N52 காந்தங்களை ஒட்ட முடியுமா?

ஆம், உயர் அழுத்த காந்தக் கூட்டங்களை நீங்கள் நிரந்தரமாகப் பிணைக்கலாம், ஆனால் வழக்கமான அப்ளை-அண்ட்-பிரஸ் முறைகள் நிச்சயமாக தோல்வியடையும். அன் N52 நியோடைமியம் காந்தம் வணிக ரீதியாக கிடைக்கக்கூடிய மிக உயர்ந்த காந்த இழுக்கும் சக்தியைக் கொண்டுள்ளது. இந்த தீவிர இயந்திர வலிமையானது நிலையான பசைகளை எளிதில் முறியடித்து, தாக்கத்தின் மீது பேரழிவு மூட்டு செயலிழப்பை ஏற்படுத்துகிறது.

இரண்டு முக்கிய தடைகள் நிரந்தர பிணைப்பு செயல்முறையை சிக்கலாக்குகின்றன. முதலாவதாக, நிலையான நியோடைமியம் காந்தங்கள் தீவிர மென்மையான, அரிப்பை-எதிர்ப்பு நிக்கல்-செம்பு-நிக்கல் (Ni-Cu-Ni) முலாம் கொண்டுள்ளது. இந்த சிறப்பு உலோக தோல் இயற்கையாகவே இரசாயன ஒட்டுதலை நிராகரிக்கிறது. இரண்டாவதாக, தீவிர காந்த இழுப்பு எந்த பிசின் கூட்டு மீது கடுமையான மாறும் வெட்டு அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. காந்தம் ஒரு இரும்புப் பரப்பை நோக்கிச் செல்லும் போது, ​​உடனடித் தாக்கம் திடமான பசை அடுக்குகளை உடைக்கிறது.

ஒரு கட்டமைப்பு, நிரந்தர பிணைப்பை அடைவதற்கு மிகவும் முறையான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. பாதுகாப்பு முலாம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பு பதற்றத்தை உடைக்க துல்லியமான மேற்பரப்பு சிராய்ப்புக்கு நீங்கள் முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும். மேலும், உண்மையான வெற்றிக்கு அடி மூலக்கூறு-குறிப்பிட்ட பிசின் தேர்வு, கடுமையான சுற்றுச்சூழல் விழிப்புணர்வு மற்றும் கண்டிப்பான குணப்படுத்தும் நெறிமுறைகள் தேவை. இந்த பொறியியல் கொள்கைகளைப் பின்பற்றுவது வயல் இழப்பு மற்றும் செயல்பாட்டின் போது திடீரென இயந்திரப் பற்றின்மை ஆகியவற்றைத் தடுக்கிறது.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• மேற்பரப்பு தயாரிப்பது பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல: ஒரு கட்டமைப்பு பிணைப்பை அடைவதற்கு, உள் நியோடைமியம் இரும்பு போரான் பொருளை ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு வெளிப்படுத்தாமல் Ni-Cu-Ni பூச்சுகளின் மேல் நிக்கல் அடுக்கை ஊடுருவிச் செல்ல வேண்டும்.
• அடி மூலக்கூறுடன் ஒட்டுதலைப் பொருத்து: இரண்டு-பகுதி எபோக்சிகள் உயர்-அழுத்தம் பயன்பாடுகளில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன, ஆனால் குறைந்த ஆற்றல் கொண்ட பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு (பாலிப்ரோப்பிலீன்/பாலிஎதிலீன்) சிறப்புப் ப்ரைமர்கள் அல்லது மெக்கானிக்கல் ஃபாஸ்டென்னிங் தேவைப்படுகிறது.
• வெப்ப சேதத்தைத் தவிர்க்கவும்: நிலையான சூடான உருகும் பசை துப்பாக்கிகள் வெப்பநிலையில் இயங்குகின்றன, அவை நியோடைமியம் பொருட்களை நிரந்தரமாக காந்தமாக்கும் அபாயத்தை ஏற்படுத்தும், மேலும் வெப்பத்தால் குணப்படுத்தப்பட்ட தொழில்துறை எபோக்சிகள் இதே போன்ற வெப்ப அபாயங்களை ஏற்படுத்துகின்றன.
• காற்று இடைவெளியைக் குறைக்கவும்: அதிகப்படியான தடிமனான பசை அடுக்குகள் பிணைப்பு வலிமையை அதிகரிக்காது; அவை செயற்கையாக காந்தம் மற்றும் இலக்கு மேற்பரப்புக்கு இடையே உள்ள உடல் தூரத்தை அதிகரிக்கின்றன, காந்தப்புலத்தையும் பயனுள்ள இழுக்கும் சக்தியையும் கடுமையாக சிதைக்கின்றன.

N52 நியோடைமியம் காந்தங்களில் ஒட்டும் தோல்வியின் இயற்பியல்

நி-கு-நி முலாம் மற்றும் அரிக்கும் சுமை

பெரும்பாலான வணிக நியோடைமியம் காந்தங்கள் மூன்று அடுக்கு நிக்கல்-செம்பு-நிக்கல் எலக்ட்ரோபிளேட்டட் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. அதிக வினைத்திறன் கொண்ட நியோடைமியம் இரும்பு போரான் மையத்தை விரைவான ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் வளிமண்டல சிதைவிலிருந்து பாதுகாக்க, இந்த சிறப்புத் தோலை உற்பத்தியாளர்கள் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த எலக்ட்ரோபிளேட்டட் தடையானது நம்பமுடியாத அளவிற்கு மெல்லியதாக உள்ளது, பொதுவாக 10 முதல் 25 மைக்ரான்கள் வரை ஆழம் இருக்கும். இருப்பினும், இது கிட்டத்தட்ட உராய்வு இல்லாத, நுண்துளை இல்லாத மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது. இது இரசாயன தொடர்புகளை தீவிரமாக எதிர்க்கிறது மற்றும் சுற்றுச்சூழல் ஈரப்பதத்தை விரட்டுகிறது. இந்த உள்ளார்ந்த இரசாயன நிராகரிப்பை அரிக்கும் சுமை என்று குறிப்பிடுகிறோம்.

நிலையான வீட்டுப் பசைகள் இந்த அடர்த்தியான உலோகத் தடையை ஊடுருவ முடியாது. நிக்கல் மேற்பரப்பில் நுண்ணிய துளைகள் இல்லாததால், திரவ பசைகள் குணப்படுத்தும் போது இயந்திர இடைவெளிகளை உருவாக்க முடியாது. பிசின் மேட்ரிக்ஸ் வழுவழுப்பான உலோகத்தின் மேல் வெறுமனே அமர்ந்து, அழுத்தத்தின் கீழ் சிதைவதற்குக் காத்திருக்கிறது. பிசின் உடல்ரீதியாகப் பிடிக்கக்கூடிய நிலப்பரப்பைக் கொடுக்க, மேற்பரப்பு நிலப்பரப்பை நீங்கள் அடிப்படையில் மாற்ற வேண்டும்.

லோட் கண்டிஷன்கள்: புல் ஃபோர்ஸ் எதிராக ஷீயர் ஸ்ட்ரெஸ்

காந்த சுமை நிலைமைகளைப் புரிந்துகொள்வது உங்கள் பிசின் தேர்வை ஆணையிடுகிறது. நேரடி இழுக்கும் வலிமையானது, திடமான எஃகுத் தகட்டில் இருந்து நேராக பின்னோக்கி அசெம்பிளியை இழுக்கத் தேவையான செங்குத்து விசையை அளவிடும். வெட்டு அழுத்தம் அதே தட்டு முழுவதும் அலகு பக்கவாட்டாக சரிய தேவையான பக்கவாட்டு விசையை அளவிடும். பெரும்பாலான பசைகள் நேரடி இழுக்கும் சக்திகளை மிகவும் திறமையாக எதிர்க்கின்றன. இருப்பினும், பக்கவாட்டு வெட்டு அழுத்தத்தின் கீழ் அவை விரைவாக தோல்வியடைகின்றன.

