உலோகத் தயாரிப்பில் காந்தச் சதுரங்களின் முதல் 5 பயன்பாடுகள்

உலோகத் தயாரிப்பில், லாபம் உங்கள் உண்மையான ஆர்க்-ஆன் நேரத்துடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. பணியிடங்களை கைமுறையாக சீரமைக்கவும், இறுக்கவும், மறுசீரமைக்கவும் செலவழித்த நேரம் பில் செய்ய முடியாத உழைப்புக்கு சமம். இந்த நிலையான திறமையின்மை உங்கள் தினசரி உற்பத்தி இலக்குகளை பெரிதும் வடிகட்டுகிறது. பாரம்பரிய சி-கிளாம்புகள் மற்றும் லாக்கிங் இடுக்கி நன்றாக வேலை செய்கிறது. இருப்பினும், அவை ஆபரேட்டர்களை கணிசமாகக் குறைக்கின்றன. வெல்டர்கள் பெரும்பாலும் கனமான பொருட்களை கையாளுவதில் சிரமப்படுகிறார்கள். இது உடல் சோர்வு மற்றும் வெறுப்பூட்டும் நுண்ணிய சரிசெய்தல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த அமைவு இடையூறுகளைத் தீர்ப்பது, புனையமைப்புக் கடைகள் சிக்கலான கூட்டங்களை எவ்வாறு கையாளுகின்றன என்பதை அடிப்படையில் மாற்றுகிறது.

நவீன கருவிகள் எளிய நிலையான காந்தங்களிலிருந்து உருவாகியுள்ளன. அவை இப்போது அதிக அளவில் பொறிக்கப்பட்ட, மாறக்கூடிய பொருத்துதல் சாதனங்களாக பாரிய பேலோடுகளை வைத்திருக்கும் திறன் கொண்டவை. குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு வழக்குகள், செயல்பாட்டு வரம்புகள் மற்றும் நடைமுறை உத்திகள் ஆகியவற்றை ஆராய்வோம். உங்களின் முழு ஃபேப்ரிகேஷன் கடையையும் திரும்பப் பெறுவதற்கு முன், இந்த மேம்படுத்தல்களை எவ்வாறு திறம்பட மதிப்பிடுவது என்பதை நீங்கள் சரியாகக் கற்றுக்கொள்வீர்கள்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• ஒரு உயர்தர காந்த சதுரமானது, பாரம்பரிய மெக்கானிக்கல் கிளாம்பிங்குடன் ஒப்பிடும் போது, ​​அமைவு மற்றும் பொருத்துதல் நேரத்தை 50% வரை குறைக்கிறது.
• முதன்மை காந்த சதுர பயன்பாடுகளில் மல்டி-ஆங்கிள் டேக் வெல்டிங், பைப் பொருத்துதல் மற்றும் தாள் உலோக சீரமைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.
• அனைத்து காந்தங்களும் சமமாக உருவாக்கப்படவில்லை; தொழில்துறை வெல்டிங் சூழல்களுக்கு ஹோல்டு ஃபோர்ஸ், அதிகபட்ச வெப்ப சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மாறுதல் (ஆன்/ஆஃப் செயல்பாடு) ஆகியவற்றை மதிப்பிடுவது அவசியம்.
• டிஐஜி/எம்ஐஜி வெல்டிங்கின் போது ஏற்படும் அபாயங்கள், குறிப்பாக வெப்பச் சிதைவு மற்றும் காந்த வில் அடித்தல் பற்றிய விழிப்புணர்வு செயல்படுத்தல் தேவைப்படுகிறது.

