Neodymium N52 သံလိုက်များသည် ယနေ့ခေတ် စီးပွားရေးအရရရှိနိုင်သော အပြင်းထန်ဆုံးသော အမြဲတမ်းသံလိုက်များကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ရှုပ်ထွေးသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများအတွက် ယှဉ်နိုင်သော အရွယ်အစားမှ ခွန်အား အချိုးများကို ပေးဆောင်သည်။ သို့သော်၊ ဤအလွန်အမင်းသံလိုက်အထွက်နှုန်းသည် ပေါင်းစပ်မှုအတွင်း သိသာထင်ရှားသော ကိုင်တွယ်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ အင်ဂျင်နီယာများ၊ ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်နာများနှင့် လေးနက်သော တီထွင်ဖန်တီးသူများသည် လိုအပ်သော ဆွဲငင်အားကို ဆန့်ကျင်သည့် spatial ကန့်သတ်ချက်များကို အဆက်မပြတ် ချိန်ညှိပေးသည်။ ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်များကို အပြီးသတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ဘေးကင်းမှု သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံး၏ ဂုဏ်သိက္ခာကို မထိခိုက်စေဘဲ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစည်းခြင်းဖြစ်သည်။ NdFeB သတ္တုစပ်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို လေးစားလိုက်နာရန် ပျက်ကွက်ခြင်းသည် မကြာခဏ ဆိုးရွားသော အစိတ်အပိုင်း ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။
အောင်မြင်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် အထူးပြုကိုင်တွယ်မှု ပရိုတိုကောများနှင့် သင့်လျော်သော တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း နားလည်သဘောပေါက်ရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ လုံခြုံပြီး ထိရောက်သော ဒီဇိုင်းတစ်ခုအတွက် ဤစိန်ခေါ်မှုများကို မည်ကဲ့သို့ လမ်းညွှန်ရမည်ကို ဤလမ်းညွှန်က အတိအကျ စူးစမ်းသည်။
သော့ထုတ်ယူမှုများ
- Extreme Pull Force- N52 သည် အမြင့်ဆုံး သံလိုက်အထွက်နှုန်းကို ပေးစွမ်းသော်လည်း မူရင်းအားဖြင့် ကြွပ်ဆတ်သည်။ တိုက်မိမှုများသည် ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော ကျည်ဆန်များကို ဖြစ်စေသည်။
- အပူကန့်သတ်ချက်များ- Standard N52 သည် 80°C (176°F) ထက်ကျော်လွန်သော အပူချိန်တွင် သတ်မှတ်ချက်မပြည့်မီသော အပူအကဲဖြတ်ခြင်းကို လိုအပ်ပါသည်။
- တပ်ဆင်ခြင်း ဖြစ်ရပ်မှန်- နီအိုဒီယမ် တူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် တူးဖော်ခြင်း သည် အကာအကွယ် ပလပ်စတစ်ကို ဖျက်ဆီးပြီး မီးဘေးအန္တရာယ် ဖြစ်စေသည်။ pre-cast countersunk သံလိုက်များ၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအိမ်များ, သို့မဟုတ်စက်မှုကော်ပြန့်အပေါ်မှီခို။
- ဘေးကင်းရေး လိုက်နာမှု- တင်းကျပ်သော အထီးကျန် ပရိုတိုကောများ လိုအပ်သည်
သင့်ပရောဂျက်ကိုဘောင်သွင်းခြင်း- Neodymium N52 သံလိုက်များကို ဘယ်အချိန်မှာ သတ်မှတ်ရမည်နည်း။
