Semakan produk magnet N42 yang popular pada tahun 2026

Dalam pemasangan magnet berprestasi tinggi, komponen yang lebih menentukan adalah ralat kejuruteraan yang biasa dan mahal. Walaupun gred ultra tinggi menarik perhatian, Magnet N42 kekal sebagai standard perindustrian untuk mengimbangi ketumpatan fluks magnet dengan daya maju komersial, menawarkan sehingga 10 kali ganda kekuatan magnet magnet seramik (ferrite) standard dengan isipadu yang sama. Pasukan perolehan dan jurutera kerap lalai kepada N52 untuk daya tarikan maksimum, tanpa disedari mengorbankan kestabilan terma, memanjangkan masa pendahuluan dan menaikkan kos bahan sehingga 50% apabila tatasusunan N42 yang direka bentuk dengan betul sudah memadai. Panduan ini membahagikan metrik fizikal objektif, pembolehubah Jumlah Kos Pemilikan (TCO) dan realiti pelaksanaan kritikal untuk mendapatkan sumber komponen ini pada tahun 2026. Kami menyediakan rangka kerja yang realistik untuk menilai masa untuk menggunakannya, bila untuk menurunkan taraf kepada N35 dan bila untuk meningkatkan spesifikasi anda.

Pengambilan Utama

• Garis Dasar Prestasi: Magnet N42 menyampaikan Produk Tenaga Maksimum (BHmaks) sebanyak 42 MGOe dan medan permukaan kira-kira 1.32 Tesla (13,200 Gauss/13.2 kGs), menawarkan nisbah kos-ke-magnetik-fluks yang optimum untuk kebanyakan aplikasi industri.
• Keunggulan Terma berbanding N52: Standard N42 mengekalkan kestabilan sehingga 80°C, manakala standard N52 selalunya mula mengalami penyahmagnetan tidak boleh balik pada 60–65°C tanpa akhiran tahan suhu yang mahal.
• Kecekapan Kos: Neodymium biasanya 10x lebih mahal daripada ferit. Dalam keluarga NdFeB, N52 biasanya membawa premium harga 35%–50% berbanding N42. Dalam persekitaran tanpa kekangan volum, mengoptimumkan geometri dengan N42 adalah jauh lebih menjimatkan kos.
• Risiko Pemesinan: Magnet NdFeB dihasilkan melalui metalurgi serbuk; pemesinan atau penggerudian pasca pengeluaran memusnahkan integriti kutub, mendorong penyongsangan kekutuban, dan menyebabkan kegagalan struktur yang cepat.

1. Mentakrifkan Spesifikasi N42 & Garis Dasar Teknikal

Komposisi Bahan

Magnet NdFeB Rare-Earth terdiri daripada struktur aloi yang sangat direka bentuk. Gabungan metalurgi menghasilkan magnet kekal yang kuat. Setelah dimagnetkan dengan betul semasa pembuatan, ia tidak memerlukan sumber kuasa luaran untuk mengekalkan medan magnetnya yang kuat. Struktur hablur tetragonal tertentu (Nd2Fe14B) mengunci domain magnet dengan kukuh pada tempatnya, menghasilkan kuasa pegangan yang tiada tandingan bagi setiap sentimeter padu. Formulasi bergantung pada keseimbangan tepat unsur mentah untuk mencapai kestabilan dan prestasi.

Unsur	Simbol	Berat Khas %	Fungsi Kejuruteraan
Neodymium	Nd	29% - 32%	Elemen nadir bumi utama memacu kekuatan magnet keseluruhan.
besi	Fe	64% - 68%	Bahan feromagnetik asas menyediakan matriks struktur.
Boron	B	1.0% - 1.2%	Menstabilkan struktur kristal tetragonal untuk penguncian domain.
Bahan Tambahan Kecil	Dy, Tb, Co	0.5% - 2.0%	Meningkatkan rintangan haba dan toleransi kakisan garis dasar.

Menyahkod Tatanama

Memahami konvensyen penamaan standard adalah perlu untuk perolehan yang tepat. Kod alfanumerik mendedahkan sifat prestasi teras bahan.

