ໃນການຜະລິດໂລຫະ, ກໍາໄລຍັງຜູກມັດໂດຍກົງກັບເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງທ່ານ. ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຈັດຮຽງ, ຍຶດ, ແລະປັບຕົວເຄື່ອງດ້ວຍມື ເທົ່າກັບແຮງງານທີ່ບໍ່ສາມາດເກັບເງິນໄດ້. ຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບຄົງທີ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ເປົ້າຫມາຍການຜະລິດປະຈໍາວັນຂອງທ່ານຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. C-clamps ແລະ pliers locks ແບບດັ້ງເດີມເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າຊ້າລົງຜູ້ປະກອບການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. Welders ມັກຈະຕໍ່ສູ້ກັບການຫມູນໃຊ້ວັດສະດຸຫນັກ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມເມື່ອຍລ້າທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະການປັບຕົວຈຸນລະພາກທີ່ອຸກອັ່ງ. ການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຕິດຕັ້ງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຈະຫັນປ່ຽນວິທີການທີ່ຮ້ານ fabrication ຈັດການອຸປະກອນທີ່ສັບສົນ.
ເຄື່ອງມືທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ພັດທະນາຈາກແມ່ເຫຼັກຄົງທີ່ງ່າຍດາຍ. ດຽວນີ້ພວກມັນມີເຄື່ອງຈັກທີ່ມີວິສະວະກຳສູງ, ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ ເຊິ່ງສາມາດຖືເອົາການໂຫຼດຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາກໍລະນີການນໍາໃຊ້ສະເພາະ, ຂໍ້ຈໍາກັດການດໍາເນີນງານ, ແລະຍຸດທະສາດການປະຕິບັດ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການປະເມີນການຍົກລະດັບເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບກ່ອນທີ່ຈະ retooling ຮ້ານ fabrication ທັງຫມົດຂອງທ່ານ.
Key Takeaways
- ຄຸນນະພາບສູງ ສີ່ຫຼ່ຽມແມ່ເຫຼັກ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງແລະການຕິດຕັ້ງໄດ້ເຖິງ 50% ເມື່ອທຽບກັບການຍຶດກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມ.
- ຕົ້ນຕໍ ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສີ່ຫລ່ຽມແມ່ເຫຼັກ ປະກອບມີການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ຫຼາຍມຸມ, ການວາງທໍ່, ແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງໂລຫະແຜ່ນ.
- ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ; ການປະເມີນຜົນບັງຄັບໃຊ້ຖື, ຄວາມທົນທານຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ, ແລະການສະຫຼັບ (ການທໍາງານ ON / OFF) ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການເຊື່ອມໂລຫະອຸດສາຫະກໍາ.
- ການປະຕິບັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຮັບຮູ້ຂອງຄວາມສ່ຽງ, ໂດຍສະເພາະການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນແລະການລະເບີດຂອງ arc ແມ່ເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ TIG / MIG.
ກໍລະນີທາງທຸລະກິດ: ເປັນຫຍັງນັກຕັດຫຍິບຈຶ່ງຍົກລະດັບການເຮັດວຽກຂອງ Fixturing
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງອຸປະກອນກົນຈັກມັກຈະບໍ່ສັງເກດເຫັນໂດຍການຄຸ້ມຄອງ. ຜູ້ປະກອບການປະສົບກັບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງການຍຶດຊິ້ນສ່ວນຄ້າງໄວ້ຊ້ຳໆ. ການຕິດຕັ້ງສອງມືຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ຮຸນແຮງ. Welders ເຮັດການປັບຂະຫນາດນ້ອຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການກະທໍາທີ່ຊໍ້າຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ຊົ່ວໂມງຮ້ານຄ້າທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ພວກເຂົາເຈົ້າລະບາຍພະລັງງານຂອງມະນຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນໂດຍລວມ. ເຄື່ອງມືອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມກໍາຈັດການຕໍ່ສູ້ທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນນີ້ທັງຫມົດ. ຊ່າງເຊື່ອມໂລຫະສາມາດລັອກເຄື່ອງອັດລົມຢ່າງແໜ້ນໜາໄດ້ຢ່າງປອດໄພໃນທັນທີໂດຍໃຊ້ພຽງມືດຽວ.
