Neodymium အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းစနစ်များသည် ကျွမ်းကျင်သော အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များပင်လျှင် ရှုပ်ထွေးလေ့ရှိသည်။ ဝယ်ယူသူအများအပြားသည် အမြင့်ဆုံးနံပါတ်သည် မည်သည့်ပရောဂျက်အတွက်မဆို အဆုံးစွန်သောရွေးချယ်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်ဟု အလိုအလျောက်ယူဆကြသည်။ သို့သော်၊ ဤယူဆချက်သည် 'အခိုင်မာဆုံး' N52 အဆင့်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် 'အကောင်းဆုံး' စက်မှုလုပ်ငန်းပြန်အမ်းမှုနှင့် ညီမျှသလောက် နည်းပါးသောကြောင့် ဤယူဆချက်သည် ကုန်ကျစရိတ်များသော အထင်အမြင်လွဲမှားမှုကို ဖန်တီးစေသည်။ Standard N52 သံလိုက်များသည် ကြီးမားသောပါဝါကိုထုပ်ပိုးသော်လည်း အလယ်အလတ်အပူ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားအောက်တွင် မကြာခဏပျက်ကွက်ပါသည်။
တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ အထူးပြုအဆင့်နိမ့်များသည် ကုန်ကျစရိတ်၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြင့် သာလွန်သောအပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြာရှည်ခံမှုကို ပေးဆောင်သည်။ သံလိုက်အတက်အကျ၊ အရေးပါသော လည်ပတ်မှုအပူချိန်နှင့် တပ်ဆင်မှုဖိစီးမှုများသည် သင့်ဒီဇိုင်းများအတွက် စံပြပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို မည်သို့ညွှန်ကြားသည်ကို သင်အတိအကျရှာဖွေတွေ့ရှိပါလိမ့်မည်။ ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်၊ လက်တွေ့ကျသောဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ စိုးရိမ်ပူပန်မှုများနှင့် အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အပူချိန်မြင့်သောမျိုးကွဲများသည် ကြမ်းပြင်၏ ခိုင်ခံ့မှုထက် အဘယ်ကြောင့် မကြာခဏ ပိုမိုကောင်းမွန်လေ့ရှိသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ အသေအချာစူးစမ်းပါမည်။
နောက်ဆုံးအနေနဲ့၊ စစ်မှန်တဲ့အဆင့်တွေကို ဘယ်လိုအတည်ပြုရမလဲဆိုတာ၊ အင်ဂျင်နီယာလွန်ကဲမှုကို တားဆီးနိုင်ပြီး၊ မှန်ကန်တဲ့ နီအိုဒမီယမ်ပစ္စည်းကို သင့်လုပ်ငန်းသုံးလျှောက်လွှာနဲ့ စိတ်ချလက်ချ ယှဉ်နိုင်မှာဖြစ်ပါတယ်။ ဤအခြေခံမူများကို နားလည်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုဘတ်ဂျက် နှစ်ခုလုံးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
သော့ထုတ်ယူမှုများ
- Strength Gap- N52 သည် N35 ထက် 48-50% ခန့်ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (MGOe) ကို ပေးဆောင်သည်။
- အပူကန့်သတ်ချက်များ- Standard N52 သံလိုက်များသည် 60°C–80°C တွင် မကြာခဏပျက်ကွက်သော်လည်း N35SH သည် 150°C အထိ တည်ငြိမ်မှုရှိသည်။
- ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု- N35 သည် တူညီသောပမာဏအတွက် N52 ထက် 30-50% လျော့နည်းသော ပုံမှန်အားဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်း 'လုပ်သား' ဖြစ်သည်။
- ဆုံးဖြတ်ချက် လော့ဂျစ်- အလွန်အမင်း အာကာသ ကန့်သတ်ချက်များ အတွက် N52 ကို ရွေးပါ။ အပူတည်ငြိမ်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြာရှည်ခံမှုနှင့် ဘတ်ဂျက်ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် N35 သို့မဟုတ် N35SH ကိုရွေးချယ်ပါ။
'N' အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း- MGOe နှင့် Magnetic Flux ကို ကုဒ်လုပ်ခြင်း။
အများဆုံး စွမ်းအင်ထုတ်ကုန် ((BH)max) ကို နားလည်ခြင်း
အင်ဂျင်နီယာများသည် စံပြု 'N' အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းစနစ်ကို အသုံးပြု၍ နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များကို အမျိုးအစားခွဲခြားသည်။ စာလုံးသည် နီအိုဒီယမ်သံဘိုရွန် (NdFeB) ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အောက်ပါနံပါတ်သည် အမြင့်ဆုံးစွမ်းအင်ထုတ်ကုန်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤပိုင်ဆိုင်မှုကို Mega-Gauss Oersteds (MGOe) ဖြင့် တိုင်းတာပါသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းအတွင်း သိုလှောင်ထားသော အများဆုံး သံလိုက်စွမ်းအင်ကို အခြေခံအားဖြင့် ညွှန်ကြားသည်။