• 'N': Awalan ini menandakan Neodymium. Ia mengesahkan komponen itu tergolong dalam keluarga NdFeB dan bukannya bahan kekal alternatif seperti Samarium Cobalt (SmCo) atau Alnico.
• '42': Ini mewakili Produk Tenaga Maksimum (BHmaks). Ia diukur dalam Mega-Gauss Oersteds (MGOe). Nombor khusus ini menentukan ketumpatan magnet keseluruhan dan output tenaga puncak mutlak yang boleh dikekalkan oleh bahan dalam litar yang dioptimumkan.

Metrik Magnetik Teras (Senarai Semak Jurutera)

Menilai gred magnet memerlukan melihat jauh melebihi daya tarikan permukaan mudah. Jurutera mesti menganalisis beberapa pembolehubah intrinsik untuk menjamin kejayaan operasi jangka panjang.

• Remanence (Br): Ini mengukur kekuatan magnet yang dikekalkan selepas terdedah kepada medan magnet yang kuat. Untuk komponen 42 MGOe, nilai ini berada pada kira-kira 1.32 Tesla, atau 13.2 kGs (kiloGauss). Br yang lebih tinggi berkorelasi secara langsung dengan daya pegangan mekanikal yang lebih kuat.
• Daya Paksaan (Hc): Ini mentakrifkan rintangan asas bahan terhadap medan penyahmagnetan luaran. Ia memastikan magnet mengekalkan integriti operasinya apabila diletakkan berhampiran sumber magnet kuat atau komponen logam lain.
• Coercivity Intrinsik (Hcj): Metrik ini menentukan kekuatan medan magnet songsang tepat yang diperlukan untuk menyahmagnetkan magnet sepenuhnya. Ia memaksa kemagnetan dalaman jatuh ke sifar mutlak. Nilai Hcj yang tinggi adalah wajib untuk motor elektrik, penjana dan aplikasi dinamik yang kompleks.
• Aplikasi Keluk BH: Jurutera mesti menilai keseluruhan kawasan di bawah Keluk Penyahmagnetan BH. Kawasan komprehensif ini menentukan prestasi merentas suhu dan jurang udara yang berbeza-beza. Melihat hanya pada daya tarikan permukaan adalah ralat kejuruteraan yang besar untuk aplikasi dinamik atau putaran. Anda mesti mengira garis beban tertentu pada paksi-Y (Ketumpatan Fluks Magnetik) terhadap paksi-X (Medan Penyahmagnetan) untuk mencari 'lutut' yang tepat bagi lengkung di mana prestasi menurun.

2. N42 lwn. N52 (dan Alternatif): Realiti Kos-ke-Prestasi

Analisis Kuantitatif Head-to-Head

Memilih gred yang betul memerlukan mengimbangi keperluan pegangan mekanikal terhadap kekangan bajet yang ketat. Perbandingan berikut menggariskan perbezaan praktikal antara gred NdFeB yang popular, menyediakan peta yang jelas untuk pemilihan bahan.

Gred	BHmax (MGOe)	Remanence (Br)	Daya Tarik Relatif	Indeks Kos	Kes Penggunaan Terbaik
N35	35	~1.21 Tesla	Garis dasar	100% (Garis Dasar)	Belanjawan longgar, kawasan volum yang besar, mainan pengguna yang ringkas.
N42	42	~1.32 Tesla	+20% melebihi N35	~115%	Piawaian industri, TCO seimbang, lekap statik tetap.
N50	50	~1.43 Tesla	Hampir sama dengan N52	~130%	Alternatif berprestasi tinggi, kurang rapuh sedikit.
N52	52	~14.7 kG	+20% melebihi N42	135% - 150%	Pengecilan ketat, peralatan saintifik termaju.

Blok N42 menawarkan lebih kurang 20% ​​lebih daya tarikan daripada blok N35 dengan saiz fizikal yang sama. Ini menjadikannya pilihan unggul apabila kekangan spatial mengetatkan. Walau bagaimanapun, N35 kekal sebagai pilihan ideal untuk elektronik pengguna kos rendah di mana ruang fizikal adalah banyak dan keperluan memegang kekal minimum.

Apabila dibandingkan dengan peringkat tertinggi, N52 menawarkan Produk Tenaga Maksimum kira-kira 52 MGOe dan Br sebanyak 14.7 kGs. Ia memberikan kira-kira 20% lebih daya tarikan daripada rakan sejawat 42 MGOe yang setara. Sebagai contoh, geometri fizikal yang dinilai untuk 4kg dalam N42 akan menghasilkan kira-kira 5kg dalam N52. Walau bagaimanapun, menghasilkan N52 memerlukan toleransi pembuatan yang sangat ketat dan unsur mentah yang sangat halus. Kerumitan ini mendorong premium harga 135% hingga 150%. Anda mesti menimbang dengan teliti jika peningkatan 20% dalam kekuatan membenarkan peningkatan 50% dalam kos bahan.

