Neodymium N52 میگنےٹ آج کل سب سے مضبوط تجارتی طور پر دستیاب مستقل میگنےٹ کی نمائندگی کرتے ہیں۔ وہ انجینئرنگ کے پیچیدہ چیلنجوں کے لیے بے مثال سائز سے طاقت کا تناسب پیش کرتے ہیں۔ تاہم، یہ انتہائی مقناطیسی پیداوار انضمام کے دوران اہم ہینڈلنگ اور ساختی خطرات کو متعارف کراتی ہے۔ انجینئرز، پروڈکٹ ڈیزائنرز، اور سنجیدہ فیبریکیٹر مسلسل مطلوبہ پل فورس کے خلاف مقامی رکاوٹوں میں توازن رکھتے ہیں۔ پراجیکٹ کی تصریحات کو حتمی شکل دینے کا مطلب ہے کہ حفاظت یا مجموعی پروڈکٹ کی سالمیت پر سمجھوتہ کیے بغیر ان اجزاء کو ضم کرنا۔ NdFeB مرکب کی جسمانی حدود کا احترام کرنے میں ناکامی اکثر تباہ کن حصے کی ناکامی کا باعث بنتی ہے۔
کامیاب نفاذ کے لیے خصوصی ہینڈلنگ پروٹوکول اور تنصیب کے مناسب طریقوں پر سختی سے عمل کرنے کی ضرورت ہے۔ آپ کو ان کی آپریشنل اور ماحولیاتی حدود کے بارے میں بھی واضح سمجھ پیدا کرنا چاہیے۔ یہ گائیڈ یہ دریافت کرتا ہے کہ ایک محفوظ، موثر ڈیزائن کے لیے ان چیلنجوں کو کس طرح نیویگیٹ کرنا ہے۔
کلیدی ٹیک ویز
- ایکسٹریم پل فورس: N52 سب سے زیادہ مقناطیسی پیداوار پیش کرتا ہے لیکن فطری طور پر ٹوٹنے والا ہے۔ اثرات کے تصادم سے بکھرنے اور خطرناک چھینٹے پیدا ہوتے ہیں۔
- حرارتی حدود: معیاری N52 80 ° C (176 ° F) سے زیادہ درجہ حرارت پر مستقل طور پر تنزلی کا شکار ہو جاتا ہے، تصریح سے پہلے تھرمل جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔
- تنصیب کی حقیقت: نیوڈیمیم کی مشیننگ یا ڈرلنگ حفاظتی پلیٹنگ کو تباہ کر دیتی ہے اور آگ کا خطرہ پیدا کرتی ہے۔ پری کاسٹ کاؤنٹر سنک میگنےٹ، ساختی رہائش، یا صنعتی چپکنے والی چیزوں پر انحصار کریں۔
- حفاظتی تعمیل: چوٹکی کی چوٹوں، الیکٹرانک مداخلت، اور شدید طبی خطرات (مثلاً، حادثاتی ادخال) کو روکنے کے لیے سخت الگ تھلگ پروٹوکول کی ضرورت ہے۔
اپنے پروجیکٹ کو تیار کرنا: نیوڈیمیم N52 میگنےٹس کی وضاحت کب کریں۔
اپنے بنیادی کاروباری مسئلے کی وضاحت کرنا اس بات کا تعین کرتا ہے کہ آیا آپ کو واقعی N52 گریڈ کی ضرورت ہے۔ بہت سے منصوبے N35 یا N42 جیسے نچلے درجات کا استعمال کرتے ہوئے بالکل کام کرتے ہیں۔ آپ کو N52 کی سختی سے وضاحت کرنی چاہیے جب آپ کی کامیابی کا معیار شدید مقامی رکاوٹوں کے اندر زیادہ سے زیادہ ہولڈنگ فورس کا مطالبہ کرتا ہے۔ اگر آپ کے ڈیزائن میں کافی جسمانی گنجائش ہے، تو بڑے N35 مقناطیس کا استعمال اکثر ایک جیسی ہولڈنگ فورس کو محفوظ طریقے سے حاصل کرتا ہے۔
