အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေး အဖွဲ့များသည် ခက်ခဲသော ဟန်ချက်ညီသော လုပ်ရပ်ကို အမြဲရင်ဆိုင်နေကြရသည်။ အစုအဝေးအသစ်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ အရင်းအမြစ်ခွဲဝေမှုနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုကို ဆန့်ကျင်သည့် ကုန်ကြမ်းသံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ချိန်ဆရပါမည်။ အဆင့်အနိမ့်ဆုံးရွေးချယ်မှုကို ပုံသေသတ်မှတ်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်သော ထုတ်ကုန်များဆီသို့ ဦးတည်သွားတတ်သည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ သတ်မှတ်မှု လွန်ကဲခြင်းသည် မလိုအပ်သော မခိုင်မြဲမှုနှင့် ပရောဂျက်ကုန်ကျစရိတ်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ N40 အဆင့်သည် စံစီးပွားရေးအဆင့်များနှင့် အထူးပြုအမျိုးအစားများအကြား အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် အလယ်အလတ်နေရာအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာသည်။ ၎င်းသည် ထိပ်တန်းအမျိုးအစားများတွင်တွေ့ရသော လျင်မြန်သောအပူကျဆင်းမှုမရှိဘဲ ခိုင်မာသောသံလိုက်စွမ်းအားကို ပေးစွမ်းသည်။
ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ရှင်းလင်းသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်၊ လက်တွေ့ကျသော အကဲဖြတ်မှုမူဘောင်နှင့် ဤတိကျသော သံလိုက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရင်းအမြစ်ရှာဖွေခြင်းဆိုင်ရာ ယုတ္တိဗေဒကို ပေးပါသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို တိကျမှန်ကန်စွာ ဖတ်ရှုနည်းကို သင်လေ့လာပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပူနောက်ဆက်တွဲများ၊ အပေါ်ယံလိုအပ်သောပစ္စည်းများနှင့် တပ်ဆင်မှုအန္တရာယ်လျော့ပါးရေးတို့ကိုလည်း စူးစမ်းလေ့လာပါမည်။ အဆုံးတွင်၊ သင်၏နောက်လာမည့် ဟာ့ဒ်ဝဲပရောဂျက်များတွင် ဤပစ္စည်းကို မည်သည့်အချိန်နှင့် မည်သို့အကောင်အထည်ဖော်ရမည်ကို အတိအကျ သိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
သော့ထုတ်ယူမှုများ
- စွမ်းဆောင်ရည်အခြေခံ- N40 သည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 40 MGOe ၏ အမြင့်ဆုံးစွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (BHmax) ကိုသတ်မှတ်ထားပြီး ပုံမှန် N35 ထက် 10-15% ခန့် သံလိုက်ဆွဲအားကို ပေးဆောင်သည်။
- Cost-to-Strength Ratio- N35 သည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ခြေရာခံလိုအပ်ချက်များအတွက် အလွန်အားနည်းနေချိန်တွင် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုအဖြစ် ဆောင်ရွက်သော်လည်း N52 သည် မလိုအပ်သောကုန်ကျစရိတ်နှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုတို့ကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။
- အပူဓာတ်မှန်များ- Standard N40 သည် 80°C (176°F) တွင် ကျဆင်းသည်။ အပူချိန်မြင့်သောစက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တင်းကြပ်စွာ အကျုံးဝင်သောမျိုးကွဲများ (N40M, N40H, N40SH) လိုအပ်ပါသည်။
- အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအန္တရာယ်- Raw N40 နီအိုဒမီယမ်သည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအဖုအပိန့်များအထိ ခံနိုင်ရည်မြင့်မားပါသည်။ တိကျသော coating နှင့် assembly tolerance များသည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်သော အောင်မြင်မှုစံနှုန်းများဖြစ်သည်။
