N35 میگنےٹس کو سمجھنا: طاقت، ایپلی کیشنز، اور وضاحتیں۔

انجینئرز اور پروکیورمنٹ ٹیموں کے لیے، صحیح نیوڈیمیم میگنیٹ گریڈ کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ یہ مقناطیسی کارکردگی، آپریٹنگ ماحول، اور یونٹ لاگت کے درمیان ایک سخت توازن عمل ہے۔ اس عین مطابق چوراہے کو تلاش کرنا مہنگی اوور انجینئرنگ کو روکتا ہے۔ یہ آپ کے پروجیکٹ کے بجٹ کو بھی سختی سے کنٹرول میں رکھتا ہے۔ سینٹرڈ نیوڈیمیم-آئرن بوران (NdFeB) میگنےٹ کے لیے بنیادی درجہ کے طور پر، N35 مقناطیس ناقابل یقین حد تک مقبول ہے۔ یہ آج بھی دستیاب سب سے وسیع پیمانے پر مخصوص آپشن ہے۔ ہم دیکھتے ہیں کہ یہ تجارتی اور صنعتی منصوبوں میں کثرت سے استعمال ہوتا ہے۔ آپ کو اس کا انتخاب اس وقت کرنا چاہیے جب انتہائی چھوٹے پن بنیادی رکاوٹ نہ ہو۔ تاہم، اس کی جسمانی خصوصیات کو غلط سمجھنا شدید مسائل کا سبب بن سکتا ہے۔ اس کی تھرمل حدود کو بڑھانا اچانک میکانکی خرابیوں کا باعث بنتا ہے۔ یہ گائیڈ تکنیکی وضاحتیں اور جسمانی حدود کو توڑتا ہے۔ آپ ان کے حقیقی لاگت سے کارکردگی کے تناسب کے بارے میں جانیں گے۔ ہم یہ تعین کرنے میں آپ کی مدد کریں گے کہ آیا یہ گریڈ آپ کے سخت تعمیل کے قوانین پر پورا اترتا ہے۔ آپ سمجھ جائیں گے کہ اپنی منفرد آپریشنل ضروریات کو کیسے پورا کیا جائے۔

کلیدی ٹیک ویز

• کارکردگی کی بنیاد: ایک N35 مقناطیس 33-35 MGOe کی زیادہ سے زیادہ توانائی کی مصنوعات (BHmax) پیش کرتا ہے، جو معیاری تجارتی استعمال کے لیے انتہائی لاگت سے موثر مقناطیسی میدان فراہم کرتا ہے۔
• حرارتی رکاوٹیں: 80 ° C (176 ° F) سے زیادہ درجہ حرارت پر معیاری N35 درجات گر جاتے ہیں۔ اعلی درجہ حرارت کے تغیرات (مثال کے طور پر، N35H، N35SH) تھرمل ہیوی ایپلی کیشنز کے لیے درکار ہیں۔
• لاگت بمقابلہ طاقت: N52 گریڈز سے 20-30% کمزور ہونے کے باوجود، N35 اعلی بیچ کی مستقل مزاجی اور کم خام مال کی قیمت پیش کرتا ہے، جو اسے اعلیٰ حجم کی تیاری کے لیے مثالی بناتا ہے جہاں جگہ قدرے بڑے مقناطیس کے طول و عرض کی اجازت دیتی ہے۔
• کمزوری: تمام NdFeB میگنےٹس کی طرح، N35 بھی سنکنرن کے لیے انتہائی حساس ہے اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے مناسب سطح پر چڑھانا (عام طور پر Ni-Cu-Ni یا epoxy) کی ضرورت ہے۔

'N35' تفصیلات کا اصل مطلب کیا ہے۔

ان اجزاء کو مؤثر طریقے سے استعمال کرنے کے لیے، آپ کو ان کے نام دینے کی روایت کو سمجھنا چاہیے۔ ہماری صنعت میں نام مخصوص سائنسی وزن رکھتا ہے۔ آئیے پہلے نام کی ساخت کو ڈی کوڈ کرتے ہیں۔

