اعلی کارکردگی والے ہارڈویئر کو ڈیزائن کرنے کا مطلب اکثر مادی تجارت کے پیچیدہ بھولبلییا پر جانا ہوتا ہے۔ انجینئرز کو اجزاء کی لاگت اور طویل مدتی وشوسنییتا کے خلاف مقناطیسی طاقت کو متوازن کرنے کے بنیادی حصولی چیلنج کا مسلسل سامنا کرنا پڑتا ہے۔ غلط گریڈ کا انتخاب وقت سے پہلے مصنوعات کی ناکامی یا غیر ضروری طور پر مینوفیکچرنگ بجٹ میں اضافے کا باعث بن سکتا ہے۔
درمیانی سے اعلی کارکردگی کی ضروریات کے لیے نیوڈیمیم میگنیٹ انڈسٹری کی بار بار میٹھی جگہ درج کریں: N42 مقناطیس یہ اعلی درجے کے درجات میں پائے جانے والے انتہائی پریمیم یا نزاکت کے بغیر غیر معمولی ہولڈنگ پاور فراہم کرتا ہے۔ یہ ان گنت ڈیزائن پروجیکٹس کے لیے ایک انتہائی پرکشش آپشن بناتا ہے۔
یہ مضمون آپ کو ایک عملی فریم ورک دینے کے لیے ماضی کی بنیادی تعریفوں کو منتقل کرتا ہے۔ ہم جائزہ لیں گے کہ یہ اجزاء تجارتی، صنعتی، اور پروڈکٹ ڈیزائن ایپلی کیشنز میں کس طرح کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ آپ بالکل سیکھیں گے کہ تصریحات کی تشریح کیسے کی جائے، صحیح مواد کو شارٹ لسٹ کیا جائے، اور اپنی آنے والی تعمیرات میں عام نفاذ کی خرابیوں سے بچنا ہے۔
کلیدی ٹیک ویز
- بنیادی تفصیلات: '42' 42 MGOe کی زیادہ سے زیادہ انرجی پروڈکٹ (BHmax) کی نمائندگی کرتا ہے، جو معیاری N35 گریڈز سے تقریباً 10-15% زیادہ ہولڈنگ فورس فراہم کرتا ہے۔
- لاگت بمقابلہ کارکردگی: N42 ایک بہترین درمیانی زمین کے طور پر کام کرتا ہے، پریمیم قیمتوں سے گریز کرتا ہے اور N52 میگنےٹس سے وابستہ ٹوٹ پھوٹ سے بچتا ہے۔
- تھرمل رکاوٹیں: معیاری N42 میگنےٹ 80 ° C (176 ° F) سے زیادہ کارکردگی کھو دیتے ہیں؛ موٹر اور انجن ایپلی کیشنز کے لیے اعلی درجہ حرارت کی مختلف حالتیں (جیسے N42SH) درکار ہیں۔
- عمل درآمد کی حقیقت: حقیقی دنیا کی پل فورس صرف N42 گریڈ سے نہیں بلکہ مقناطیس کی جیومیٹری، میٹنگ میٹریل کی موٹائی اور آپریشنل ہوا کے فرق سے طے ہوتی ہے۔
N42 تفصیلات کو ڈی کوڈ کرنا: نمبرز کا اصل مطلب کیا ہے۔
کارکردگی کی حدود کا جائزہ لینے سے پہلے، ہمیں ان اجزاء کے پیچھے بنیادی سائنس کو سمجھنا چاہیے۔ نیوڈیمیم فریم ورک ایک مخصوص کیمیائی ساخت پر انحصار کرتا ہے۔ ہم اسے NdFeB کہتے ہیں، جس کا مطلب Neodymium Iron Boron ہے۔ NdFeB آج مستقل مقناطیس مارکیٹ پر حاوی ہے۔ یہ حجم کی فی یونٹ سب سے زیادہ معروف مقناطیسی فیلڈ فراہم کرتا ہے۔ آپ چھوٹے، ہلکے پروڈکٹس کو ڈیزائن کر سکتے ہیں کیونکہ وہ چھوٹی جگہوں میں بے پناہ طاقت کو پیک کرتے ہیں۔
'42 MGOe' کو سمجھنا
