காந்தக் கூட்டங்களை வடிவமைப்பதற்கு முக்கியமான பொறியியல் வர்த்தகம் தேவைப்படுகிறது. சிக்கலான உற்பத்திக் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் கடுமையான வரவு செலவுத் திட்டங்களுக்கு எதிராக அதிகபட்ச காந்த வெளியீட்டை நீங்கள் தொடர்ந்து சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். நவீன தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் ஒவ்வொரு மில்லிமீட்டர் இடமும் முக்கியமானது. தவறான நியோடைமியம் தரம் அல்லது உற்பத்தி செயல்முறையை குறிப்பிடுவது பெரும்பாலும் பேரழிவுகரமான கட்டமைப்பு தோல்விகளை ஏற்படுத்துகிறது. கடுமையான சிப்பிங், விரைவான அரிப்பு அல்லது தேவையற்ற கருவி செலவுகள் மோசமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கூறுகளை வழக்கமாக பாதிக்கின்றன. அதிக முறுக்கு சூழல்களை கோருவதில் நீங்கள் எதிர்பாராத வேலையில்லா நேரத்தை வாங்க முடியாது.
இந்த வழிகாட்டி கண்டிப்பாக தொழில்நுட்ப மற்றும் வணிக கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. இந்த சிக்கலான வடிவமைப்பு தேர்வுகளை திறமையாக வழிநடத்த நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம். உங்கள் தனிப்பட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளுடன் குறிப்பிட்ட பொருள் சுயவிவரங்களை எவ்வாறு துல்லியமாகப் பொருத்துவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். நீங்கள் தேர்வு செய்தாலும் சரி சின்டர்டு NdFeB கோப்பை மேக்னட் அசெம்பிளி அல்லது ஒரு பிணைக்கப்பட்ட NdFeB கூறு, இந்த அறிவு உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
- காந்த மகசூல்: சின்டெர்டு NdFeB உயர் காந்த ஆற்றலை (BHmax 52 MGOe வரை) வழங்குகிறது, இது அதிக ஹோல்டிங்/உயர் முறுக்கு பயன்பாடுகளுக்கு கட்டாயமாக்குகிறது.
- படிவம் காரணி மற்றும் துல்லியம்: பிணைக்கப்பட்ட NdFeB ஆனது ஊசி/அமுக்க மோல்டிங் மூலம் நிகர வடிவ உற்பத்தியை அனுமதிக்கிறது, இரண்டாம் நிலை எந்திரம் இல்லாமல் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடைகிறது.
- அசெம்பிளி பாதுகாப்பு: ஒரு சின்டெர்டு NdFeB கோப்பை காந்தமானது சின்டர் செய்யப்பட்ட பொருளின் இயற்கையான உடையக்கூடிய தன்மையை எஃகு ஷெல்லில் அடைத்து, காந்த சக்தியை இயக்கி, தாக்கத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
- செலவுத் திறன்: பிணைக்கப்பட்ட காந்தங்களுக்கு அதிக ஆரம்பக் கருவிச் செலவுகள் தேவைப்படுகின்றன, ஆனால் சிக்கலான வடிவங்களுக்கான அளவில் ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் குறைவான செலவுகள் தேவைப்படுகின்றன; சின்டர்டு காந்தங்கள் எளிமையான வடிவவியலுக்கும், கச்சா வைத்திருக்கும் சக்திக்கும் அதிக செலவு குறைந்தவை.
