သံလိုက်စည်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင် အရေးကြီးသော အင်ဂျင်နီယာ အပေးအယူတစ်ခု လိုအပ်သည်။ ရှုပ်ထွေးသောထုတ်လုပ်မှုကန့်သတ်ချက်များနှင့် တင်းကျပ်သောဘတ်ဂျက်များနှင့် အမြင့်ဆုံးသံလိုက်ထွက်အားကို အဆက်မပြတ်ချိန်ခွင်လျှာညှိရပါမည်။ ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် နေရာလွတ် မီလီမီတာတိုင်းသည် အရေးပါသည်။ မှားယွင်းသော Neodymium အဆင့် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် ဆိုးရွားသော တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုများကို ဖြစ်စေသည်။ ပြင်းထန်စွာ ကွဲထွက်ခြင်း၊ လျင်မြန်သော သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် မလိုအပ်သော ကိရိယာတန်ဆာပလာများ ကုန်ကျစရိတ်များသည် ရွေးချယ်ထားသော ညံ့ဖျင်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပလိပ်ရောဂါ ဖြစ်ပွားစေသည်။ မြင့်မားသော torque ပတ်ဝန်းကျင်များကို တောင်းဆိုရာတွင် မမျှော်လင့်ထားသော စက်ရပ်ချိန်ကို သင်ရိုးရှင်းစွာ မတတ်နိုင်ပါ။
ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် တင်းကျပ်သော နည်းပညာနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ မူဘောင်တစ်ခုကို ပေးဆောင်သည်။ ဤရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှုများကို ထိထိရောက်ရောက် သွားလာနိုင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ ကူညီပါမည်။ သင်၏ထူးခြားသော လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့် တိကျသေချာသော အကြောင်းအရာပရိုဖိုင်များကို မည်သို့မည်ပုံ တိကျစွာ ကိုက်ညီရမည်ကို သင်လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ တစ်ခုရွေးမလား။ Sintered NdFeB Cup Magnet စည်းဝေးပွဲ သို့မဟုတ် Bonded NdFeB အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၊ ဤအသိပညာသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
သော့ထုတ်ယူမှုများ
- သံလိုက်အထွက်နှုန်း- Sintered NdFeB သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော သံလိုက်စွမ်းအင် (BHmax 52 MGOe အထိ) ပေးဆောင်သည်) သည် မြင့်မားသောကိုင်ဆောင်မှု/မြင့်မားသော ရုန်းအားအသုံးပြုမှုများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
- Form Factor နှင့် Precision- Bonded NdFeB သည် ဆေးထိုးခြင်း/ဖိသိပ်မှုပုံသွင်းခြင်းမှတစ်ဆင့် ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်ထုတ်လုပ်မှုကို ဆင့်ပွားစက်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ တင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်မှုကို ရရှိစေသည်။
- စည်းဝေးပွဲကာကွယ်မှု- Sintered NdFeB Cup Magnet သည် သံမဏိခွံတစ်ခုတွင် ထည့်သွင်းပြီး သံလိုက်စွမ်းအားကို ညွှန်ကြားပြီး ထိခိုက်မှုမှကာကွယ်ပေးခြင်းဖြင့် သန့်စင်ထားသောပစ္စည်းများ၏ သဘာဝ ကြွပ်ဆတ်မှုကို တန်ပြန်စေသည်။
- ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှု- Bonded သံလိုက်များသည် မြင့်မားသော ကနဦးကိရိယာတန်ဆာပလာ ကုန်ကျစရိတ် လိုအပ်သော်လည်း ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် စကေးအလိုက် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပါသည်။ Sintered သံလိုက်များသည် ရိုးရှင်းသောဂျီသြမေတြီများနှင့် ကုန်ကြမ်းကိုင်ဆောင်ထားသူများအတွက် စရိတ်စကသက်သာပါသည်။
ထုတ်လုပ်ရေးယန္တရား- အမှုန့်သတ္တုဗေဒနှင့် ပိုလီမာ ချိတ်တွဲများ
