မြင့်မားသော လည်ပတ်မှု အပူချိန်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ် တာဝန်ထမ်းဆောင်နေသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် စံနီအိုဒီမီယမ် (NdFeB) သံလိုက်များအတွက် အဓိက ကျရှုံးသည့်အချက် ဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အပူထုတ်ပေးသောကြောင့်၊ ပုံမှန်သံလိုက်စက်ကွင်းများသည် လျင်မြန်စွာ ဆုတ်ယုတ်လာပြီး အားပျော့သွားပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် သံလိုက်စွမ်းအား၊ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် ပစ္စည်းဘတ်ဂျက်ကို တင်းကျပ်သော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုလိုအပ်ချက်အဖြစ် အဆက်မပြတ် ချိန်ခွင်လျှာညှိရမည်ဖြစ်သည်။ မလုံလောက်သောအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် နယ်ပယ်တွင် ဆိုးရွားသော မော်တာချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေတတ်သည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ သတ်မှတ်မှုလွန်ကဲခြင်းသည် စီမံကိန်းဘတ်ဂျက်များကို မလိုအပ်ဘဲ တိုးစေသည်။
ဤသုံးသပ်ချက်သည် တင်းကြပ်စွာ ကွဲထွက်သွားပါသည်။ High-Temperature Resistant N35SH Magnet သည် ၎င်း၏ အခြေခံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များကို အကဲဖြတ်ခြင်း။ အမြဲတမ်း သံလိုက်ထပ်တူ မော်တာ (PMSM) မှ အရေးကြီးသော စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အာရုံခံကိရိယာများအထိ လက်တွေ့ကျသော အသုံးချပရိုဂရမ်များကို စူးစမ်းလေ့လာပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ သင်၏ သီးခြား အင်ဂျင်နီယာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှု ရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီရန် အရေးကြီးသော ထောက်ပံ့ရေး ကွင်းဆက် ထည့်သွင်း စဉ်းစားချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ အကျုံးဝင်ပါသည်။
သော့ထုတ်ယူမှုများ
- Thermal Thresholds- N35SH သည် 150°C (302°F) အထိ စိတ်ချယုံကြည်စွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် တီထွင်ဖန်တီးထားခြင်းဖြစ်ပြီး ပုံမှန် N35 အဆင့်တွင် 80°C အထက်တွင် တွေ့ရလေ့ရှိသော နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော flux ဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
- ကုန်ကျစရိတ်-စွမ်းဆောင်ရည်- ၎င်းသည် SmCo (Samarium Cobalt) သံလိုက်များ၏ မတ်စောက်သော ပရီမီယံထက် မြင့်မားသော coercivity (SH rating) နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော စံသံလိုက်စွမ်းအား (35 MGOe) ကို ပေးဆောင်သည့် လက်တွေ့ကျသော အလယ်ဗဟိုကို ပေးဆောင်သည်။
- အပလီကေးရှင်း အံဝင်ခွင်ကျ- အမြဲတမ်း သံလိုက်ထပ်တူ မော်တာ (PMSM)၊ မော်တော်ယာဥ်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အပူထုတ်လုပ်ခြင်းကို ရှောင်လွှဲ၍မရသော်လည်း နေရာအကန့်အသတ်ရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
- အရင်းအမြစ်အဖြစ်မှန်- ၀ယ်လိုအား ရှင်သန်နိုင်စွမ်းသည် ဓာတ်တိုးမှုကို တားဆီးရန် အတည်ပြုထားသော အစုလိုက်-တစ်သုတ် ကိုက်ညီမှု၊ တိကျသော စမ်းသပ်ခြင်း (demagnetization curves) နှင့် သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုများ (ဥပမာ၊ ဇင့် သို့မဟုတ် NiCuNi) ပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။
အင်ဂျင်နီယာပြဿနာ- စံအဆင့်များသည် အပူအောက်တွင် အဘယ်ကြောင့် ကျရှုံးသနည်း။
