Сонгож байна Neodymium Tube Magnets нь орчин үеийн инженерчлэлд өндөр хувь нэмэр оруулдаг. Ихэнх дизайнерууд хамгийн хүчтэй зэрэглэлийг автоматаар хамгийн сайн сонголт гэж үздэг. Энэхүү буруу ойлголт нь ихэвчлэн эрс тэс орчинд сүйрлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн эвдрэлд хүргэдэг. Цилиндрийн хөндийн геометр нь дэвшилтэт мотор, нарийн мэдрэгч, шингэн шүүлтүүрийн системд өвөрмөц хэрэглээг хангадаг. Гэсэн хэдий ч соронзон урсгал, дулааны тогтвортой байдал, өмчлөлийн нийт өртгийг тэнцвэржүүлэх нь хатуу шийдвэрийн тогтолцоог шаарддаг. Хэрэв та үйлдлийн орчныг үл тоомсорловол таны бүрэлдэхүүн хэсэг хурдан муудна. Хэрэв та соронзон чиглэлийг буруу зааж өгвөл таны угсралт бүхэлдээ ашиггүй болно. Энэхүү гарын авлагад та нарийн төвөгтэй зэрэглэлийн системийг хэрхэн удирдаж, зохих хамгаалалтын бүрээсийг сонгох талаар сурах болно. Бид механик хязгаарлалт нь үйлдвэрлэлийн дараах боловсруулалтад яагаад саад болж байгааг судлах болно. Мөн та нийт зардлыг хэрхэн үнэлэх, борлуулагчийн найдвартай байдлыг хэрхэн үр дүнтэй шалгах талаар олж мэдэх болно. Төгсгөлд нь та өөрийн хэрэглээний төгс соронзыг тодорхойлоход шаардлагатай нарийн мэдлэгтэй болно.
Гол арга хэмжээ
- Температур ба зэрэглэл: Өндөр N-зэрэг нь илүү их хүчийг санал болгодог боловч температурын босго нь ихэвчлэн бага байдаг; дагавар (M, H, SH) нь тогтвортой байдалд чухал үүрэгтэй.
- Баримтлалын асуудал: Хоолойн соронз нь тэнхлэгийн дагуу эсвэл диаметрийн соронзлолтой байж болно; буруу сонгох нь бүрэлдэхүүн хэсэг нь ашиггүй болно.
- Байгаль орчныг хамгаалах: Неодим нь идэмхий шинж чанартай; бүрэх сонголт (NiCuNi, Epoxy, Gold) нь ашиглалтын орчинд тохирсон байх ёстой.
- Механик хязгаар: Синтержүүлсэн неодим нь хэврэг; тусгай тоног төхөөрөмжгүйгээр үйлдвэрлэлийн дараа өрөмдөх, боловсруулах боломжгүй.
1. Хэрэглэх орчинг тодорхойлох: Температур ба зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал
Дулааны босго
Дулаан нь соронзон орныг устгадаг. Соронзыг сонгохын өмнө та дулааны хоёр чухал босгыг ойлгох ёстой. Ашиглалтын хамгийн их температур нь буцах боломжтой соронзон алдагдал хаана эхлэхийг заадаг. Хэрэв та энэ хязгаараас хэтэрвэл соронз нь халуун үед хүчээ алддаг. Энэ нь хөргөсний дараа хүчээ сэргээх болно. Кюригийн температур нь илүү хатуу босгыг илэрхийлдэг. Кюригийн температурыг давах нь атомын дотоод бүтцийг байнга өөрчлөнө. Энэ үед соронзон нь бүрмөсөн алга болно. Энэ нь хэзээ ч эргэж ирэхгүй.
Дагаврын систем
Үйлдвэрлэгчид дулааны хүлцлийг илэрхийлэхийн тулд үсгийн дагавар ашигладаг. Стандарт 'N52' зэрэгт дагавар байхгүй. Энэ нь зөвхөн 80 ° C хүртэл сайн ажилладаг. Хэрэв таны хэрэглээ их хэмжээний дулаантай холбоотой бол та илүү өндөр дулааны зэрэглэлийг зааж өгөх ёстой. 'N45SH' зэрэг нь зарим үндсэн хүчийг золиосолдог. Гэсэн хэдий ч энэ нь соронзон орныг 150 ° C хүртэл аюулгүй байлгадаг. Зөв дагаварыг сонгох нь хөдөлгүүрийн халуун хэсэг эсвэл үйлдвэрийн зууханд гэнэтийн алдаа гарахаас сэргийлнэ.
