Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-06-04 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ມໍເຕີໄຟຟ້າທີ່ທັນສະ ໄໝ - ພາຫະນະໄຟຟ້າ, ເຊີໂວທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ drones ການຄ້າ - ຕ້ອງການຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ສຸດ. ນີ້ບັງຄັບໃຫ້ວິສະວະກອນອອກແບບເພື່ອປະເມີນຜະລິດຕະພັນພະລັງງານແມ່ເຫຼັກສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ມີຢູ່ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ. ການລະບຸລະດັບວັດສະດຸສູງສຸດມັກຈະເບິ່ງຄືວ່າເປັນເສັ້ນທາງທີ່ຮັບປະກັນໄປສູ່ແຮງບິດສູງສຸດ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການສະກົດຈິດ neodymium ຫຼາຍເກີນໄປມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງໃນເລຂາຄະນິດບາງໆ, ແລະງົບປະມານໂຄງການໃຫຍ່ເກີນໄປ. ວິສະວະກອນຕ້ອງປະເມີນຕົວກໍານົດການທາງກາຍະພາບທີ່ຊັດເຈນ, ການຄ້າກົນຈັກ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຕົວແປ. ພວກເຮົາຈະວິເຄາະ spectrum ອັນເຕັມທີ່ຂອງ an N25-N52 ແມ່ເຫຼັກສໍາລັບມໍເຕີ . ຈຸດສຸມຂອງພວກເຮົາຍັງຄົງຢູ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຄວາມສ່ຽງ, ລາງວັນ, ແລະກັບດັກ overengineering ທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງການຮັບຮອງເອົາ N52 ເກຣດສູງສຸດ. ການຄັດເລືອກອົງປະກອບທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບແລະປົກປ້ອງງົບປະມານການຈັດຊື້.
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງສົນທິສັນຍາການຕັ້ງຊື່ທາງການຄ້າເຮັດໃຫ້ທີມງານອອກແບບສາມາດຈັບຄູ່ flux ສະນະແມ່ເຫຼັກໄດ້ຊັດເຈນກັບຂອບເຂດຈໍາກັດ stator coil. 'N' ຫຍໍ້ມາຈາກ Neodymium-Iron-Boron (NdFeB). ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ຫາຍາກໃນແຜ່ນດິນໂລກ. ຕົວເລກຕໍ່ມາສະແດງເຖິງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດທີ່ສະແດງອອກໃນ Mega Gauss Oersteds (MGOe). metric ສະເພາະນີ້ກໍານົດພະລັງງານແມ່ເຫຼັກສູງສຸດທີ່ເກັບໄວ້ຕໍ່ປະລິມານຫນ່ວຍ.
ສໍາລັບເກຣດ N52, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານນີ້ສູງເຖິງ 120 kJ/m³. ຕົວເລກທີ່ສູງກວ່າແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງກວ່າທີ່ກະຈາຍມາຈາກມະຫາຊົນທີ່ມີຂະຫນາດດຽວກັນ. MGOe ຄິດໄລ່ຈຸດສູງສຸດໃນເສັ້ນໂຄ້ງ demagnetization BH ຂອງວັດສະດຸ. ທ່ານສາມາດຄາດຄະເນໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າ motor ຈະປະຕິບັດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດໂດຍການຄິດໄລ່ເສັ້ນ flux radiating ຈາກການຈັດອັນດັບ MGOe ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
spectrum N25-N35 ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນພື້ນຖານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສູງຂອງວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ. ຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບເປັນພິເສດແລະງ່າຍທີ່ຈະແຫຼ່ງທົ່ວໂລກ. ພວກເຂົາຮັກສາພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ປະມານ 11,700 Gauss ຂຶ້ນກັບເລຂາຄະນິດທີ່ແນ່ນອນ. ວິສະວະກອນຕົ້ນຕໍລະບຸ N35 ສໍາລັບສິນຄ້າບໍລິໂພກປະຈໍາວັນ, ປະລິມານສູງ. ມັນເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສະຫນອງພື້ນທີ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ກວ້າງຂວາງ. ພວກເຮົາເຫັນຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນມໍເຕີ wiper windshield, ປັ໊ມນ້ໍາມາດຕະຖານ, ແລະເຄື່ອງກະຕຸ້ນເຄື່ອງໃຊ້ທາງການຄ້າ.
ການເຄື່ອນຍ້າຍຂະຫນາດ, N42-N45 ເປັນຕົວແທນຂອງພື້ນທີ່ກາງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ຊັ້ນນີ້ສະຫນອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງກວ່າ 10-15% ກ່ວາ N35 ພື້ນຖານ. ມັນຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຫຸ່ນຍົນອັດຕະໂນມັດ, ທີ່ຢູ່ອາໄສເຊັນເຊີ, ແລະອົງປະກອບທີ່ປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນປານກາງ. N42 ດຸ່ນດ່ຽງແຮງດຶງທີ່ເຫນືອກວ່າດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ສາມາດຈັດການໄດ້ແລະອັດຕາຜົນຜະລິດສູງຂອງໂຮງງານ.
