แม่เหล็ก N52 แบบกำหนดเองเทียบกับเกรดอื่น ๆ: อันไหนที่เหมาะกับคุณ?

วิศวกรหลายคนถือว่าการระบุเกรดสูงสุดที่มีอยู่เป็นเส้นทางที่ปลอดภัยที่สุด โดยค่าเริ่มต้นจะเป็น N52 สำหรับชุดแม่เหล็กเพื่อรับประกันความแข็งแกร่งสูงสุด แนวทางนี้มักจะผิดพลาด N52 นำเสนอผลิตภัณฑ์พลังงานสูงสุด (BHmax) ที่มีจำหน่ายในท้องตลาด อย่างไรก็ตาม การระบุเกรดนี้มากเกินไปเป็นประจำจะทำให้งบประมาณการผลิตสูงเกินไป นอกจากนี้ยังนำไปสู่ความล้มเหลวด้านความร้อนที่ไม่คาดคิดในภาคสนามอีกด้วย ความแรงของแม่เหล็กขนาดใหญ่จะไม่มีประโยชน์หากวัสดุเสื่อมสภาพในสภาพแวดล้อมการทำงานตามปกติ

เราจัดทำคู่มือนี้ขึ้นมาเพื่อแก้ไขการตัดการเชื่อมต่อเฉพาะนี้ คุณจะได้สำรวจกรอบการประเมินผลที่เน้นวัตถุประสงค์ทางวิศวกรรม เราจะช่วยคุณเลือกระหว่าง แม่เหล็ก N52 แบบกำหนดเอง และเกรดนีโอไดเมียมทางเลือก คุณจะได้เรียนรู้การสร้างสมดุลระหว่างข้อจำกัดเชิงพื้นที่ ขีดจำกัดความร้อน และต้นทุนวัตถุดิบอย่างมีประสิทธิภาพ ในตอนท้าย คุณจะระบุเกรดที่แน่นอนที่โครงการของคุณต้องการจริงๆ ได้อย่างมั่นใจ

ประเด็นสำคัญ

• N52 ใช้สำหรับการย่อขนาด: เหมาะที่สุดสำหรับการใช้งานที่ความหนาแน่นของสนามแม่เหล็กสูงสุดต้องพอดีกับพื้นที่ที่จำกัดอย่างยิ่ง
• ขีดจำกัดด้านความร้อนคือปัญหาคอขวดหลัก: มาตรฐาน N52 จะลดลงเร็วกว่าเกรดที่ต่ำกว่า (เช่น N42SH) ในสภาพแวดล้อมที่เกิน 80°C (176°F)
• ต้นทุนเทียบกับผลผลิต: ต้นทุนวัตถุดิบและการตัดเฉือนสำหรับแม่เหล็ก N52 แบบกำหนดเองมีความพิเศษ N35 หรือ N42 มักจะให้ ROI ที่ดีกว่าหากพื้นที่อนุญาตให้มีแม่เหล็กขนาดใหญ่กว่าเล็กน้อย
• ความคลาดเคลื่อนกำหนดความเป็นไปได้: รูปร่างที่กำหนดเองใน NdFeB คุณภาพสูงจำเป็นต้องมีการเคลือบและการจัดการที่แม่นยำเนื่องจากวัสดุมีความเปราะบางโดยธรรมชาติ

ข้อมูลพื้นฐาน: อะไรเป็นตัวกำหนดแม่เหล็ก N52 แบบกำหนดเอง

หากต้องการตัดสินใจอย่างมีข้อมูล คุณต้องเข้าใจหลักวัสดุศาสตร์เบื้องหลังฉลากก่อน 'N' ย่อมาจาก Neodymium-Iron-Boron (NdFeB) โลหะผสมเฉพาะนี้ครองอุตสาหกรรมแม่เหล็กถาวรในปัจจุบัน ตัวเลข '52' แสดงถึงระดับวัสดุ แปลได้ว่าประมาณ 52 Mega-Gauss Oersteds (MGOe) ตัวเลขนี้วัดผลคูณพลังงานสูงสุดของวัสดุ โดยพื้นฐานแล้ว จะบอกคุณว่าพลังงานแม่เหล็กถูกเก็บสะสมไว้ในปริมาตรที่กำหนดเท่าใด

คุณสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพนี้ได้ผ่านตัวชี้วัดหลัก 2 ตัว อย่างแรกคือ High Remanence (Br) Remanence จะวัดความหนาแน่นของฟลักซ์แม่เหล็กที่เหลืออยู่หลังจากการทำให้เป็นแม่เหล็ก ค่า Br สูงหมายความว่าแม่เหล็กสร้างสนามแม่เหล็กที่มีความแรงสูงเป็นพิเศษ ตัวชี้วัดที่สองคือ Coercivity (Hcj) การบีบบังคับจะวัดความต้านทานของวัสดุต่อการล้างอำนาจแม่เหล็ก มาตรฐาน N52 มีความสามารถในการคงสภาพที่ดีเยี่ยมแต่มีแรงบีบบังคับที่ค่อนข้างมาตรฐานเมื่อเทียบกับเกรดที่มีอุณหภูมิสูงเฉพาะทาง

ปัจจัยการปรับแต่งจะเพิ่มความซับซ้อนอีกชั้นหนึ่งให้กับวัตถุดิบเหล่านี้ การซื้อแผ่นดิสก์ที่วางจำหน่ายทั่วไปเป็นเรื่องง่าย กำลังพัฒนา แม่เหล็กแบบกำหนดเอง ต้องใช้วิศวกรรมที่กว้างขวาง การปรับแต่งเกี่ยวข้องกับการตัดเฉือนรูปทรงเฉพาะ เช่น ส่วนโค้ง วงแหวนขั้นบันได หรือรูปหลายเหลี่ยมที่ไม่ปกติ คุณต้องกำหนดพิกัดความเผื่อของขนาดที่เข้มงวดมากขึ้นเพื่อให้พอดีกับตัวเรือนที่มีความแม่นยำ คุณยังอาจระบุทิศทางการทำให้เป็นแม่เหล็กเฉพาะได้ เช่น การจัดตำแหน่งแบบหลายขั้วหรือแบบเส้นทแยงมุม สุดท้ายนี้ การปรับแต่งเกี่ยวข้องกับการใช้การเคลือบป้องกันแบบพิเศษเพื่อปกป้องโลหะผสมที่เปราะบางจากการกัดกร่อนในสิ่งแวดล้อม

แม่เหล็ก N52 แบบกำหนดเองเทียบกับเกรดที่ต่ำกว่า (N35–N45): การแลกเปลี่ยนความแข็งแกร่งต่อต้นทุน

วิศวกรต้องเผชิญกับการต่อสู้อย่างต่อเนื่องระหว่างประสิทธิภาพและงบประมาณ เกรดที่ต่ำกว่า เช่น N35 หรือ N42 มักจะให้ความแรงแม่เหล็กมากเกินพอสำหรับการใช้งานมาตรฐาน คุณต้องประเมินความสัมพันธ์ระหว่างแรงดึงและปริมาตรทางกายภาพ การเปลี่ยนแม่เหล็ก N35 ด้วยรุ่น N52 จะทำให้ปริมาตรแม่เหล็กทั้งหมดลดลง 30% ถึง 40% คุณสามารถลดขนาดลงได้ในขณะที่ยังคงแรงจับยึดเท่าเดิม การลดระดับเสียงนี้เป็นเหตุผลหลักทางวิศวกรรมในการเลือกเกรดที่สูงขึ้น

ผลกระทบด้านต้นทุนมีบทบาทสำคัญในการตัดสินใจครั้งนี้ คุณจ่ายเบี้ยประกันภัยราคาสูงชันสำหรับเกรดระดับสูง กระบวนการผลิตต้องใช้วัตถุดิบที่มีความบริสุทธิ์สูงกว่า หากพื้นที่การใช้งานของคุณแทบไม่จำกัด การใช้แม่เหล็กแบบกำหนดเอง N35 ที่ใหญ่กว่าจะคุ้มค่ากว่ามาก การประหยัดวัตถุดิบสามารถชดเชยความต้องการที่อยู่อาศัยที่ใหญ่ขึ้นเล็กน้อยได้อย่างง่ายดาย