گریڈ میں نمبر براہ راست مواد کی توانائی کی کثافت کی نشاندہی کرتا ہے۔ '42' سے مراد 42 Mega-Gauss Oersteds (MGOe) کی زیادہ سے زیادہ توانائی کی پیداوار (BHmax) ہے۔ BHmax مقناطیسی توانائی کی کثافت کی پیمائش کے لیے بنیادی میٹرک کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ آپ کو مواد کے اندر کل ذخیرہ شدہ توانائی بتاتا ہے۔
زیادہ تعداد کا مطلب زیادہ توانائی کی کثافت ہے۔ ایک چھوٹا جسمانی N42 مقناطیس بالکل وہی مقناطیسی میدان پیدا کر سکتا ہے جیسا کہ ایک بڑے، نچلے درجے کے N35 ہم منصب کے طور پر۔ جب آپ کی انجینئرنگ ٹیم کو سخت جہتی رکاوٹوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو یہ خصوصیت انمول ثابت ہوتی ہے۔ آپ کنزیومر الیکٹرانکس یا پیچیدہ سینسر ہاؤسنگ کے اندر اہم جگہ بچاتے ہیں۔
سرفیس گاس بمقابلہ پل فورس
کئی پروکیورمنٹ ٹیمیں سرفیس گاس اور پل فورس کو الجھاتی ہیں۔ حقیقت پسندانہ تشخیص کے معیارات طے کرنے کے لیے آپ کو ان کے درمیان وضاحت کرنا چاہیے۔
سطح Gauss سطح پر ایک مخصوص نقطہ پر مقناطیسی میدان کی طاقت کی پیمائش کرتا ہے۔ مینوفیکچررز عام طور پر گاس میٹر کا استعمال کرتے ہوئے اس کی پیمائش کرتے ہیں۔ یہ بہاؤ کی کثافت کی نمائندگی کرتا ہے لیکن براہ راست لفٹنگ پاور کے برابر نہیں ہے۔ پل فورس اصل مکینیکل ہولڈنگ پاور کی پیمائش کرتی ہے۔ یہ اس بات کی وضاحت کرتا ہے کہ ایک اسٹیل پلیٹ کے خلاف ٹکڑا کتنے پاؤنڈ یا کلوگرام پکڑ سکتا ہے۔ اگر آپ کی ایپلی کیشن کو مکینیکل بندھن یا ساختی ہولڈنگ کی ضرورت ہو تو ہمیشہ پل فورس کو دیکھیں۔
N42 مقناطیس کی طاقت کا اندازہ لگانا: حقیقی دنیا کی کارکردگی کی پیمائش
نظریاتی میٹرکس کو سمجھنا صرف پہلا قدم ہے۔ آپ کو حقیقی دنیا کے ماحول میں اس طاقت کو سیاق و سباق کے مطابق بنانا چاہیے۔ جب ہم اس کا موازنہ عام متبادلات سے کرتے ہیں تو فوائد واضح ہو جاتے ہیں۔ یہ روایتی سیرامک یا فیرائٹ اختیارات کے مقابلے میں نمایاں طور پر مضبوط ہے۔ یہ N52 سے معمولی طور پر کمزور ہے، لیکن یہ کہیں بہتر ساختی استحکام اور لاگت کی کارکردگی پیش کرتا ہے۔
پل فورس کے متغیرات (شفاف مفروضے)
سپلائر ڈیٹا شیٹس اکثر زیادہ سے زیادہ ممکنہ پل فورسز کی تشہیر کرتے ہیں۔ یہ نمبر کامل، مثالی لیبارٹری کے حالات پر انحصار کرتے ہیں۔ حقیقی دنیا کی ایپلی کیشنز شاذ و نادر ہی ان شرائط سے میل کھاتی ہیں۔ کئی متغیرات آپ کی اصل ہولڈنگ پاور کو یکسر بدل دیتے ہیں۔
- میٹنگ میٹریل: ٹیسٹنگ عام طور پر بالکل چپٹی، موٹی، بغیر پینٹ شدہ سٹیل پلیٹ (عام طور پر 1018 کولڈ رولڈ سٹیل) کے خلاف ہوتی ہے۔ اگر آپ کی ایپلی کیشن پتلی شیٹ میٹل استعمال کرتی ہے، تو دھات جلد مقناطیسی سنترپتی تک پہنچ جائے گی۔ ہولڈنگ فورس ڈرامائی طور پر گر جائے گی۔
- ایئر گیپس: مائیکرو گیپس نظریاتی ہولڈنگ فورس کو کافی حد تک کم کر دیتے ہیں۔ یہاں تک کہ پینٹ کی ایک تہہ، ایک پتلی پلاسٹک کی رہائش، یا جمع ہونے والی دھول بھی ہوا میں خلا پیدا کرتی ہے۔ صرف 0.1 ملی میٹر کا وقفہ ہولڈنگ پاور کو نمایاں فیصد تک کم کر سکتا ہے۔