Kerentanan Terma N52

Salah tanggapan industri yang meluas mencadangkan gred yang lebih tinggi secara automatik menghasilkan prestasi keseluruhan yang lebih baik. Ini secara statistik palsu dalam persekitaran haba tinggi. Standard N52 adalah sangat sensitif haba. Ia kerap mengalami had operasi maksimum sekitar 60–65°C. Dalam persekitaran geseran tinggi atau tertutup, N52 sangat terdedah kepada penyahmagnetan yang cepat dan kekal. Sebaliknya, komponen 42 MGOe standard dengan selesa mencapai 80°C tanpa kehilangan kekal.

Nod Kajian Kes

• Senario Kegagalan: Pengeluar motor automotif dinaik taraf secara membabi buta daripada 42 MGOe kepada N52 untuk mengejar output putaran yang lebih tinggi. Mereka gagal mengambil kira penebat haba yang mencukupi di dalam perumahan motor yang tertutup. Suhu operasi ambien secara konsisten mencecah 75°C. Magnet N52 merosot dengan cepat, mengakibatkan kejatuhan 12% dalam tork motor berterusan. Mereka akhirnya kembali kepada spesifikasi N42SH untuk mendapatkan semula kestabilan operasi.
• Senario Kejayaan: Pasukan kejuruteraan peranti perubatan menggunakan N52 dengan betul. Mereka perlu mengecilkan volum pemasangan sensor endoskopik dengan tepat 15%. Kekangan ruang adalah mutlak dan tidak boleh dirunding. Mereka mengekalkan sistem penyejukan cecair yang aktif, mengekalkan suhu ambien di bawah 40°C. Peningkatan N52 berjaya dengan sempurna, memberikan kekuatan medan yang diperlukan dalam jejak yang berkurangan.

Kompromi N50

Jika komponen standard 42 MGOe kurang daripada keperluan reka bentuk mekanikal, N50 bertindak sebagai alternatif had yang sangat baik. N50 memberikan daya tarikan yang hampir sama dengan N52. Sebuah magnet yang menghasilkan 10kg dalam N52 mungkin menghasilkan 9.8kg dalam N50. Walau bagaimanapun, N50 biasanya 5% hingga 15% lebih murah untuk diperoleh secara berskala. Tambahan pula, ia mempunyai ketahanan fizikal yang lebih baik sedikit. Struktur kristal adalah kurang rapuh sedikit, mengurangkan keretakan mikro semasa talian pemasangan kilang automatik.

3. Dimensi Penilaian Kritikal untuk Penyumberan N42

Imbuhan Suhu & Ambang Terma

Menentukan akhiran suhu yang betul adalah wajib untuk perolehan. Gagal memadankan akhiran dengan persekitaran operasi menyebabkan penyahmagnetan tidak dapat dipulihkan. Rintangan suhu yang lebih tinggi memerlukan penambahan Dysprosium (Dy) atau Terbium (Tb) yang mahal pada aloi, yang secara langsung memberi kesan pada tanda harga akhir.

Kod Akhiran	Maks Suhu Operasi Jangkaan	Kos Premium	Aplikasi Kejuruteraan Utama
Tiada (N42)	80°C	Garis dasar (1.0x)	Barangan pengguna standard, pelekap statik dalaman.
M (N42M)	100°C	1.05x - 1.10x	Elektronik tertutup kecil, persekitaran ambien yang hangat.
H (N42H)	120°C	1.15x - 1.25x	Penggerak industri, geganti mekanikal berkelajuan rendah.
SH (N42SH)	150°C	1.30x - 1.45x	Motor DC tanpa berus standard, jentera berat.
UH (N42UH)	180°C	1.50x - 1.70x	Motor berprestasi tinggi, menuntut penggunaan automotif.
EH (N42EH)	200°C	1.80x - 2.00x	Komponen aeroangkasa, persekitaran geseran yang melampau.
AH (N42AH)	230°C	2.20x+	Aplikasi haba yang sangat khusus, haba yang teruk.

