Radial Magnetization N35SH Magnets သည် Motor Efficiency ကို မြှင့်တင်နည်း

သမားရိုးကျ မော်တာဒီဇိုင်းများသည် ကော်ထားသော arc အပိုင်းများပေါ်တွင် များစွာမှီခိုလေ့ရှိသည်။ အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းပေါင်းစုံ စုဝေးမှုများသည် မွေးရာပါ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ၎င်းတို့သည် သံလိုက်ဓာတ် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုနှင့် ပတ်သက်၍ သိသိသာသာ ရုန်းကန်နေရသည်။ ၎င်းတို့သည် လွန်ကဲသောဝန်များအောက်တွင် မြင့်မားသော RPM စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှုလည်း မရှိပေ။ ထို့အပြင်၊ အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ချိတ်ဆွဲခြင်းသည် တပ်ဆင်စရိတ်နှင့် အချိန်ကို တိုးစေသည်။ တစ်ကွက်တည်းသို့ ကူးပြောင်းခြင်း။ Radial Magnetization N35SH Magnet ring သည် ဤအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းပေးသည်။ ပေါင်းစည်းထားသော လက်စွပ်တစ်ခုကို အသုံးပြု၍ ပျက်စီးလွယ်သော အပိုင်းများစွာကို သင် အစားထိုးသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် ရဟတ်မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးရှိ သံလိုက်စက်ကွင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် flux ဖြန့်ဖြူးမှုအပေါ် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကို ချမှတ်ပေးသည်။

မော်တော်အင်ဂျင်နီယာများသည် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် အဓိပ္ပာယ်ရှိသည့်အခါ သိထားရမည်ဖြစ်သည်။ ပြင်းထန်စွာ သံလိုက်ဓာတ်ပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ကနဦးကိရိယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခု လိုအပ်သည်။ စိတ်ကြိုက် သံလိုက်လှိုင်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး တည်ဆောက်ရပါမည်။ သို့သော်လည်း ဤရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် တိုင်းတာနိုင်သော ရေအောက်ပိုင်းတိုးတက်မှုများကို မကြာခဏ ပေးဆောင်သည်။ သင်သည် ပိုမိုမြင့်မားသော မော်တာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သာလွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှုကို ရရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်လုပ်မှု အတိုင်းအတာသည်လည်း သိသိသာသာ တိုးတက်လာသည်။ ဤအကူးအပြောင်းသည် ရှေ့ရောက်သော အင်ဂျင်နီယာများ၏ ကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုအား အဘယ်ကြောင့် အကျုံးဝင်ကြောင်း အတိအကျ စူးစမ်းပါမည်။ ပြင်းထန်သောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်သံလိုက်ကွင်းများသည် ရိုးရာ arc စည်းဝေးပွဲများကို မည်ကဲ့သို့လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို သင်လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• Optimized Flux Distribution- Radial magnetization သည် segment တစ်ခုနှင့်တစ်ခုကြား လေကွာဟချက်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ ပိုမိုချောမွေ့သော back-EMF (BEMF) နှင့် အလုံးစုံ torque သိပ်သည်းဆကို တိုးပွားစေသည်။
• အပူပိုင်းယုံကြည်စိတ်ချရမှု- 'SH' အဆင့်သည် လည်ပတ်မှုအပူချိန် 150 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ထိန်းထားနိုင်သော ပင်ကိုယ်ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေပါသည်။
• စည်းဝေးပွဲ ROI- 8-16 တစ်ခုချင်းစီကို သံလိုက်ဓာတ်လိုက်သော သံလိုက်ကွင်းတစ်ခုဖြင့် အစားထိုးခြင်းသည် တပ်ဆင်ချိန်ကို ဖြတ်တောက်ပေးကာ၊ ရဟတ်ချိန်ခွင်လျှာကို ရိုးရှင်းစေပြီး ကော်တာချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
• လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်မှု- ရှင်သန်နိုင်စွမ်းသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအပေါ် မူတည်သည်။ စိတ်ကြိုက်သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းကိရိယာများ၏ ကနဦးကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားမှုသည် ရှင်းလင်းပြတ်သားသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုလိုအပ်သည်။

