ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຕ້ອງໄປໄກກວ່າການວັດແທກແຮງດຶງ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນທາງວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຕໍ່ກັບຂໍ້ຈໍາກັດທາງພື້ນທີ່ທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປັດໄຈໃນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ່ວຍພື້ນຖານ. ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງມັກຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມເສຍຫາຍ. ທ່ານອາດຈະປະສົບກັບການ demagnetization ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຮ້າຍແຮງ. ການກະດູກຫັກຂອງກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການປະກອບຄວາມທົນທານຕໍ່ແຫນ້ນແມ່ນຄວາມສ່ຽງທົ່ວໄປອີກອັນຫນຶ່ງ. ຄວາມຜິດພາດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເສຍເວລາ ແລະໝົດງົບປະມານໂຄງການທັງໝົດ.
ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງການແຍກຄວາມໂປ່ງໃສ, ສຸມໃສ່ວິສະວະກໍາຂອງສີ່ວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກຕົ້ນຕໍ. ພວກເຮົາມີຈຸດປະສົງເພື່ອນໍາພາການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ແລະການອອກແບບສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການປະເມີນຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ພວກເຮົາຍັງໃຫ້ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຄວາມສ່ຽງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມສະເພາະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸແຕ່ລະປະເພດ. ໂດຍປະຕິບັດຕາມກອບນີ້, ທ່ານສາມາດກໍານົດທີ່ສົມບູນແບບ ແມ່ເຫຼັກຖາວອນ ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ. ເປົ້າໝາຍຂອງພວກເຮົາແມ່ນຮັບປະກັນການປະກອບຄັ້ງຕໍ່ໄປຂອງເຈົ້າເຮັດໄດ້ຢ່າງບໍ່ມີຈຸດບົກຜ່ອງໃນສະໜາມ.
Key Takeaways
- Neodymium (NdFeB): ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກສູງສຸດສໍາລັບພື້ນທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ແຕ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະອຸນຫະພູມປານກາງ.
- Samarium Cobalt (SmCo): ທາງເລືອກ Premium-earth ທີ່ຫາຍາກສະເຫນີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ມີອຸນຫະພູມພິເສດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion; ມີປ້າຍລາຄາທີ່ສູງກວ່າ ແລະຄວາມອ່ອນນຸ້ມ.
- ເຊລາມິກ (Ferrite): ທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກບໍ່ແມ່ນຂໍ້ຈໍາກັດຕົ້ນຕໍ.
- Alnico: ປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງທີ່ບໍ່ກົງກັນ (ສູງເຖິງ 540 ° C), ແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນການ demagnetization ໂດຍບັງເອີນ.
- ກົດລະບຽບການຕັດສິນໃຈ: ການເລືອກແມ່ເຫຼັກຕ້ອງຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດ ($T_{max}$) ແລະການບີບບັງຄັບພາຍໃນ ($H_{cj}$), ບໍ່ພຽງແຕ່ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ ($BH_{max}$).
ການກໍານົດຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ: ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນທີ່ສໍາຄັນ
ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກວັດສະດຸສະເພາະ, ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈ metrics ພື້ນຖານທີ່ຄວບຄຸມການປະຕິບັດແມ່ເຫຼັກ. ວິສະວະກອນມັກຈະກໍານົດການດຶງແມ່ເຫຼັກຫຼາຍເກີນໄປໃນຂະນະທີ່ບໍ່ສົນໃຈຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ຄວາມບໍ່ສົມດຸນນີ້ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບກ່ອນໄວອັນຄວນ. ໃຫ້ພວກເຮົາກວດເບິ່ງເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນພື້ນຖານທີ່ທ່ານຕ້ອງກໍານົດໃນໄລຍະການອອກແບບຕົ້ນ.
ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ ($BH_{max}$)
ຄ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວຊີ້ວັດຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກແລະປະສິດທິພາບປະລິມານ. ພວກເຮົາວັດແທກມັນຢູ່ໃນ MegaGauss-Oersteds (MGOe). ຕົວເລກທີ່ສູງກວ່າຫມາຍຄວາມວ່າເຈົ້າສາມາດບັນລຸສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ປະລິມານທີ່ນ້ອຍກວ່າຂອງວັດສະດຸ. ຖ້າການປະກອບຂອງທ່ານຕ້ອງການພະລັງງານທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຢູ່ໃນກ້ອງຈຸລະທັດ, ທ່ານຕ້ອງຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາສູງ $BH_{max}$. metric ນີ້ກໍານົດໂດຍກົງຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງອົງປະກອບສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ.
ການບີບບັງຄັບພາຍໃນ ($H_{cj}$)
Intrinsic Coercivity ເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ demagnetization. ໂດຍປົກກະຕິພວກເຮົາວັດແທກນີ້ໃນ Oersteds (Oe) ຫຼື kiloAmperes ຕໍ່ແມັດ (kA/m). ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍນອກໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງສະນະແມ່ເຫຼັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມຮ້ອນສະພາບແວດລ້ອມສູງຍັງເຮັດໃຫ້ການສອດຄ່ອງແມ່ເຫຼັກພາຍໃນ degrades. ການບີບບັງຄັບສູງພິສູດໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນສໍາລັບມໍເຕີໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ, ແລະເຊັນເຊີໃກ້ຄຽງ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ຂຶ້ນກັບອຸປະກອນການທີ່ເຂັ້ມແຂງ, repelling ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກປະຈໍາວັນ. ອົງປະກອບທີ່ມີກໍາລັງແຮງຕໍ່າຈະສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້.
ອຸນຫະພູມເຮັດວຽກສູງສຸດ ($T_{max}$)
ຄວາມແຮງຂອງແມ່ເຫຼັກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງອາກາດລ້ອມຮອບເພີ່ມຂຶ້ນ. ທຸກໆວັດສະດຸມີລະດັບຄວາມຮ້ອນສະເພາະ. ການຂ້າມລະດັບອຸນຫະພູມນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ສາມາດປີ້ນກັບກັນໄດ້. ອົງປະກອບຂອງທ່ານຈະບໍ່ຟື້ນຕົວຄວາມແຮງຂອງການດໍາເນີນງານຕົ້ນສະບັບຂອງມັນເມື່ອຄວາມເຢັນກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ທ່ານຕ້ອງກົງກັບລະດັບຄວາມຮ້ອນນີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສູງທີ່ສຸດທີ່ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຈະປະເຊີນ. ການບໍ່ສົນໃຈ metric ນີ້ຮັບປະກັນບັນຫາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.
ການສະກົດຈິດຖາວອນຂອງໂລກຫາຍາກ: Neodymium ທຽບກັບ Samarium Cobalt
ວັດສະດຸແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກຄອບງໍາພູມສັນຖານວິສະວະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ. ພວກເຂົາສະຫນອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຂົາຍັງແນະນໍາສິ່ງທ້າທາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະກົນຈັກທີ່ສັບສົນ. ພວກເຮົາຕ້ອງສົມທຽບສອງທາງເລືອກທີ່ຫາຍາກທໍາອິດທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຂົາເຈົ້າ.
Neodymium (NdFeB) – ມາດຕະຖານຄວາມແຮງສູງ
ໂບຣອນເຫຼັກ Neodymium ປະຈຸບັນຖືຫົວຂໍ້ສໍາລັບວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດທາງດ້ານການຄ້າ. ວິສະວະກອນອີງໃສ່ມັນຫຼາຍສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຜະລິດຕະພັນທີ່ທັນສະໄຫມ.
- ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ: ທ່ານຈະພົບເຫັນອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຜູ້ບໍລິໂພກ, ໂທລະສັບສະຫຼາດ, ແລະມໍເຕີ servo ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ພວກເຂົາເຈົ້າດີເລີດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃດຫນຶ່ງທີ່ miniaturization ທີ່ສຸດແມ່ນຕ້ອງການຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
- ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ປະລິມານທາດເຫຼັກສູງເຮັດໃຫ້ເກີດການຜຸພັງຢ່າງໄວວາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ. ພວກເຂົາຕ້ອງການການປິ່ນປົວດ້ານປ້ອງກັນເຊັ່ນ: ແຜ່ນ Ni-Cu-Ni ຫຼືການເຄືອບ epoxy. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຊັ້ນຮຽນທີມາດຕະຖານຈະສູນເສຍການສະກົດຈິດຂອງພວກເຂົາສູງກວ່າ 80 ° C. ເຈົ້າສາມາດເອົາຊັ້ນຮຽນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງພິເສດໄດ້, ແຕ່ພວກມັນມີຄ່ານິຍົມສູງຊັນ.