سائز سے طاقت کا حساب آپ کے ڈیزائن کے پیرامیٹرز کا تعین کرتا ہے۔ N52 آپ کو نمایاں طور پر چھوٹے، ہلکے مقناطیس پروفائل کی وضاحت کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ آپ بالکل وہی پل فورس حاصل کرتے ہیں جو کہ ایک بہت زیادہ، کم درجے کے متبادل کے طور پر ہے۔ یہ خصوصیت کمپیکٹ سینسرز، ہلکے وزن والے ڈرون اسمبلیوں، اور چھوٹے میکانیکل لیچز کے لیے انمول ثابت ہوتی ہے۔ یہ دوسرے اجزاء کے لیے اہم وزن اور جگہ کو آزاد کرتا ہے۔
تاہم، آپ کو کارکردگی کے مقابلے لاگت کو متوازن کرنا چاہیے۔ N52 گریڈ معیاری درجات کے مقابلے میں ایک الگ لاگت کے پریمیم کا حکم دیتا ہے۔ N52 کو منتخب کرکے ایک حل کو اوور انجینئرنگ کرنا غیر ضروری مالیاتی اوور ہیڈ کو متعارف کرواتا ہے۔ زیادہ اہم بات یہ ہے کہ یہ آپ کی ہینڈلنگ کی ذمہ داریوں کو تیزی سے بڑھاتا ہے۔ اضافی مقناطیسی طاقت کا مطلب ہے اسمبلی کے دوران چوٹ کا زیادہ خطرہ۔ ہم سب سے مضبوط دستیاب آپشن کو ڈیفالٹ کرنے سے پہلے آپ کی طاقت کی درست ضروریات کی نقشہ سازی کی انتہائی سفارش کرتے ہیں۔
کارکردگی کی پیمائش کو واضح کرنے کے لیے، نسبتاً مقناطیسی پیداوار کا اندازہ کرنے والے اس بنیادی موازنہ چارٹ کا جائزہ لیں:
| میگنیٹ گریڈ |
ریلیٹیو پل فورس (حجم ایڈجسٹ) |
مثالی درخواست کا منظر نامہ |
| N35 |
بیس لائن (100%) |
بڑی اسمبلیاں جہاں جگہ لامحدود ہے۔ |
| N42 |
تقریبا N35 کا 120% |
عام مقصد کی انجینئرنگ اور صارفی سامان۔ |
| N52 |
تقریبا N35 کا 145% |
انتہائی مقامی حدود سے محدود اعلی کارکردگی والے نظام۔ |
N52 گریڈز کے لیے اہم حفاظتی اور ہینڈلنگ پروٹوکول
جسمانی چوٹ کی روک تھام کو آپ کے اسمبلی ورک فلو کا حکم دینا چاہیے۔ دو کے درمیان کشش کی قوت Neodymium N52 میگنےٹ ایک دوسرے کے قریب آتے ہی تیزی سے بڑھتے ہیں۔ یہ ایک شدید چوٹکی خطرہ پیدا کرتا ہے۔ آپریٹرز بند ہونے کی رفتار کو معمول کے مطابق کم سمجھتے ہیں۔ ہم ان کو الگ کرنے کے لیے غیر مقناطیسی پچروں، جیسے سخت لکڑی یا زیادہ کثافت والے پلاسٹک کا استعمال کرنے کا حکم دیتے ہیں۔ ایک انچ سے زیادہ قطر کے کسی بھی ٹکڑے کو سنبھالتے وقت آپ کو ہیوی ڈیوٹی چمڑے کے دستانے کا استعمال بھی نافذ کرنا چاہیے۔
شیٹر اور شریپینل کے خطرات ایک اور بڑے خطرے کی نمائندگی کرتے ہیں۔ بنیادی NdFeB مرکب سیرامک کی طرح برتاؤ کرتا ہے۔ یہ ناقابل یقین حد تک ٹوٹنے والا رہتا ہے۔ دو N52 ٹکڑوں کو ایک میز پر چھلانگ لگانے اور آپس میں ٹکرانے کی اجازت دینے سے پرتشدد اثرات پیدا ہوتے ہیں۔ یہ حرکی توانائی حفاظتی چڑھانا کو الگ کر دیتی ہے۔ یہ اکثر تباہ کن بکھرنے کے نتیجے میں ہوتا ہے۔ اڑتا ہوا دھاتی چھینٹا آسانی سے آنکھ اور جلد کو شدید چوٹ پہنچاتا ہے۔ ہمیشہ ڈھیلے ٹکڑوں کو فوری طور پر محفوظ کریں۔