N35SH အဆင့်များတွင် Radial Magnetization အတွက် အင်ဂျင်နီယာကိစ္စ

Arc အပိုင်းများနှင့် ပြဿနာ

နီအိုဒမီယမ်အပိုင်းများစွာကို ချိတ်ထားခြင်းဖြင့် ဝင်ရိုးစွန်းများကြားတွင် ကပ်ပါးလေဝင်ပေါက်များ ဖန်တီးပေးသည်။ ဤမိုက်ခရိုကွာဟချက်များသည် ရည်ရွယ်ထားသော သံလိုက်ပတ်လမ်းကို ပြင်းထန်စွာ အနှောင့်အယှက်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ရဟတ်မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် သံလိုက်ဗို့အား မညီမညွတ်ဖြစ်စေသည်။ Tolerance stacking သည် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း နောက်ထပ် အဓိက ခေါင်းကိုက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ တစ်ခုချင်းစီကို ကော်ထားသော အပိုင်းတစ်ခုစီသည် အနည်းငယ်သော အတိုင်းအတာ ကွဲပြားမှုများကို ပေါင်းထည့်သည်။ အပိုင်း ရှစ်ခု သို့မဟုတ် ဆယ့်ခြောက်ခုကို ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ ဤသွေဖည်မှုလေးများ လျင်မြန်စွာ များပြားလာသည်။ နောက်ဆုံး စည်းဝေးပွဲသည် ဘောက်စ်မှ ပြီးပြည့်စုံသော စုစည်းမှုကို ရရှိခဲသည်။ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မညီညာမှုသည် မမှန်သော သံလိုက်စက်ကွင်းများကို ထုတ်ပေးသည်။ တိုက်ရိုက်ရလဒ်အနေဖြင့် သင်သည် တိုးလာသော ကော့တက် ရုန်းအား မကြာခဏ ကြုံတွေ့ရတတ်သည်။ မညီညာသော epoxy အက်ပလီကေးရှင်းသည် သံလိုက်များကို အလယ်ဗဟိုမှ ရွှေ့စေသည်။

Radial Alternative

စစ်မှန်သော radial magnetization သည် sintered ring တစ်ခုတွင် ဤချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ တစ် Radial Magnetization N35SH Magnet သည် စဉ်ဆက်မပြတ် multipole သံလိုက်စက်ကွင်းကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ stator သွားများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဤအကွက်ကို အတိအကျ ညှိနိုင်သည်။ အနှောက်အယှက်ကင်းသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည် အပိုင်းတစ်ခုနှင့်တစ်ခုအကြား လေကွာဟချက်အားလုံးကို ချက်ချင်းဖယ်ရှားပေးသည်။ Flux သည် ဝင်ရိုးစွန်းတစ်ခုမှ နောက်တစ်ခုသို့ ချောမွေ့စွာ ကူးပြောင်းသည်။ ထွက်ပေါ်လာသော သံလိုက်လှိုင်းပုံစံသည် သင်၏ သီးခြားမော်တာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာအဆင့်တွင် သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းပရိုဖိုင်ကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပေးအယူများမပါဘဲ စစ်မှန်သော sine-wave သို့မဟုတ် square-wave ပရိုဖိုင်များကို သင်ရရှိနိုင်ပါသည်။

N35SH Properties ကို နားလည်ခြင်း။

မှန်ကန်သော ပစ္စည်းအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ရေရှည်လုပ်ငန်းဆောင်တာအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ညွှန်ပြသည်။ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် သံလိုက်ဓာတ်အား ချိန်ခွင်လျှာညှိရပါမည်။