သံလိုက်တစ်ခု၏ နောက်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို နားလည်ခြင်းသည် ၎င်း၏ဖန်တီးမှုမှ စတင်သည်။ စက်ရုံများသည် သန့်စင်ထားသော နှင့် ချည်နှောင်ထားသော ပစ္စည်းများအတွက် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုပါသည်။
Sintered NdFeB လုပ်ငန်းစဉ်
ထုတ်လုပ်သူများသည် အဆင့်မြင့်အမှုန့်သတ္တုဗေဒအားဖြင့် sintered neodymium ကိုထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အစိမ်းလိုက် ရှားပါးသတ္တုစပ်များကို အဏုကြည့်အမှုန့်အဖြစ် ကြိတ်ကြသည်။ ဤအမှုန့်ကို ကြီးမားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအားအောက်တွင် ဖိသိပ်သည်။ ဤဖိအားအဆင့်တွင်၊ အားကောင်းသော ပြင်ပသံလိုက်စက်ကွင်းများသည် အမှုန်များကို ချိန်ညှိပေးသည်။ ဤချိန်ညှိမှုသည် အလွန်သိပ်သည်းပြီး anisotropic ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်။ Anisotropic ပစ္စည်းများသည် တိကျသောဝင်ရိုးတစ်ခုတစ်လျှောက်တွင် အမြင့်ဆုံးဦးတည်သော ခွန်အားကို ပေးစွမ်းသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ စက်ရုံများသည် အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ဤညှိထားသောလုပ်ကွက်များကို မီးရှို့ကြသည်။ ရလဒ်ထွက်ပစ္စည်းသည် အလွန်သိပ်သည်းပြီး အလွန်အစွမ်းထက်သည်။
Bonded NdFeB လုပ်ငန်းစဉ်
နှောင်ကြိုးမဲ့ကုန်ထုတ်လုပ်မှုသည် အလွန်ကွဲပြားသော လမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် NdFeB အမှုန့်ကို ပေါ်လီမာ binders များထဲသို့ တိုက်ရိုက် ရောနှောပါသည်။ အသုံးများသော binder ပစ္စည်းများတွင် epoxy၊ နိုင်လွန်၊ သို့မဟုတ် polyphenylene sulfide ပါဝင်သည်။ ထို့နောက် စက်ရုံများသည် ဤပေါင်းစပ်အရောအနှောကို စိတ်ကြိုက်မှိုများထဲသို့ ထိုးသွင်း သို့မဟုတ် ချုံ့ပါ။ ဤတိကျသောနည်းလမ်းသည် အလွန်သိပ်သည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်။ ချည်နှောင်ထားသောပစ္စည်းများသည် အများအားဖြင့် isotropic alignment ပါရှိသည်။ isotropic အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအား မည်သည့်လမ်းကြောင်းမှ သံလိုက်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် သိသာထင်ရှားသော သံလိုက်စွမ်းအားကို စွန့်လွှတ်ပေးသည်။
လက်တွေ့ဘဝ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း။
ရွေးချယ်ထားသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းသည် စက်ရုံကြမ်းပြင်ရှိ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များကို တိုက်ရိုက်ဖော်ပြသည်။ Sintered processing သည် မယုံနိုင်လောက်အောင် ကုန်ကြမ်းစွမ်းအားကို ထုတ်ပေးသည်။ ကံမကောင်းစွာဖြင့်၊ ၎င်းသည် ကြွပ်ဆတ်သော အစွန်းများကို ပြင်းထန်စွာ ကျိုးလွယ်စေပါသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ ချည်နှောင်ထားသော စီမံဆောင်ရွက်မှုသည် တုနှိုင်းမဲ့ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုကို ထုတ်ပေးသည်။ သို့တိုင်၊ binder volume သည် ရရှိနိုင်သော သံလိုက်သိပ်သည်းဆကို သိသိသာသာ မှေးမှိန်စေသည်။ သင်၏ ဒီဇိုင်းကို မစတင်မီ ဤအခြေခံကျသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစစ်အမှန်များကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။
Sintered NdFeB Cup Magnets- ကိုင်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးမြှင့်ခြင်း။
ပြင်းထန်သောစက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လောင်ကျွမ်းစေသော သံလိုက်များသည် မကြာခဏပျက်ကွက်သည်။ ဤအားနည်းချက်ကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာများသည် ခွက်တပ်ဆင်ခြင်းကို တီထွင်ခဲ့ကြသည်။