Дулааны дагаваруудын стандарт лавлах хүснэгтийг доор
| дагавар |
утга |
: |
харуулав |
| Байхгүй (жишээ нь, N52) |
Стандарт |
80°C |
Хэрэглээний электрон бараа, доторх бэхэлгээ |
| М |
Дунд зэрэг |
100°C |
Жижиг цахилгаан мотор |
| Х |
Өндөр |
120 ° C |
Аж үйлдвэрийн мэдрэгч, идэвхжүүлэгч |
| SH |
Супер өндөр |
150°С |
Автомашины эд анги, генератор |
| ӨХ / ЭХ |
Хэт / Хэт |
180 ° C - 200 ° C |
Хүнд машин механизм, сансрын эд анги |
Зэврэлтийг бууруулах
Неодим (NdFeB) нь төмөр агуулдаг. Энэ нь агаар, чийгэнд өртөх үед хурдан зэврдэг. Та хүрээлэн буй орчиндоо тохирсон бүрхүүл сонгох ёстой.
- Ni-Cu-Ni (Никель-Зэс-Никель): Энэ нь салбарын стандартыг илэрхийлдэг. Энэ нь гялалзсан, удаан эдэлгээтэй өнгөлгөө өгдөг. Бид үүнийг хуурай, дотор талд хэрэглэхийг зөвлөж байна.
- Эпокси / Everlube: Эдгээр бүрээс нь химийн онцгой эсэргүүцэлтэй байдаг. Тэд чийгэнд өртөх, давс цацах орчинд хамгийн сайн ажилладаг.
- Алт / Хуванцар бүрхүүл: Эмнэлгийн төхөөрөмж нь үнэмлэхүй био нийцтэй байхыг шаарддаг. Өндөр цэвэршилттэй хүнсний систем нь байнга угаахыг шаарддаг. Эдгээр тохиолдолд алтаар бүрэх эсвэл хуванцараар бүрэх нь зайлшгүй шаардлагатай.
Эрсдэлийн үнэлгээ
Та 'Соронзон хөгшрөлтийн' урт хугацааны нөлөөллийг үнэлэх ёстой. Давтагдсан дулааны циклүүд нь соронзон домайн бүтцэд дарамт учруулдаг. Температур нь дээд хязгаараас доогуур байсан ч олон удаа халаах, хөргөх нь цаг хугацааны явцад нийт урсгалыг доройтуулдаг. Инженерүүд соронзон бат бэхийн анхны тооцоололдоо 10-15% аюулгүй байдлын хязгаарыг бий болгох ёстой.
2. Неодим хоолойн соронзны кодыг тайлах: Хүч чадал, дулааны тогтвортой байдал
Эрчим хүчний дээд бүтээгдэхүүн (BHmax)
Инженерүүд ангилдаг неодим хоолойн соронз . Үсэг, тоон агуулга бүхий Энэ тоо нь эрчим хүчний дээд бүтээгдэхүүнийг (BHmax) илэрхийлнэ. Бид үүнийг Mega Gauss Oersteds (MGOe) дээр хэмждэг. Энэ нь материалд хадгалагдсан соронзон энергийн дээд хэмжээг заана. Одоогийн байдлаар N52 нь арилжааны үнэмлэхүй дээд хязгаарыг илэрхийлж байна. Энэ нь өрөөний температурт барьж болох хамгийн дээд хүчийг өгдөг.
'Хүч чадал ба өртөг зардал'-ын солилцоо
Олон загвар зохион бүтээгчид N52 стандартыг ашигладаг. Та энэ үнэтэй урхинаас зайлсхийх хэрэгтэй. Илүү хүчтэй гэдэг нь автоматаар илүү сайн гэсэн үг биш юм. Өндөр зэрэглэлийн соронз нь хамаагүй илүү үнэтэй байдаг. Тэд бас үйлдвэрлэхэд хэцүү хэвээр байна. Ихэнх төрөлжсөн бус үйлдвэрлэлийн угсралтын хувьд N35 эсвэл N42 нь хөрөнгө оруулалтын хамгийн сайн өгөөжийг өгдөг. Эдгээр дунд түвшний ангиуд нь хангалттай татах хүчийг өгдөг. Тэд мөн төслийн нийт зардлыг эрс багасгадаг.