စံ N35 အဆင့်သည် 33 နှင့် 36 MGOe အကြားထုတ်ပေးသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ N52 အဆင့်သည် 48 မှ 51 MGOe ကိုထုတ်ပေးသည်။ ဤကိန်းဂဏာန်းခုန်နှုန်းသည် ကုန်ကြမ်းပါဝါ 50% တိုးလာသည်ဟု အကြံပြုသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပစ္စည်း၏အတွင်းပိုင်းပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကို သန့်စင်ခြင်းဖြင့် ဤပိုမိုမြင့်မားသောစွမ်းအင်ထုတ်ကုန်ကို ရရှိနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း သံလိုက်ဒိုမိန်းများကို ပိုမိုစုံလင်စွာ ချိန်ညှိပေးသည်။
Surface Gauss နှင့် Pull Force
50% ပိုမြင့်သော MGOe သည် အတိအကျ 50% ပိုကိုင်ဆောင်ထားသော ပါဝါကို ပေးဆောင်ရန် သင်မျှော်လင့်နိုင်သည်။ လက်တွေ့ကမ္ဘာ ရူပဗေဒသည် ဤမျှ သန့်ရှင်းသပ်ရပ်စွာ အလုပ်လုပ်ခဲသည်။ မျက်နှာပြင် gauss နှင့် အမှန်တကယ် ဆွဲငင်အားသည် အပြည့်အ၀ တွဲလျက် မရှိပါ။ Surface Gauss သည် သံလိုက်၏ အပြင်ဘက်ရှိ သီးခြားအမှတ်တစ်ခုတွင် သံလိုက်အတက်အကျ သိပ်သည်းဆကို တိုင်းတာသည်။ သံလိုက်ကို သံမဏိပြားမှ ခွဲထုတ်ရန် လိုအပ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအလေးချိန်ကို ဆွဲယူပါ။
မြင့်မားသောအဆင့်များသည် မျက်နှာပြင် gauss ကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။ သို့ရာတွင်၊ မြင့်မားသောအဆင့်သည် လက်တွေ့ကျသောစည်းဝေးပွဲများတွင် ပါဝါကိုင်ဆောင်ထားနိုင်မှု မျဉ်းတန်းတိုးလာခြင်းကို အမြဲမဆိုလိုပါ။ အခြားသော ကိန်းရှင်များသည် ဤမက်ထရစ်ကို အနှောင့်အယှက်ပေးသည်။ သင်၏သံမဏိပစ်မှတ်၏အထူ၊ လေကွာဟချက်ရှိနေခြင်းနှင့် ဆွဲငင်အား၏ဦးတည်ချက်အားလုံးသည် နောက်ဆုံးထိန်းထားနိုင်မှုအား ပြောင်းလဲစေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆွဲငင်အားကို အတိအကျ ခန့်မှန်းရန် N-rating ကို သက်သက် အားကိုးခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာ တွက်ချက်မှု လွဲမှားခြင်းသို့ ဦးတည်သွားတတ်သည်။
'အရွယ်အစားနှင့် အဆင့်' အပေးအယူ
သံလိုက် flux သိပ်သည်းဆသည် သံလိုက်၏ ရုပ်ထုထည်အပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ ကြီးမားသော N35 ဘလောက်သည် မကြာခဏ ခိုင်ခံ့မြဲမြံစွာ ကိုင်ဆောင်ထားသည့် သေးငယ်သော N52 အချပ်ပြားကို စွမ်းဆောင်နိုင်သည် ။ ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် သင်သည် အရွယ်အစားမှ အဆင့် အချိုးကို အဆက်မပြတ် ချိန်ခွင်လျှာနေရပါမည်။ အသံအတိုးအကျယ်သည် သံလိုက်စက်ကွင်းထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ကိန်းဂဏန်းအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
သင့်စည်းဝေးပွဲသည် ကျယ်ပြောသောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနေရာပါရှိပါက၊ ပိုကြီးသော N35 အပိုင်းကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ငွေကြေးများစွာကို သက်သာစေပါသည်။ ၎င်းသည် သေးငယ်၍ ဈေးကြီးသော N52 အပိုင်းအစကဲ့သို့ တူညီသော ဆွဲငင်အားကို အလွယ်တကူ ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ပိုမိုကြီးမားသော သံလိုက်ပစ္စည်းကို အသုံးမပြုရန် တင်းကျပ်သော နေရာဒေသကန့်သတ်ချက်များ တားဆီးထားသောအခါတွင် သင်သည် N52 ကို အမှန်တကယ် လိုအပ်ပါသည်။ ထက်မြက်သော ဒီဇိုင်နာများသည် ပိုမိုစျေးကြီးသော အဆင့်သို့မပြောင်းမီ သံလိုက်အရွယ်အစားကို တိုးမြှင့်ရန် အမြဲကြိုးစားကြသည်။
အပူချိန်ထောင်ချောက်- N35SH သည် အဘယ်ကြောင့် N52 ကို မကြာခဏ ပိုမိုကောင်းမွန်စေသနည်း။
အရေးကြီးသော လည်ပတ်မှုအပူချိန်များ
အပူချိန်သည် အခြားပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များထက် သံလိုက်စက်ကွင်းများကို ပိုမြန်စေသည်။ Standard neodymium အဆင့်များသည် ၎င်းတို့၏အမည်၏အဆုံးတွင် စာလုံးပေါင်းမပါပါ။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အပူချိန် 80°C အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော်၊ စံ N52 သံလိုက်များသည် N35 ထက် အပူဒဏ်ကို ပို၍ ထိလွယ်ရှလွယ်ပါသည်။