ການສ້ອມແຊມແຂງປ້ອງກັນການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ. ໄລຍະ tacking ເບື້ອງຕົ້ນແນະນໍາຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ໂລຫະທີ່ບໍ່ປອດໄພດຶງແລະ warps ທັນທີ. ເຟຣມ Warped ຕ້ອງການ rework downstream ລາຄາແພງ. ຊ່າງຕັດຫຍິບຕ້ອງຕັດ tacks ແລະ realigned ພາກສ່ວນ warped. ພະລັງງານຖືທີ່ເຂັ້ມແຂງເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ແຂງຢ່າງສົມບູນ. ໂລຫະບໍ່ສາມາດເຄື່ອນທີ່ໃນໄລຍະຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ. ນີ້ກໍາຈັດຂະບວນການ rework ທີ່ຫນ້າເບື່ອຫມົດ.
ການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມແມ່ນອີງໃສ່ການ jigs ຈຸດປະສົງດຽວ. ຮ້ານຄ້າໃຊ້ເວລາຫຼາຍອາທິດເພື່ອສ້າງອຸປະກອນທີ່ກໍາຫນົດເອງ. jigs ເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ບໍລິການພຽງແຕ່ຫນຶ່ງສາຍຜະລິດຕະພັນສະເພາະ. ການຜະລິດແບບກຳນົດເອງ ແລະປະລິມານຕໍ່າແມ່ນທົນທຸກພາຍໃຕ້ຮູບແບບທີ່ເຄັ່ງຄັດນີ້. ຕັນອະເນກປະສົງແກ້ໄຂບັນຫາການຂະຫຍາຍໄດ້ທັນທີ. ພວກເຂົາປັບຕົວໄດ້ໄວກັບເລຂາຄະນິດທີ່ເປັນເອກະລັກ. ທ່ານໃຊ້ພວກມັນໃນທົ່ວໂຄງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດປະຈໍາວັນ. ການປັບຕົວນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຊັ້ນຮ້ານ.
Top 5 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Square ສະນະແມ່ເຫຼັກໃນ Fabrication ໂລຫະ
ຜູ້ປະດິດສ້າງໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຫຼາກຫຼາຍເຫຼົ່ານີ້ໃນສະຖານະການທີ່ທ້າທາຍຫຼາຍຢ່າງປະຈໍາວັນ. ໃນເວລາທີ່ສໍາຫຼວດຕ່າງໆ ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສີ່ຫລ່ຽມສະນະແມ່ເຫຼັກ , ການເຊື່ອມໂລຫະ tack ຫຼາຍມຸມແມ່ນໂດດເດັ່ນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ 1: ການເຊື່ອມໂລຫະ Tack ຫຼາຍມຸມ
ການເຊື່ອມໂລຫະ tack ຫຼາຍມຸມປະກອບເປັນພື້ນຖານຂອງການປະກອບກອບທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຊ່າງຕັດຫຍິບໃຊ້ມາດຕະຖານ 45 ອົງສາ, 90 ອົງສາ, ແລະມຸມ 135 ອົງສາເລື້ອຍໆ. ມຸມທີ່ຊັດເຈນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຂໍ້ຕໍ່ສີ່ຫລ່ຽມຢ່າງສົມບູນ.
ຜົນໄດ້ຮັບ: ຜູ້ປະກອບການຄົນດຽວຖືສີ່ຫຼ່ຽມຫຼັກຊັບຫນັກຢ່າງບໍ່ສະດວກ. ພວກເຂົາເຈົ້າສໍາເລັດຂະບວນການ tacking ເປັນເອກະລາດ. ນີ້ທັງຫມົດກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຊຸດທີສອງຂອງມື. ປະສິດທິພາບແຮງງານເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າທັນທີ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ 2: ການຂັດທໍ່ແລະທໍ່
ອຸປະກອນການມົນສະເຫນີໃຫ້ມີການທ້າທາຍ clamping ເປັນເອກະລັກຢູ່ສະເຫມີ. Fabricators ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ມີຊ່ອງ V-groove. ຊ່ອງເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃຈກາງຫຼັກຊັບກະບອກໄດ້ຊັດເຈນ. ພວກເຂົາຖືທໍ່ຢ່າງປອດໄພຕໍ່ກັບແຜ່ນເຫຼັກຮາບພຽງ.