• N35- ဤသတ်မှတ်ချက်သည် အလယ်အလတ်၊ အလွန်တည်ငြိမ်သော စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်ကို ပေးဆောင်သည်။ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 35 MGOe ထုတ်ပေးသည်။ ဤစွမ်းအားသည် စက်မှုဆာဗာများနှင့် စတီယာရင်စနစ်အများစုကို အလွယ်တကူ အားကောင်းစေသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းတည်ငြိမ်မှုနှင့် ခိုင်မာသော သံလိုက်အထွက်အား မျှတစေသည်။
• SH (Super High)- ဤနောက်ဆက်တွဲသည် မြင့်မားသော ပင်ကိုယ်စိတ်အားထက်သန်မှု (Hcj) ကို မီးမောင်းထိုးပြသည်။ dysprosium ကဲ့သို့ လေးလံသော ရှားပါးမြေဒြပ်စင်များသည် ဒိုမိန်းနံရံများကို တွယ်ကပ်သည်။ ပစ္စည်းသည် လေးလံသော အဆက်မပြတ် သယ်ဆောင်မှုများကို ထိထိရောက်ရောက် ကိုင်တွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် အပူချိန် 150°C အထိ လုံခြုံစွာ ရှင်သန်နိုင်သည်။ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအောက်တွင် ပြန်လှည့်၍မရသော နယ်ပယ်ခွန်အားဆုံးရှုံးမှုကို သင်ကြုံတွေ့ရမည်မဟုတ်ပါ။

မော်တာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုများ

Torque နှင့် Speed ​​Profiles ကို မြှင့်တင်ခြင်း။

ပေါင်းစည်းထားသော လက်စွပ်သည် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး တသမတ်တည်းရှိသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို ထုတ်ပေးသည်။ ဤညီညွတ်မှုသည် သင့်မော်တာ၏ torque constant (Kt) ကို တိုက်ရိုက်မြင့်စေသည်။ amp ၏လျှပ်စီးကြောင်းတိုင်းသည် လည်ပတ်အားကို ပို၍ လည်ပတ်စေသည်။ ချောမွေ့သော ဝင်ရိုးစွန်းအကူးအပြောင်းများသည် Back-Electromotive Force (BEMF) လှိုင်းပုံစံကို တိုးတက်စေသည်။ stator windings များသည် ပိုမိုချောမွေ့သော magnetic flux အမျိုးအစားများကို ခံစားရသည် ။ ဤသဟဇာတ သန့်စင်မှုသည် စနစ်အတွင်း လျှပ်စစ်ဆုံးရှုံးမှုကို တိုက်ရိုက် လျော့နည်းစေသည်။ မော်တာသည် ပိုမြင့်သော မြန်နှုန်းများကို ပေးဆောင်စဉ်တွင် ပိုမိုအေးမြစေသည်။ သန့်စင်သော BEMF လှိုင်းပုံစံသည် မော်တာထိန်းချုပ်ကိရိယာအား ထိရောက်စွာလည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။ Drive အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများသည် အပြောင်းအလဲမြန်သော သံလိုက်စက်ကျခြင်းများအတွက် လျော်ကြေးပေးရန် မလိုအပ်ပါ။

Cogging Torque လျှော့ချခြင်း။

စဉ်ဆက်မပြတ် radial rings များသည် torque ripple ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ Arc အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစွန်းများတွင် စူးရှသော သံလိုက်အစက်အပြောက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤချွန်ထက်သော အစွန်းများသည် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ကြမ်းတမ်း၍ လှုပ်လှုပ်ရှားရှား ဖြစ်စေသည်။ ပေါင်းစည်းထားသော အစွန်းအထင်းအကွက်တစ်ခုသည် ဝင်ရိုးစွန်းများကြားတွင် တဖြည်းဖြည်းနှင့် ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ ကူးပြောင်းသည်။ ဤချောမွေ့သော အကူးအပြောင်းသည် တည်ငြိမ်သော မြန်နှုန်းနိမ့်လုပ်ဆောင်ချက်ကို သေချာစေသည်။ တိကျသေချာသော စက်ရုပ်များနှင့် ခွဲစိတ်မှုဆိုင်ရာကိရိယာများသည် ဤချောမွေ့မှုအပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ လှုပ်လှုပ်ရွရွ လှုပ်ရှားမှုများသည် တည်နေရာ တိကျမှုနှင့် အသုံးပြုသူ အတွေ့အကြုံကို ထိခိုက်စေပါသည်။ Radial လက်စွပ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် အရည်ရွေ့လျားမှု ပရိုဖိုင်များကို ရရှိနိုင်သည်။ သင်သည် torque ripple ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရင်းအမြစ်ကို လုံးလုံးလျားလျား ဖယ်ရှားပစ်သည်။