ஒரு சுத்த ஸ்னாப்-ஃபோர்ஸ் N52 நியோடைமியம் காந்தம் தீவிரமான, உடனடி மாறும் சுமைகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது. எஃகு மேற்பரப்புக்கு அருகில் நீங்கள் அலகு வெளியிடும் போது, ​​அது மீதமுள்ள காற்று இடைவெளி முழுவதும் வன்முறையில் துரிதப்படுத்துகிறது. இந்த திடீர் இயந்திர தாக்கம் பிணைப்புக் கோடு முழுவதும் பாரிய வெட்டு ஆற்றலை உருவாக்குகிறது. இதன் விளைவாக வரும் அதிர்ச்சி அலையானது நிலையான சயனோஅக்ரிலேட் போன்ற கடினமான, வேகமாக குணப்படுத்தும் பசைகளை எளிதில் உடைக்கிறது. இந்த டைனமிக் ஷாக்கை உறிஞ்சுவதற்கு நுண்ணிய அளவிலான நெகிழ்வுத்தன்மையைத் தக்கவைக்கும் பசைகளை நீங்கள் குறிப்பிட வேண்டும்.

வெப்ப விரிவாக்க முரண்பாடுகள்

உலோகங்களை அல்லாத உலோகங்களுடன் பிணைப்பது தொடர்ச்சியான இயந்திர பொறியியல் சவாலை அறிமுகப்படுத்துகிறது. சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு வெளிப்படும் போது வெவ்வேறு பொருட்கள் முற்றிலும் வேறுபட்ட விகிதங்களில் விரிவடைந்து சுருங்குகின்றன. இந்த மெட்ரிக்கை வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம் (CTE) என்று குறிப்பிடுகிறோம்.

பொருள் அடி மூலக்கூறு	தோராயமான CTE (µm/m·K)	விரிவாக்க நடத்தை சுயவிவரம்
நியோடைமியம் இரும்பு போரான்	5 முதல் 8 வரை	குறைந்தபட்ச விரிவாக்கம், அதிக பரிமாண நிலையானது.
எஃகு உலோகக்கலவைகள்	11 முதல் 13 வரை	மிதமான விரிவாக்கம், பெரும்பாலான கட்டமைப்பு எபோக்சிகளுடன் நெருக்கமாக சீரமைக்கிறது.
அலுமினியம்	21 முதல் 24 வரை	அதிக விரிவாக்கம், சற்று நெகிழ்வான பிசின் மெட்ரிக்குகள் தேவை.
ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்	70 முதல் 90 வரை	தீவிர விரிவாக்கம், உலோகத்திற்கு எதிராக கடுமையான தொடர்ச்சியான வெட்டு அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது.

ஒரு திட உலோக சிலிண்டரை நேரடியாக ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் ஹவுஸிங்குடன் ஒட்டிக்கொள்வதை கற்பனை செய்து பாருங்கள். சுற்றுப்புற அறை வெப்பநிலை நாள் முழுவதும் உயரும் போது, ​​பிளாஸ்டிக் அடி மூலக்கூறு உலோகத்தை விட கிட்டத்தட்ட பத்து மடங்கு வேகமாக விரிவடைகிறது. இந்த நுண்ணிய பரிமாண மாற்றமானது பிசின் அமர்ந்திருக்கும் சரியான வரியில் தொடர்ச்சியான, அரைக்கும் வெட்டு அழுத்தத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது. மாதக்கணக்கில் வழக்கமான தினசரி வெப்பநிலை சைக்கிள் ஓட்டுதல், இந்த மன அழுத்தம் குணப்படுத்தப்பட்ட பாலிமர் அடுக்கை சோர்வடையச் செய்கிறது. இறுதியில், கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு முற்றிலுமாக சிதைகிறது, மேலும் எச்சரிக்கை இல்லாமல் சட்டசபை உடைகிறது.

சுற்றுச்சூழல் உணர்திறன்

சுற்றுப்புற சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் குணப்படுத்தும் நேரங்களையும் இறுதி கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டையும் தீவிரமாக சமரசம் செய்கின்றன. அதிக ஈரப்பதம் அளவுகள் குறிப்பிட்ட பிசின் குடும்பங்களின் இரசாயன குணப்படுத்தும் எதிர்வினைகளை கடுமையாக மாற்றுகின்றன. உதாரணமாக, சயனோஅக்ரிலேட்டுகள் அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழலில் கிட்டத்தட்ட உடனடியாக குணமாகும். இந்த செயற்கையான விரைவான குணப்படுத்துதல் திரவ பசை அடி மூலக்கூறை சரியாக ஈரமாக்குவதைத் தடுக்கிறது. இதன் விளைவாக ஒரு உடையக்கூடிய, மிகவும் உடையக்கூடிய பிணைப்பு, இது ஒளி தாக்கத்தின் கீழ் தோல்வியடைகிறது.

பாலியூரிதீன் பசைகள் முற்றிலும் தலைகீழ் சவாலை எதிர்கொள்கின்றன. அவை அவற்றின் குணப்படுத்தும் செயல்முறையை ஊக்குவிப்பதற்காக காற்றில் இருந்து சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்தை தீவிரமாக உறிஞ்சுகின்றன. அதிகப்படியான சுற்றுச்சூழல் ஈரப்பதம் நுரை மற்றும் கட்டுப்பாடில்லாமல் விரிவடைவதற்கு காரணமாகிறது. இந்த விரிவாக்கம் உலோகத்தை அடி மூலக்கூறில் இருந்து தள்ளி, பிணைப்பை அழித்து தேவையற்ற உடல் காற்று இடைவெளியை உருவாக்குகிறது.

கட்டாய மேற்பரப்பு தயாரிப்பு: 'சுத்தமான-கீறல்-சுத்தம்' நெறிமுறை

கெமிக்கல் கிளீனிங், டிக்ரீசிங் மற்றும் பிபிஇ

முறையான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு தொழில்முறை பொறியியல் பணிப்பாய்வுகளை அமெச்சூர் தோல்விகளிலிருந்து பிரிக்கிறது. நீங்கள் மிகவும் மலட்டு வேலை சூழலை நிறுவுவதன் மூலம் தொடங்க வேண்டும். கட்டாய தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (பிபிஇ) மாசுபாட்டிற்கு எதிரான உங்கள் முதன்மை பாதுகாப்பாக செயல்படுகிறது. முழு தயாரிப்பு மற்றும் பிணைப்பு செயல்முறை முழுவதும் நீங்கள் செலவழிக்கக்கூடிய நைட்ரைல் கையுறைகளை அணிய வேண்டும். வெறும் விரல் நுனியில் இருந்து மாற்றப்படும் நுண்ணிய தோல் எண்ணெய்கள் மிகவும் பயனுள்ள இரசாயன வெளியீட்டு முகவராக செயல்படுகிறது. உலோகப் பரப்பை சுத்தம் செய்த பிறகு வியர்வை அல்லது எண்ணெயை அதன் மீது செலுத்தினால், நீங்கள் உடனடியாக பிசின் பிணைப்பை சமரசம் செய்து கொள்வீர்கள்.

கரைப்பான் தேர்வு உங்கள் அடி மூலக்கூறுகளின் அடிப்படை தூய்மையை தீர்மானிக்கிறது. கனரக மெஷினிங் கிரீஸ் அல்லது கட்டிங் திரவங்களை உள்ளடக்கிய தொழில்துறை உற்பத்தி அமைப்புகளுக்கு, மொத்த அசுத்தங்களை அகற்ற பிரத்யேக தொழில்துறை டிக்ரீசர்களைப் பயன்படுத்தவும். நீங்கள் கனமான கிரீஸை அகற்றியதும், இறுதி மேற்பரப்பு துடைப்பிற்காக இலகுவான, அதிக ஆவியாதல் கரைப்பான்களுக்கு மாற்றவும்.

ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் (90% தூய்மை அல்லது அதற்கும் அதிகமாக மதிப்பிடப்பட்டது) உலோகங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் இரண்டிற்கும் பாதுகாப்பான உலகளாவிய துப்புரவாளராக செயல்படுகிறது. வெற்று உலோகங்கள் மற்றும் கண்ணாடிகளுக்கு அசிட்டோன் சிறந்த துப்புரவு சக்தியை வழங்குகிறது. இருப்பினும், பிளாஸ்டிக் அசெம்பிளிகளுக்கு அருகில் அசிட்டோனைப் பயன்படுத்தும்போது நீங்கள் மிகுந்த எச்சரிக்கையுடன் இருக்க வேண்டும். ஏபிஎஸ், பிவிசி மற்றும் பாலிகார்பனேட் போன்ற பொதுவான உற்பத்தி பாலிமர்களை உடனடியாக உருக்கும் அல்லது சிதைக்கும் ஆக்கிரமிப்பு கரைப்பானாக அசிட்டோன் செயல்படுகிறது.

துல்லியமான சாண்டிங்: கிராஸ்ஷாட்ச் நுட்பம்

இரசாயன துப்புரவு மட்டுமே நிக்கல் முலாம் பூசுவதன் தீவிர மென்மையான மேற்பரப்பு பதற்றத்தை வெல்ல முடியாது. பிசின் இயந்திரத்தனமாக பிடிப்பதற்கு நுண்ணிய பள்ளத்தாக்குகள் மற்றும் முகடுகளை உருவாக்க நீங்கள் மேற்பரப்பை உடல் ரீதியாக சிராய்க்க வேண்டும். கருவி தேர்வு மிகவும் குறிப்பிட்டது. கரடுமுரடான 10-கிரிட் முதல் 50-கிரிட் தொழில்துறை மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் அல்லது கூர்மையான டங்ஸ்டன் கார்பைடு எழுதும் கருவியைப் பயன்படுத்தவும். சிறந்த மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் நிக்கலை மேலும் மெருகூட்டுகிறது, உடல் சிராய்ப்பின் நோக்கத்தை முற்றிலும் தோற்கடிக்கிறது.

மேற்பரப்பை அதிகரிக்க துல்லியமான குறுக்குவெட்டு முறை முறையைப் பயன்படுத்தி உங்கள் மணல் நெறிமுறையை இயக்கவும். இந்த சரியான படிகளைப் பின்பற்றவும்:

1. உலோக அலகு காந்தம் அல்லாத வைஸில் உறுதியாகப் பாதுகாக்கவும் அல்லது நிலையான பணியிடத்திற்கு எதிராக அதைத் தட்டவும்.
2. அதிக அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி, உத்தேசிக்கப்பட்ட ஒட்டும் மேற்பரப்பில் ஆழமான இணையான மூலைவிட்டக் கோடுகளை துடைக்கவும்.
3. உங்கள் கருவியின் கோணத்தை தொண்ணூறு டிகிரி சுழற்றுங்கள்.
4. முதல் தொகுப்பிற்கு செங்குத்தாக இணையான கோடுகளின் இரண்டாவது தொகுப்பை சுரண்டி, கடினமான, துண்டிக்கப்பட்ட கட்ட வடிவத்தை உருவாக்கவும்.

சிராய்ப்பு படியின் போது ஆழமான கட்டுப்பாடு முழுமையான மிக முக்கியமான விதியாக உள்ளது. நீங்கள் மேல்மட்ட நிக்கல் அடுக்கு வழியாக மட்டுமே கீற வேண்டும். உங்கள் நோக்கம் அதன் அடியில் உள்ள மந்தமான, அடிப்படையான செப்பு அடுக்கை அரிதாகவே வெளிப்படுத்துவதாகும். ஆக்கிரமிப்பு, கட்டுப்பாடற்ற அரைப்புக்கு எதிராக உங்கள் சட்டசபை பணியாளர்களை கண்டிப்பாக எச்சரிக்கவும். ஒரு தொழிலாளி செப்பு அடுக்கு வழியாக முழுமையாக அரைத்து, மூல அடிப்படை நியோடைமியம் இரும்பு போரானை வெளிப்படுத்தினால், நீங்கள் விரைவான, பேரழிவு அரிப்பை அழைக்கிறீர்கள். வெளிப்படும் நியோடைமியம் வளிமண்டல ஈரப்பதத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது ஆக்ரோஷமாக துருப்பிடிக்கிறது. அது இறுதியில் விரிவடைந்து, நொறுங்கி, முழு யூனிட்டையும் உள்ளே இருந்து அழித்துவிடும்.

தூசி அகற்றுதல் மற்றும் இறுதி சுத்தம்

உலோக முலாம் துடைப்பது தவிர்க்க முடியாமல் மெல்லிய, துண்டிக்கப்பட்ட உலோக தூசியை உருவாக்குகிறது. சுறுசுறுப்பான, சக்திவாய்ந்த காந்தப்புலத்திலிருந்து அதிக காந்த நிக்கல் தூசியை அகற்றுவது ஒரு தனிப்பட்ட வெறுப்பூட்டும் உற்பத்தி சவாலாக உள்ளது. கீறப்பட்ட மேற்பரப்பை ஒரு நிலையான கடை துணியால் துடைப்பது காந்தத் துகள்களை வட்டங்களில் தள்ளுகிறது. திரவ கரைப்பான்கள் மூலம் மேற்பரப்பில் வெள்ளம் உலோக தூசி ஒரு பிடிவாதமான, சிராய்ப்பு சேற்றாக மாறும், அது கழுவ மறுக்கிறது.

ஒரு மலட்டு மேற்பரப்பை அடைய, நீங்கள் ஒரு சிறப்பு, புலம்-சோதனை செய்யப்பட்ட தீர்வைப் பயன்படுத்த வேண்டும். உயர்-தட்டு நீல ஓவியரின் நாடா அல்லது ஆக்கிரமிப்பு முகமூடி நாடாவின் தடிமனான துண்டுகளை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். புதிதாக கீறப்பட்ட, தூசி நிறைந்த மேற்பரப்பிற்கு எதிராக டேப்பின் ஒட்டும் பக்கத்தை உறுதியாக அழுத்தவும். ஒரு விரைவான இயக்கத்தில் டேப்பை உரிக்கவும். டேப்பின் பிசின் காந்தக் குப்பைகளை காந்தப்புலத்திலிருந்தும் உலோகத்திலிருந்தும் வெளியேற்றுகிறது. மேற்பரப்பு அனைத்து சாம்பல் துகள்களிலிருந்தும் முற்றிலும் தெளிவாகத் தோன்றும் வரை புதிய டேப் கீற்றுகளுடன் இந்த இயற்பியல் டேப்பிங் செயல்முறையை மீண்டும் செய்யவும். அனைத்து உலோகத் தூசிகளையும் நீக்கிய பின்னரே, உயர் தூய்மையான ஐசோபிரைல் ஆல்கஹாலைப் பயன்படுத்தி உங்கள் இறுதி கரைப்பான் துடைப்பைச் செய்ய வேண்டும்.