Дотоод албадлага (Hci)
Эрх мэдэлтэй байх нь түүхийн талыг л өгүүлдэг. Intrinsic Coercivity (Hci) нь соронзны гадны соронзжилтыг эсэргүүцэх чадварыг хэмждэг. Өндөр албадлагын зэрэг нь SH, EH, эсвэл TH дагавартай байдаг. Та динамик програмуудад өндөр Hci хэрэгтэй. Цахилгаан мотор болон танхим эффект мэдрэгч нь хүчтэй эсрэг соронзон орон үүсгэдэг. Стандарт зэрэг нь эдгээр гадны хүчинд өртөх үед соронзгүй болно. Өндөр албадлагын зэрэг нь эдгээр сөрөг цахилгаан соронзон орчинд амьд үлддэг.
Гүйцэтгэлийн харьцуулалт
Неодим нь асар их хүч чадлаар орчин үеийн бүтээгдэхүүний загварт хувьсгал хийсэн. Бид түүний үнэ цэнийг ойлгохын тулд түүний гүйцэтгэлийг уламжлалт материалтай харьцуулж болно.
Харьцуулалтын хүснэгт: Феррит ба неодим
| метрик |
керамик (феррит) |
неодим (NdFeB) |
| Соронзон хүч |
Бага (Хамгийн ихдээ ~4 MGOe) |
Хэт их (52 MGOe хүртэл) |
| Хэмжээний шаардлага |
Том, том хэмжээтэй |
Маш нягт |
| Зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцэл |
Маш сайн (бүрэх шаардлагагүй) |
Муу (заавал бүрэх шаардлагатай) |
| Харьцангуй зардал |
Маш бага |
Дундаас өндөр |
Неодим нь ферритээс 10 дахин их хүч чадал өгдөг. Энэхүү эрчим хүчний хэт нягтрал нь орчин үеийн бяцхан дүрслэлийг бий болгодог. Энэ нь инженерүүдэд жижиг мотор, хөнгөн чихэвч, өндөр авсаархан эмнэлгийн төхөөрөмж бүтээх боломжийг олгодог.
3. Геометр ба соронзон чиг баримжаа: 'Хоолой' хэлбэр яагаад чухал вэ?
Тэнхлэгийн эсрэг диаметртэй соронзонжуулалт
Цилиндрийн хөндий хэлбэр нь шингэний урсгал болон босоо амыг оруулах боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч геометр дангаараа функциональ байдлыг зааж өгдөггүй. Үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө соронзон чиглэлийг нарийн зааж өгөх ёстой. Буруу чиг баримжаа сонгох нь таны чуулганыг сүйрүүлнэ.
- Тэнхлэгийн соронзлол: Соронзон туйлууд нь хавтгай дугуй төгсгөлд байрладаг. Соронзон орон нь хөндий төвөөр шууд дамждаг. Инженерүүд ихэвчлэн тэнхлэгийн хоолойг барьж, өргөх систем, шугаман мэдрэгчийг ашигладаг.
- Диаметр соронзлол: Соронзон туйлууд нь муруй гадна талын хажуугаар сунадаг. Талбай нь хоолойн голчоор урсдаг. Энэхүү чиг баримжаа нь радиаль ротор, моторын босоо ам, нарийн төвөгтэй соронзон холбогчдод зайлшгүй шаардлагатай гэдгийг баталж байна.
Үйлдвэрлэлийн аргууд
Үйлдвэрлэлийн процесс нь эцсийн механик шинж чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Бид үндсэндээ үйлдвэрлэлийн хоёр аргын аль нэгийг нь сонгодог.
Синтержүүлсэн неодим нь хамгийн их соронзон хүчийг өгдөг. Үйлдвэрлэгчид газрын ховор элементийн нунтагыг хэвэнд хийж, жигнэнэ. Энэ нь нягт, гайхалтай хүчтэй соронзон орон үүсгэдэг. Гэсэн хэдий ч синтеринг нь маш хэврэг хэсгүүдийг үүсгэдэг. Энэ нь дизайныг харьцангуй энгийн геометрээр хязгаарладаг.