வணிக வழக்கு: ஏன் ஃபேப்ரிகேட்டர்கள் ஃபிக்சரிங் பணிப்பாய்வுகளை மேம்படுத்துகிறார்கள்

இயந்திர பொருத்துதலின் மறைக்கப்பட்ட செலவுகள் பெரும்பாலும் நிர்வாகத்தால் கவனிக்கப்படாமல் போகும். ஆபரேட்டர்கள் மீண்டும் மீண்டும் பாகங்களை இறுக்கி களைப்பினால் அவதிப்படுகின்றனர். இரு கை அமைப்புகளுக்கு தீவிர செறிவு தேவைப்படுகிறது. வெல்டர்கள் தொடர்ந்து சிறிய மைக்ரோ சரிசெய்தல்களைச் செய்கிறார்கள். இந்த தேவையற்ற செயல்கள் மதிப்புமிக்க கடை நேரத்தை பயன்படுத்துகின்றன. அவை மனித ஆற்றலை வடிகட்டுகின்றன மற்றும் ஒட்டுமொத்த தினசரி உற்பத்தியைக் குறைக்கின்றன. நவீன பொருத்துதல் கருவிகள் இந்த தேவையற்ற உடல் போராட்டத்தை முற்றிலுமாக நீக்குகின்றன. ஒரு வெல்டர் ஒரு கையைப் பயன்படுத்தி உடனடியாக ஒரு கனமான குசெட்டைப் பாதுகாப்பாகப் பூட்ட முடியும்.

கடுமையான பொருத்துதல் கடுமையான வெப்ப சிதைவைத் தடுக்கிறது. ஆரம்ப டேக்கிங் கட்டம் பாரிய உள்ளூர் வெப்பத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது. பாதுகாப்பற்ற உலோகம் உடனடியாக இழுக்கிறது மற்றும் சிதைகிறது. சிதைந்த சட்டங்களுக்கு விலையுயர்ந்த கீழ்நிலை மறுவேலை தேவைப்படுகிறது. ஃபேப்ரிகேட்டர்கள் தட்டைகளை வெட்டி, சிதைந்த பகுதிகளை மறுசீரமைக்க வேண்டும். வலுவான வைத்திருக்கும் சக்தி மூட்டுகளை மிகவும் இறுக்கமாக வைத்திருக்கும். விரைவான குளிரூட்டும் கட்டத்தில் உலோகம் நகர முடியாது. இது கடினமான மறுவேலை செயல்முறைகளை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது.

பாரம்பரிய புனைகதை ஒற்றை-நோக்க ஜிக்ஸை பெரிதும் நம்பியுள்ளது. கடைகள் தனிப்பயன் சாதனங்களை உருவாக்க வாரங்கள் செலவிடுகின்றன. இந்த ஜிக்ஸ் ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு வரிசையில் மட்டுமே சேவை செய்கிறது. இந்த கடினமான மாதிரியின் கீழ் தனிப்பயன் மற்றும் குறைந்த அளவு உற்பத்தி ஓட்டங்கள் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகின்றன. பல்துறை தொகுதிகள் இந்த அளவிடுதல் சிக்கலை உடனடியாக தீர்க்கும். அவை தனித்துவமான வடிவவியலுக்கு விரைவாகத் தழுவுகின்றன. நீங்கள் தினமும் முற்றிலும் மாறுபட்ட திட்டங்களில் அவற்றைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். இந்த ஏற்புத்திறன் கடைத் தள உற்பத்தித்திறனை அதிகப்படுத்துகிறது.

மெட்டல் ஃபேப்ரிகேஷனில் சிறந்த 5 காந்த சதுர பயன்பாடுகள்

ஃபேப்ரிகேட்டர்கள் இந்த பல்துறை கருவிகளை தினமும் பல சவாலான சூழ்நிலைகளில் பயன்படுத்துகின்றனர். பல்வேறு ஆராயும் போது காந்த சதுர பயன்பாடுகள் , மல்டி-ஆங்கிள் டேக் வெல்டிங் முக்கியமாக தனித்து நிற்கிறது.

பயன்பாடு 1: மல்டி-ஆங்கிள் டேக் வெல்டிங்

மல்டி-ஆங்கிள் டேக் வெல்டிங் வலுவான பிரேம் அசெம்பிளியின் அடித்தளத்தை உருவாக்குகிறது. ஃபேப்ரிகேட்டர்கள் நிலையான 45-டிகிரி, 90-டிகிரி மற்றும் 135-டிகிரி கோணங்களை அடிக்கடி பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த துல்லியமான கோணங்கள் செய்தபின் சதுர மூட்டுகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன.