ເກຣດ N52 ເປັນຕົວແທນຂອງເພດານການຄ້າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ມໍເຕີທີ່ຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ. ມັນດໍາເນີນການຢູ່ທີ່ staggering 14.2 ຫາ 14.8 Kilo-Gauss. ເກຣດນີ້ໃຫ້ຄວາມແຮງຂອງຫົວໜ່ວຍ-ປະລິມານທີ່ທຽບເທົ່າ. ຜູ້ອອກແບບສະຫງວນ N52 ສໍາລັບສະຖານະການທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງພາຍໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຫຼາຍ. ເຈົ້າຈະພົບເຫັນ N52 ໃນເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ເຄື່ອງກະຕຸ້ນຍານອາວະກາດ, ແລະເຄື່ອງສະຖິດ drone ລະດັບພຣີມຽມ.
ເຈົ້າອາດຈະສົງໄສວ່າເປັນຫຍັງ N54 ຈຶ່ງຖືກຍົກເວັ້ນເລື້ອຍໆຈາກລາຍການການຈັດຊື້ວິສະວະກຳກະແສຫຼັກ. ໃນຂະນະທີ່ທາງທິດສະດີ N54 ມີຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງແລະຕະຫຼາດ niche ທີ່ຖືກຈໍາກັດທີ່ສຸດ, ມັນບໍ່ເກີນຂອບເຂດການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ທາງການຄ້າ. ການຜະລິດ N54 ຕ້ອງການສະພາບສູນຍາກາດໃກ້ໆທີ່ສົມບູນແບບ ແລະການຈັດລຽງໂມເລກຸນທີ່ແນ່ນອນ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ອັດຕາຜົນຜະລິດຂອງໂຮງງານມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ມັກຈະເກີນ 60%. ດັ່ງນັ້ນ, N52 ເປັນຕົວແທນຂອງຂອບເຂດຈໍາກັດຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຜະລິດທາງການຄ້າທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້, ຄວາມທົນທານສູງ, ແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ຊ່ອງຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງດ້ານປະລິມານລະຫວ່າງ neodymium ລະດັບກາງແລະຊັ້ນເທິງຈະຫັນປ່ຽນຄວາມສາມາດຂອງລະບົບ. Residual Induction (Br) ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງແຮງຈາກປະມານ 1.17 Tesla ໃນ N35 ໄປສູ່ 1.48 Tesla ໃນ N52 ທີ່ປະທັບໃຈ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ Br ນີ້ແປໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບກົນຈັກອັນໃຫຍ່ຫຼວງສໍາລັບເຄື່ອງກະຕຸ້ນໄຟຟ້າ rotary ແລະ linear. stator coils ປະຕິສໍາພັນກັບສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຢູ່ໄກ, ສ້າງແຮງຫມຸນຫຼາຍຕໍ່ amp ຂອງປະຈຸບັນ.
ການແປດ້ວຍແຮງດຶງໂດຍກົງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຊ່ອງຫວ່າງນີ້ໃນການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງຢ່າງຈະແຈ້ງ. ມາດຕະຖານມາດຕະຖານໃນແຜ່ນ 1 ນິ້ວ x 0.25 ນິ້ວສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ N35 ຜະລິດແຮງດຶງປະມານ 18 lbs ຕໍ່ແຜ່ນເຫຼັກ. ເລຂາຄະນິດ N52 ດຽວກັນໃຫ້ຜົນຜະລິດ 28 lbs ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເພີ່ມຂຶ້ນ 56% ພື້ນຖານໃນການຍຶດກົນຈັກດິບ. ການຂະຫຍາຍເລຂາຄະນິດຂະຫຍາຍຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕັນ N52 ຂະໜາດ 12.7 ມມ ໃຫ້ຜົນຜະລິດປະມານ 9 ກິໂລກຣາມ. ການໂດດໄປຫາສີ່ຫຼ່ຽມມົນທົນ 25.4 ມມ ຈະຍູ້ແຮງວັດແທກນັ້ນໄປສູ່ແຮງຖື 35 ກິໂລກຣາມ.
metrics ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຜົນກໍາໄລປະສິດທິພາບ motor ເລິກ. ການນໍາໃຊ້ 1.48 Tesla induction induction ເພີ່ມຂຶ້ນ torque motor ໂດຍລວມໂດຍ 20-30%. ສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງຕ້ອງການກະແສໄຟຟ້າໜ້ອຍເພື່ອສ້າງແຮງກົນຈັກທີ່ຄືກັນ. ແບບເຄື່ອນໄຫວນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍປະສິດທິພາບໄຟຟ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ (ການສູນເສຍ I²R) ໃນສາຍລົມທອງແດງ. ການດຶງກະແສໄຟຟ້າຕ່ໍາຈະຍືດອາຍຸຫມໍ້ໄຟໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດແລະຫຼຸດຜ່ອນການວັດແທກສາຍທີ່ຕ້ອງການໃນການອອກແບບ stator.