Bonded Neodymium нь тусгай полимер холбогчийг ашигладаг. Үйлдвэрлэгчид соронзон нунтагыг хуванцартай хольж, нарийн төвөгтэй хэвэнд шахдаг. Холбогдсон соронз нь мэдэгдэхүйц бага соронзон энергитэй байдаг. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь нарийн төвөгтэй хэлбэрийг бий болгох боломжийг олгодог. Тэд мөн хагарлыг эсэргүүцэж, үйлдвэрлэлийн хүлцлийг илүү хатуу барьдаг.
Хэмжээст хүлцэл
Өндөр хурдтай эргэдэг угсралт нь нарийн хэмжээсийн хүлцэл шаарддаг. Та дотоод диаметр (ID) ба гадна диаметрийг (OD) нарийн хэмжих ёстой. Хэт том ID нь өндөр хурдны чичиргээ болон системийн доголдлыг үүсгэдэг. Бага хэмжээтэй ID нь босоо амыг зөв оруулахаас бүрэн сэргийлдэг. Стандарт шингэрүүлсэн хоолойнууд нь +/- 0.1 мм-ийн хүлцэлтэй байдаг. Нарийвчлалтай хэрэглээ нь ихэвчлэн +/- 0.05 мм-ийн хүлцэл шаарддаг бөгөөд энэ нь боловсруулалтын зардлыг нэмэгдүүлдэг.
4. Механик хязгаарлалт ба суурилуулах бодит байдал
'Өрөмдөхгүй' дүрэм
Синтерсэн неодим нь хатуу ган шиг харагддаг. Энэ нь үнэндээ нарийн керамик шиг ажилладаг. Та 'өрөмдөхгүй' дүрмийг чанд сахих ёстой. Үйлдвэрээс гарсны дараа неодим хоолойн соронзыг хэзээ ч машиндуулах, огтлох, өрөмдөх гэж бүү оролдоорой. Өрөмдлөг нь дотоод үр тарианы бүтцийг шууд эвддэг. Энэ нь бүтцийн сүйрэлд хүргэдэг. Цаашилбал, үрэлтийн дулаан нь тухайн хэсгийг байнга соронзгүй болгоно. Хамгийн аюултай нь боловсруулалт нь маш шатамхай пирофор тоос үүсгэдэг. Энэ тоос нь үйлдвэрийн стандарт орчинд аяндаа гал авалцдаг.
Татах хүч ба зүсэх хүч
Олон инженерүүд шаардлагатай барих хүчийг буруу тооцоолдог. Тэд зөвхөн онолын босоо татах хүчийг хардаг. Энэ нь ган таазнаас соронзыг шууд татахад шаардагдах хүчийг илэрхийлдэг. Бодит хэрэглээний програмууд ийм байдлаар ажиллах нь ховор.
Хэрэв та соронзыг ган ханан дээр хэвтээ байдлаар бэхлэх юм бол таталцал ачааллыг доош татдаг. Үүнийг бид гулсах хөдөлгөөнийг таслах хүч гэж нэрлэдэг. Соронзон нь зүслэгийн стресст аймшигтай эсэргүүцэл үзүүлдэг. Ердийн соронз нь гулсах хүчинд өртөх үед нэрлэсэн барих чадлынхаа 65 гаруй хувийг алддаг. Та дизайны үе шатанд энэ их хэмжээний алдагдлыг тооцох ёстой. Өндөр үрэлттэй резинэн бүрээсийг нэмэх нь гулсалтыг багасгахад тусална.
Гадаргуугийн харилцан үйлчлэл
Онолын хувьд татах хүч нь төгс, хавтгай, нүцгэн ган зорилтыг тооцдог. Бодит гадаргуу нь гүйцэтгэлийг устгах саадыг бий болгодог. Агаарын цоорхой нь үр дүнтэй соронзон урсгалыг эрс бууруулдаг. Микроскоп тоосны давхарга ч гүйцэтгэлд нөлөөлдөг. Будгийн зузаан нь биет агаарын цоорхой болж ажилладаг. Цаашилбал, барзгар гадаргуугийн бүтэц нь соронзыг бүрэн физик холбоо барихаас сэргийлдэг. Хэрэв зорилтот гадаргуу нь будаг, зэв, бүтэцтэй байвал соронзон хүчээ үргэлж хэтрүүлэн зааж өг.
