமையான அபாயத்தை நிவர்த்தி செய்யவும். பொறியாளர்கள் இதை வெப்ப அதிர்ச்சி என்று அழைக்கிறார்கள். 150 டிகிரி செல்சியஸ் சூழலில் இருந்து 20 டிகிரி செல்சியஸ் குளிரூட்டும் குளியலுக்கு உடனடியாக ஒரு கூறுகளை நகர்த்துவது பொருளை ஆழமாக வலியுறுத்துகிறது. வெப்ப அதிர்ச்சி நுண்ணிய எலும்பு முறிவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. இது பாதுகாப்பு பூச்சுகளின் ஒருமைப்பாட்டை சேதப்படுத்துகிறது. பூச்சு விரிசல் அடைந்தவுடன், சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் காந்த உடலை ஆக்கிரமிக்கிறது. கூறுகளின் ஆயுட்காலம் பாதுகாக்க உங்கள் உற்பத்தி செயல்முறைக்குள் படிப்படியாக வெப்பமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டும் சுழற்சிகளைத் திட்டமிடுங்கள்.
விற்பனையாளர் சுருக்கப்பட்டியல் தர்க்கம் மற்றும் கொள்முதல் அடுத்த படிகள்
தனிப்பயன் அல்லது நிலையான பரிமாணங்களுக்கு இடையே கொள்முதல் குழுக்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் பரிமாணங்களை சோர்சிங் செய்வது குறிப்பிடத்தக்க பட்ஜெட்டை சேமிக்கிறது. நிலையான வடிவங்கள் விரைவாக அனுப்பப்படும் மற்றும் அமைவுக் கட்டணம் தேவையில்லை. இருப்பினும், சிறப்பு சுழலிகளுக்கு பெரும்பாலும் வளைந்த வில் பிரிவுகள் தேவைப்படுகின்றன. தனிப்பயன் வடிவியல் தேவைகள் குறிப்பிட்ட கருவி முதலீடுகளைக் கோருகின்றன. நிலையான வடிவியல் மோட்டார் செயல்திறனை கடுமையாக சமரசம் செய்யும் போது மட்டுமே நீங்கள் தனிப்பயன் கருவியில் முதலீடு செய்ய வேண்டும்.
கண்டுபிடிப்பு மற்றும் பொருள் சரிபார்ப்பு நம்பகத்தன்மையற்றவர்களிடமிருந்து சிறந்த சப்ளையர்களை பிரிக்கிறது. புதிய விற்பனையாளர்களை மதிப்பிடுவதற்கு கடுமையான அளவுகோல்களை அமைக்கவும். எளிய அறை வெப்பநிலை விவரக்குறிப்பு தாள்களை ஏற்க வேண்டாம். விரிவான demagnetization வளைவுகளைப் பெற வலியுறுத்துங்கள். தொழில் வல்லுநர்கள் இதை BH வளைவுகள் என்று அழைக்கிறார்கள். குறிப்பிட்ட இயக்க வெப்பநிலையில் BH வளைவுகள் சோதிக்கப்பட வேண்டும். 20°C, 100°C மற்றும் 150°C வெப்பநிலையில் தரவைக் கோரவும். அதிக வெப்ப அழுத்தத்தின் கீழ் பொருள் அதன் உள்ளார்ந்த வற்புறுத்தலைப் பராமரிக்கிறது என்பதை இந்த ஆவணம் நிரூபிக்கிறது.
அதிக அளவு ஒப்பந்தங்களில் கையெழுத்திடும் முன் கண்டிப்பான முன்மாதிரி உத்தியை பின்பற்றவும். முதலில் ஒரு சிறிய தொகுதி முன்மாதிரி இயக்கத்தை ஆர்டர் செய்யவும். இந்த முன்மாதிரி அலகுகளை எடுத்து நிஜ உலக வெப்ப அறை சோதனை நடத்தவும். உங்கள் அதிகபட்ச செயல்பாட்டு வெப்பத்திற்கு அவற்றை உட்படுத்துங்கள். சோதனைக்கு முன்னும் பின்னும் அவற்றின் ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தியை அளவிடவும். நீங்கள் உறுதி செய்கிறீர்கள் N35SH மேக்னட் அனைத்து வடிவமைப்பு அளவுருக்களையும் இயற்பியல் சரிபார்த்தல் மூலம் சந்திக்கிறது. முக்கியமான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான உடல் பரிசோதனையை ஒருபோதும் புறக்கணிக்காதீர்கள்.
