Radial Magnetization N35SH ສະກົດຈິດພາບລວມ 2026

ການອອກແບບມໍເຕີແລະເຊັນເຊີທີ່ທັນສະໄຫມປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນໃນການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ຢຸດຢັ້ງໃນປີ 2026. ວິສະວະກອນຕ້ອງບັນລຸຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນໃນຂະນະທີ່ຢູ່ລອດສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດປະນີປະນອມຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງແມ່ເຫຼັກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້. ການກໍານົດວົງແຫວນທີ່ມີແມ່ເຫຼັກເປັນເສັ້ນສະແດງເຖິງການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບຕົວແປຜົນຜະລິດທີ່ສັບສົນແລະການພິຈາລະນາການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການຄິດໄລ່ທາງເລຂາຄະນິດແບບງ່າຍໆສາມາດທໍາລາຍການຜະລິດທັງໝົດໄດ້. ພວກເຮົາກະກຽມຄູ່ມືນີ້ເປັນບົດສະຫຼຸບດ້ານວິຊາການສະເພາະສໍາລັບທີມງານວິສະວະກໍາແລະການຈັດຊື້. ທ່ານຈະຄົ້ນພົບວິທີການປະເມີນຂໍ້ຈໍາກັດຂອງວັດສະດຸຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຄວາມເປັນຈິງການຜະລິດແລະກວດເບິ່ງຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ຂາຍທີ່ສໍາຄັນ. ກ່ອນທີ່ຈະສະຫຼຸບສະເພາະອົງປະກອບຂອງທ່ານ, ອ່ານກອບນີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ. ມັນສະຫນອງຕົວກໍານົດການທີ່ແນ່ນອນທີ່ທ່ານຕ້ອງການເພື່ອສໍາເລັດ.

Key Takeaways

• ເພດານຄວາມຮ້ອນ: N35SH ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງເຖິງ 150 ° C, ບູລິມະສິດການບີບບັງຄັບພາຍໃນສູງ (Hcj) ຫຼາຍກວ່າຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax) ເພື່ອປ້ອງກັນການ demagnetization irreversible ໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນສູງ.
• ຂໍ້ຈໍາກັດໃນການຜະລິດ: ການສະກົດຈິດ radial ທີ່ແທ້ຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພາກສະຫນາມປະຖົມນິເທດພິເສດໃນລະຫວ່າງການກົດ; ມັນປະຕິບັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຂໍ້ຈໍາກັດທາງເລຂາຄະນິດທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກ diametrical ຫຼື axial.
• Application Sweet Spot: ການປະສົມປະສານ radial N35SH ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບມໍເຕີ BLDC ທີ່ຫນາແຫນ້ນ, RPM ສູງແລະເຊັນເຊີ Hall-effect ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຂອງ flux ສະນະແມ່ເຫຼັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, seamless.
• ຄວາມສ່ຽງດ້ານແຫຼ່ງທີ່ມາ: ຄວາມສໍາເລັດຂອງການຈັດຊື້ແມ່ນຂຶ້ນກັບການກວດສອບຂໍ້ມູນເສັ້ນໂຄ້ງ BH ຂອງຜູ້ສະຫນອງໃນທົ່ວ spectrum ອຸນຫະພູມ ແລະຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ flux ໃນທົ່ວຊຸດການຜະລິດ.

ການວິເຄາະຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ N35SH ແລະປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ

ການປຽບທຽບລະດັບພື້ນຖານ

ມາດຕະຖານ N35 neodymium ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກທີ່ດີເລີດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ມັນລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເກຣດອຸນຫະພູມສູງສຸດເຊັ່ນ UH ຫຼື EH ລອດຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າມັກຈະເສຍສະລະຄວາມຄົງຕົວແມ່ເຫຼັກໂດຍລວມ. N35SH ຄອບຄອງພື້ນທີ່ກາງອັນສໍາຄັນສໍາລັບວິສະວະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ. ການຈັດອັນດັບ '35' ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (MGOe). ການອອກແບບ 'SH' ໝາຍເຖິງລະດັບຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ. ວິສະວະກອນຍອມຮັບການຄ້າ MGOe ເລັກນ້ອຍຢູ່ທີ່ນີ້. ການປະນີປະນອມນີ້ຮັບປະກັນການບີບບັງຄັບພາຍໃນ (Hcj) ຢ່າງໜ້ອຍ 20 kOe. ມັນປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຖາວອນໃນສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທີ່ຮ້ອນ. rotors ຄວາມໄວສູງສ້າງກະແສ eddy ທີ່ຮຸນແຮງ. ກະແສເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນທີ່ສໍາຄັນ. ຊັ້ນ SH ດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນນີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ

ຂອງ Neodymium Grade	(BHmax)	Intrinsic Coercivity (Hcj)	Max Operating Temp
ມາດຕະຖານ N35	33-36 MGOe	≥ 12 kOe	80°C
N35SH	33-36 MGOe	≥ 20 kOe	150°C
N35UH	33-36 MGOe	≥ 25 kOe	180°C

BH Curve Realities

ເສັ້ນໂຄ້ງ demagnetization ປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດການເຄື່ອນໄຫວ. ຢູ່ທີ່ 100 ° C, ເສັ້ນໂຄ້ງ N35SH ຍັງຄົງເປັນເສັ້ນຂ້ອນຂ້າງ. ເມື່ອທ່ານເຂົ້າໃກ້ 150 ອົງສາ C, ເສັ້ນໂຄ້ງຈະພັດທະນາເປັນ 'ຫົວເຂົ່າ' ທີ່ໂດດເດັ່ນໃນສີ່ຫຼ່ຽມລຸ່ມຂອງມັນ. ການດໍາເນີນງານຜ່ານຂອບເຂດຄວາມຮ້ອນນີ້ເຊີນໄພພິບັດ. ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສູນເສຍ flux irreversible. ນີ້ເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆຖ້າທ່ານຂາດການອອກແບບຕົວຄູນ permeance (Pc). ຄ່າສໍາປະສິດການຊຶມເຊື້ອຕ່ໍາເລັ່ງການທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນ. ວິສະວະກອນຕ້ອງຄິດໄລ່ນະໂຍບາຍດ້ານວົງຈອນແມ່ເຫຼັກທີ່ແນ່ນອນ. ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຈຸດປະຕິບັດງານຢູ່ເຫນືອຫົວເຂົ່າຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ. ຊ່ອງ demagnetizing ພາຍນອກເຮັດໃຫ້ຈຸດປະຕິບັດການນີ້ຕ່ໍາ. ກະແສໄຟຟ້າ stator coil ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນກໍາລັງ demagnetizing ພາຍນອກ. ທ່ານຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບກໍາລັງເຫຼົ່ານີ້ໃນໄລຍະການຈໍາລອງ.

ການກວດສອບຂໍ້ມູນ

ເອກະສານຂໍ້ມູນອຸນຫະພູມຫ້ອງທາງທິດສະດີມີຄ່າໜ້ອຍສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ. ທ່ານຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີບົດລາຍງານການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງທີ່ທັນສະໄຫມ. ຊອກຫາການກວດສອບພາກສ່ວນທີສາມມາດຕະຖານ 2026. ບົດລາຍງານເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຢືນຢັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ flux ສະນະແມ່ເຫຼັກຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງສຸດ. ຢ່າສົມມຸດວ່າອົງປະກອບຂອງທ່ານຈະປະຕິບັດເປັນເສັ້ນໂດຍບໍ່ມີຫຼັກຖານສະແດງ. ຖາມຜູ້ຂາຍສໍາລັບເສັ້ນສະແດງ hysteresis ຕົວຈິງຢູ່ທີ່ 150 ° C. ກວດເບິ່ງການວັດແທກກະແສໄຟວົງຈອນເປີດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການເຊື່ອຖືຂໍ້ມູນການຕະຫຼາດທົ່ວໄປນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງມໍເຕີກ່ອນໄວອັນຄວນ. ຢືນຢັນຂໍ້ມູນການທົດສອບວັດຖຸດິບຈາກຫ້ອງທົດລອງແມ່ເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ. ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ Radial Magnetization N35SH ສະກົດຈິດ ສະເຫມີມາພ້ອມກັບເອກະສານການກວດສອບຄວາມຮ້ອນທີ່ສົມບູນແບບ.