N52 သည် သံလိုက်စွမ်းအင်များစွာကို အလွန်ပြည့်ဝသောဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် ထုပ်ပိုးထားသောကြောင့် ၎င်း၏အပူပမာဏ ကျဆင်းသွားသည်။ Standard N52 သည် 60°C တွင် မကြာခဏ ပါဝါဆုံးရှုံးတတ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ 'SH' ၏နောက်ဆက်သည် အလွန်မြင့်မားသော ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်မှုအဆင့်ကို ညွှန်ပြသည်။ ဤသတ်မှတ်ချက်ကို ဆောင်ထားသော ပစ္စည်းသည် သံလိုက်တည်ငြိမ်မှုကို 150°C အထိ ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤကြီးမားသော အပူကွာဟချက်သည် အင်ဂျင်နီယာများသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု ချဉ်းကပ်ပုံအား အခြေခံကျကျ ပြောင်းလဲစေသည်။
နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော ဆုံးရှုံးမှုများနှင့် နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော ဆုံးရှုံးမှုများ
ဤပစ္စည်းများကို မြင့်မားသောအပူနှင့် ထိတွေ့သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် နောက်ပြန်လှည့်၍မရသော သို့မဟုတ် နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော ဆုံးရှုံးမှုများကို ခံစားနေကြရသည်။ နောက်ပြန်လှည့်နိုင်သော ဆုံးရှုံးမှုဆိုသည်မှာ သံလိုက်သည် ပူနေချိန်တွင် ခေတ္တအားပျော့သွားသော်လည်း အခန်းအပူချိန်သို့ အေးသွားသည်နှင့် ၎င်း၏ အားအပြည့် ပြန်လည်ရရှိစေသည်။ သံလိုက်အများစုသည် ပုံမှန်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အနည်းငယ် နောက်ပြန်လှည့်နိုင်သော ဆုံးရှုံးမှုကို ကြုံတွေ့ရသည်။
နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော ဆုံးရှုံးမှုသည် ပိုမိုကြီးမားသော ခြိမ်းခြောက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ လည်ပတ်မှု အပူချိန်သည် အဆင့်၏ သတ်မှတ်ထားသော အပူကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်သောအခါ ဖြစ်ပေါ်သည်။ အပူသည် အတွင်းပိုင်း သံလိုက်ညှိမှုကို အပြီးတိုင် မွှေနှောက်စေသည်။ သင့်အစိတ်အပိုင်းသည် လုံးဝအေးသွားသည့်တိုင် ဆွဲငင်အား အပြီးအပိုင်ဆုံးရှုံးသွားပါမည်။ သံလိုက်ကို ၎င်း၏ Curie အပူချိန်ကို ကျော်ပြီး အပူပေးလျှင် ၎င်းသည် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိအားလုံးကို ထာဝရဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။
N35SH အားသာချက်
မော်တော်ကားနှင့် စက်မှုဇိုင်နာများသည် လိုအပ်ချက်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စံ N52 ကို တက်ကြွစွာ ရှောင်ရှားကြသည်။ သူတို့သည် ခိုင်မာအားကောင်းထက် မြင့်မားသော ဇွဲလုံ့လကို ဦးစားပေးသည်။ မြင့်မားသော coercivity ဆိုသည်မှာ ပစ္စည်းသည် အပူနှင့် ပြင်ပ သံလိုက်စက်ကွင်းများမှ သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ဒါက ဘာကြောင့်လဲ ဆိုတော့ N35SH Magnet သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အင်ဂျင်နီယာနေရာအား လွှမ်းမိုးထားသည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော အပူချိန်ကို ရှင်သန်နိုင်သည့် ပြင်းထန်ပြီး တည်ငြိမ်သော သံလိုက်စက်ကွင်းကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ N52 ၏ ကုန်ကြမ်းပါဝါသည် လည်ပတ်မှုအပူကို အသုံးပြုပြီး ပထမပတ်အတွင်း ၎င်းကို အပြီးအပိုင် ဖယ်ထုတ်ပါက လုံးဝကို အဓိပ္ပါယ်မရှိပါ။ SH မူကွဲကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပြင်းထန်သော အပူအတက်အကျများတစ်လျှောက် တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။
Case Study Context
servo မော်တာများနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်စက်မှုရဟတ်များ၏ နောက်ကွယ်မှ အင်ဂျင်နီယာကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ။ ဤစက်ကိရိယာများသည် သိသိသာသာ အတွင်းပိုင်းပွတ်တိုက်မှုကို ထုတ်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လျှပ်စစ်အပူဒဏ်ကိုလည်း ခံစားနေကြရသည်။ ကျစ်လစ်သော မော်တာ၏ အတွင်းပိုင်း အပူချိန်သည် 100°C ကို အလွယ်တကူ ကျော်တက်ပါသည်။