N40 နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်ကို ကုဒ်ရေးခြင်း။
စံအမည်စာရင်းကို နားလည်ခြင်းက အရေးကြီးသော ဒီဇိုင်းအမှားများကို တားဆီးပေးသည်။ 'N' သည် Neodymium ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် အထူးအားဖြင့် NdFeB (Neodymium-Iron-Boron) သတ္တုစပ်မိသားစုကို ရည်ညွှန်းသည်။ နံပါတ် '40' သည် အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤတန်ဖိုးကို Mega-Gauss Oersteds (MGOe) ဖြင့် တိုင်းတာပါသည်။ 40 တန်ဖိုးသည် အားကောင်းပြီး အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို ညွှန်ပြသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ပေးထားသော ထုထည်အတွက် သိသာထင်ရှားသော ထိန်းနိုင်စွမ်းအားကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
ပင်မသံလိုက် ဂုဏ်သတ္တိများသည် ဖိစီးမှုအောက်တွင် ပစ္စည်း၏ ပြုမူပုံကို အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုသည်။ Remanence (Br) သည် ကျန်ရှိသော သံလိုက်လှိုင်းသိပ်သည်းဆကို တိုင်းတာသည်။ N40 အတွက်၊ Br သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 12.5 နှင့် 12.8 ကီလိုဂရမ် (kG) အကြားတွင်ရှိသည်။ ဤမက်ထရစ်သည် ရရှိနိုင်သော သံလိုက်စက်ကွင်းအား တိုက်ရိုက်ညွှန်ပြသည်။ Coercivity သည် demagnetization ကိုခံနိုင်ရည်အားတိုင်းတာသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် Normal Coercivity (Hcb) နှင့် Intrinsic Coercivity (Hcj) ကို ကြည့်သည်။ မြင့်မားသော Hcj တန်ဖိုးများသည် ပြင်ပသံလိုက်စွမ်းအားများနှင့် ထိတွေ့သောအခါ သံလိုက်သည် ၎င်း၏အကွက်ကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဝိသေသလက္ခဏာများသည် သင်ကိုင်တွယ်ပုံနှင့် ပစ္စည်းကို ပေါင်းစပ်ပုံကို ညွှန်ပြသည်။ ပစ္စည်းသည် 7.4 မှ 7.5 g/cm⊃3 မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆခန့်ရှိသည်။ သို့သော် ၎င်း၏ Vickers မာကျောမှုသည် ပျမ်းမျှ 600 Hv ဝန်းကျင်ဖြစ်သည်။ ဤမြင့်မားသော မာကျောမှုသည် ပစ္စည်းကို အလွန်ကြွပ်ဆတ်စေပါသည်။ စံချိန်မီဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ၎င်းကို စက်ဖြင့် စက်မရနိုင်ပါ။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းကိုပုံဖော်ရန်အတွက် စိန်ထိပ်စွတ်စိုသောကြိတ်ဘီးများကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။ Standard machining tolerances သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ±0.1 mm တွင် ရှိနေသည်။ ဤသည်းခံနိုင်ရည်များကို ±0.05 မီလီမီတာအထိ တင်းကျပ်ရန် အထူးပြုသော ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။
N40 NdFeB
| ပိုင်ဆိုင်မှု |
ပုံမှန်တန်ဖိုး |
ယူနစ် ၏ စံရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ |
| သိပ်သည်းမှု |
၇.၄ - ၇.၅ |
g/cm³ |
| Vickers မာကျောမှု |
၅၆၀ - ၆၀၀ |
Hv |
| Compressive Strength |
၈၀၀ - ၁၀၀၀ |
N/mm² |
| Standard Machining Tolerance |
±0.1 |
မီလီမီတာ |
အစောပိုင်း ပုံတူရိုက်ခြင်းအဆင့်တွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များကို ကိုးကားရပါမည်။ ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် Press-fit တပ်ဆင်ခြင်းတွင် မကြာခဏ အဆောက်အဦဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ သတ္တုစပ်ကို တိုက်ရိုက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုမှ ကာကွယ်နိုင်သော အိမ်ရာများကို ဒီဇိုင်းဆွဲရပါမည်။