คุณควรคัดเลือกเกรด N35 ถึง N45 ภายใต้เงื่อนไขเฉพาะ พิจารณาตัวเลือกระดับกลางเหล่านี้สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคที่มีงบประมาณจำกัด อีกทั้งยังเป็นเลิศในการใช้งานทางอุตสาหกรรมหนักอีกด้วย ในการประกอบมอเตอร์ขนาดใหญ่หรือตัวแยกแม่เหล็ก น้ำหนักและขนาดที่เทกองมักไม่ค่อยเป็นปัจจัยจำกัด การประหยัดต้นทุนในปริมาณมากมีความสำคัญ

ในทางกลับกัน คุณควรเลือก N52 อย่างมากเมื่อพื้นที่คือปัญหาคอขวดของคุณ ไมโครเซนเซอร์ต้องการสนามแม่เหล็กที่มีความเข้มข้นสูงภายในเรือนไมโครสโคป อุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น เครื่องกระตุ้นหัวใจหรือเครื่องมือผ่าตัดต้องการความแข็งแกร่งสูงสุดในรูปแบบที่เล็กที่สุด มอเตอร์การบินและอวกาศสมรรถนะสูงยังให้ประโยชน์อย่างมากเช่นกัน ในสนามประลองเหล่านี้ ทุก ๆ มิลลิเมตรมีความสำคัญ ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นสามารถพิสูจน์ต้นทุนวัสดุระดับพรีเมียมได้อย่างง่ายดาย

ความเสี่ยงจากความร้อน: N52 เทียบกับเกรดอุณหภูมิสูง (SH, UH, EH)

อุณหภูมิเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของแม่เหล็กพอๆ กับองค์ประกอบของวัตถุดิบ มาตรฐาน N52 มีขอบเขตด้านความร้อนที่เข้มงวด อุตสาหกรรมยอมรับเพดาน 80°C (176°F) เป็นอุณหภูมิการทำงานสูงสุดมาตรฐานสำหรับเกรดนี้ ความร้อนจะเพิ่มพลังงานจลน์ของอะตอม ในที่สุดพลังงานนี้จะเอาชนะการจัดแนวแม่เหล็กภายในโครงสร้างผลึก ขีดจำกัดความร้อนนี้เป็นเหตุผลที่พบบ่อยที่สุดที่วิศวกรต้องเปลี่ยนจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงมาตรฐาน

หากคุณดันมาตรฐาน N52 เกินเกณฑ์ 80°C นี้ คุณจะเสี่ยงต่อการลดอำนาจแม่เหล็กแบบถาวร สนามแม่เหล็กจะค่อยๆ ลดลงเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น หากเกินเกณฑ์สูงสุด แม่เหล็กจะสูญเสียแม่เหล็กถาวร มันจะไม่ฟื้นคืนความแข็งแกร่งดังเดิม แม้ว่าจะเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องแล้วก็ตาม ความล้มเหลวนี้สามารถทำลายการทำงานของเซ็นเซอร์หรือมอเตอร์ที่ได้รับการปรับเทียบอย่างแม่นยำโดยสิ้นเชิง

การประเมินทางเลือกที่มีอุณหภูมิสูงถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง มาตรฐานอุตสาหกรรมจะเพิ่มตัวอักษรต่อท้ายเพื่อระบุความเสถียรทางความร้อน 'SH' หมายถึงความเสถียรสูงถึง 150°C 'UH' ขยายขีดจำกัดเป็น 180°C และ 'EH' ขยายสูงสุด 200°C คุณต้องเปรียบเทียบพื้นฐาน N52 กับเกรดเช่น N42SH หรือ N35EH

เกณฑ์การประเมินของคุณควรเข้มงวด หากอุณหภูมิในการทำงานเกิน 80°C เป็นประจำ คุณจะไม่สามารถระบุ N52 ได้อย่างปลอดภัย จำเป็นต้องเสียสละความแรงแม่เหล็กพื้นฐาน คุณต้องลดข้อมูลจำเพาะของคุณเป็นเกรด N42 หรือ N35 เพื่อให้มีเสถียรภาพที่อุณหภูมิสูงที่จำเป็น แม่เหล็ก N42SH ที่เสถียรที่อุณหภูมิ 120°C จะมีประสิทธิภาพเหนือกว่าแม่เหล็ก N52 ที่ได้รับการเสื่อมสภาพจากความร้อนอย่างถาวร