طبی اور تعمیل کے انتباہات کے لیے آپ کی ٹیم میں سخت مواصلت کی ضرورت ہوتی ہے۔ مضبوط مقناطیسی فیلڈز کارڈیک پیس میکرز اور ایمپلانٹڈ ڈیفبریلیٹرز میں براہ راست مداخلت کرتے ہیں۔ طبی امپلانٹس لے جانے والے اہلکاروں کے لیے کم از کم 12 انچ کا محفوظ فاصلہ برقرار رکھیں۔ مزید برآں، حادثاتی ادخال ایک شدید طبی ہنگامی صورت حال پیدا کرتا ہے۔ نگلنے والے میگنےٹ آنتوں کی دیواروں کو اپنی طرف متوجہ کرتے ہیں۔ یہ ٹشو نیکروسس کا سبب بنتا ہے اور اسے فوری جراحی مداخلت کی ضرورت ہوتی ہے۔ انہیں بچوں اور غیر نگرانی والے ماحول سے سختی سے دور رکھیں۔
مناسب سٹوریج کے بہترین طریقوں کو قائم کرنے سے پروڈکٹ کی عمر بڑھ جاتی ہے اور آپ کی سہولت کی حفاظت ہوتی ہے۔ درج ذیل ہدایات پر عمل کریں:
- کیپر پلیٹوں کا استعمال کریں: کھمبوں پر ہمیشہ موٹی لوہے کی پٹیاں لگائیں۔ یہ محفوظ طریقے سے مقناطیسی بہاؤ پر مشتمل ہے۔
- الیکٹرانک آئسولیشن: انوینٹری کو حساس الیکٹرانک پیمائشی ٹولز اور غیر شیلڈ ہارڈ ڈرائیوز سے بہت دور اسٹور کریں۔
- خطرہ زوننگ: اپنے کام کی جگہ کو واضح طور پر نشان زد کریں۔ فعال اسمبلی کے دوران مقناطیسی فیلڈ کے خطرے والے زون کو نامزد کرنے کے لیے ہائی ویزیبلٹی ٹیپ کا استعمال کریں۔
- آب و ہوا کا کنٹرول: خروںچ والی کوٹنگز کو گھسنے سے مائکروسکوپک نمی کو روکنے کے لیے اسٹوریج روم کو خشک رکھیں۔
انجینئرنگ اور انسٹالیشن کے بہترین طریقے
چپکنے والی اشیاء اور مکینیکل بندھن کے درمیان انتخاب کا انحصار آپ کی سراسر بوجھ کی ضروریات پر ہے۔ سطح پر چڑھنے کے لیے، صنعتی درجے کی ایپوکسی اور خصوصی سائانوکریلیٹس غیر معمولی طور پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ تاہم، آپ کو سطح کو صحیح طریقے سے تیار کرنا ہوگا۔ فیکٹری کے تیل کو ہٹانے کے لیے آئسوپروپل الکحل کا استعمال کرتے ہوئے پلیٹنگ کو ہلکے سے صاف کریں۔ کبھی بھی سطح کو بہت زیادہ ریت نہ کریں۔ کوٹنگ کو ہٹانے سے خام کھوٹ کو فوری آکسیکرن ہو جاتا ہے۔
مکینیکل بندھن ہائی اسٹریس ایپلی کیشنز کے لیے اعلیٰ وشوسنییتا پیش کرتا ہے۔ ہم پہلے سے تیار شدہ کاؤنٹر سنک N52 میگنےٹس کی وضاحت کرنے کی سختی سے سفارش کرتے ہیں۔ یہ آپ کو معیاری پیچ کا استعمال کرتے ہوئے ٹکڑے کو محفوظ کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ آپ کو خصوصی طور پر غیر مقناطیسی فاسٹنرز کا استعمال کرنا چاہیے۔ پیتل یا 316 سٹینلیس سٹیل کے پیچ بالکل کام کرتے ہیں۔ معیاری لوہے کے پیچ کا استعمال مقناطیسی میدان کو تبدیل کرتا ہے۔ لوہے کے بندھن بھی تنصیب کے دوران مقناطیس کو اپنی طرف متوجہ کر سکتے ہیں، جس سے اچانک اثرات مرتب ہوتے ہیں۔