Rotor Dynamics နှင့် Mechanical Stability

မြန်နှုန်းမြင့် အပလီကေးရှင်းများသည် ကြီးမားသော centrifugal စွမ်းအားများကို မျက်နှာပြင်တွင် တပ်ဆင်ထားသော arcs များကို ဖော်ထုတ်ပေးသည်။ ကော်များသည် အပူနှင့် အဆက်မပြတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုအောက်တွင် ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ ဤပျက်စီးမှုသည် အိမ်ရာအတွင်း၌ ကပ်ဘေးဖြစ်စေသော အာရုံစူးစိုက်မှုဖြစ်စေသည်။ အစိုင်အခဲ radially သံလိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော လက်စွပ်သည် အန္တရာယ်များကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ညီညွတ်မှုသည် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် အလွန်အမင်း RPMs တွင် လေးနက်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှုကို ပေးသည်။ ရဟတ်အူတိုင်မှ လွင့်ပျံလာသော အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီအတွက် သင် စိတ်မပူတော့ပါ။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဒရုန်းမော်တာများနှင့် spindle drive များသည် ဤဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုမှ အလွန်အကျိုးဖြစ်ထွန်းပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည် Metric	Glued Arc Segments	Radial N35SH Ring
Flux Consistency	လေဝင်ပေါက်များနှင့် ကော်ကြောင့် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။	အလွန်တူညီပြီး အဆက်မပြတ်
မြင့်မားသော RPM တည်ငြိမ်မှု	centrifugal သွန်းမှု ကျရောက်မှု	ဖွဲ့စည်းပုံအရ ဟန်ချက်ညီညီနဲ့
Torque Ripple	မြင့်မားသော (ကြမ်းတမ်းသော မြန်နှုန်းနိမ့်ရွေ့လျားမှု)	နိမ့် (ချောမွေ့သော လှည့်ပတ်မှု ပရိုဖိုင်)
အပူကန့်သတ်ချက်	ကော်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ချုပ်ချယ်ထားသည်။	မူလစွမ်းရည် 150°C အထိ

ထုတ်လုပ်မှု၊ စည်းဝေးပွဲနှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် ထိရောက်မှု

အပိုင်းရေတွက်မှု လျှော့ချရေး

ရှုပ်ထွေးသော ရဟတ်များအတွက် သိုလှောင်မှုအား စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် များပြားလှသော စီမံခန့်ခွဲရေးဆိုင်ရာ အရင်းအမြစ်များကို စားသုံးပါသည်။ သင်သည် ယခင်က မော်တာတစ်ခုစီတွင် ဝင်ရိုးစွန်းနှင့်ကိုက်ညီသော အပိုင်း ဒါဇင်များစွာကို ခြေရာခံခဲ့သည်။ မြောက်နှင့်တောင် ရောနှောနေသော သံလိုက်များကို သီးခြားစီ သိမ်းဆည်းထားရမည်။ လက်စွပ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ဤဂေဟစနစ်တစ်ခုလုံးကို သိသိသာသာရိုးရှင်းစေသည်။ သင်သည် ရဟတ်တစ်ခုလျှင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို မှာယူ၊ စစ်ဆေးပြီး သိမ်းဆည်းပါ။ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်မှုသည် ပျော့ပျောင်းပြီး ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ဖွယ်ရာ ဖြစ်လာသည်။ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အရင်းအမြစ် စီစဉ်မှုစနစ်များသည် နည်းပါးသော ထူးခြားသော ခွဲခြားသတ်မှတ်မှုများကို စီမံခန့်ခွဲသည်။ အရောင်းအ၀ယ်အဖွဲ့များသည် များပြားလှသော ရောင်းချသူသည်းခံမှုကို စီမံခန့်ခွဲမည့်အစား တစ်ခုတည်းသော အစိတ်အပိုင်း စာချုပ်တစ်ခုကို ညှိနှိုင်းကြသည်။

ညီလာခံတွင် အလုပ်သမားနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာချွေတာရေး

Manual segment gluing သည် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှု ပိတ်ဆို့မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ Radial rings များသည် တိကျသော gluing ပစ္စည်းများ လိုအပ်မှုကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားမှ ရှည်လျားသော ကပ်ခွာကို ကုသချိန်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော polarity-check workflows သည် assembly line မှ ပျောက်ကွယ်သွားပါသည်။ အလုပ်သမားများသည် ပေါင်းစည်းထားသော လက်စွပ်ကို ရိုးရှင်းစွာ ဖိခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့လိုက်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ဤ ချောမွေ့သော လုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်ရုံ၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို ကြီးမားစွာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် စည်းဝေးပွဲလုပ်အားနာရီများကို ဘုတ်အဖွဲ့အနှံ့ သိသိသာသာ ဖြတ်တောက်ပစ်လိုက်သည်။ သင်သည် စည်းဝေးပွဲလုပ်သားများကို တန်ဖိုးမြင့် အရည်အသွေး အာမခံသည့် လုပ်ငန်းများတွင် နေရာချထားပေးသည်။ ယခင်က ချက်ပြုတ်ထားသော မီးဖိုများအတွက် ရည်ရွယ်ထားသော ကြမ်းပြင်နေရာကို လိုင်းအသစ်များအတွက် ရနိုင်ပါပြီ။

အရည်အသွေးကောင်းခြင်းအာမခံချက်

Multi-part glued assemblies များသည် နောက်ဆုံးရဟတ်ချိန်ခွင်လျှာချိန်ခွင်လျှာစစ်ဆေးမှုများကို မကြာခဏပျက်ကွက်သည်။ မညီမညာသောကော်ဖြန့်ဖြူးမှုသည် ခန့်မှန်း၍မရသောအလေးချိန်မညီမျှမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဤမညီမျှမှုများသည် အပျင်းကြီးသော အလယ်တန်းစက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် တန်ပြန်အလေးချိန်ထပ်တိုးမှုများကို ပြဌာန်းထားသည်။ စက်တစ်လုံးတည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော လက်စွပ်သည် ဤအပေါက်များကို သေတ္တာထဲမှ ရှောင်ရှားသည်။ ၎င်းသည် တစ်ကမ္ဘာလုံးတွင် ပိုမိုတင်းကျပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်များရှိသည်။ ၎င်း၏ အလေးချိန် ဖြန့်ဖြူးမှုသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းဖြင့် တူညီစွာ ဗဟိုပြုနေပါသည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးဌာနများသည် ရဟတ်အပယ်ခံရမှုနှုန်းကို ကြီးမားစွာ လျှော့ချသည်ကို တွေ့ရပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းများသည် နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုအဆင့်သို့ ချောမွေ့စွာ စီးဆင်းသွားသည်။ တပ်ဆင်မှုဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ကုန်ပစ္စည်း ပို့ဆောင်ရာတွင် အချိန်ပိုကြာခြင်းတို့ကြောင့် သင်သည် အချိန်နည်းသည်။

အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များနှင့် ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်များ

Tooling နှင့် Fixture ကုန်ကျစရိတ်များ

စိတ်ကြိုက် multipole သံလိုက်ထည့်သည့် ထမ်းပိုးကို ဖန်တီးရာတွင် သိသာထင်ရှားသော ငွေရင်းအသုံးစရိတ် ပါဝင်ပါသည်။ ခံစစ်မှူးသည် အလိုရှိသော သံလိုက်လှိုင်းပုံစံကို တိကျစွာပုံဖော်ရပါမည်။ ဤကြိုတင်သုံးကိရိယာသည် ဝင်ခွင့်အတွက် အဓိကအတားအဆီးအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ တင်းကျပ်သော စီးပွားရေး ဖြစ်ရပ်မှန်များသည် ဤဖြေရှင်းချက်ကို အများအားဖြင့် ထုထည်ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုတွင် ကန့်သတ်ထားသည်။ သေးငယ်သော ရှေ့ပြေးပုံစံအသုတ်များသည် အထူးပြု သံလိုက်ဓာတ်ပြုကိရိယာများကို အကြောင်းပြခဲသည်။ ရေရှည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုချွေတာမှုနှင့် ပတ်သက်၍ ကနဦးအင်ဂျင်နီယာကုန်ကျစရိတ်ကို ချိန်ဆရပါမည်။ သို့သော်၊ ပွဲအတွက် ပေးချေပြီးသည်နှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအတွက် မဖြစ်စလောက် ကုန်ကျစရိတ်သည် တည်ငြိမ်သွားပါသည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၏ ကြာရှည်ခံမှုသည် ထောင်နှင့်ချီသော ထပ်တူသံလိုက်စက်ဝန်းများကို သေချာစေသည်။