உற்பத்தி பொறிமுறை: தூள் உலோகம் எதிராக பாலிமர் பைண்டர்கள்
ஒரு காந்தத்தின் இறுதி செயல்திறனைப் புரிந்துகொள்வது அதன் உருவாக்கத்தில் தொடங்குகிறது. தொழிற்சாலைகள் சின்டர் செய்யப்பட்ட மற்றும் பிணைக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு முற்றிலும் மாறுபட்ட செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
சின்டர்டு NdFeB செயல்முறை
உற்பத்தியாளர்கள் மேம்பட்ட தூள் உலோகம் மூலம் சின்டர்டு நியோடைமியத்தை உற்பத்தி செய்கிறார்கள். அவை மூல அரிய-பூமி உலோகக் கலவைகளை நுண்ணிய தூளாக அரைக்கின்றன. அபரிமிதமான உடல் அழுத்தத்தின் கீழ் இந்த பொடியை அழுத்துகிறது. இந்த அழுத்தும் கட்டத்தில், சக்திவாய்ந்த வெளிப்புற காந்தப்புலங்கள் துகள்களை சீரமைக்கின்றன. இந்த சீரமைப்பு மிகவும் அடர்த்தியான, அனிசோட்ரோபிக் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. அனிசோட்ரோபிக் பொருட்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட அச்சில் அதிகபட்ச திசை வலிமையை வழங்குகின்றன. இறுதியாக, தொழிற்சாலைகள் இந்த சீரமைக்கப்பட்ட தொகுதிகளை மிக அதிக வெப்பநிலையில் சின்டர் செய்கின்றன. இதன் விளைவாக வரும் பொருள் நம்பமுடியாத அளவிற்கு அடர்த்தியானது மற்றும் மிகவும் சக்தி வாய்ந்தது.
பிணைக்கப்பட்ட NdFeB செயல்முறை
பிணைக்கப்பட்ட உற்பத்தி மிகவும் வேறுபட்ட பாதையில் செல்கிறது. பொறியாளர்கள் NdFeB தூளை நேரடியாக பாலிமர் பைண்டர்களில் கலக்கிறார்கள். பொதுவான பைண்டர் பொருட்களில் எபோக்சி, நைலான் அல்லது பாலிஃபெனிலீன் சல்பைடு ஆகியவை அடங்கும். தொழிற்சாலைகள் இந்த கலவை கலவையை தனிப்பயன் அச்சுகளில் உட்செலுத்துகின்றன அல்லது சுருக்குகின்றன. இந்த குறிப்பிட்ட முறை மிகவும் குறைவான அடர்த்தியான கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. பிணைக்கப்பட்ட பொருட்கள் பொதுவாக ஐசோட்ரோபிக் சீரமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. நீங்கள் எந்த திசையிலும் ஐசோட்ரோபிக் கூறுகளை காந்தமாக்கலாம். இருப்பினும், இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை குறிப்பிடத்தக்க ஒட்டுமொத்த காந்த வலிமையை தியாகம் செய்கிறது.
நடைமுறைப்படுத்தல் யதார்த்தம்
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உற்பத்தி முறை நேரடியாக தொழிற்சாலை தரையில் உடல் வரம்புகளை ஆணையிடுகிறது. சின்டர் செய்யப்பட்ட செயலாக்கம் நம்பமுடியாத மூல சக்தியை அளிக்கிறது. துரதிர்ஷ்டவசமாக, இது உடையக்கூடிய விளிம்புகளை கடுமையான எலும்பு முறிவுக்கு ஆளாக்குகிறது. மாறாக, பிணைக்கப்பட்ட செயலாக்கம் ஒப்பிடமுடியாத கட்டமைப்பு பல்துறைத் திறனை அளிக்கிறது. இருப்பினும், பைண்டர் தொகுதியானது கிடைக்கக்கூடிய காந்த அடர்த்தியை வெகுவாக நீர்த்துப்போகச் செய்கிறது. உங்கள் வடிவமைப்பைத் தொடங்குவதற்கு முன், இந்த அடிப்படை இயற்பியல் உண்மைகளை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
சின்டர்டு NdFeB கோப்பை காந்தங்கள்: ஹோல்டிங் ஃபோர்ஸ் மற்றும் ஆயுளை அதிகப்படுத்துதல்
கனமான தொழில்துறை சூழல்களில் வெற்று சின்டர்டு காந்தங்கள் பெரும்பாலும் தோல்வியடைகின்றன. இந்த துல்லியமான பாதிப்பை தீர்க்க பொறியாளர்கள் கோப்பை சட்டசபையை உருவாக்கினர்.