Jurutera mesti secara aktif mengira pereputan haba. Remanens (Br) mereput pada kadar kira-kira -0.1% setiap darjah Celsius semasa operasi standard. Toleransi reka bentuk mesti mengambil kira penurunan peratusan khusus ini dengan baik sebelum mencapai ambang terma mutlak.

Pemilihan Bentuk & Logik Faktor Bentuk

Geometri fizikal menentukan unjuran medan. Memilih bentuk yang betul mengoptimumkan litar magnetik dan mengurangkan fluks terbuang.

• Segmen Cincin dan Arka: Ini sesuai untuk aplikasi putaran. Motor berkelajuan tinggi, turbin angin dan gandingan magnet dinamik bergantung pada konfigurasi gelang untuk medan jejari seragam. Segmen arka sesuai dengan sempurna di dalam pemegun motor silinder.
• Cakera dan Silinder: Ini menawarkan garisan fluks pekat yang dioptimumkan ke bawah paksi tengah. Ia berfungsi paling baik untuk pelekap statik, motor pengguna kecil, suis mekanikal dan penderia kesan dewan.
• Blok dan Segi Empat: Ini menyediakan kawasan permukaan rata yang besar. Ia berfungsi dengan sempurna dalam tatasusunan memegang, penyapu magnet dan jeriji pemisah industri.

Geometri dan ~1/r⊃3; Undang-undang Jarak Jauh

Kekuatan medan magnet mereput secara eksponen di ruang terbuka. Ia mengikut hukum kubus songsang (~1/r⊃3;) berbanding jarak. Jurang fizikal hanya beberapa milimeter menyayat menahan daya secara mendadak. Menaik taraf kepada N52 jarang menyelesaikan masalah jarak yang teruk. Meningkatkan ketebalan fizikal magnet ke arah terus kemagnetan selalunya menghasilkan daya tarikan yang jauh lebih baik daripada menukar gred.

Jarak Jurang Udara (mm)	Daya Tarik Tertahan (%)	Kesan Aplikasi Praktikal
0.0 mm	100%	Sentuhan siram sempurna dengan keluli lembut yang tebal dan tidak dicat.
1.0 mm	~45%	Perumah plastik standard, pita atau lapisan cat berat.
2.0 mm	~25%	Enkapsulasi tebal atau had pemisahan fizikal sederhana.
5.0 mm	~5%	Pemisahan yang teruk, memerlukan peningkatan volumetrik besar-besaran untuk mengimbangi.

Perlindungan Permukaan & Jurang Udara

Bahan NdFeB mengandungi jumlah besi yang sangat tinggi. Tanpa perlindungan, mereka mengalami pengoksidaan yang cepat dan bencana. Salutan anti-karat amat diperlukan. Penyelesaian biasa termasuk Nikel-Tembaga-Nikel (Ni-Cu-Ni), Epoksi dan penyaduran Emas. Ni-Cu-Ni menyediakan kemasan logam tahan lama yang sesuai untuk kebanyakan kegunaan industri. Epoksi menawarkan rintangan yang unggul dalam persekitaran marin yang sangat lembap atau masin. Walau bagaimanapun, salutan yang digunakan ini mewujudkan jarak fizikal antara magnet dan sasaran keluli. Salutan, habuk terkumpul dan karat yang tidak kelihatan memperkenalkan 'Jurang Udara'.' Jurang ini kekal sebagai pembunuh utama daya tarikan permukaan dalam aplikasi dunia sebenar.

4. Pemacu Realiti Pembuatan & TCO (Total Cost of Ownership).

Struktur Kos Bahan Mentah

Pasukan perolehan sering menghadapi paradoks kewangan yang berbeza. Unsur nadir bumi merangkumi kira-kira 30% daripada jumlah berat fizikal magnet. Namun, unsur mentah ini menentukan 80% hingga 98% daripada kos bahan akhir. Turun naik dalam pasaran neodymium global memberi kesan besar kepada kos gred yang lebih tinggi seperti N52. Kestabilan gred rendah kekal sangat menarik untuk mengekalkan belanjawan pembuatan yang konsisten sepanjang kitaran hayat produk berbilang tahun.

Proses Pensinteran 4 Langkah & Ketekalan

Memahami saluran paip pembuatan yang sangat khusus membantu pembeli melayakkan pembekal bertauliah dengan tepat.