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດຄິດຄືນໃຫມ່ຢ່າງສົມບູນກ່ຽວກັບຮອຍຕີນຂອງໂຄງສ້າງ. N52 ເຮັດໃຫ້ທ່ານຫຼຸດລົງປະລິມານທີ່ຢູ່ອາໄສ motor ໂດຍລວມໂດຍ 15-25%. ທ່ານບັນລຸການຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດນີ້ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາອັດຕາແຮງບິດທີ່ແນ່ນອນຂອງ bulkier N35 ຫຼື N42 ປະກອບ. ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງ volumetric ນີ້ເຮັດໃຫ້ຂະແຫນງການຍານພາຫະນະໄຟຟ້າທີ່ທັນສະໄຫມ, ບ່ອນທີ່ພື້ນທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບສູນກາງລໍ້ຍັງຖືກຈໍາກັດຢ່າງຮຸນແຮງ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບທາງເລຂາຄະນິດຊ່ວຍເພີ່ມຂະບວນການສ້າງຂະໜາດນ້ອຍນີ້. ແມ່ເຫຼັກ arc N52 ທີ່ໃຊ້ CNC ແບບກຳນົດເອງ ນັ່ງຢູ່ໃກ້ກັບ stator ພາຍໃນ. ຄວາມໃກ້ຊິດທີ່ຊັດເຈນນີ້ເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ tightens, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux. ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດທີ່ເຄັ່ງຄັດຂຶ້ນໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ການສັ່ນສະເທືອນທາງສຽງ ແລະແຮງບິດຂອງແຮງບິດໃນມໍເຕີ DC brushless ທີ່ຊັດເຈນ. ເມື່ອປະເມີນການຕັ້ງຄ່າວົງແຫວນ, ແຫວນ sintered N52 ທີ່ເຮັດດ້ວຍແມ່ເຫຼັກດ້ວຍລັດສະໝີ ສົ່ງກະແສໄຟຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງພິເສດ. ພວກມັນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າທາງເລືອກແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຜູກມັດທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າ ແລະອ່ອນກວ່າ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແມ່ນອີງໃສ່ລະດັບຄວາມຫນາແຫນ້ນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງວັດສະດຸ 7.5 g / cm³. ມະຫາຊົນທີ່ຫນາແຫນ້ນນີ້ພິສູດໄດ້ວ່າບໍ່ມີຄ່າໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກທີ່ລະອຽດອ່ອນຫຼືພື້ນທີ່ຈໍາກັດ. ພວກເຮົາເຫັນ N52 ຄອບງໍາ UAVs ຜູ້ບໍລິໂພກພິເສດ, ຖົງມືການຕອບໂຕ້ຂອງຄວາມເປັນຈິງ virtual, ລະບົບເບຣກ EV, ແລະເຕັກໂນໂລຊີ Maglev Bearing ຂັ້ນສູງ.
ວັດສະດຸ N52 ສ່ວນໃຫຍ່ໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ບໍ່ໜ້າເຊື່ອຕໍ່ກັບສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ກົງກັນຂ້າມ. Intrinsic Coercivity (Hci) ວັດແທກຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຕ້ານການ demagnetization ຈາກແຫຼ່ງພາຍນອກ. ໃນຮູບແບບໂຄງສ້າງຈໍານວນຫຼາຍ, N52 boasts rating Hci ຂອງປະມານ 16 kOe (ກິໂລ-Oersted). ກົງກັນຂ້າມນີ້ໂດຍກົງກັບ N42 ຂອງ 10.8 ຫາ 12 kOe rating. N52 ຍັງຄົງທົນທານຕໍ່ພື້ນທີ່ demagnetizing ພາຍນອກທີ່ຜະລິດໂດຍກະແສໄຟຟ້າທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງຫຼືອົງປະກອບແມ່ເຫຼັກໃກ້ຄຽງ.