- شیئر فورس: کبھی بھی خالص طور پر براہ راست پل فورس پر اندازہ نہ کریں۔ براہ راست پل اس کوشش کی پیمائش کرتا ہے جس کی ضرورت کسی شے کو سیدھی سطح سے کھینچنے کے لیے ہوتی ہے۔ قینچ والی قوت اس کوشش کی پیمائش کرتی ہے جو اسے ایک طرف سلائیڈ کرنے کے لیے درکار ہے۔ قینچ کی طاقت عام طور پر براہ راست پل فورس کا صرف 20% سے 25% ہوتی ہے۔ اگر آپ کا ڈیزائن دیوار پر عمودی طور پر چڑھتا ہے تو آپ کو اس کا حساب دینا ہوگا۔
جانچ اور توثیق
ہم درخواست کے حقیقی حالات میں طاقت کو جانچنے کے لیے مخصوص پروٹو ٹائپنگ اقدامات کی تجویز کرتے ہیں۔ مکمل طور پر سپلائر ڈیٹا شیٹس پر انحصار کرنا غیر ضروری خطرہ کو متعارف کرواتا ہے۔ ان عملی توثیق کے طریقوں کو آزمائیں:
- اپنے عین مطابق مطلوبہ جہتوں میں نمونے کے بیچ خریدیں۔
- اپنی پروڈکشن لائن سے ملنے والے اصل مواد کا استعمال کرتے ہوئے ان کی جانچ کریں۔
- آپ کے متوقع پینٹ یا کوٹنگ کی موٹائی سے مماثل جان بوجھ کر ہوا کے خلاء کو متعارف کروائیں۔
- ڈیجیٹل فورس گیج کا استعمال کرتے ہوئے براہ راست پل اور شیئر فورس دونوں کی پیمائش کریں۔
- بہاؤ کے انحطاط کا مشاہدہ کرنے کے لیے اپنے متوقع درجہ حرارت کی حدود کے ذریعے اجزاء کو سائیکل کریں۔
N42 بمقابلہ دیگر درجات: صحیح مقناطیس کو مختصر کرنا
صحیح گریڈ کا انتخاب آپ کے مکینیکل ڈیزائن کی کامیابی کا حکم دیتا ہے۔ انجینئر اکثر N35، N42، اور N52 کے درمیان بحث کرتے ہیں۔ ہر ایک کا ایک الگ مقصد ہوتا ہے۔
N42 بمقابلہ N35 (بیس لائن اپ گریڈ)
N35 نیوڈیمیم کے لیے داخلے کی سطح کے معیار کے طور پر کام کرتا ہے۔ آپ کو کب اپ گریڈ کرنا چاہئے؟ اپ گریڈ کریں جب سائز کی رکاوٹیں چھوٹے فارم فیکٹر کا حکم دیتی ہیں، لیکن آپ کو ایک جیسی ہولڈنگ پاور کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ اعلی درجے پر منتقل ہو کر اپنے جزو کے نقش کو سکڑ سکتے ہیں۔ لاگت کے اثرات قابل انتظام ہیں۔ آپ کو لاگت میں اعتدال پسند اضافے کا سامنا ہے، لیکن چھوٹے بنانے کے فوائد آسانی سے اس کا جواز پیش کرتے ہیں۔
N42 بمقابلہ N52 (The Overkill Trap)
بہت سے ڈیزائنرز عام غلط فہمی میں پڑ جاتے ہیں کہ 'مضبوط ہمیشہ بہتر ہوتا ہے۔' وہ فوری طور پر ہر پروجیکٹ کے لیے N52 کی وضاحت کرتے ہیں۔ یہ ایک اوور کِل ٹریپ بناتا ہے۔ N52 اہم خطرات کا حامل ہے۔ یہ خام مال کی اعلی قیمت کا حکم دیتا ہے۔ یہ کم مارکیٹ کی دستیابی کا شکار ہے۔ مزید برآں، یہ خودکار اسمبلی کے عمل کے دوران کریکنگ یا چِپنگ کے لیے بڑھتی ہوئی حساسیت کو ظاہر کرتا ہے۔
انگوٹھے کا ایک سادہ اصول استعمال کریں: 42 گریڈ پر پہلے سے طے شدہ۔ صرف N52 تک بڑھیں اگر مخصوص، غیر گفت و شنید وزن یا جگہ کی رکاوٹیں زیادہ سے زیادہ ممکنہ توانائی کی کثافت کو یقینی بناتی ہیں۔