Харьцуулах ба аюулгүй байдал
Том Неодим хоолойн соронз нь аймшигтай хүч чадалтай. Эдгээр нь үйлдвэрлэлийн орчинд аюулгүй байдалд ноцтой эрсдэл учруулдаг. Та хэт чимхэх аюулыг зөв зохицуулах ёстой.
- Аюулгүй зайг барих: Хамгаалагдаагүй соронзыг ган багаж болон бусад соронзноос дор хаяж гурван фут зайд байлга.
- Соронзон бус хэрэгсэл ашиглах: Гэнэтийн нөлөөллөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд угсрах станцууд гууль эсвэл титан багажийг ашиглах ёстой.
- Хамгаалалтын хэрэгсэл өмсөх: Хүнд савхин бээлий, хагардаггүй нүдний хамгаалалт заавал байх ёстой. Өндөр хурдны цохилт нь соронзыг хурц хэлтэрхий болгон бутлана.
- Цахилгаан хэрэгслийг тусгаарлах: Зүрхний аппарат, хатуу диск, мэдрэг хэмжих хэрэгслийг угсрах бүсээс бүрэн хол байлга.
5. Өмчлөлийн нийт өртөг (TCO) болон борлуулагчийн найдвартай байдлыг үнэлэх
Түүхий эдийн хэлбэлзэл
Урьдчилсан үнийн шошго нь санхүүгийн бодит үр нөлөөг илэрхийлэх нь ховор. Өмчлөлийн нийт өртгийг (TCO) үнэлэх нь таны урт хугацааны үйлдвэрлэлийн төсвийг хамгаална. Газрын ховор элемент нь зах зээлийн хэт тогтворгүй байдлыг мэдэрдэг. Neodymium-ийн суурь үнэ байнга хэлбэлздэг. Цаашилбал, өндөр температурын агуулга нь диспрозиум, тербиум зэрэг газрын ховор элементэд тулгуурладаг. Эдгээр тусгай нэмэлтүүд нь нийлүүлэлтийн сүлжээний тогтворгүй байдлаас болж зовж шаналж байдаг. Хэт өндөр температурын зэрэглэлийг зааж өгөх нь таны үйлдвэрлэлийн зардлыг шаардлагагүйгээр өсгөдөг.
Чанарын баталгаажуулалтын стандартууд
Борлуулагчийн чанарын баталгаа нь угсрах шугамыг сүйрлийн үед зогсоохоос сэргийлдэг. Та эхний өдрөөс эхлэн зохицуулалтыг дагаж мөрдөх ёстой. RoHS болон REACH баталгаажуулалтын хатуу баримт бичгийг шаардах. Найдвартай үйлдвэрлэгчид соронзон урсгалын тогтвортой байдлыг баталгаажуулдаг. Тэд жигд байдлыг шалгахын тулд том багцуудыг туршиж үздэг. Соронзон урсгалын 5% -ийн хэлбэлзэл нь нарийн мэдрэгчийн массивыг сүйтгэж болзошгүй. Тогтвортой чанарын хяналт нь хоолойн соронз бүрийг өмнөх шигээ гүйцэтгэдэг.
Масс үйлдвэрлэлийн эсрэг загварчлал
CAD загвараас шууд масс үйлдвэрлэл рүү хэзээ ч бүү яар. Прототип хийх нь далд физик дутагдлыг илрүүлдэг. Бэлэн болсон хоолойн соронз нь маш нарийн мэргэжлийн хэрэглээнд төгс тохирох нь ховор. Та дотоод диаметр эсвэл тусгай бүрээсийн зузааныг өөрчлөх шаардлагатай болно. Жижиг багц прототипүүдэд хөрөнгө оруулалт хийх нь тодорхой мэдрэгчийн мэдрэмжийг шалгах боломжийг танд олгоно. Энэ нь олон мянган долларын үр ашиггүй үйлдвэрлэлд хэмнэлттэй байдаг.
Богино жагсаалтын логик
Та үйлдвэрлэлийн түншээ дотоод туршилтын чадавхид тулгуурлан сонгох ёстой. Зүгээр л зуучлагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг худалдагчдад найдаж болохгүй. Гистерезисграфын дэвшилтэт туршилтыг ашигладаг түншүүдийг хайж олоорой. Энэ төхөөрөмж нь материалын яг BH муруй ба албадан байдлыг шалгадаг. Нэмж дурдахад, хэрэв танд тохирсон эпокси эсвэл цайрын бүрээс шаардлагатай бол Давсны шүрших туршилтыг баримтжуулсан болно. Борлуулагчийн өөрийн хэмжүүрийг батлах чадвар нь хамгийн бага анхны үнийг санал болгохоос илүү чухал юм.