مقناطیس کو براہ راست اثر سے بچانے کے لیے مضبوط انکلوژرز اور کورنگز کی ضرورت ہوتی ہے۔ بار بار مکینیکل حملے وقت کے ساتھ اندرونی ڈھانچے کو خراب کرتے ہیں۔ انجینئر ہاؤسنگ کی کئی موثر تکنیکوں کا استعمال کرتے ہیں:
- Friction-Fit 3D پرنٹڈ ہاؤسنگز: ABS یا PETG پلاسٹک کا استعمال کرتے ہوئے ایک درست گہا پرنٹ کریں۔ بیرونی جھٹکے جذب کرنے کے لیے ٹکڑے کو اندر سے دبائیں
- Woodworking Embedment: ایک اتلی چھٹی مل. اس ٹکڑے کو اندر ڈالیں اور اسے لکڑی کے فلر یا پتلی وینیر کی تہہ سے پوری طرح ڈھانپ دیں۔
- اوور مولڈنگ: حتمی ماحولیاتی اور اثرات سے تحفظ فراہم کرنے کے لیے ربڑ یا پولی یوریتھین کاسٹنگ کے اندر اسمبلی کو لپیٹیں۔
آپ کو مشینی وارننگ پر سختی سے عمل کرنا چاہیے۔ تیار شدہ نیوڈیمیم ٹکڑا ڈرل کرنے، دیکھا، یا ٹیپ کرنے کی کوشش نہ کریں۔ مشینی اینٹی سنکنرن کوٹنگ کو مکمل طور پر تباہ کر دیتی ہے۔ مزید تنقیدی طور پر، یہ باریک نیوڈیمیم ڈسٹ پیدا کرتا ہے۔ یہ دھول انتہائی پائروفورک ہے۔ یہ نسبتاً کم درجہ حرارت پر بے ساختہ جلتا ہے۔ مشینی حادثات معمول کے مطابق ورکشاپ میں شدید آگ کا باعث بنتے ہیں۔ اگر آپ کو کسی خاص سوراخ کی ضرورت ہے، تو آپ کو اسے براہ راست فیکٹری سے تیار کرنے کا آرڈر دینا چاہیے۔
ماحولیاتی اور آپریشنل خطرات کو کم کرنا
تھرمل ڈی میگنیٹائزیشن جسمانی ٹوٹ پھوٹ سے زیادہ منصوبوں کو تباہ کرتی ہے۔ ہر مقناطیسی مواد کے پاس آپریٹنگ درجہ حرارت کی سخت حد ہوتی ہے۔ جب درجہ حرارت 80 ° C (176 ° F) سے زیادہ ہو تو معیاری N52 مستقل طور پر گر جاتا ہے۔ ایک بار جب اندرونی ڈومین کا ڈھانچہ گرمی سے گر جاتا ہے، تو یہ کبھی بھی اپنی اصل طاقت کو بحال نہیں کرتا ہے۔ آپ اسے صرف ٹھنڈا کرکے تھرمل نقصان کو ریورس نہیں کرسکتے ہیں۔
آپ کو اپنے زیادہ گرمی والے ماحول کا سختی سے جائزہ لینا چاہیے۔ الیکٹرک موٹرز، ایگزاسٹ سینسرز، اور منسلک صنعتی الیکٹرانکس معمول کے مطابق 80°C کی حد کو عبور کرتے ہیں۔ اگر آپ کا تھرمل تشخیص بلند درجہ حرارت کی نشاندہی کرتا ہے، تو آپ کو معیاری N52 سے دور ہونا چاہیے۔ اس کے بجائے، ہائی-ٹیمپ گریڈز کی وضاحت کریں۔ ایک N42SH تھوڑی مقدار میں خام پل فورس کی قربانی دیتا ہے لیکن آپریشنل درجہ حرارت 150 ° C (302 ° F) تک زندہ رہتا ہے۔
سنکنرن دوسرا سب سے بڑا ماحولیاتی خطرہ ہے۔ کچا NdFeB جب محیطی نمی کے سامنے آتا ہے تو تیزی سے زنگ لگ جاتا ہے۔ کوٹنگ کا مناسب انتخاب آپ کی تنصیب کی عمر کا تعین کرتا ہے۔ مینوفیکچررز حتمی درخواست کے لحاظ سے مختلف حفاظتی تہوں کا اطلاق کرتے ہیں۔
اپنے پروجیکٹ کے ماحول کی بنیاد پر ان معیاری کوٹنگز کا اندازہ کریں:
| کوٹنگ کی قسم |
بنیادی خصوصیات |
بہترین ایپلیکیشن ماحول |
| Ni-Cu-Ni (نکل) |
ہموار، دھاتی ختم. اچھی مکینیکل استحکام۔ |