ဤနေရာတွင် စံ N52 သံလိုက်ကို ထည့်သွင်းခြင်းသည် ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေပြီး အမြဲတမ်း သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။ သံလိုက်များကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာများသည် တန်ဖိုးကြီးသော အရည်အအေးပေးစနစ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။ SH အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော သံလိုက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဤရှုပ်ထွေးသောအအေးခံမှုလိုအပ်ချက်ကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ပြင်းထန်သောလည်ပတ်မှုအပူရှိသော်လည်း ယုံကြည်စိတ်ချရသော torque နှင့် rotational efficiency ကို အာမခံပါသည်။
စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် (TCO) နှင့် ROI ယာဉ်မောင်းများ
ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်
ပရောဂျက်ဘတ်ဂျက်များသည် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို သေချာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်သည်။ စံ N35 နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် N52 အကြား စျေးနှုန်းမြစ်ဝကျွန်းပေါ်ဒေသသည် ကြီးမားသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် သင်သည် N52 ပစ္စည်းအတွက် 30% မှ 50% ပိုမိုပေးဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် စျေးနှုန်းနှစ်ဆအထိ ပေးဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။
ဤကြီးမားသော ကုန်ကျစရိတ်ကွာခြားမှုသည် အသုံးပြုထားသော ကုန်ကြမ်းများမှ ပေါက်ဖွားလာခြင်းဖြစ်သည်။ N52 အဆင့်ကိုရရှိရန် ရှားပါးမြေဒြပ်စင်များ ရောစပ်မှုများစွာ လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အလွန်မြင့်မားသော စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်ကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် praseodymium ကဲ့သို့သော စျေးကြီးသော additives များကို ထိုးသွင်းရပါမည်။ Standard N35 သည် အခြေခံကုန်ဈေးနှုန်းကို ကျဆင်းစေပြီး ပိုမိုအသုံးများသော၊ ပိုမိုလွယ်ကူသော အရောအနှောကို အသုံးပြုပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်း
ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များသည် ဝယ်ယူသည့်အဆင့်တွင် ရပ်တန့်မနေပါ။ ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းသည် သင်၏နောက်ဆုံးစုဝေးမှုကုန်ကျစရိတ်ကို ကြီးမားစွာလွှမ်းမိုးပါသည်။ N52 တွင် ပိုသိပ်သည်းကာ အလွန်ပြည့်ဝသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံ ပါဝင်သည်။ ဤတိကျသောသတ္တုဗေဒအခြေအနေသည် ပစ္စည်းအား အဆင့်နိမ့်များထက် သိသိသာသာ ပိုဆတ်ဆတ်ဖြစ်စေသည်။
စက်ရုံတွင်တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း၊ N52 သည် ကွဲထွက်ရန်အလွန်လွယ်ကူသည်။ အလုပ်သမားများသည် သံလိုက်များကို တင်းကျပ်သော သတ္တုအိမ်များအတွင်းသို့ ယူဆောင်သွားသောအခါတွင် အဆိုပါ သံလိုက်များကို မကြာခဏ ချိုးဖျက်ကြသည်။ N35 ၏နိမ့်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြွပ်ဆတ်မှုသည် ၎င်းအား တပ်ဆင်မှုအထွက်နှုန်းကို ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ တပ်ဆင်လိုင်းပေါ်ရှိ ကျိုးပဲ့သောအစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်သည် အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာရာရစေသည်။
Supply Chain တည်ငြိမ်မှု
Supply chain တည်ငြိမ်မှုသည် ယူနစ်စျေးနှုန်းကဲ့သို့ အရေးပါသည်။ N35 သည် ကမ္ဘာ့အဆင့်မီ ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စက်ရုံများစွာသည် ၎င်းကို အမြောက်အမြား အများအပြား ထုတ်လုပ်သည်။ ပစ္စည်းပြတ်လပ်နေချိန်မှာတောင် အလွယ်တကူ ရှာဖွေနိုင်ပါတယ်။