ຄວາມສັບສົນຂອງການສະກົດຈິດ radial: ຂະບວນການແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້

ກົນໄກການຜະລິດ

ການສະກົດຈິດ radial ທີ່ແທ້ຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງ anisotropic ສະລັບສັບຊ້ອນ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງທິດທາງໂດເມນແມ່ເຫຼັກກ້ອງຈຸລະທັດພາຍນອກຈາກສູນກາງ. ພວກເຂົາເຈົ້າບັນລຸການສອດຄ່ອງນີ້ທັງຫມົດໃນໄລຍະຂັ້ນຕອນຂອງການກົດຝຸ່ນ. ທໍ່ທິດທາງຄວາມເຢັນດ້ວຍນໍ້າແບບພິເສດສ້າງສະໜາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າອັນມະຫາສານ. ທົ່ງນາເຫຼົ່ານີ້ຊຸກດັນໃຫ້ໂດເມນຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບ radial ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ອນທີ່ຈະ sintering. ນີ້ສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ seamless ຢ່າງສົມບູນ. ມັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການກົດຕາມແກນຫຼືເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ງ່າຍດາຍ. ອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການເຮັດວຽກໃນລະດັບແຮງດັນທີ່ສຸດ. ຂະບວນການກົດດັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຢ່າງແທ້ຈິງ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມເສື່ອມເສີຍເລັກນ້ອຍໃນສະຫນາມການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ເຫຼັກກໍ່ທໍາລາຍໂຄງສ້າງ anisotropic. ແຫວນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ radial ພິເສດ.

ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຜົນຜະລິດແລະເລຂາຄະນິດ

ການຜະລິດແຫວນ radial ທີ່ມີຝາບາງໆແນະນໍາຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຜົນຜະລິດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. sintering ຝຸ່ນສອດຄ່ອງ radially ສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ວັດສະດຸຫົດຕົວແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມແກນຕ່າງໆ. ການຫົດຕົວ anisotropic ນີ້ມັກຈະນໍາໄປສູ່ການ warping. ການຕັດແຫວນທີ່ອ່ອນແອເຫຼົ່ານີ້ກັບຄືນສູ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກຂອງໄພພິບັດ. ທ່ານຕ້ອງສ້າງຂະຫນາດພື້ນຖານທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນຕົ້ນໆໃນການອອກແບບຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາແນະນໍາຄໍາແນະນໍາຄວາມຫນາຂອງຝາຂັ້ນຕ່ໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຝາບາງກວ່າ 2 ມມ ມັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ອັດຕາການຂູດທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້. ຮັກສາເລຂາຄະນິດຂອງທ່ານໃຫ້ແຂງແຮງ. ຫຼີກເວັ້ນການຮຸກຮານ chamfers ຫຼື flanges ບາງ.

ຂຸມ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທົ່ວ​ໄປ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

• ກະດູກຫັກຈຸນລະພາກທີ່ພັດທະນາໃນໄລຍະການຂັດເພັດສຸດທ້າຍ.
• ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນທີ່ເກີດຈາກເສັ້ນລວດການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງບາດແຜທີ່ບໍ່ດີ.
• ການເສື່ອມສະພາບໃນໄລຍະຮອບວຽນການເຜົາຜະໜັງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
• ການເຄືອບກໍ່ສ້າງໃນຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນ.

