အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးမန်နေဂျာများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် လောင်းကြေးများသော စိန်ခေါ်မှုကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ ၎င်းတို့သည် အရေးပါသော အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် တင်းကျပ်သော ပရောဂျက်ဘတ်ဂျက်များနှင့် စပ်လျဉ်း၍ အထွတ်အထိပ် သံလိုက်ဓာတ်အား အပြည့်အဝ ချိန်ညှိရပါမည်။ စိတ်ကြိုက် NdFeB ဖြေရှင်းချက်အား သတ်မှတ်ခြင်းသည် ရိုးရှင်းသော အထွတ်အထိပ် ဆွဲငင်အားကို ကျော်လွန်ကြည့်ရှုရန် လိုအပ်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင် ကန့်သတ်ချက်များကို သေချာအကဲဖြတ်ရပါမည်။ တင်းကျပ်သော မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာလိုအပ်ချက်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသောကုန်ထုတ်မှုခံနိုင်ရည်များအတွက်လည်း ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အမြင့်ဆုံးအဆင့်သို့ မျက်စိစုံမှိတ် ပုံမချခြင်းသည် အပူရှိန်ဝန်းကျင်တွင် အချိန်မတန်မီ ပျက်ကွက်ခြင်းသို့ ဦးတည်သွားတတ်သည်။ ၎င်းသည် မလိုအပ်ဘဲ ကြီးမားသော ဘတ်ဂျက်ကို လွန်ကဲခြင်းကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤအရေးကြီးသော ဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှုများကို လမ်းညွှန်နိုင်ရန် သင့်အား ကူညီရန် ဤရည်ရွယ်ချက်လမ်းညွှန်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ဖန်တီးထားပါသည်။ ၎င်းသည် စိတ်ကြိုက် neodymium သတ်မှတ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အလွန်ယုံကြည်စိတ်ချရသော မူဘောင်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ရှားပါးမြေကုန်ကြမ်းများနှင့် တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းနောက်ကွယ်မှ လျှို့ဝှက်စျေးနှုန်းယာဉ်မောင်းများကို သင်လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ သင်၏ အင်ဂျင်နီယာ လျှောက်လွှာအတွက် တိကျစွာ ဆန်ကာတင် ပေးသွင်းသူများကို မည်ကဲ့သို့ ပြုလုပ်ရမည်ကို သင့်အား ပြသပါမည်။ အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ ၎င်းသည် သင်၏သံလိုက်စည်းဝေးပွဲများကို ရက်စက်ကြမ်းကြုတ်ပြီး လက်တွေ့ကမ္ဘာအခြေအနေများအောက်တွင် စိတ်ချယုံကြည်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် သေချာစေသည်။
သော့သွားယူမှုများ
- ခွန်အားနှင့် တည်ငြိမ်မှု- N25-N52 သံလိုက်စိတ်ကြိုက်အဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များဖြင့် အမြင့်ဆုံးစွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (BHmax) ကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည် (ဥပမာ၊ စံသတ်မှတ်ချက် N52 သည် 80°C အထက်တွင် သံလိုက်ဓာတ်ကို လျင်မြန်စွာဆုံးရှုံးစေသည်)။
- စျေးနှုန်းပြောင်းလဲမှုများ- ရှားပါးမြေဈေးကွက်အတက်အကျများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာရှုပ်ထွေးမှု၊ ကိရိယာလိုအပ်ချက်များနှင့် အနိမ့်ဆုံးမှာယူမှုပမာဏ (MOQs) တို့မှ နောက်ဆုံးကုန်ကျစရိတ်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။
- ထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်များ- 'ပုံနှိပ်မှထုတ်ခြင်း' စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် နီအိုဒမီယမ်၏ မွေးရာပါ ကြွပ်ဆတ်မှုနှင့် သံချေးတက်နိုင်မှုတို့ကြောင့် တိကျသောသည်းခံမှုနှင့် မဖြစ်မနေလိုအပ်သော မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာများ (Ni-Cu-Ni, Zinc, Epoxy) လိုအပ်ပါသည်။
- အပလီကေးရှင်း ကိုက်ညီမှု- စိတ်ကြိုက်ဂျီဩမေတြီများနှင့် တိကျသော သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်း လမ်းညွှန်ချက်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် မော်တာများ၊ အာကာသဓာတ်အား လှုံ့ဆော်ပေးသူများနှင့် တိကျသော အလိုအလျောက်စနစ်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
N25-N52 Magnet စိတ်ကြိုက်အဆင့်များကို အကဲဖြတ်ခြင်း (Strength vs. Thermal Constraints)
N-Grade Spectrum ကို ရှင်းပြထားသည်။
