~!phoenix_var184_0!~ ~!phoenix_var184_1!~

သော့ထုတ်ယူမှုများ

~!phoenix_var192_0!~

~!phoenix_var192_1!~	~!phoenix_var192_2!~	~!phoenix_var192_3!~	~!phoenix_var192_4!~

• ~!phoenix_var211_0!~ ~!phoenix_var211_1!~
• ~!phoenix_var212_0!~ ~!phoenix_var212_1!~

• ~!phoenix_var215_0!~ ~!phoenix_var215_1!~
• ~!phoenix_var216_0!~ ~!phoenix_var216_1!~
• ~!phoenix_var217_0!~ ~!phoenix_var217_1!~
• ~!phoenix_var218_0!~ ~!phoenix_var218_1!~

~!phoenix_var221_0!~

~!phoenix_var221_1!~	~!phoenix_var221_2!~	~!phoenix_var221_3!~	~!phoenix_var221_4!~	~!phoenix_var221_5!~	~!phoenix_var221_6!~
N35	35		အခြေခံအချက်
	42
	50
N52	52

• ပျက်ကွက်မှုအခြေအနေ- မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်သူသည် ပိုမိုမြင့်မားသောလည်ပတ်ထွက်အားကိုလိုက်နိုင်ရန် 42 MGOe မှ N52 သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် အလုံပိတ်မော်တာအိမ်ရာအတွင်း လုံလောက်သော အပူလျှပ်ကာများကို ထည့်သွင်းရန် ပျက်ကွက်ခဲ့သည်။ ပတ်ဝန်းကျင် လည်ပတ်မှု အပူချိန်သည် ၇၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ တသမတ်တည်း ရောက်နေသည်။ N52 သံလိုက်များသည် လျင်မြန်စွာ ဆုတ်ယုတ်သွားပြီး ဆက်တိုက် မော်တာ torque တွင် 12% ဆိုးရွားစွာ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို ပြန်လည်ရရှိရန် ၎င်းတို့သည် နောက်ဆုံးတွင် N42SH သတ်မှတ်ချက်သို့ ပြန်သွားခဲ့သည်။
• အောင်မြင်မှုအခြေအနေ- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် N52 ကို ကောင်းစွာအသုံးချခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် endoscopic sensor တပ်ဆင်မှုပမာဏကို 15% တိတိ ကျုံ့ရန် လိုအပ်သည်။ Spatial ကန့်သတ်ချက်များသည် လုံးဝနှင့် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ ၎င်းတို့သည် တက်ကြွသောအရည်အအေးပေးစနစ်ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ကို 40°C အောက်တွင် တင်းကြပ်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသည်။ N52 အဆင့်မြှင့်တင်မှုသည် ချို့ယွင်းချက်မရှိအောင်မြင်ခဲ့ပြီး လျှော့ချထားသောခြေရာကိုရရှိရန်အတွက် လိုအပ်သောနယ်ပယ်ခွန်အားကိုပေးစွမ်းသည်။

N50 အပေးအယူ

အကယ်၍ စံ 42 MGOe အစိတ်အပိုင်းများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် မလုံလောက်ပါက၊ N50 သည် အကောင်းဆုံး ကန့်သတ်ရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ N50 သည် N52 သို့ တူညီသော ဆွဲငင်အားကို ပေးစွမ်းသည်။ N52 တွင် 10 ကီလိုဂရမ် ထုတ်ပေးသော သံလိုက်သည် N50 တွင် 9.8 ကီလိုဂရမ် ထွက်ရှိနိုင်သည်။ သို့သော်၊ N50 သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အတိုင်းအတာဖြင့်ဝယ်ယူရန် 5% မှ 15% စျေးသက်သာသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် အနည်းငယ်ပို၍ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တောင့်တင်းမှုကို ကြွားဝါသည်။ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံသည် သိသာထင်ရှားစွာ ကြွပ်ဆတ်မှုနည်းပါးပြီး အလိုအလျောက် စက်ရုံတပ်ဆင်မှုလိုင်းများအတွင်း သေးငယ်သောအရိုးကျိုးမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။