ความเป็นจริงของการผลิต: การตัดเฉือนและการเคลือบแม่เหล็กแบบกำหนดเอง

การออกแบบรูปร่างที่กำหนดเองในซอฟต์แวร์ CAD นั้นง่ายดาย การผลิตที่มีรูปร่างตามความเป็นจริงทำให้เกิดความท้าทายทางกลที่รุนแรง นีโอไดเมียมโดยพื้นฐานแล้วเป็นวัสดุเซรามิกที่แข็งและเปราะ ความแข็งแรงของแม่เหล็กที่สูงขึ้นไม่ได้หมายถึงความทนทานทางกายภาพที่สูงขึ้น การพูดคุยถึงความเป็นจริงทางกลของการตัดและการเจียรบล็อก N52 ถือเป็นสิ่งสำคัญ การตัดเฉือนรูปทรงที่ซับซ้อน เช่น ส่วนโค้งบางหรือแหวนเทเปอร์จมจะทำให้เกิดความเครียดทางกลอย่างมาก

ความเปราะนำไปสู่การสูญเสียผลผลิตในระหว่างการผลิตโดยตรง ล้อเจียรสามารถบิ่นขอบของบล็อกคุณภาพสูงได้อย่างง่ายดาย ผู้ผลิตจะต้องตัดเฉือนด้วยความเร็วที่ช้าลงเพื่อป้องกันการแตกหักระดับไมโคร การประมวลผลที่ช้านี้จะเพิ่มเวลาแรงงาน รูปทรงที่ซับซ้อนอาจมีอัตราเศษ 20% ในระหว่างขั้นตอนการตัดเฉือนเพียงอย่างเดียว คุณจะรับภาระต้นทุนเศษเหล่านี้เมื่อสั่งซื้อชิ้นส่วนพิเศษ

การพึ่งพาการเคลือบเป็นอีกหนึ่งความเป็นจริงในการผลิตที่สำคัญ เนื่องจากชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษได้รับการตัดเฉือนให้มีพิกัดความเผื่อต่ำเป็นพิเศษ คุณจึงต้องแยกปัจจัยการเคลือบเข้าในมิติสุดท้ายของคุณ ตัวเลือกมาตรฐาน ได้แก่ Ni-Cu-Ni (นิกเกิล-ทองแดง-นิกเกิล), อีพ็อกซี่ หรือ Parylene การเคลือบนิกเกิลมาตรฐานจะเพิ่มความหนาประมาณ 15 ถึง 20 ไมครอนต่อพื้นผิว Epoxy สามารถเพิ่มได้ถึง 25 ไมครอน N52 มีความไวสูงต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนอย่างรวดเร็ว หากการเคลือบแบบกำหนดเองเสียหายระหว่างการประกอบ โลหะผสมที่อยู่ด้านล่างจะสลายตัวเป็นผงแม่เหล็กอย่างรวดเร็ว

คุณต้องพิจารณาระยะเวลารอคอยสินค้าและความเป็นจริงของห่วงโซ่อุปทานด้วย แบตช์ N52 แบบกำหนดเองมักต้องใช้เวลาดำเนินการนานกว่า วัสดุหายากคุณภาพสูงเผชิญกับความผันผวนของอุปทานมากกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับสต็อก N35 ที่หาได้ง่าย ผู้ผลิตไม่ค่อยเก็บบล็อก N52 ขนาดใหญ่ที่ไม่มีแม่เหล็กไว้โดยไม่ได้ใช้งาน คุณควรคาดว่าจะมีรอบการจัดซื้อที่ยาวนานขึ้นเมื่อระบุเกรดสูงสุดสัมบูรณ์ที่มีอยู่

กรอบการตัดสินใจ: การเลือกเกรดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโครงการของคุณ

การเลือกข้อกำหนดจำเพาะที่เหมาะสมต้องใช้แนวทางที่สมเหตุสมผลทีละขั้นตอน อย่าพึ่งการคาดเดาหรือสมมติฐาน ใช้กรอบการตัดสินใจที่มีโครงสร้างนี้เพื่อประเมินความต้องการใช้งานเฉพาะของคุณ กระบวนการนี้จะปกป้องงบประมาณของคุณในขณะเดียวกันก็รับประกันประสิทธิภาพภาคสนามที่เชื่อถือได้

1. ขั้นตอนที่ 1: กำหนดข้อจำกัดเชิงพื้นที่ วัดปริมาณที่มีอยู่ของคุณ แม่เหล็กต้องพอดีกับไมโครเฮาส์หรือแผงวงจรที่อัดแน่นหรือไม่ ถ้าใช่ N52 น่าจะเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดของคุณ หากคุณมีพารามิเตอร์การออกแบบที่ยืดหยุ่นและมีพื้นที่เพียงพอ ให้เลื่อนลงไปที่ N35 หรือ N42 คุณจะประหยัดเงินโดยไม่สูญเสียความแข็งแกร่งในการใช้งาน
2. ขั้นตอนที่ 2: จัดทำแผนที่สภาพแวดล้อมทางความร้อน คำนวณสถานการณ์กรณีที่เลวร้ายที่สุดสำหรับการสัมผัสกับความร้อน อุณหภูมิสูงสุดในการทำงานจะเกิน 80°C หรือไม่ รวมถึงความร้อนจากสิ่งแวดล้อมโดยรอบและความร้อนภายในที่เกิดจากอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในบริเวณใกล้เคียง หากอุณหภูมิเกินเกณฑ์นี้ คุณต้องเปลี่ยนไปใช้เกรด SH, UH หรือ EH ทันที หากอุณหภูมิยังคงคงที่และเย็น เกรดมาตรฐานระดับสูงจะยังคงใช้งานได้
3. ขั้นตอนที่ 3: วิเคราะห์ ROI งบประมาณ ประเมินผลกระทบทางการเงินจากการเลือกใช้วัสดุของคุณ ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นของเกรดระดับบนสุดแสดงให้เห็นถึงความพรีเมียมของวัตถุดิบหรือไม่ อย่าลืมคำนวณอัตราเศษจากการตัดเฉือนแบบกำหนดเองที่เป็นไปได้ อัตราเศษซากที่สูงส่งผลให้ราคาต่อหน่วยเพิ่มขึ้นอย่างมาก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฟลักซ์แม่เหล็กพิเศษช่วยปรับปรุงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณจริง ๆ เพียงพอที่จะรับประกันค่าใช้จ่าย
4. ขั้นตอนที่ 4: การทดสอบต้นแบบ อย่าพึ่งพาเอกสารข้อมูลเชิงทฤษฎีเพียงอย่างเดียว เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้สั่งซื้อต้นแบบที่รวดเร็วในสองเกรดที่แตกต่างกัน สั่งซื้อชุด N42 และชุด N52 ประกอบเป็นผลิตภัณฑ์ทางกายภาพของคุณ ตรวจสอบแรงดึงและความหนาแน่นของฟลักซ์ที่เกิดขึ้นจริงในสถานการณ์จริง การทดสอบทางกายภาพมักจะเผยให้เห็นว่าเกรดที่ต่ำกว่าทำงานได้ดีอย่างสมบูรณ์แบบในการประกอบขั้นสุดท้าย

บทสรุป

การระบุเกรดนีโอไดเมียมที่เหมาะสมต้องใช้การวิเคราะห์ทางวิศวกรรมอย่างรอบคอบ วัสดุคุณภาพสูงให้ความหนาแน่นของแม่เหล็กอย่างไม่น่าเชื่อ แต่ก็ไม่ใช่ค่าเริ่มต้นสากล พวกเขายังคงเป็นโซลูชันเฉพาะทางที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อความต้องการด้านพื้นที่และประสิทธิภาพขั้นสูงสุด การมองข้ามขีดจำกัดด้านความร้อนหรือการประเมินต้นทุนการตัดต่ำเกินไปจะส่งผลเสียต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณ

คุณควรจัดลำดับความสำคัญของการตรวจสอบอย่างมืออาชีพก่อนจะย้ายไปสู่การผลิตจำนวนมาก เราขอแนะนำให้ผู้ซื้อปรึกษากับผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมแม่เหล็กโดยเฉพาะก่อนที่จะสรุปแบบ CAD หรือออก RFQ ผู้เชี่ยวชาญสามารถตรวจพบข้อบกพร่องในการออกแบบที่ละเอียดอ่อน แนะนำค่าความคลาดเคลื่อนที่เหมาะสม และตรวจสอบการเคลือบที่คุณเลือก

ดำเนินการเชิงรุกตั้งแต่วันนี้เพื่อรักษาการออกแบบของคุณ ส่งโมเดล 3 มิติหรือข้อกำหนดทางเทคนิคของคุณไปยังผู้ผลิตที่มีประสบการณ์ ขอการตรวจสอบความสามารถในการผลิตและการเพิ่มประสิทธิภาพเกรดอย่างครอบคลุม การตรวจสอบอย่างละเอียดรับประกันได้ว่าคุณจะได้รับประสิทธิภาพแม่เหล็กที่แน่นอนตามที่แอพพลิเคชันของคุณต้องการ

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: มีเกรดแม่เหล็กนีโอไดเมียมสูงกว่า N52 หรือไม่ (เช่น N54 หรือ N55)

ตอบ: แม้ว่าเกรดอย่างเช่น N54 หรือ N55 จะมีอยู่ในห้องปฏิบัติการที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด แต่ก็ใช้ไม่ได้กับการผลิตมาตรฐาน N52 ยังคงเป็นเกรดที่ใช้งานได้จริงสูงสุด มีความเสถียรในเชิงพาณิชย์ และมีจำหน่ายอย่างกว้างขวางสำหรับการสั่งซื้อแบบกำหนดเอง เกรดการทดลองที่สูงขึ้นจะเปราะมากและมีความไวสูงต่อความผันผวนของอุณหภูมิเล็กน้อย คุณควรระมัดระวังซัพพลายเออร์ที่กล่าวอ้างเกินจริงเกี่ยวกับการจัดหาวัสดุ N55 จำนวนมากอย่างสม่ำเสมอ

ถาม: แม่เหล็ก N52 แบบกำหนดเองมีราคาสูงกว่า N35 มากหรือไม่

ก. ใช่. ความแตกต่างของต้นทุนส่วนใหญ่มาจากเปอร์เซ็นต์ของนีโอไดเมียมบริสุทธิ์ที่สูงกว่าซึ่งจำเป็นในโลหะผสม ความผันผวนของตลาดที่เกี่ยวข้องกับธาตุหายากยังส่งผลให้ราคาเกรดพรีเมียมสูงขึ้นอีกด้วย อย่างไรก็ตาม เบี้ยประกันภัยที่แน่นอนที่คุณจ่ายนั้นขึ้นอยู่กับรูปทรงที่คุณกำหนดเอง พิกัดความเผื่อในการตัดเฉือนที่จำกัด และปริมาณการสั่งซื้อทั้งหมดเป็นอย่างมาก

ถาม: ฉันสามารถตัดเฉือนหรือเจาะแม่เหล็ก N52 ด้วยตัวเองหลังจากได้รับแม่เหล็กได้หรือไม่

ตอบ: ไม่ การพยายามตัดเฉือนชิ้นส่วนเหล่านี้ด้วยตนเองอาจก่อให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัยขั้นร้ายแรง ฝุ่นนีโอไดเมียมเป็นสารไวไฟสูง การเจาะจะทำลายสารเคลือบป้องกันทันทีทำให้เกิดการกัดกร่อนอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ ลักษณะเซรามิกที่เปราะของวัสดุยังมีแนวโน้มที่จะแตกหักหากใช้ดอกสว่านมาตรฐาน คุณสมบัติที่กำหนดเองทั้งหมดจะต้องได้รับการตัดเฉือนก่อนที่จะทำการดึงดูดและการเคลือบขั้นสุดท้ายโดยผู้ผลิต