ຜົນໄດ້ຮັບ: ການຈັບແມ່ເຫຼັກປ້ອງກັນການມ້ວນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການທັງຫມົດ. ມັນຮັບປະກັນການສ້າງຕັ້ງຂໍ້ຕໍ່ saddle ທີ່ສົມບູນແບບ. Welders ບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຜ່ານຮາກທີ່ສໍາຄັນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ 3: Sheet Metal Squaring and Alignment
ແຜ່ນໂລຫະທີ່ Warped ຂັດຂວາງການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄຫມ້ຮ້າຍແຮງ. ຜູ້ປະກອບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດວຽກຫນັກເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ການດຶງທີ່ເຂັ້ມແຂງດຶງແຜ່ນໂລຫະ warped flush. ມັນບັງຄັບແຜ່ນກັບກອບໂຄງສ້າງຢ່າງປອດໄພ.
ຜົນໄດ້ຮັບ: ຂະບວນການນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງຮ່ວມກັນຢ່າງສົມບູນ. ມັນຮັບປະກັນການເຈາະເຊື່ອມທີ່ດີທີ່ສຸດ. Welders ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງໂລຫະ filler ລາຄາແພງລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ 4: ການເຮັດວຽກຊົ່ວຄາວສໍາລັບການຂຸດເຈາະແລະ grinding
ການເຈາະແຜ່ນຫນັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ workpiece ທີ່ສຸດ. Fabricators ຍຶດ gussets ຫຼືວົງເລັບແຫນ້ນເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່. ພວກເຂົາປະຕິບັດວຽກງານເຈາະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຢ່າງປອດໄພ. ເຂົາເຈົ້າຫຼີກເວັ້ນການສ້າງການຕິດຕັ້ງ vise ສະລັບສັບຊ້ອນຢ່າງສົມບູນ.
ຜົນໄດ້ຮັບ: ເຕັກນິກນີ້ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນທົດແທນການປະຕິບັດການຖືຄູ່ມືອັນຕະລາຍ. ຍຶດໝັ້ນ, ແຮງແຕກສູງ, ຍຶດໂລຫະໄດ້ທັງໝົດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ 5: Precision Layout ແລະການກວດກາ
ການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນເລີ່ມຕົ້ນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຈັດວາງ. ຄົນງານໃຊ້ທ່ອນໄມ້ທີ່ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ແທ້ຈິງເປັນຈຸດອ້າງອີງທາງກາຍະພາບ. ພວກເຂົາເຈົ້ານໍາໃຊ້ເຄື່ອງຫມາຍນ້ໍາການຈັດວາງຢ່າງຊັດເຈນ. ພວກເຂົາເຈົ້າປະຕິບັດການກວດສອບ scribing ແລະ squaring ປະສິດທິພາບ.
ຜົນໄດ້ຮັບ: ຕັນແຂງຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ມັນຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຕັດໃດໆ. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງລົບລ້າງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະກອບລົງລຸ່ມຢ່າງສົມບູນ.
ການປະເມີນສີ່ຫລ່ຽມແມ່ເຫຼັກສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ: ຄຸນນະສົມບັດກັບຜົນໄດ້ຮັບ
ກ່ອນທີ່ຈະຊື້ a ສີ່ຫຼ່ຽມແມ່ເຫຼັກສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ , ຜູ້ຈັດການ fabrication ຕ້ອງວິເຄາະສະເພາະດ້ານວິຊາການຫຼາຍຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ແມ່ເຫຼັກຄົງທີ່ດຶງດູດຝຸ່ນ ferrous ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການຂັດຝຸ່ນຈະປົກຄຸມພື້ນຜິວທັງໝົດ. ພວກມັນກາຍເປັນການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ຮູບແບບສະຫຼັບທີ່ທັນສະ ໄໝ ເຮັດວຽກແຕກຕ່າງກັນທັງ ໝົດ. ທ່ານປິດກະບອກສູບພາຍໃນ. ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍໃນ collapses ຫມົດ. ໂກນໂລຫະທີ່ຕິດຢູ່ນັ້ນຕົກທັນທີ. ນີ້ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພື້ນຜິວການຫາຄູ່ຢ່າງສົມບູນ.