விளைவு: ஒரு ஆபரேட்டர் கனமான பங்குச் சதுரத்தை சிரமமின்றி வைத்திருக்கிறார். அவர்கள் சுயாதீனமாக தட்டுதல் செயல்முறையை முடிக்கிறார்கள். இது இரண்டாவது கைகளின் தேவையை முற்றிலும் நீக்குகிறது. தொழிலாளர் திறன் உடனடியாக இரட்டிப்பாகிறது.

பயன்பாடு 2: குழாய் மற்றும் குழாய் பொருத்துதல்

வட்டப் பொருட்கள் தொடர்ந்து தனித்துவமான கிளாம்பிங் சவால்களை முன்வைக்கின்றன. வி-க்ரூவ் சேனல்களைக் கொண்ட சிறப்புக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி ஃபேப்ரிகேட்டர்கள் இதைத் தீர்க்கிறார்கள். இந்த சேனல்கள் துல்லியமாக உருளைப் பங்குகளை மையப்படுத்துகின்றன. அவை தட்டையான எஃகு தகடுகளுக்கு எதிராக குழாய்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கின்றன.

விளைவு: காந்தப் பிடியானது தேவையற்ற உருட்டலை முழுவதுமாகத் தடுக்கிறது. இது சரியான சேணம் மூட்டுகளை உருவாக்குவதை உறுதி செய்கிறது. முக்கியமான ரூட் பாஸ்களை இயக்குவதற்கு முன் வெல்டர்கள் உகந்த பொருத்தத்தை அடைகிறார்கள்.

பயன்பாடு 3: தாள் உலோக சதுரம் மற்றும் சீரமைப்பு

சிதைந்த தாள் உலோகம் வெல்டர்களை தொடர்ந்து ஏமாற்றுகிறது. தாள்களுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளிகள் கடுமையான தீக்காயங்களை ஏற்படுத்துகின்றன. இந்தச் சிக்கலைத் தீர்க்க ஆபரேட்டர்கள் கனரகக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். தீவிரமான இழுப்பு வார்ப் செய்யப்பட்ட தாள் உலோக பறிப்பை ஈர்க்கிறது. இது தாளை கட்டமைப்பு சட்டங்களுக்கு எதிராக பாதுகாப்பாக கட்டாயப்படுத்துகிறது.

விளைவு: இந்த செயல்முறை மூட்டு இடைவெளிகளை செய்தபின் குறைக்கிறது. இது உகந்த வெல்ட் ஊடுருவலை உறுதி செய்கிறது. வெல்டர்கள் விலையுயர்ந்த நிரப்பு உலோகக் கழிவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கின்றன.

விண்ணப்பம் 4: துளையிடுதல் மற்றும் அரைப்பதற்கான தற்காலிக பணியிடங்கள்

கனமான தகடு துளையிடுவதற்கு தீவிர பணிப்பகுதி நிலைத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. ஃபேப்ரிகேட்டர்கள் குஸ்செட்டுகள் அல்லது அடைப்புக்குறிகளை உறுதியாக இடத்தில் வைக்கின்றன. அவர்கள் துல்லியமாக துளையிடும் பணிகளை பாதுகாப்பாகச் செய்கிறார்கள். அவர்கள் சிக்கலான வைஸ் அமைப்புகளை உருவாக்குவதை முற்றிலும் தவிர்க்கிறார்கள்.

விளைவு: இந்த நுட்பம் ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. இது ஆபத்தான கைமுறையாக வைத்திருக்கும் நடைமுறைகளை மாற்றுகிறது. நிலையான, உயர்-பிளவு-விசை பிடிப்பு உலோகத்தை முழுவதுமாக பாதுகாக்கிறது.