အခြေခံဗိသုကာ
တစ် Sintered NdFeB Cup Magnet သည် ရိုးရှင်းသော်လည်း တောက်ပသော ဗိသုကာလက်ရာတစ်ခုပါရှိသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော နီယိုဒီယမ်အပြားပြားကို သံမဏိချန်နယ် သို့မဟုတ် ခွက်အတွင်းတွင် လုံခြုံစွာ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် စက်မှုကော်ပြန့်များကို အသုံးပြု၍ ဤအိမ်တွင် disc ကို ချည်နှောင်ထားသည်။ သံလိုက်ဘောင်သည် သံလိုက်ကြမ်း၏ နောက်ကျောနှင့် ဘေးနှစ်ဖက်ကို စုံလင်စွာ ဝန်းရံထားသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် ပစ်မှတ်ပတ်ဝန်းကျင်သို့ သီးခြားသံလိုက်မျက်နှာတစ်ခုသာ ဖော်ထုတ်ပေးသည်။
စွမ်းဆောင်ရည်ချဲ့ထွင်ခြင်း။
ဤသံမဏိခွက်သည် ဒေသတွင်း သံလိုက်ပတ်လမ်းကို အခြေခံအားဖြင့် ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်းသည် အနောက်ဘက်မှ ဖြာထွက်နေသော သံလိုက်ဓာတ်ကို ဖမ်းယူသည်။ သံမဏိခွံသည် ဤအတက်အကျလိုင်းများကို ရှေ့မျက်နှာစာသို့ ပြန်ညွှန်းသည်။ ဤအာရုံစူးစိုက်စွမ်းအင်သည် စုစုပေါင်းဆွဲအားကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။ ခွက်တပ်ဆင်မှုတစ်ခုသည် တူညီသောအရွယ်အစားရှိ သံလိုက်ဗလာကို လွယ်ကူစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည် ။ ကုန်ကြမ်းထုထည်ကို တိုးမပေးဘဲ ကြီးမားသော ကိုင်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
အန္တရာယ်လျော့ပါးရေး
တက်ကြွသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အမြဲဦးစားပေးရမည်ဖြစ်သည်။ Sintered neodymium သည် အလွန်အမင်း ကြွပ်ဆတ်သော သဘာဝကို ခံစားနေရသည်။ သေးငယ်သော သက်ရောက်မှုများပင်လျှင် ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေသည်။ စတီးခွက်သည် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် နေ့စဥ်အသုံးပြုမှု နှစ်ခုလုံးတွင် စက်ရှော့ခ်ကို စုပ်ယူသည်။ တိုက်ရိုက်တိုက်မိခြင်းမှ ပျက်စီးလွယ်သော အစွန်းများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤခိုင်ခံ့သောကာကွယ်မှုသည် ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
အကောင်းဆုံးအသုံးပြုမှုကိစ္စများ
ဤကာကွယ်ထားသော စည်းဝေးပွဲများသည် သီးခြားစက်မှုကဏ္ဍများကို လွှမ်းမိုးထားသည်။ ၎င်းတို့ကို အဓိကအားဖြင့် အကြီးစား ကိုင်ဆောင်ထားသော အက်ပ်လီကေးရှင်းများတွင် သင်တွေ့လိမ့်မည်။ ၎င်းတို့သည် လေးလံသော သံလိုက်လက်ဆွဲများနှင့် အကြမ်းခံသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများအဖြစ် ထူးချွန်ကြသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ၎င်းတို့ကို ရှင်းလင်းပြတ်သားစွာ တပ်ဆင်ခြင်းစနစ်များအတွက် မကြာခဏ သတ်မှတ်ပေးလေ့ရှိသည်။ ကျစ်လျစ်သောခြေရာတစ်ခုတွင် ပြင်းထန်သော ဆွဲငင်အားကို တောင်းဆိုသည့် မည်သည့်အက်ပ်မဆို ဤစုဝေးမှုကို လိုအပ်သည်။
Bonded NdFeB သံလိုက်များ- တိကျမှု၊ ရှုပ်ထွေးမှု၊ နှင့် Net-Shape Scalability
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အာကာသ ရှုပ်ထွေးလာသောအခါ၊ ချည်နှောင်ထားသော ပစ္စည်းများသည် ပေါင်းစပ်ထားသော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် မယှဉ်နိုင်သော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် အနုစိတ်သော ဒီဇိုင်းများအတွက် ထူးခြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။
ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်