သင်၏အဓိကစီးပွားရေးပြဿနာကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် သင်အမှန်တကယ် N52 အဆင့်ကို လိုအပ်ခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ပရောဂျက်များစွာသည် N35 သို့မဟုတ် N42 ကဲ့သို့သော အောက်ခြေအဆင့်များကို အသုံးပြု၍ ပြီးပြည့်စုံစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ သင်၏အောင်မြင်မှုစံနှုန်းများသည် ပြင်းထန်သော spatial ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ချုပ်ကိုင်နိုင်မှုအား အမြင့်ဆုံးတောင်းဆိုသည့်အခါ N52 ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် သတ်မှတ်သင့်သည်။ သင့်ဒီဇိုင်းတွင် ကျယ်ပြောသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအခန်းပါရှိလျှင် ပိုကြီးသော N35 သံလိုက်ကို အသုံးပြု၍ တူညီသော ကိုင်ဆွဲအားကို ဘေးကင်းစွာ ရရှိတတ်သည်။
အရွယ်အစားမှ ခိုင်ခံ့မှု တွက်ချက်မှုသည် သင်၏ ဒီဇိုင်းဘောင်များကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ N52 သည် သင့်အား သိသိသာသာသေးငယ်ပေါ့ပါးသော သံလိုက်ပရိုဖိုင်ကို သတ်မှတ်နိုင်စေပါသည်။ သင်သည် ပိုမိုကြီးမားသော၊ အဆင့်နိမ့်သော အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုအဖြစ် တူညီသော ဆွဲငင်အားကို ရရှိနိုင်သည်။ ဤလက္ခဏာသည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော အာရုံခံကိရိယာများ၊ ပေါ့ပါးသော ဒရုန်းတပ်ဆင်မှုများနှင့် အသေးစားစက်လက်လက်များများအတွက် အဖိုးမဖြတ်နိုင်ကြောင်း သက်သေပြပါသည်။ ၎င်းသည် အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရေးကြီးသော အလေးချိန်နှင့် နေရာလွတ်များကို ထုတ်ပေးသည်။
သို့သော် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယှဉ်၍ ကုန်ကျစရိတ်ကို ချိန်ညှိရပါမည်။ N52 အဆင့်သည် စံအဆင့်များထက် ထူးခြားသော ကုန်ကျစရိတ်ပရီမီယံကို အမိန့်ပေးသည်။ N52 ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းချက်အား လွန်ကဲစွာ အင်ဂျင်နီယာချုပ်ခြင်းသည် မလိုအပ်သော ငွေရေးကြေးရေးကိစ္စများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ထို့ထက် ပိုအရေးကြီးသည်မှာ၊ ၎င်းသည် သင်၏ ကိုင်တွယ်ရန် တာဝန်များကို သိသိသာသာ တိုးမြင့်စေပါသည်။ အပိုသံလိုက်ပါဝါဆိုသည်မှာ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ထိခိုက်ဒဏ်ရာရနိုင်ခြေ ပိုများသည်။ အပြင်းထန်ဆုံးရရှိနိုင်သော ရွေးချယ်မှုသို့ ပုံသေမချမီ သင်၏ တိကျသော အင်အားလိုအပ်ချက်များကို ပုံဖော်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။
စွမ်းဆောင်ရည် အတိုင်းအတာကို သရုပ်ဖော်ရန်၊ နှိုင်းရသံလိုက်အထွက်နှုန်းကို အကဲဖြတ်သည့် ဤအခြေခံအဆင့် နှိုင်းယှဉ်ဇယားကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ-
| Magnet အဆင့် |
နှိုင်းယှဥ်တွန်းအား (အသံအတိုးအကျယ်ကို ချိန်ညှိထားသည်) |
စံပြအသုံးချမှု မြင်ကွင်း။ |
| N35 |
အခြေခံအချက် (100%) |
နေရာအကန့်အသတ်မရှိသော စည်းဝေးကြီးများ။ |
| N42 |
အနီးစပ်ဆုံး N35 ၏ 120% |
အထွေထွေ ရည်ရွယ်ချက် အင်ဂျင်နီယာနှင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ။ |
| N52 |
အနီးစပ်ဆုံး N35 ၏ 145% |