பயன்பாடு 5: துல்லியமான தளவமைப்பு மற்றும் ஆய்வு

லேஅவுட் கட்டத்தில் துல்லியமான உருவாக்கம் தொடங்குகிறது. தொழிலாளர்கள் உண்மையான இயந்திரத் தொகுதிகளை உடல் குறிப்பு புள்ளிகளாகப் பயன்படுத்துகின்றனர். அவை லேஅவுட் திரவ அடையாளங்களை துல்லியமாகப் பயன்படுத்துகின்றன. அவர்கள் எழுதுதல் மற்றும் ஸ்கொயர் காசோலைகளை திறமையாக செயல்படுத்துகிறார்கள்.

விளைவு: திடமான தொகுதி நம்பமுடியாத இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்கிறது. எந்தவொரு வெட்டும் தொடங்கும் முன் இது பரிமாண துல்லியத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. உயர் துல்லியமானது கீழ்நிலை சட்டசபை தோல்விகளை முற்றிலும் நீக்குகிறது.

வெல்டிங்கிற்கான காந்த சதுரத்தை மதிப்பீடு செய்தல்: விளைவுகளுக்கான அம்சங்கள்

வாங்குவதற்கு முன் ஏ வெல்டிங்கிற்கான காந்த சதுரம் , புனைகதை மேலாளர்கள் பல தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளை கவனமாக பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்.

நிலையான காந்தங்கள் தொடர்ந்து இரும்பு தூசியை ஈர்க்கின்றன. அரைக்கும் தூசி மேற்பரப்புகளை முழுவதுமாக பூசுகிறது. அவர்கள் சுத்தம் செய்வது நம்பமுடியாத அளவிற்கு கடினமாகிறது. நவீன மாறக்கூடிய மாதிரிகள் முற்றிலும் வித்தியாசமாக செயல்படுகின்றன. நீங்கள் உள் சிலிண்டரை அணைக்கிறீர்கள். உள் காந்தப்புலம் முற்றிலும் சரிகிறது. சிக்கிய உலோக சவரன் உடனடியாக விழும். இது இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்பு துல்லியத்தை செய்தபின் பாதுகாக்கிறது.

கீழே உள்ள காந்த தொழில்நுட்ப ஒப்பீட்டு விளக்கப்படம் செயல்பாட்டு வேறுபாடுகளை எடுத்துக்காட்டுகிறது.

தொழில்நுட்ப வகை	சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை	மேற்பரப்பு துல்லியம் தக்கவைத்தல்	சிறந்த சூழல்
நிலையான	கைமுறையாக ஸ்கிராப்பிங் தேவை	குப்பைகள் குவிந்தால் சிதைகிறது	சுத்தமான, தூசி இல்லாத பகுதிகள்
மாறக்கூடியது	குப்பைகள் உடனடியாக விழும்	முற்றிலும் தட்டையாக உள்ளது	கனரக தொழில்துறை அரைக்கும் பகுதிகள்

உற்பத்தியாளர் உரிமைகோரல்களை தெளிவுபடுத்துவது பணியிட விபத்துகளைத் தடுக்கிறது. உற்பத்தியாளர்கள் அடிக்கடி பிரிந்து செல்லும் சக்தியை விளம்பரப்படுத்துகிறார்கள். 150-பவுண்டுகள் பிரிந்து செல்லும் விசையானது 150-பவுண்டு வெட்டு விசைக்கு சமமாகாது. வெட்டு விசை கீழ்நோக்கி சறுக்கும் எதிர்ப்பை அளவிடுகிறது. இது பொதுவாக பிரிந்து செல்லும் மதிப்பீட்டின் பாதிக்கு சமம். துல்லியமான உலோக தடிமன் அடிப்படையில் மதிப்பீடுகளை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். மில் ஸ்கேல் அல்லது துரு போன்ற மேற்பரப்பு நிலைகளும் வைத்திருக்கும் சக்தியைக் கணிசமாகக் குறைக்கின்றன.

சர்ஃபேஸ் கண்டிஷன் ஹோல்ட் ஃபோர்ஸ் டிரேட்டிங் சார்ட் எதிர்பார்க்கப்படும் செயல்திறன் குறைவை விளக்குகிறது.