ပုံမှန် နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များသည် အပူဖိအားအောက်တွင် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် မြင့်တက်လာသောအခါ ၎င်းတို့၏ အတွင်း သံလိုက် ဒိုမိန်းများသည် ချိန်ညှိမှု ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုသည် နောက်ပြန်လှည့်နိုင်သော flux loss ဟုခေါ်သော ဖြစ်စဉ်ကို ဖြစ်စေသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ အေးသွားပါက သံလိုက်ဓာတ်သည် အပြည့်အဝ ပြန်ဖြစ်လာသည်။ သို့သော်၊ ပစ္စည်းအား ၎င်း၏ အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအဆင့်ကို ကျော်သွားခြင်းဖြင့် အရာအားလုံးကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။ ပြန်မလှည့်နိုင်သော flux ဆုံးရှုံးမှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းသည် ၎င်း၏ ချုပ်ကိုင်မှုစွမ်းအားကို အပြီးအပိုင် ဆုံးရှုံးစေသည်။ ကုန်ကြမ်းကို လုံးဝပြန်မထည့်ဘဲ ဒီဆုံးရှုံးသွားတဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သင် ပြန်မရနိုင်ပါဘူး။
အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များစွာသည် ခက်ခဲသော ဟန်ချက်ညီသောလုပ်ရပ်ကို ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ပရောဂျက်ဘတ်ဂျက်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်စွမ်းရည်များကို စုံလင်စွာချိန်ညှိရပါမည်။ သတ်မှတ်အဆင့်များ ကျော်လွန်ခြင်းသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။ အတန်အသင့်နွေးထွေးသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် မလိုအပ်ဘဲ EH သို့မဟုတ် AH အဆင့်ကို သင်ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ သတ်မှတ်မှု နည်းပါးခြင်းကြောင့် နောက်ပိုင်းတွင် ကပ်ဘေးဖြစ်စေသော အစိတ်အပိုင်း ချို့ယွင်းမှု ဖြစ်စေသည်။ ပုံမှန် N35 အဆင့်သည် အတွင်းပိုင်း မော်တာ အပူကို မရှင်သန်နိုင်ပါ။
ဆုံးဖြတ်ချက်ချသူများသည် အလွန်အတည်ပြုနိုင်သော အောင်မြင်မှုစံနှုန်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ပင်မအချက်သုံးချက်အပေါ်အခြေခံ၍ သံလိုက်ဓာတ်ဖြေရှင်းချက်များကို အမြဲအကဲဖြတ်သင့်သည်-
- အပူစမ်းသပ်မှုဒေတာအပေါ်အခြေခံ၍ အတည်ပြုနိုင်သော အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်ကန့်သတ်ချက်။
- သင့်ရည်ရွယ်ထားသော အပလီကေးရှင်းအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော လုံလောက်သော ပင်ကိုယ်စိတ်အားထက်သန်မှု။
- ပမာဏကုန်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သော ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ရရှိနိုင်မှု။
ဤအပူစက်ပြင်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် မှန်ကန်သောပစ္စည်းကို ရွေးချယ်မည်ကို သေချာစေသည်။ သင်သည် စျေးကြီးသော ဒီဇိုင်းများကို ရှောင်ရှားပြီး မထင်မှတ်ထားသော အကွက်များ ကျရှုံးမှုအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
High-Temperature Resistant N35SH Magnet ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ
သံလိုက်သတ်မှတ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်မက်ထရစ်များကို အသေးစိတ်ကြည့်ရှုရန် လိုအပ်သည်။ N35SH အဆင့်သည် ထူးခြားသော ခွန်အားနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ချိန်ခွင်လျှာပေးပါသည်။ ၎င်း၏စွမ်းရည်ကို နားလည်ရန် အခြေခံအညွှန်းကိန်းသုံးခုကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရပါမည်။
| Property |