முக்கிய கட்டிடக்கலை
ஏ சின்டெர்டு NdFeB கோப்பை காந்தமானது நேரடியான ஆனால் புத்திசாலித்தனமான கட்டிடக்கலையைக் கொண்டுள்ளது. இது ஒரு எஃகு சேனல் அல்லது கோப்பைக்குள் மிகவும் காந்தமாக்கப்பட்ட சின்டர்டு நியோடைமியம் வட்டை பாதுகாப்பாக ஒருங்கிணைக்கிறது. உற்பத்தியாளர்கள் தொழில்துறை பசைகளைப் பயன்படுத்தி இந்த வீட்டுவசதிக்குள் வட்டை பிணைக்கிறார்கள். எஃகு உறையானது மூல காந்தத்தின் பின்புறம் மற்றும் பக்கங்களைச் சரியாகச் சூழ்ந்துள்ளது. இந்த கட்டமைப்பு இலக்கு சூழலுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட காந்த முகத்தை மட்டுமே வெளிப்படுத்துகிறது.
செயல்திறன் பெருக்கம்
இந்த எஃகு கோப்பை உள்ளூர் காந்த சுற்றுகளை அடிப்படையில் மாற்றுகிறது. இது பின்புறத்தில் இருந்து வெளிப்படும் காந்தப் பாய்ச்சலைப் பிடிக்கிறது. எஃகு ஷெல் இந்த ஃப்ளக்ஸ் கோடுகளை முன் செயலில் உள்ள முகத்திற்கு திருப்பி விடுகிறது. இந்த கவனம் செலுத்தும் ஆற்றல் வியத்தகு முறையில் மொத்த இழுக்கும் சக்தியை அதிகரிக்கிறது. ஒரு கோப்பை அசெம்பிளி ஒரே அளவிலான வெற்று காந்தத்தை எளிதாக விஞ்சிவிடும். மூலப்பொருளின் அளவை அதிகரிக்காமல் அபரிமிதமான வைத்திருக்கும் வலிமையைப் பெறுவீர்கள்.
இடர் குறைப்பு
பொறியாளர்கள் எப்போதும் செயலில் உள்ள சூழலில் நம்பகத்தன்மைக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும். சின்டெர்டு நியோடைமியம் தீவிர இயற்கை உடையக்கூடிய தன்மையால் பாதிக்கப்படுகிறது. சிறிய பாதிப்புகள் கூட பேரழிவை ஏற்படுத்தும். அசெம்பிளி மற்றும் தினசரி பயன்பாட்டின் போது எஃகு கோப்பை இயந்திர அதிர்ச்சியை உறிஞ்சிவிடும். இது உடையக்கூடிய விளிம்புகளை நேரடி மோதல்களில் இருந்து பாதுகாக்கிறது. இந்த வலுவான பாதுகாப்பு சிப்பிங் மற்றும் அடுத்தடுத்த கட்டமைப்பு தோல்விகளைத் தடுக்கிறது.
சிறந்த பயன்பாட்டு வழக்குகள்
இந்த பாதுகாக்கப்பட்ட கூட்டங்கள் குறிப்பிட்ட தொழில்துறை துறைகளில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன. அவற்றை முதன்மையாக ஹெவி-டூட்டி ஹோல்டிங் அப்ளிகேஷன்களில் காணலாம். கனரக காந்த தாழ்ப்பாள்கள் மற்றும் கரடுமுரடான தொழில்துறை சாதனங்களாக அவை சிறந்து விளங்குகின்றன. பொறியாளர்கள் அவற்றை உயர்-கிளியரன்ஸ் மவுண்டிங் சிஸ்டங்களுக்காக அடிக்கடி குறிப்பிடுகின்றனர். கச்சிதமான கால்தடத்தில் தீவிர இழுக்கும் சக்தியைக் கோரும் எந்தவொரு பயன்பாட்டிற்கும் இந்த அசெம்பிளி தேவைப்படுகிறது.
பிணைக்கப்பட்ட NdFeB காந்தங்கள்: துல்லியம், சிக்கலானது மற்றும் நிகர-வடிவ அளவிடுதல்
இயற்பியல் இடம் சிக்கலானதாக வளரும்போது, பிணைக்கப்பட்ட பொருட்கள் பொருந்தாத தீர்வுகளை வழங்குகின்றன. அவை சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு தனித்துவமான இயந்திர நன்மைகளை வழங்குகின்றன.