மேற்பரப்பு நிலை	எஃபெக்டிவ் பிரேக்அவே	ஹோல்ட் கேபாசிட்டி.
சுத்தமான, தடித்த அரைக்கப்பட்ட எஃகு	மதிப்பிடப்பட்ட திறன் 100%	மதிப்பிடப்பட்ட திறனில் 50%
கனரக மில் அளவு இருப்பு	மதிப்பிடப்பட்ட திறனில் 70%	மதிப்பிடப்பட்ட திறனில் 35%
வர்ணம் பூசப்பட்ட அல்லது துருப்பிடித்த மேற்பரப்பு	மதிப்பிடப்பட்ட திறனில் 50%	மதிப்பிடப்பட்ட திறனில் 25%
மெல்லிய தாள் உலோகம் (1/8 அங்குலத்திற்கு கீழ்)	மதிப்பிடப்பட்ட திறனில் 40%	மதிப்பிடப்பட்ட திறனில் 20%

வெல்டிங் தீவிர உள்ளூர் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. நிலையான நியோடைமியம் கூறுகள் தோராயமாக 175°F (80°C) இல் வலிமையை இழக்கின்றன. ஃபேப்ரிகேட்டர்கள் கனமான கட்டமைப்பு வேலைகளுக்கு அதிக வெப்பம் தரப்பட்ட மாதிரிகளைக் குறிப்பிட வேண்டும். நேரடி வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்திலிருந்து (HAZ) சரியான இடமளிப்பது மிகவும் முக்கியமானது. அதிக வெப்பம் நிரந்தர காந்தமயமாக்கலை ஏற்படுத்துகிறது. பாழடைந்த கருவிகள் பூஜ்ஜிய வைத்திருக்கும் சக்தியை வழங்குகின்றன.

நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள் & பாதுகாப்புக் கருத்தாய்வுகள்

வலுவான காந்தப்புலங்கள் வெல்டிங் ஆர்க்கை எளிதில் திசை திருப்புகின்றன. DC TIG அல்லது ஸ்டிக் வெல்டிங்கின் போது இது அடிக்கடி நிகழ்கிறது. வில் கூட்டுக் கோட்டிலிருந்து விலகிச் செல்கிறது. இது மோசமான ஊடுருவல் மற்றும் அசிங்கமான வெல்ட்களை ஏற்படுத்துகிறது. தணிப்பு உத்திகளுக்கு குறிப்பிட்ட பணிப்பாய்வுகள் தேவை. வில் அடிப்பதைத் தடுக்க, இந்த சரியான வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்:

1. செயலில் உள்ள சாதனத்திலிருந்து வெகு தொலைவில் பணிப்பகுதியை சரியாக தரையிறக்கவும்.
2. பல மூலோபாய புள்ளிகளில் கட்டமைப்பு மூட்டைப் பாதுகாப்பாகத் தட்டவும்.
3. மாறக்கூடிய சாதனத்தை முழுவதுமாக அணைக்கவும்.
4. தொடர்ச்சியான வெல்ட் பாஸைத் தொடங்குவதற்கு முன் கருவியை முழுவதுமாக அகற்றவும்.

வாங்குபவர்கள் குறிப்பிட்ட பொருள் கட்டுப்பாடுகளை எப்போதும் நினைவில் வைத்திருக்க வேண்டும். இந்த கருவிகள் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகளில் முற்றிலும் பயனற்றவை என்பதை நிரூபிக்கின்றன. 300 தொடர் துருப்பிடிக்காதது காந்தத்தை முழுமையாக நிராகரிக்கிறது. அலுமினியம் பூஜ்ஜிய காந்த ஈர்ப்பையும் வழங்குகிறது. எப்பொழுதும் ஸ்கிராப் மெட்டீரியலை முதலில் சோதிக்கவும்.