'N' သည် နီအိုဒီယမ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အောက်ပါနံပါတ်သည် အမြင့်ဆုံးစွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (BHmax) ကိုကိုယ်စားပြုသည်။ ဤတန်ဖိုးကို Mega-Gauss Oersteds (MGOe) ဖြင့် တိုင်းတာပါသည်။ ဤအရေးပါသောမက်ထရစ်သည် ပစ္စည်း၏စုစုပေါင်းသံလိုက်စက်ကွင်းအားကိုသတ်မှတ်သည်။ N35 ကဲ့သို့သော အောက်တန်းအဆင့်များသည် အလယ်အလတ်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ခွန်အားကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်စားသုံးသူ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ အခြေခံကိုင်ဆောင်ထားသော စည်းဝေးပွဲများ သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသော အနီးနားအာရုံခံကိရိယာများအတွက် ပြီးပြည့်စုံစွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ N52 ကဲ့သို့သော ပရီမီယံအဆင့်များသည် အမြင့်ဆုံးဖြစ်နိုင်သော သံလိုက်ထွက်အားကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် မယုံနိုင်လောက်အောင် တင်းကျပ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ နေရာများတွင် ပြင်းထန်သော ဆွဲငင်အား တောင်းဆိုသည့် အဆင့်မြင့် application များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာလုပ်တဲ့အခါ a N25-N52 Magnet စိတ်ကြိုက် တပ်ဆင်မှု၊ သင်သည်သင်၏သတ်မှတ်ထားသောဝန်လိုအပ်ချက်များနှင့်အဆင့်ကိုအတိအကျကိုက်ညီရပါမည်။ အလွန်အကျွံ သတ်မှတ်ခြင်းသည် ၀ယ်လိုအားကို ဖြုန်းတီးပစ်လိုက်ပါသည်။ သတ်မှတ်ချက်အောက်တွင် အားနည်း၍ လက်ခံနိုင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွင်း permeameter သို့မဟုတ် Helmholtz coil ကိုအသုံးပြု၍ ဤအဆင့်များကို တင်းကျပ်စွာအတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။
High-Strength Trade-off
အင်ဂျင်နီယာအများစုသည် အမြင့်ဆုံးကိုင်ဆောင်ထားမှုကို အာမခံရန် N52 ကို အလိုလိုတောင်းဆိုကြသည်။ ဒါက မကြာခဏ စျေးကြီးပြီး သေစေလောက်တဲ့ အင်ဂျင်နီယာအမှားတစ်ခုပါ။ အထွတ်အထိပ် သံလိုက် ခွန်အားနှင့် အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်မှု အပူချိန်တို့ကြားတွင် အခြေခံ ပြောင်းပြန် ဆက်နွယ်မှု ရှိပါသည်။ BHmax တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်း၏အပူတည်ငြိမ်မှု လျော့နည်းသွားသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် 80°C ကျော်လွန်သောအခါ Standard N52 သည် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်စက်မှုလုပ်ငန်းမော်တာကိုစဉ်းစားပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှုများသည် ကြီးမားသော၊ တည်တံ့သော အပူကို ထုတ်ပေးသည်။ အကယ်၍ သင်သည် standard N52 ကိုအသုံးပြုပါက၊ သံလိုက်များပူလာသဖြင့် motor သည် torque လျင်မြန်စွာဆုံးရှုံးလိမ့်မည်။ ပိုမိုမြင့်မားသောအပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ပါဝင်သည့် စွမ်းအားနိမ့်အဆင့်သည် ဤအခြေအနေတွင် စံ N52 ကို တသမတ်တည်းထက် သာလွန်စေမည်ဖြစ်သည်။ ညီမျှခြင်းသို့ အပူဝင်လာသောအခါတွင် တည်ငြိမ်မှုကို ဦးစားပေးရမည်။
အပူချိန် သတ်မှတ်ချက်များ (နောက်ဆက်တွဲ ကိစ္စ)
အပူချိန်နောက်ဆက်တွဲများသည် သင့်သံလိုက်စုဝေးမှု၏ ရေရှည်ရှင်သန်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ ဤသတ်သတ်မှတ်မှတ်စာလုံးများသည် မူလတန်းအမှတ်နှင့် လိုက်နေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အရာဝတ္တု၏ ပင်ကိုယ်စိတ်အားထက်သန်မှု (Hcj) ကို ညွှန်ပြပြီး ၎င်းသည် ၎င်းကို ဖြိုခွင်းရန် ခုခံမှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။
- M- 100°C အထိ လည်ပတ်မှုအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။
- H- 120°C အထိ လည်ပတ်မှုအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။
- SH- 150°C အထိ လည်ပတ်မှုအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။
- UH- 180°C အထိ လည်ပတ်မှုအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။
- EH- 200°C အထိ လည်ပတ်မှုအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။
- AH- 230°C အထိ ပြင်းထန်သော လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။