அடிமூலக்கூறு பயன்பாட்டு மூலம் ஒட்டும் தேர்வு மேட்ரிக்ஸ்

அடிமூலப் பொருள்	பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஒட்டும் சூத்திரம்	எதிர்பார்க்கப்படும் வெட்டு எதிர்ப்பு	முக்கிய பொறியியல் விண்ணப்பக் குறிப்புகள்
உலோகங்கள் (எஃகு, பித்தளை, அலுமினியம்)	இரண்டு-பகுதி கட்டமைப்பு எபோக்சி (எ.கா., 3M DP-100)	மிக உயர்ந்தது	கடுமையான டைனமிக் ஸ்னாப்-ஃபோர்ஸ் தாக்கங்களுக்கு எதிராக அதிகபட்ச சுமை எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
உயர் ஆற்றல் பிளாஸ்டிக் (ABS, PVC)	அக்ரிலிக் அடிப்படையிலான பிசின் எபோக்சி	உயர்	வெப்ப சிதைவை ஏற்படுத்தாமல் திடமான தொழில்துறை பாலிமர்களுடன் விதிவிலக்காக நன்றாகப் பிணைக்கிறது.
குறைந்த ஆற்றல் கொண்ட பிளாஸ்டிக் (PE, PP)	எதுவுமில்லை (மெக்கானிக்கல் பிக்ஸிங்குகளுக்கு மாறுதல்)	மிகவும் குறைவு	இரசாயன ஒட்டுதல் பொதுவாக தோல்வியடைகிறது; திருகுகள் கொண்ட கவுண்டர்சங்க் அலகுகளைப் பயன்படுத்துவதை கட்டாயமாக்குகிறது.
மரம் மற்றும் நுண்ணிய தானிய மேற்பரப்புகள்	சிமெண்ட் அல்லது E6000 பாலியூரிதீன் தொடர்பு கொள்ளவும்	நடுத்தர	இயற்கை மரத்தின் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதற்கு சிறிய எலாஸ்டோமெரிக் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
காகிதம் மற்றும் இலகுரக அட்டை	சயனோஅக்ரிலேட் (தொழில்துறை சூப்பர் க்ளூ)	குறைந்த	வேகமான குணப்படுத்தும் நேரம் இலகுரக கைவினைப்பொருட்கள் மற்றும் தற்காலிக பேக்கேஜிங்கிற்கு மிகவும் ஏற்றதாக உள்ளது.

உலோகம்-காந்தம் பிணைப்பு

உலோகத்தை உலோகத்துடன் பிணைப்பது அதிகபட்ச கட்டமைப்பு விறைப்பு மற்றும் அதிக இழுவிசை வலிமைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பொறிக்கப்பட்ட பசைகளை கோருகிறது. ஹெவி-டூட்டி, உயர்-டென்ஷன் பயன்பாடுகளுக்கு, தொழில்துறை இரண்டு-பகுதி எபோக்சிகள் உற்பத்தித் துறையில் முற்றிலும் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன. 3M DP-100 விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருந்தக்கூடிய இரசாயன சூத்திரங்கள் இணையற்ற சுமை எதிர்ப்பு மற்றும் அதிர்வு தணிப்பை வழங்குகின்றன. நிலையான ஐந்து நிமிட ஹார்டுவேர் ஸ்டோர் எபோக்சிகள் நடுத்தர அடுக்கு, முக்கியமற்ற பயன்பாடுகளுக்கு வியக்கத்தக்க வகையில் செயல்படுகின்றன.

இருப்பினும், மிகவும் பிரபலமான வாகன இயக்கவியலின் பசைகள் தொடர்பான ஒரு முக்கிய இரசாயன எச்சரிக்கையை நீங்கள் கவனிக்க வேண்டும். ஜேபி வெல்ட் மற்றும் இதே போன்ற குளிர்-வெல்ட் கலவைகள் அதிக செறிவூட்டப்பட்ட இரும்பு தூள் கொண்டிருக்கும். இந்த இரும்பு அணி நிலையான பிளம்பிங் அல்லது என்ஜின் பழுதுபார்க்கும் ஒரு சிறந்த வலுவூட்டும் முகவராக செயல்படுகிறது. ஆயினும்கூட, இது ஒரு முழுமையான கனவாக மாறும் N52 நியோடைமியம் காந்தம் . தீவிர உள்ளூர் காந்தப்புலம் ஈரமான, இரும்பு நிரப்பப்பட்ட எபோக்சியை வடக்கு மற்றும் தென் துருவங்களை நோக்கி தீவிரமாக இழுக்கிறது. இந்த கட்டுப்பாடற்ற இடம்பெயர்வு ஒரு குழப்பமான, சீரற்ற குமிழியை உருவாக்குகிறது, இது உங்கள் துல்லியமான அசெம்பிளி பரிமாணங்களை உடனடியாக அழித்து, பிணைப்பு வரியை முற்றிலும் சமரசம் செய்கிறது.

நீங்கள் மிகவும் இறுக்கமான உற்பத்தி அட்டவணையை எதிர்கொண்டால் மற்றும் இயந்திர சிராய்ப்பு உழைப்பை வாங்க முடியாவிட்டால், சிறப்பு தொழில்துறை இரசாயன மாற்றுகளை கருத்தில் கொள்ளுங்கள். பிரத்யேக 7649 அசிட்டோன் அடிப்படையிலான ப்ரைமருடன் பயன்படுத்தப்படும் லாக்டைட் 609 தக்கவைப்பு கலவை மற்றும் லாக்டைட் 638 ஆகியவற்றை இணைத்து, நிரூபிக்கப்பட்ட இரசாயன குறுக்குவழியை வழங்குகிறது. இந்த குறிப்பிட்ட இரசாயன கலவையானது மூல அலுமினியம் மற்றும் எஃகு ஆகியவற்றில் தீவிரமாக கடிக்கிறது. சரியான வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ், இந்த ப்ரைமர் அமைப்பு தீவிரமான உடல் குறுக்குவெட்டு மணல் அள்ளுவதற்கான தேவையைத் தவிர்க்கிறது.

பிளாஸ்டிக்-க்கு-காந்த பிணைப்பு

பிளாஸ்டிக் அடி மூலக்கூறுகள் எந்த திரவ பிசின் பயன்படுத்துவதற்கு முன் கவனமாக இரசாயன வகைப்படுத்தல் தேவைப்படுகிறது. உயர் ஆற்றல் பிளாஸ்டிக்குகள் இரசாயன பிணைப்புகளை எளிதில் ஏற்றுக்கொள்ளும் மேற்பரப்பு கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த பொருட்களில் ஏபிஎஸ், பிவிசி மற்றும் பாலிகார்பனேட் போன்ற பொதுவான உற்பத்தி பாலிமர்கள் அடங்கும். இந்த குறிப்பிட்ட அடி மூலக்கூறுகளுக்கு, அக்ரிலிக் அடிப்படையிலான பிசின் சூத்திரங்களை நாங்கள் மிகவும் பரிந்துரைக்கிறோம். Loctite Plastic Bonder Epoxy ஒரு கடினமான, கட்டமைப்புப் பிணைப்பை உருவாக்குகிறது, இது வெப்ப உருகுதல் அல்லது வெப்பமண்டல குணப்படுத்தும் கட்டத்தில் வார்ப்பிங்கை ஏற்படுத்தாமல் பிளாஸ்டிக் மேற்பரப்பை ஆக்ரோஷமாகப் பிடிக்கிறது.