3. N42 ရင်းမြစ်အတွက် အရေးပါသော အကဲဖြတ်ခြင်း အတိုင်းအတာများ

အပူချိန် နောက်ဆက်တွဲများနှင့် အပူပမာဏများ

မှန်ကန်သော အပူချိန် နောက်ဆက်တွဲကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် ဝယ်ယူမှုအတွက် မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။ လည်ပတ်ပတ်ဝန်း ကျင်နှင့် နောက်ဆက်တွဲကို ယှဉ်တွဲရန် ပျက်ကွက်ခြင်းသည် နောက်ပြန်လှည့်၍မရသော မက်ဂက်နက်ရိုက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိရန် စျေးကြီးသော Dysprosium (Dy) သို့မဟုတ် Terbium (Tb) ကို သတ္တုစပ်တွင် ပေါင်းထည့်ရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် နောက်ဆုံးစျေးနှုန်းတံဆိပ်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။

Suffix Code	Max Operating Temperature	မျှော်မှန်းထားသော ပရီမီယံကုန်ကျစရိတ်	Primary Engineering Application
တစ်ခုမှ (N42)	80°C	အခြေခံမျဉ်း (1.0x)	ပုံမှန်လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ၊ မိုးလုံလေလုံအငြိမ်အတက်များ။
ကျား (N42M)	100°C	1.05x - 1.10x	သေးငယ်သော လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ နွေးထွေးသောပတ်ဝန်းကျင်။
H (N42H)	120°C	1.15x - 1.25x	စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး actuators၊ မြန်နှုန်းနိမ့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ relay များ။
SH (N42SH)	150°C	1.30x - 1.45x	ပုံမှန် brushless DC မော်တာများ၊ အကြီးစားစက်ယန္တရားများ။
UH (N42UH)	180°C	1.50x - 1.70x	စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် မော်တာများ ၊ မော်တော်ယာဥ်များ အသုံးပြုရန် တောင်းဆိုသည်။
EH (N42EH)	200°C	1.80x - 2.00x	အာကာသ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပွတ်တိုက်မှု လွန်ကဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များ။
AH (N42AH)	230°C	2.20x+	အထူးပြုထားသော အပူအသုံးချမှု ၊ ပြင်းထန်သော အပူ။

အင်ဂျင်နီယာများသည် အပူဓာတ်ယိုယွင်းမှုကို တက်ကြွစွာ တွက်ချက်ရပါမည်။ Remanence (Br) သည် ပုံမှန်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် -0.1% နှုန်းဖြင့် ပျက်စီးသွားပါသည်။ ဒီဇိုင်းခံနိုင်ရည်သည် အကြွင်းမဲ့အပူပမာဏကို မထိမီ ဤတိကျသောရာခိုင်နှုန်းကျဆင်းမှုအတွက် ကောင်းစွာတွက်ချက်ရပါမည်။

အသွင်သဏ္ဌာန်ရွေးချယ်မှုနှင့် ဖောင်အချက် လော့ဂျစ်

Physical geometry သည် field projection ကို ညွှန်ပြသည်။ မှန်ကန်သော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သံလိုက်ပတ်လမ်းကို ကောင်းမွန်စေပြီး ဖြုန်းတီးမှု လျော့နည်းစေသည်။

• Rings နှင့် Arc Segments များ- ၎င်းတို့သည် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အပလီကေးရှင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့် မော်တာများ၊ လေတာဘိုင်များနှင့် တက်ကြွသော သံလိုက်တွဲချိတ်များသည် တူညီသော အချင်းများသော အကွက်များအတွက် လက်စွပ်ဖွဲ့စည်းပုံများကို အားကိုးပါသည်။ Arc အပိုင်းများသည် cylindrical motor stator များအတွင်း စုံလင်စွာ ကိုက်ညီပါသည်။
• ချပ်စ်များနှင့် ဆလင်ဒါများ- ၎င်းတို့သည် ဗဟိုဝင်ရိုးအောက်သို့ အကောင်းဆုံးစုစည်းထားသော စုစည်းထားသော flux လိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် static mounts၊ အသေးစားစားသုံးသူမော်တာများ၊ စက်ခလုတ်များနှင့် hall effect အာရုံခံကိရိယာများအတွက် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်သည်။
• အကွက်များနှင့် စတုဂံများ- ၎င်းတို့သည် ကြီးမားသော မျက်နှာပြင် ဧရိယာများကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ခင်းကျင်းများ၊ သံလိုက် တံမြက်လှည်းများနှင့် စက်မှုပိုင်းခြားသည့် ဆန်ခါများတွင် စုံလင်စွာ ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