N40 နှင့် N35 နှင့် N52- အပေးအယူလုပ်ခြင်းများကို လမ်းညွှန်ခြင်း။
ဒီဇိုင်းအဖွဲ့များစွာသည် N35၊ N40 နှင့် N52 ကြားတွင် ရွေးချယ်ရန် ရုန်းကန်နေရသည်။ spatial ကန့်သတ်ချက်များပြင်းထန်လာသောအခါသင် N35 မှအဆင့်မြှင့်သင့်သည်။ သင့်ထုတ်ကုန်အိမ်ရာ ကျုံ့သွားပါက ပိုကြီးသော သံလိုက်ကို အသုံးပြု၍မရပါ။ N40 သည် လိုအပ်သော ဆွဲငင်အားကို ပိုမိုသေးငယ်သော ရုပ်ထုထည်တွင် ရရှိစေပါသည်။ N35 ထက် သံလိုက်စွမ်းအား 10-15% တိုးလာခြင်းသည် အသေးစားအာရုံခံကိရိယာများနှင့် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
အပြင်းထန်ဆုံးအဆင့်သို့ ပုံသေသတ်မှတ်ခြင်းသည် လက်တွေ့ကျသော အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိခဲပါသည်။ N52 အဆင့်သည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းသုံး NdFeB ခွန်အား၏ အထက်ကန့်သတ်ချက်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် သိသာထင်ရှားသော ကျဆင်းနေသော ပြန်လာမှုများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ အလွန်မြင့်မားသော သံလိုက်စွမ်းအားသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်လွယ်မှု တိုးလာပါသည်။ N52 သံလိုက် ချစ်ပ်များသည် ရိုက်ခတ်မှုအောက်တွင် ပိုမိုမြန်ဆန်သည်။ ထို့အပြင် N52 သည် သိသိသာသာနိမ့်သော အပူတည်ငြိမ်မှုကို ပိုင်ဆိုင်သည်။ ၎င်းသည် N40 လုံးဝတည်ငြိမ်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားပါသည်။
N40 အတွက် လုပ်ငန်းကိစ္စသည် ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သော အတိုင်းအတာအပေါ် မူတည်သည်။ ၎င်းသည် မျှတသော ဖော်မြူလာကို ပေးဆောင်သည်။ MGOe 40 ကိုရရှိရန်အသုံးပြုသည့်ကုန်ကြမ်းများသည် ပေါများပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ရိုးရှင်းပါသည်။ ၎င်းသည် ပမာဏများသော ထုတ်လုပ်မှုတွင် တည်ငြိမ်သော ယူနစ်စီးပွားရေးကို သေချာစေသည်။ မော်တာစတေတာများ၊ သံလိုက်ခြားနားမှုများနှင့် အလိုအလျောက် စီခြင်းစက်များသည် N40 ကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ထိပ်တန်းအဆင့်အဆင့်များနှင့် ဆက်စပ်နေသော ပြင်းထန်သော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် မတည်ငြိမ်မှုမရှိဘဲ တစ်သမတ်တည်း သံလိုက်စီးဆင်းမှု သိပ်သည်းဆကို ပေးဆောင်သည်။
အဆင့် နှိုင်းယှဉ်မှုဇယား- N35 နှင့် N40 နှင့် N52
| သတ်မှတ်ချက် |
N35 (စံ) |
N40 (အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်) |
N52 (အမြင့်ဆုံး) |
| BHmax (MGOe) |
၃၃ - ၃၅ |
၃၈ - ၄၁ |
၄၉ - ၅၂ |
| Relative Pull Force |
အခြေခံအချက် |
+10% မှ +15% |
+35% မှ +40% |
| စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြွပ်ဆတ်မှု |
တော်ရုံတန်ရုံ |
တော်ရုံတန်ရုံ |
အရမ်းမြင့်တယ်။ |
| လျှောက်လွှာကိုက်ညီမှု |
ကြီးမားသောစည်းဝေးပွဲများ |
ကျစ်လစ်တိကျမှု |
အလွန်အမင်း သေးငယ်ခြင်း |
N40 သည် အလယ်အလတ်တန်းစား အင်ဂျင်နီယာလိုအပ်ချက်များကို အဘယ်ကြောင့် လွှမ်းမိုးထားသည်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သိမြင်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အကောင်းဆုံး ကိုင်ဆောင်ထားသည့် ပါဝါကို အာမခံပါသည်။ N40 အထက် မည်သည့်အဆင့်သို့မဆို မအပ်နှံမီ သင်၏ အတိအကျ spatial စာအိတ်ကို မြေပုံဆွဲရန် ကျွန်ုပ်တို့ အထူးအကြံပြုလိုပါသည်။