အလွန်အမင်း ဧရိယာကန့်သတ်ချက်များဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်စနစ်များ။ |
N52 အဆင့်များအတွက် အရေးကြီးသော ဘေးကင်းရေးနှင့် ကိုင်တွယ်မှု ပရိုတိုကောများ
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှု ကာကွယ်ရေးသည် သင်၏ စုဝေးမှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ညွှန်ကြားရပါမည်။ နှစ်ခုကြားက ဆွဲဆောင်မှု Neodymium N52 သံလိုက်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု နီးကပ်လာသည်နှင့်အမျှ အဆတိုးလာသည်။ ဒါက ပြင်းထန်တဲ့ အန္တရာယ်ကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။ အော်ပရေတာများသည် အပိတ်အမြန်နှုန်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် လျှော့တွက်ကြသည်။ သစ်မာ သို့မဟုတ် သိပ်သည်းဆမြင့်သော ပလပ်စတစ်များကဲ့သို့သော သံလိုက်မဟုတ်သော သပ်သပ်ရပ်ရပ်များကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့ကို ခွဲထုတ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ လုပ်ပိုင်ခွင့်ရှိသည်။ အချင်းတစ်လက်မကျော်ရှိသော မည်သည့်အပိုင်းကိုမဆို ကိုင်တွယ်ရာတွင် လေးလံသောသားရေလက်အိတ်များကို အသုံးပြုရန်လည်း တွန်းအားပေးရမည်။
ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကျည်ဆန်အန္တရာယ်များသည် အခြားသော အဓိက အားနည်းချက်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အရင်းခံ NdFeB သတ္တုစပ်သည် ကြွေထည်ကဲ့သို့ ပြုမူသည်။ မယုံနိုင်လောက်အောင် ကြွပ်ဆတ်နေသေးသည်။ N52 အပိုင်းနှစ်ပိုင်းကို စားပွဲတစ်ခုပေါ် ခုန်တက်ပြီး ဆောင့်မိပါက ပြင်းထန်သော သက်ရောက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဤအရွေ့စွမ်းအင်သည် အကာအကွယ်ပလပ်စတစ်ကို ကွဲစေသည်။ မကြာခဏဆိုသလို ပြိုကျပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ ပျံသန်းနေသော သတ္တုကျည်ဆန်သည် ပြင်းထန်သော မျက်လုံးနှင့် အရေပြားကို အလွယ်တကူ ထိခိုက်စေသည်။ အမြဲတမ်း လွတ်နေတဲ့ အပိုင်းတွေကို ချက်ချင်း လုံခြုံအောင်ထားပါ။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် လိုက်နာမှုသတိပေးချက်များသည် သင့်အဖွဲ့တစ်လျှောက် တင်းကျပ်သော ဆက်သွယ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ပြင်းထန်သော သံလိုက်စက်ကွင်းများသည် နှလုံးခုန်နှုန်းထိန်းပေးသည့် စက်များနှင့် စိုက်ထားသော နှလုံးခုန်နှုန်းကို တိုက်ရိုက်နှောင့်ယှက်သည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ implants သယ်ဆောင်သောဝန်ထမ်းများအတွက် အနည်းဆုံး ဘေးကင်းလုံခြုံသော အကွာအဝေး 12 လက်မကို ထိန်းသိမ်းပါ။ ထို့အပြင် မတော်တဆ စားသုံးမိပါက ပြင်းထန်သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အရေးပေါ် အခြေအနေတစ်ရပ်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ မျိုချထားသော သံလိုက်များသည် အူနံရံများတစ်လျှောက် ဆွဲဆောင်သည်။ ၎င်းသည် တစ်သျှူး necrosis ကို ဖြစ်စေပြီး ချက်ခြင်း ခွဲစိတ်မှု လိုအပ်သည်။ ၎င်းတို့ကို ကလေးများနှင့် စောင့်ကြည့်မခံရသော ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ဝေးဝေးတွင် ထားပါ။