معیاری اندرونی استعمال اور منسلک مکینیکل اسمبلیاں۔ |
| Epoxy (سیاہ/گرے) |
اعلی نمک اور نمی کے خلاف مزاحمت۔ قدرے نرم۔ |
زیادہ نمی والے علاقے، سمندری اجزاء، یا ہلکی بیرونی نمائش۔ |
| پلاسٹک / ربڑ لیپت |
بہترین اثر جذب۔ پھسلنے سے روکتا ہے۔ |
وائٹ بورڈ کا استعمال، نازک بڑھتے ہوئے سطحیں، یا کسی نہ کسی طرح ہینڈلنگ کے منظرنامے۔ |
ایک عام غلطی میں کوٹنگ کی موٹائی کو نظر انداز کرنا شامل ہے۔ ربڑ کی کوٹنگز مقناطیسی قطب اور ہدف کی سطح کے درمیان جسمانی فاصلہ بڑھاتی ہیں۔ چونکہ مقناطیسی قوت فاصلے پر تیزی سے گرتی ہے، ایک موٹا ربڑ کوٹ نمایاں طور پر مؤثر ہولڈنگ پاور کو کم کرتا ہے۔ اپنے ابتدائی ڈیزائن کے مرحلے کے دوران اس ایئر گیپ جرمانے کا حساب لگائیں۔
آپ کے پروجیکٹ کے لیے N52 میگنےٹس کو سورسنگ اور شارٹ لسٹ کرنا
سپلائر کی شفافیت کا اندازہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آپ حقیقی کارکردگی حاصل کریں۔ جعلی یا غلط لیبل والے درجات مارکیٹ میں سیلاب آ جاتے ہیں۔ آپ کو یہ سیکھنا چاہیے کہ کس طرح مبالغہ آمیز پل-فورس دعووں کو تلاش کرنا ہے۔ قابل اعتماد سپلائرز ہمیشہ معیاری جانچ کی بنیاد پر معروضی پل فورس ڈیٹا فراہم کرتے ہیں۔ وہ نصف انچ موٹی، فلیٹ 1018 سٹیل پلیٹ کے خلاف عمودی پل کی پیمائش کرتے ہیں۔ اگر کوئی سپلائر اپنے جانچ کے طریقہ کار کی تفصیل کے بغیر غیر حقیقی نمبروں کا وعدہ کرتا ہے، تو متبادل وینڈر تلاش کریں۔
صحت سے متعلق انجینئرنگ سخت جہتی کنٹرول کا مطالبہ کرتی ہے۔ بڑی مقدار میں آرڈر دینے سے پہلے مینوفیکچرنگ رواداری کو جانچنے کی اہمیت کو بیان کریں۔ صنعت کی معیاری رواداری عام طور پر ±0.002 انچ یا ±0.05 ملی میٹر کے ارد گرد بیٹھتی ہے۔ اگر آپ کا ڈیزائن مشینی ایلومینیم ہاؤسنگ کے اندر سخت پریس فٹ پر انحصار کرتا ہے، تو تھوڑا سا انحراف یا تو اندراج کے دوران ڈھیلے جھنجھلاہٹ یا ٹوٹے ہوئے جزو کا سبب بنتا ہے۔
آپ کے اگلے قدم کے اعمال کو تجرباتی توثیق پر توجہ مرکوز کرنی چاہیے۔ ہم خریداروں کی پرزور ترغیب دیتے ہیں کہ وہ پہلے ایک چھوٹا پروٹو ٹائپ بیچ آرڈر کریں۔ تنصیب کے طریقہ کار کی توثیق کریں اور حقیقی دنیا کی سراسر قوت کی جانچ کریں۔ براہ راست پل فورس سیدھے عمودی مزاحمت کی پیمائش کرتی ہے۔ تاہم، زیادہ تر حقیقی دنیا کی ایپلی کیشنز سراسر طاقت کے ذریعے ناکام ہو جاتی ہیں (سائیڈ وے سلائیڈنگ)۔ سراسر قوت عام طور پر بیان کردہ براہ راست پل فورس کے صرف 20% سے 30% کے برابر ہوتی ہے۔ ایک پروٹوٹائپ کی جانچ آپ کو پورے پیمانے پر پیداوار کے دوران طبیعیات کی اس بنیادی حد کو دریافت کرنے سے روکتی ہے۔
نتیجہ