حرف 'N' Neodymium کو ظاہر کرتا ہے۔ خاص طور پر، اس سے مراد NdFeB کمپوزیشن ہے۔ یہ ایک انتہائی طاقتور نایاب زمین کا مرکب ہے۔ نمبر '35' زیادہ سے زیادہ توانائی کی مصنوعات (BHmax) کی نمائندگی کرتا ہے۔ ہم اس میٹرک کی پیمائش MegaGauss-Oersteds (MGOe) میں کرتے ہیں۔ یہ مخصوص نمبر زیادہ سے زیادہ مقناطیسی توانائی کی کثافت کا تعین کرتا ہے۔ زیادہ تعداد فی یونٹ حجم ایک مضبوط مقناطیسی میدان کی نشاندہی کرتی ہے۔

آئیے NdFeB سپیکٹرم میں اس کی پوزیشن کو دیکھتے ہیں۔ آپ اکثر N30 سے ​​N54 تک کے تجارتی درجات دیکھیں گے۔ اس لائن اپ میں، ایک N35 مقناطیس داخلے کی سطح کے درجے کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ پریمیم قیمت کے ٹیگ کے بغیر مضبوط کارکردگی پیش کرتا ہے۔ انجینئر اکثر اسے بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ کے کاموں کے لیے ترجیح دیتے ہیں۔

ہمیں جسمانی ساخت پر بھی بات کرنی چاہیے۔ مواد معیاری Nd2Fe14B ٹیٹراگونل کرسٹل ڈھانچے پر انحصار کرتا ہے۔ یہ مخصوص مرکب مرکب دو اہم رویے کی خصوصیات کا حکم دیتا ہے. سب سے پہلے، یہ ناقابل یقین حد تک مضبوط مقناطیسی بحالی کو یقینی بناتا ہے۔ دوسرا، یہ ایک موروثی جسمانی ٹوٹ پھوٹ پیدا کرتا ہے۔ ہمیں پروڈکٹ اسمبلی کے دوران اس نزاکت کا حساب دینا چاہیے۔ کرسٹل ڈھانچہ اعلی مکینیکل تناؤ کو نہیں سنبھال سکتا۔ یہ بھاری براہ راست اثر کے تحت بکھر جائے گا. لہذا، مینوفیکچرنگ کے دوران محتاط ہینڈلنگ ایک مطلق ضرورت ہے.

N35 مقناطیس کی طاقت اور تشخیص میٹرکس

انجینئرز مقناطیس کی مجموعی طاقت کا اندازہ کرنے کے لیے مخصوص میٹرکس کا استعمال کرتے ہیں۔ آئیے سب سے اہم سائنسی پیمائشوں کو دریافت کریں۔

مقناطیسی بحالی (Br) عام طور پر 11,700 سے 12,100 Gauss تک ہوتی ہے۔ معیاری اکائیوں میں، یہ 1.17 سے 1.21 Tesla میں ترجمہ کرتا ہے۔ یہ قدر بقایا مقناطیسی بہاؤ کثافت کی وضاحت کرتی ہے۔ یہ آپ کو بتاتا ہے کہ مقناطیسی میدان مستقل طور پر کتنا مضبوط رہتا ہے۔

جبر کی قوت (Hcb اور Hcj) بھی اتنی ہی اہم ہے۔ یہ بیرونی ڈی میگنیٹائزیشن کے خلاف مقناطیس کی مزاحمت کا اندازہ کرتا ہے۔ معیاری درجات ≥ 12.0 kOe کی اندرونی جبر (Hcj) پیش کرتے ہیں۔ یہ درجہ بندی عام محیطی حالات میں بہترین آپریشنل استحکام فراہم کرتی ہے۔

ہمیں پل فورس کے حقائق پر بھی بات کرنی چاہیے۔ نظریاتی کھینچنے والی قوت مقناطیس کی جیومیٹری پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے۔ ملن سٹیل کی موٹائی بڑے پیمانے پر کردار ادا کرتی ہے۔ سطحوں کے درمیان ہوا کا فرق ہر چیز کو یکسر بدل دیتا ہے۔ یہاں تک کہ پینٹ کی ایک پتلی پرت بھی ہولڈنگ پاور کو نمایاں طور پر کم کر دیتی ہے۔