Value Range |
Engineering Impact |
| ကျန်ရှိသော Flux Density (တောင်ယာ) |
၁၁.၇ မှ ၁၂.၁ ကီလိုဂရမ် |
အပလီကေးရှင်းတစ်ခုတွင် ချုပ်ကိုင်မှု သို့မဟုတ် မောင်းနှင်အားကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ |
| Intrinsic Coercivity (Hcj) |
≥ 20 kOe |
မြင့်မားသောအပူနှင့်တက်ကြွသောနယ်ပယ်များတွင် demagnetization ကိုခုခံသည့်အရေးပါသောမက်ထရစ်။ |
| အများဆုံး စွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (BHmax) |
၃၃ – ၃၆ MGOe |
အလုံးစုံ စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရွယ်အစား လိုအပ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်သည်။ |
'SH' သည် Super High ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤတိကျသောအဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် 150°C အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို အတည်ပြုသည်။ ၎င်းတွင် Br နှင့် Hcj နှစ်ခုလုံးအတွက် အထူးပြုထားသော အပူချိန်ဖော်ကိန်းပါရှိသည်။ သံလိုက်ပူလာသောအခါ၊ flux density သည် ခန့်မှန်းနိုင်သော၊ ထိန်းချုပ်မှုနှုန်းဖြင့် ကျဆင်းသွားသည်။ ဤတိကျသော ပျက်စီးယိုယွင်းမှုမျဉ်းတစ်ဝိုက်တွင် မော်တာကွာဟချက်နှင့် အာရုံခံခံနိုင်ရည်များကို သင် ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်သည်။
အင်ဂျင်နီယာများသည် တင်းကျပ်သော စစ်ဆေးခြင်းအလေ့အကျင့်များကို ချမှတ်သင့်သည်။ သင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များထံမှ တိကျသော BH မျဉ်းကွေး (demagnetization) အစီရင်ခံစာများကို အမြဲတောင်းဆိုပါ။ သင်သည် 20°C၊ 100°C နှင့် 150°C တွင် ပုံဖော်ထားသော ဤအစီရင်ခံစာများ လိုအပ်ပါသည်။ ဤအပူဒိုင်းနမစ်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းသည် ပေးသွင်းသူတောင်းဆိုချက်များကို ခိုင်လုံစေသည်။ သင့်ကိုလည်း အာမခံပါသည်။ High-Temperature Resistant N35SH Magnet သည် အထွတ်အထိပ် လည်ပတ်သည့် စက်ဝန်းအတွင်း စိတ်ချယုံကြည်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
N35SH နှင့် Standard N35 နှင့် အစားထိုးအဆင့်များ
အဆင့်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် N35SH သတ်မှတ်ချက် ရှိနေသည်ကို တိုက်ရိုက် မီးမောင်းထိုးပြပါသည်။ ပုံမှန် N35 သံလိုက်နှင့် N35SH သံလိုက်သည် အခန်းအပူချိန်တွင် တူညီသော ဆွဲငင်အားကို မျှဝေပါသည်။ နှစ်ခုလုံးက အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 35 MGOe ပေးတယ်။ သို့သော်၊ ပုံမှန် N35 သည် 80°C ကျော်လွန်သည်နှင့် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားပါသည်။ မည်သည့်အပူပတ်ဝန်းကျင်အတွက်မဆို လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် သင်သည် SH မူကွဲကို အတိအကျလိုအပ်ပါသည်။
N38SH သို့မဟုတ် N40SH ကဲ့သို့သော စွမ်းအားမြင့် SH အဆင့်များထက် N35SH ကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သင့်သနည်းဟု သင်တွေးမိပေမည်။ ဆန်ခါတင်စာရင်းသည် လက်တွေ့ကျသောယုတ္တိအပေါ် မူတည်သည်။ N35SH သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကုန်ကြမ်းရရှိနိုင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်စက နည်းပါးသည်။ 35 MGOe သည် လုံလောက်သော torque နှင့် ထိန်းထားနိုင်မှုအား ထောက်ပံ့ပေးပါက N40SH သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် ဘတ်ဂျက်ကို ဖြုန်းတီးရာရောက်ပါသည်။