N52 အထူးပြု ထုတ်လုပ်မှု ထိန်းချုပ်မှုများ လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် တိကျသော sintering အပူချိန်နှင့် ရှုပ်ထွေးသော သံလိုက်စက်ကိရိယာများ လိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပေးသွင်းသူအနည်းငယ်သာ စစ်မှန်သော N52 ကို စိတ်ချယုံကြည်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ပြင်းထန်သော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ပြတ်တောက်မှုများအတွင်း တသမတ်တည်း ရင်းမြစ်ရရှိရန်မှာ ပိုမိုခက်ခဲပါသည်။ N35 ကို အားကိုးခြင်းသည် မမျှော်လင့်ထားသော ရောင်းချသူနှောင့်နှေးခြင်းမှ သင့်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကို အကာအကွယ်ပေးသည်။
Over-Engineering အန္တရာယ်များ
ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကာလအတွင်း အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို အဆက်မပြတ် အကဲဖြတ်ရပါမည်။ 20% functional performance သည် ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ် အဆမတန် တိုးလာခြင်းကို အကြောင်းပြနေပါသလား။ လူသုံးကုန်ပစ္စည်းအများစုနှင့် အဆင့်မီစက်မှုကိရိယာများအတွက်၊ ၎င်းသည် ရိုးရိုးရှင်းရှင်းမဟုတ်ပေ။
အင်ဂျင်နီယာ လွန်ကဲခြင်းသည် အသုံးပြုသူအား မြင်သာထင်သာရှိသော နယ်ပယ်အကျိုးခံစားခွင့်များကို မပေးဘဲ ပရောဂျက်ဘတ်ဂျက်များကို ဖြုန်းတီးစေသည်။ အဆင့်မြင့်သတ်မှတ်ချက်တွင် လော့ခ်ချခြင်းမပြုမီ အခြေခံ ROI ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုပြုလုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အထူးအကြံပြုလိုပါသည်။ သင့်ရှေ့ပြေးပုံစံတွင် ပိုကြီးသော N35 သံလိုက်ကို စမ်းသပ်ပါ။ ပိုကြီး N35 သည် သင်၏ spatial သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို အတိအကျ မအောင်မြင်ပါက N52 သို့ အဆင့်မြှင့်ပါ။
လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်မှု- တာရှည်ခံမှု၊ ဘေးကင်းမှု၊ နှင့် အတည်ပြုချက်
Mechanical Stress Resistance
ကမ္ဘာတဝှမ်းရှိ စည်းဝေးပွဲလိုင်းများသည် သံလိုက်များကို ပြင်းထန်စွာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလွဲသုံးစားပြုမှုအား ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ အောင်မြင်သောပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားခံနိုင်ရည်သည် ကြီးမားသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ ပြင်းထန်သောတုန်ခါမှု သို့မဟုတ် သက်ရောက်မှုများပါ၀င်သော အပလီကေးရှင်းများသည် N35 ကို ပိုမိုမြင့်မားသောအဆင့်များထက် ပိုမိုနှစ်သက်သည်။
၎င်း၏ အနည်းငယ်ပျော့ပျောင်းသော မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းပုံသည် ထိပ်တန်းအဆင့်များထက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တုန်လှုပ်မှုကို စုပ်ယူသည်။ သင့်ထုတ်ကုန်သည် ကျဆင်းခြင်း၊ တုန်လှုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရုတ်တရတ်အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ကြုံတွေ့ရပါက N52 ကျိုးသွားနိုင်သည်။ N35 သည် Casing အတွင်း မကွဲအက်ဘဲ ကြမ်းတမ်းသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဘဝစက်ဝန်းများကို ရှင်သန်နိုင်ရန် လိုအပ်သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးပါသည်။
ဘေးကင်းရေး ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ
ဘေးကင်းရေး ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများသည် စက်ရုံကြမ်းပြင် ပရိုတိုကောများကို ပြင်းထန်စွာ ညွှန်ကြားသည်။ N52 ၏ ပြင်းထန်သော ဆွဲငင်အားသည် ပြင်းထန်သော ကိုင်တွယ်မှု အန္တရာယ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ကြီးမားသော N52 လုပ်ကွက်များသည် အံ့အားသင့်ဖွယ် အကွာအဝေးများမှ ပြင်းထန်စွာ တွဲရိုက်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် သံသယမရှိသော စုရုံးလုပ်သားများအတွက် ပြင်းထန်စွာ ကိုက်ခဲခြင်းအန္တရာယ်များကို ဖန်တီးပေးသည်။