ຄວາມຍືນຍາວຂອງວົງຈອນຊີວິດສະແດງເຖິງປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງອີກອັນໜຶ່ງໃນການປະຕິບັດງານ. Neodymium ມີອັດຕາການເຊື່ອມໂຊມຊ້າຕາມທໍາມະຊາດເມື່ອເກັບຮັກສາໄວ້ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນ. ທ່ານສາມາດຄາດຫວັງການສູນເສຍປະມານ 1% ໃນຜົນຜະລິດສະນະແມ່ເຫຼັກໃນທຸກໆ 10 ປີທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງມາດຕະຖານ. ໃນປິດ, ລະບົບມໍເຕີ static ປ້ອງກັນຈາກອົງປະກອບ, ມັນຈະໃຊ້ເວລາເກືອບ 100 ປີເພື່ອສັງເກດເຫັນການຫຼຸດລົງທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງພື້ນຖານການດໍາເນີນງານ N52.
ຄວາມຮ້ອນແມ່ນ nemesis ຢ່າງແທ້ຈິງຂອງໂລຫະປະສົມ neodymium ຊັ້ນສູງ. ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຊັ້ນຮຽນມາດຕະຖານເປີດເຜີຍຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານການດໍາເນີນງານທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ທໍາລາຍເຄື່ອງຕົ້ນແບບນັບບໍ່ຖ້ວນ. ມາດຕະຖານ N52 ເລີ່ມ demagnetizing ຢ່າງຖາວອນຢູ່ທີ່ພຽງແຕ່ 60 ° C (140 ° F). Paradoxically, ຊັ້ນຮຽນທີພື້ນຖານຕ່ໍາເຊັ່ນ N35 ໂດຍເດີມສາມາດທົນໄດ້ເຖິງ 80 ° C ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍ flux ຖາວອນ. ວິສະວະກອນບໍ່ຮູ້ເຖິງການປີ້ນກັບຄວາມຮ້ອນນີ້ມັກຈະທໍາລາຍເຄື່ອງຕົ້ນແບບ N52 ລາຄາແພງໃນລະຫວ່າງການທົດສອບການໂຫຼດແບບຍືນຍົງໃນເບື້ອງຕົ້ນ.
ການລົງໂທດຄ່າສໍາປະສິດອຸນຫະພູມເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສັບສົນຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງມໍເຕີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. N52 ມີຄ່າສໍາປະສິດອຸນຫະພູມລົບສໍາລັບ Br ຂອງ -0.12%/°C. metric ສະເພາະນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຜົນຜະລິດແມ່ເຫຼັກ sags ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຍ້ອນວ່າອຸນຫະພູມ motor ພາຍໃນເພີ່ມຂຶ້ນ. ມໍເຕີຮ້ອນຍິ່ງຂຶ້ນ, ສະໜາມແມ່ເຫຼັກຈະອ່ອນລົງ. ການສູນເສຍຊົ່ວຄາວ, ປີ້ນກັບກັນນີ້ເຮັດໃຫ້ rotors ຢຸດ, ການໂຫຼດຫຼຸດລົງ, ແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງ servo ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງຮອບວຽນຫນ້າທີ່ຫນັກ.
ວິສະວະກອນໃຊ້ກົນລະຍຸດການຫຼຸດຜ່ອນ N52H ເພື່ອຕ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ. ການລະບຸຕົວແປຂອງອຸນຫະພູມສູງ (N52H) ຊຸກຍູ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນກັບຄືນໄປບ່ອນເຖິງ 80 ° C (176 ° F) ເພດານໂດຍການດັດແປງເນື້ອໃນ Dysprosium ໃນໂລຫະປະສົມ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການປັບຕົວເຄມີນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຂໍ້ຈໍາກັດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງແລະຕົວເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຈັດອັນດັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ (SH, UH, EH) ມີຢູ່, ແຕ່ພວກມັນບັງຄັບໃຫ້ການຫຼຸດລົງໃນລະດັບສູງສຸດຂອງ MGOe, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບ N52EH ທີ່ແທ້ຈິງ.
ຈຸດບອດດ້ານວິສະວະກຳໝູນອ້ອມຜົນກະທົບພາກສະຫນາມ demagnetization ແລະຄ່າ Permeance Coefficient (Pc). ໃນຂະນະທີ່ N52 ສ່ວນໃຫຍ່ມີການບີບບັງຄັບສູງ, ການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງຂອງມັນປ່ຽນແປງຄວາມຫມັ້ນຄົງທັງຫມົດ. ການຕັດ N52 ໃຫ້ເປັນຮູບບາງ ຫຼືແຄບທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ການບີບບັງຄັບພາຍໃນຂອງມັນຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ. ແຜ່ນຮາບພຽງ, ບາງໆເຮັດວຽກຕໍ່າສຸດໃນເສັ້ນໂຄ້ງ BH ຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຫຼົງທາງ.