သင့်လျော်သော သိုလှောင်မှုဆိုင်ရာ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို ချမှတ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်သက်တမ်းကို တိုးစေပြီး သင့်စက်ရုံကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အောက်ပါလမ်းညွှန်ချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ-
- Keeper Plates ကိုသုံးပါ- အထူ သံပြားများကို တိုင်များတစ်လျှောက် အမြဲချိတ်ပါ။ ၎င်းတွင် သံလိုက်ဓာတ် လုံခြုံစွာ ပါဝင်ပါသည်။
- အီလက်ထရွန်းနစ် သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်း- သိုလှောင်မှုအား အရေးကြီးသော အီလက်ထရွန်နစ် တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများနှင့် အကာအရံမပါသော ဟာ့ဒ်ဒရိုက်များနှင့် ဝေးဝေးတွင် သိမ်းဆည်းပါ။
- အန္တရာယ်ဇုန်သတ်မှတ်ခြင်း- သင့်လုပ်ငန်းခွင်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း အမှတ်အသားပြုပါ။ တက်ကြွစွာစုဝေးနေစဉ်အတွင်း သံလိုက်စက်ကွင်းအန္တရာယ်ဇုန်များသတ်မှတ်ရန် မြင့်မားသောမြင်နိုင်စွမ်းတိပ်ကို အသုံးပြုပါ။
- ရာသီဥတုထိန်းချုပ်ရေး- ခြစ်ရာအလွှာများ စိမ့်ဝင်ခြင်းမှ အဏုအစိုဓာတ်ကို ကာကွယ်ရန် သိုလှောင်ခန်းကို ခြောက်သွေ့အောင်ထားပါ။
အင်ဂျင်နီယာနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များ
ကော်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချည်နှောင်ခြင်းကြားတွင် ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင်၏ ဝန်လိုအပ်ချက်များအပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ မျက်နှာပြင် တပ်ဆင်ခြင်းအတွက်၊ စက်မှုအဆင့် epoxy နှင့် အထူးပြုထားသော cyanoacrylates များသည် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ သို့သော် မျက်နှာပြင်ကို မှန်ကန်စွာ ပြင်ဆင်ရမည်။ စက်ရုံမှဆီများကိုဖယ်ရှားရန် isopropyl alcohol ကိုအသုံးပြု၍ ပလပ်စတစ်ကို ညင်သာစွာဆေးကြောပါ။ မျက်နှာပြင်ကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် မသဲပါနှင့်။ အပေါ်ယံအလွှာကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် သတ္တုစပ်အကြမ်းကို ချက်ချင်းဓာတ်တိုးစေသည်။
Mechanical fastening သည် high-stress applications များအတွက် သာလွန်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးပါသည်။ ကြိုတင်ထုတ်လုပ်ထားသော countersunk N52 သံလိုက်များကို သတ်မှတ်ခြင်းအား ကျွန်ုပ်တို့ ပြင်းပြင်းထန်ထန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် စံဝက်အူများကို အသုံးပြု၍ အပိုင်းကို လုံခြုံစေပါသည်။ သံလိုက်မဟုတ်သော ချိတ်များကို သီးသန့်အသုံးပြုရပါမည်။ ကြေးဝါ သို့မဟုတ် 316 သံမဏိဝက်အူများသည် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။ ပုံမှန်သံဝက်အူများကိုအသုံးပြုခြင်းသည် သံလိုက်စက်ကွင်းကို ပြောင်းလဲစေသည်။ သံချိတ်များသည် တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း သံလိုက်များကို ဆွဲဆောင်နိုင်ပြီး ရုတ်တရက် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
