ວິສະວະກໍາຫມຸນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແມ່ນອີງໃສ່ວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກທີ່ກ້າວຫນ້າ. ເຈົ້າຈະພົບເຫັນ a ແມ່ເຫຼັກ neodymium arc ຂັບລົດປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີ EV ທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຄື່ອງກໍາເນີດອຸດສາຫະກໍາ, ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ. ພວກເຂົາເຈົ້າອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຕີນຂອງອຸປະກອນໃນຂະນະທີ່ການອອກແຮງບິດສູງສຸດ.
ວິສະວະກອນຫຼາຍຄົນຄິດຜິດວ່າຊັ້ນຮຽນ N52 ທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາ. ຄວາມສໍາເລັດຂອງໂຄງການທີ່ແທ້ຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົມດູນທີ່ລະອຽດອ່ອນລະຫວ່າງ flux ແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທາງເລຂາຄະນິດ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ນໍາໄປສູ່ການ demagnetization irreversible, ການປະກອບບໍ່ດີພໍດີ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງແຜນທີ່ເສັ້ນທາງດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບວິສະວະກອນແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການແປຂໍ້ກໍານົດໂຄງການພື້ນຖານເຂົ້າໄປໃນຂໍ້ກໍານົດການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ. ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານຈະຮູ້ວິທີການເລືອກເລຂາຄະນິດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຊັ້ນຄວາມຮ້ອນ, ການເຄືອບ, ແລະທິດທາງການສະກົດຈິດສໍາລັບການປະກອບສະເພາະຂອງທ່ານ.
Key Takeaways
- ເລຂາຄະນິດແມ່ນສໍາຄັນ: ຂະຫນາດຂອງ Arc (OR, IR, Cord, Angle) ຕ້ອງຄິດໄລ່ຄວາມທົນທານຂອງຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງ flux.
- ລະດັບການກໍານົດອຸນຫະພູມ: ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກສູງກວ່າ 80°C ຕ້ອງການລະດັບການບີບບັງຄັບສູງ (M, H, SH, UH, EH, AH) ເພື່ອປ້ອງກັນການ demagnetization irreversible.
- ທິດທາງການສະກົດຈິດ: ການເລືອກລະຫວ່າງ radial, axial, or diametrical orientation ແມ່ນສໍາຄັນເທົ່າກັບລະດັບວັດສະດຸຂອງມັນເອງ.
- ການຄັດເລືອກການເຄືອບ: ການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ (ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສານເຄມີ) ກໍານົດທາງເລືອກລະຫວ່າງ Ni-Cu-Ni, Epoxy, ຫຼື Everlube / Parylene ພິເສດ.
1. ການກໍານົດຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການ: Geometry ແລະການສະກົດຈິດປະຖົມນິເທດ
ຄວາມສັບສົນຂອງ Arc Geometry
ກ ແມ່ເຫຼັກ neodymium arc ມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ຊັບຊ້ອນສູງ. ມາດຕະຖານ block ຫຼືແຜ່ນແມ່ເຫຼັກອີງໃສ່ການວັດແທກຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງງ່າຍດາຍ. ພາກສ່ວນ Arc ຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບລັດສະໝີຊັ້ນນອກ (OR) ແລະລັດສະໝີພາຍໃນ (IR). ການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດເສັ້ນໂຄ້ງ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງຄິດໄລ່ຄວາມຍາວ chord ທີ່ແນ່ນອນແລະມຸມ. ຂະຫນາດເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດວິທີການທີ່ແມ່ເຫຼັກເຫມາະຢ່າງສົມບູນພາຍໃນທີ່ຢູ່ອາໄສເປັນວົງ. ເຖິງແມ່ນວ່າການບ່ຽງເບນທາງເລຂາຄະນິດໜຶ່ງມີລີແມັດສາມາດທຳລາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງການປະກອບ rotor ຂອງທ່ານ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດ
ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຫນ້າດິນແມ່ເຫຼັກແລະອົງປະກອບເຫຼັກໂຕ້ຕອບແມ່ນຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ. ຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດຂະຫນາດນ້ອຍເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວົງຈອນແມ່ເຫຼັກ. ມໍເຕີແລ່ນເຢັນແລະຜະລິດແຮງບິດທີ່ສູງຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດທີ່ແຫນ້ນຫນາຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາພິເສດ. ຖ້າທ່ານບໍ່ສົນໃຈຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດ, ພາກສ່ວນ arc ໝູນ ວຽນອາດຈະຂັດກັບ stator. ທ່ານຕ້ອງເພີ່ມປະສິດທິພາບຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບແມ່ເຫຼັກຕໍ່ກັບການເກັບກູ້ກົນຈັກທີ່ປອດໄພ.