வடிவமைப்பு சுதந்திரம்
பிணைக்கப்பட்ட உற்பத்தி பொறியாளர்களுக்கு இணையற்ற வடிவமைப்பு சுதந்திரத்தை வழங்குகிறது. நீங்கள் அச்சிலிருந்து நேரடியாக நம்பமுடியாத சிக்கலான வடிவவியலை உருவாக்கலாம். தொழிற்சாலைகள் பல துருவ வளையங்கள், சிறிய கியர்கள் மற்றும் மெல்லிய சுவர்களை எளிதில் வடிவமைக்கின்றன. இந்த நிகர வடிவ உற்பத்தியானது அனைத்து இரண்டாம் நிலை எந்திரப் படிகளையும் நீக்குகிறது. பாகங்கள் முழுமையாக முடிக்கப்பட்ட அச்சிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகின்றன. இந்த திறன் நவீன மின்னணுவியலில் கடுமையான பேக்கேஜிங் கட்டுப்பாடுகளை தீர்க்கிறது.
சகிப்புத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மை
நவீன ஊசி மோல்டிங் விதிவிலக்காக இறுக்கமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை அடைகிறது. துல்லியமான எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் சாதனங்களுக்கு இந்த நிலைத்தன்மை முக்கியமானது. மைக்ரோ மோட்டார்கள் மற்றும் ரோட்டரி சென்சார்கள் போன்ற பயன்பாடுகள் சரியான இயற்பியல் பரிமாணங்களைக் கோருகின்றன. சின்டர் செய்யப்பட்ட பாகங்களுக்கு இதே சகிப்புத்தன்மையை அடிக்க விலையுயர்ந்த அரைத்தல் தேவைப்படுகிறது. பிணைக்கப்பட்ட பாகங்கள் மில்லியன் கணக்கான உற்பத்தி அலகுகளில் சரியான நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன.
அரிப்பு எதிர்ப்பு நன்மை
தனித்துவமான பாலிமர் பைண்டர் உள்ளார்ந்த சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. இது மேட்ரிக்ஸின் உள்ளே இருக்கும் உலோக NdFeB துகள்களை முழுமையாக பூசுகிறது. இந்த உள் கவசம் அடிப்படை ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு எதிராக சிறந்த பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. இது பெரும்பாலும் இரண்டாம் நிலை மேற்பரப்பு பூச்சுக்கான கடுமையான தேவையை நீக்குகிறது. சின்டர் செய்யப்பட்ட சகாக்களுக்கு எப்போதும் கட்டாயமான Ni-Cu-Ni முலாம் தேவைப்படுகிறது. இந்த முலாம் பூசுவதைத் தவிர்ப்பது உங்கள் விநியோகச் சங்கிலியை எளிதாக்குகிறது.
செயல்திறன் வர்த்தகம்
இந்த உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மைக்கு கடுமையான செயல்திறன் சமரசம் தேவைப்படுகிறது. அதிகபட்ச ஆற்றல் உற்பத்தியில் (BHmax) குறிப்பிடத்தக்க வீழ்ச்சியை நீங்கள் ஒப்புக் கொள்ள வேண்டும். பிணைக்கப்பட்ட காந்தங்கள் பொதுவாக 10 முதல் 12 MGOe வரை மட்டுமே உருவாக்குகின்றன. மாறாக, பிரீமியம் சின்டர்டு காந்தங்கள் 35 முதல் 52 MGOe வரை உருவாக்குகின்றன. கச்சா ஹெவி-டூட்டி லிஃப்டிங்கிற்கு நீங்கள் பிணைக்கப்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்த முடியாது. அவர்கள் அதற்கு பதிலாக துல்லியமான பயன்பாடுகளை வழங்குகிறார்கள்.
பக்கவாட்டு மதிப்பீடு: 4 முக்கியமான பொறியியல் பரிமாணங்கள்
சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்ப அளவுருக்களை ஒப்பிட வேண்டும். கீழே உள்ள நான்கு வெவ்வேறு பொறியியல் பரிமாணங்களில் இந்த விருப்பங்களை நாங்கள் மதிப்பீடு செய்கிறோம்.