သံလိုက်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုမှ ကာကွယ်ရန် ခိုင်ခံ့သော အကာအရံများနှင့် အကာများ လိုအပ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိုက်ခိုက်မှုများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အတွင်းပိုင်းတည်ဆောက်မှုကို ပျက်ပြားစေသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ထိရောက်သော အိမ်ရာနည်းပညာများစွာကို အသုံးချသည်-
- ပွတ်တိုက်မှု-Fit 3D ပရင့်ထုတ်ထားသော အိမ်ရာများ- ABS သို့မဟုတ် PETG ပလပ်စတစ်ကို အသုံးပြု၍ တိကျသောအပေါက်ကို ပရင့်ထုတ်ပါ။ ပြင်ပတုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူရန် အတွင်းပိုင်းကို အံဝင်ခွင်ကျ နှိပ်ပါ။
- သစ်သားလုပ်ငန်း မြှုပ်နှံခြင်း- ရေတိမ်ပိုင်းကို ကြိတ်ခွဲပါ။ အပိုင်းအစကို အတွင်းပိုင်းချပြီး သစ်သားဖြည့်ဆေး သို့မဟုတ် ပါးလွှာသော veneer အလွှာကို အသုံးပြု၍ လုံးဝဖုံးအုပ်ပါ။
- Over-Molding- အဆုံးစွန်သောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိခိုက်မှုကာကွယ်မှုပေးရန်အတွက် ရော်ဘာ သို့မဟုတ် polyurethane သွန်းလုပ်ခြင်းအတွင်း ပရိဘောဂကို ဖုံးအုပ်ထားပါ။
စက်ယန္တရားသတိပေးချက်ကို အတိအကျ လိုက်နာရမည်။ အချောထည် နီအိုဒီယမ် အပိုင်းအစကို တူးဖော်ရန်၊ မြင်ရန် သို့မဟုတ် မထိပါနှင့်။ Machining သည် သံချေးတက်ခြင်းအပေါ်ယံပိုင်းကို လုံးဝပျက်စီးစေသည်။ ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော နီအိုဒီယမ်ဖုန်မှုန့်များကို ထုတ်ပေးသည်။ ဤဖုန်မှုန့်သည် အလွန် pyrophoric ဖြစ်သည်။ အနည်းငယ်နိမ့်သောအပူချိန်တွင် သူ့အလိုလို လောင်ကျွမ်းသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မတော်တဆမှုများသည် ပုံမှန်အလုပ်ရုံမီးလောင်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ တိကျသောအပေါက်တစ်ခုလိုအပ်ပါက စက်ရုံမှတိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်သည့်ပုံစံအတိုင်း မှာကြားရပါမည်။
ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို လျော့ပါးစေခြင်း။
အပူဓာတ်ကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကွဲအက်ခြင်းထက် ပရောဂျက်များကို ပိုမိုဖျက်ဆီးသည်။ သံလိုက်ပစ္စည်းတိုင်းတွင် တင်းကျပ်သောလည်ပတ်မှုအပူချိန် မျက်နှာကျက်တစ်ခုရှိသည်။ အပူချိန် 80°C (176°F) ကျော်လွန်သောအခါ Standard N52 သည် အပြီးအပိုင် ကျဆင်းသွားပါသည်။ အတွင်းဒိုမိန်းဖွဲ့စည်းပုံသည် အပူကြောင့်ပြိုကျပြီးသည်နှင့် ၎င်း၏မူလခွန်အားကို ဘယ်တော့မှ ပြန်လည်ရရှိမည်မဟုတ်ပေ။ အအေးခံထားရုံဖြင့် အပူဒဏ်ကို နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်ပါ။