စက်မှု N40 Neodymium Magnet အတွက် အပူချိန် သတ်မှတ်ချက်များ
အပူဓာတ်ပြိုကွဲခြင်းသည် သံလိုက်ဓာတ်စုများ အတွက် အကြီးမားဆုံး အန္တရာယ်ဖြစ်သည်။ အရာဝတ္တုသည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူကို အလွန်အကျွံစုပ်ယူသောအခါတွင် ပြန်မလှည့်နိုင်သော သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ စံ စက်မှု N40 Neodymium Magnet သည် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် 80°C (176°F) ရှိသည်။ ဤသတ်မှတ်ချက်ကို ကျော်လွန်ခြင်းသည် အတွင်း သံလိုက်ဒိုမိန်းများကို အပြီးအပိုင် ပြန့်ကျဲစေပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်က အေးသွားရင်တောင် မူလသံလိုက်ဓာတ်က ပြန်မလာတော့ဘူး။
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး application များသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ပိုမိုမြင့်မားရန် မကြာခဏတောင်းဆိုကြသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ဖြေရှင်းကြသည်။ ၎င်းတို့သည် Dysprosium (Dy) သို့မဟုတ် Terbium (Tb) ကဲ့သို့သော သဲလွန်စဒြပ်စင်များကို ပေါင်းထည့်သည်။ ဤဖြည့်စွက်ချက်များသည် ပင်ကိုယ်စိတ်အားထက်သန်မှုကို တိုးစေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မြင့်မားသောအပူချိန် နောက်ဆက်တွဲမျိုးကွဲများကို ဖန်တီးပေးသည်။ သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်အခြေခံ၍ ဤဖြေရှင်းချက်အမျိုးအစားများကို ဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ရပါမည်။
- N40M (အလတ်စား)- 100°C အထိ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။ အလယ်အလတ်နေရောင် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့နိုင်သော အကာအရံများ သို့မဟုတ် ကပ်လျက်ပါဝါထောက်ပံ့မှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
- N40H (မြင့်) : 120°C အထိ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။ စံမော်တော်ယာဥ်အတွင်းခန်းအာရုံခံကိရိယာများနှင့် အပေါ့စားစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် မကြာခဏသတ်မှတ်ထားသည်။
- N40SH (Super High) : 150°C အထိ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။ လုပ်ငန်းသုံး ပန့်ချိတ်များနှင့် အတွင်းပိုင်းပွတ်တိုက်မှု အပူထုတ်ပေးသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး actuators များအတွက် လိုအပ်သော။
- N40UH/EH (Ultra/Extreme High): 180°C နှင့် 200°C အထိ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြင်းထန်သော Dysprosium doping လိုအပ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အကြီးစားလျှပ်စစ်မော်တာများနှင့် အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဆောင်ရွက်ပေးသည်။
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များကို သွားလာရာတွင် တင်းကျပ်သော စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများကို လိုက်နာရန် လိုအပ်သည်။ ရွေးချယ်ထားသော အပူချိန်မြင့်ဗားရှင်းအားလုံး RoHS နှင့် REACH ညွှန်ကြားချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရမည်။ သတ္တုအကြီးစားဆေးသောက်ခြင်းသည် တစ်ခါတစ်ရံ တာဝန်မဲ့စွာ သုံးစွဲပါက ကန့်သတ်ထားသော အရာများကို မိတ်ဆက်ပေးနိုင်သည်။ နောက်ဆုံး ပစ္စည်းများ ဥပဒေကြမ်းကို အတည်ပြုခြင်းမပြုမီ သင့်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များထံမှ လက်ရှိလိုက်နာမှု ကြေငြာချက်များကို အမြဲတောင်းဆိုပါ။
အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များကို လျော့ပါးစေခြင်း- အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း
ကုန်ကြမ်း NdFeB သည် လေထုအစိုဓာတ်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ လျင်မြန်စွာ ဓာတ်ပြုပါသည်။ ဤချေးချွတ်မှုအားနည်းချက်သည် အင်ဂျင်နီယာများကို အကာအကွယ်မျက်နှာပြင် ကုသမှုများပြုလုပ်ရန် အင်ဂျင်နီယာများကို တွန်းအားပေးသည်။ သံချေးသည် မျက်နှာပြင်အတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်သွားပါက သံလိုက်သည် ကွဲထွက်ပြီး ပြိုကျလာသည်။ အတွင်းသံလိုက် matrix သည် လုံးလုံးလျားလျား ဆုတ်ယုတ်သွားသည်။ မှန်ကန်သော အတားအဆီးအလွှာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဘေးဥပဒ်ပျက်ကွက်မှုကို တားဆီးပေးသည်။
ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ထိတွေ့မှုအပေါ်အခြေခံ၍ မတူညီသော coating နည်းပညာများကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ အက်ပလီကေးရှင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကာကွယ်မှုအဆင့်များကို လိုက်ဖက်ရန် တင်းကျပ်သော အပေါ်ယံအကဲဖြတ်မှုဘောင်ကို ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုပါသည်။
- Ni-Cu-Ni (Nickel-Copper-Nickel)- ၎င်းသည် စံစက်မှုရွေးချယ်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် ထူးခြားသော electrolytic အလွှာသုံးခုကို သက်ရောက်သည်။ ၎င်းသည် မျှတသောကာကွယ်မှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အလှကုန် နှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ပေးဆောင်သည်။
- ဇင့်- ဤအလွှာသည် အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်အတွက် နီကယ်ထက် နိမ့်နေသေးသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် ပလပ်စတစ်အတွင်းတွင် သံလိုက်ကို အပြည့်အ၀အလုံပိတ်ထားရာ အလင်းဝင်နှုန်းနည်းသော၊ ကုန်ကျစရိတ်-အကဲဆတ်သော စည်းဝေးပွဲများတွင် အလွန်အသုံးဝင်ကြောင်း သက်သေပြပါသည်။
- Epoxy- ဤအကြီးစား ပေါ်လီမာအပေါ်ယံအလွှာသည် ရေကြောင်းအသုံးပြုမှုများအတွက် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဆားမှုတ်မှုဒဏ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပေးစွမ်းသည်။ စိုထိုင်းဆမြင့်သော သို့မဟုတ် ဓာတုထိတွေ့မှုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် epoxy ကို အသုံးပြုရပါမည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုသည် အညီအမျှ ပြင်းထန်သော အန္တရာယ်ပရိုဖိုင်ကို တင်ဆက်သည်။ N40 သံလိုက်များသည် ဆန့်နိုင်အား နည်းပြီး ကြွပ်ဆတ်မှု မြင့်မားသည်။ အလိုအလျောက် တပ်ဆင်သည့်လိုင်းများသည် ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကြောင့် ချို့ယွင်းမှုနှုန်း မြင့်မားလေ့ရှိသည်။ လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားနေသော စက်ရုပ်လက်များသည် သံလိုက်များကို သံမဏိအိမ်များအတွင်းသို့ စုပ်ယူလိုက်ခြင်းဖြင့် ပြင်းထန်သော သက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။