ທິດທາງການສະກົດຈິດ
ການເລືອກທິດທາງການສະກົດຈິດທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດເປັນຮູບຮ່າງ. ທ່ານມີທາງເລືອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍສໍາລັບພາກສ່ວນ arc:
- Radial Magnetization: ກະແສແມ່ເຫຼັກຊີ້ໂດຍກົງເຂົ້າໄປຫາສູນກາງຫຼືອອກໄປຂ້າງນອກຫ່າງຈາກສູນກາງ. stator ປະສິດທິພາບສູງແລະມໍເຕີແມ່ເຫຼັກຖາວອນກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍອີງໃສ່ການປະຖົມນິເທດນີ້.
- ການສະກົດຈິດ Diametrical/Parallel: ເສັ້ນແມ່ເຫຼັກແລ່ນກົງຜ່ານຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ. ທິດທາງນີ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສົ່ງແຮງບິດຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ມັນມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງ cogging ໃນ motors brushless DC (BLDC).
- Axial Magnetization: flux ເດີນທາງຕາມຄວາມຍາວຂອງ arc. ການເຊື່ອມແມ່ເຫຼັກແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັນເຊີສະເພາະມັກຈະໃຊ້ການຕິດຕັ້ງນີ້.
ເກນຄວາມສຳເລັດ: ການກຳນົດຈຸດເຮັດວຽກ
ທ່ານບໍ່ສາມາດຕັດສິນແມ່ເຫຼັກໂດຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນຢ່າງດຽວ. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດ 'ຈຸດເຮັດວຽກ' ຂອງມັນຢູ່ໃນເສັ້ນໂຄ້ງ BH. ເສັ້ນໂຄ້ງ BH ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງວິທີທີ່ວັດສະດຸຕອບສະໜອງຕໍ່ກັບສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ກົງກັນຂ້າມ. ເລຂາຄະນິດສະເພາະຂອງສະພາແຫ່ງຂອງເຈົ້າກຳນົດຈຸດເຮັດວຽກນີ້. ວົງຈອນແມ່ເຫຼັກທີ່ອອກແບບມາບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ຈຸດເຮັດວຽກຕໍ່າລົງຢ່າງອັນຕະລາຍ. ການປ່ຽນແປງນີ້ເຮັດໃຫ້ແມ່ເຫຼັກຖືກ demagnetization ຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງການດໍາເນີນງານ.
2. ການຄັດເລືອກຊັ້ນຮຽນ: ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດທຽບກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ
'N52 ກັບດັກ'
ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ຈໍານວນຫຼາຍຕົກຢູ່ໃນ 'N52 ກັບດັກ.' ເຂົາເຈົ້າແລ່ນໄປຫາຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax) ທີ່ສູງທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດ. N52 ໃຫ້ພະລັງງານດຶງວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນມັກຈະລົ້ມເຫລວໃນໄພພິບັດໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. ຊັ້ນຮຽນທີປະສິດທິພາບສູງເສຍສະລະການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດ. ຖ້າທ່ານວາງແມ່ເຫຼັກ N52 ພາຍໃນເຄື່ອງກໍາເນີດອຸດສາຫະກໍາຮ້ອນ, ມັນຈະສູນເສຍອັດຕາສ່ວນໃຫຍ່ຂອງກະແສແມ່ເຫຼັກຂອງມັນ. ການສູນເສຍນີ້ມັກຈະຖາວອນ.