သင်၏ အပူရှိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို သေချာစွာ အကဲဖြတ်ရပါမည်။ လျှပ်စစ်မော်တာများ၊ အိတ်ဇောအာရုံခံကိရိယာများနှင့် အလုံပိတ်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 80°C အဆင့်ထက်ကျော်လွန်ပါသည်။ သင်၏အပူအကဲဖြတ်မှုသည် မြင့်မားသောအပူချိန်ကိုဖော်ပြပါက၊ စံ N52 မှ လှည့်ပတ်ရပါမည်။ ယင်းအစား၊ အပူချိန်မြင့်အဆင့်များကို သတ်မှတ်ပါ။ N42SH သည် သေးငယ်သော ဆွဲငင်အားကို စွန့်လွှတ်သော်လည်း လည်ပတ်မှုအပူချိန် 150°C (302°F) အထိ ရှင်သန်နိုင်သည်။
သံချေးတက်ခြင်းသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ဒုတိယအကြီးမားဆုံး ခြိမ်းခြောက်မှုဖြစ်သည်။ Raw NdFeB သည် ပတ်ဝန်းကျင်အစိုဓာတ်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ လျင်မြန်စွာ သံချေးတက်သည်။ သင့်လျော်သော coating ရွေးချယ်မှုသည် သင့်တပ်ဆင်မှု၏ သက်တမ်းကို ညွှန်ပြသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် နောက်ဆုံးအသုံးချမှုပေါ်မူတည်၍ အကာအကွယ်အလွှာအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုသည်။
သင့်ပရောဂျက်ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်အခြေခံ၍ ဤစံအပေါ်ယံအလွှာများကို အကဲဖြတ်ပါ-
| အပေါ်ယံအမျိုးအစား |
ပင်မလက္ခဏာများ |
အကောင်းဆုံးအသုံးချပတ်ဝန်းကျင် |
| Ni-Cu-Ni (နီကယ်) |
ချောမွေ့သော၊ သတ္တုအလွှာ။ ကောင်းသောစက်မှုကြာရှည်ခံမှု။ |
စံအိမ်တွင်းအသုံးပြုမှုနှင့် အလုံပိတ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုများ။ |
| Epoxy (အနက်ရောင်/မီးခိုးရောင်) |
သာလွန်ဆားနှင့် အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အနည်းငယ်ပျော့ပျောင်းသည်။ |
စိုထိုင်းဆများသောဇုန်များ၊ အဏ္ဏဝါအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ပြင်ပတွင် အပျော့စားထိတွေ့မှု။ |
| ပလပ်စတစ် / ရော်ဘာ Coated |
ကောင်းမွန်သောသက်ရောက်မှုစုပ်ယူမှု။ ချော်လဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ |
Whiteboard အသုံးပြုမှု၊ ပျက်စီးလွယ်သော မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော ကိုင်တွယ်မှုအခြေအနေများ။ |
အဖြစ်များသောအမှားတစ်ခုမှာ အပေါ်ယံအထူကို လျစ်လျူရှုခြင်း ပါဝင်သည်။ ရော်ဘာအလွှာများသည် သံလိုက်ဝင်ရိုးစွန်းနှင့် ပစ်မှတ်မျက်နှာပြင်ကြားရှိ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအကွာအဝေးကို ပေါင်းထည့်သည်။ သံလိုက်စွမ်းအားသည် အကွာအဝေးထက် အဆများစွာ ကျဆင်းသွားသောကြောင့်၊ ထူထဲသော ရော်ဘာအင်္ကျီသည် ထိရောက်စွာ ထိန်းနိုင်စွမ်းအားကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။ သင်၏ကနဦးဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် ဤလေ-ကွာဟမှုပြစ်ဒဏ်ကို တွက်ချက်ပါ။
သင့်ပရောဂျက်အတွက် N52 Magnets အရင်းအမြစ်ရှာဖွေခြင်းနှင့် အရွေးချယ်ခံခြင်း။