150°C ထက်ကျော်လွန်သော application များသည် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုအပ်ပါသည်။ အပူလွန်ကဲရန်အတွက် Samarium Cobalt (SmCo) ကို အသုံးပြုရပါမည်။ သို့သော်၊ SmCo သည် ဈေးကြီးပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြွပ်ဆတ်သည်။ 100°C မှ 150°C အကွာအဝေးအတွက် N35SH သည် သာလွန်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအားကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ပေးဆောင်ပြီး ဝယ်ယူရေးစရိတ်များကို သိသိသာသာ သက်သာစေပါသည်။
| Material Grade |
Max Temp Limit |
Relative Cost |
Ideal Use Case |
| Standard N35 |
80°C |
နိမ့်သည်။ |
လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ အခန်းအပူချိန်တွင် အခြေခံကိုင်ဆောင်ထားသော ပရိဘောဂများ။ |
| N35SH |
150°C |
တော်ရုံတန်ရုံ |
စက်မှုမော်တာများ၊ ပူသောအင်ဂျင်ကွေ့များ၊ ပြင်းထန်သောပွတ်တိုက်မှုများ။ |
| N40SH |
150°C |
မြင့်သည်။ |
သေးငယ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတိုင်းအတာများ လိုအပ်သော ရုန်းအားမြင့်မော်တာများ။ |
| SmCo (စံ) |
250°C - 350°C |
အရမ်းမြင့်တယ်။ |
အာကာသတာဘိုင်များ၊ တွင်းနက်တူးကိရိယာများ။ |
အခြေခံစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ကူးသန်းရောင်းဝယ်ရေးဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ
မှန်ကန်သော သံလိုက်အဆင့်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ကဏ္ဍအများအပြားတွင် ထုတ်ကုန်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ဤတိကျသောပစ္စည်း၏ထူးခြားသောအပူတည်ငြိမ်မှုသည်၎င်းကိုခေတ်မီအင်ဂျင်နီယာ၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
- လျှပ်စစ်မော်တာများနှင့် ဂျင်နရေတာများ- Permanent Magnet Synchronous Motors (PMSM) သည် N35SH arc နှင့် segment ပုံသဏ္ဍာန်များအပေါ်တွင် အလွန်မှီခိုပါသည်။ လေးလံသောဝန်အတွင်း stator အပူသည် rotor သို့တိုက်ရိုက်လွှဲပြောင်းသည်။ SH coercivity အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် ရဟတ်သံလိုက်များသည် ဤအဆက်မပြတ် အပူစိမ်ခြင်းကို ရှင်သန်စေသည် ။ EV drivetrains နှင့် စက်မှုဆာဗာများသည် တသမတ်တည်း torque မျဉ်းကွေးများကို ထိန်းသိမ်းရန် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။
- မော်တော်ကားနှင့် အာကာသအာရုံခံကိရိယာများ- ခေတ်မီအင်ဂျင် bays များသည် ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်အပူကိုထုတ်ပေးသည်။ မော်တော်ကားအင်ဂျင်နီယာများသည် ဤသံလိုက်များကို ABS အာရုံခံကိရိယာများနှင့် camshaft အနေအထားအာရုံခံကိရိယာများအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ Exhaust system actuator များကလည်း ၎င်းတို့ထံမှ အကျိုးရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြင်းထန်သော ဒေသဆိုင်ရာ အပူချိန်များကြားမှ တိကျသော အာရုံခံကိရိယာများ ဖတ်ရှုခြင်းအတွက် လိုအပ်သော တိကျသော သံလိုက်စက်ကွင်းများကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
- စီးပွားဖြစ်သံလိုက်စည်းဝေးမှုများ- စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကိရိယာများကို ပြင်းထန်စွာပွတ်တိုက်မိစေသည်။ စိတ်ကြိုက်သံလိုက်ကိုင်ဆောင်မှုစနစ်များတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော N35SH တုံးများကို သင်တွေ့လိမ့်မည်။ အကြီးစားအရည်စစ်စနစ်များသည် ပူပြင်းသောရေနံချောင်းများတွင် သတ္တုအညစ်အကြေးများကို ဖမ်းယူရန် ၎င်းတို့ကိုအသုံးပြုသည်။ မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်ရှိ စက်ရုံအပူနှင့်ထိတွေ့သောအခါတွင်ပင် စိတ်ကြိုက်အဆင့်လုပ်ကွက်များသည် စိတ်ချယုံကြည်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