ຂໍ້ມູນການປີ້ນກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ເນັ້ນໃສ່ກັບດັກເລຂາຄະນິດທີ່ແນ່ນອນນີ້. ໃນເລຂາຄະນິດບາງໆ, ແມ່ເຫຼັກ N35 ຕົວຈິງແລ້ວຮັກສາການບີບບັງຄັບການເຮັດວຽກທີ່ສູງກວ່າ (~868 kA/m) ກ່ວາແມ່ເຫຼັກ N52 ບາງໆ (~827 kA/m). ແມ່ເຫຼັກ N35 ບາງໆຈະປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າແມ່ເຫຼັກ N52 ບາງໆໃນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ຊັ້ນຮຽນທີວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າທາງຄະນິດສາດກາຍເປັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອໃນການອອກແບບ.
ການຫຼຸດຜ່ອນໂຄງສ້າງກາຍເປັນສິ່ງບັງຄັບໃນເວລາທີ່ການອອກແບບໂປໄຟບາງໆ. ອົງປະກອບມໍເຕີ N52 ບາງໆຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂຄງສ້າງຫລັງທາດເຫຼັກທີ່ຖືກວິສະວະກໍາ. ເຫຼົ່ານີ້ backings ferrous ຫນັກ redirect ເສັ້ນ flux ສະນະແມ່ເຫຼັກໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, ປະສິດທິຜົນຍົກສູງບົດບາດຂອງຕົວຄູນ Permeance ໂດຍລວມຂອງສະພາແຫ່ງ. ການເສີມສ້າງໂຄງສ້າງນີ້ປ້ອງກັນການ demagnetization ຢ່າງກະທັນຫັນ, irreversible ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດກົນຈັກຫນັກຫຼືແຮງດັນສູງ stator pulses.
ກົນຈັກວັດສະດຸກໍານົດຂັ້ນຕອນການຈັດການ ແລະການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມງວດ. Neodymium ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈເຖິງ 270 MPa. ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງນີ້ຈັບຄູ່ກັບຄວາມອ່ອນເພຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຮຸນແຮງທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກພາຍໃນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ sintering ໂລຫະຜົງ. ມັນເຮັດຕົວຄືກັບເຊລາມິກທີ່ອ່ອນແອກວ່າໂລຫະທີ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້.
ການສູນເສຍຜົນຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຍັງຄົງເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ງົບປະມານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືເພັດພິເສດ, ອັດຕາອາຫານທີ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະຄວາມເຢັນຂອງແຫຼວຄົງທີ່ເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງຂອບແລະ microfractures. ອັດຕາການຂູດເຄື່ອງຈັກໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ່ວຍ N52 ສຸດທ້າຍເພີ່ມຂຶ້ນ. ກະດູກຫັກຈຸນລະພາກອັນໜຶ່ງໃນລະຫວ່າງການປະກອບເຮັດໃຫ້ແມ່ເຫຼັກທັງໝົດບໍ່ມີປະໂຫຍດ, ເນື່ອງຈາກຊິບປ່ຽນເສັ້ນຟອກແມ່ເຫຼັກທີ່ຊັດເຈນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການໝູນວຽນຂອງມໍເຕີລຽບ.
ອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເຮັດໃຫ້ການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວຢ່າງໄວວາ. ການທໍາລາຍສານເຄມີມາດຕະຖານປະກອບມີປະມານ 32% Neodymium, 64% ທາດເຫຼັກ, ແລະ 1% Boron, ດ້ວຍການເພີ່ມອົງປະກອບຕາມຮອຍສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ. ທາດເຫຼັກທີ່ສູງແລະວັດຖຸດິບທີ່ຫາຍາກໃນແຜ່ນດິນໂລກເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມມີປະຕິກິລິຍາຢ່າງຮຸນແຮງຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນລ້ອມຮອບ. ແມ່ເຫຼັກ N52 ເປົ່າຈະເສື່ອມສະຫຼາຍເປັນຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດພາຍໃນພຽງແຕ່ 3 ເດືອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຫມອກເກືອມາດຕະຖານ.
ຄວາມເພິ່ງພາອາໄສການເຄືອບແມ່ນປັດໃຈທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ. N52 ບໍ່ສາມາດນໍາໃຊ້ຫຼືເກັບຮັກສາໄວ້ພາຍໃຕ້ສະພາບການໃດຫນຶ່ງ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊັ້ນອຸປະສັກຕ້ານການກັດກ່ອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງຫຼັງຈາກໄລຍະເຄື່ອງຈັກ. ໂດຍບໍ່ມີການປິ່ນປົວພິເສດເຫຼົ່ານີ້, ການບັນລຸມາດຕະຖານ 15-20 ປີອາຍຸການຄ້າແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ການຂາດທາດໄຮໂດຣເຈນຈະທໍາລາຍໂຄງສ້າງຂອງຜລຶກພາຍໃນຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຂົ້າໄປໃນເປືອກນອກ.
ທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງປະເມີນ N52 ຜ່ານທັດສະນະທາງດ້ານການເງິນຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ. ຄ່ານິຍົມລາຄາວັດຖຸດິບໂດຍກົງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງວົງຈອນການຜະລິດທີ່ສັບສົນ, ຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. N52 ປົກກະຕິແລ່ນ 30% ຫາຫຼາຍກວ່າ 50% ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າ N35. ການກະໂດດຂອງລາຄາທີ່ສູງນີ້ແມ່ນມາຈາກຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ທໍ່ການສະກົດຈິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມຕ້ອງການການສະກັດເອົາວັດສະດຸທີ່ຫາຍາກ, ແລະອັດຕາການຂູດທີ່ສູງຂຶ້ນໃນໄລຍະການຂັດ.
Overengineering Matrix ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານສ້າງແບບຈໍາລອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ພິຈາລະນາມາດຕະຖານ 20-lb pull dilemma. ເພື່ອບັນລຸຜົນບັງຄັບໃຊ້ດຶງ 20 lbs, ວິສະວະກອນປະເຊີນກັບສອງທາງເລືອກການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຂົາສາມາດລະບຸແຜ່ນ N35 ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີລາຄາປະມານ $8 ຕໍ່ຫນ່ວຍ. ອີກທາງເລືອກ, ພວກເຂົາສາມາດລະບຸແຜ່ນ N52 ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າລາຄາປະມານ 14 ໂດລາຕໍ່ຫນ່ວຍ. ຜົນຜະລິດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການຍັງຄົງຄືກັນ.
ການຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າເວລາທີ່ຈະຫຼຸດຊັ້ນຮຽນຈະຊ່ວຍປະຢັດທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະການຜະລິດ. ຖ້າການອອກແບບມໍເຕີມີພື້ນທີ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍພຽງພໍພາຍໃນທີ່ຢູ່ອາໄສ, ການກ້າວລົງໄປຫາ N42 ຫຼື N35 ຈະບັນລຸໄດ້ flux ແມ່ເຫຼັກສຸດທິຄືກັນແນ່ນອນສໍາລັບການເງິນຫນ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທ່ານຄວນຈ່າຍຄ່າປະກັນໄພ N52 ຖ້າພື້ນທີ່ຖືກຈໍາກັດຢ່າງແທ້ຈິງ. ເຄື່ອງກະຕຸ້ນການບິນອະວະກາດ, ເຄື່ອງສະແກນ MRI ທາງການແພດ, ແລະຈຸນລະພາກເຊີຟເວີເປັນຕົວແທນຂອງສະຖານະການທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ການປະຕິບັດ volumetric ກໍານົດຜົນສໍາເລັດຂອງພາລະກິດ.
| ພັນ | ພະລັງງານສູງສຸດ (MGOe) | ຊັ້ນພື້ນຜິວ (Gauss) | ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດ (°C) | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ Premium |
|---|---|---|---|---|
| N35 | ໓໓ - ໓໕ | ~ 11,700 | 80°C | ພື້ນຖານ ($) |
| N42 | 40 – 42 | ~ 13,200 | 80°C | ປານກາງ ($$) |
| N52 | 49 – 52 | ~ 14,500 | 60°C | ສູງ ($$$) |
| N52H | 49 – 52 | ~ 14,500 | 80°C | Premium ($$$$) |
ການປົກປ້ອງງົບປະມານການຈັດຊື້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອະນຸສັນຍາການກວດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ແມ່ເຫຼັກ N52 ປອມ ຫຼື ປ້າຍຊື່ຜິດໆມັກຈະຖ້ວມຕະຫຼາດຮອງ, ຂົ່ມຂູ່ຄຸນນະພາບການປະກອບ. ທີມງານ QA ຕ້ອງປະຕິບັດຂະບວນການຢັ້ງຢືນຫຼາຍຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້ເມື່ອໄດ້ຮັບການຂົນສົ່ງ:
ການເລືອກການເຄືອບທີ່ຖືກຕ້ອງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ອາຍຸການເຮັດວຽກຂອງມໍເຕີ. ອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການເຕັກໂນໂລຊີອຸປະສັກສະເພາະສູງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ hydrogen decrepitation ແລະການຜຸພັງ.
ການເຄືອບ Epoxy: ການສໍາເລັດຮູບສີດໍາທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນນີ້ພິສູດໄດ້ວ່າເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາຫນັກ, ກັງຫັນລົມພາຍນອກ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ. epoxy ຊັ້ນສູງຢູ່ລອດຫຼາຍກວ່າ 2,000 ຊົ່ວໂມງໃນການທົດສອບການສີດເກືອມາດຕະຖານ (SST). ນີ້ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion 20 ເທົ່າຂອງແມ່ເຫຼັກເປົ່າ. ມັນສະຫນອງການປ້ອງກັນການຊ໊ອກກົນຈັກທີ່ດີເລີດແຕ່ເພີ່ມເຖິງ 30 microns ຂອງຄວາມຫນາ.