காந்த செயல்திறன் (BHmax)
நாம் முதலில் நேரடி காந்தப் பாய்வு அடர்த்தியை ஒப்பிடுகிறோம். சுத்த மூல வலிமைக்கு சின்டர் செய்யப்பட்ட பொருள் எளிதில் வெற்றி பெறுகிறது. அதிகபட்ச முறுக்கு மற்றும் இழுக்கும் சக்திக்கான ஒரே தேர்வாக இது உள்ளது. பல துருவ காந்தமயமாக்கல் நெகிழ்வுத்தன்மைக்கு பிணைக்கப்பட்ட பொருள் வெற்றி பெறுகிறது. பிணைக்கப்பட்ட வளையத்தில் சிக்கலான காந்த வடிவங்களை நீங்கள் நிரல் செய்யலாம். இது துல்லியமான சுழற்சி கண்காணிப்புக்கு பிணைக்கப்பட்ட பொருட்களை சிறந்ததாக ஆக்குகிறது.
வெப்ப நிலைத்தன்மை
இயக்க வெப்பநிலை சூழல்கள் இரண்டு பொருட்களையும் விரைவாக பிரிக்கின்றன. சின்டர் செய்யப்பட்ட காந்தங்கள் பொதுவாக அதிக சுற்றுப்புற வெப்பத்தைத் தாங்கும். குறிப்பிட்ட உயர்-வெப்பநிலை தரங்கள் 200°Cக்கு மேல் வெற்றிகரமாகச் செயல்படும் முன், மீளமுடியாத டிமேக்னடைசேஷன் பாதிக்கப்படும். பிணைக்கப்பட்ட பொருட்கள் மிகவும் முன்னதாகவே தோல்வியடைகின்றன. பாலிமர் பைண்டரின் உருகுநிலை அவற்றை கடுமையாக கட்டுப்படுத்துகிறது. பெரும்பாலான பிணைக்கப்பட்ட காந்தங்கள் 120 டிகிரி செல்சியஸ் மற்றும் 150 டிகிரி செல்சியஸ் இடையே வேகமாக சிதைந்துவிடும்.
ஆயுள் மற்றும் அரிப்பு
பூச்சு சார்புகளை நாம் வேறுபடுத்த வேண்டும். சின்டர் செய்யப்பட்ட காந்தங்கள் விரைவான ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது. சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்தைத் தக்கவைக்க அவர்களுக்கு கடுமையான, குறைபாடற்ற உலோக அல்லது எபோக்சி பூச்சுகள் தேவைப்படுகின்றன. முலாம் பூசப்பட்ட ஒரு கீறல் விரைவான உள் துருவை ஏற்படுத்துகிறது. மாறாக, பிணைக்கப்பட்ட காந்தங்கள் பைண்டர்-பாதுகாக்கப்பட்ட மேட்ரிக்ஸைக் கொண்டுள்ளன. அவை வெளிப்புற உலோக முலாம் இல்லாமல் இயற்கையாக லேசான சுற்றுச்சூழல் ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கின்றன.
கருவி மற்றும் உற்பத்தி அளவிடுதல்
நிதி தர்க்கம் இறுதி பட்டியலின் கட்டத்திற்கு வழிகாட்டுகிறது. சிண்டர் செய்யப்பட்ட உற்பத்திக்கு எளிய வடிவங்களுக்கு குறைந்த ஆரம்பக் கருவிக் கட்டணம் தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், அவை அதிக இரண்டாம் நிலை எந்திரச் செலவுகளைச் செய்கின்றன. பிணைக்கப்பட்ட உற்பத்திக்கு மிக அதிக ஆரம்ப அச்சு செலவுகள் தேவை. இருப்பினும், இந்த செயல்முறை மிகவும் அளவிடக்கூடியது என்பதை நிரூபிக்கிறது. நீங்கள் மில்லியன் கணக்கான சிக்கலான அலகுகளை மிகக் குறைந்த விலையில் உற்பத்தி செய்யலாம்.