Bonded ထုတ်လုပ်ရေး အင်ဂျင်နီယာများကို ပြိုင်ဘက်ကင်းသော ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်ကို ပေးသည်။ မှိုမှ မယုံနိုင်လောက်အောင် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများကို သင်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ စက်ရုံများသည် ဝင်ရိုးစွန်းကွင်းများ၊ သေးငယ်သောဂီယာများနှင့် ပါးလွှာသောနံရံများကို အလွယ်တကူ ပုံသွင်းနိုင်သည်။ ဤပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်ထုတ်လုပ်မှုသည် ဒုတိယစက်စက်အဆင့်များအားလုံးကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ မှိုထဲမှ အစိတ်အပိုင်းများကို အပြီးအပိုင်ထုတ်ပါ။ ဤစွမ်းရည်သည် ခေတ်မီအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် ပြင်းထန်သောထုပ်ပိုးမှုကန့်သတ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးသည်။
Tolerance နှင့် Consistency
ခေတ်မီ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း သည် အလွန်တင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်ကို ရရှိသည်။ တိကျသောလျှပ်စစ်စက်ကိရိယာများအတွက် ဤညီညွတ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ မိုက်ခရိုမော်တာများနှင့် ရိုတာရီအာရုံခံကိရိယာများကဲ့သို့သော အပလီကေးရှင်းများသည် တိကျသောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတိုင်းအတာကို တောင်းဆိုသည်။ Sintered အစိတ်အပိုင်းများသည် ဤတူညီသောခံနိုင်ရည်ကိုရရှိရန် ငွေကုန်ကြေးကျခံကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်သည်။ Bonded အစိတ်အပိုင်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုယူနစ် သန်းပေါင်းများစွာအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ညီညွတ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
Corrosion Resistance အားသာချက်
တစ်မူထူးခြားသော ပိုလီမာ binder သည် မွေးရာပါ ပတ်ဝန်းကျင်ကို အကာအကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် matrix အတွင်းရှိ သတ္တု NdFeB အမှုန်များကို သေချာစွာ ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ဤအတွင်းပိုင်းအကာအရံများသည် အခြေခံဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို ကောင်းမွန်စွာကာကွယ်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် သာမညမျက်နှာပြင်အဖြစ်လည်းကောင်း ပြုလုပ်ရန် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်ကို မကြာခဏ ဖယ်ရှားပေးသည်။ Sintered counterparts များသည် Ni-Cu-Ni အဖြစ်လည်းကောင်း အမြဲတမ်းလိုလို မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ ဤဆေးသုတ်ခြင်းအဆင့်ကို ကျော်ဖြတ်ခြင်းက သင့်ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို ရိုးရှင်းစေသည်။
Performance Trade-off ၊
ဤကုန်ထုတ်လုပ်မှု ပျော့ပြောင်းမှုသည် ပြင်းထန်သော စွမ်းဆောင်ရည် အပေးအယူကို တောင်းဆိုသည်။ Maximum Energy Product (BHmax) တွင် သိသာထင်ရှားစွာ ကျဆင်းသွားသည်ကို သင် အသိအမှတ်ပြုရပါမည်။ Bonded သံလိုက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 10 မှ 12 MGOe ကိုသာထုတ်ပေးသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ပရီမီယံ sintered သံလိုက်များသည် 35 မှ 52 MGOe ကိုထုတ်ပေးသည်။ ကုန်ကြမ်း အကြီးစား ရုတ်သိမ်းရန် ချည်နှောင်ထားသော ပစ္စည်းများ ကို သင် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ၎င်းတို့အစား တိကျသောအပလီကေးရှင်းများကို ဆောင်ရွက်ပေးသည်။