Ni-Cu-Ni (Nickel-Copper-Nickel): ອັນນີ້ສະແດງເຖິງມາດຕະຖານການຄ້າທີ່ຄຸ້ມຄ່າ, ຄຸ້ມຄ່າສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມແຫ້ງແລ້ງ. ມັນສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດແລະສໍາເລັດຮູບເງິນສົດໃສ. ມັນຮັກສາ 98% ຂອງຜົນຜະລິດສະນະແມ່ເຫຼັກຫຼັງຈາກ 5 ປີຕິດຕັ້ງພາຍໃນເຮືອນ motors ມາດຕະຖານ. ມັນເພີ່ມຄວາມຫນາປະມານ 15-20 microns.
Parylene (Vapor Deposition): ວິສະວະກອນເລືອກ Parylene ເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບມໍເຕີຈຸນລະພາກຂັ້ນສູງ. ມັນເພີ່ມຄວາມຫນາທາງດ້ານຮ່າງກາຍເກືອບສູນ (ມັກຈະຢູ່ພາຍໃຕ້ 2 microns), ປ້ອງກັນການແຊກແຊງຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນ stator ໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ມັນຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີໃນທ້ອງຖິ່ນໂດຍ 300% ເມື່ອທຽບກັບ nickel triple-plated ມາດຕະຖານ.
PTFE (Teflon): ການເຄືອບພິເສດນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການປັບປຸງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການບໍ່ຕິດ, ສານເຄມີ inert ຄວາມຕ້ອງການ. ພວກເຮົາເຫັນ PTFE ຄອບຄອງເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນອຸປະກອນນ້ໍາທາງການແພດແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງອາຫານທາງການຄ້າທີ່ມີການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງ FDA.
ອັນຕະລາຍຂອງສາຍປະກອບເພີ່ມຂຶ້ນເປັນຕົວເລກທີ່ມີອົງປະກອບ N52 ຊັ້ນສູງ. ເຕືອນນັກວິຊາການຢ່າງຈະແຈ້ງຕໍ່ກັບການຕຳກັນ 'snap-together' ທີ່ບໍ່ໄດ້ກວດກາ. ການອະນຸຍາດໃຫ້ສອງຊິ້ນ N52 ໂດດເຂົ້າກັນໂດຍບໍ່ຂັດຂວາງຈະທໍາລາຍອົງປະກອບຄ້າຍຄືເຊລາມິກທັງຫມົດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍ, ແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະທໍາລາຍການສອດຄ່ອງ stator ທີ່ຕ້ອງການທັນທີ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຕັນ N52 ສ່ວນໃຫຍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ເນື້ອຫນັງທີ່ຮ້າຍແຮງສໍາລັບຜູ້ປະກອບການປະກອບ. ຊ່າງຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືທອງເຫລືອງຫຼືພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການປະກອບເຄື່ອງຈັກເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມື.
ມາດຕະຖານການເກັບຮັກສາໃນສາງຕ້ອງສະທ້ອນເຖິງລັກສະນະເຄມີ ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງໂລຫະປະສົມ NdFeB. ບັງຄັບໃຫ້ການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນທົ່ວສະຖານທີ່. ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາຕ້ອງຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃຫ້ສູງສຸດ 50%. ອຸນຫະພູມການເກັບຮັກສາອາກາດລ້ອມຮອບຕ້ອງຢູ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດລະຫວ່າງ 10°C ແລະ 30°C (50°F ຫາ 85°F) ເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງການເຄືອບຜິວຫນັງກ່ອນໄວອັນຄວນແລະຄວາມກົດດັນ.
ການບັນຈຸແມ່ເຫຼັກຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ມູນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ລະບຸການບັງຄັບໃຊ້ຜູ້ຮັກສາເຫຼັກໜັກໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາສາງ. ແຜ່ນ ferrous ຫນັກເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍສາຍ flux ປ່າທໍາມະຊາດຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ກັບດັກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍໃນວົງໃກ້ຊິດ. ເຕືອນຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ວ່າການຂົນສົ່ງຈໍານວນຫລາຍ N52 ທີ່ບໍ່ມີການປ້ອງກັນມີການເຂົ້າເຖິງແມ່ເຫຼັກພຽງພໍທີ່ຈະເຊັດບັດເຄຣດິດຂອງພະນັກງານຢ່າງຖາວອນ, ລົບກວນເຄື່ອງກະຕຸ້ນຈັງຫວະ, ແລະຮາດດິດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ເສຍຫາຍຈາກຫຼາຍກວ່າ 6 ນິ້ວ.