Samarium Cobalt (SmCo) – ທາງເລືອກດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ສຸດ
ເມື່ອສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມກາຍເປັນສັດຕູເກີນໄປສໍາລັບ Neodymium, ວິສະວະກອນຫັນໄປຫາ Samarium Cobalt. ມັນສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງພິເສດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ສຸດ.
- ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ: ວັດສະດຸນີ້ຄອບງໍາສ່ວນປະກອບຂອງອາວະກາດ, ເຊັນເຊີເຈາະ downhole, ແລະອຸປະກອນສະເພາະທາງທະຫານ. ມັນຈະເລີນເຕີບໂຕທີ່ຄວາມລົ້ມເຫລວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ.
- ຄວາມສ່ຽງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ຂະບວນການ sintering ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸນີ້ brinkle ສູງ. ມັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ chip ຫຼື shatters ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການປະກອບຮຸກຮານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນມີການປ່ຽນແປງທໍາມະຊາດໂດຍອີງໃສ່ຕະຫຼາດ cobalt ທົ່ວໂລກ.
- ຫມາຍເຫດຜູ້ຊື້: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ປະກົດຂຶ້ນໄດ້ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການແຜ່ນປ້ອງກັນ. ລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ມັກຈະຊົດເຊີຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
ການສະກົດຈິດຖາວອນແບບດັ້ງເດີມ: ເຊລາມິກ (Ferrite) ທຽບກັບ Alnico
ກ່ອນທີ່ແຜ່ນດິນໂລກຫາຍາກຂະຫຍາຍຕົວ, ວັດສະດຸພື້ນເມືອງໄດ້ສ້າງໂລກອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ. ພວກເຂົາຍັງຄົງມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອໃນມື້ນີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ດີເລີດແລະລັກສະນະປະສິດທິພາບພິເສດທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນໂລຫະປະສົມໃຫມ່.
Ceramic/Ferrite – ແຮງງານປະລິມານສູງ
ປະກອບດ້ວຍທາດເຫຼັກ oxide ຕົ້ນຕໍປະສົມກັບ strontium ຫຼື barium, ທາງເລືອກເຊລາມິກໃຫ້ຄຸນຄ່າທາງເສດຖະກິດທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້. ພວກເຂົາເຈົ້າຢ່າງສົມບູນຕ້ານ rust ແລະປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນທົ່ວທົດສະວັດຂອງການນໍາໃຊ້.
- ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ: ພວກເຮົາເຫັນການຮັບຮອງເອົາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເຊັນເຊີລົດຍົນ, ລໍາໂພງ, ເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ. ພວກເຂົາປົກຄອງຂະແຫນງການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
- ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ພວກມັນມີລັກສະນະພະລັງງານແມ່ເຫຼັກຕໍ່າຫຼາຍ. ທ່ານຕ້ອງຈັດສັນຮອຍຕີນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເພື່ອບັນລຸຜົນບັງຄັບໃຊ້ດຶງທີ່ຕ້ອງການ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງທົນທຸກຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ກົນຈັກທີ່ບໍ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ cracking ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນງໍ.
Alnico - ວັດສະດຸມໍລະດົກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ
ມີຊື່ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງອາລູມິນຽມ, Nickel, ແລະ Cobalt, ອຸປະກອນການມໍລະດົກນີ້ມີໂປຣໄຟລ໌ການດໍາເນີນງານທີ່ເປັນເອກະລັກ. ມັນທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີກວ່າເກືອບທຸກທາງເລືອກມາດຕະຖານອື່ນໆ.
- ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ: ວິສະວະກອນກໍານົດ Alnico ສໍາລັບອຸປະກອນການຈັດການອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ມັນຍັງໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຫຼາຍໃນອຸປະກອນສຽງຄລາສສິກແລະເຄື່ອງມືວັດແທກອະນາລັອກທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ.
- ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມີການບີບບັງຄັບພາຍໃນຕໍ່າຫຼາຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າ demagnetize ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຖ້າຫາກວ່າທ່ານເກັບຮັກສາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງ repelling. ດັ່ງນັ້ນ, ການອອກແບບຈໍານວນຫຼາຍຕ້ອງການໃຫ້ທ່ານ magnetize ການປະກອບພຽງແຕ່ ຫຼັງຈາກ ການກໍ່ສ້າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍສຸດທ້າຍສໍາເລັດ.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ວິສະວະກໍາແລະການພິຈາລະນາສະພາ
ການເລືອກເຄມີວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດເປັນຕົວແທນພຽງແຕ່ຂັ້ນຕອນທໍາອິດ. ທ່ານຕ້ອງປະສົບຜົນສໍາເລັດປະສົມປະສານອົງປະກອບນີ້ເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ສະພາແຫ່ງສະພາແນະນໍາການເປັນເຈົ້າພາບຂອງການທ້າທາຍກົນໄກແລະການຂົນສົ່ງ. ການວາງແຜນທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນການຊັກຊ້າການຜະລິດລາຄາແພງ.
ເຄື່ອງຈັກ ແລະການຜະລິດ
ທ່ານບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ມີແມ່ເຫຼັກໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງກຶງທໍາມະດາຫຼືໂຮງສີ. ອຸປະກອນການແມ່ນໄກເກີນໄປ brittle. ການຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນການຂັດເພັດພິເສດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຂັດ Neodymium ສ້າງຂີ້ຝຸ່ນ pyrophoric ສູງ. ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງໃຊ້ນໍ້າເຢັນຂອງນໍ້າໜັກເພື່ອປ້ອງກັນອັນຕະລາຍຈາກໄຟໄໝ້ຢ່າງຮ້າຍແຮງ ແລະ ການແຍກຕົວແຍກສະຫຼັກທີ່ເຮັດມາຈາກຄວາມຮ້ອນ friction. ສະເຫມີເຮັດສໍາເລັດການອອກແບບເລຂາຄະນິດຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະຮ້ອງຂໍຂະບວນການ sintering.
ການເຄືອບແລະຄວາມທົນທານ
ການເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ບັງຄັບສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານໃນມິຕິສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ມາດຕະຖານ Neodymium ຕ້ອງການການເຄືອບສາມຊັ້ນຂອງ Nickel-Copper-Nickel. ການປິ່ນປົວນີ້ເພີ່ມ micrometers ຫຼາຍກັບຂະຫນາດນອກສຸດທ້າຍ. ຖ້າການອອກແບບຂອງທ່ານໃຊ້ການແຊກແຊງຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນທີ່ເພີ່ມນີ້ໃນໄລຍະການຮ່າງ CAD. ການບໍ່ຮອງຮັບການເຄືອບມັກຈະເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບແຕກຫັກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການກົດ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ & ການປະຕິບັດຕາມ
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທົ່ວໂລກສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫາຍາກໃນໂລກຍັງຄົງມີຄວາມຜັນຜວນສູງ. ການປ່ຽນແປງທາງດ້ານພູມສາດທາງດ້ານການເມືອງຢ່າງໄວວາສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການມີ Neodymium ແລະ Samarium Cobalt. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບຽບການສາກົນທີ່ເຂັ້ມງວດຄຸ້ມຄອງການນໍາໃຊ້ຂອງພວກເຂົາ. ທ່ານຕ້ອງຕິດຕາມເອກະສານການປະຕິບັດຕາມຢ່າງລະມັດລະວັງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທີມງານຈັດຊື້ຂອງທ່ານກວດສອບຄວາມຕ້ອງການ RoHS, REACH, ຫຼືແຫຼ່ງທີ່ມາພາຍໃນປະເທດທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະສັນຍາການຜະລິດໄລຍະຍາວ.