ຕາຕະລາງການປຽບທຽບເທກໂນໂລຍີແມ່ເຫຼັກຂ້າງລຸ່ມນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການດໍາເນີນງານ.
| ປະເພດເຕັກໂນໂລ |
ຊີຂະບວນການທໍາ |
ຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຄວາມຖືກຕ້ອງຮັກສາ |
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຫມາະສົມ |
| ຄົງທີ່ |
ຕ້ອງຂູດດ້ວຍມື |
ເສື່ອມໂຊມ ຖ້າສິ່ງເສດເຫຼືອກໍ່ສ້າງຂຶ້ນ |
ເຂດສະອາດ, ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ |
| ສະຫຼັບໄດ້ |
ເສດເສດເຫຼືອຕົກທັນທີ |
ຍັງຄົງແປຢ່າງສົມບູນ |
ພື້ນທີ່ອຸດສາຫະ ກຳ ໜັກ |
ຜູ້ຜະລິດຊີ້ແຈງອ້າງວ່າປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດໃນບ່ອນເຮັດວຽກ. ຜູ້ຜະລິດມັກຈະໂຄສະນາຜົນບັງຄັບໃຊ້ breakaway. ແຮງຕັດ 150 ປອນບໍ່ເທົ່າກັບແຮງຕັດ 150 ປອນ. ແຮງ shear ວັດແທກຄວາມຕ້ານທານເລື່ອນລົງລຸ່ມ. ປົກກະຕິແລ້ວມັນເທົ່າກັບເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງການຈັດອັນດັບ breakaway. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນການຈັດອັນດັບໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງໂລຫະທີ່ແນ່ນອນ. ສະພາບພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ຂະຫນາດໂຮງງານຫຼື rust ຍັງຫຼຸດຜ່ອນການຖືຄອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຕາຕະລາງການບັງຄັບໃຊ້ Derating ສະພາບພື້ນຜິວສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປະຕິບັດທີ່ຄາດວ່າຈະຫຼຸດລົງ.
| ສະພາບພື້ນຜິວ |
ຢ່າງມີປະສິດຕິພາບ Breakaway Hold Capacity |
Effective Shear Hold Capacity |
| ສະອາດ, ເຫຼັກ milled ຫນາ |
100% ຂອງຄວາມອາດສາມາດຈັດອັນດັບ |
50% ຂອງຄວາມອາດສາມາດຈັດອັນດັບ |
| ການປະກົດຕົວຂອງໂຮງງານຂະໜາດໜັກ |
70% ຂອງຄວາມອາດສາມາດຈັດອັນດັບ |
35% ຂອງຄວາມອາດສາມາດຈັດອັນດັບ |
| ພື້ນຜິວທີ່ຖືກທາສີຫຼື rusted |
50% ຂອງຄວາມອາດສາມາດຈັດອັນດັບ |
25% ຂອງຄວາມອາດສາມາດຈັດອັນດັບ |
| ໂລຫະແຜ່ນບາງ (ຕ່ໍາກວ່າ 1/8 ນິ້ວ) |
40% ຂອງຄວາມອາດສາມາດຈັດອັນດັບ |
20% ຂອງຄວາມອາດສາມາດຈັດອັນດັບ |
ການເຊື່ອມໂລຫະສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ສຸດ. ອົງປະກອບ neodymium ມາດຕະຖານສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຢູ່ທີ່ປະມານ 175 ° F (80 ° C). Fabricators ຕ້ອງລະບຸຮູບແບບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງສໍາລັບການເຮັດວຽກໂຄງສ້າງທີ່ຫນັກແຫນ້ນ. ການຈັດວາງທີ່ຖືກຕ້ອງຢູ່ຫ່າງຈາກເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງ (HAZ) ຍັງຄົງມີຄວາມສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງ. ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ demagnetization ຖາວອນ. ເຄື່ອງມືທີ່ເສຍຫາຍໃຫ້ພະລັງງານຖືສູນ.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ & ການພິຈາລະນາຄວາມປອດໄພ
ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ deflect arc ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ນີ້ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ DC TIG ຫຼື Stick. arc wanders ຫ່າງຈາກເສັ້ນຮ່ວມກັນ. ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດການເຈາະທີ່ບໍ່ດີແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ. ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການເຮັດວຽກສະເພາະ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຂັດຂວາງ:
- ຖົມຊິ້ນວຽກໃຫ້ຖືກຕ້ອງຢູ່ໄກຈາກອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ງານ.
- ຈັບຄູ່ໂຄງສ້າງຢ່າງປອດໄພຢູ່ຫຼາຍຈຸດຍຸດທະສາດ.
- ປິດອຸປະກອນທີ່ສາມາດສະຫຼັບໄດ້ຢ່າງສົມບູນ.