အကယ်၍ သင်သည် ဤတိကျသောအပူသတ်မှတ်ချက်များကို ကျော်လွန်ပါက၊ သင်သည် ပြန်လည်၍မရနိုင်သော flux ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ သံလိုက်သည် ၎င်း၏ ဆွဲငင်အား၏ ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းကို အပြီးတိုင် ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။ တပ်ဆင်အား အခန်းအပူချိန်သို့ ပြန်အအေးပေးခြင်းသည် ဆုံးရှုံးသွားသော သံလိုက်ဓာတ်ကို ပြန်လည်ရရှိမည်မဟုတ်ပါ။ နောက်ဆက်တွဲကို မရွေးချယ်မီ သင်၏ အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်မှု အပူချိန်ကို အမြဲတမ်း ဂရုတစိုက် တွက်ချက်ပါ။
စိတ်ကြိုက် NdFeB အတွက် ကုန်ကျစရိတ်ယာဉ်မောင်းများနှင့် စျေးနှုန်းမော်ဒယ်များ
ကုန်ကြမ်းနှင့် စျေးကွက်လှုပ်ရှားမှုများ
ကမ္ဘာ့ရှားပါးကမ္ဘာ့ကုန်စည်ဈေးကွက်အပေါ်အခြေခံ၍ အခြေခံကုန်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် ကြီးမားစွာအတက်အကျရှိသည်။ Neodymium စျေးနှုန်းသည် သင့်အခြေခံကုန်ကျစရိတ်၏ အဓိကမောင်းနှင်အားဖြစ်သည်။ Dysprosium နှင့် terbium တို့သည် အလွန်တန်ဖိုးရှိသော လေးလံသော ရှားပါးဒြပ်စင်များဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများက ၎င်းတို့အား အပူချိန်ခံနိုင်ရည်အား သိသိသာသာတိုးမြင့်စေရန် သတ္တုစပ်တွင် ရောစပ်ထားသည်။ ဤဒြပ်စင်များသည် SH၊ UH နှင့် EH ၏ နောက်ဆက်တွဲများကို ဖြစ်နိုင်စေသည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လျှပ်စစ်ကားများနှင့် လေအားလျှပ်စစ် တာဘိုင်များ ၀ယ်လိုအား မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ အဆိုပါ လေးနက်သော ရှားပါးမြေဆီလွှာ အပိုပစ္စည်းများ၏ ဈေးနှုန်းများသည် လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်လာသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အပူချိန်မြင့်မားသောအဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းသည် သင့်ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။ နှစ်စဉ်ဘတ်ဂျက်များကို ခန့်မှန်းသည့်အခါ ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် အဆိုပါကုန်စည်ညွှန်းကိန်းများကို စောင့်ကြည့်ရမည်ဖြစ်သည်။
စံနှင့် စိတ်ကြိုက် ကုန်ကျစရိတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
စင်ပေါ်မှ စံသံလိုက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းသည် အစောပိုင်း ကနဦး ရှေ့ပြေးပုံစံများအတွက် သိသိသာသာ စျေးသက်သာပါသည်။ သို့သော်၊ အတင်းအကျပ် ဂျီဩမေတြီ အပေးအယူများသည် ရေရှည်ထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်တတ်သည်။ စိတ်ကြိုက်အတိုင်းအတာများသည် သင်၏ထူးခြားသောစုဝေးမှုအတွက် အတိအကျဂျီဩမေတြီချိန်ညှိမှုကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းသည် သေဆုံးနေသောအလေးချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး အလုံးစုံ သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ စံမဟုတ်သော ပုံသဏ္ဍာန်များကို မှာယူသောအခါ၊ သင်သည် ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် စက်တပ်ဆင်မှု ကုန်ကျစရိတ်များကို သဘာဝအလျောက် ပေးဆောင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ Wire Electrical Discharge Machining (EDM) သည် တိကျသော arc အပိုင်းများကို ဂရုတစိုက်ဖြတ်တောက်သည်။ Multi-axis CNC စက်များသည် စိတ်ကြိုက်ကောင်တာစင်များကို ဘေးကင်းစွာ ထွင်းထုထားသည်။ အထူးပြုကြိတ်ခွဲကိရိယာများသည် တိကျသောစက်မှုကြိုးချည်ခြင်းကို ဖန်တီးသည်။ ဤစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများသည် ကြိုတင်အရင်းအနှီးအရင်းအနှီးလိုအပ်သည်။ သို့တိုင်၊ စက်ရုံကြမ်းပြင်တွင် သိမ်းဆည်းထားသော တပ်ဆင်ချိန်သည် ဤကနဦးစက်ပစ္စည်းပရီမီယံထက် သာလွန်လေ့ရှိသည်။
ထုထည်နှင့် အတိုင်းအတာ