ပေးသွင်းသူ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် စစ်မှန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။ အတုအပ သို့မဟုတ် တံဆိပ်မကပ်သော အဆင့်များသည် စျေးကွက်တွင် လွှမ်းမိုးနေပါသည်။ ချဲ့ကားထားသော ဆွဲငင်အားကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပုံကို သင်လေ့လာရပါမည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူများသည် စံပြုစမ်းသပ်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ဦးတည်ချက်ဆွဲအားဒေတာကို အမြဲပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် လက်မဝက်အထူရှိသော 1018 သံမဏိပြားနှင့် ဒေါင်လိုက်ဆွဲငင်မှုကို တိုင်းတာသည်။ ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ၎င်းတို့၏ စမ်းသပ်နည်းစနစ်ကို အသေးစိတ်မဖော်ပြဘဲ လက်တွေ့မကျသော နံပါတ်များကို ကတိပေးပါက၊ အခြားရောင်းချသူအား ရှာဖွေပါ။
Precision engineering သည် တင်းကျပ်သော Dimension ထိန်းချုပ်မှုကို တောင်းဆိုသည်။ အမြောက်အများ ပမာဏကို မမှာယူမီ ထုတ်လုပ်မှု သည်းခံနိုင်မှု စစ်ဆေးခြင်း၏ အရေးပါမှုကို အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြပါ။ စက်မှုစံနှုန်းသည်းခံမှုမှာ ပုံမှန်အားဖြင့် ±0.002 လက်မ သို့မဟုတ် ±0.05 မီလီမီတာဝန်းကျင်တွင် တည်ရှိသည်။ သင့်ဒီဇိုင်းသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်အိမ်အတွင်း၌ တင်းကျပ်စွာဖိထားမှုအပေါ် အားကိုးနေပါက၊ အနည်းငယ်သွေဖည်သွားပါက ထည့်သွင်းစဉ်အတွင်း ဖျော့တော့သောပလုတ်တုတ် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ကွဲအက်သွားစေသည်။
သင်၏နောက်အဆင့်လုပ်ဆောင်ချက်များသည် empirical validation ကိုအာရုံစိုက်သင့်သည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံ အသုတ်ငယ်ကို ဦးစွာမှာယူရန် ဝယ်ယူသူများအား ကျွန်ုပ်တို့ အလေးအနက် တိုက်တွန်းပါသည်။ တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းကို အတည်ပြုပြီး လက်တွေ့ကမ္ဘာ၏ တင်းတင်းမာမာအင်အားကို စမ်းသပ်ပါ။ Direct pull force သည် ဒေါင်လိုက် ခံနိုင်ရည်အား တိုင်းတာသည်။ သို့သော်၊ လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးချပလီကေးရှင်းအများစုသည် ပြင်းထန်သောတွန်းအား (ဘေးတိုက်လျှော) ဖြင့် ကျရှုံးပါသည်။ Sheer force သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဖော်ပြထားသော တိုက်ရိုက်ဆွဲအား၏ 20% မှ 30% သာ ညီမျှသည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံကို စမ်းသပ်ခြင်းသည် အတိုင်းအတာအပြည့် ထုတ်လုပ်စဉ်တွင် ဤအခြေခံ ရူပဗေဒဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်ကို ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းမှ တားဆီးပေးသည်။
နိဂုံး
ဧရာမစွမ်းအားကို အသုံးချပါ။ Neodymium N52 သံလိုက်များသည် ဂရုတစိုက် ဟန်ချက်ညီမှု လိုအပ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြွပ်ဆတ်မှုနှင့် အပူကန့်သတ်ချက်များကို အဆက်မပြတ် ဒီဇိုင်းဆွဲနေချိန်တွင် သင်သည် အလွန်အမင်း ကိုင်ဆွဲအားကို စုစည်းထားသည်။ အောင်မြင်မှုသည် တင်းကျပ်သော ကိုင်တွယ်မှုပရိုတိုကောများနှင့် စမတ်ကျသော သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အကွက်များကို တောင်းဆိုသည်။ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်များကို လျစ်လျူရှုခြင်းက ကွဲအက်နေသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် သံလိုက်ဓာတ်ပြုထားသော ထုတ်ကုန်များ ကွဲအက်သွားစေသည်။