ກອບການຕັດສິນ: ລາຍຊື່ຄັດເລືອກແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການນໍາທາງອຸປະກອນຕ່າງໆຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ເປັນລະບົບ. ຢ່າເດົາ ຫຼືອີງໃສ່ລາຄາຫົວໜ່ວຍຢ່າງດຽວ. ປະຕິບັດຕາມກອບວິສະວະກໍາທີ່ມີໂຄງສ້າງນີ້ເພື່ອຈໍາກັດທາງເລືອກຂອງທ່ານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ຕາຕະລາງ 1: ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ Matrix
| ປະເພດວັດສະດຸ |
Max Energy ($BH_{max}$) |
Max Temp Limit |
Resistance Corrosion |
| ນີໂອດີເມຍ (NdFeB) |
35 - 52 MGOe |
80°C (ມາດຕະຖານ) / 200°C (ພິເສດ) |
ບໍ່ດີ (ຕ້ອງການການເຄືອບ) |
| Samarium Cobalt (SmCo) |
16 - 32 MGOe |
250°C - 350°C |
ເລີດ |
| ເຊລາມິກ (Ferrite) |
1 - 5 MGOe |
250°C |
ເລີດ |
| ອານິໂກ |
5 - 9 MGOe |
ສູງເຖິງ 540 ອົງສາ |
ດີ |
- ຂັ້ນຕອນທີ 1: ກໍານົດຊອງໃສ່ຄວາມຮ້ອນ. ເບິ່ງອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດທີ່ຄາດໄວ້ຂອງທ່ານ. ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານເຮັດວຽກສູງກວ່າ 150 ° C, ທ່ານຕ້ອງການກັ່ນຕອງ Neodymium ມາດຕະຖານທັນທີ. ຫັນຈຸດສຸມໃສ່ຂອງທ່ານໂດຍກົງໄປຫາ Samarium Cobalt, Alnico, ຫຼືລະດັບ NdFeB ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງພິເສດ.
- ຂັ້ນຕອນທີ 2: ປະເມີນຂໍ້ຈໍາກັດທາງພື້ນທີ່. ປະເມີນປະລິມານທາງກາຍະພາບທີ່ມີຢູ່ໃນເຄື່ອງປະກອບຂອງທ່ານ. ຖ້າການອອກແບບຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຮອຍຕີນກ້ອງຈຸລະທັດ, ຄ່າເລີ່ມຕົ້ນໂດຍກົງກັບ Neodymium ຫຼື Samarium Cobalt. ຖ້າພື້ນທີ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍບໍ່ຈໍາກັດ, ຫັນໄປຫາເຊລາມິກທັນທີເພື່ອຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບຂອງທ່ານ.
- ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການປະເມີນຜົນສະພາບແວດລ້ອມ. ວິເຄາະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມ ແລະລະດັບການສໍາຜັດສານເຄມີ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຫຼືມີ corrosive ສູງ, ກໍາຈັດ Neodymium ທີ່ບໍ່ເຄືອບອອກຈາກບັນຊີລາຍຊື່ຂອງທ່ານ. ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງເຊລາມິກຫຼື Samarium Cobalt ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງໄພພິບັດ.
- ຂັ້ນຕອນທີ 4: ຕົ້ນແບບແລະການທົດສອບ. ບໍ່ເຄີຍກ້າວເຂົ້າສູ່ການຜະລິດມະຫາຊົນ. ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາໃຫ້ສັ່ງຊື້ຕົວຢ່າງທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາກ່ອນ. ປະຕິບັດຕົວແບບເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ກັບການຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ການທົດສອບການດຶງກົນຈັກ. ກວດສອບປະສິດທິພາບກ່ອນການລົງທືນໃຫ້ກັບເຄື່ອງມືການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ສະຫຼຸບ
- ບໍ່ມີອຸປະກອນສະນະແມ່ເຫຼັກ 'ດີທີ່ສຸດ' ອັນດຽວ. ທ່ານຕ້ອງຄົ້ນພົບໂລຫະປະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຊອງການດໍາເນີນງານສະເພາະຂອງທ່ານແລະງົບປະມານໂຄງການ.
- ບູລິມະສິດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມເທົ່າກັບຄວາມແຂງແຮງຂອງແມ່ເຫຼັກບໍລິສຸດ.
- ບັນຊີສໍາລັບຂໍ້ຈໍາກັດການປະກອບ, ຂໍ້ຈໍາກັດເຄື່ອງຈັກ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງການເຄືອບໃນຕອນຕົ້ນຂອງການອອກແບບຂອງທ່ານ.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສິ້ນສຸດການຈໍາກັດອຸນຫະພູມສູງສຸດແລະຂະຫນາດທາງກວ້າງຂອງພື້ນທີ່ຂອງທ່ານ. ເມື່ອທ່ານລັອກຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້, ໃຫ້ປຶກສາໂດຍກົງກັບວິສະວະກອນແມ່ເຫຼັກພິເສດ. ພວກເຂົາຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານລະບຸລະດັບການປະຕິບັດທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການ, ບໍ່ວ່າຈະຫມາຍຄວາມວ່າເລືອກລະຫວ່າງ N42 ແລະ N52, ຫຼືເລືອກອົງປະກອບທີ່ເຫມາະສົມກັບ SmCo5 ທຽບກັບ Sm2Co17. ສະເປັກທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດຂອງຜະລິດຕະພັນໃນໄລຍະຍາວ.
FAQ
ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກຖາວອນສາມາດສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນໃນໄລຍະເວລາບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ມັນສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະ. ຄວາມຮ້ອນສູງ, ອາການຊ໊ອກທາງກາຍທີ່ຮຸນແຮງ, ຫຼືການສໍາຜັດກັບສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ກົງກັນຂ້າມທີ່ແຂງແຮງເປັນເວລາດົນນານຈະເຮັດໃຫ້ພະລັງງານຂອງມັນຫມົດໄປ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພາຍໃຕ້ສະພາບປົກກະຕິ, ຄົງທີ່, ວັດສະດຸທີ່ທັນສະໄຫມສູນເສຍພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເປີເຊັນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມຂອງເຂົາເຈົ້າໃນແຕ່ລະທົດສະວັດ.
ຖາມ: ເປັນຫຍັງຂ້ອຍຈຶ່ງບໍ່ສາມາດເຈາະຮູຢູ່ໃນແມ່ເຫຼັກ Neodymium?
A: ການຂຸດເຈາະທໍາລາຍອົງປະກອບ. friction ສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ຖາວອນ demagnetizing ພື້ນທີ່ທ້ອງຖິ່ນ. ບິດເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຜລຶກທີ່ແຕກຫັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຂຸດເຈາະເຮັດໃຫ້ການເຄືອບປ້ອງກັນການກັດກ່ອນອັນສໍາຄັນ, ເຮັດໃຫ້ທາດເຫຼັກເຮັດໃຫ້ການຜຸພັງຢ່າງໄວວາ. ທ່ານຕ້ອງຮ້ອງຂໍຮູບຮ່າງແລະຮູທີ່ກໍານົດເອງທັງຫມົດໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຜະລິດເບື້ອງຕົ້ນແລະ sintering.
ຖາມ: ມັນລາຄາຖືກກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ແມ່ເຫຼັກເຊລາມິກຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືແມ່ເຫຼັກ Neodymium ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າບໍ?
A: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, Ceramic ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານຕ້ອງປະເມີນການປະກອບທັງຫມົດຂອງທ່ານ. ຖ້າເລືອກທາງເລືອກເຊລາມິກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າບັງຄັບໃຫ້ທ່ານຂະຫຍາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ຢູ່ອາໃສໂດຍລວມ, ລາຄາພາດສະຕິກຫຼືໂລຫະຂອງທ່ານຈະສູງຂື້ນ. ທາງເລືອກ Neodymium ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າອະນຸຍາດໃຫ້ມີທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ຫນາແຫນ້ນ. Miniaturization ມັກຈະຊົດເຊີຍລາຄາວັດສະດຸທີ່ສູງຂຶ້ນທັງຫມົດ.