அனைத்து இயந்திர தொடர்பு புள்ளிகளையும் முற்றிலும் சுத்தமாக வைத்திருங்கள். ஸ்பேட்டர் பில்டப் துல்லியமான 90 டிகிரி சகிப்புத்தன்மையை அழிக்கிறது. தூசியை அரைப்பது இதேபோன்ற சீரமைப்பு தோல்விகளை ஏற்படுத்துகிறது. தினசரி மேற்பரப்புகளை துடைக்கவும். உலர்ந்த, மூடப்பட்ட பெட்டிகளுக்குள் கருவிகளை சேமிக்கவும். முறையான பராமரிப்பு பல ஆண்டுகளாக நம்பகமான சேவைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

சுருக்கப்பட்டியல் தர்க்கம்: எந்த காந்த சதுரம் உங்கள் கடைக்கு பொருந்தும்?

இலட்சியத்தைக் கண்டறிதல் காந்தச் சதுக்கத்திற்கு உங்கள் குறிப்பிட்ட கடைச் சூழல்களுடன் பொருந்தக்கூடிய கருவி திறன்கள் தேவை.

அம்பு-பாணி, மாறாத நிலையான காந்தங்கள் சிறிய பட்ஜெட்டுகளுக்கு நன்றாகப் பொருந்துகின்றன. அவர்கள் குறைந்த கட்டண நுழைவு புள்ளிகளை வழங்குகிறார்கள். இருப்பினும், அவர்கள் அடிக்கடி சுத்தம் செய்ய வேண்டும். அவை குறைந்த ஒட்டுமொத்த துல்லியத்தையும் வழங்குகின்றன. அவர்கள் ஒளி-கடமை பொழுதுபோக்கு திட்டங்களுக்கு கச்சிதமாக பொருந்தும்.

மாறக்கூடிய, மூடப்பட்ட கருவிகள் கனரக தொழில்துறையில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன. Magswitch பாணி தொழில்நுட்பம் இந்தத் துறையை வழிநடத்துகிறது. அவர்களுக்கு அதிக முன் முதலீடுகள் தேவை. ஆயினும்கூட, அவர்கள் தினசரி முதலீட்டில் பெரும் வருமானத்தை வழங்குகிறார்கள். அமைவு வேகம் மற்றும் ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பு கடுமையாக மேம்படும்.

இன்று உங்களின் தற்போதைய அமைவு நேரத்தை கவனமாக தணிக்கை செய்யவும். பின்வரும் முக்கியமான கேள்விகளை நீங்களே கேட்டுக்கொள்ளுங்கள்:

• உண்மையான வெல்டிங் செயல்பாடுகளை விட பொருத்துதல் அதிக நேரம் எடுக்குமா?
• நீங்கள் தினமும் மிகவும் மீண்டும் மீண்டும் கூட்டங்களை உருவாக்குகிறீர்களா?
• ஆபரேட்டர்கள் கனமான தட்டுகளை கைமுறையாகப் பிடிக்க சிரமப்படுகிறார்களா?

நீங்கள் ஆம் என்று பதிலளித்தால், உடனடியாக ஒரு பைலட் சோதனைக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். உங்கள் பரபரப்பான பணியிடத்தில் இரண்டு ஹெவி-டூட்டி மாறக்கூடிய மாடல்களைப் பயன்படுத்தவும். விளைந்த நேர சேமிப்பை கவனமாக அளவிடவும்.

முடிவுரை

இந்த நவீன கருவிகளை ஒருங்கிணைப்பது பணிப்பாய்வு செயல்திறனை முழுமையாக மேம்படுத்துகிறது. நீங்கள் விரைவான, துல்லியமான அமைப்புகளை உடனடியாக அடைகிறீர்கள். இது மற்றொரு கை கருவியை வாங்குவதைத் தாண்டி நகர்கிறது. இது உங்கள் முழு புனையமைப்பு செயல்முறையையும் மாற்றுகிறது. பிரீமியம் மாறக்கூடிய மாடல்களின் முன் முதலீட்டை கவனமாக சமநிலைப்படுத்தவும். இந்த ஆரம்ப செலவை தினசரி உழைப்பு சேமிப்பிற்கு எதிராக எடைபோடுங்கள். கீழ்நிலை மறுவேலையில் வியத்தகு குறைப்பைக் கவனியுங்கள். ஸ்மார்ட் ஃபிக்சரிங் முடிவுகள் சிறந்த புனைகதை விளைவுகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: ஒரு காந்த சதுரம் எனது வெல்டிங் ஆர்க்கை பாதிக்குமா?