သင်၏ ဒီဇိုင်းကို လုံခြုံစေရန် ယနေ့ လုပ်ဆောင်နိုင်သော အဆင့်များကို လုပ်ဆောင်ပါ။ စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် အထူးပြုထားသော အပေါ်ယံပိုင်းများကို ဆွေးနွေးရန် သံလိုက်ကျွမ်းကျင်သူနှင့် တိုက်ရိုက်တိုင်ပင်ပါ။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံစံတူပုံစံဖြင့် သင်၏ ဝန်လိုအပ်ချက်များကို အတည်ပြုပါ။ သင်၏ပထမဆုံးစမ်းသပ်မှုအသုတ်ကို မှာကြားပြီး ပထမအကြိမ်တွင် သင်၏စည်းဝေးပွဲကိုတည်ဆောက်ရန် စိစစ်ထားသော N52 ရွေးချယ်စရာကတ်တလောက်ကို ကြည့်ပါ။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- N52 နီယိုဒီယမ်သံလိုက်တွင် အပေါက်တူးနိုင်ပါသလား။
A- နံပါတ်တူးခြင်းသည် အကာအကွယ်အလွှာကို ပျက်စီးစေပြီး လျင်မြန်သော သံချေးတက်စေသည်။ အရင်းခံသတ္တုစပ်သည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်ပြီး စပီကာအောက်တွင် ကွဲအက်သွားဖွယ်ရှိသည်။ ထို့အပြင် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မီးလောင်လွယ်သော နီအိုဒီယမ်ဖုန်မှုန့်များကို ထုတ်ပေးပြီး ပြင်းထန်သော အလုပ်ရုံမီးလောင်မှု အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။ ကြိုတင်တူးထားသော သို့မဟုတ် တန်ပြန်ကွဲသောမျိုးကွဲများကို ထုတ်လုပ်သူထံမှ တိုက်ရိုက်အမြဲတမ်း ဝယ်ယူပါ။
မေး- N52 သံလိုက်နှစ်ခုကို ဘယ်လို ဘေးကင်းစွာ ခွဲထုတ်မလဲ။
A: သူတို့ကို ခွဲထုတ်ဖို့ ဘယ်တော့မှ မကြိုးစားပါနဲ့။ 'slide၊ မဆွဲပါနှင့်' နည်းလမ်းကိုသုံးပါ။ ခိုင်ခံ့သော စားပွဲတစ်ခု၏ အောက်ခြေအစွန်းကို ကပ်ထားပါ။ အပေါ်ပိုင်းကို ဖိပြီး အစွန်းကို ရှင်းသွားသည်အထိ ဘေးတိုက်တွန်းပါ။ ၎င်းတို့နောက်သို့ တွဲမသွားရန် သစ်သားသပ်ကို အသုံးပြုပါ။
မေး- ကျွန်ုပ်၏ N52 သံလိုက်သည် အဘယ်ကြောင့် ၎င်း၏ ခွန်အားကို ဆုံးရှုံးနေရသနည်း။
A- အဖြစ်အများဆုံး တရားခံမှာ thermal demagnetization ဖြစ်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် 80°C (176°F) ကျော်လွန်ပါက အတွင်း သံလိုက် ဒိုမိန်းများသည် အမြဲတမ်း ပြိုကျပျက်စီးသွားပါသည်။ ပြင်းထန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုသည် သံလိုက်ချိန်ညှိမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ချိုးဖောက်နေသောအပေါ်ယံပိုင်းကိုစစ်ဆေးပါ။ အတွင်းပိုင်း corrosion သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျဆင်းစေသည်။
မေး- N42 နှင့် N52 ကြား ဆွဲငင်အား ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။
A- အရွယ်အစားတူ သံလိုက်နှစ်ခုကို နှိုင်းယှဉ်သောအခါ၊ N52 အဆင့်သည် N42 ထက် ခန့်မှန်းခြေ 15% မှ 20% ပိုမိုဆွဲအားကို ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် တူညီသောခွန်အားရရှိရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသေးငယ်သော N52 အပိုင်းကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်သောစည်းဝေးပွဲများတွင် အရေးကြီးသောနေရာလွတ်များကို သက်သာစေသည်။