فوری موازنہ
| گریڈ |
: عام نیوڈیمیم گریڈ |
جدول |
1 |
کا |
| N35 |
بیس لائن |
کم |
اعتدال پسند |
بڑی اسمبلیاں جہاں جگہ وافر ہے۔ |
| N42 |
+10% سے 15% بمقابلہ N35 |
درمیانہ |
اعتدال پسند |
زیادہ تر ڈیزائنوں کے لیے بہترین درمیانی زمین۔ |
| N52 |
زیادہ سے زیادہ |
اعلی |
انتہائی ٹوٹنے والا |
انتہائی چھوٹے چھوٹے منصوبے۔ |
نفاذ کے خطرات: درجہ حرارت کی درجہ بندی اور سنکنرن
اگر آپ ماحولیاتی عوامل کو نظر انداز کرتے ہیں تو مضبوط ترین مواد بھی ناکام ہوجاتا ہے۔ کامیاب انضمام کے لیے آپ کو تھرمل حدود کا انتظام کرنے اور آکسیکرن کو روکنے کی ضرورت ہے۔
تھرمل انحطاط اور جبر
حرارت مستقل مقناطیسیت کا قدرتی دشمن ہے۔ معیاری آپریٹنگ حد 80°C (176°F) ہے۔ اگر آپ کی درخواست اس حد سے تجاوز کرتی ہے، تو جزو تھرمل انحطاط کا تجربہ کرتا ہے۔ ہمیں الٹ اور ناقابل واپسی ڈی میگنیٹائزیشن کے درمیان فرق کرنا چاہیے۔
ریورس ایبل ڈی میگنیٹائزیشن اس وقت ہوتی ہے جب ٹکڑا گرم ہونے کے دوران تھوڑی سی طاقت کھو دیتا ہے، لیکن ٹھنڈا ہونے پر مکمل طور پر ٹھیک ہوجاتا ہے۔ ناقابل واپسی ڈی میگنیٹائزیشن اس وقت ہوتی ہے جب درجہ حرارت مواد کی زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ حد سے تجاوز کر جاتا ہے۔ جوہری ڈھانچہ مستقل طور پر غلط ہو جاتا ہے۔ ٹھنڈا ہونے پر یہ اپنی اصل طاقت بحال نہیں کرے گا۔
اعلی درجہ حرارت کے متغیرات (حل کے زمرے)
اگر آپ کا ڈیزائن نمایاں حرارت پیدا کرتا ہے، تو آپ کو اعلی درجہ حرارت کی مختلف حالتوں کی ضرورت ہے۔ مینوفیکچررز تھرمل مزاحمت کی نشاندہی کرنے کے لیے لاحقہ عہدہ متعارف کراتے ہیں۔ عام لاحقوں میں M، H، SH، UH، اور EH شامل ہیں۔
آپ کو 150°C تک پہنچنے والی ایپلیکیشنز کے لیے N42SH بتانا چاہیے۔ اس مخصوص قسم میں نایاب زمین کے بھاری عناصر شامل ہیں۔ یہ اضافے اندرونی جبر کو بڑھاتے ہیں، شدید گرمی میں ڈی میگنیٹائزیشن کو روکتے ہیں۔ ہم اکثر الیکٹرک گاڑیوں کی موٹروں، صنعتی ایکچیوٹرز، اور انڈر دی ہڈ آٹوموٹیو سینسرز میں تعینات SH گریڈ دیکھتے ہیں۔
سنکنرن اور کوٹنگ کی ضروریات
خام NdFeB تیزی سے زنگ آلود ہے۔ اس میں آئرن کی مقدار زیادہ ہوتی ہے۔ اگر آپ کسی غیر لیپت ٹکڑے کو محیطی نمی کے سامنے لاتے ہیں، تو یہ آکسائڈائز ہو جائے گا، الگ ہو جائے گا، اور بالآخر مقناطیسی دھول میں بدل جائے گا۔ آپ کو اپنے آپریٹنگ ماحول کی بنیاد پر کوٹنگ کے اختیارات کا جائزہ لینا چاہیے۔
جدول 2: عام کوٹنگ کی وضاحتیں
| کوٹنگ کی قسم کی |
خصوصیات |
مثالی ماحول |
| Ni-Cu-Ni (نکل) |
معیاری، چمکدار، پائیدار ختم. اچھا لباس مزاحمت. |
انڈور کمرشل، معیاری کنزیومر الیکٹرانکس۔ |