குறைந்த ஆற்றல் கொண்ட பிளாஸ்டிக்குகள் முற்றிலும் மாறுபட்ட பொறியியல் காட்சியை வழங்குகின்றன. உயர்-அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (HDPE) மற்றும் பாலிப்ரோப்பிலீன் (PP) போன்ற பொருட்கள் இயற்கையாகவே மென்மையாய் மற்றும் தொடுவதற்கு எண்ணெயாக உணர்கின்றன. அவை விதிவிலக்காக குறைந்த மேற்பரப்பு ஆற்றலைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது திரவங்கள் பரவுவதைக் காட்டிலும் மணிகளாக இருக்கும். இந்த பாலிமர்களில் நிலையான இரசாயன ஒட்டுதல் பொதுவாக தோல்வியடைகிறது என்பதை நாங்கள் தெளிவாகக் கூறுகிறோம். தொழில்துறை பசை கூட தற்காலிக பெயிண்டர் டேப்பைப் போலவே இந்த பிளாஸ்டிக்குகளை உலர்த்தும் மற்றும் தோலுரிக்கும். PE அல்லது PP சம்பந்தப்பட்ட உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு எந்த திரவ பசைகளையும் நம்ப வேண்டாம். அதற்கு பதிலாக, நீங்கள் முற்றிலும் இயந்திர பிணைப்புக்கு மாற்ற பரிந்துரைக்க வேண்டும். கவுண்டர்சங்க் யூனிட்களை வாங்கி, நிரந்தரமான, தோல்வியடையாத இணைப்புக்காக, அவற்றை நேரடியாக குறைந்த ஆற்றல் கொண்ட பிளாஸ்டிக் வீட்டுவசதிக்குள் திருகவும்.

மரம், துணி, காகிதம் மற்றும் நுண்ணிய பொருட்கள்

நுண்ணிய பொருட்கள் மென்மையான உலோகங்கள் அல்லது திடமான பிளாஸ்டிக்குகளை விட முற்றிலும் வேறுபட்ட திரவ பசைகளை உறிஞ்சும். மரவேலையானது உள்ளார்ந்த ஈரப்பதம் காரணமாக தனித்துவமான பரிமாண சவால்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. பருவகால சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் மாற்றங்களின் அடிப்படையில் இயற்கை மரம் தொடர்ந்து விரிவடைகிறது, சுருங்குகிறது மற்றும் சிதைகிறது. மிகவும் திடமான, கண்ணாடி போன்ற எபோக்சியைப் பயன்படுத்துவது, மரத்தின் அடியில் வன்முறையாக மாறுவதால், மூட்டு செயலிழப்பிற்கு வழிவகுக்கும்.

மரவேலை மற்றும் பொதுவான குறைந்த பதற்றம் பயன்பாடுகளுக்கு, தொடர்பு சிமெண்ட் அல்லது யூரேத்தேன் அடிப்படையிலான E6000 ஐப் பரிந்துரைக்கவும். இந்த குறிப்பிட்ட பசைகள் குணமான பிறகும் சிறிது ரப்பர் போன்ற நெகிழ்வுத்தன்மையை தக்கவைத்துக் கொள்கின்றன. இந்த நுண்ணிய நெகிழ்வுத்தன்மை மரத்தின் பருவகால இயக்கங்களை முழுமையாக உறிஞ்சுகிறது. இது முற்றிலும் தட்டையான உலோகம் மற்றும் சீரற்ற, நுண்துளை மர தானியங்களுக்கு இடையில் இருக்கும் மைக்ரோ ஏர் இடைவெளிகளை சிரமமின்றி நிரப்புகிறது.

காகிதம் மற்றும் இலகுவான வணிகக் கைவினைப் பொருட்களுக்கு இரத்தக் கசிவைத் தடுக்க சுத்தமான, விரைவான குணப்படுத்தும் தீர்வுகள் தேவைப்படுகின்றன. காகிதத்திலிருந்து உலோகப் பிணைப்புகளுக்கு நிலையான தொழில்துறை சயனோஅக்ரிலேட்டை (சூப்பர் க்ளூ) குறிப்பிடவும். இது சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் மூலம் விரைவாக குணப்படுத்துகிறது மற்றும் குறைந்தபட்ச காட்சி எச்சத்தை விட்டுச்செல்கிறது, இது பிரீமியம் வாழ்த்து அட்டைகள், திடமான பெட்டிகள் அல்லது இலகுரக விளக்கக்காட்சி பேக்கேஜிங்கிற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

அசெம்பிளி வேலைகளில் நீங்கள் சந்திக்கும் கடினமான அடி மூலக்கூறு துணி என்பதை நீங்கள் ஒப்புக் கொள்ள வேண்டும். நெய்த ஜவுளிகள் தொடர்ந்து மாறுகின்றன, நீட்டிக்கின்றன மற்றும் கடினமான பசைகளை தீவிரமாக விரட்டுகின்றன. நீங்கள் பசை பயன்படுத்த வேண்டும் என்றால், துணி இழைகளை ஆழமாக ஊடுருவிச் செல்ல, நிலையான கொரில்லா பசை போன்ற மிகவும் நெகிழ்வான யூரேத்தேன் பசைகளைப் பரிந்துரைக்கவும். கனரக உலோகப் பொருட்களை துணியில் ஒட்டுவது, சலவை செய்யும் போது அதிக தோல்வி விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். தந்திரோபாய ஆடைகள் அல்லது கனமான கேன்வாஸ் பைகளில் உண்மையான நம்பகத்தன்மைக்கு, திரவ பசையை முழுவதுமாக கைவிடவும். தையலின் உள்ளே உள்ள யூனிட்டை உடல் ரீதியாக இணைக்க பிரத்யேக, இறுக்கமான துணி பையை தைக்க பரிந்துரைக்கவும்.

'பயன்படுத்த வேண்டாம்' பட்டியல்: சூடான பசை துப்பாக்கிகள் மற்றும் வெப்ப அபாயங்கள்

நிலையான சூடான உருகும் பசை தொடர்பாக நாம் ஒரு முழுமையான, பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்ட தடையை வெளியிட வேண்டும். நியோடைமியம் பயன்பாடுகளுக்கு நிலையான சூடான பசை துப்பாக்கிகளை ஒருபோதும் பயன்படுத்த வேண்டாம். பகுத்தறிவு முற்றிலும் கடுமையான உலோகவியல் தரவு மற்றும் கட்ட மாறுதல் வரம்புகளை நம்பியுள்ளது. N52 தரங்கள் அவற்றின் பாரிய வெளியீட்டை அடைய மிகவும் சீரமைக்கப்பட்ட, மென்மையான படிக அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. அவை ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளன, பொதுவாக வேதியியல் ரீதியாக 80 ° C (176 ° F) வரை சிதைக்கத் தொடங்குகின்றன.

நிலையான தொழில்துறை சூடான உருகும் பசை துப்பாக்கிகள் திரவ ஓட்டத்தை பராமரிக்க 120 ° C (248 ° F) க்கு மேல் வன்முறையில் செயல்படுகின்றன. மெல்லிய நிக்கல் முலாம் பூசப்பட்ட உருகிய பிளாஸ்டிக்கின் தடிமனான, வெப்ப-நிறைய குமிழியை நேரடியாகப் பயன்படுத்துவது உலோகத்தின் வெப்ப வரம்பை மீறுகிறது. இந்த தீவிரமான, உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்ப அதிர்ச்சியானது உள் காந்த சீரமைப்பை உடல் ரீதியாக துருவல் செய்கிறது. இதன் விளைவாக உடனடி, மீளமுடியாத demagnetization ஆகும். உங்கள் சக்திவாய்ந்த அசெம்பிளி உடனடியாக அதன் மதிப்பிடப்பட்ட இழுக்கும் சக்தியின் குறிப்பிடத்தக்க சதவீதத்தை இழக்கும். தெளிவாக கவனிக்கவும்: சூடான உருகும் பசை பலவீனமான, அதிக வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு பீங்கான் அல்லது ஃபெரைட் மாறுபாடுகளுக்கு மட்டுமே ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது.