၎င်းတို့သည် လက်ချောင်းများကို အလွယ်တကူ ကြိတ်နိုင်သည် ထို့အပြင် N52 သံလိုက်နှစ်ခုသည် အရှိန်ပြင်းပြင်းနှင့် တိုက်မိသောအခါ ၎င်းတို့၏ ဆတ်ဆတ်သဘာဝက ၎င်းတို့ကို ထိခိုက်မှုအပေါ် ကွဲအက်စေပါသည်။ ၎င်းသည် အလုပ်ခွင်အနှံ့ ချွန်ထက်သော သတ္တုခွံကို လွှတ်တင်သည်။ ဤအန္တရာယ်များကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် အထူးပြုလေ့ကျင့်မှု၊ သံလိုက်မဟုတ်သော ဂျစ်များနှင့် နှေးကွေးသော တပ်ဆင်မှုဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ လိုအပ်သည်။
အတည်ပြုခြင်းဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများ
၀ယ်လိုအားအဖွဲ့များသည် ခေတ်မီစျေးကွက်တွင် နောက်ထပ်အဓိကအခက်အခဲကို ရင်ဆိုင်ရပါသည်- အတုအပပစ္စည်းများ။ အနိမ့်ပိုင်းနိုင်ငံခြားဈေးကွက်များတွင် N52 အဆင့်အတုများကို မကြာခဏရောင်းချပါသည်။ ၎င်းတို့သည် စျေးနှုန်းကွာခြားချက်ကို အိတ်ထဲထည့်ကာ လွန်စွာပွတ်သပ်သော N35 အစား ရိုးရှင်းစွာ တင်ပို့သည်။ တင်းကျပ်သော အတည်ပြုခြင်းဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများကို အသုံးပြု၍ ဤအတုများကို သင်ရှာဖွေရပါမည်။
ဤလက်တွေ့စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများကို သင်၏အဝင်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းရန် အကြံပြုပါသည်-
- Gauss Meter စကန်ဖတ်ခြင်း- မျက်နှာပြင် သံလိုက်အတက်အကျကို တိုင်းတာပါ။ စစ်မှန်သော N52 သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 14,500 Gauss ဝန်းကျင်ထွက်ရှိပြီး N35 သည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 11,700 Gauss ထွက်သည်။
- ဆွဲငင်အားစမ်းသပ်ခြင်း- ဒစ်ဂျစ်တယ်စကေးကို ထူထဲပြီး ပြားချပ်ချပ်စတီးပြားတစ်ခုတွင် ချိတ်ပါ။ သံလိုက်ကို တည့်တည့်ဆွဲထုတ်ရန် လိုအပ်သောပေါင်အတိအကျကို တိုင်းတာပါ။ ဤရလဒ်ကို ထုတ်လုပ်သူ၏ဒေတာစာရွက်များနှင့် တိုက်ရိုက်နှိုင်းယှဉ်ပါ။
- သိပ်သည်းဆနှင့် အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးခြင်း- အဆင့်မြင့် နီအိုဒမီယမ်သည် တိကျသောအလေးချိန်အချိုးကို ပိုင်ဆိုင်သည်။ တိကျသောအကြေးခွံများနှင့် ကလစ်ပါများသည် မျှော်မှန်းထားသော အခြေခံမျဉ်းများကို ဆန့်ကျင်သည့် ပစ္စည်းသိပ်သည်းဆကို အတည်ပြုရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
Coating နှင့် Corrosion
နောက်ဆုံးအနေနဲ့၊ အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် corrosion resistance ကိုစဉ်းစားပါ။ ပိုမိုမြင့်မားသော သံလိုက်အဆင့်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သံချေးများကို အကာအကွယ်ပေးနိုင်စွမ်းမရှိပါ။ နီအိုဒီယမ်တွင် သံဓာတ်ရာခိုင်နှုန်း မြင့်မားစွာပါ၀င်သောကြောင့် ဓာတ်တိုးမှုကို မယုံနိုင်လောက်အောင် အားနည်းစေသည်။
သင်၏အခြေခံအဆင့်ရွေးချယ်မှုမပါဝင်ဘဲ သင့်လျော်သောအကာအကွယ်အလွှာများကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ စံပြုကျင့်သုံးမှုတွင် Ni-Cu-Ni (Nickel-Copper-Nickel) ဖြင့် သုံးထပ်အလွှာ လိုအပ်သည်။ ကြမ်းတမ်းသော အပြင်ဘက် သို့မဟုတ် အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်၊ လေးလံသော Epoxy အပေါ်ယံပိုင်းကို သတ်မှတ်ပါ။ အဆင့်ရွေးချယ်မှုသည် သင့်အား သင့်လျော်သောပတ်ဝန်းကျင် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းမှ အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေပါနှင့်။ သံချေးတက်နေသော N52 သည် ကောင်းမွန်စွာ အလုံပိတ် N35 ထက် များစွာပိုမြန်သည်။
ရွေးချယ်မှုဘောင်- မှန်ကန်သောအဆင့်ကို ဆန်ခါတင်စာရင်းသွင်းခြင်း။
ဇာတ်လမ်း A- အာကာသ-အတားအဆီးရှိသော အဆင့်မြင့်နည်းပညာ (ဒရုန်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ)
ပရီမီယံအဆင့်မြင့်နည်းပညာသုံးပစ္စည်းများသည် ပမာဏအနည်းငယ်မျှသာဖြင့် အမြင့်ဆုံးပါဝါကို လိုအပ်သည်။ ကိုယ်အလေးချိန်လျှော့ချခြင်းသည် ဤနေရာတွင် အရေးကြီးဆုံး အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်ဖြစ်သည်။ N52 အဆင့်သည် ဤအထူးပြုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စုံလင်စွာ ထူးချွန်ပါသည်။