کی بے پناہ طاقت کا فائدہ اٹھانا Neodymium N52 میگنےٹس کو ایک محتاط توازن عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ ان کی جسمانی ٹوٹ پھوٹ اور تھرمل حدود کے ارد گرد مسلسل ڈیزائن کرتے ہوئے انتہائی ہولڈنگ فورس کا استعمال کرتے ہیں۔ کامیابی سخت ہینڈلنگ پروٹوکولز اور سمارٹ، اثر مزاحم انکلوژرز کا مطالبہ کرتی ہے۔ ان جسمانی حقائق کو نظر انداز کرنے سے اجزا ٹوٹ جاتے ہیں یا غیر مقناطیسی مصنوعات بن جاتی ہیں۔
اپنے ڈیزائن کو محفوظ بنانے کے لیے آج ہی قابل عمل اقدامات کریں۔ اپنی مرضی کے مطابق شکلوں یا خصوصی کوٹنگز پر بات کرنے کے لیے مقناطیس کے ماہر سے براہ راست مشورہ کریں۔ جسمانی پروٹو ٹائپنگ کے ذریعے اپنی سراسر بوجھ کی ضروریات کی تصدیق کریں۔ اپنے پہلے ٹیسٹ بیچ کو آرڈر کرنے کے لیے N52 آپشنز کی جانچ شدہ کیٹلاگ کو براؤز کریں اور پہلی بار اپنی اسمبلی تیار کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا آپ N52 نیوڈیمیم مقناطیس میں سوراخ کر سکتے ہیں؟
A: نہیں، ڈرلنگ حفاظتی کوٹنگ کو تباہ کر دیتی ہے، جس سے تیزی سے سنکنرن ہوتا ہے۔ بنیادی کھوٹ انتہائی ٹوٹنے والا ہے اور ڈرل بٹ کے نیچے بکھر جائے گا۔ مزید برآں، ڈرلنگ کا عمل انتہائی آتش گیر نیوڈیمیم ڈسٹ پیدا کرتا ہے، جس سے ورکشاپ میں آگ لگنے کا شدید خطرہ ہوتا ہے۔ ہمیشہ مینوفیکچرر سے براہ راست پہلے سے ڈرل شدہ یا کاؤنٹر سنک ویرینٹ خریدیں۔
سوال: آپ دو پھنسے ہوئے N52 میگنےٹس کو محفوظ طریقے سے کیسے الگ کرتے ہیں؟
ج: کبھی بھی انہیں سیدھا الگ کرنے کی کوشش نہ کریں۔ 'سلائیڈ، مت کھینچیں' طریقہ استعمال کریں۔ نیچے کا ٹکڑا مضبوط میز کے مضبوط کنارے کے خلاف رکھیں۔ اوپر والے ٹکڑے پر نیچے دبائیں اور اسے زبردستی ایک طرف سلائیڈ کریں جب تک کہ یہ کنارے صاف نہ کر دے۔ انہیں دوبارہ ایک ساتھ پھٹنے سے روکنے کے لیے لکڑی کا پچر استعمال کریں۔
سوال: میرا N52 مقناطیس اپنی طاقت کیوں کھو رہا ہے؟
A: سب سے عام مجرم تھرمل ڈی میگنیٹائزیشن ہے۔ اگر محیطی درجہ حرارت 80 ° C (176 ° F) سے تجاوز کر جاتا ہے، تو اندرونی مقناطیسی ڈومین مستقل طور پر تباہ ہو جاتے ہیں۔ شدید جسمانی اثر مقناطیسی سیدھ میں بھی خلل ڈالتا ہے۔ آخر میں، ٹوٹی ہوئی کوٹنگ کی جانچ کریں۔ اندرونی سنکنرن وقت کے ساتھ کارکردگی کو کم کرتا ہے۔
سوال: N42 اور N52 کے درمیان پل فورس میں کیا فرق ہے؟
A: عین ایک ہی سائز کے دو میگنےٹس کا موازنہ کرتے وقت، N52 گریڈ N42 کے مقابلے میں تقریباً 15% سے 20% زیادہ پل فورس فراہم کرتا ہے۔ یہ آپ کو ایک ہی طاقت حاصل کرنے کے لیے جسمانی طور پر چھوٹا N52 ٹکڑا استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے، کمپیکٹ اسمبلیوں میں اہم جگہ بچاتا ہے۔