பயன்பாடு மற்றும் குணப்படுத்துதல்: கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை அதிகப்படுத்துதல்

பசை தடிமன், கருவி மற்றும் சுத்தம் செய்தல் ஆகியவற்றை நிர்வகித்தல்

துல்லியமான பயன்பாடு சட்டசபையின் ஆயுட்காலத்தை ஆணையிடுகிறது மற்றும் கீழ்நிலை இயந்திர தோல்விகளைத் தடுக்கிறது. மலிவான மர கலவை குச்சிகள் அல்லது கணிக்க முடியாத பிளாஸ்டிக் ஸ்ப்ரேடர்களை நிராகரிக்கவும். மிகவும் பயனுள்ள தொழில்முறை கருவி சார்பு உதவிக்குறிப்பைச் செயல்படுத்தவும்: பிரத்யேக சிலிகான் பசை தூரிகையைப் பயன்படுத்தவும். ராக்லர் போன்ற டூலிங் பிராண்டுகள் சிறந்த சிலிகான் திரவ அப்ளிகேட்டர்களை உற்பத்தி செய்கின்றன.

சிலிகான் மிகவும் பிசுபிசுப்பான எபோக்சிகளை சமமாக விநியோகிக்க அனுமதிக்கிறது. மேலும், குணப்படுத்தப்பட்ட எபோக்சி தூய சிலிகான் மேற்பரப்புகளுடன் பிணைக்க முடியாது. உங்கள் உற்பத்தி ஓட்டம் முடிந்ததும், மீதமுள்ள பசை தூரிகையில் கெட்டியானதும், நீங்கள் நெகிழ்வான சிலிகான் முனையை வளைக்க வேண்டும். ராக்-ஹார்ட் ட்ரை எபோக்சி ஸ்னாப்ஸ் மற்றும் சிரமமின்றி உரிக்கப்படுவதால், அடுத்த மாற்றத்திற்கு கருவியை முழுமையாக சுத்தம் செய்கிறது.

அழுத்தி-வெளியேற்ற நிர்வாகத்திற்கு, அசெம்பிளி லைனில் உடனடி கவனம் தேவை. யூனிட்டை அதன் இறுதி இடைவெளியில் அழுத்தும் போது, ​​அதிகப்படியான பிசின் அளவு தவிர்க்க முடியாமல் வெளிப்புற விளிம்புகளிலிருந்து வெளியேறும். கரைப்பான் நனைத்த துணியை உடனடியாக கையில் வைத்திருங்கள். இந்த ஈரமான நிரம்பி வழிவதை உடனடியாகத் துடைக்க வேண்டும். குணப்படுத்தப்பட்ட இரண்டு-பகுதி எபோக்சி வழிதல் ஒரு பாறை-கடினமான பிளாஸ்டிக் ஷெல்லை உருவாக்குகிறது. குணப்படுத்தப்பட்ட எபோக்சி பிந்தைய சிகிச்சையை இயந்திரத்தனமாக சிப், மணல் அல்லது அரைக்க முயற்சிப்பது தவிர்க்க முடியாமல் இலக்கு அடி மூலக்கூறைக் கவ்வி, பாதுகாப்பு நிக்கல் முலாம் பூசப்படும்.

காந்த காற்று இடைவெளிகளின் இயற்பியல் கருத்தை நீங்கள் கடுமையாக புரிந்து கொள்ள வேண்டும். பசை தடிமன் மற்றும் பயனுள்ள காந்த வலிமைக்கு இடையே கடுமையான தலைகீழ் உறவு உள்ளது. அதிகப்படியான தடிமனான பசை குளங்கள் கூடுதல் கட்டமைப்பு வைத்திருக்கும் சக்தியை வழங்காது. மாறாக, தடித்த பசை ஒரு செயற்கை காற்று இடைவெளியாக செயல்படுகிறது. இது உலோகக் கூறுகளை அதன் நோக்கம் கொண்ட உலோக இலக்கிலிருந்து மேலும் தள்ளி வைக்கிறது. தலைகீழ்-சதுர விதியைப் பின்பற்றி, உடல் தூரம் அதிகரிக்கும்போது காந்த இழுக்கும் விசை அதிவேகமாகக் குறைகிறது. மிகவும் மெல்லிய, மிகவும் சீரான பிசின் விநியோகத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு நாங்கள் கடுமையாக பரிந்துரைக்கிறோம். மைக்ரான் அளவிற்கு இடைவெளி தூரத்தைக் குறைக்கும் போது உடல் மேற்பரப்பு தொடர்பை அதிகப்படுத்துவதே உங்கள் குறிக்கோள்.

க்யூரிங் செய்வதற்கான 'ஸ்டீல் பிளேட் கிளாம்பிங்' முறை

ஈரமான-குணப்படுத்தும் கட்டமானது பேரழிவுகரமான அசெம்பிளி தோல்வியின் முழுமையான அதிக ஆபத்தை அளிக்கிறது. ஈரமான எபோக்சி குறுக்கு இணைப்புக்கு முன் ஒரு தொழில்துறை மசகு எண்ணெய் போலவே செயல்படுகிறது. எதிர்வினையின் முதல் சில மணிநேரங்களில், கனரக உலோக அலகு இயற்கையாகவே ஈர்ப்பு விசையின் காரணமாக செங்குத்து மேற்பரப்பில் கீழே சரியும். மோசமான விஷயம் என்னவென்றால், N52 தரமானது, பணியிடத்தில் அருகில் உள்ள இரும்புப் பொருட்களைத் தீவிரமாகத் தேடும். இது அடிக்கடி அடி மூலக்கூறிலிருந்து முழுவதுமாக குதித்து, ஈரமான பிணைப்பை அழித்து, ஒரு பெரிய இரசாயன குழப்பத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

தொழில்முறை தீர்வை அறிமுகப்படுத்துங்கள்: ஸ்டீல் பிளேட் கிளாம்பிங் முறை. வழக்கமான கவ்விகளுடன் ஈரமான பிசின் மூட்டை உடல் ரீதியாக தொடாமல் நீங்கள் அலகு முழுவதுமாக அசையாமல் இருக்க வேண்டும். இந்த சரியான கிளாம்பிங் நெறிமுறையைப் பின்பற்றவும்:

1. உங்கள் இரும்பு அல்லாத அடி மூலக்கூறை (மரம், பிளாஸ்டிக் அல்லது அலுமினியம்) பணியிடத்தில் தட்டையாகத் தயார் செய்யவும்.
2. துல்லியமான பிணைப்பு மண்டலத்தில் கலப்பு எபோக்சியின் மிக மெல்லிய, சம அடுக்கைப் பயன்படுத்துங்கள்.
3. ஈரமான பிசின் மீது கவனமாக அலகு வைக்கவும், சிக்கிய காற்று குமிழ்களை அகற்ற உறுதியாக அழுத்தவும்.
4. உடனடியாக ஒரு தடிமனான, கனமான எஃகுத் தகட்டை இரும்பு அல்லாத அடி மூலக்கூறுக்கு அடியில் ஸ்லைடு செய்து, பிணைப்பு மண்டலத்தின் கீழ் நேரடியாக சீரமைக்கவும்.
5. 24 மணி நேரம் முழு அசெம்பிளியையும் முழுமையாக தொந்தரவு செய்யாமல் இருக்கவும்.