مکمل طور پر نظریاتی پل-فورس کیلکولیٹرز پر انحصار نہ کریں۔ وہ اکثر حقیقی دنیا کی ہولڈنگ کی صلاحیتوں کو بڑھاوا دیتے ہیں۔ مناسب ڈیزائن کی توثیق کے لیے جسمانی پروٹو ٹائپنگ لازمی ہے۔ ہم معیاری 1018 اسٹیل پلیٹوں کے خلاف پروٹو ٹائپ کی جانچ کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔ یہ جانچ آپ کے عین مطابق میکینیکل ہولڈنگ کی ضروریات کی توثیق کرتی ہے۔

اگلا، آئیے فیصلے کے میٹرکس کا جائزہ لیں۔ آپ کو مضبوط گریڈوں پر معیاری درجات کا انتخاب کب کرنا چاہیے؟ فیصلہ کرنے میں آپ کی مدد کے لیے ہم نے ایک سادہ موازنہ بنایا ہے۔

فیصلہ میٹرکس پیرامیٹرز

کا معیار	معیاری گریڈ	پریمیم گریڈ
پرائمری استعمال کیس	بجٹ سے متعلق منصوبے	انتہائی چھوٹے پن
قدموں کا نشان	قدرے بڑے سائز کی اجازت دیتا ہے۔	انتہائی کمپیکٹ ڈیزائن کی ضرورت ہے۔
خریداری کے اخراجات	انتہائی اقتصادی	پریمیم قیمتوں کا تعین
بیچ کی مستقل مزاجی	اعلیٰ بڑے پیمانے پر پیداواری پیداوار	یکسانیت برقرار رکھنا مشکل ہے۔
مثالی درخواست	ریٹیل ڈسپلے، معیاری موٹرز	مائیکرو سینسر، کنزیومر الیکٹرانکس

اپنے ڈیزائن کو حتمی شکل دینے سے پہلے اس میٹرکس کا بغور جائزہ لیں۔ آپ کو معیاری درجات کا انتخاب کرنا چاہیے جب آپ کا ڈیزائن فٹ پرنٹ اضافی جگہ کی اجازت دیتا ہے۔ تھوڑا بڑا طول و عرض مطلوبہ Gauss درجہ بندی حاصل کرسکتا ہے۔ یہ حکمت عملی بہترین کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے بجٹ کو ترجیح دیتی ہے۔ اس کے برعکس، جب انتہائی چھوٹے پن کی ضرورت ہو تو آپ کو اپ گریڈ کرنا چاہیے۔ مائیکرو سینسرز اور کمپیکٹ الیکٹرانکس مضبوط ویریئنٹس کا مطالبہ کرتے ہیں۔ ان مخصوص معاملات میں، لاگت ایک ثانوی رکاوٹ بن جاتی ہے۔

آپ کی مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے N35 کا جائزہ لینا

بہت سی جدید صنعتیں ان مخصوص مقناطیسی خصوصیات پر انحصار کرتی ہیں۔ آئیے ہم سب سے عام تجارتی درخواست کے زمروں کا جائزہ لیں۔

سب سے پہلے، ہم تجارتی سینسر اور سوئچز میں بھاری استعمال دیکھتے ہیں۔ وہ معیاری ہال ایفیکٹ سینسر کے لیے مثالی ہیں۔ انجینئرز بھی انہیں سرکنڈے کے سوئچ میں مسلسل استعمال کرتے ہیں۔ ان مخصوص آلات کو ایک مستحکم، متوقع مقناطیسی میدان کی ضرورت ہوتی ہے۔ ارد گرد کے ماحول کو معیاری درجہ حرارت کی حد سے زیادہ رہنا چاہیے۔ اگر درجہ حرارت غیر متوقع طور پر بڑھتا ہے، تو سینسر کی ریڈنگ غلط ہو جائے گی۔

دوسرا، وہ بہت سی برقی موٹروں اور مکینیکل ایکچیوٹرز کو طاقت دیتے ہیں۔ مینوفیکچررز انہیں اکثر BLDC موٹروں میں استعمال کرتے ہیں۔ برش لیس ڈی سی موٹرز موثر گردش کے لیے ان پر انحصار کرتی ہیں۔ قدم رکھنے والی موٹریں بھی اپنی اقتصادی قیمت پوائنٹ سے فائدہ اٹھاتی ہیں۔ ٹارک کی منتقلی کے لیے مقناطیسی جوڑے ان پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں۔ ان موٹر منظرناموں میں آپریٹنگ درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول میں رہنا چاہیے۔ ہیٹ سنک اکثر آپریٹنگ کے بہترین حالات کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔

تیسرا، اشیائے صرف اور پیکیجنگ روزانہ ان پر منحصر ہے۔ وہ اعلی حجم کے مقناطیسی بندش کے لیے معیاری انتخاب ہیں۔ آپ انہیں پریمیم ریٹیل ڈسپلے میں مسلسل دیکھتے ہیں۔ کم فی یونٹ لاگت کی وجہ سے بڑھتے ہوئے ہارڈویئر ان کو بڑے پیمانے پر استعمال کرتا ہے۔ ٹیبلٹ کور اور جیولری کلپس ان میں سے لاکھوں سالانہ استعمال کرتے ہیں۔

آخر میں، آپ کو سخت تعمیل اور سورسنگ لینز کا اطلاق کرنا چاہیے۔ اپنے انتخاب کو یقینی بنائیں N35 مقناطیس کے اجزاء RoHS تعمیل کے رہنما خطوط پر پورا اترتے ہیں۔ آپ کو REACH تعمیل کے مکمل دستاویزات کی بھی تصدیق کرنی ہوگی۔ یہ یورپی مینوفیکچرنگ تعیناتیوں کے لیے خاص طور پر اہم ہے۔ شمالی امریکہ کے ریگولیٹری ادارے بھی سختی سے عمل کرنے کا مطالبہ کرتے ہیں۔ تعمیل کے آڈٹ میں ناکامی آپ کی پیداوار کو غیر معینہ مدت تک روک سکتی ہے۔

ماحولیاتی حدود اور نفاذ کے خطرات

آپ کو کسی بھی مقناطیسی اسمبلی کی ماحولیاتی حدود کو سمجھنا چاہیے۔ ان خطرات کو نظر انداز کرنا لامحالہ مکمل میکانکی ناکامی کا سبب بنے گا۔

تھرمل ڈی میگنیٹائزیشن ایک بڑی بنیادی تشویش ہے۔ معیاری درجات کا زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت 80°C ہوتا ہے۔ اس عین حد سے تجاوز کرنا ناقابل واپسی بہاؤ کے نقصان کا سبب بنتا ہے۔ آپ کا سسٹم مستقل طور پر اپنی ہولڈنگ طاقت کھو دے گا۔ اس خطرے کو کم کرنے کے لیے، اپنے اطلاق کے درجہ حرارت کو احتیاط سے مانیٹر کریں۔ 100°C تک پہنچنے والے ماحول کے لیے N35M گریڈ کی وضاحت کریں۔ 120 ° C تک بڑھنے والے محیطی درجہ حرارت کے لیے N35H کا انتخاب کریں۔ N35SH کو منتخب کریں اگر ایپلی کیشن میں زیادہ گرمی پیدا کرنا شامل ہے۔ تیز رفتار منسلک موٹروں کو اکثر ان اعلی درجہ حرارت کی مختلف حالتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

سنکنرن کی حساسیت ایک اور بڑا صنعتی چیلنج پیش کرتی ہے۔ غیر کوٹیڈ NdFeB مواد محیطی ہوا میں بہت تیزی سے آکسائڈائز ہوتا ہے۔ آپ کو مناسب سطح کی کوٹنگ کا جائزہ لینا اور منتخب کرنا ہوگا۔ Nickel-Copper-Nickel معیاری صنعتی تحفظ کی تہہ کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ زبردست استحکام اور چمکدار تکمیل پیش کرتا ہے۔ زنک ایک کم لاگت کا اختیار فراہم کرتا ہے لیکن کم مجموعی تحفظ فراہم کرتا ہے۔ Epoxy کوٹنگز مرطوب یا آبی ماحول کے لیے بہترین کام کرتی ہیں۔ اپنے کوٹنگ کے انتخاب کی بنیاد ہمیشہ ماحولیاتی نمائش کی جانچ پر رکھیں۔ سالٹ سپرے ٹیسٹ طویل مدتی استحکام کے لیے بہترین تصدیقی ڈیٹا فراہم کرتے ہیں۔