| زنک |
لاگت سے موثر، کم رگڑ، نکل سے قدرے کم پائیدار۔ |
اندرونی مکینیکل پرزے، کم بجٹ ایپلی کیشنز۔ |
| ایپوکسی |
بہترین نمی رکاوٹ، سیاہ ختم، نمک کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ |
سمندری ماحول، زیادہ نمی، بیرونی نمائش۔ |
N42 میگنےٹ کے لیے کمرشل اور صنعتی ایپلی کیشنز
چونکہ یہ کارکردگی اور قیمت کا بہترین ملاپ پیش کرتا ہے، اس لیے یہ گریڈ درجنوں صنعتوں میں اختراعات کو طاقت دیتا ہے۔
موٹرز اور جنریٹرز
الیکٹرک موٹرز مسلسل بہاؤ کی کثافت پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہیں۔ آپ کو یہ اجزاء روٹرز اور سٹیٹرز کے اندر سرایت شدہ ملیں گے۔ اعلی کارکردگی والی برش لیس DC موٹریں اکثر H یا SH مختلف حالتوں کو استعمال کرتی ہیں۔ قابل اعتماد سورسنگ یہاں اہم ہے، کیونکہ مقناطیسی طاقت میں معمولی تغیرات موٹر کوگنگ یا کارکردگی میں کمی کا سبب بن سکتے ہیں۔
مقناطیسی بندھن اور بندش
اعلی درجے کی صارفی اشیا پریمیم صارف کے تجربات کے لیے ان اجزاء کا فائدہ اٹھاتی ہیں۔ وہ ٹیبلٹ کیسز، لگژری پیکیجنگ، اور صنعتی کیبنٹری کے لیے مثالی ہیں۔ وہ بند ہونے پر ایک مضبوط، اطمینان بخش 'تصویر' فراہم کرتے ہیں۔ آپ انتہائی مادی اخراجات کی ادائیگی کے بغیر یہ سپرش رائے حاصل کرتے ہیں۔
سینسر اور آلات
صحت سے متعلق سازوسامان قابل قیاس مقناطیسی شعبوں کا مطالبہ کرتا ہے۔ ہال ایفیکٹ سینسرز اور ریڈ سوئچ ان اجزاء کو قربت، رفتار یا پوزیشن کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ مستحکم توانائی کی پیداوار اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ سینسر لاکھوں چکروں میں قابل اعتماد طریقے سے متحرک ہو۔
اگلے مراحل کو سورس کرنا
ایک ہی پروٹو ٹائپ سے والیوم مینوفیکچرنگ کی طرف جانے کے لیے سخت کوالٹی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار میں منتقلی کے دوران رہنمائی کے ان اقدامات پر عمل کریں:
- فراہم کنندہ کی صلاحیتوں کی تصدیق کریں: یقینی بنائیں کہ آپ کے مینوفیکچرنگ پارٹنر کے پاس اندرون خانہ Gauss میٹر، فلکس میٹر، اور ہسٹریسس گراف ٹیسٹرز ہیں۔
- ڈی میگنیٹائزیشن کروز کی درخواست کریں: تھرمل استحکام کی تصدیق کرنے کے لیے اپنے مخصوص آپریٹنگ درجہ حرارت پر BH منحنی دستاویزات طلب کریں۔
- رواداری کے معیارات مرتب کریں: اسمبلی کے مسائل کو روکنے کے لیے سخت جسمانی جہتی رواداری (مثلاً +/- 0.05 ملی میٹر) کی وضاحت کریں۔
- کوٹنگ اسپیکس قائم کریں: اگر آپ نے ایپوکسی یا ہیوی ڈیوٹی کوٹنگز کا انتخاب کیا ہے تو نمک کے سپرے ٹیسٹ رپورٹس کا مطالبہ کریں۔
- میگنیٹائزیشن کی سمت کی وضاحت کریں: واضح طور پر بتائیں کہ آیا شے کو موٹائی، لمبائی، یا قطر کے ذریعے میگنیٹائزیشن کی ضرورت ہے۔
نتیجہ