ဂျီသြမေတြီနှင့် ~1/r⊃3; အဝေးသင်ဥပဒေ

သံလိုက်စက်ကွင်း ခွန်အားသည် ပွင့်လင်းသော အာကာသထဲတွင် အဆမတန် ဆွေးမြေ့သည်။ ၎င်းသည် အကွာအဝေးနှင့် ဆက်စပ်သော ပြောင်းပြန် cube ဥပဒေ (~1/r⊃3;) ကို လိုက်နာသည်။ မီလီမီတာ အနည်းငယ်မျှသာရှိသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကွာဟချက်သည် သိသိသာသာ အားထိန်းထားသည်။ N52 သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် ပြင်းထန်သော အကွာအဝေးပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနိုင်ခဲသည်။ သံလိုက်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအထူကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် သံလိုက်လိုက်ခြင်း၏ တိုက်ရိုက်ဦးတည်ချက်ဖြင့် အဆင့်ပြောင်းခြင်းထက် ကြီးမားသော ဆွဲအားအား ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

Air Gap Distance (mm)	Retained Pull Force (%)	လက်တွေ့အသုံးချမှု သက်ရောက်မှု
0.0 မီလီမီတာ	100%	ထူထဲသော၊ ဆေးမသုတ်ထားသော အပျော့စားသံမဏိနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော ပွတ်တိုက်မှု။
1.0 မီလီမီတာ	~45%	ပုံမှန် ပလပ်စတစ်အိမ်၊ တိပ် သို့မဟုတ် လေးလံသော ဆေးသုတ်အလွှာများ။
2.0 မီလီမီတာ	~25%	ထူထဲသော ကက်ပ်ဖုံးများ သို့မဟုတ် အလယ်အလတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုင်းခြားမှု ကန့်သတ်ချက်များ။
5.0 မီလီမီတာ	~5%	ပြင်းပြင်းထန်ထန် ခွဲခွာခြင်းကို လျော်ကြေးပေးရန် ကြီးမားသော ထုထည်တိုးမှုများ လိုအပ်သည်။

Surface Protection နှင့် Air Gaps

NdFeB ပစ္စည်းများတွင် သံဓာတ် လွန်ကဲစွာ ပါဝင်ပါသည်။ အကာအကွယ်မပါဘဲ၊ ၎င်းတို့သည် လျင်မြန်စွာနှင့် ကပ်ဆိုးကြီးဖြစ်သော ဓာတ်တိုးမှုကို ခံစားနေကြရသည်။ သံချေးတက်ခြင်းအပေါ်ယံပိုင်း တင်းကြပ်စွာ လိုအပ်ပါသည်။ ယေဘူယျဖြေရှင်းနည်းများတွင် နီကယ်-ကြေးနီ-နီကယ် (နီ-ကူ-နီ)၊ epoxy နှင့် ရွှေရောင်အဖြစ် ပါဝင်သည်။ Ni-Cu-Ni သည် စက်မှုလုပ်ငန်းအများစုအတွက် သင့်လျော်သော တာရှည်ခံသတ္တုချောကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ Epoxy သည် အလွန်စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ငန်သောအဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်တွင် သာလွန်သောခံနိုင်ရည်ကိုပေးပါသည်။ သို့သော်၊ ဤအလွှာများကို အသုံးချထားသော သံလိုက်နှင့် သံမဏိပစ်မှတ်ကြား အကွာအဝေးကို ဖန်တီးပေးသည်။ အပေါ်ယံအလွှာများ၊ စုဆောင်းထားသော ဖုန်မှုန့်များနှင့် မမြင်ရသော သံချေးများသည် မဖြစ်မနေ မိတ်ဆက်ပေးသည် 'Air Gaps' ဤကွာဟချက်များသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးချမှုများအတွက် မျက်နှာပြင်ဆွဲငင်အား၏ အဓိကသတ်ကောင်များအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။

4. ထုတ်လုပ်မှု ဖြစ်ရပ်မှန်များနှင့် TCO (စုစုပေါင်း ပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်) ယာဉ်မောင်းများ