مکینیکل ٹوٹ پھوٹ کے لیے بہت محتاط ہینڈلنگ پروٹوکول کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ عین مطابق آئٹمز چِپنگ کا بہت زیادہ شکار ہیں۔ وہ اعلیٰ اثر والے تصادم پر فوری طور پر ٹوٹ سکتے ہیں۔ ڈیزائن کے رہنما خطوط کو اس جسمانی نزاکت کو براہ راست حل کرنا چاہئے۔ آپ کو اپنے CAD ماڈلز میں مخصوص پریس فٹ رواداری کو شامل کرنا چاہیے۔ ہم چڑھنے کے لئے cyanoacrylate جیسے چپکنے والے استعمال کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔ دو حصوں والے ایپوکسی بہترین طویل مدتی محفوظ بانڈز بھی فراہم کرتے ہیں۔ کسی بھی حالت میں میگنیٹائزیشن کے بعد کبھی بھی مکینیکل مشینی انجام نہ دیں۔

مختصر فہرست سازی کی منطق: حصولی کے لیے N35 کی وضاحت کرنا

پروکیورمنٹ ٹیموں کو معیار کی فراہمی کو یقینی بنانے کے لیے مخصوص پیرامیٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ درست عالمی سورسنگ کے لیے ان منطقی اقدامات پر عمل کریں۔

اپنی جسمانی مینوفیکچرنگ رواداری کی وضاحت کرکے شروع کریں۔ معیاری صنعت کی رواداری ±0.1 ملی میٹر پر برقرار ہے۔ صحت سے متعلق ایرو اسپیس یا طبی ایپلی کیشنز کے لیے ±0.05mm کی وضاحت کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ آپ کو یاد رکھنا چاہیے کہ سخت رواداری پیداوار اور یونٹ کی قیمت دونوں کو متاثر کرے گی۔ آپ اعلی جہتی درستگی کے لیے زیادہ ادائیگی کریں گے۔

اگلا، واضح طور پر عین مطابق مقناطیسی سمت کی وضاحت کریں۔ اس بات کی وضاحت کریں کہ آیا ایپلیکیشن کو معیاری محوری میگنیٹائزیشن کی ضرورت ہے۔ اس کے بجائے آپ کو ڈائیمیٹریکل یا خصوصی کثیر قطب مقناطیسی کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ انجینئرنگ کے جائزے کے مرحلے کے دوران اس تفصیل پر بہت زیادہ بحث کریں۔

بڑے پیمانے پر پیداواری رنز کے لیے بیچ کی مستقل مزاجی بالکل اہم ہے۔ انجینئرز Cpk انڈیکس کا استعمال کرتے ہوئے اس یکسانیت کی پیمائش کرتے ہیں۔ اپنے منتخب سپلائر سے مقناطیسی بہاؤ مستقل مزاجی کے ڈیٹا کی درخواست کریں۔ یہ شماریاتی ڈیٹا مایوس کن اسمبلی لائن کے تغیرات کو روکتا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ ہر ایک یونٹ بالکل یکساں کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔

آخر میں، نظریاتی تشخیص سے جسمانی جانچ کی طرف بڑھیں۔ آپ کا اگلا مرحلہ پہلے مضمون کے معائنہ کے نمونوں کی درخواست کر رہا ہے۔ یہ FAI نمونے آپ کو مناسب تشخیص کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ ان سیٹو پروٹو ٹائپ ٹیسٹنگ چھپی ہوئی ڈیزائن کی خامیوں کو فوری طور پر ظاہر کرتی ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کی منظوری دینے سے پہلے ان ابتدائی پروٹو ٹائپس پر اعادہ کریں۔

نتیجہ

ہمیں امید ہے کہ یہ گائیڈ آپ کے اجزاء کے انتخاب کے عمل کو واضح کرے گا۔ ہماری حتمی سفارشات اور کارروائی پر مبنی اگلے اقدامات یہ ہیں۔