ပစ္စည်း ကြွပ်ဆတ်မှု

Sintered NdFeB သည် ထူးခြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်များကို တင်ဆက်သည်။ ၎င်း၏ မယုံနိုင်လောက်အောင် သံလိုက်စွမ်းအားရှိသော်လည်း အခြေခံအားဖြင့် ကြွပ်ဆတ်ဆဲဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် နောက်ဆုံးတပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်စဉ်အတွင်း တင်းကြပ်သောသတိထားမှုများကို လိုက်နာဆောင်ရွက်ရပါမည်။ အရွယ်အစားကြီးသော ရှပ်တစ်ခုပေါ်မှ ဖိထားခြင်းသည် အစိုင်အခဲလက်စွပ်ကို ကွဲကြေစေနိုင်သည် ။ Thermal shrink-fitting သည် သိသိသာသာ ဘေးကင်းသော အခြားရွေးချယ်မှုကို ပေးပါသည်။ လက်စွပ်၏အတွင်းပိုင်းအချင်းကို ချဲ့ထွင်ရန် သင်သည် လက်စွပ်ကို ညင်သာစွာ အပူပေးသည်။ ၎င်းသည် ရိုးတံပေါ်သို့ ချောမွေ့စွာ ချော်သွားပြီး နေရာတွင် လုံခြုံစွာ အေးသွားစေသည်။

အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် အရေးကြီးသော အကောင်းဆုံး အလေ့အထများ ဖြစ်သည်-

1. စာနယ်ဇင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း မညီမညာသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
2. သံမဏိရိုးတံနှင့် သံလိုက်အကြား အပူချဲ့ထွင်မှု မကိုက်ညီမှုများကို တွက်ချက်ပါ။
3. သံကွင်းများကို ကြမ်းပြင်ပေါ်သို့ ပြုတ်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပျော့ပျောင်းသော ကိုင်တွယ်နည်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
4. ကျုံ့-လျောက်ပတ်စဉ်အတွင်း တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အလိုအလျောက် လျှပ်ကူးမီးအပူကို အသုံးပြုပါ။

Coating နှင့် Environmental Protection

Radial rings များသည် ခြွင်းချက်မရှိ ခိုင်မာသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုများကို တောင်းဆိုသည်။ အကာအကွယ်မဲ့ sintered neodymium သည် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် လျင်မြန်စွာ ဓာတ်တိုးစေသည်။ သံချေးသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည် နှစ်မျိုးလုံးကို ကျဆင်းစေသည်။ epoxy သို့မဟုတ် nickel-copper-nickel ကဲ့သို့သော သင့်လျော်သောအကာအကွယ်အလွှာများကို သင်သတ်မှတ်ရပါမည်။ Epoxy သည် စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ အလုံပိတ်မထားသော မော်တာအိမ်ရာများသည် ဤအကာအကွယ်အတားအဆီးများကို အထူးတလည်လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လျော်သော coatings များသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးစေသည်။ အပေါ်ယံအထူကိုအတည်ပြုရန် ဆားမှုတ်မှုတ်စမ်းသပ်မှုဒေတာကို အမြဲတောင်းဆိုပါ။ အပေးအယူရှိသော အပေါ်ယံသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဆိုးရွားသော အတွင်းပိုင်း မော်တာ ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။