ஒப்பீடு
| பொறியியல் |
பரிமாணத்தின் |
கோர் இன்ஜினியரிங் பரிமாணங்களின் |
| அதிகபட்ச BHmax |
35 - 52 MGOe |
10 - 12 MGOe |
| அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை |
230°C வரை (குறிப்பிட்ட கிரேடுகள்) |
120°C - 150°C (பைண்டர் லிமிடெட்) |
| அரிப்பு எதிர்ப்பு |
மோசமானது (நி-கு-நி அல்லது எபோக்சி தேவை) |
நல்லது (பாலிமர் மேட்ரிக்ஸ் பாதுகாக்கப்பட்டது) |
| கருவி சிக்கலானது |
அடிப்படை வடிவங்களுக்கு குறைவு |
உயர் (இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட்ஸ் தேவை) |
தரக் கட்டுப்பாடு: தரையில் உள்ள சின்டர்டு மற்றும் பிணைக்கப்பட்ட காந்தங்களை எவ்வாறு வேறுபடுத்துவது
தொழிற்சாலை விநியோகத்தின் போது தரக் கட்டுப்பாட்டு குழுக்கள் இந்த பொருட்களை விரைவாக அடையாளம் காண வேண்டும். பல நிரூபிக்கப்பட்ட சரிபார்ப்பு முறைகளைப் பயன்படுத்தி அவற்றை நீங்கள் வேறுபடுத்தி அறியலாம்.
காட்சி மற்றும் தொட்டுணரக்கூடிய ஆய்வு
காட்சி குறிப்புகள் விரைவான ஆரம்ப அடையாளத்தை வழங்குகின்றன. சின்டர் செய்யப்பட்ட காந்தங்கள் எப்போதும் பளபளப்பான, உலோக முலாம் பூசப்பட்டிருக்கும். நீங்கள் பொதுவாக பிரகாசமான நிக்கல் அல்லது துத்தநாக முடிவைக் காண்பீர்கள். அவர்கள் கனமாகவும் உலோகமாகவும் உணர்கிறார்கள். பிணைக்கப்பட்ட காந்தங்கள் பெரும்பாலும் மேட், அடர் சாம்பல் அல்லது கருப்பு எபோக்சி பூச்சு கொண்டிருக்கும். அவை மிகவும் மென்மையான, வடிவமைக்கப்பட்ட விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அவை சற்று இலகுவாகவும் பிளாஸ்டிக் போன்றதாகவும் உணர்கின்றன.
காந்த சரிபார்ப்பு படிகள்
எளிய கருவிகள் அப்பட்டமான உடல் வேறுபாடுகளை உடனடியாக வெளிப்படுத்துகின்றன.
- காஸ்மீட்டர் சோதனை: முதன்மை துருவத்தில் ஆய்வை வைக்கவும். சின்டர் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் பாரிய மேற்பரப்பு புலங்களை பதிவு செய்யும். பிணைக்கப்பட்ட பாகங்கள் கணிசமாக குறைந்த அளவீடுகளைக் காண்பிக்கும்.
- இழு-சோதனை: இரண்டு மாதிரிகளையும் ஒரு தடிமனான எஃகு தட்டில் இணைக்கவும். சின்டர் செய்யப்பட்ட காந்தம் அகற்றுவதை கடுமையாக எதிர்க்கும். பிணைக்கப்பட்ட காந்தம் குறைந்த முயற்சியில் பிரிந்துவிடும்.
- துருவ மேப்பிங்: துருவ அமைப்பை ஆய்வு செய்ய பார்க்கும் படத்தைப் பயன்படுத்தவும். சின்டெர்டு தொகுதிகள் பொதுவாக எளிய வடக்கு-தெற்கு பிளவுகளைக் காட்டுகின்றன. பிணைக்கப்பட்ட மோதிரங்கள் பெரும்பாலும் சிக்கலான, மாற்று பல துருவ வடிவங்களைக் காட்டுகின்றன.
நுண் கட்டமைப்பு ஆதாரம்
நுண்ணிய உலோகவியல் உண்மைகள் மூலம் அதிகாரப்பூர்வ சரிபார்ப்பை நாம் நிறுவ முடியும். உருப்பெருக்கத்தின் கீழ் உடைந்த குறுக்குவெட்டை ஆய்வு செய்வது உண்மையை வெளிப்படுத்துகிறது. சின்டர் செய்யப்பட்ட காந்தங்கள் இறுக்கமாக நிரம்பிய, படிக தானிய எல்லைகளைக் காட்டுகின்றன. அவை திட உலோகம் போல இருக்கும். பிணைக்கப்பட்ட காந்தங்கள் காந்த தூள் துகள்களுக்கு இடையில் தெரியும் பைண்டர் இடைவெளிகளைக் காட்டுகின்றன. அவை சுருக்கப்பட்ட கலவை போல இருக்கும்.