- ເອົາເຄື່ອງມືອອກທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຜູ້ຊື້ຕ້ອງຈື່ຈໍາຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວັດຖຸສະເພາະສະເຫມີ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ພິສູດວ່າບໍ່ມີປະໂຫຍດທັງຫມົດກ່ຽວກັບສະແຕນເລດ austenitic. ສະແຕນເລດຊຸດ 300 ປະຕິເສດການສະກົດຈິດຢ່າງສົມບູນ. ອະລູມິນຽມຍັງສະຫນອງການດຶງດູດແມ່ເຫຼັກສູນ. ສະເຫມີທົດສອບອຸປະກອນການຂູດກ່ອນ.
ຮັກສາຈຸດຕິດຕໍ່ຂອງເຄື່ອງຈັກທັງໝົດໃຫ້ສະອາດຢ່າງສົມບູນ. Spatter buildup ທໍາລາຍຄວາມທົນທານ 90 ອົງສາທີ່ຊັດເຈນ. ການຂັດຂີ້ຝຸ່ນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ເຊັດພື້ນຜິວປະຈໍາວັນ. ເກັບຮັກສາເຄື່ອງມືພາຍໃນຕູ້ແຫ້ງ, ປິດລ້ອມ. ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການບໍລິການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫລາຍປີ.
Shortlisting Logic: ສີ່ຫຼ່ຽມແມ່ເຫຼັກອັນໃດທີ່ເໝາະສົມກັບຮ້ານຄ້າຂອງເຈົ້າ?
ຊອກຫາທີ່ເຫມາະສົມ Square ແມ່ເຫຼັກ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ກົງກັນກັບສະພາບແວດລ້ອມຮ້ານຄ້າສະເພາະຂອງທ່ານ.
ຮູບແບບລູກສອນ, ແມ່ເຫຼັກຄົງທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ ເໝາະກັບງົບປະມານທີ່ນ້ອຍກວ່າ. ພວກເຂົາສະເຫນີຈຸດເຂົ້າທີ່ມີລາຄາຖືກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຂົາຕ້ອງການເຮັດຄວາມສະອາດເລື້ອຍໆ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍລວມຕ່ໍາ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຫມາະສົມກັບໂຄງການ hobbyist ແສງສະຫວ່າງຫນ້າທີ່ຢ່າງສົມບູນ.
ເຄື່ອງມືທີ່ປິດໄດ້ທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້, ຄອບງຳອຸດສາຫະກຳໜັກ. ເຕັກໂນໂລຢີແບບ Magswitch ນໍາພາຂະແຫນງການນີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນລ່ວງຫນ້າທີ່ສູງຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າສະເຫນີຜົນຕອບແທນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການລົງທຶນປະຈໍາວັນ. ຄວາມໄວການຕິດຕັ້ງແລະຄວາມປອດໄພຜູ້ປະຕິບັດການປັບປຸງຢ່າງວ່ອງໄວ.
ກວດສອບເວລາການຕັ້ງຄ່າປັດຈຸບັນຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງໃນມື້ນີ້. ຖາມຕົວທ່ານເອງຄໍາຖາມທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປນີ້:
- ການສ້ອມແຊມໃຊ້ເວລາດົນກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຈິງບໍ?
- ທ່ານສ້າງສະພາແຫ່ງທີ່ຊ້ໍາກັນຫຼາຍປະຈໍາວັນບໍ?
- ຜູ້ປະກອບການມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຖືແຜ່ນຫນັກດ້ວຍຕົນເອງບໍ?
ຖ້າທ່ານຕອບວ່າແມ່ນ, ໃຫ້ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການທົດສອບການທົດລອງທັນທີ. ນຳໃຊ້ສອງຕົວແບບທີ່ສາມາດສະຫຼັບໄດ້ຢ່າງໜັກໃສ່ບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ຫຍຸ້ງທີ່ສຸດຂອງທ່ານ. ວັດແທກການປະຫຍັດເວລາຜົນໄດ້ຮັບຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ສະຫຼຸບ
ການລວມເອົາເຄື່ອງມືທີ່ທັນສະໄຫມເຫຼົ່ານີ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນ. ທ່ານບັນລຸໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງກວ່າທັນທີ. ມັນຍ້າຍອອກໄປນອກເໜືອໄປກວ່າການຊື້ເຄື່ອງມືມືອື່ນ. ມັນຫັນປ່ຽນຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດຂອງເຈົ້າ. ດຸ່ນດ່ຽງການລົງທຶນລ່ວງໜ້າຂອງແບບສະຫຼັບລະດັບພຣີມຽມຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຊັ່ງນໍ້າຫນັກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນນີ້ຕໍ່ກັບການປະຫຍັດແຮງງານປະຈໍາວັນ. ພິຈາລະນາການຫຼຸດຜ່ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການ rework downstream. ການຕັດສິນໃຈ fixturing ອັດສະລິຍະຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ດີກວ່າ.