Raw Material Cost Structure ၊

ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် ကွဲပြားသော ငွေကြေးဆိုင်ရာ ဝိရောဓိနှင့် ကြုံတွေ့ရတတ်သည်။ ရှားပါးမြေကြီးဒြပ်စင်များသည် သံလိုက်၏ စုစုပေါင်းအလေးချိန်၏ 30% ခန့်ပါဝင်သည်။ သို့တိုင်၊ ဤကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများသည် နောက်ဆုံးပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်၏ 80% မှ 98% ကို ညွှန်ပြသည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ နီအိုဒမ်မီယမ်ဈေးကွက်တွင် အတက်အကျများသည် N52 ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်တန်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို ကြီးမားစွာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ အဆင့်နိမ့်တည်ငြိမ်မှုသည် နှစ်ပေါင်းများစွာ ထုတ်ကုန်ဘဝသံသရာတစ်လျှောက် တသမတ်တည်း ထုတ်လုပ်မှုဘတ်ဂျက်များကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အလွန်ဆွဲဆောင်မှုရှိနေပါသည်။

4-Step Sintering Process & Consistency

အထူးပြု ထုတ်လုပ်မှု ပိုက်လိုင်းကို နားလည်ခြင်းသည် ဝယ်သူများကို တိကျစွာ အရည်အချင်းပြည့်မီသော လက်မှတ်ရ ပေးသွင်းသူများကို ကူညီပေးပါသည်။

1. ကုန်ကြမ်းအချိုးအစား- အင်ဂျင်နီယာများသည် နီအိုဒီယမ်၊ သံနှင့် ဘိုရွန်တို့ကို အတိအကျတိုင်းတာသည်။ ၎င်းတို့သည် တင်းကျပ်သော သန့်စင်မှုအဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်သည်။ အောက်ဆီဂျင်သေးငယ်သော ညစ်ညမ်းမှုများပင်လျှင် နောက်ဆုံး သံလိုက်အထွက်နှုန်းကို ပျက်စီးစေသည်။
2. အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သတ္တုစပ်ခြင်း- ဒြပ်စင်အရောအနှောသည် လေဟာနယ် induction မီးဖိုထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ အပူချိန်လွန်ကဲစွာ အရည်ပျော်သည်။ သတ္တုရည်သည် အေးစက်နေသော လည်ပတ်ဘီးပေါ်သို့ သွန်းလောင်းကာ အလွန်ပါးလွှာသော အလွိုင်းအမှုန်အမွှားများကို ဖန်တီးပေးသည်။
3. အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း- အမှုန်အမွှားများသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင် လျော့နည်းသွားသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အမှုန်အမွှားများကို ဖြိုခွဲသည်။ ဂျက်ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ပစ္စည်းများကို ပိုမို၍ ကြေမွစေသည်။ ရလာတဲ့ အမှုန်အမွှားတွေက 3 မှ 5 microns လောက်ပဲ တိုင်းတာပါတယ်။
4. နှိမ့်ချခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်း- အလုပ်သမားများသည် လေးလံသော စိတ်ကြိုက်သေတ္တာအတွင်းမှ အနုမှုန့်များကို ဖိသည်။ အားကောင်းသောလျှပ်စစ်သံလိုက်သည် နှိပ်နေစဉ်အတွင်း အမှုန်များကို ချိန်ညှိပေးကာ၊ အလိုရှိသော သံလိုက်မှုလမ်းကြောင်းကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ဖိထားသော အတုံးများသည် လောင်ကျွမ်းနေသော မီးဖိုထဲတွင် ဖုတ်ပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သိပ်သည်းဆ အပြည့်ရရှိရန် ကျုံ့သွားသည်။

ရောစပ်ခြင်းနှင့် နှိပ်ခြင်းအဆင့်များအတွင်း ပေးသွင်းသူ၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် အဆုံးစွန်သိပ်သည်းဆကို ညွှန်ပြသည်။ ISO 9001 သို့မဟုတ် IATF 16949 စံနှုန်းများကို ကိုင်ဆောင်ထားသော လက်မှတ်ရ အဆောက်အဦများသည် အစုလိုက်မှ အစုလိုက် ကွဲလွဲမှုများကို တားဆီးသည်။ မသေချာမရေရာသော ပေးသွင်းသူများသည် ပြင်းထန်သော အဏုကြည့်မှန်ကွက်များဖြင့် မကိုက်ညီသော အတွဲများကို မကြာခဏ ပေးပို့ကြသည်။

ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာစည်းမျဉ်း

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ကျစရိတ်ချက်ခြင်းလျှော့ချရန်အတွက် အရေးယူနိုင်သော ဝယ်ယူရေးစည်းမျဉ်းတစ်ခု ပေးပါသည်။ ဒီဇိုင်းနေရာနှင့် ရုပ်ပုံထုထည်ကို ခွင့်ပြုပါက၊ စံ N42 အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို အသုံးပြုခြင်းသည် စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန် N52 တစ်ခုတည်းကို ရှာဖွေခြင်းထက် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုထိရောက်ပါသည်။ တနည်းအားဖြင့်၊ MGOe လုပ်ကွက် 42 ခုပါသော Halbach အခင်းအကျင်းကို ဖြန့်ကျက်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြင့် တစ်ဖက်သတ်စွမ်းအားကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။ Halbach အခင်းအကျင်းတစ်ခုသည် ဆန့်ကျင်ဘက်ခြမ်းရှိ သုညအနီးအထိ ကွက်လပ်ကို တစ်ဖက်တွင် ချဲ့ထွင်ရန် သံလိုက်ဝင်ရိုးများကို စီစဉ်ပေးသည်။ မကြာသေးမီက စံနမူနာတစ်ခုတွင်၊ ဂျီသြမေတြီ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းက အလိုအလျောက်စနစ်ထုတ်လုပ်သူအား N52 ဘလောက်တစ်ခုမှ dual 42 MGOe ဖွဲ့စည်းမှုသို့ အဆင့်နှိမ့်ရန် ခွင့်ပြုခဲ့သည်။ ဤတစ်ခုတည်းသော အင်ဂျင်နီယာအပြောင်းအရွှေ့သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုင်းတာနိုင်သော ဆုံးရှုံးမှုမရှိဘဲ ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်လျှောက် နှစ်စဉ် ဒေါ်လာ ၈၀၀၀ ကို ကယ်တင်ခဲ့သည်။

5. အကောင်အထည်ဖော်မှု အန္တရာယ်များနှင့် စုဝေးမှု အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များ

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တားမြစ်ချက်

ဝယ်ယူပြီးနောက် စက်တပ်ဆင်ခြင်းအား တင်းကျပ်သောသတိပေးချက် ထုတ်ပြန်ပါသည်။ သင့်စက်ရုံကြမ်းပြင်တွင် NdFeB ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို တူးဖော်ရန်၊ မြင်ရန် သို့မဟုတ် ဖြတ်ရန် ဘယ်သောအခါမှ မကြိုးစားပါနှင့်။ ပစ္စည်းသည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်သော၊ လောင်ကျွမ်းစေသော အမှုန့်ဖြစ်သောကြောင့်၊ စက်ဖြင့် ချက်ခြင်းဖွဲ့စည်းပုံအား ကွဲအက်စေပါသည်။ ၎င်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော သံချေးတက်သည့်အပေါ်ယံပိုင်းကိုလည်း ဖျက်ဆီးစေပြီး သံမဏိမက်ထရစ်ကို ချက်ချင်းသံချေးတက်စေသည်။

သံလိုက်တစ်ခုကို ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အတွင်းပိုင်း သံလိုက်ဒိုမိန်းများကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ထွက်ပေါ်လာသော ပွတ်တိုက်မှု အပူနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုသည် လျင်မြန်သော ဝင်ရိုးစွန်း ပြောင်းပြန်လှန်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ယင်းသည် အခြေခံအားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော ချုပ်ကိုင်မှုအား ပျက်ပြားစေသည်။ စက်ရုံမှဖိထားသော ကောင်တာပိတ်အပေါက်များ ကဲ့သို့သော ကြိုတင်စက်ပြင်ဆင်မှုများအား အမြဲတမ်းရယူရပါမည်။

စည်းဝေးပွဲလိုင်းဘေးကင်းရေးနှင့် အနှောင့်အယှက်

စက်ရုံကြမ်းပြင်များသည် ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ တင်းကြပ်သောကိုင်တွယ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိရပါမည်။