ການເລືອກ echelon ເທິງຂອງ neodymium ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ motor ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຫດຜົນທາງຄະນິດສາດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. Defaulting ກັບມາດຕະຖານ N52 ໂດຍບໍ່ມີການວິເຄາະສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ, ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ, ແລະເລຂາຄະນິດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບກ່ອນໄວອັນຄວນແລະການສູນເສຍທຶນ. ວິສະວະກອນຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນເປັນ N42 ຫຼື N45 ເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ. ທ່ານຄວນເພີ່ມຄວາມສະເພາະຂອງທ່ານໄປເປັນ N52 ຫຼື N52H ເມື່ອມີຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານປະລິມານ ຫຼືອັດຕາສ່ວນແຮງບິດຕໍ່ນໍ້າໜັກທີ່ທາງຄະນິດສາດຕ້ອງການມັນ.
A: ການສະກົດຈິດ N52 ສະຫນອງແຮງດຶງດິບປະມານ 49-56% ເມື່ອທຽບກັບແມ່ເຫຼັກ N35 ທີ່ມີຂະຫນາດດຽວກັນ. ພາກສະຫນາມຫນ້າດິນ jumps ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກປະມານ 11,700 Gauss (N35) ເປັນຫຼາຍກວ່າ 14,500 Gauss (N52), ແປວ່າການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ torque ຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນການປະກອບມໍເຕີ.
A: ແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານ N52 ທົນກັບ demagnetization ຖາວອນສູງກວ່າ 60°C (140°F). ເພື່ອບັນລຸຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ວິສະວະກອນຕ້ອງລະບຸຕົວແປ N52H, ເຊິ່ງຍູ້ເພດານການດໍາເນີນງານເຖິງ 80 ° C. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມາດຕະຖານ N35 ທົນທານຕໍ່ 80 ° C ໂດຍບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມສູງລາຄາແພງ.
A: ເລຂາຄະນິດບາງໆທົນທຸກຈາກ 'Size Effect' ແລະຄ່າສຳປະສິດ Permeance ຕໍ່າ. ການຕັດ N52 ເຂົ້າໄປໃນໂປໄຟທີ່ບາງທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ການບີບບັງຄັບພາຍໃນຂອງມັນຫຼຸດລົງເຖິງປະມານ 827 kA / m, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະກົງກັນຂ້າມກັບຂົງເຂດ demagnetization. ອົງປະກອບບາງໆບັງຄັບໃຊ້ໂຄງສ້າງຫຼັງທາດເຫຼັກເພື່ອປ່ຽນເສັ້ນທາງ flux ຢ່າງປອດໄພ.
A: Epoxy ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ. ການເຄືອບ epoxy ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຢູ່ລອດຫຼາຍກວ່າ 2,000 ຊົ່ວໂມງໃນການທົດສອບການສີດເກືອ (SST). ສໍາລັບການປ້ອງກັນສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງໃນສະຖານທີ່ຈຸນລະພາກມໍເຕີທີ່ຈໍາກັດສູງ, Parylene ທີ່ມີ vapor-deposited ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ບາງທີ່ສຸດທີ່ເຫມາະສົມ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ອັດຕາການທໍາລາຍທໍາມະຊາດແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ. ໂດຍສົມມຸດວ່າແມ່ເຫຼັກຍັງຄົງຢູ່ຕໍ່າກວ່າເກນຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການກັດເຊາະທາງກາຍະພາບ ຫຼືກຳມະຈອນແມ່ເຫຼັກທີ່ກົງກັນຂ້າມ, ແມ່ເຫຼັກ N52 ຈະສູນເສຍປະມານ 1% ຂອງຄວາມແຮງແມ່ເຫຼັກຂອງມັນທຸກໆ 10 ປີ. ມັນຈະໃຊ້ເວລາຫນຶ່ງສະຕະວັດເພື່ອສັງເກດເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
A: ທ່ານຕ້ອງທົດສອບ batch ທີ່ເຂົ້າມາໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກ Gauss ດິຈິຕອນ. ແມ່ເຫຼັກ N52 ແທ້ຈິງຈະສະແດງການ induction ຕົກຄ້າງດ້ານການຈັບຄູ່ກັບ 14.2 ຫາ 14.8 KGs. ນອກຈາກນັ້ນ, ດໍາເນີນການກວດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍກໍານົດເປົ້າຫມາຍ 7.5 g / cm³ ແລະກວດສອບອົງປະກອບໃນເຄື່ອງທົດສອບແຮງດຶງດິຈິຕອນມາດຕະຖານ.