Radial ທຽບກັບ Multipole ປະມານ

ທ່ານອາດຈະພິຈາລະນາໃຊ້ການປະກອບກາວຫຼາຍພາກສ່ວນແທນ. ພວກເຂົາເຈົ້າປະມານພາກສະຫນາມ radial ໂດຍໃຊ້ຕ່ອນແມ່ເຫຼັກ diametrically ສ່ວນບຸກຄົນ. ສະພາແຫ່ງກາວຫຼີກລ້ຽງການກົດດັນທີ່ສັບສົນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າແນະນໍາ seams ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ພວກເຂົາທົນທຸກຈາກການຫັນປ່ຽນຂອງ flux ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຢູ່ໃນທຸກໆກາວຮ່ວມກັນ. ວົງແຫວນ radial ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ແທ້ຈິງສົ່ງຄື້ນແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ມັນປັບປຸງປະສິດທິພາບ motor ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກາວທີ່ 150 ° C. ການປະຕິບັດ delta ປົກກະຕິແລ້ວ justifies ຂະບວນການຜະລິດສະລັບສັບຊ້ອນ. ແຫວນ radial ທີ່ແທ້ຈິງສະຫນອງຮູບແບບຄື້ນ sinusoidal symmetrical ຢ່າງສົມບູນ. symmetry ນີ້ຍັງເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ກັບສ່ວນສີ່ຫລ່ຽມກາວ.

ການ​ອອກ​ແບບ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​: ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ຈະ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ Radial Magnetization N35SH ການ​ສະ​ກົດ​ຈິດ​

ເຊັນເຊີຄວາມຊັດເຈນ

ເຊັນເຊີ rotary ຄວາມລະອຽດສູງຕ້ອງການຄວາມຊື່ສັດຂອງສັນຍານທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ພິຈາລະນາຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຂະຫນາດ 8x8 ມມ. ທາງເລືອກຫຼາຍເສົາມັກຈະສ້າງ 'ເຂດຕາຍ' ແມ່ເຫຼັກຢູ່ຂໍ້ຕໍ່ສ່ວນ. ເຊັນເຊີອ່ານຄ່າທີ່ຜິດພາດເມື່ອຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງທາງກາຍະພາບເຫຼົ່ານີ້. A flux radial ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກໍາຈັດເຂດຕາຍເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດ. ເຊັນເຊີ Hall-effect ອ່ານຄື້ນແມ່ເຫຼັກ sine ກ້ຽງຢ່າງສົມບູນ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຢ່າງແທ້ຈິງ. ວິສະວະກອນກໍ່ສ້າງຂໍ້ຕໍ່ຫຸ່ນຍົນທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້. ການສັ່ນສະເທືອນຂອງສັນຍານໃດໆກໍຕາມເຮັດໃຫ້ວົງຈອນຄວບຄຸມທັງໝົດ. ການນໍາໃຊ້ ກ Radial Magnetization N35SH ການສະກົດຈິດ ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບຂອງຕົວເຂົ້າລະຫັດອະນາລັອກຫຼືດິຈິຕອນທີ່ສະອາດ. ມັນສະຫນອງການຫັນປ່ຽນຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຕົວເຂົ້າລະຫັດຢ່າງແທ້ຈິງ.

Rotors ປະສິດທິພາບສູງ

ມໍເຕີເຊີໂວແລະລະບົບການຊີ້ນໍາພະລັງງານໄຟຟ້າ (EPS) ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຂົງເຂດ radial ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ແຫວນເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງອາກາດທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນລະຫວ່າງ rotor ແລະ stator. ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດທີ່ແຫນ້ນຫນາເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຮງບິດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພື້ນທີ່ radial ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍັງຫຼຸດຜ່ອນ torque cogging. ແຮງບິດ Cogging ເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການແລະສຽງທີ່ໄດ້ຍິນ. ການກໍາຈັດມັນຮັບປະກັນການຫມຸນລຽບ. ອັນນີ້ພິສູດໄດ້ວ່າມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການນຳໃຊ້ການຊີ້ນຳລົດຍົນທີ່ທັນສະໄໝ. ຜູ້ຂັບຂີ່ຕ້ອງການຄໍາຕິຊົມການຊີ້ນໍາທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່. ວົງແຫວນທີ່ເຮັດດ້ວຍແມ່ເຫຼັກແບບ radially ໃຫ້ປະສົບການທີ່ລຽບງ່າຍ. ມັນເຮັດໃຫ້ອັດຕາສ່ວນພະລັງງານຕໍ່ນ້ຳໜັກສູງສຸດສຳລັບເຄື່ອງກະຕຸ້ນຍານອະວະກາດເຊັ່ນກັນ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງຊັ້ນ SH ຮັບປະກັນໃຫ້ rotor ລອດຊີວິດຂອງແຮງບິດແຮງບິດສູງ.

ຍຸດທະສາດການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ

ຄວາມຮ້ອນສູງແລະການຫມຸນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄັດເລືອກການເຄືອບຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານຕ້ອງປົກປ້ອງ neodymium ຈາກການຜຸພັງຢ່າງໄວວາ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນທາງເລືອກຂອງແຜ່ນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມ 150 ° C.

1. NiCuNi (Nickel-Copper-Nickel): ແຜ່ນສາມຊັ້ນນີ້ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ. ມັນລອດອຸນຫະພູມສູງໄດ້ຢ່າງບໍ່ມີຈຸດອ່ອນ. ມັນຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກມໍເຕີສ່ວນໃຫຍ່.
2. ແຜ່ນສັງກະສີ: ສັງກະສີເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານຫນ້ອຍ. ມັນໃຊ້ບາງໆແຕ່ໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມສູງສຸດຕ່ໍາ. ມັນຊຸດໂຊມໄວຂຶ້ນໃນສະພາບທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ.
3. Epoxy ອຸນຫະພູມສູງ: Epoxy ເຮັດວຽກທີ່ສວຍງາມເຖິງ 150 ° C. ມັນສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານພິເສດຕໍ່ການສີດເກືອແລະສານເຄມີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊັ້ນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫນາກວ່າ.

ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບໃນການອອກແບບສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ຊັ້ນ NiCuNi ມາດຕະຖານເພີ່ມ 10-25 microns ຕໍ່ຫນ້າດິນ. ຊັ້ນທາງດ້ານຮ່າງກາຍນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຄິດໄລ່ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດສຸດທ້າຍ. ມັນເລັກນ້ອຍປ່ຽນແປງຄວາມແຮງຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໂດຍລວມເຖິງ stator. ລະບຸຂະໜາດທີ່ສຳຄັນຂອງທ່ານສະເໝີເປັນ 'ຫຼັງການວາງ'.

ຂອບການປະເມີນຜູ້ຂາຍສຳລັບປີ 2026

ເຄື່ອງມືແລະເວລານໍາພາ

ການສ້າງ coil ສອດຄ່ອງແບບກໍາຫນົດເອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ກໍານົດຄວາມຄາດຫວັງທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບຕາຕະລາງການສ້າງຕົວແບບຂອງທ່ານ. ແມ່ເຫຼັກ radial ທີ່ແທ້ຈິງຕ້ອງການ coils ທິດທາງທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບທຸກມິຕິສະເພາະ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ຕັດພວກມັນອອກຈາກທ່ອນໄມ້ກ່ອນການສະກົດຈິດຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ. ຄາດຫວັງເວລານໍາຫນ້າທີ່ດົນກວ່າສໍາລັບຕົວຢ່າງເບື້ອງຕົ້ນ. ການອອກແບບເຄື່ອງມືກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈໍາລອງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ຊັບຊ້ອນ. ຜູ້ຂາຍຕ້ອງເຄື່ອງກົດແບບກຳນົດເອງຕາຍ. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຕ້ອງ​ພະ​ລັງ​ງານ​ລົມ​ສາຍ​ທອງ​ແດງ​ກໍາ​ນົດ​ທິດ​ສະ​ເພາະ​. ຂະບວນການນີ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍອາທິດ. ປັດໄຈຄວາມເປັນຈິງນີ້ເຂົ້າໄປໃນໄລຍະເວລາໂຄງການຂອງທ່ານ. ການເລັ່ງໄລຍະເຄື່ອງມືຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ດີ. ກວດສອບວ່າຜູ້ຂາຍຂອງທ່ານມີຄວາມສາມາດເຄື່ອງມືພາຍໃນ. ເຄື່ອງມືພາຍນອກມັກຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.