အကဲဖြတ်မှုဘောင်- Radial N35SH Ring သည် သင့်မော်တာအတွက် မှန်ကန်ပါသလား။

ပမာဏနှင့် ROI အဆင့်သတ်မှတ်ချက်

အင်ဂျင်နီယာများသည် သတ်မှတ်ထားသော အမြတ်အစွန်းအမှတ်များကို ဂရုတစိုက်တွက်ချက်ရပါမည်။ စည်းဝေးပွဲ စုဆောင်းငွေနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် အမြတ်များသည် နောက်ဆုံးတွင် စိတ်ကြိုက်ကိရိယာတန်ဆာပလာ ကုန်ကျစရိတ်ထက် သာလွန်သည်။ သင့်ခန့်မှန်းထားသော နှစ်စဉ်တည်ဆောက်မှုပမာဏကို လက်တွေ့ကျကျ အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ထုထည်နည်းသော အထူးထုတ်လုပ်ထားသော မော်တာများသည် ကနဦးတပ်ဆင်ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုကို ပြန်လည်ရယူနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ ပမာဏမြင့်မားသော servo ထုတ်လုပ်မှုသည် အမြတ်အစွန်းကို လျင်မြန်စွာရောက်ရှိစေသည်။ တစ်ယူနစ်လျှင် သင်လုပ်အားနာရီမည်မျှ သက်သာသည်ကို အတိအကျ တွက်ချက်ပါ။ တစ်ကြိမ်တည်း ထမ်းပိုးဖန်တီးမှု အခကြေးငွေနှင့် နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါ။ ဤသင်္ချာနည်းလမ်းသည် အင်ဂျင်နီယာဆုံးဖြတ်ချက်မှ စိတ်ခံစားမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

အပူနှင့် ပါဝါစစ်ဆေးခြင်း။

150°C ကန့်သတ်ချက်သည် သင့်လျှောက်လွှာကို ဘေးကင်းစွာ ကျေနပ်မှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပါ။ အမြင့်ဆုံး တာဝန် လည်ပတ်မှုကို သေသေချာချာ စစ်ဆေးရမည်။ အဆက်မပြတ် လေးလံသော ဝန်များသည် အိမ်ရာအတွင်း၌ ကြီးမားသော အတွင်းပိုင်း အပူကို ထုတ်ပေးသည်။ 'SH' အဆင့်သည် ဤအဆင့်အထိ ထူးခြားသော အပူတည်ငြိမ်မှုကို ပေးသည်။ သင့်မော်တာသည် 150°C အထက်တွင် ပုံမှန်တက်နေပါက၊ သင်သည် သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းကို အန္တရာယ်ရှိသည်။ အရည်အကျီများ သို့မဟုတ် လေဖိအားနည်းရပ်ဝန်းကဲ့သို့ အအေးပေးသည့် ယန္တရားများကို အကဲဖြတ်ပါ။ အပူလွန်ကဲသောအခြေအနေများတွင်၊ UH သို့မဟုတ် EH အဆင့်သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်လာသည်။ တရားဝင်မှုအဆင့်အတွင်း ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပူထွက်လွန်ခြင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများကို အမြဲလုပ်ဆောင်ပါ။

ပုံတူရိုက်ခြင်း အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်းသို့ ချက်ချင်းအလျင်စလိုမလုပ်ပါနှင့်။ အသေးစိတ် အကွက်မြေပုံဆွဲခြင်းဖြင့် စတင်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ကန့်သတ်ဒြပ်စင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (FEA) ဆော့ဖ်ဝဲကို အကျယ်တဝင့် အသုံးပြုပါ။ FEA သည် တိကျသော multipole configuration ကို လက်တွေ့နီးပါး အတုယူရန် ကူညီပေးသည်။ တိုင်အနံနှင့် အကူးအပြောင်းဇုန်များကို ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်ဖြင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဤဒစ်ဂျစ်တယ်အတည်ပြုချက်သည် ငွေကုန်ကြေးကျများသောကိရိယာအမှားများကို တားဆီးပေးသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်သည် အကောင်းဆုံး BEMF ကို အတည်ပြုပြီးသည်နှင့် သင်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရှေ့ပြေးပုံစံများကို လုပ်ဆောင်သည်။ virtual simulation များကို လက်တွေ့အဖြစ်သို့ ဘာသာပြန်ရန် သံလိုက်အင်ဂျင်နီယာများနှင့် အနီးကပ်လုပ်ဆောင်ပါ။ သံလိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကွိုင်ဒီဇိုင်းများ၏ လက်တွေ့ကျသော ကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်ကြသည်။