FAQ
ຖາມ: ສີ່ຫຼ່ຽມແມ່ເຫຼັກຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຂ້ອຍບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ. ສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ວົງໂຄ້ງທີ່ຮຸນແຮງ. ນີ້ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆທີ່ສຸດໃນການເຊື່ອມ DC TIG ແລະ Stick. ການດຶງແມ່ເຫຼັກ deflects ເສັ້ນທາງ arc ຫ່າງຈາກຮ່ວມກັນຂອງຮາກ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການນີ້ທັງຫມົດ, ໃຊ້ເຄື່ອງມືຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບການປັບຕົວເບື້ອງຕົ້ນ. ມັດໂລຫະຢ່າງປອດໄພກ່ອນ. ປິດອຸປະກອນແລະເອົາມັນອອກ. ເມື່ອເອົາອອກແລ້ວ, ທ່ານສາມາດເຊື່ອມຜ່ານຮາກໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.
ຖາມ: ສີ່ຫລ່ຽມແມ່ເຫຼັກສາມາດໃຊ້ກັບສະແຕນເລດໄດ້ບໍ?
A: ມັນຂື້ນກັບຊັ້ນຮຽນສະແຕນເລດທັງຫມົດ. ສະແຕນເລດ Ferritic ແລະ martensitic ມີທາດເຫຼັກ. ການສະກົດຈິດຕິດກັບພວກມັນໄດ້ງ່າຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic, ຄືກັບຊຸດ 300 ທີ່ນິຍົມ, ຍັງຄົງບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກຢ່າງສົມບູນ. ເຄື່ອງມືຈະບໍ່ຖືວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງປອດໄພ. ສະເຫມີທົດສອບ batch ໂລຫະສະເພາະຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະວາງແຜນການຕິດຕັ້ງ fixturing ສະລັບສັບຊ້ອນ.
ຖາມ: ເຈົ້າເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ເຫຍື້ອອອກຈາກສີ່ຫລ່ຽມແມ່ເຫຼັກແນວໃດ?
A: ຕົວແບບທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ສະອາດຢ່າງບໍ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ເມື່ອທ່ານປິດໜ້າປັດ, ສະໜາມແມ່ເຫຼັກຫຼຸດລົງເປັນສູນ. ເສດເສດທາດເຫຼັກສ່ວນໃຫຍ່ຕົກໄປຕາມທຳມະຊາດ. ສໍາລັບ spatter stubborn, ໃຊ້ແປງທອງເຫຼືອງອ່ອນ. ທ່ານຍັງສາມາດໃຊ້ສີດຕ້ານການ spatter ຢ່າງລະມັດລະວັງໃສ່ຫນ່ວຍງານທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ບໍ່ເຄີຍຂັດໂດຍກົງໃສ່ເຄື່ອງມື. ຝຸ່ນທີ່ລະອຽດອ່ອນເຮັດໃຫ້ກົນໄກພາຍໃນເສຍຫາຍຢ່າງໄວວາ.
Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງກໍາລັງ breakaway ແລະການໂຫຼດການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພແມ່ນຫຍັງ?
A: ຜົນບັງຄັບໃຊ້ Breakaway ວັດແທກນ້ໍາຫນັກທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອດຶງແມ່ເຫຼັກອອກຈາກແຜ່ນເຫຼັກຫນາ, ຮາບພຽງ. ມັນສະແດງເຖິງການຖືຄອງສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຫ້ອງທົດລອງທີ່ສົມບູນແບບ. ບັນຊີການໂຫຼດທີ່ປອດໄພສໍາລັບຕົວແປການຜະລິດໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີໂລຫະບາງໆ, rust, ແລະ shear sliding force. ຜູ້ຜະລິດຄວນໃຊ້ປັດໄຈຄວາມປອດໄພ 3:1 ຫຼື 2:1 ຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ກັບການຈັດອັນດັບຜູ້ຜະລິດ.