ລະບົບການໃຫ້ຄະແນນຈົດໝາຍ
ຊັ້ນຮຽນທີ Neodymium ໃຊ້ຕົວເລກເພື່ອສະແດງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຕົວອັກສອນເພື່ອສະແດງເຖິງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ. ການເຂົ້າໃຈຕົວອັກສອນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງໂຄງການໃນໄລຍະຍາວ.
| Grade Suffix |
Max Operating Temp |
ສະຖານະການໃຊ້ທົ່ວໄປ |
| ບໍ່ມີ (ເຊັ່ນ: N42) |
80°C |
ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເຊັນເຊີພາຍໃນ, ການປິດສະນະແມ່ເຫຼັກ. |
| M (ເຊັ່ນ: N42M) |
100°C |
ອຸປະກອນເຄື່ອງສຽງ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນມາດຕະຖານ. |
| H (ເຊັ່ນ: N42H) |
120°C |
ເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ, motors DC ຂະຫນາດນ້ອຍ. |
| SH (ເຊັ່ນ: N38SH) |
150°C |
ປັ໊ມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເຄື່ອງກະຕຸ້ນເຄື່ອງຈັກຫນັກ. |
| UH / EH (ເຊັ່ນ: N35UH) |
180°C - 200°C |
ລົດໄຟ EV, ເຄື່ອງປັ່ນໄຟອາວະກາດ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍກາດ. |
ອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸແລະ TCO
ຜູ້ຜະລິດແມ່ເຫຼັກເພີ່ມອົງປະກອບແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກຢ່າງຫນັກເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ. Dysprosium (Dy) ແລະ Terbium (Tb) ປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຜລຶກຂອງໂລຫະປະສົມ. ພວກເຂົາເຈົ້າປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂດເມນແມ່ເຫຼັກຈາກການ flipping ເມື່ອສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນສູງ. ໃນຂະນະທີ່ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ປັບປຸງການປະຕິບັດອຸນຫະພູມສູງ, ພວກມັນປະຕິບັດລາຄາສູງ. ການລະບຸລະດັບຄວາມຮ້ອນຂອງທ່ານຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດ (TCO). ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງຂອງເຈົ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ເລນການປະເມີນ: ອຸນຫະພູມ Curie ທຽບກັບອຸນຫະພູມຄົງທີ່
ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ອຸນຫະພູມ Curie ຂອງວັດສະດຸຂອງທ່ານກັບອຸນຫະພູມທີ່ວາງໄວ້ສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງຂອງມໍເຕີຂອງທ່ານ. ອຸນຫະພູມ Curie ແມ່ນເກນທີ່ແນ່ນອນທີ່ແມ່ເຫຼັກສູນເສຍການສະກົດຈິດທັງໝົດຢ່າງຖາວອນ. ອອກແບບລະບົບຂອງເຈົ້າສະເໝີເພື່ອໃຫ້ອຸນຫະພູມເຮັດວຽກສູງສຸດຢູ່ຢ່າງປອດໄພຕໍ່າກວ່າຂີດຈຳກັດທີ່ສຳຄັນນີ້. ມໍເຕີທີ່ຢຸດຢູ່ໃຕ້ການໂຫຼດໜັກເພີ່ມຂຶ້ນໃນອຸນຫະພູມທັນທີ. ແມ່ເຫຼັກຂອງເຈົ້າຕ້ອງຢູ່ລອດຈາກຄວາມດັນຄວາມຮ້ອນສັ້ນໆເຫຼົ່ານີ້.
3. ຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ: ການເຄືອບແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ
ຄວາມອ່ອນແອຂອງ NdFeB
Neodymium-Iron-Boron (NdFeB) ແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ມັນຍັງມີຄວາມສ່ຽງພິເສດຕໍ່ອົງປະກອບ. ວັດສະດຸ sintered ມີໂຄງສ້າງກ້ອງຈຸລະທັດ porous ສູງ. ໂດຍບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງປ້ອງກັນ, ເນື້ອໃນທາດເຫຼັກ oxidizes ຢ່າງໄວວາ. ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເຮັດໃຫ້ແມ່ເຫຼັກເປັນ rust, ຂະຫຍາຍ, ແລະໃນທີ່ສຸດ crumble. ທ່ານຕ້ອງນໍາໃຊ້ການຜະນຶກ hermetic ເພື່ອຮັບປະກັນອາຍຸຍືນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ແຫ້ງ.
ການວິເຄາະການເຄືອບປຽບທຽບ
ການເລືອກການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານທັງຫມົດ. ທ່ານມີສາມປະເພດຕົ້ນຕໍທີ່ຈະພິຈາລະນາ:
- Ni-Cu-Ni (Nickel): ແຜ່ນສາມຊັ້ນນີ້ໃຫ້ການປົກປ້ອງມາດຕະຖານທີ່ດີເລີດ. ມັນສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບເຫຼື້ອມ, ທົນທານ. ໃຊ້ການເຄືອບນີ້ສໍາລັບການແຫ້ງ, ປະກອບກົນຈັກພາຍໃນເຮືອນແລະທີ່ຢູ່ອາໄສມໍເຕີປິດ.
- Epoxy (ສີດໍາ/ສີເທົາ): ການເຄືອບ Epoxy ໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານການສີດເກືອໄດ້ດີກວ່າ. ພວກເຂົາປະກອບເປັນອຸປະສັກໂພລີເມີທີ່ຫນາ, ແຂງແຮງ. ເລືອກ epoxy ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງທະເລ, ກັງຫັນລົມ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງກາງແຈ້ງ.
- Parylene/Everlube: ເຫຼົ່ານີ້ເປັນຕົວແທນຂອງການເຄືອບພິເສດ, ບາງທີ່ສຸດ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ incredible ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຈໍານວນຫຼາຍ. ອຸປະກອນການແພດ ແລະສະພາບແວດລ້ອມອະວະກາດທີ່ມີແຮງສຽດສີສູງມັກຈະອີງໃສ່ Parylene ເພື່ອຮັກສາຄວາມທົນທານທາງຮ່າງກາຍ.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ: ການຫຼຸດທາດໄຮໂດຣເຈນ
ວິສະວະກອນຂັ້ນສູງຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄວາມສ່ຽງຂອງ 'Hydrogen Decrepitation.' ເມື່ອສໍາຜັດກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ເປັນກົດຫຼື caustic, NdFeB ດິບຈະດູດຊຶມອະຕອມຂອງ hydrogen. ປະລໍາມະນູເຫຼົ່ານີ້ບັງຄັບວິທີການຂອງເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນດ່າງໄປເຊຍກັນ. ເສັ້ນດ່າງຂະຫຍາຍອອກຢ່າງແຮງ, ເຮັດໃຫ້ແມ່ເຫຼັກກະດູກຫັກເປັນຝຸ່ນດີ. ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນການເຄືອບຂອງທ່ານຍັງບໍ່ມີການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຮ້າຍແຮງນີ້.