ဘေးချင်းကပ် အကဲဖြတ်ခြင်း- အရေးကြီးသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာ ၄ ခု
မှန်ကန်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် တိကျသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ဘောင်များကို နှိုင်းယှဉ်ရန် လိုအပ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါ ကွဲပြားသော အင်ဂျင်နီယာအတိုင်းအတာ လေးခုတွင် ဤရွေးချယ်စရာများကို အကဲဖြတ်ပါသည်။
သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည် (BHmax)
ပထမဦးစွာ ကျွန်ုပ်တို့သည် တိုက်ရိုက်သံလိုက်စီးဆင်းမှုသိပ်သည်းဆကို နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ သန့်စင်ထားသော ပစ္စည်းသည် အကြမ်းထည် ခိုင်ခံ့မှုအတွက် အလွယ်တကူ အနိုင်ရသည်။ ၎င်းသည် အမြင့်ဆုံး torque နှင့် ဆွဲအားအတွက် တစ်ခုတည်းသော ရွေးချယ်မှုအဖြစ် ကျန်ရှိနေသည်။ အစွန်းနှစ်ဖက်ကို သံလိုက်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အတွက် Bonded material သည် အနိုင်ရသည်။ ချည်ထားသောလက်စွပ်ကိုဖြတ်၍ ရှုပ်ထွေးသော သံလိုက်ပုံစံများကို အစီအစဉ်ဆွဲနိုင်သည်။ ၎င်းသည် တိကျသော လည်ပတ်ခြေရာခံခြင်းအတွက် ချည်နှောင်ထားသောပစ္စည်းများကို စံပြဖြစ်စေသည်။
အပူတည်ငြိမ်မှု
လည်ပတ်နေသော အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပစ္စည်းနှစ်ခုကို လျင်မြန်စွာ ခွဲခြားထားသည်။ Sintered သံလိုက်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်အပူကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ တိကျသော အပူချိန်မြင့်အဆင့်များသည် 200°C အထက်တွင် အောင်မြင်စွာ လည်ပတ်၍မရသော သံယောဇဉ်ဖြတ်ခြင်းကို မခံစားရမီ။ ချည်နှောင်ထားတဲ့ ပစ္စည်းတွေ အများကြီး စောစောက ပျက်သွားတယ်။ ပိုလီမာ binder ၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် ၎င်းတို့အား ပြင်းထန်စွာ ကန့်သတ်ထားသည်။ သံလိုက်အများစုသည် 120°C နှင့် 150°C အကြား လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားပါသည်။
ကြာရှည်ခံမှုနှင့် Corrosion
ဆန့်ကျင်ဘက် coating ကို မှီခိုရမယ်။ Sintered သံလိုက်များသည် လျင်မြန်သော ဓာတ်တိုးမှုကို ခံရနိုင်ချေ မြင့်မားသည်။ ၎င်းတို့သည် ပတ်ဝန်းကျင် စိုထိုင်းဆကို ရှင်သန်နိုင်ရန် တင်းကျပ်သော၊ အပြစ်အနာအဆာကင်းသော သတ္တု သို့မဟုတ် epoxy coatings လိုအပ်ပါသည်။ ပလပ်စတစ်တွင် ခြစ်ရာတစ်ခုသည် အတွင်းပိုင်း သံချေးတက်ခြင်းကို လျင်မြန်စေသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့် သံလိုက်များသည် binder-protected matrix ပါ၀င်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပြင်ပသတ္ထုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းမရှိဘဲ သဘာဝအတိုင်း အပျော့စားပတ်ဝန်းကျင်အစိုဓာတ်ကို ခုခံသည်။
Tooling နှင့် Production Scalability
Financial logic သည် နောက်ဆုံး ဆန်ခါတင်အဆင့်ကို လမ်းညွှန်သည်။ Sintered ထုတ်လုပ်မှုသည် ရိုးရှင်းသော ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် ကနဦး ကိရိယာတန်ဆာပလာစရိတ် သက်သာရန် လိုအပ်သည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် ဆင့်ပွားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကုန်ကျစရိတ်များစွာ မြင့်မားသည်။ Bonded ထုတ်လုပ်မှုသည် အလွန်မြင့်မားသော ကနဦးမှိုကုန်ကျစရိတ် လိုအပ်သည်။ သို့တိုင်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ကြီးမားသော အတိုင်းအတာဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြနေပါသည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို အလွန်သက်သာသောစျေးနှုန်းဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ယူနစ်သန်းပေါင်းများစွာကို သင်ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