ရှေ့ပြေးပုံစံစျေးနှုန်းသည် တစ်ယူနစ်လျှင် သိသိသာသာမြင့်မားသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် စနစ်ထည့်သွင်းမှု၊ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် စမ်းသပ်မှုကုန်ကျစရိတ်အားလုံးကို အပိုင်းအနည်းငယ်ကျော်မှ စုပ်ယူရမည်ဖြစ်သည်။ လက်ကားထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းများသို့ အောင်မြင်စွာ ကူးပြောင်းလာသည်နှင့်အမျှ ကြီးမားသော စီးပွားရေးအင်အားကြီးများက နေရာယူလာကြသည်။ ပမာဏမြင့်မားသော အော်ဒါများတွင် ကိရိယာတန်ဆာပလာ ကုန်ကျစရိတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် လျင်မြန်စွာ ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ တိုတောင်းသောပုံစံပြေးပုံစံအတွက် ဒေါ်လာငါးဆယ်ကုန်ကျသည့် ရှုပ်ထွေးသော စိတ်ကြိုက် arc အပိုင်းသည် ယူနစ်တစ်သိန်းတွင် သုံးဒေါ်လာ ကုန်ကျနိုင်သည်။ ဤပမာဏမြင့်မားသော လျှော့စျေးများကို အများဆုံးရရှိနိုင်ရန် သင်၏ဝယ်ယူရေးစက်ဝန်းများကို မဟာဗျူဟာကျကျ စီစဉ်ပါ။ အသုတ်လိုက်အော်ဒါမှာယူခြင်းသည် စက်ပြောင်းချိန်များကို သိသိသာသာလျှော့ချစေပြီး သင်၏နောက်ဆုံးငွေတောင်းခံလွှာကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးပါသည်။
ပုံနှိပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း- ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ
Machining Realities
NdFeB သည် ပုံမှန်အလုပ်လုပ်နိုင်သောသတ္တုမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော sintered အမှုန့်သတ္တုဗေဒ ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သရုပ်မှန်သည် နောက်ဆုံးပစ္စည်းကို အလွန်ကြွပ်ဆတ်စေသည်။ ၎င်းသည် structural steel ထက် ပျက်စီးလွယ်သော ကြွေထည်များနှင့် ပို၍တူသည်။ စံချိန်မီစက်မှုလုပ်ငန်း စက်ယန္တရားသည်းခံမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဘလောက်များနှင့်ဒစ်များအတွက် ± 0.05 မီလီမီတာတွင် တည်ရှိသည်။ ပိုမိုတင်းကျပ်သော ကွဲလွဲမှုများကို တောင်းဆိုခြင်းသည် စက်ရုံ၏ အပိုင်းအစနှုန်းကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။ ကြိတ်ထားသောဘီးများသည် ကြွပ်ဆတ်သောအနားများကို မကြာခဏဆိုသလို ကြိတ်ချေသည်။ မြင့်မားသော အပိုင်းအစများသည် သင်၏ နောက်ဆုံးယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက် တိုးစေသည်။ သင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုတွင် တိကျသော ချိန်ညှိမှုအတွက် ၎င်းတို့ကို လုံးဝလိုအပ်ပါက အလွန်တင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်များကိုသာ သတ်မှတ်ပါ။
အဖြစ်များသောအမှား- နီအိုဒမီယမ်အလွတ်အတွက် တင်းကျပ်သောဖိကွက်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း။ တောင့်တင်းသော ပစ္စည်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှု သို့မဟုတ် ဖိသိပ်မှုအောက်တွင် ချက်ချင်းကွဲအက်သွားလိမ့်မည်။
မဖြစ်မနေ မျက်နှာပြင်ကာကွယ်ရေး
မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာများသည် နီအိုဒီယမ်အတွက် မည်သည့်အခါမျှ ရွေးချယ်ခွင့်မရှိပါ။ မြင့်မားသောသံဓာတ်သည် ပတ်ဝန်းကျင်လေထုအစိုဓာတ်နှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် လျင်မြန်စွာ ဓာတ်ပြုပါသည်။ မွမ်းမံထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် သံချေးတက်ခြင်း၊ ပြင်းထန်စွာ ဖောင်းလာပြီး နောက်ဆုံးတွင် အသုံးမဝင်သော အမှုန့်အဖြစ်သို့ ပြိုသွားလိမ့်မည်။ တင်းတင်းကျပ်ကျပ် မျက်နှာပြင် အကာအကွယ်ကို သင် လုပ်ပိုင်ခွင့်ရှိရမည်။ သင်၏ သီးခြားပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် အခြေခံ၍ ဤစံပလပ်စတစ်ရွေးချယ်စရာများကို စဉ်းစားကြည့်ပါ-
- Ni-Cu-Ni (Nickel-Copper-Nickel): ကမ္ဘာ့စံရွေးချယ်မှု။ ၎င်းသည် ခြောက်သွေ့သော အိမ်တွင်းအသုံးချမှုများအတွက် အထူးကောင်းမွန်ပြီး ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်အား ပေးစွမ်းပါသည်။
- Epoxy- မြင့်မားသော အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် ဆားမှုတ်မှုန်းသည့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အကောင်းဆုံး။ အနက်ရောင် epoxy သည် ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံမှန်ဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှုတွင် နာရီနှင့်ချီ၍ အလွယ်တကူ ရှင်သန်နိုင်သည်။
- ဇင့်- စိုစွတ်မှုနည်းသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အလွန်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တာရှည်ခံမှု နည်းပါးသော်လည်း ပစ္စည်းအမြောက်အများ ဘတ်ဂျက်များကို အလွန်တင်းကျပ်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသည်။