1. Nisbah Bahan Mentah: Jurutera mengukur Neodymium, Besi dan Boron dengan tepat. Mereka mesti mengekalkan tahap kesucian yang ketat. Malah pencemaran oksigen yang kecil merosakkan hasil magnet akhir.
2. Peleburan & Pengaduan: Campuran unsur memasuki relau aruhan vakum. Ia cair pada suhu yang melampau. Logam cecair dituangkan ke atas roda berputar yang sejuk, menghasilkan kepingan aloi ultra nipis.
3. Serbuk & Pencampuran: Serpihan mengalami penyusutan hidrogen. Gas hidrogen secara fizikal memecahkan kepingan. Pengilangan jet melumatkan bahan lagi. Zarah serbuk yang terhasil berukuran hanya 3 hingga 5 mikron.
4. Mampatan & Pensinteran: Pekerja menekan serbuk halus di dalam acuan tersuai yang berat. Elektromagnet yang berkuasa menjajarkan zarah semasa menekan, menetapkan arah kemagnetan yang diingini. Blok yang ditekan dibakar dalam relau pensinteran, mengecut untuk mencapai ketumpatan fizikal penuh.

Kawalan kualiti pembekal semasa peringkat bancuhan dan penekanan menentukan ketumpatan muktamad. Kemudahan yang diperakui yang memegang piawaian ISO 9001 atau IATF 16949 menghalang variasi fluks kelompok ke kelompok. Pembekal yang tidak diperakui kerap menghantar kumpulan yang tidak konsisten dengan lompang mikroskopik yang teruk.

Peraturan Kejuruteraan untuk Pengurangan Kos

Kami menyediakan satu peraturan perolehan yang boleh diambil tindakan untuk pengurangan kos segera. Jika ruang reka bentuk dan volum fizikal membenarkan, menggunakan dua komponen N42 standard secara eksponen lebih menjimatkan kos daripada mendapatkan N52 berbentuk tersuai tunggal. Sebagai alternatif, menggunakan tatasusunan Halbach dengan 42 blok MGOe memaksimumkan daya satu sisi pada sebahagian kecil daripada kos. Tatasusunan Halbach menyusun kutub magnet untuk menambah medan pada satu bahagian tertentu sambil membatalkannya kepada hampir sifar pada bahagian bertentangan. Dalam contoh penanda aras baru-baru ini, pengoptimuman geometri membenarkan pengeluar automasi menurunkan taraf daripada satu blok N52 kepada konfigurasi dwi 42 MGOe. Peralihan kejuruteraan tunggal ini menjimatkan $8,000 setiap tahun merentasi barisan pengeluaran mereka tanpa sebarang kerugian yang boleh diukur dalam prestasi pegangan.

5. Risiko Pelaksanaan & Amalan Terbaik Perhimpunan

Larangan Pemesinan

Kami mengeluarkan amaran keras terhadap pemesinan selepas pembelian. Jangan sekali-kali cuba menggerudi, menggergaji atau memotong produk NdFeB di lantai kilang anda. Oleh kerana bahannya adalah serbuk tersinter yang sangat rapuh, pemesinan menyebabkan keruntuhan struktur serta-merta. Ia juga memusnahkan salutan anti-karat yang penting, mendedahkan matriks besi mentah kepada karat segera.

Memotong magnet secara fizikal mengubah domain magnet dalaman. Haba geseran yang terhasil dan tegasan mekanikal mendorong penyongsangan kekutuban yang cepat. Ini secara asasnya merosakkan daya pegangan yang ditentukan. Anda mesti sentiasa mendapatkan konfigurasi pra-mesin, seperti yang menampilkan lubang benam kaunter yang ditekan oleh kilang.

Keselamatan Talian Pemasangan & Gangguan

Lantai kilang mesti menyesuaikan diri dengan keperluan pengendalian yang ketat bagi komponen berkekuatan tinggi.

• Bahaya Cubit: Blok besar menimbulkan risiko keselamatan yang teruk. Dua magnet yang berlanggar dengan mudah boleh menghancurkan jari atau berkecai apabila dilanggar. Daya hentaman menyebabkan bahan seramik meletup, melancarkan serpihan berkelajuan tinggi yang berbahaya. Pekerja mesti memakai sarung tangan berat dan cermin mata pelindung.
• Perkakas Khusus: Talian pemasangan memerlukan jig bukan magnet sepenuhnya. Lekapan loyang, aluminium atau plastik bercetak 3D khusus menghalang kemalangan di lantai kilang. Mereka dengan selamat membimbing komponen ke tempatnya. Mereka juga mengurangkan gangguan elektromagnet yang teruk dengan peralatan elektronik sensitif berdekatan, menghalang bacaan palsu pada skala penentukuran.