ဤအဆင့်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများ၏သက်တမ်းကို အာမခံပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများ စိတ်ချယုံကြည်စွာ ကြာရှည်အာမခံချက်ပေးနိုင်ပါသည်။ အစောပိုင်းအစိတ်အပိုင်းပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၏လျှို့ဝှက်ကုန်ကျစရိတ်များကိုသင်ရှောင်ရှားပါ။
စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း၊ သည်းခံခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များ
နီအိုဒီယမ်ပတ်ပတ်လည်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားနည်းချက်များကို ဂရုတစိုက် အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ Form factor ရှုပ်ထွေးမှုများသည် သိသာထင်ရှားသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအဖြစ်မှန်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ Machining arc, stepped, သို့မဟုတ် custom block geometries သည် တိကျမှုလိုအပ်သည်။ အနုစိတ်ပုံသဏ္ဍာန်များသည် အစွန်းအထင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။ ပွန်းပဲ့နေသော အစွန်းများသည် အစိမ်းလိုက် နီအိုဒီယမ်ကို အစိုဓာတ်အဖြစ် ဖော်ထုတ်စေပြီး နောက်ဆက်တွဲ ဓာတ်တိုးမှုကို မြန်ဆန်စေသည်။
မျက်နှာပြင် ကုသမှုများသည် ဤချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ သင်၏လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်အခြေခံ၍ အပေါ်ယံအလွှာ၏သက်တမ်းကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။
- ဇင့် (Zn) - ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး အလယ်အလတ်အတွင်းပိုင်းပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းသည် အခြေခံအနစ်နာခံအတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။
- နီကယ်-ကြေးနီ-နီကယ် (NiCuNi): အသိအမှတ်ပြုထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်း။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နှိပ်ခြင်းအတွက် ထူးခြားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တာရှည်ခံကာ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
- Epoxy- မြင့်မားသောစိုထိုင်းဆ၊ ဆားဖြန်းမှု သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းတိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် တင်းကျပ်စွာလိုအပ်သည်။
စည်းဝေးပွဲအန္တရာယ်များကို တက်ကြွစွာစီစဉ်ရန် လိုအပ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် ပင်ကိုယ်အားဖြင့် ကြွပ်ဆတ်သောကြောင့် ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အလိုအလျောက် တပ်ဆင်သည့်လိုင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် +/- 0.05mm လိုအပ်သည်။ အဆိုပါခံနိုင်ရည်မရှိဘဲ, နှိပ်-အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေစက်ပိုင်းဆိုင်ရာစိတ်ဖိစီးမှုပြိုကွဲစေသည်. ကျွန်ုပ်တို့သည် စိတ်ကြိုက်လုပ်ကွက်များအားလုံးတွင် ရက်ရောသော chamfer များကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန် အကြံပြုပါသည်။ အလိုအလျောက်ထည့်သွင်းစဉ်အတွင်း ချမ်ဖာများသည် ထောင့်ဖိအားကို လျှော့ချပေးသည်။