Magnetization Direction
စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှုသည် သင့်အား တိကျသော သံလိုက်စီးဆင်းမှုအား ညွှန်ကြားနိုင်စေပါသည်။ သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်း ဦးတည်ချက်သည် သင့်အတွင်းပိုင်းအာရုံခံကိရိယာ သို့မဟုတ် မော်တာဒီဇိုင်းနှင့် ပြည့်စုံစွာ ချိန်ညှိရပါမည်။ Axial magnetization သည် ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာများမှတဆင့် ပြင်းထန်စွာ စီးဆင်းသည်။ Diametrical magnetization သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအချင်းကိုဖြတ်၍ တိုက်ရိုက်စီးဆင်းသည်။ အဆက်မပြတ် မျက်နှာစာတစ်ခုတည်းတွင် မြောက်ဝင်ရိုးစွန်းနှင့် တောင်ဝင်ရိုးစွန်းများ အစုံလိုက် တပ်ဆင်မှုများ။ Radial magnetization သည် အပြင်ဘက်သို့ညွှန်ပြသော flux ၏ ချောမွေ့မှုမရှိဘဲ အဆက်မပြတ်ဘီးကို ဖန်တီးသည်။ သင်၏ အင်ဂျင်နီယာပုံများပေါ်တွင် ဤတိကျသော ဦးတည်ချက်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သတ်မှတ်ရပါမည်။ မမှန်ကန်သော သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်း ဦးတည်ချက်သည် သင့်အက်ပ်လီကေးရှင်းအတွက် လုံးဝ အသုံးမဝင်သော အချောထည်တစ်ခုလုံးကို တင်ဆက်ပေးပါသည်။
Neodymium ကို အကြောင်းပြခြင်း- NdFeB နှင့် အစားထိုး စိတ်ကြိုက်သံလိုက်များ
ဆုံးဖြတ်ချက်မူဘောင်
မှန်ကန်သော သံလိုက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ရေရှည်ထုတ်ကုန်ကို အောင်မြင်စေပါသည်။ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်အဖြစ်မှန်များကို ဆန့်ကျင်သည့် အမြင့်ဆုံးသံလိုက်ထွက်အားကို ချိန်ဆရပါမည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အာကာသကို တင်းကြပ်စွာ ကန့်သတ်ထားပြီး အမြင့်ဆုံး ဆွဲအား လိုအပ်သောအခါတွင် နီအိုဒီယမ်နှင့် အနီးကပ် ကပ်ပါ။ သင့်ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များကို လွှမ်းမိုးထားသည့်အခါ အပူလွန်ကဲခြင်း၊ ဓာတုဓာတ်ချေးများခြင်း သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သောဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များ လွှမ်းမိုးနေချိန်တွင် အခြားပစ္စည်းများကို လှည့်ပါ။ ထက်မြက်သော အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးသည် အပြီးသတ်ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ ပစ္စည်းပရိုဖိုင်အားလုံးကို အကဲဖြတ်သည်။
NdFeB နှင့် SmCo (Samarium Cobalt)
Samarium Cobalt (SmCo) သည် အနီးစပ်ဆုံး ရှားပါးကမ္ဘာ့ပြိုင်ဖက်အဖြစ် ရပ်တည်နေသည်။ SmCo သည် ပြင်းထန်သော အပူချိန်မြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလွယ်တကူ အနိုင်ရသည်။ ၎င်းသည် 300 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်တွင် စီးဆင်းမှုအနည်းဆုံးဖြင့် စိတ်ချယုံကြည်စွာ လည်ပတ်နိုင်သည်။ သံဓာတ် အခမဲ့လည်း မပါဝင်ပါဘူး။ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ကို မဖြစ်မနေ လိမ်းစရာမလိုဘဲ သဘာဝအတိုင်း ပြင်းထန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော်၊ NdFeB သည် တောက်ပြောင်သော သံလိုက်စွမ်းအားနှင့် အမြောက်အများ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များစွာကို အလွယ်တကူ အနိုင်ရသည်။ အဆင့်မြင့် အာကာသအင်ဂျင်များနှင့် အပေါက်တွင်းတူးခြင်းအာရုံခံကိရိယာများအတွက် ပရီမီယံ SmCo ကို အသုံးပြုပါ။ စောင့်ရှောက်ပါ။ N25-N52 Magnet စိတ်ကြိုက် ဖြေရှင်းချက်များသည် သုံးစွဲသူစက်ရုပ်များနှင့် စံချိန်မီစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လှုံ့ဆော်ပေးသူများ။
NdFeB နှင့် Ferrite (ကြွေထည်)
Ferrite (ကြွေထည်) သံလိုက်များသည် မယုံနိုင်လောက်အောင် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။ ၎င်းတို့သည် အစိုဓာတ်ချေးနှင့် အပူဓာတ်ကို ဖြိုခွဲခြင်းတို့ကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့ရာတွင်၊ ၎င်းတို့သည် ပရီမီယံ နီအိုဒီယမ် ဒီဇိုင်းတွင် တွေ့ရသော သံလိုက်စွမ်းအား၏ အနည်းငယ်သော အပိုင်းကို ပေးစွမ်းသည်။ သေးငယ်သော neodymium disc တစ်ခု၏ ဆွဲငင်အားကို ညီမျှစေရန် ကြီးမားသော ferrite တုံးများကို အသုံးပြုရပါမည်။ ပမာဏမြင့်မားပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော အသုံးချပလီကေးရှင်းများအတွက် စံဖာရစ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာခြေရာနှင့် အလေးချိန်ကို စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အသံချဲ့စက်ကြီးများကဲ့သို့သော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများကို ကန့်သတ်ထားခြင်းမရှိသည့်နေရာတွင် ထူးချွန်သည်။