နိဂုံး

ဟိ Radial Magnetization N35SH Magnet သည် အစိတ်အပိုင်းလဲလှယ်မှုတစ်ခုမျှသာထက်ပို၍ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အခြေခံကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် ကြပ်မတ်စုဝေးမှုလုပ်အားမှ ပရောဂျက်ကုန်ကျစရိတ်ကို ကွာဝေးစေသည်။ ယင်းအစား၊ ၎င်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော မော်တာစွမ်းဆောင်ရည်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံထားသည်။ ပျက်စီးလွယ်သော ကော်နှင့် မကိုက်ညီသော သံလိုက်စက်ကွင်းများကို သင်ချက်ချင်း ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။ သင်၏ မော်တာများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တာရှည်ခံမှုကို ရရှိပြီး ဝန်အောက်တွင် အအေးခံနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မော်တော်ဒီဇိုင်နာများနှင့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များကို အရေးယူဆောင်ရွက်ရန် အလေးအနက် တိုက်တွန်းပါသည်။ သင်၏ သီးခြား တိုင်လိုအပ်ချက်များကို မြေပုံဆွဲရန် FEA တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုကို စတင်ပါ။ စွမ်းဆောင်ရည် အမြတ်များကို ကိုယ်တွေ့ စစ်ဆေးရန် နမူနာ flux ဒေတာကို တောင်းဆိုပါ။ စိတ်ကြိုက် radial လက်စွပ် နမူနာပုံစံအတွက် RFQ ကို ယနေ့ တင်သွင်းပါ။ မြင်သာထင်သာရှိသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အားသာချက်ကို ရယူရန် ဤပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှုကို လိုက်နာပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- radial magnetization သည် မော်တာလည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို အမှန်တကယ် လျှော့ချနိုင်ပါသလား။

A: သွယ်ဝိုက်တယ်။ cogging torque၊ eddy current နှင့် air-gap losses များကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် motor သည် ပိုမိုထိရောက်စွာ လည်ပတ်ပါသည်။ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်သည် လေးလံသော စက်ဝန်းအတွင်း စွန့်ပစ်ပစ္စည်း အပူကို လျော့နည်းစေသည်။ ထို့နောက် N35SH အဆင့်သည် ထုတ်ပေးသည့် အပူအတွက် 150°C အထိ တင်းကျပ်သော ဘေးကင်းရေး ကြားခံကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ အအေးခံမော်တာတစ်လုံးနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော ပစ္စည်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

မေး- မီးလောင်ထားသော N35SH လက်စွပ်ကို မညီမျှသော ဘက်စုံပုံစံအဖြစ် သံလိုက်လုပ်နိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်၊ ဒါပေမယ့် အထူးပြု သံလိုက်ကိရိယာတွေ လိုအပ်တယ်။ သံလိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော yoke ၏ဒီဇိုင်းသည် ဝင်ရိုးစွန်းအကျယ်၊ ကွေ့ထောင့်နှင့် အကူးအပြောင်းဇုန်များကို ညွှန်ပြသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် တိကျသော stator ဒီဇိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် tooling အဆင့်အတွင်း ဤ variable အားလုံးကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်သည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ ဤပုံစံများကို ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်ဖြင့် အတည်ပြုရပါမည်။

မေး- Radial N35SH လက်စွပ်၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် N35SH arc အပိုင်းများနှင့် မည်သို့ နှိုင်းယှဉ်သနည်း။

A- အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းအလိုက်၊ စိတ်ကြိုက် radial လက်စွပ်တစ်ခုသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုပရီမီယံကို တောင်းဆိုပါသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော နှိပ်ခြင်းနှင့် အထူးပြု သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များမှ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ သို့သော် အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် ပမာဏအားဖြင့် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားသည်။ တပ်ဆင်လုပ်သားကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးခြင်း၊ ငြင်းပယ်ထားသော ရဟတ်များ နည်းပါးခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကြမ်းပြင်တစ်လျှောက် တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ ကော်ပတ်စရိတ်များ လုံးဝကင်းစင်ခြင်းတို့မှ သင် အကျိုးကျေးဇူးရရှိမည်ဖြစ်သည်။