இறுதி முடிவு கட்டமைப்பு: உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு எந்த காந்தம் பொருந்துகிறது?
பொறியாளர்கள் தங்கள் வடிவமைப்பு பாதைகளை பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் இறுதி செய்ய வேண்டும். புளூபிரிண்ட்களில் கையொப்பமிடுவதற்கு முன் இந்த தெளிவான காட்சிகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
- பின்வருபவை இருந்தால், சின்டர் செய்யப்பட்ட NdFeB கோப்பை காந்தத்தைத் தேர்வு செய்யவும்:
தீவிரமான கச்சிதமான கால்தடத்திற்குள் அதிகபட்ச இழுக்கும் சக்தியாக முன்னுரிமை உள்ளது. பயன்பாட்டு சூழல் மீண்டும் மீண்டும் இயந்திர தாக்கங்கள் அல்லது அதிர்ச்சியை உள்ளடக்கியது. சுற்றியுள்ள எஃகு கோப்பை உள்ளே உள்ள உடையக்கூடிய காந்தத்தை பாதுகாக்க வேண்டும். உங்களுக்கு தேவையான வடிவம் எளிய, நிலையான வட்டு அல்லது மோதிரம். உங்களுக்கு சிக்கலான பல முனை கண்காணிப்பு தேவையில்லை.
- பிணைக்கப்பட்ட NdFeB ஐ தேர்வு செய்தால்:
பயன்பாட்டிற்கு அச்சிலிருந்து நேரடியாக மிகவும் சிக்கலான வடிவவியல் தேவைப்படுகிறது. மேம்பட்ட சென்சார்களுக்கு உங்களுக்கு துல்லியமான பல-துருவ காந்தமாக்கல் தேவை. பொதுவான எடுத்துக்காட்டுகளில் குறியாக்கி வளையங்கள் மற்றும் BLDC ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் ஆகியவை அடங்கும். மில்லியன் கணக்கான அலகுகளில் முழுமையான பரிமாண நிலைத்தன்மையை நீங்கள் கோருகிறீர்கள். ரோபோக் கையாளுதலின் போது ஏற்படும் சிப்பிங் அபாயங்களை உங்கள் தானியங்கு அசெம்பிளி லைன்களால் பொறுத்துக்கொள்ள முடியாது.
முடிவுரை
சரியான காந்தப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது திட்ட வெற்றியை உந்துகிறது. எந்த காந்தம் உலகளாவிய ரீதியில் உயர்ந்தது என்பதை தேர்வு அரிதாகவே கருதுகிறது. அதற்கு பதிலாக, உங்கள் குறிப்பிட்ட முறுக்கு, வைத்திருக்கும் சக்தி மற்றும் சுற்றுச்சூழல் கோரிக்கைகளுடன் துல்லியமான பொருள் சுயவிவரத்தை பொருத்துவது பற்றியது. ஏ சின்டெர்டு NdFeB கோப்பை காந்தமானது முரட்டுத்தனமான ஹோல்டிங் பணிகளில் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது. பிணைக்கப்பட்ட பாகங்கள் துல்லியமான மினியேச்சர் எலக்ட்ரானிக்ஸில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன.
கோட்பாட்டு மதிப்பீட்டில் இருந்து நேரடியாக முன்மாதிரிக்கு செல்ல பொறியாளர்களை நாங்கள் வலுவாக ஊக்குவிக்கிறோம். உடல் பரிசோதனை நிஜ உலகக் கட்டுப்பாடுகளை விரைவாக வெளிப்படுத்துகிறது. நீங்கள் இன்று அனுபவம் வாய்ந்த காந்தவியல் பொறியாளருடன் கலந்தாலோசிக்க வேண்டும். உங்கள் முன்மொழியப்பட்ட காந்த சுற்றுகளில் துல்லியமான வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வை (FEA) இயக்கும்படி அவர்களிடம் கேளுங்கள். உங்கள் துல்லியமான சட்டசபை சூழலில் இயந்திர சகிப்புத்தன்மையை சோதிக்க பொருள் மாதிரிகளைக் கோரவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: ஒரு கப் அசெம்பிளிக்குள் பிணைக்கப்பட்ட காந்தத்தைப் பயன்படுத்த முடியுமா?