• یہ یونٹس مقناطیسی طاقت اور کارکردگی کا ایک بہترین تقطیع فراہم کرتے ہیں۔ وہ کمرے کے درجہ حرارت کے صنعتی ایپلی کیشنز کی وسیع اکثریت کو بالکل ٹھیک پیش کرتے ہیں۔
• کامیابی مکمل طور پر تھرمل مینجمنٹ کی مناسب منصوبہ بندی پر منحصر ہے۔ آپ کو محیطی درجہ حرارت کو 80 ° C کی سخت حد سے نیچے رکھنا چاہیے۔
• آپ کو اپنے ماحول کے لیے سطح کی درست کوٹنگ کی وضاحت کرنی چاہیے۔ Nickel-Copper-Nickel عام تجارتی ایپلی کیشنز کے لیے بہترین کام کرتا ہے۔
• ہمیشہ اپنے عین مطابق میکینیکل اسمبلی کے اندر نظریاتی پل فورس کی توثیق کریں۔ حقیقی دنیا کی جانچ ہر بار نظریاتی سافٹ ویئر کیلکولیشن کو پیچھے چھوڑ دیتی ہے۔

آپ کی فوری اگلی کارروائی میں جسمانی ڈیزائن کی توثیق شامل ہونی چاہیے۔ آج کے بعد ایک تصدیق شدہ مقناطیسی انجینئرنگ ٹیم کو شامل کریں۔ ان سے اپنی موجودہ CAD فائلوں کا بغور جائزہ لینے کو کہیں۔ اپنے مخصوص گریڈ کی مناسبیت کی تصدیق کریں اور فوری طور پر پروٹو ٹائپ آرڈر کریں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: N35 اور N52 مقناطیس میں کیا فرق ہے؟

A: N52 گریڈ حجم کے لحاظ سے تقریباً 45-50% زیادہ مضبوط ہے۔ تاہم، یہ نمایاں طور پر زیادہ مہنگا ہے. معیاری N35 کو ترجیح دی جاتی ہے جب جگہ بڑے سائز کی اجازت دیتی ہے۔ آپ طول و عرض کو تھوڑا سا بڑھا کر ضروری ہولڈنگ فورس آسانی سے حاصل کر سکتے ہیں۔ یہ طریقہ پیسہ بچاتا ہے.

سوال: N35 مقناطیس کتنا وزن رکھ سکتا ہے؟

A: یہ مکمل طور پر مقناطیس کے حجم اور سطح کے علاقے کے رابطے پر منحصر ہے۔ ملاوٹ کے مواد کی ساخت بھی اہمیت رکھتی ہے۔ ایک 1' x 1' x 0.25' بلاک تقریباً 18-20 lbs رکھ سکتا ہے۔ اس کے لیے موٹے ٹھوس اسٹیل کے خلاف مثالی، صفر ہوا کے فرق کی ضرورت ہوتی ہے۔

سوال: کیا N35 مقناطیس وقت کے ساتھ اپنی طاقت کھو دیتا ہے؟

A: نہیں، عام آپریٹنگ حالات کے تحت نہیں۔ آپ کو درجہ حرارت 80 ° C سے کم رکھنا چاہیے۔ آپ کو بیرونی ڈی میگنیٹائزنگ فیلڈز سے بھی بچنا چاہیے۔ یقینی بنائیں کہ حفاظتی پلیٹنگ مکمل طور پر برقرار ہے۔ ان حالات میں، نیوڈیمیم 10 سالوں میں اپنی بہاؤ کی کثافت کا 1% سے بھی کم کھو دیتا ہے۔

سوال: کیا میں N35 مقناطیس کو ڈرل یا کاٹ سکتا ہوں؟

A: نہیں۔ مشینی معیاری نیوڈیمیم میگنےٹ آگ کا شدید خطرہ لاحق ہیں۔ نتیجے میں آتش گیر دھول انتہائی خطرناک ہے۔ سوراخ کرنے سے ضروری حفاظتی کوٹنگ بھی تباہ ہو جاتی ہے۔ یہ ضرورت سے زیادہ گرمی پیدا کرتا ہے جو مواد کو مستقل طور پر ڈی میگنیٹائز کر دے گا۔ تمام شکل سازی میگنیٹائزیشن سے پہلے کی جانی چاہیے۔