اس گریڈ کی اسٹریٹجک قدر اس کے متوازن پروفائل میں مضمر ہے۔ یہ قیمت، مکینیکل ہولڈنگ فورس، اور ساختی اعتبار کی بہترین تقطیع کی نمائندگی کرتا ہے۔ نچلے درجوں سے اپ گریڈ کرنے سے نمایاں چھوٹے فوائد ملتے ہیں، جبکہ اعلیٰ ترین درجوں کے پریمیم اخراجات اور اسمبلی کے خطرات سے بچتے ہوئے
کامیاب انضمام ہمیشہ پورے انجینئرنگ ماحولیاتی نظام کے حساب کتاب پر انحصار کرتا ہے۔ آپ کو محیط درجہ حرارت، مناسب حفاظتی کوٹنگز، اور عین مطابق میٹنگ جیومیٹری کا حساب دینا چاہیے۔ ایئر گیپس یا قینچ والی قوتوں کا انتظام کیے بغیر مکمل طور پر '42' درجہ بندی پر بھروسہ کرنے سے ڈیزائن خراب کارکردگی کا باعث ہوں گے۔
آپ کے اگلے مرحلے میں عملی توثیق شامل ہے۔ اپنی پروکیورمنٹ اور انجینئرنگ ٹیموں کو جسمانی نمونوں کی درخواست کرنے کی ترغیب دیں۔ اپنی مخصوص CAD ڈرائنگ اور ایپلیکیشن کے ماحول کا جائزہ لینے کے لیے مقناطیسی انجینئرنگ کے ماہر سے مشورہ کریں۔ حقیقی دنیا میں آپ کے ڈیزائن کے کام کو یقینی بنانے کے لیے جسمانی حصوں کی پروٹو ٹائپنگ واحد بہترین طریقہ ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا N42 مقناطیس اتنا مضبوط ہے کہ انگلیوں کو چٹکی بھر سکتا ہے؟
A: جی ہاں، بالکل. یہاں تک کہ اعتدال پسند سائز کے ٹکڑے بھی بہت زیادہ پرکشش قوتیں پیدا کرتے ہیں۔ اگر دو ٹکڑے غیر متوقع طور پر اکٹھے ہو جاتے ہیں، تو وہ جلد اور ہڈیوں کو سختی سے چٹکی یا کچل سکتے ہیں۔ ہمیشہ انتہائی احتیاط برتیں۔ معیاری سکے سے بڑی اسمبلیوں کو سنبھالتے وقت حفاظتی دستانے اور حفاظتی شیشے پہنیں۔
سوال: N42 اور N42SH میں کیا فرق ہے؟
A: فرق مکمل طور پر تھرمل مزاحمت میں ہے۔ ایک معیاری گریڈ 80 ° C (176 ° F) سے زیادہ کارکردگی کھونا شروع کر دیتا ہے۔ SH ویرینٹ درجہ حرارت کو 150°C (302°F) تک ہینڈل کرتا ہے۔ مینوفیکچررز ڈسپروسیم جیسے بھاری نایاب زمینی عناصر کو شامل کرکے یہ حاصل کرتے ہیں، جس سے مواد کی جبر میں اضافہ ہوتا ہے۔
سوال: N42 نیوڈیمیم مقناطیس کتنی دیر تک چلتا ہے؟
A: مستقل میگنےٹ عام حالات میں 10 سالوں میں اپنی کل بہاؤ کثافت کا 1% سے بھی کم کھو دیتے ہیں۔ وہ بنیادی طور پر غیر معینہ مدت تک قائم رہتے ہیں جب تک کہ آپ ان کو ان کی درجہ بندی سے زیادہ گرمی، شدید جسمانی جھٹکا، یا جارحانہ سنکنرن جو جسمانی مواد کو تباہ کر دیتے ہیں۔
سوال: کیا میں N42 مقناطیس کو مشین یا ڈرل کر سکتا ہوں؟
A: نہیں، آپ کو خریداری کے بعد انہیں کبھی بھی مشین نہیں بنانا چاہیے۔ NdFeB انتہائی ٹوٹنے والا ہے اور ممکنہ طور پر بکھر جائے گا۔ مزید برآں، ڈرلنگ سے پیدا ہونے والی دھول انتہائی پائروفورک ہوتی ہے اور آگ کا شدید خطرہ پیدا کرتی ہے۔ میگنیٹائزیشن سے پہلے اپنے سائز کے تقاضوں کو ہمیشہ اپنی مرضی کے مطابق مینوفیکچرر کو بھیجیں۔