Дүгнэлт
Тохиромжтой бүрэлдэхүүн хэсгийг сонгох нь сахилга баттай инженерчлэл шаарддаг. Та дөрвөн хэмжээст шийдвэрийн загварыг сайтар үнэлэх ёстой. Нэгдүгээрт, таны механизмд шаардагдах хүчийг яг тооцоол. Хоёрдугаарт, үйл ажиллагааны орчны үнэмлэхүй оргил температурыг тодорхойлох. Гуравдугаарт, өөрийн мэдрэгч эсвэл моторын загварт тохирох соронзон чиглэлийг зөв зур. Эцэст нь хурдан зэврэлтийг зогсоохын тулд бат бөх хамгаалалтын бүрхүүл сонгох хэрэгтэй. Онолын ширээний тооцоонд хэзээ ч бүрэн найдаж болохгүй. Бодит ертөнцийн гадаргуу ба зүсэлтийн хүч нь урьдчилан тааварлах боломжгүй хувьсагчдыг бий болгодог. Эцсийн угсралтын орчинд туршиж үзсэн физик загвар ашиглан онолын татах хүчийг үргэлж баталгаажуул.
Түгээмэл асуулт
А: Neodymium хоолойн соронз хэр удаан ажилладаг вэ?
Х: Тохиромжтой нөхцөлд тэд цэнэгээ бараг хязгааргүй барьдаг. Хэт халуун, физик гэмтэл, хүчтэй зэврэлтээс ангид хэвээр байна гэж үзвэл неодим соронз нь 100 жил тутамд нийт соронзон хүчийнхээ ердөө 5 орчим хувийг алддаг. Эдгээр нь ихэнх практик хэрэглээний хувьд үнэхээр байнгын соронз юм.
А: Хоолойн соронзыг вакуум орчинд ашиглаж болох уу?
Хариулт: Тийм ээ, гэхдээ та бүрэх сонголтоо маш болгоомжтой хийх хэрэгтэй. Стандарт эпокси эсвэл хуванцар бүрээс нь өндөр вакуум орчинд хий ялгаруулж, камерыг бохирдуулдаг. Бүрээгүй неодим нь агаар мандалд буцаж ирэхэд шууд зэвэрдэг. Никель эсвэл алтаар бүрэх нь вакуум хэрэглээний хамгийн найдвартай шийдлийг өгдөг.
А: Хоолойн соронзны хувьд хамгийн бат бөх чанар нь юу вэ?
Х: N52 зэрэглэл нь өнөөдөр худалдаанд гарах боломжтой хамгийн хүчтэй хувилбар юм. Гэсэн хэдий ч N52 соронз нь маш бага дулааны тогтворжилттой байдаг. Тэдгээр нь ихэвчлэн 80 ° C-т хамгийн их температуртай байдаг. Хэрэв таны хэрэглээ өндөр температуртай бол та N48 эсвэл N45 зэрэглэлийг өндөр температурын дагавартай хослуулах ёстой.
А: Миний соронзыг наасаны дараа яагаад хүчээ алдсан бэ?
Хариулт: Та хатах явцад хэт халуунд өртсөн байх магадлалтай. Аж үйлдвэрийн олон цавууг зөв хатууруулахын тулд дулааны буу эсвэл зуух шаарддаг. Хэрэв орчны температур соронзны ажиллах дээд хязгаараас (ихэвчлэн ердөө 80 ° C) давсан бол та түүний дотоод соронзон бүтцийг бүрмөсөн гэмтээсэн болно.
А: Хөндий хоолойн татах хүчийг хэрхэн тооцоолох вэ?
Х: Хоолойн хүчийг тооцоолох нь хатуу цилиндрээс хамаагүй илүү төвөгтэй байдаг. Та зөвхөн гаднах хэмжээсийг ашиглаж болохгүй. Хөндий төв нь голоос ихээхэн хэмжээний соронзон массыг зайлуулдаг. Та гадна диаметртэй тохирох хатуу цилиндрийн хүчийг тооцоолж, дараа нь дотоод диаметртэй тохирох цилиндрийн онолын хүчийг хасах хэрэгтэй.