ப: ஆம். வலுவான காந்தப்புலங்கள் கடுமையான வில் அடியை ஏற்படுத்தும். இது DC TIG மற்றும் ஸ்டிக் வெல்டிங்கில் அடிக்கடி நிகழ்கிறது. காந்த இழுப்பு வில் பாதையை ரூட் மூட்டில் இருந்து திசை திருப்புகிறது. இதை முற்றிலுமாக தவிர்க்க, ஆரம்ப பொருத்தத்திற்கு கண்டிப்பாக கருவியைப் பயன்படுத்தவும். முதலில் உலோகத்தை பாதுகாப்பாக ஒட்டவும். சாதனத்தை அணைத்து அதை அகற்றவும். அகற்றப்பட்டதும், நீங்கள் ரூட் பாஸை பாதுகாப்பாக பற்றவைக்கலாம்.

கே: காந்த சதுரங்களை துருப்பிடிக்காத எஃகில் பயன்படுத்த முடியுமா?

ப: இது முற்றிலும் சரியான துருப்பிடிக்காத எஃகு தரத்தை சார்ந்துள்ளது. ஃபெரிடிக் மற்றும் மார்டென்சிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல்களில் இரும்பு உள்ளது. காந்தங்கள் அவற்றை எளிதில் ஒட்டிக்கொள்கின்றன. இருப்பினும், பிரபலமான 300 சீரிஸ் போன்ற ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் முற்றிலும் காந்தம் அல்ல. கருவிகள் இந்த பொருட்களை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்காது. சிக்கலான பொருத்துதல் அமைப்பைத் திட்டமிடுவதற்கு முன், உங்கள் குறிப்பிட்ட உலோகத் தொகுதியை எப்போதும் சோதிக்கவும்.

கே: ஒரு காந்த சதுரத்தில் சிதறலை எவ்வாறு சுத்தம் செய்வது?

ப: மாறக்கூடிய மாதிரிகள் சிரமமின்றி சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. டயலை அணைக்கும்போது, ​​காந்தப்புலம் பூஜ்ஜியமாகக் குறைகிறது. பெரும்பாலான இரும்பு குப்பைகள் இயற்கையாகவே விழும். பிடிவாதமாக சிதறுவதற்கு, மென்மையான பித்தளை தூரிகையைப் பயன்படுத்தவும். நீங்கள் முழுமையாக சீல் செய்யப்பட்ட அலகுகளில் ஸ்பேட்டர் எதிர்ப்பு தெளிப்புகளை கவனமாகப் பயன்படுத்தலாம். கருவியின் மீது நேரடியாக அரைக்க வேண்டாம். நன்றாக அரைக்கும் தூசி உள் வழிமுறைகளை விரைவாக சேதப்படுத்துகிறது.

கே: பிரிந்து செல்லும் சக்திக்கும் பாதுகாப்பான வேலை சுமைக்கும் என்ன வித்தியாசம்?

ப: தடிமனான, தட்டையான எஃகு தட்டில் இருந்து காந்தத்தை நேராக இழுக்கத் தேவையான சரியான எடையை பிரேக்அவே ஃபோர்ஸ் அளவிடுகிறது. இது முழுமையான ஆய்வக நிலைமைகளின் கீழ் முழுமையான அதிகபட்ச வைத்திருக்கும் சக்தியைக் குறிக்கிறது. நிஜ-உலக ஃபேப்ரிகேஷன் மாறிகளுக்கு பாதுகாப்பான வேலை சுமை கணக்குகள். மெல்லிய உலோகங்கள், துரு, மற்றும் வெட்டு நெகிழ் சக்திகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும். உற்பத்தியாளர் மதிப்பீடுகளுக்கு 3:1 அல்லது 2:1 பாதுகாப்புக் காரணியை ஃபேப்ரிகேட்டர்கள் கண்டிப்பாகப் பயன்படுத்த வேண்டும்.