ເງື່ອນ​ໄຂ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​

ທ່ານຕ້ອງການຂະບວນການປະເມີນຜົນທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດທີ່ມີທ່າແຮງ. ພູມສັນຖານການຜະລິດ 2026 ຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນຢ່າງແທ້ຈິງ. ຊອກຫາຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການສະເພາະໃນເວລາທົບທວນການກວດສອບຜູ້ສະຫນອງ. ຢ່າອີງໃສ່ການກວດກາສາຍຕາຢ່າງດຽວ.

• ອະນຸສັນຍາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ຜູ້ຂາຍໃຊ້ແຜນທີ່ flux ອັດຕະໂນມັດ 100% ບໍ? ການທົດສອບດ້ວຍມືບໍ່ສາມາດຈັບ micro deviations ໃນເຂດ radial ໄດ້. ຂໍຂັ້ນຕອນການທົດສອບ Helmholtz coil ຂອງເຂົາເຈົ້າ.
• ການຕິດຕາມວັດສະດຸ: ພວກເຂົາສາມາດຕິດຕາມວັດຖຸດິບທີ່ຫາຍາກໃນແຜ່ນດິນໂລກໄປຫາຜະລິດຕະພັນ sintered ສຸດທ້າຍບໍ? ທ່ານຕ້ອງການການຕິດຕາມຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ນີ້ຮັບປະກັນເນື້ອໃນ dysprosium ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຄໍາສັ່ງ.
• ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານ: ການ ຮັບປະກັນຄວາມບ່ຽງເບນທາງເລຂາຄະນິດ ແລະແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານແມ່ນຫຍັງ? ພວກເຮົາຄາດວ່າ ±5% ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux variance ຫຼາຍທີ່ສຸດ. ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບຄວນຖື ± 0.05 ມມ.

ຂອບການໃຫ້ເຫດຜົນດ້ານປະສິດທິພາບ

ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກຜົນປະໂຫຍດດ້ານວິສະວະກໍາຕໍ່ກັບຄວາມສັບສົນໃນການຜະລິດ. ວົງແຫວນທີ່ເຮັດດ້ວຍແມ່ເຫຼັກແບບ radially ຊິ້ນດຽວໃຫ້ຄວາມສົມມາຂອງ flux ທີ່ບໍ່ກົງກັນ. ມັນເຮັດໃຫ້ຂະບວນການປະກອບສຸດທ້າຍຂອງທ່ານງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ. ປຽບທຽບກັບ rotor ທີ່ມີສ່ວນຫຼາຍຊິ້ນ. ພາກສ່ວນທີ່ປະກອບເປັນພາກສ່ວນທົນທຸກຈາກຄວາມຜິດພາດຄວາມທົນທານ stacked. ຄົນງານຕ້ອງກາວດ້ວຍຕົນເອງແຕ່ລະສ່ວນ. ນີ້ແນະນໍາຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຜິດພາດທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງມະນຸດ. ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສູນ cogging ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ RPM ສູງ, ວິທີການ radial ສິ້ນດຽວຊະນະ. ການລວມຕົວດຽວ Radial Magnetization N35SH Magnet ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍປະກອບ. ມັນຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະຍາວ. ມັນ justifies ຄວາມພະຍາຍາມດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ເຂັ້ມງວດ.

ສະຫຼຸບ

ວົງແຫວນແມ່ເຫຼັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ລະບຸໄວ້ຢ່າງລະມັດລະວັງຍັງຄົງເປັນການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບວິສະວະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ. ມັນຄອບງໍາການໃຊ້ rotary ທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງ. ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າການອອກແບບເລຂາຄະນິດຂອງທ່ານເຄົາລົບຂອບເຂດຈໍາກັດການຜະລິດທີ່ມີຢູ່. ຢ່າຍູ້ຄວາມຫນາຂອງຝາເກີນຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸ. ສະເຫມີອອກແບບສໍາລັບການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນທີ່ທ່ານຄາດຫວັງ. ອີງໃສ່ເກຣດ N35SH ເພື່ອຄວາມຢູ່ລອດສະພາບແວດລ້ອມ 150°C ໂດຍບໍ່ມີການ demagnetization ໄພພິບັດ.