• Pinch Hazards- ကြီးမားသောလုပ်ကွက်များသည် ပြင်းထန်သောဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များရှိသည်။ တိုက်မိနေသော သံလိုက်နှစ်ခုသည် လက်ချောင်းများကို အလွယ်တကူ ကြေမွနိုင်သည် သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုအပေါ်တွင် ကွဲအက်သွားနိုင်သည်။ ရိုက်ခတ်မှု အင်အားက ကြွေထည်ပစ္စည်းကို ပေါက်ကွဲစေပြီး အန္တရာယ်ရှိတဲ့ အလျင်အမြန် ကျည်ဆန်ကို ထုတ်လွှတ်ပါတယ်။ အလုပ်သမားများသည် လေးလံသောလက်အိတ်များနှင့် အကာအကွယ်မျက်မှန်များ ဝတ်ဆင်ရမည်။
• အထူးပြုကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်း- စည်းဝေးပွဲလိုင်းများသည် သံလိုက်မဟုတ်သော ဂျစ်များကို လုံးလုံးလိုအပ်သည်။ အထူးပြု ကြေးဝါ၊ အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် 3D-ပုံနှိပ် ပလပ်စတစ် ပစ္စည်းများသည် စက်ရုံ-ကြမ်းပြင် မတော်တဆမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် အစိတ်အပိုင်းများကို ဘေးကင်းစွာ လမ်းညွှန်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် အနီးနားရှိ ထိလွယ်ရှလွယ် အီလက်ထရွန်နစ်ကိရိယာများနှင့်အတူ ပြင်းထန်သောလျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကိုလည်း လျော့ပါးစေပြီး၊ ချိန်ညှိစကေးပေါ်တွင် မှားယွင်းသောစာဖတ်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။

ရေရှည်ပျက်စီးခြင်း ဒဏ္ဍာရီများ

ဝယ်ယူသူများသည် အမြဲတမ်း သံလိုက်ဓာတ်၏ သက်တမ်းအတွက် မကြာခဏ စိုးရိမ်ပူပန်ကြသည်။ အကောင်းဆုံးသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင်၊ NdFeB သံလိုက်တစ်ခုသည် တစ်နှစ်လျှင် ၎င်း၏ flux သိပ်သည်းဆ၏ 1% ခန့်သာ ဆုံးရှုံးသည်။ ဤဆုံးရှုံးမှုသည် စံလုပ်ငန်းသုံး ထုတ်ကုန်၏ သက်တမ်းစက်ဝန်းထက် မမြင်နိုင်လောက်ပေ။ ၎င်းအစား စစ်မှန်သော စစ်ဆင်ရေးဆိုင်ရာ ခြိမ်းခြောက်မှုများကို ဖော်ထုတ်ကာကွယ်သင့်သည်။ အပူချိန် 80 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်၍ လျှပ်စစ်ပလတ်စတစ်ရေချိုးခန်းအတွင်း သို့မဟုတ် အကာအရံမပါသော ဂဟေဆက်သည့်ကိရိယာများအနီးတွင် တွေ့ရှိရသည့် လျှပ်စီးကြောင်းပြောင်းပြန်လျှပ်စစ်ရှော့တိုက်မှုများသည် ချက်ချင်းနှင့် လုံးလုံးလျားလျား မဂ္ဂင်နက်ခြင်းဖြစ်စေသည်။

နိဂုံး

• spatial နှင့် geometry ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် ချက်ခြင်းအခွင့်အလမ်းများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် သင်၏လက်ရှိသံလိုက်တပ်ဆင်မှုနေရာကို စစ်ဆေးပါ။
• 'N42 အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုနှင့် N52 အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု' စည်းမျဉ်းကို ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်လိုင်းများသို့ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သင်၏ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် (TCO) ချွေတာမှုကို တွက်ချက်ပါ။
• သင်၏ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို တရားဝင်အတည်ပြုရန် အသိအမှတ်ပြု ISO-ကိုက်ညီသော ထုတ်လုပ်သူထံမှ ပြည့်စုံသော BH demagnetization မျဉ်းကွေးဒေတာစာရွက်ကို တောင်းဆိုပါ။
• သင့်အပူနောက်ဆက်တွဲများသည် ပတ်ဝန်းကျင်လိုအပ်ချက်များနှင့် တိကျစွာကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် လက်တွေ့ကမ္ဘာစမ်းသပ်မှုတွင် သင်၏အမြင့်ဆုံးလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအပူချိန်မြင့်တက်မှုကို အကဲဖြတ်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး။