Mitos Kemerosotan Jangka Panjang

Pembeli sering bimbang tentang jangka hayat kemagnetan kekal. Di bawah keadaan operasi yang optimum, magnet NdFeB kehilangan hanya kira-kira 1% daripada ketumpatan fluksnya setahun. Kerugian ini kekal hampir tidak dapat dilihat sepanjang kitaran hayat produk komersial standard. Sebaliknya, anda harus mengenal pasti dan menghalang ancaman operasi sebenar. Pancang haba ambien yang melampau melebihi 80°C dan renjatan elektrik terbalik, seperti yang terdapat dalam tab mandi penyaduran elektrik atau berhampiran peralatan kimpalan tanpa pelindung, menyebabkan penyahmagnetan serta-merta dan menyeluruh.

Kesimpulan

• Audit ruang pemasangan magnet semasa anda untuk mengenal pasti peluang segera untuk pengoptimuman spatial dan geometri.
• Kira potensi penjimatan Kos Pemilikan (TCO) anda dengan menggunakan peraturan 'dua komponen N42 berbanding satu komponen N52' pada barisan produk volum tinggi.
• Minta helaian data lengkung penyahmagnetan BH yang komprehensif daripada pengilang patuh ISO yang disahkan untuk mengesahkan parameter kejuruteraan anda.
• Nilaikan lonjakan suhu operasi maksimum anda dalam ujian dunia sebenar untuk memastikan akhiran terma anda sepadan dengan permintaan alam sekitar dengan tepat.

Soalan Lazim

S: Seberapa kuat magnet N42 berbanding dengan magnet ferit standard?

J: N42 adalah kira-kira 10 hingga 20 kali lebih kuat daripada magnet seramik atau ferit standard yang mempunyai saiz dan isipadu yang sama. Ketumpatan tenaga yang melampau ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi kejuruteraan berkekuatan tinggi dan sangat padat.

S: Adakah N42 bermakna magnet mempunyai 42 paun daya tarik?

J: Tidak. '42' merujuk sepenuhnya kepada Produk Tenaga Maksimum 42 MGOe. Daya tarikan mekanikal sebenar bergantung sepenuhnya pada isipadu fizikal magnet, bentuk keseluruhan, kehadiran jurang udara, dan kawasan permukaan sentuhan sasaran.

S: Bolehkah magnet N42 kehilangan kekuatannya dari semasa ke semasa?

J: Dalam keadaan suhu bilik biasa, ia kehilangan hanya kira-kira 1% daripada ketumpatan fluksnya setiap 10 tahun. Walau bagaimanapun, melebihi ambang terma standard 80°C akan menyebabkan penyahmagnetan serta-merta, tidak dapat dipulihkan dan kekal.

S: Apakah perbezaan antara N42 dan N42SH?

J: Mereka mempunyai ketumpatan kekuatan magnet yang sama, berukuran 42 MGOe. Walau bagaimanapun, akhiran 'SH' menunjukkan aloi bahan yang banyak diubah suai yang direka khusus untuk menahan suhu operasi puncak sehingga 150°C, berbanding had standard 80°C.

S: Bagaimanakah saya boleh mengukur dan mengesahkan kekuatan magnet N42 secara bebas daripada pembekal?

J: Untuk mengukur ketumpatan fluks permukaan, jurutera menggunakan penderia kesan Hall atau magnetometer Fluxgate yang tepat. Untuk mengukur kapasiti pegangan fizikal dan daya tarik, sel beban terkawal yang digunakan secara menegak pada plat ujian keluli standard adalah amat diperlukan.

S: Bolehkah saya menggerudi lubang pada magnet N42 untuk memasangnya?

A: Tidak pernah. Ia adalah seramik tersinter yang sangat rapuh. Penggerudian akan menghancurkan bahan, memusnahkan salutan luar pelindung, dan menyebabkan penyongsangan kekutuban serta-merta. Anda mesti membelinya terus dari kilang dengan lubang benam kaunter pratuang.