முடிவுரை
உயர்-வெப்பநிலை நியோடைமியம் தரத்தைக் குறிப்பிடுவது கணக்கிடப்பட்ட பொறியியல் முடிவாகவே உள்ளது. உண்மையான பொருள் செலவுகளுடன் நீங்கள் வெப்ப மீள்திறனை வெற்றிகரமாக சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். 'SH' தரமானது நிலையான N35 காந்தங்களுடன் தொடர்புடைய பேரழிவுகரமான உபகரண தோல்விகளைத் தடுக்கிறது. அதிக-பொறியியல் UH அல்லது EH தரங்களின் தேவையற்ற செலவுகளையும் இது தவிர்க்கிறது.
உங்கள் குறிப்பிட்ட உற்பத்தி பயன்பாட்டின் முழுமையான அதிகபட்ச வெப்பச் சுமையைத் தணிக்கை செய்ய நாங்கள் மிகவும் பரிந்துரைக்கிறோம். சுற்றுப்புற வெப்பம் மற்றும் செயல்பாட்டு உராய்வு ஆகியவற்றைக் கணக்கிடுங்கள். இந்த துல்லியமான கணக்கீட்டை முடித்த பின்னரே உங்கள் பொருள் தரத்தை இறுதி செய்யவும்.
உங்கள் அசெம்பிளி லைன்களைப் பாதுகாக்க இன்றே நடவடிக்கை எடுங்கள். சரிபார்க்கப்பட்ட சப்ளையர்களிடமிருந்து தொழில்நுட்ப ஆலோசனையைக் கோர உங்கள் இயந்திர பொறியாளர்களை ஊக்குவிக்கவும். சரிபார்க்கப்பட்ட BH செயல்திறன் வளைவுகளை அணுகவும். உங்கள் உள் வெப்ப சரிபார்ப்பு சோதனையை உடனடியாக தொடங்க சிறிய மாதிரி அலகுகளை ஆர்டர் செய்யவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: நிலையான N35 மற்றும் N35SH காந்தம் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?
A: இரண்டும் அறை வெப்பநிலையில் ஒரே காந்த வலிமையை உருவாக்குகின்றன. அவை தோராயமாக 11.7 முதல் 12.1 கிலோ வரை மீள்நிதியை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், உற்பத்தியாளர்கள் SH தரத்தை மிக உயர்ந்த உள்ளார்ந்த வற்புறுத்தலுடன் பொறியியலாக்குகின்றனர். இந்த கட்டமைப்பு மாற்றம் செயல்திறனை இழக்காமல் 150 ° C வரை வெப்பநிலையை தாங்க அனுமதிக்கிறது. ஒரு நிலையான N35 காந்தம் 80°C இல் வேகமாகச் சிதைகிறது.
கே: N35SH காந்தங்களை உற்பத்தி செய்யும் போது இயந்திரம் அல்லது துளையிட முடியுமா?
ப: இல்லை. நியோடைமியம் பொருட்கள் விதிவிலக்காக உடையக்கூடியவை. அவை அடர்த்தியான மட்பாண்டங்களைப் போலவே செயல்படுகின்றன. மேலும், துளையிடுதல் அத்தியாவசிய பாதுகாப்பு பூச்சுகளை மீறுகிறது. இது முக்கிய இரும்பை விரைவான அரிப்புக்கு வெளிப்படுத்துகிறது. அசல் உற்பத்தியாளர் இறுதி காந்தமாக்கல் மற்றும் முலாம் பூசுவதற்கு முன் அனைத்து வடிவமைத்தல், துளையிடுதல் மற்றும் எந்திர செயல்முறைகளை முடிக்க வேண்டும்.
கே: அதிக வெப்ப பயன்பாடுகளுக்கு N35SH மற்றும் SmCo (Samarium கோபால்ட்) இடையே நான் எப்படி தேர்வு செய்வது?
ப: உங்கள் முழுமையான உச்ச வெப்பநிலையை மதிப்பிடுங்கள். உங்களின் அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை கண்டிப்பாக 150°Cக்கு கீழ் இருந்தால், நியோடைமியம் பொதுவாக அதிக செலவு குறைந்ததாக இருக்கும். இது சிறந்த கட்டமைப்பு வலிமையையும் வழங்குகிறது. உங்கள் தொழில்துறை பயன்பாடு அடிக்கடி 150 டிகிரி செல்சியஸ் அதிகமாக இருந்தால், SmCo அவசியமாகிறது. பாதுகாப்பு பூச்சுகள் தோல்வியடையும் அதிக அரிக்கும் சூழல்களிலும் SmCo சிறந்து விளங்குகிறது.