ப: ஆம், ஒரு பிணைக்கப்பட்ட காந்தத்தை எஃகு கோப்பையில் ஒட்டுவது கோட்பாட்டளவில் சாத்தியமாகும். இருப்பினும், இது நடைமுறையில் பயனற்றதாகவே உள்ளது. பிணைக்கப்பட்ட பொருட்கள் மிகக் குறைந்த அடிப்படை காந்த வலிமையைக் கொண்டுள்ளன. எஃகு கோப்பை ஃப்ளக்ஸைப் பெருக்குகிறது, ஆனால் பலவீனமான மூலத்தைப் பெருக்குவது மோசமான இறுதி இழுக்கும் சக்தியை அளிக்கிறது. இது கோப்பையின் திறனை வீணாக்குகிறது.
கே: பிணைக்கப்பட்ட NdFeB காந்தங்கள் பிணைக்கப்பட்டவுடன் ஒப்பிடும்போது ஏன் மிகவும் எளிதாக சிப் செய்கின்றன?
A: சின்டர் செய்யப்பட்ட காந்தங்கள் அடர்த்தியான, படிகப் பொடி உலோகக் கட்டமைப்பை நம்பியுள்ளன. இந்த திட உலோக தானிய அமைப்பு இயற்கையான நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கவில்லை, இதனால் அவை மிகவும் உடையக்கூடியவை. பிணைக்கப்பட்ட காந்தங்கள் பாலிமர் மேட்ரிக்ஸில் காந்தப் பொடியை உட்பொதிக்கின்றன. இந்த பிளாஸ்டிக் பைண்டர் இயந்திர அதிர்ச்சியை தீவிரமாக உறிஞ்சி, தாக்கத்தின் போது விளிம்புகள் சிதறாமல் தடுக்கிறது.
கே: சின்டெர்டு NdFeB கோப்பை காந்தத்தின் பூச்சு கண்டிப்பாக அழகியலுக்காக உள்ளதா?
ப: இல்லை, பூச்சு முற்றிலும் செயல்படும். வளிமண்டல ஈரப்பதத்திற்கு வெளிப்படும் போது சின்டெர்டு நியோடைமியம் விரைவாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகிறது. நிலையான Ni-Cu-Ni முலாம் ஒரு அத்தியாவசிய எதிர்ப்பு அரிப்பு தடையை வழங்குகிறது. அது இல்லாமல், காந்தம் துருப்பிடித்து, வீங்கி, இறுதியில் தூளாக மாறும். பிணைக்கப்பட்ட காந்தங்கள் பெரும்பாலும் இதைத் தவிர்க்கின்றன, ஏனெனில் அவற்றின் உள் பைண்டர் தூளைப் பாதுகாக்கிறது.
கே: தனிப்பயன் வடிவங்களுக்கு எந்த உற்பத்தி முறை வேகமான முன்னணி நேரத்தைக் கொண்டுள்ளது?
ப: தனிப்பயன் முன்மாதிரிகளுக்கு சின்டெர்டு தொகுதிகள் பொதுவாக வேகமான முன்னணி நேரத்தை வழங்குகின்றன. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் விரைவாக கம்பி-EDM ஆனது திடமான சின்டர் செய்யப்பட்ட தொகுதிகளை தனிப்பயன் வட்டுகள் அல்லது செவ்வகங்களாக வெட்டலாம். பிணைக்கப்பட்ட உற்பத்திக்கு விலையுயர்ந்த எஃகு ஊசி வடிவங்கள் தேவை. இந்த அச்சுகளை வெட்டுவதும் மெருகூட்டுவதும் பல வாரங்களை ஆரம்ப டூலிங் லீட் டைமில் சேர்க்கிறது.