သံလိုက်ပစ္စည်း နှိုင်းယှဉ်မှု လမ်းညွှန်
| ပစ္စည်းအမျိုးအစား |
Peak Magnetic Strength |
Max Operating Temp |
Corrosion Resistance |
Relative Cost |
| နီယိုဒီယမ် (NdFeB) |
အလွန်မြင့်မား (52 MGOe အထိ) |
80°C - 230°C |
ညံ့ဖျင်းခြင်း (Coating လိုအပ်သည်) |
အလယ်အလတ်မှ မြင့်သည်။ |
| Samarium Cobalt (SmCo) |
မြင့်မားသော (32 MGOe အထိ) |
250°C - 350°C |
အထူးကောင်းမွန်သည် (Coating မလိုအပ်ပါ) |
အရမ်းမြင့်တယ်။ |
| Ferrite (ကြွေထည်) |
နိမ့် (4 MGOe အထိ) |
250°C အထိ |
မြတ်သော |
အလွန်နိမ့်သည်။ |
စိတ်ကြိုက် Geometry အတွက် Core Engineering Applications
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် လျှပ်စစ်မော်တာများနှင့် ဂျင်နရေတာများ
ခေတ်မီလျှပ်စစ်မော်တာများသည် ပြီးပြည့်စုံသော ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော သံလိုက်ဓာတ်အပေါ်တွင် လုံး၀မူတည်ပါသည်။ ပုံမှန်စတုဂံတုံးသံလိုက်များသည် ဆလင်ဒါရဟတ်များအတွင်း သိသာထင်ရှားသောလေကွက်လပ်များကိုချန်ထားသည်။ ၎င်းသည် အလုံးစုံမော်တာ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြင်းထန်စွာလျှော့ချပေးပြီး အန္တရာယ်ရှိသော cogging torque ကိုတိုးစေသည်။ စိတ်ကြိုက်တိကျသော arc အပိုင်းများသည် သံမဏိရဟတ်ကို စုံလင်စွာ ပွေ့ဖက်ထားသည်။ ၎င်းသည် လေထုကွာဟချက်ကို လျှော့ချပေးပြီး လည်ပတ်အား ရုန်းအားကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် မော်တာများသည် UH သို့မဟုတ် EH ကဲ့သို့ အပူချိန်မြင့်သည့် အဆင့်များကို တောင်းဆိုပါသည်။ မော်တာသည် လေးလံသောစက်မှုလုပ်ငန်းဝန်များအောက်တွင် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသောအခါတွင် ဤအထူးပြုအဆင့်များသည် ဆိုးရွားသောအပူဓာတ်ကို တားဆီးပေးပါသည်။
လေကြောင်းနှင့် ကာကွယ်ရေး
Aerospace Engineering သည် ကိုယ်အလေးချိန် လျှော့ချခြင်းထက် မဆုတ်မနစ် စွဲလမ်းနေပါသည်။ ဂရမ်တစ်ခုစီတိုင်းသည် စီးပွားဖြစ် လေယာဉ်ပျံသန်းမှုတွင် အရေးကြီးပါသည်။ စိတ်ကြိုက် neodymium သည် ယနေ့ရရှိနိုင်သော အဆုံးစွန်သော အလေးချိန်မှ ခွန်အားအချိုးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကြပ်ကြပ် အထူးပြုတည်ဆောက်ထားသော အိမ်ရာများအတွင်း လုံလုံခြုံခြုံ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာများသည် အလွန်မမှန်သောပုံစံများကို ဒီဇိုင်းဆွဲကြသည်။ အရေးပါသော ပျံသန်းမှုထိန်းချုပ်မှု လှုံ့ဆော်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် တိကျသော ဂြိုလ်တုတည်နေရာပြအာရုံခံကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ ဤစိတ်ကြိုက်ဂျီသြမေတြီများသည် ကြီးမားသော လက်ကိုင်ပါဝါကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် မလိုအပ်သော အစုအပုံများကို နောက်ဆုံး payload သို့ မထည့်ဘဲ ၎င်းကို အောင်မြင်သည်။
အလိုအလျောက်စနစ်၊ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် စက်ရုပ်များ
စက်ရုပ်အဆစ်များ မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် ပကတိစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှု လိုအပ်ပါသည်။ အဆင့်မြင့်သံလိုက်ကုဒ်ပြောင်းကိရိယာများသည် စိတ်ကြိုက်ဝင်ရိုးစွန်းလက်စွပ်သံလိုက်များပေါ်တွင် ကြီးကြီးမားမားအားကိုးသည်။ ဤကွင်းများသည် စက်ရုပ်လက်ရုံးများအတွက် အတိအကျ လှည့်ပတ်သည့် အနေအထားများကို ခြေရာခံသည်။ စံပယ်ပန်းကွင်းများသည် သီးသန့်အာရုံခံကိရိယာများ အတွက် လိုအပ်သော အလွန်တိကျသော တိုင်အကွာအဝေးကို မပေးနိုင်ပါ။ ထို့အပြင် သေးငယ်သော စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်များသည် အင်ဂျင်နီယာများအား သံလိုက်စက်ကွင်းကို တိကျစွာပုံဖော်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းက ထိလွယ်ရှလွယ် Hall-effect အာရုံခံကိရိယာများကို တိကျစွာ အစပျိုးပေးကြောင်း သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ သံမဏိကြိုးများ သို့မဟုတ် အတွင်းဝိုင်ယာကြိုးများမှ မလိုလားအပ်သော အနှောင့်အယှက်များကို တားဆီးပေးသည်။