အဖြစ်များသောအမှားတစ်ခုမှာ အပူမြင့်ပစ္စည်းများတွင် အခြေခံကော်များကိုအသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ သံလိုက်ကို အပူအဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စက်မှု epoxy နှင့် တွဲထားရမည်။ Standard ကော်များသည် 100°C တွင် ကျဆင်းသွားကာ သံလိုက်အား ၎င်း၏သံလိုက်အား မဆုံးရှုံးမီ အချိန်အတော်ကြာ ကွဲသွားစေသည်။
ဝယ်ယူရေး လိုက်နာမှုနှင့် ပေးသွင်းသူ စစ်ဆေးမှု
ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို လုံခြုံစေရန် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ပေးသွင်းသူအား စစ်ဆေးခြင်း လိုအပ်သည်။ စက်မှုသံလိုက်ပစ္စည်းများကို တင်သွင်းသည့်အခါ အစုလိုက်ညီညွတ်မှုသည် နံပါတ်တစ်အန္တရာယ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ သင်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အသုတ်တစ်ခုကို ရရှိနိုင်ပြီး၊ ထို့နောက်တွင် လုံးဝ မလုံလောက်သော ဒုတိယပေးပို့မှုဖြင့် သင်ရရှိနိုင်ပါသည်။ အစုလိုက်အစီအစဥ်များကြားတွင် ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှု (Hcj) ကွဲလွဲမှုသည် ခန့်မှန်း၍မရသော မော်တာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖြစ်စေသည်။ သင့်စက်ရုံလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များထံမှ လက်ရှိကိန်းဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု (SPC) ဒေတာကို တောင်းဆိုရန် လုံးဝလိုအပ်ကြောင်း အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြပါ။
စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဖြန့်ဖြူးမှုအတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ သင်ရွေးချယ်ထားသော ပေးသွင်းသူသည် အတည်ပြုနိုင်သော RoHS နှင့် REACH အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို ပေးဆောင်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ဤစာရွက်စာတမ်းများသည် ပစ္စည်းများတွင် အန္တရာယ်ရှိသော လေးလံသောသတ္တုများ မရှိကြောင်း သက်သေပြပါသည်။ ၎င်းတို့သည် သင်၏နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များကို ဥရောပနှင့် မြောက်အမေရိကဈေးကွက်များတွင် ရောင်းချရန် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
ပို့ကုန်နှင့် သွင်းကုန် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ အထူးပြု အသိပညာ လိုအပ်သည်။ လေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်မှုအားလုံးအတွက် သံလိုက်အကာအရံလိုအပ်ချက်များကို သင်ဖြေရှင်းရပါမည်။ အကာအရံမပါသော သံလိုက်များသည် လေယာဉ်သွားလာမှုစနစ်များကို အနှောင့်အယှက်ပေးကာ အကောက်ခွန်ပယ်ချခြင်းကို ချက်ချင်းရင်ဆိုင်ရမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် သင်၏ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကို ဂရုတစိုက်စီစဉ်ပါ။ စိတ်ကြိုက် အပူချိန်မြင့်ကိရိယာသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အချိန်ပိုကြာရန် တောင်းဆိုသည်။ စိတ်ကြိုက်မှိုများနှင့် ကနဦးပိုင်းဖြတ်ခြင်းစနစ်များအတွက် အနည်းဆုံး လေးပတ်မှ ခြောက်ပတ်အတွင်း ထည့်သွင်းပါ။
နိဂုံး
N35SH အဆင့်သည် အင်ဂျင်နီယာစိန်ခေါ်မှုတိုင်းအတွက် အလုံးစုံပြင်ဆင်မှုမဟုတ်သော်လည်း ၎င်းသည် 80°C မှ 150°C ဝင်းဒိုးအတွင်း တင်းကြပ်စွာလည်ပတ်နေသော applications များအတွက် စီးပွားရေးအရအသုံးအများဆုံး neodymium ဖြေရှင်းချက်အဖြစ် ရပ်တည်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ဖြင့် ကုန်ကြမ်းကိုင်ဆောင်ထားသော ပါဝါကို ချိန်ညှိပေးသည်။