Core Engineering Dimensions
| Engineering Dimension |
Sintered NdFeB |
Bonded NdFeB ၏ နှိုင်းယှဉ်ချက် |
| အများဆုံး BHmax |
၃၅ - ၅၂ MGOe |
10 - 12 MGOe |
| အများဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် |
230°C အထိ (တိကျသောအဆင့်များ) |
120°C - 150°C (Binder Limited) |
| Corrosion Resistance |
ညံ့ဖျင်းသည် (Ni-Cu-Ni သို့မဟုတ် Epoxy လိုအပ်သည်) |
ကောင်းသည် (Polymer Matrix Protected) |
| Tooling Complexity |
အခြေခံပုံစံများအတွက် နိမ့်သည်။ |
မြင့်မားသော (ဆေးထိုးမှိုများ လိုအပ်သည်) |
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- ကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် Sintered နှင့် Bonded Magnet များကို ခွဲခြားနည်း
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးအဖွဲ့များသည် အဆိုပါပစ္စည်းများကို စက်ရုံသို့ပို့ဆောင်ပြီးပါက အမြန်ဖော်ထုတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ သက်သေပြထားသော အတည်ပြုနည်းလမ်းများစွာကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့ကို ခွဲခြားနိုင်သည်။
အမြင်အာရုံနှင့် ထိတွေ့မှုစစ်ဆေးခြင်း။
Visual cues များသည် အလျင်မြန်ဆုံး ကနဦးဖော်ထုတ်ခြင်းကို ပေးပါသည်။ Sintered သံလိုက်များသည် အမြဲတမ်းလိုလို တောက်ပြောင်ပြီး သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အသွင်အပြင်ရှိသည်။ တောက်ပသော နီကယ် သို့မဟုတ် သွပ်ပြားများကို ပုံမှန်အားဖြင့် သင်တွေ့မြင်ရလိမ့်မည်။ သူတို့က လေးလံပြီး သတ္တုကို ခံစားရတယ်။ ချည်နှောင်ထားသော သံလိုက်များတွင် မကြာခဏ အရောင်ဖျော့ခြင်း၊ မီးခိုးရောင် သို့မဟုတ် အနက်ရောင် epoxy finish များရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုချောမွေ့သော ပုံသွင်းထားသော အစွန်းများ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့သည် အနည်းငယ် ပေါ့ပါးပြီး ပလပ်စတစ်နှင့် ပိုတူသည်ဟု ခံစားရသည်။
သံလိုက်စစ်ဆေးခြင်း အဆင့်များ
ရိုးရှင်းသော ကိရိယာများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကွဲပြားမှုများကို ချက်ချင်းဖော်ပြသည်။
- Gaussmeter စမ်းသပ်ခြင်း- ပရိုတင်းကို မူလတိုင်ပေါ်တွင် တင်ပါ။ Sintered အစိတ်အပိုင်းများသည် ကြီးမားသော မျက်နှာပြင်နယ်ပယ်များကို မှတ်ပုံတင်ပါမည်။ Bonded အပိုင်းများသည် သိသိသာသာနိမ့်သော ဖတ်ရှုမှုကို ပြသပါမည်။
- Pull-Test- နမူနာ နှစ်ခုလုံးကို ထူထဲသော သံမဏိပြားတစ်ခုတွင် ပူးတွဲပါ။ sintered magnet သည် ဖယ်ရှားခြင်းကို ပြင်းထန်စွာ တွန်းလှန်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ချည်ထားသော သံလိုက်အား အနည်းဆုံး အားစိုက်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ဖယ်ထုတ်ပါမည်။
- Pole Mapping- တိုင်အပြင်အဆင်ကို စစ်ဆေးရန် ရုပ်ရှင်ကြည့်ခြင်းကို အသုံးပြုပါ။ Sintered လုပ်ကွက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ရိုးရှင်းသော မြောက်-တောင် ပိုင်းများကို ပြသသည်။ ချည်ထားသောကွင်းများသည် ရှုပ်ထွေးပွေလီသော၊ အလှည့်ကျပုံစံများကို ပြသလေ့ရှိသည်။
အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအထောက်အထား