ပေးသွင်းသူများကို ဆန်ခါတင်စာရင်းသွင်းနည်းနှင့် စိတ်ကြိုက် RFQ တင်သွင်းနည်း
အောင်မြင်မှုစံနှုန်းသတ်မှတ်ခြင်း။
အတည်မပြုရသေးသော၊ အဆင့်နိမ့် ပေးသွင်းသူများထံ အရေးကြီးသော အစုအဝေး အစိတ်အပိုင်းများကို သင် လုံးဝ မယုံနိုင်ပါ။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူသည် တင်းကျပ်သော၊ မှတ်တမ်းတင်ထားသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုများကို အာမခံရပါမည်။ ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တိုင်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် အသေးစိတ် BH demagnetization မျဉ်းကွေးများ ပါဝင်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို စစ်ဆေးရန် ပြင်းထန်သော အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းဒေတာကို တောင်းဆိုပါ။ ထို့အပြင် X-ray coating thickness စစ်ဆေးခြင်းကို တောင်းဆိုပါ။ အကာအကွယ်နီကယ်ပလပ်စတစ်သည် အလွန်ပါးလွှာပါက၊ သင့်အစိတ်အပိုင်းများသည် ကွင်းပြင်တွင် မလွဲမသွေ ဆွေးမြေ့သွားမည်ဖြစ်သည်။
အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်- ထုတ်လုပ်မှု-အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ISO 9001 သို့မဟုတ် AS9100 အသိအမှတ်ပြု ပေးသွင်းသူအား အမြဲတောင်းဆိုပါ။ စံချိန်စံညွှန်းထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းခွင့်ပြုချက်လုပ်ငန်းစဉ် (PPAP) စာရွက်စာတမ်းများကို အသုံးပြုကြောင်း သေချာပါစေ။
ပြီးပြည့်စုံသော RFQ ၏ခန္ဓာဗေဒ
ကိုးကားချက်များ (RFQs) အတွက် မရေမတွက်နိုင်သော တောင်းဆိုမှုများသည် မမှန်ကန်သောစျေးနှုန်းနှင့် သက်တမ်းတိုးသည့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်များကို ဦးတည်စေသည်။ ပြည့်စုံပြီး ကျည်ကာ သတ်မှတ်ချက်စာရွက်ကို ပေးရပါမည်။ ပြီးပြည့်စုံသော RFQ သည် ထုတ်လုပ်သူအတွက် မှန်းဆချက်အားလုံးကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ သင်၏ ကနဦးတင်ပြမှုတွင် ဤအတိအကျသတ်မှတ်ချက်များကို ထည့်သွင်းပါ-
- တိကျသောအတိုင်းအတာ- ပြည့်စုံသော 2D ပုံများ နှင့် အသေးစိတ် 3D CAD ဖိုင်များ (.STEP သို့မဟုတ် .IGES) ကို ပေးဆောင်ပါ။
- တိကျသောအဆင့်- လိုအပ်သော ခွန်အားနှင့် အရေးပါသော အပူနောက်ဆက်တွဲ (ဥပမာ၊ N42SH) နှစ်ခုလုံးကို ဖော်ပြပါ။
- သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်း၏ ဦးတည်ချက်- သင်၏ 2D ပုံများပေါ်တွင် တိုက်ရိုက် ရှင်းလင်းပြတ်သားသော မြှားများကို အသုံးပြုပါ။
- လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်- အထွတ်အထိပ် ဆက်တိုက် အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ အဆင့်နှင့် ဓာတုဗေဒ ထိတွေ့မှု ဖြစ်နိုင်ချေ အားလုံးကို စာရင်းပြုစုပါ။
- ပလပ်စတစ်လိုအပ်ချက်- သင့်ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်အခြေခံ၍ Ni-Cu-Ni၊ Black Epoxy သို့မဟုတ် Zinc ကို သတ်မှတ်ပါ။
- Volume မျှော်မှန်းချက်များ- ကနဦး ရှေ့ပြေးပုံစံနံပါတ်များနှင့် မျှော်မှန်းထားသော နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို ကိုးကားပါ။
နိဂုံး
စိတ်ကြိုက် neodymium ကို အောင်မြင်စွာ ရရှိနိုင်စေရန် အထူးဂရုပြု ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တင်းကျပ်သော အပူကန့်သတ်ချက်များနှင့် N-grade spectrum ၏ မယုံနိုင်လောက်အောင် ခွန်အားကို စိတ်ချလက်ချ ချိန်ညှိရပါမည်။ မဖြစ်မနေ coating လိုအပ်ချက်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကုန်ကျစရိတ်များတွင်လည်း ကြီးကြီးမားမားထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရနိုင်သော အပြင်းထန်ဆုံးအဆင့်သို့ မျက်စိစုံမှိတ် ပုံမချခြင်းသည် အကောင်းဆုံး အင်ဂျင်နီယာ ရလဒ်ကို ရရှိနိုင်ခဲသည်။
- မှန်ကန်သော ပစ္စည်းနောက်ဆက်တွဲကို ရွေးချယ်ရန် သင်၏ လည်ပတ်မှုအမြင့်ဆုံး အပူချိန်ကို တိကျစွာ မြေပုံထုတ်ပါ။
- သင့်ပတ်ဝန်းကျင်အစိုဓာတ်နှင့် ဆားထိတွေ့မှုအဆင့်များ တိုက်ရိုက်ကိုက်ညီမည့် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာကို ရွေးချယ်ပါ။