யூனிட்டின் சொந்த தீவிர இழுக்கும் விசையானது மரம் அல்லது பிளாஸ்டிக் அடி மூலக்கூறு வழியாக நேராக வந்து, அதன் அடியில் உள்ள கனமான எஃகுத் தகட்டை வன்முறையாகப் பிடிக்கிறது. இந்த புத்திசாலித்தனமான இயற்பியல் தந்திரம் அலகு தன்னை ஒரு இயற்கையான, அசையாத இறுக்கமாக பயன்படுத்துகிறது. ஈரமான மூட்டு சறுக்கும் அபாயத்தை ஏற்படுத்தும் பருமனான மெக்கானிக்கல் பார் கவ்விகளைப் பயன்படுத்தாமல் சரியான கீழ்நோக்கிய சீரமைப்பு மற்றும் அதிகபட்ச, தொடர்ச்சியான சுருக்க அழுத்தத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

DIY எதிராக தொழில்துறை அளவு: TCO மற்றும் சட்டசபை திறன்

கைமுறையாக விநியோகித்தல் (திரவ எபோக்சிஸ் & சயனோஅக்ரிலேட்டுகள்)

கையேடு திரவ விநியோகம் குறைந்த அளவு தனிப்பயன் புனைகதை, பொறியியல் முன்மாதிரி மற்றும் சிறப்பு பழுதுபார்க்கும் கடைகளுக்கு முழுமையான தரநிலையாக உள்ளது. அசெம்பிளி தொழிலாளர்கள் கைமுறையாக பிசின்களை கலந்து, சிரிஞ்ச்கள் அல்லது தூரிகைகள் மூலம் தனிப்பட்ட கூறுகளுக்கு நேரடியாக பசைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

• நன்மை: இந்த நடைமுறை முறையானது அதிகபட்ச இழுவிசை மற்றும் வெட்டு வலிமையை அளிக்கிறது. திரவ எபோக்சிகள் மேற்பரப்பு முறைகேடுகள் மற்றும் நுண்ணிய கீறல்கள் ஆகியவற்றில் ஆழமாக பாய்கின்றன, இது குறிப்பிட்ட அடி மூலக்கூறு நிலப்பரப்புடன் முழுமையாக ஒருங்கிணைக்கும் ஆக்கபூர்வமான பிணைப்பை வழங்குகிறது.
• பாதகம்: கையேடு விநியோகம் நம்பமுடியாத அளவிற்கு மெதுவாக இயங்குகிறது மற்றும் மிகவும் குழப்பமாக இருப்பதை நிரூபிக்கிறது. இதற்கு துல்லியமான வால்யூமெட்ரிக் கலவை விகிதங்கள் தேவை, விலையுயர்ந்த அப்ளிகேட்டர் முனைகள் தேவை, மேலும் கையாளும் முன் 24 மணி நேர குணப்படுத்தும் நேரங்களைக் கண்டிப்பாகக் கட்டாயப்படுத்துகிறது. இரண்டாம் நிலை சுத்திகரிப்பு உழைப்பு தேவைப்படும் ஒப்பனை வழிதல் குறைபாடுகளை தொழிலாளர்கள் அடிக்கடி ஏற்படுத்துகின்றனர். இந்த முறை வெகுஜன உற்பத்தி அளவிடுதலுக்கு மிகவும் திறமையற்றதாக உள்ளது.

இரட்டை பக்க நாடாக்கள் மற்றும் சுய-பசை காந்தங்கள்

தொழில்துறை அளவிடுதல் மிகவும் வேகமான பயன்பாட்டு வேகத்தைக் கோருகிறது. தொழிற்சாலைகள் அடிக்கடி முன் பயன்படுத்தப்பட்ட 3M VHB டேப் அல்லது பிரத்யேக மெல்லிய-பிலிம் பிசின் பேக்கிங் பொருத்தப்பட்ட முன்-கட்டமைக்கப்பட்ட அலகுகளை உற்பத்தியாளரிடமிருந்து நேரடியாக வாங்குகின்றன.

• நன்மை: இந்த உலர் தீர்வுகள் தொழிற்சாலை தளத்திலிருந்து முற்றிலும் திரவ குழப்பத்தை நீக்குகின்றன. அவர்களுக்கு முழுமையான பூஜ்ஜிய குணப்படுத்தும் நேரம் தேவைப்படுகிறது மற்றும் மிகவும் சிக்கனமான யூனிட் பேக்கேஜிங் செலவுகளை வழங்குகிறது. தொழிலாளர்கள் வெறுமனே ஆதரவை உரித்து, உடனடி பிணைப்புக்காக அவற்றை அழுத்துகிறார்கள்.
• பாதகம்: தனிப்பட்ட பிளாஸ்டிக் ரிலீஸ் லைனர்களை உரித்தல் வேகமான அசெம்பிளி லைன்களில் மிகவும் உழைப்புச் செலவை நிரூபிக்கிறது. இது உற்பத்தியைக் கடுமையாகக் குறைக்கிறது மற்றும் தனித்துவமான தொழிலாளர் இடையூறுகளை உருவாக்குகிறது. மேலும், வெகுஜன உரித்தல், தரையை ஒழுங்கீனம் செய்யும் மெல்லிய சிலிக்கான் காகிதக் கழிவுகளை பெருமளவில் உருவாக்குகிறது. இறுதியாக, இரட்டை பக்க நுரை நாடா ஒரு கட்டமைப்பு அல்லாத பிணைப்பை மட்டுமே வழங்குகிறது, இலகுரக காட்சி பலகைகள் போன்ற வெட்டு-ஒளி பயன்பாடுகளுக்கு அதன் பயன்பாட்டை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துகிறது.

அதிவேக உற்பத்திக்கான பிசின் புள்ளிகள்

கமர்ஷியல் பிரிண்ட் ஃபினிஷிங், ஆட்டோமேட்டட் பேக்கேஜிங் லைன்கள் மற்றும் அதிக அளவு ரிஜிட் பாக்ஸ் உற்பத்திக்கு தூய்மையை இழக்காமல் கொப்புள உற்பத்தி வேகம் தேவைப்படுகிறது. தூய பிசின் புள்ளிகள் இறுதி நெறிப்படுத்தப்பட்ட சட்டசபை தீர்வை வழங்குகின்றன.

• நன்மை: பிசின் டாட் அப்ளிகேட்டர் சிஸ்டம்கள் அதிவேக அசெம்பிளி லைன்களுக்கான முழுமையான குறைந்த மொத்த உரிமைச் செலவை (TCO) வழங்குகிறது. அசெம்பிளி பணியாளர்கள் ஒரு சிறப்பு காந்தக்கோலைப் பயன்படுத்தி மொத்தமாக கூறுகளை எடுக்கிறார்கள். அவர்கள் அட்டை அல்லது பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு மீது முன் முத்திரையிடப்பட்ட தூய பிசின் புள்ளிகள் மீது அலகு நேரடியாக அழுத்தவும். இந்த மேம்பட்ட அமைப்பு அசெம்பிளி தளத்தில் பூஜ்ஜிய தனிப்பட்ட லைனர் கழிவுகளை உருவாக்குகிறது. இது அனைத்து திரவ அழுத்தத்தையும் தடுக்கிறது, பூஜ்ஜிய சுத்தம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் உடனடி, ஆக்கிரமிப்புத் திறனை வழங்குகிறது. 24 மணி நேர குணப்படுத்தும் தாமதத்திற்கு பாரிய அரங்குகள் தேவைப்படாமல் உற்பத்தி தொடர்ந்து இயங்குகிறது.

முடிவுரை

ஆம், ஒரு N52 தரமானது மிகவும் நிரந்தரமான, கட்டமைப்பு பசை மூட்டை அடைய முடியும். இருப்பினும், திடீர் பற்றின்மையைத் தடுப்பது, Ni-Cu-Ni முலாம் பூசுதல், சுற்றுப்புற வளிமண்டல நிலைகள் மற்றும் அலகின் பாரிய இழுப்பு விசையால் உருவாகும் தீவிர பக்கவாட்டு வெட்டு அழுத்தம் ஆகியவற்றின் உராய்வு இல்லாத இயற்பியல் பண்புகளை சட்டசபை பணிப்பாய்வு மதிக்கிறதா என்பதைப் பொறுத்தது.