ကျွန်ုပ်တို့သည် အဏုကြည့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်များမှတစ်ဆင့် တရားဝင်အတည်ပြုချက်ကို ထူထောင်နိုင်ပါသည်။ အကျယ်အဝန်းအောက်တွင် ကျိုးကြေနေသော အပိုင်းကို ဆန်းစစ်ခြင်းသည် အမှန်တရားကို ဖော်ထုတ်သည်။ Sintered သံလိုက်များသည် တင်းကျပ်စွာထုပ်ပိုးထားသော ပုံဆောင်ခဲဆန်သော ကောက်နှံနယ်နိမိတ်များကို ပြသသည်။ သူတို့ကအစိုင်အခဲသတ္တုနှင့်တူသည်။ သံလိုက် သံလိုက်များသည် သံလိုက်အမှုန့်အမှုန်များကြားတွင် မြင်နိုင်သော binder ကွက်လပ်များကို ပြသသည်။ သူတို့ကြည့်ရတာ compressed composite နဲ့တူတယ်။
နောက်ဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်မူဘောင်- မည်သည့် Magnet သည် သင့်လျှောက်လွှာနှင့် ကိုက်ညီသနည်း။
ညှိနှိုင်းမရသော လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အင်ဂျင်နီယာများသည် ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းလမ်းကြောင်းများကို အပြီးသတ်ရပါမည်။ အကြမ်းဖျင်းများကို လက်မှတ်မထိုးမီ ဤရှင်းလင်းသော အခြေအနေများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
- အကယ်၍ Sintered NdFeB Cup Magnet ကို ရွေးချယ်ပါ-
ဦးစားပေးသည် ပြင်းထန်စွာ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ခြေရာအတွင်းတွင် အမြင့်ဆုံး ဆွဲငင်အား ရှိနေသည်။ အပလီကေးရှင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထပ်ခါတလဲလဲ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများ သို့မဟုတ် တုန်လှုပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ အနီးနားရှိ စတီးခွက်သည် အတွင်းပိုင်းရှိ သံလိုက်ကို ခိုင်ခံ့အောင် ကာကွယ်ထားရပါမည်။ သင့်လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်သည် ရိုးရှင်းသော၊ စံပြုထားသော အခွေ သို့မဟုတ် လက်စွပ်ဖြစ်သည်။ သင်သည် ရှုပ်ထွေးပွေလီသော ဝင်ရိုးစွန်းများစွာကို ခြေရာခံရန် မလိုအပ်ပါ။
- အကယ်၍ Bonded NdFeB ကိုရွေးချယ်ပါ-
အပလီကေးရှင်းသည် ပုံစံခွက်မှ တိုက်ရိုက်ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများ လိုအပ်သည်။ အဆင့်မြင့် အာရုံခံကိရိယာများအတွက် သင်သည် တိကျသော multi-pole magnetization လိုအပ်ပါသည်။ သာမာန်ဥပမာများတွင် ကုဒ်ဒါကွင်းများနှင့် BLDC stepper မော်တာများ ပါဝင်သည်။ သင်သည် ယူနစ်သန်းပေါင်းများစွာရှိ ပကတိအတိုင်းအတာ ညီညွတ်မှုကို တောင်းဆိုသည်။ သင်၏ အလိုအလျောက် တပ်ဆင်သည့် လိုင်းများသည် စက်ရုပ် ကိုင်တွယ်စဉ်အတွင်း ကွဲအက်နိုင်သည့် အန္တရာယ်များကို သည်းမခံနိုင်ပါ။
နိဂုံး
မှန်ကန်သော သံလိုက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပရောဂျက်ကို အောင်မြင်စေပါသည်။ ဘယ်သံလိုက်က စကြာဝဠာထက်သာလွန်တယ်ဆိုတာ ရွေးချယ်မှုမှာ စိုးရိမ်စရာ ရှားပါတယ်။ ယင်းအစား၊ ၎င်းသည် သင်၏ သီးခြား torque၊ ကိုင်ဆွဲအားနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တောင်းဆိုမှုများနှင့် တိကျသော ပစ္စည်းပရိုဖိုင်ကို ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် သက်ဆိုင်ပါသည်။ တစ် Sintered NdFeB Cup Magnet သည် ကြမ်းတမ်းသော ကိုင်ဆောင်မှုများအား လွှမ်းမိုးထားသည်။ ချည်နှောင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် တိကျသော အသေးစား အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကို လွှမ်းမိုးထားသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် အင်ဂျင်နီယာများကို သီအိုရီအကဲဖြတ်ခြင်းမှ ပုံတူရိုက်ခြင်းသို့ တိုက်ရိုက်ပြောင်းရွှေ့ရန် အင်ဂျင်နီယာများအား