- အပလီကေးရှင်းများ- ဒရုန်း gimbals၊ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအာရုံခံကိရိယာများ၊ အဆင့်မြင့်အသံဒရိုင်ဘာများ။
- ၎င်းသည် အဘယ်ကြောင့် အလုပ်လုပ်သည်- ၎င်းသည် စက်၏ခြေရာများကို မယုံနိုင်လောက်အောင် သေးငယ်စေပြီး အလွန်သေးငယ်သော သံလိုက်စက်ကွင်းများကို ထုတ်ပေးသည်။ မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်ကို နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ပရီမီယံစျေးနှုန်းဖြင့် အလွယ်တကူစုပ်ယူနိုင်သည်။
ဇာတ်လမ်း B- စက်မှုအာရုံခံကိရိယာများနှင့် ချိတ်ဆွဲကိရိယာများ
အခြေခံစက်မှု ဟာ့ဒ်ဝဲသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုနှင့် တင်းကျပ်သော ဘတ်ဂျက်ထိန်းချုပ်မှုကို ဦးစားပေးသည်။ N35 သည် ဤနေ့စဉ်သုံးအပလီကေးရှင်းများအတွက် အငြင်းပွားစရာမရှိသော ရွှေစံနှုန်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။
- အသုံးချပရိုဂရမ်များ- သံလိုက်ကက်ဘိနက်လက်ဆွဲများ၊ အရောင်းပွိုင့်လက်လီအရောင်းပြခန်းများ၊ conveyor ခါးပတ်ခွဲကိရိယာများ။
- ၎င်းသည် အဘယ်ကြောင့် အလုပ်လုပ်သည်- ၎င်းသည် အခြေခံ ချိတ်ဆွဲခြင်း လုပ်ငန်းများအတွက် လုံလောက်သော ဆွဲငင်အားကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို နည်းပါးစေပြီး ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်စေသည်။
ဇာတ်လမ်း C- အပူမြင့်ပတ်ဝန်းကျင်များ (မော်တော်ကား၊ ပါဝါကိရိယာများ)
လေးလံသော စက်ယန္တရားများသည် ပြင်းထန်သော၊ အပူဝန်အတက်အကျကို ရင်ဆိုင်နေရသည်။ အပူသည် ဤကဏ္ဍများတွင် စံအဆင့်များကို လျင်မြန်စွာ ဖျက်ဆီးသည်။ ဒီနေရာက အတိအကျပါ။ N35SH Magnet သည် သာလွန်နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ရွေးချယ်မှုဖြစ်လာသည်။
- အသုံးချပရိုဂရမ်များ- လျှပ်စစ်ကားရဟတ်များ၊ ကြိုးမဲ့အစမ်းသုံးမော်တာများ၊
- ၎င်းသည် အဘယ်ကြောင့် အလုပ်လုပ်သည်- ၎င်းသည် အရေးကြီးသော အပူချိန် ရှင်သန်မှုအတွက် မလိုအပ်သော အကြွင်းမဲ့ အမြင့်ဆုံး ဆွဲငင်အားကို လဲလှယ်ပေးပါသည်။ အတွင်းအပူချိန်များ သိသိသာသာ မြင့်တက်နေသော်လည်း ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုကို အာမခံပါသည်။
ဆုံးဖြတ်ချက် Matrix
သင်၏နောက်ထပ်ပရောဂျက်တည်ဆောက်မှုအား စီစဉ်သောအခါတွင် ဤသော့အရည်အသွေးများကို အမြင်အာရုံဖြင့် နှိုင်းယှဉ်ရန် အောက်ပါအမြန်ရည်ညွှန်းဇယားကို အသုံးပြုပါ။
| အင်္ဂါရပ်/ရည်ညွှန်းချက် |
Standard N35 |
Standard N52 |
N35SH |
| အများဆုံး စွမ်းအင် (MGOe) |
၃၃ - ၃၆ |
၄၈ - ၅၁ |
၃၃ - ၃၆ |
| အများဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် |
80°C |
60°C - 80°C |
150°C |
| နှိုင်းရကုန်ကျစရိတ် |
နိမ့် ($) |
မြင့် ($$$) |
အလယ်အလတ် ($$) |
| စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြာရှည်ခံမှု |
မြတ်သော |
ညံ့ (ဆတ်) |
အလွန်ကောင်းသည် |
| အကောင်းဆုံးအသုံးပြုမှု Case |
နေ့စဥ်သုံးပစ္စည်းများ |
Miniaturization |
High-Heat Motors များ |
နိဂုံး
သင်၏သံလိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်-မှ-စျေးနှုန်းအချိုးကို ဟန်ချက်ညီစေရန်ဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းသံလိုက် ခွန်အားသည် အောင်မြင်သော ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်ပွဲအတွက် တစ်ဦးတည်းသော မက်ထရစ်အဖြစ် ခဲယဉ်းသည်။ အပူပိုင်းတောင်းဆိုမှုများနှင့် တပ်ဆင်မှုလိုင်းကြာရှည်ခံမှုတို့အပေါ် သင်ဂရုတစိုက် ချိန်ဆရပါမည်။
ကြမ်းတမ်းသောစက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလွန်အမင်းအသက်ရှည်ရန်အတွက် SH စီးရီးကို ဦးစားပေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ အခိုင်အမာ အကြံပြုအပ်ပါသည်။ နေရာလွတ် မီလီမီတာတိုင်း အရေးကြီးသည့် အဆင့်မြင့် အသေးစား ပရောဂျက်များအတွက် စျေးကြီးသော N52 အဆင့်ကို တင်းကြပ်စွာ သိမ်းဆည်းပါ။ သင်၏ သံလိုက်များကို သတ်မှတ်ခြင်း လွန်ကဲခြင်းသည် စားသုံးသူအား မြင်သာထင်သာသော နယ်ပယ်အကျိုးခံစားခွင့်များကို မပေးအပ်ဘဲ ပရောဂျက်ဘတ်ဂျက်များကို ဖြုန်းတီးစေသည်။