- တရားဝင် RFQ မတင်ပြမီ သင့်လျှောက်လွှာ၏ တိကျသောအတိုင်းအတာလိုအပ်ချက်များကို အပြီးသတ်ပါ။
- ပစ္စည်းခိုင်မာမှုကို စစ်ဆေးရန်အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုပါ။
သင်၏အပူကန့်သတ်ချက်များကို သေချာစွာ အကဲဖြတ်ရန် အချိန်ယူပါ။ သင်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက် ခိုင်မာသည်နှင့်၊ အတည်ပြုပြီး၊ အလွန်ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များနှင့် ပြုလုပ်မှ-ပုံနှိပ်စကားပြောဆိုမှုများကို စတင်ပါ။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- စိတ်ကြိုက် neodymium သံလိုက်အတွက် အနိမ့်ဆုံးမှာယူမှုပမာဏ (MOQ) ကဘာလဲ။
A: MOQ များသည် tooling လိုအပ်ချက်များနှင့် ကုန်ကြမ်း block အရွယ်အစားများပေါ်မူတည်၍ သိသိသာသာကွဲပြားပါသည်။ အချို့သော အထူးပြုထုတ်လုပ်သူများသည် သေးငယ်သော ရှေ့ပြေးပုံစံကို အပိုင်းပိုင်း ၁၀ မှ ၅၀ အထိသာ လက်ခံသည်။ သို့သော် တစ်ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်မှာ အလွန်မြင့်မားနေသေးသည်။ အပြည့်အဝထုတ်လုပ်မှု MOQs များပုံမှန်အားဖြင့် 1,000 နှင့် 5,000 အပိုင်းပိုင်းအကြားစတင်သည်။ ဤပိုကြီးသော ထုထည်သည် ရှုပ်ထွေးသော စက်ကိရိယာများကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး စိတ်ကြိုက်အဖြစ် တပ်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထိရောက်စွာ စုပ်ယူပါသည်။
မေး- စိတ်ကြိုက် N25-N52 သံလိုက်တစ်ခု ထုတ်လုပ်ဖို့ ဘယ်လောက်ကြာမလဲ။
A- စံသတ်မှတ်ထားသော အချိန်ဇယားများသည် ဂျီဩမေတြီဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ပစ္စည်းရရှိနိုင်မှုအပေါ် များစွာမူတည်ပါသည်။ ကနဦးကိရိယာတပ်ဆင်မှုနှင့် ရှေ့ပြေးပုံစံလုပ်ဆောင်မှုများသည် များသောအားဖြင့် ၃ပတ်မှ ၅ပတ်အထိ လိုအပ်သည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံများကို အင်ဂျင်နီယာမှ အတည်ပြုပြီးသည်နှင့် အပြည့်အဝ ထုတ်လုပ်မှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 4 ပတ်မှ 6 ပတ်အထိ ကြာပါသည်။ တိကျသော အပူချိန်မြင့်ကုန်ကြမ်းများကို အထူးပြုရှားပါးမြေကြီးသန့်စင်စက်ရုံများမှ ခဲချိန်ပိုကြာချိန် လိုအပ်ပါက နှောင့်နှေးမှုများ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။
မေး- စိတ်ကြိုက်နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များကို ကျွန်ုပ်လက်ခံရရှိပြီးနောက် စက်နှင့် တူးနိုင်ပါသလား။
A: လုံးဝမဟုတ်ပါဘူး။ Neodymium သည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်သည်။ ၎င်းသည် ကြွေထည်ကဲ့သို့ ပြုမူနေပြီး စံဆိုင်တွင် စက်ယွန်းလုပ်မှုအောက်တွင် ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် အကွက်များ ကွဲသွားလိမ့်မည်။ တူးဖော်ခြင်းသည် ကြီးမားသော ဒေသန္တရအပူကို ထုတ်ပေးပြီး အနီးနားရှိ အရာဝတ္တုများကို ချက်ခြင်း ဖြာထွက်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ သံလိုက်အချောထဲသို့ ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အကာအကွယ် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာကို ပျက်စီးစေသည်။ ယင်းသည် ထိတွေ့ထားသော အတွင်းပိုင်းသံ၏ လျင်မြန်သော၊ နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော သံချေးတက်ခြင်းကို မလွဲမသွေဖြစ်စေသည်။
မေး- ကျွန်ုပ်၏ N52 သံလိုက်သည် အဘယ်ကြောင့် ခွန်အားဆုံးရှုံးသနည်း။
A- အပူလှိုင်းဖြတ်ခြင်းသည် နယ်ပယ်တွင် အဖြစ်အများဆုံးတရားခံဖြစ်သည်။ စံချိန်စံညွှန်း N52 သည် လည်ပတ်အပူချိန် 80°C ထက်ကျော်လွန်ပါက လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားပါသည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များသည်လည်း ကြီးမားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အကာအကွယ်မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံပိုင်းသည် ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် ပျက်စီးသွားပါက အတွင်းပစ္စည်းသည် ဓာတ်တိုးသွားပါသည်။ ၎င်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဖောင်းလာပြီး သံလိုက်ဓာတ်များ အပြီးတိုင် ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။