ດຳເນີນການຢ່າງເດັດຂາດໃນຕອນຕົ້ນຂອງການອອກແບບຂອງທ່ານ. ມີສ່ວນຮ່ວມໂດຍກົງກັບວິສະວະກອນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການພັດທະນາ CAD ຂອງທ່ານ. ທົບທວນຄ່າສໍາປະສິດ permeance ຂອງທ່ານຢ່າງລະອຽດ. ຢືນຢັນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເຄື່ອງມືທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການພິມດ້ານວິຊາການ. ຮ້ອງຂໍການທົດສອບຕົວຢ່າງວັດສະດຸທາງກາຍະພາບໃນທັນທີເພື່ອກວດສອບຮູບແບບຄື້ນແມ່ເຫຼັກ.

FAQ

Q: ຂອບເຂດຈໍາກັດອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສໍາລັບແມ່ເຫຼັກ radial N35SH ແມ່ນຫຍັງ?

A: ເກຣດ N35SH ຖືກຈັດອັນດັບຢ່າງເປັນທາງການສໍາລັບ 150°C. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂອບເຂດຈໍາກັດການປະຕິບັດຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບເລຂາຄະນິດສະກົດຈິດສະເພາະຂອງທ່ານ. ຄ່າສໍາປະສິດການ permeance ຕ່ໍາຈະຫຼຸດລົງຂອບເຂດນີ້. ພາກສະຫນາມ demagnetizing ພາຍນອກຈາກ coils ໃກ້ຄຽງຍັງຫຼຸດຜ່ອນການຈໍາກັດອຸນຫະພູມປະສິດທິພາບ. ສະເຫມີຈໍາລອງວົງຈອນແມ່ເຫຼັກເຕັມ.

Q: ເປັນຫຍັງເຄື່ອງມືຈຶ່ງກວ້າງຂວາງສໍາລັບແຫວນ NdFeB magnetized radially?

A: ການສະກົດຈິດ radial ທີ່ແທ້ຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບເສັ້ນບາດແຜທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອທິດທາງຂອງໂດເມນແມ່ເຫຼັກໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການກົດຝຸ່ນ. ທຸກໆມິຕິທີ່ເປັນເອກະລັກຕ້ອງການທໍ່ສະເພາະແລະກົດດັນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກວົງ radial ຈາກຕັນ pre-magnetized ມາດຕະຖານ.

Q: ແຜ່ນ NiCuNi ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດແມ່ເຫຼັກຂອງ N35SH ບໍ?

A: ແຜ່ນ nickel-copper-nickel ຕົວຂອງມັນເອງຍັງຄົງເປັນແມ່ເຫຼັກອ່ອນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຫນາທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງຊັ້ນ NiCuNi - ປົກກະຕິ 10 ຫາ 25 microns - ເພີ່ມຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ທ່ານຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບອຸປະສັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍນີ້ໃນການຄິດໄລ່ flux ຂອງທ່ານ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໄດ້ເລັກນ້ອຍ.

ຖາມ: ການສະກົດຈິດແບບ radial N35SH ສາມາດເປັນຮູບທີ່ກໍາຫນົດເອງ (ຕົວຢ່າງ, stepped)?

A: ພວກເຮົາແນະນໍາຢ່າງແຂງແຮງຕໍ່ກັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. ຂັ້ນຕອນເຄື່ອງຈັກຫຼືຮ່ອງເລິກເຂົ້າໄປໃນ NdFeB sintered ສອດຄ່ອງ radially ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ບັນຫາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຮ້າຍແຮງ. ລັກສະນະ anisotropic ຂອງວັດສະດຸເຮັດໃຫ້ມັນ brittle. ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນເຮັດໃຫ້ເກີດອັດຕາການຂູດອັນໃຫຍ່ຫຼວງແລະຮູບແບບການໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້.