A- N42 သည် ပုံမှန်အရွယ်အစားနှင့် ထုထည်တူညီသော ကြွေထည် သို့မဟုတ် ဖာရစ်သံလိုက်များထက် အကြမ်းဖျင်း 10 မှ 20 ဆ အားကောင်းသည်။ ဤလွန်ကဲသော စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆသည် ၎င်းတို့အား စွမ်းအားမြင့်၍ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

မေး- N42 သည် သံလိုက်၏ ဆွဲအား 42 ပေါင်ရှိသည်ဟု ဆိုလိုပါသလား။

A- မဟုတ်ပါ။ '42' သည် 42 MGOe ၏ အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်ကို အတိအကျ ရည်ညွှန်းပါသည်။ အမှန်တကယ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆွဲငင်အားသည် သံလိုက်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုထည်၊ အလုံးစုံ ပုံသဏ္ဍာန်၊ လေဝင်ပေါက်များ ရှိနေခြင်းနှင့် ပစ်မှတ် အဆက်အသွယ် မျက်နှာပြင် ဧရိယာအပေါ်တွင် လုံးဝမူတည်ပါသည်။

မေး- N42 သံလိုက်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို ဆုံးရှုံးနိုင်ပါသလား။

A- ပုံမှန်အခန်းအပူချိန်အခြေအနေအရ၊ ၎င်းသည် 10 နှစ်တိုင်း ၎င်း၏ flux သိပ်သည်းဆ၏ 1% ခန့်သာ ဆုံးရှုံးပါသည်။ သို့သော်၊ ၎င်း၏စံနှုန်း 80°C အပူချိန်ထက်ကျော်လွန်ပါက ချက်ချင်း၊ နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော၊ နှင့် အမြဲတမ်း demagnetization ကို ဖြစ်စေသည်။

မေး- N42 နှင့် N42SH အကြားကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

A- ၎င်းတို့တွင် တူညီသော သံလိုက်စွမ်းအားသိပ်သည်းဆကို 42 MGOe တိုင်းတာသည်။ သို့သော်၊ 'SH' ၏ နောက်ဆက်တွဲသည် စံ 80°C ကန့်သတ်ချက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်မှုအပူချိန် 150°C အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် အထူးပြုလုပ်ထားသော သတ္တုစပ်ကို ညွှန်ပြပါသည်။

မေး- ပေးသွင်းသူတစ်ဦးထံမှ N42 သံလိုက်များ၏ ခွန်အားကို မည်သို့လွတ်လပ်စွာ တိုင်းတာစစ်ဆေးနိုင်မည်နည်း။

A- မျက်နှာပြင် flux သိပ်သည်းဆကို တိုင်းတာရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာများသည် Hall effect sensor သို့မဟုတ် တိကျသော Fluxgate magnetometer ကို အသုံးပြုပါသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိုင်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ဆွဲငင်အားကို တိုင်းတာရန်အတွက်၊ ပုံမှန်သံမဏိစမ်းသပ်ပြားတစ်ခုသို့ ဒေါင်လိုက်ထည့်သွင်းထားသော ထိန်းချုပ်ထားသော ဝန်ဆဲလ်တစ်ခုအား တင်းကြပ်စွာ လိုအပ်ပါသည်။

မေး- ၎င်းကိုတပ်ဆင်ရန် N42 သံလိုက်တွင် အပေါက်တူးနိုင်ပါသလား။

A: ဘယ်တော့မှ ၎င်းတို့သည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်သော သန့်စင်ထားသော ကြွေထည်များဖြစ်သည်။ တူးဖော်ခြင်းသည် ပစ္စည်းကို ကွဲကြေစေမည်ဖြစ်ပြီး အကာအကွယ် အပြင်ဘက်အပေါ်ယံပိုင်းကို ဖျက်စီးကာ ချက်ချင်း polarity ပြောင်းပြန်လှန်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတို့ကို စက်ရုံမှကြိုတင်ကာစွတ်ထားသော အပေါက်များဖြင့် တိုက်ရိုက်ဝယ်ယူရပါမည်။