4. Performance Metrics: Pull Force vs. Magnetic Flux Density
Gauss ທຽບກັບແຮງດຶງ
ຜູ້ອອກແບບຫຼາຍຄົນໃຊ້ພື້ນຜິວ Gauss ບໍ່ຖືກຕ້ອງເປັນຕົວຊີ້ບອກປະສິດທິພາບຫຼັກຂອງເຂົາເຈົ້າ. Surface Gauss ພຽງແຕ່ວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຢູ່ທີ່ຈຸດກ້ອງຈຸລະທັດດຽວ. ມັນເໜັງຕີງຂຶ້ນຢ່າງແຮງຂຶ້ນກັບບ່ອນທີ່ທ່ານວາງເຄື່ອງສຳຫຼວດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການວັດແທກທີ່ເຂົ້າໃຈຜິດສູງສໍາລັບເລຂາຄະນິດໂຄ້ງ. ການເຊື່ອມໂຍງ flux ທັງຫມົດສະຫນອງຮູບພາບທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍ. ມັນວັດແທກພະລັງງານສະນະແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດທີ່ມີຢູ່ເພື່ອພົວພັນກັບອົງປະກອບລະບົບສະເພາະຂອງທ່ານ.
ການວັດແທກຄວາມສໍາເລັດ
ທ່ານຕ້ອງການ metrics ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອກວດສອບຄຸນນະພາບອົງປະກອບ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍານໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ:
- Helmholtz Coils: ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ວັດແທກປັດຈຸບັນແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດຂອງສ່ວນບຸກຄົນ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງຂໍ້ມູນທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມ.
- Fluxmeters: ເມື່ອຈັບຄູ່ກັບ Helmholtz coils, fluxmeters ຈັບຜົນຂອງ flux ທັງຫມົດ. ໃຊ້ການອ່ານເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອປະຕິບັດການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍຕໍ່ຫຼາຍທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ຜົນກະທົບຂອງແຜ່ນຮອງ
ກ ການສະກົດຈິດ neodymium arc ບໍ່ຄ່ອຍເຮັດວຽກໃນການໂດດດ່ຽວ. ປົກກະຕິແລ້ວທ່ານຕິດມັນຢູ່ໃນ yoke ເຫຼັກຫຼື rotor sleeve. ແຜ່ນຮອງເຫຼັກນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນທໍ່ແມ່ເຫຼັກ. ມັນຈັບກະແສແມ່ເຫຼັກ stray ຈາກດ້ານຫລັງຂອງແມ່ເຫຼັກແລະ redirects ມັນໄປສູ່ຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ flux ນີ້ຂະຫຍາຍແຮງບິດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການອອກແບບ yoke ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນເປັນພຽງແຕ່ສໍາຄັນເຊັ່ນດຽວກັບຊັ້ນແມ່ເຫຼັກຕົວມັນເອງ.
ຄວາມເປັນຈິງຄວາມທົນທານ
ການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂຄງການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ທ່ານຕ້ອງສ້າງຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຄວາມເປັນຈິງ. ການລະບຸ +/- 0.05mm ຖືກພິຈາລະນາຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນຈຸດຫວານຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ຄວາມທົນທານນີ້ປ້ອງກັນການລົບກວນການປະກອບໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງມໍເຕີ. ມັນຮັບປະກັນບ່ອນນັ່ງສ່ວນໂຄ້ງຢ່າງສົມບູນພາຍໃນທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງມັນ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ (+/- 0.02 ມມ) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການຂັດພິເສດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເກີນອັດຕາເງິນເຟີ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ໃຫ້ຜົນກໍາໄລທີ່ມີຄວາມຫມາຍ.
5. ຍຸດທະສາດການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ການສ້າງຕົວແບບ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ການເລືອກຜູ້ຂາຍ
ການສ້າງຕົວແບບ ແລະຈຳລອງ
ບໍ່ເຄີຍຟ້າວເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃຊ້ຊອບແວ Finite Element Analysis (FEA) ສະເໝີ. FEA ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານສ້າງແບບຈໍາລອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກສະລັບສັບຊ້ອນ virtually. ທ່ານສາມາດເບິ່ງພາບການຮົ່ວໄຫຼ flux, ກໍານົດຈຸດອີ່ມຕົວໃນ yoke ເຫຼັກກ້າ, ແລະຄາດຄະເນແຮງບິດມໍເຕີ. ການຈໍາລອງຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດທີ່ມີລາຄາແພງ. ມັນຮັບປະກັນການອອກແບບຂອງເຈົ້າເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນກ່ອນທີ່ທ່ານຈະມອບທຶນໃຫ້ກັບເຄື່ອງມືການຜະລິດທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
ການຈັດການແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ
ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຕໍ່ສ່ວນໂຄ້ງຂະຫນາດໃຫຍ່ດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ສຸດ. ກໍາລັງທີ່ດຶງດູດຂອງພວກເຂົາແມ່ນມີອໍານາດອັນຕະລາຍ. ເມື່ອແມ່ເຫຼັກສອງຕົວຈັບເຂົ້າກັນໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ, ພວກມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບທີ່ບີບອັດຮຸນແຮງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, NdFeB sintered ແມ່ນພື້ນຖານວັດສະດຸເຊລາມິກ. ມັນເປັນພິເສດ brittle. ຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມໄວສູງເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການແຕກຫັກເປັນ razor-sharp shrapnel. ປະຕິບັດອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະນໍາໃຊ້ jigs ປະກອບທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
ຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ
ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືເທົ່າທີ່ເປັນອົງປະກອບທີ່ອ່ອນແອທີ່ສຸດຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງແມ່ເຫຼັກຂອງທ່ານ. ຕ້ອງການບົດລາຍງານການທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບຈາກຜູ້ຜະລິດຂອງທ່ານ. ກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍຕໍ່ຫຼາຍໃນຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານແຈກຢາຍຜະລິດຕະພັນສາກົນ, ທ່ານປະເຊີນກັບລະບຽບການສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານສະຫນອງໃບຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມ REACH ແລະ RoHS ທີ່ມີເອກະສານຄົບຖ້ວນ.
Shortlisting Logic
ປະເມີນຜູ້ຂາຍທີ່ມີທ່າແຮງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຂົາ, ບໍ່ພຽງແຕ່ລາຄາຕໍ່ຫນ່ວຍເທົ່ານັ້ນ. ຜູ້ຂາຍທີ່ມີຄວາມສາມາດຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນການທົດສອບການສີດເກືອດ້ວຍຄວາມຍິນດີສໍາລັບການເຄືອບ epoxy ຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາຍັງຄວນມີຄວາມຊໍານານດ້ານວິສະວະກໍາໃນການອອກແບບອຸປະກອນການສະກົດຈິດແບບກໍານົດເອງ. ເລຂາຄະນິດ arc ສະລັບສັບຊ້ອນມັກຈະຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງເພື່ອບັນລຸການສະກົດຈິດ radial ຫຼື diametrical ທີ່ສົມບູນແບບ. ເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຂົ້າໃຈຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສຸດທ້າຍຂອງທ່ານຢ່າງເລິກເຊິ່ງ.
ສະຫຼຸບ
- ປະຕິບັດຕາມກອບການຕັດສິນໃຈຢ່າງເຂັ້ມງວດ: ລັອກເລຂາຄະນິດຂອງທ່ານລົງກ່ອນ, ກໍານົດລະດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການ, ເລືອກການເຄືອບທີ່ທົນທານຕໍ່, ແລະສະຫຼຸບທິດທາງການສະກົດຈິດ.
- ບໍ່ເຄີຍປະເມີນຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກດິບໃນການໂດດດ່ຽວ; ສະເຫມີໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວ.
- ການຮ່ວມມືໃນຂັ້ນຕົ້ນລະຫວ່າງວິສະວະກອນອອກແບບກົນຈັກຂອງເຈົ້າ ແລະຜູ້ຜະລິດແມ່ເຫຼັກ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມື ແລະຄວາມຜິດພາດໃນການປະກອບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
- ພິຈາລະນາການເຊື່ອມໂຍງ yoke ເຫຼັກແລະການຄຸ້ມຄອງຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດທີ່ຊັດເຈນເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງປະສິດທິພາບວົງຈອນແມ່ເຫຼັກໂດຍລວມຂອງທ່ານ.
- ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ: ປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວິຊາການທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອດໍາເນີນການສ້າງແບບຈໍາລອງ FEA flux ແບບກໍານົດເອງສໍາລັບ rotor ຫຼື stator ສະເພາະຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະເຮັດສໍາເລັດຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານ.
FAQ
Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງແມ່ເຫຼັກ arc neodymium ທີ່ມີທາດ sintered ແລະ bonded ແມ່ນຫຍັງ?
A: ແມ່ເຫຼັກ Sintered ແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ໂລຫະຜົງ. ພວກເຂົາສະຫນອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ເປັນໄປໄດ້ສູງສຸດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງດຶງ. ແມ່ເຫຼັກຜູກມັດປະສົມຝຸ່ນ neodymium ກັບສານຜູກໂພລີເມີ. ພວກມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສະນະແມ່ເຫຼັກຕ່ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແຕ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮູບຮ່າງທີ່ມີສີດ, ສະລັບສັບຊ້ອນສູງໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອງຈັກລາຄາແພງ.
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດເຈາະຫຼືເຄື່ອງຈັກ arc ໄດ້ຫຼັງຈາກມັນໄດ້ຖືກສະກົດຈິດບໍ?
A: ບໍ່. ນີໂອດີເມຍ Sintered ແມ່ນ brittle ທີ່ສຸດແລະຈະ shatter ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍພາຍໃຕ້ເຄື່ອງກົນຈັກມາດຕະຖານ. ການຂຸດເຈາະສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ເຊິ່ງທໍາລາຍການສະກົດຈິດທ້ອງຖິ່ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂີ້ຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກທີ່ເປັນຜົນແມ່ນ pyrophoric ສູງແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດໄຟໄຫມ້ຮ້າຍແຮງໃນກອງປະຊຸມ.
Q: ຂ້ອຍຈະຄິດໄລ່ແຮງດຶງຂອງສ່ວນ arc ໄດ້ແນວໃດ?
A: ການຄິດໄລ່ແຮງດຶງແມ່ນຂຶ້ນກັບຊ່ອງຫວ່າງອາກາດທີ່ແນ່ນອນ, ລະດັບຄວາມອີ່ມຕົວຂອງແຜ່ນເຫຼັກໂຕ້ຕອບ, ແລະພື້ນທີ່ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ເນື່ອງຈາກວ່າເລຂາຄະນິດ arc ສ້າງການແຜ່ກະຈາຍສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເຄື່ອງຄິດໄລ່ແຮງດຶງມາດຕະຖານແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ທ່ານຄວນໃຊ້ຊອບແວ 3D Finite Element Analysis (FEA) ສໍາລັບການຄິດໄລ່ທີ່ຊັດເຈນ.
ຖາມ: ເປັນຫຍັງແມ່ເຫຼັກ N42SH ຂອງຂ້ອຍສູນເສຍພະລັງງານຢູ່ທີ່ 120 ° C?
A: ເຖິງແມ່ນວ່າຊັ້ນ SH ຈະຖືກຈັດອັນດັບສໍາລັບ 150 ° C, ເລຂາຄະນິດຂອງມໍເຕີສະເພາະຂອງທ່ານອາດຈະເຮັດໃຫ້ 'Working Point' ເລື່ອນລົງລຸ່ມຫົວເຂົ່າຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ BH. ຄ່າສໍາປະສິດການ permeance ຕ່ໍາ, ມັກຈະເກີດຈາກຊ່ອງຫວ່າງອາກາດຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືການອອກແບບແມ່ເຫຼັກບາງ, ເຮັດໃຫ້ແມ່ເຫຼັກມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການ demagnetization ຄວາມຮ້ອນ induced.