ထိရောက်စွာရှေ့ဆက်နိုင်ရန်၊ သင်၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် အောက်ပါလုပ်ဆောင်ချက်အဆင့်များကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်-
- သင်၏စုဝေးမှုအတွက် လိုအပ်သော အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အတိအကျကို အတည်ပြုခြင်းဖြင့် သင်၏ spatial ကန့်သတ်ချက်များကို အပြီးသတ်ပါ။
- သင့်ထုတ်ကုန်သည် အဆိုးဆုံးအခြေအနေများတွင် တွေ့ကြုံခံစားရမည့် အမြင့်ဆုံးပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်ကို အတည်ပြုပါ။
- ဒေသအလိုက် စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် BH အပူမျဉ်းကြောင်းများနှင့် ကိုက်ညီသော စိစစ်ပြီး ပေးသွင်းသူများထံမှ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရှေ့ပြေးပုံစံများကို တောင်းဆိုပါ။
- သင့်မျှော်မှန်းထားသော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့မှုအပေါ်အခြေခံ၍ မတူညီသော အပေါ်ယံရွေးချယ်စရာများကို အကဲဖြတ်ပါ။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- 'SH' အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် သံလိုက်အား မည်သည့်အခါမျှ အားကုန်မည်မဟုတ်ဟု ဆိုလိုပါသလား။
A- မဟုတ်ပါ။ ဆိုလိုသည်မှာ သံလိုက်သည် 150°C အထိ ပြန်မလှည့်နိုင်သော flux ဆုံးရှုံးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်သော အပူချိန်များနှင့် ထိတွေ့ပါက သို့မဟုတ် အမြင့်ဆုံးအပူချိန်တွင် ပြင်းထန်သော ဆန့်ကျင်ဘက်သံလိုက်စက်ကွင်းများ ကျရောက်ပါက၊ အမြဲတမ်း ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမှာ မလွဲမသွေ ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။
မေး- N52 သံလိုက်ကို N35SH ဖြင့် အစားထိုးနိုင်ပါသလား။
A- ဟုတ်ကဲ့၊ ဒါပေမယ့် သင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းက အလုံးစုံ သံလိုက်စွမ်းအား (Br) ရဲ့ အကြမ်းဖျင်း 30% လျော့ချမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်မှသာလျှင်။ Standard N52 အဆင့်များသည် အခန်းအပူချိန်တွင် သိသာထင်ရှားစွာ အားကောင်းသော်လည်း မြင့်မားသော အပူပတ်ဝန်းကျင်တွင် မရှင်သန်နိုင်ပါ။
မေး- စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန် N35SH သံလိုက်အတွက် အနိမ့်ဆုံးမှာယူမှုပမာဏ (MOQ) ကဘာလဲ။
A- ထုထည်အမှာစာ အရေအတွက်သည် ထုတ်လုပ်သူအလိုက် ကွဲပြားသော်လည်း စိတ်ကြိုက် arc သို့မဟုတ် stepped geometries များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ကနဦးအမှာစာများ လိုအပ်ပါသည်။ ပေးသွင်းသူများသည် စိတ်ကြိုက်လှီးဖြတ်ခြင်းနှင့် အထူးပြု သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းကိရိယာ၏ အခြေခံကုန်ကျစရိတ်ကို စုပ်ယူရန် ယူနစ် ၁၀၀၀ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ တောင်းဆိုလေ့ရှိသည်။
မေး- Zinc coating သည် N35SH သံလိုက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
A: Zinc သည် အမှန်တကယ် သံလိုက်ထွက်ရှိမှုကို မပြောင်းလဲပါ။ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဓာတ်တိုးမှုကို ဆန့်ကျင်သည့် စွန့်လွှတ်အတားအဆီးတစ်ခုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ NiCuNi သို့မဟုတ် Epoxy coatings နှင့်တိုက်ရိုက်နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆားဖြန်းဆေးကို အနည်းငယ်ပိုထူပြီး သိသိသာသာ တာရှည်ခံပါသည်။