ပစ္စည်းအမြောက်အများမှာယူမှုမပြုလုပ်မီ သင်၏လက်ရှိအစိတ်အပိုင်းအသေးစိတ်ပုံစံများကို သေချာစွာသုံးသပ်ပါ။ သင်၏ အမှန်တကယ် လည်ပတ်မှု အပူချိန်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ဘတ်ဂျက် ကန့်သတ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ပါ။ အကယ်၍ သင်သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်အား တွန်းအားအား ချိန်ညှိရန် အကူအညီ လိုအပ်ပါက၊ သင်၏ အက်ပ်လီကေးရှင်းနှင့် ကိုက်ညီသော စိတ်ကြိုက် ပုံတူပုံစံ ဖြေရှင်းနည်းများကို ပြုစုပျိုးထောင်ရန် အထူးပြု ထုတ်လုပ်သူနှင့် တိုင်ပင်ပါ။
အမြဲမေးလေ့ရှိသေ�
မေး- N52 သည် N35 ထက် 50% ပိုအားကောင်းပါသလား။
A- N52 တွင် N35 ထက် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 48% မှ 50% သံလိုက်စွမ်းအင် (MGOe) ပါဝင်ပါသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် 50% ပိုရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဆွဲအားကို တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ခြင်းမရှိပါ။ အမှန်တကယ် ကိုင်ဆောင်ထားသော ပါဝါသည် သံလိုက်၏ ထုထည်၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပစ်မှတ်သတ္တု၏ အထူပေါ်တွင် မူတည်သည်။ Real-world ဆွဲအားသည် များသောအားဖြင့် 30% မှ 40% တိုးလာသည်။
မေး- N35 သံလိုက်ကို သေးငယ်သော N52 ဖြင့် အစားထိုးနိုင်ပါသလား။
A: ဟုတ်ပါတယ်။ ပိုကြီးသော N35 သံလိုက်ကို သေးငယ်သော N52 သံလိုက်ဖြင့် အစားထိုးခြင်းဖြင့် တူညီသော သံလိုက် flux သိပ်သည်းဆကို ရရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကိရိယာအသေးစားပြုလုပ်ရန်အတွက် အလွန်အသုံးဝင်သည်။ သို့ရာတွင်၊ သေးငယ်သောအရွယ်အစားအသစ်သည် အပူလွန်ကဲခြင်းအန္တရာယ်များကို မဖော်ပြပါ သို့မဟုတ် သင်၏ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှုပ်ထွေးစေကြောင်း သေချာစေရမည်။
မေး- N35SH ရှိ 'SH' သည် အဘယ်အရာကို ဆိုလိုသနည်း။
A- 'SH' သည် Super High Coercivity ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤနောက်ဆက်တွဲသည် သံလိုက်တွင် အထူးပြုဓာတုပစ္စည်းများပါ၀င်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ ဤဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် သံလိုက်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး အပူချိန် 150 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန် 150°C အထိ လွန်ကဲသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အမြဲတမ်း demagnetization ကို တွန်းလှန်နိုင်စေပါသည်။
မေး- ကျွန်ုပ်၏ N52 သံလိုက်သည် အဘယ်ကြောင့် ၎င်း၏ ခွန်အားကို ဆုံးရှုံးနေရသနည်း။
A- Standard N52 သံလိုက်များသည် အပူကြောင့်ဖြစ်သော သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အပူချိန် 60 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ လျော့နည်းသွားသောအခါတွင် ၎င်းတို့သည် ခံနိုင်ရည်လျော့နည်းလာတတ်သည်။ သင့်အပလီကေးရှင်းတွင် ပွတ်တိုက်မှု၊ လျှပ်စစ်အပူ သို့မဟုတ် နေရောင်ခြည် တိုက်ရိုက်ပါဝင်နေပါက အပူသည် သံလိုက်ဒိုမိန်းများကို အပြီးအပိုင် မွှေနှောက်ကာ ၎င်း၏ဆွဲအားကို ဖျက်ဆီးပစ်မည်ဖြစ်သည်။
မေး- N52 တန်းစစ်မှန်ကြောင်း ဘယ်လိုအတည်ပြုနိုင်မလဲ။
A- ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် မျက်နှာပြင်သံလိုက်အတက်အကျများကို တိုင်းတာရန် Gauss မီတာကို အသုံးပြု၍ အဆင့်များကို စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။ စစ်မှန်သော N52 သည် N35 ထက် သိသိသာသာ မြင့်မားစွာ ဖတ်ရှုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ တနည်းအားဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူ၏သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ရလဒ်များကို နှိုင်းယှဉ်ကာ တင်းကျပ်သော ဆွဲငင်အားစမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ရန် ဒစ်ဂျစ်တယ်စကေးနှင့် သံမဏိပြားကို အသုံးပြုပါ။