အလေးအနက်တိုက်တွန်းပါသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်းများသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို လျင်မြန်စွာ ဖော်ပြသည်။ ယနေ့သင်သည် အတွေ့အကြုံရှိသော သံလိုက်အင်ဂျင်နီယာနှင့် တိုင်ပင်သင့်သည်။ သင့်အဆိုပြုထားသော သံလိုက်ဆားကစ်များပေါ်တွင် တိကျသော ကန့်သတ်ဒြပ်စင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (FEA) ကို လုပ်ဆောင်ရန် ၎င်းတို့အား တောင်းဆိုပါ။ သင်၏ အတိအကျ စုဝေးမှုပတ်ဝန်းကျင်အတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်များကို စမ်းသပ်ရန် ပစ္စည်းနမူနာများကို တောင်းဆိုပါ။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး။
ဖြေ- ဟုတ်ပါတယ်၊ သီအိုရီအရ သံလိုက်ကို သံမဏိခွက်တစ်ခုထဲကို ကော်ထည့်ဖို့ ဖြစ်နိုင်တယ်။ သို့သော် လက်တွေ့တွင် မထိရောက်သေးပါ။ ချည်နှောင်ထားသောပစ္စည်းများသည် အလွန်နိမ့်သော အခြေခံသံလိုက်ဓာတ်ပါရှိသည်။ စတီးခွက်သည် ပျော့ပျောင်းမှုကို ချဲ့ထွင်သော်လည်း အားနည်းသောအရင်းအမြစ်ကို ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးဆွဲအား ညံ့ဖျင်းသည်။ ၎င်းသည် ဖလား၏ အလားအလာကို ဖြုန်းတီးသည်။
မေး- sintered NdFeB သံလိုက်ချစ်ပ်ပြားများသည် ချည်နှောင်ထားသော အမျိုးအစားနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အဘယ်ကြောင့် လွယ်ကူသနည်း။
A- Sintered သံလိုက်များသည် သိပ်သည်းပြီး ပုံဆောင်ခဲအမှုန့် သတ္တုဗေဒဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် အားကိုးသည်။ ဤအစိုင်အခဲသတ္ထုဆန်ဖွဲ့စည်းပုံသည် သဘာဝအတိုင်း ပျော့ပြောင်းမှုမရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို အလွန်ကြွပ်ဆတ်စေသည်။ သံလိုက် သံလိုက်များသည် ပေါ်လီမာမက်ထရစ်အတွင်း၌ သံလိုက်အမှုန့်များကို မြှုပ်နှံထားသည်။ ဤပလပ်စတစ်ထုပ်ပိုးထားသည့်အရာသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်လှုပ်မှုကို တက်ကြွစွာစုပ်ယူနိုင်ပြီး အစွန်းများကို ထိခိုက်မှုအပေါ် ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
မေး- Sintered NdFeB Cup Magnet တွင် အပေါ်ယံအလွှာသည် အလှအပအတွက် တင်းကျပ်ပါသလား။
A: မဟုတ်ဘူး၊ အပေါ်ယံက လုံးဝအလုပ်လုပ်တယ်။ Sintered neodymium သည် လေထု၏ စိုထိုင်းဆနှင့် ထိတွေ့သောအခါ လျင်မြန်စွာ ဓာတ်ပြုပါသည်။ စံ Ni-Cu-Ni ပလပ်စတစ်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော သံချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။ အဲဒါမရှိရင် သံလိုက်က သံချေးတက်မယ်၊ ဖောင်းလာပြီး နောက်ဆုံးမှာ အမှုန့်ဖြစ်သွားလိမ့်မယ်။ ချည်နှောင်ထားသော သံလိုက်များသည် အမှုန့်ကို အတွင်းပိုင်းတွယ်ကပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းကို မကြာခဏ ရှောင်သွားကြသည်။
မေး- စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် မည်သည့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းက ပိုမြန်ပါသလဲ။
A- Sintered blocks များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် စိတ်ကြိုက်ရှေ့ပြေးပုံစံများအတွက် ပိုမိုမြန်ဆန်သော အချိန်များကို ပေးဆောင်သည်။ နည်းပညာရှင်များသည် ဝိုင်ယာကြိုး-EDM မှ အစိုင်အခဲတုံးများကို စိတ်ကြိုက် discs သို့မဟုတ် စတုဂံများအဖြစ်သို့ လျင်မြန်စွာဖြတ်နိုင်သည်။ Bonded ထုတ်လုပ်ရေးတွင်စျေးကြီးသောသံမဏိထိုးဆေးမှိုလိုအပ်သည်။ ဤမှိုများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် ပွတ်ပေးခြင်းများသည် ကနဦးကိရိယာ ခဲချိန်သို့ ရက်သတ္တပတ်များစွာ ပေါင်းထည့်လေ့ရှိသည်။