உங்கள் அசெம்பிளி லைனைப் பொறியியல் செய்யும் போது, ​​கண்டிப்பான சுருக்கப்பட்டியல் தர்க்கத்தைப் பின்பற்றவும். அதிக-சுமை, அதிக சுமை தேவைகளை கையாளும் போது கடுமையான சுத்தமான-கீறல்-சுத்தமான மேற்பரப்பு தேய்த்தல் முறையுடன் இணைந்து அதிக வலிமை கொண்ட இரண்டு-பகுதி கட்டமைப்பு எபோக்சிகளை தேர்வு செய்யவும். மாறாக, அதிக அளவு, குறைந்த சுமை கொண்ட வணிக பேக்கேஜிங் தயாரிப்பை மேம்படுத்தும் போது, ​​முன்-பயன்படுத்தப்பட்ட பிசின் பேக்கிங்ஸ், பிரத்யேக VHB டேப்கள் அல்லது விரைவான-பயன்பாட்டு தூய ஒட்டும் புள்ளிகளைத் தேர்வு செய்யவும்.

1. ஒரு மலட்டு மேற்பரப்பு தயாரிப்பு நிலையத்தை நிறுவ கனரக நைட்ரைல் கையுறைகள் மற்றும் 90% உயர் தூய்மை ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் வாங்கவும்.
2. அடி மூலக்கூறு-பொருந்திய, இரண்டு-பகுதி கட்டமைப்பு எபோக்சி அல்லது அக்ரிலிக் பிசின், கனமான பக்கவாட்டு வெட்டு சக்திகளை எதிர்க்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
3. நீங்கள் உத்தேசித்துள்ள சுத்தமான-கீறல்-சுத்தமான சிராய்ப்பு முறையை கைமுறையாக முன்மாதிரி செய்ய, சோதனைக் கூப்பன்களின் சிறிய தொகுப்பை உருவாக்கவும்.
4. தடையற்ற சுருக்கத்தை உறுதிசெய்ய, ஸ்டீல் பிளேட் கிளாம்பிங் முறையைப் பயன்படுத்தி முழு 24-மணிநேர சிகிச்சை சுழற்சியை இயக்கவும்.
5. முழு அளவிலான தொழிற்சாலை உற்பத்திக்கு மூலதனத்தை வழங்குவதற்கு முன், உங்கள் முன்மாதிரி அசெம்பிளியின் இறுதி வெட்டு தோல்வி வரம்புகளை உடல் ரீதியாக சோதிக்கவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: சூடான பசை N52 நியோடைமியம் காந்தங்களை அழிக்குமா?

ப: ஆம். நிலையான தொழில்துறை சூடான உருகும் பசை துப்பாக்கிகள் அடிக்கடி 120 ° C (248 ° F) வெப்பநிலையில் உருகிய பிசின் பொருந்தும். N52 பொருள் அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை பொதுவாக 80°C (176°F) வரை இருக்கும். இந்த அதீத உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்பத்திற்கு அசெம்பிளியை வெளிப்படுத்துவது, உள் படிக சீரமைப்பை நிரந்தரமாகத் துடைக்கிறது. நீங்கள் மீளமுடியாத demagnetization மற்றும் இழுக்கும் சக்தியின் நிரந்தர இழப்பை ஏற்படுத்துவீர்கள்.

கே: என் ஒட்டப்பட்ட காந்தங்கள் ஏன் பிளாஸ்டிக்கை இழுத்துக்கொண்டே இருக்கின்றன?

A: பாலிப்ரோப்பிலீன் (PP) மற்றும் பாலிஎதிலீன் (PE) போன்ற குறைந்த ஆற்றல் கொண்ட பிளாஸ்டிக்குகள் மிகவும் குறைந்த மேற்பரப்பு பதற்றத்துடன் நம்பமுடியாத மென்மையாய் மேற்பரப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அவை இயற்கையாகவே இரசாயன பிணைப்பை நிராகரிக்கின்றன. திரவ பசைகள் பொருள் ஊடுருவி இல்லாமல் மேற்பரப்பில் உலர். கூடுதலாக, அலகின் தீவிர ஸ்னாப்-ஃபோர்ஸ், பலவீனமான மேற்பரப்பு பிணைப்புகளை சிதைக்கும் உடனடி வெட்டு அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த கடினமான பாலிமர்களுக்கு நீங்கள் மெக்கானிக்கல் ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

கே: எபோக்சியை காந்தத்தை உலோகத்தில் ஸ்னாப் செய்வதற்கு முன் எவ்வளவு நேரம் குணப்படுத்த வேண்டும்?

ப: அசெம்பிளியை ஏதேனும் டைனமிக் லோட்களுக்கு உட்படுத்துவதற்கு முன் நீங்கள் 24 மணிநேரம் காத்திருக்க வேண்டும். பல வணிக எபோக்சிகள் ஐந்து நிமிட செட் நேரத்தை விளம்பரப்படுத்தினாலும், அவை ஆரம்ப சாளரத்தின் போது பகுதி கடினத்தன்மையை மட்டுமே அடைகின்றன. முழு இரசாயன க்யூரிங் முடிவதற்குள் ஒரு இரும்பு இலக்கின் தீவிர ஸ்னாப்-விசைக்கு மூட்டை வெளிப்படுத்துவது பாலிமர் மேட்ரிக்ஸை உடனடியாக சிதைத்துவிடும்.

கே: நியோடைமியத்தில் நான் நிலையான சயனோஅக்ரிலேட்டை (சூப்பர் க்ளூ) பயன்படுத்தலாமா?

ப: காகித கைவினைப்பொருட்கள் அல்லது அட்டை பேக்கேஜிங் போன்ற மிக இலகுரக, கட்டமைப்பு அல்லாத பயன்பாடுகளுக்கு இதைப் பயன்படுத்தலாம். இருப்பினும், நிலையான சயனோஅக்ரிலேட் மிகவும் திடமான, உடையக்கூடிய பிளாஸ்டிக்கைக் குணப்படுத்துகிறது. ஒரு உலோகப் பரப்பிற்கு எதிராகத் துண்டிக்கும் திடீர், வன்முறைத் தாக்கத்தை அலகு அனுபவிக்கும் போது, ​​மிருதுவான சூப்பர் க்ளூ அடுக்கு பெரும்பாலும் இயந்திர அதிர்ச்சி அலையிலிருந்து முற்றிலும் உடைந்து விடும்.

கே: N52 காந்தங்களுக்கு திரவ பசைக்கு பதிலாக இரட்டை பக்க டேப்பை (3M VHB போன்றவை) பயன்படுத்தலாமா?

ப: ஆம், கனரக இருபக்க நாடாக்கள் வணிக உற்பத்தியில் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன, அங்கு திரவ பிசின் குழப்பம் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. இருப்பினும், நுரை நாடாக்கள் ஒரு கட்டமைப்பு அல்லாத பிணைப்பை மட்டுமே வழங்குகின்றன. அவை வெட்டு-ஒளி பயன்பாடுகளில் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன, அங்கு முதன்மை இழுக்கும் சக்தியானது டேப்பின் உள் நுரை மையத்திற்கு எதிராக நேரடியாகக் கிழிக்காது.

கே: பசையின் தடிமனான அடுக்கைப் பயன்படுத்துவது காந்தப் பிணைப்பை வலிமையாக்குகிறதா?

ப: இல்லை, இது செயல்திறனைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. திரவ பிசின் ஒரு தடிமனான அடுக்கு உலோக மேற்பரப்புக்கும் இலக்குக்கும் இடையில் ஒரு செயற்கை காற்று இடைவெளியாக செயல்படுகிறது. உடல் தூரம் அதிகரிக்கும் போது காந்த இழுக்கும் வலிமை அதிவேகமாக குறைகிறது. அதிகபட்ச வைத்திருக்கும் சக்தியைப் பராமரிக்க, நீங்கள் மிகவும் சமமான, மிக மெல்லிய பிசின் அடுக்கைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.