တိကျသော အလိုအလျောက် ကိုင်တွယ်ခြင်းဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် စည်းဝေးပွဲလိုင်းများ ပျက်ကွက်ခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်သည်-
- တိုက်ရိုက်သတ္တုထိခိုက်မှုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ- ကြေးဝါ၊ နိုင်လွန် သို့မဟုတ် မာကျောသော ပလတ်စတစ်များကို အသုံးပြု၍ ထည့်သွင်းကိရိယာများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။ ဤပစ္စည်းများသည် နှိပ်သည့်အဆင့်တွင် ရှော့ခ်ကိုစုပ်ယူသည်။
- ချဉ်းကပ်မှုအမြန်နှုန်းများကို ထိန်းချုပ်ပါ- နောက်ဆုံး 5 မီလီမီတာ ချဉ်းကပ်မှုအတွင်း နှေးကွေးစေရန် ပရိုဂရမ်ရွေးချယ်သည့် စက်ရုပ်များ။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဆွဲအားသည် အစိတ်အပိုင်းကို နေရာသို့ ပြင်းထန်စွာ ဆွဲယူခြင်းမှ တားဆီးသည်။
- Adhesive Dispensing ကိုအသုံးပြုပါ- တင်းကျပ်သောစက်မှုဆိုင်ရာဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုများကိုအံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေမည့်အစားစက်မှုဆိုင်ရာကော်များကိုမှီခိုပါ။ ဖိ-လိုက်ဖက်သော အလွန်ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများသည် သေးငယ်သောအရိုးကျိုးမှုများကို အာမခံပါသည်။
- သံလိုက်မဟုတ်သောအကွာအဝေးကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ- သံလိုက်များကို နို့တိုက်ဗူးများတွင် ပလတ်စတစ်မီးချောင်းများဖြင့် ခွဲထားပါ။ ၎င်းတို့ကို တစုတစည်းတည်း စုပြုံထားခြင်းကြောင့် ပရိဘောဂစခန်းသို့ မရောက်ရှိမီ လေးလံသော အစွန်းအထင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ကုန်ပစ္စည်းဝယ်ယူမှု လော့ဂျစ်- ဆန်ခါတင်စာရင်းသွင်းခြင်းနှင့် ပေးသွင်းသူ အတည်ပြုခြင်း။
ယုံကြည်စိတ်ချရသော သံလိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို စုဆောင်းရာတွင် တင်းကျပ်စွာ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများကို မဆက်သွယ်မီ ရှင်းလင်းပြတ်သားသော အောင်မြင်မှုစံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ သင်လိုအပ်သော သံလိုက်ဂျီသြမေတြီကို အပလီကေးရှင်းရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် အတိအကျချိန်ညှိပါ။ အသုံးများသော ပုံသဏ္ဍာန်များတွင် ချပ်စ်များ၊ ဘလောက်များနှင့် သံကွင်းများ ပါဝင်သည်။ ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုစီသည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ သံဓာတ်များနှင့် ကွဲပြားစွာ အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ တိကျသော သံလိုက်မှုလမ်းကြောင်းကိုလည်း သတ်မှတ်ရပါမည်။ axially magnetized disc သည် diametrically magnetized disc နှင့် လုံးဝကွဲပြားပါသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များကို ကြိုရှင်းလင်းခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသောအပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ပေးသွင်းသူ၏ အရေးဆိုချက်များကို သက်သေပြခြင်းသည် အသိအမှတ်ပြုထားသော ထုတ်လုပ်သူအား ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရောင်းချသူများနှင့် ခွဲခြားထားသည်။ မျက်နှာတန်ဖိုးတွင် အခြေခံဒေတာစာရွက်များကို လက်မခံပါနှင့်။ ပြည့်စုံသော စမ်းသပ်မှု စာရွက်စာတမ်းများကို သင် တောင်းဆိုရပါမည်။ သင်၏ သီးခြားလည်ပတ်မှု အပူချိန်တွင် တိုင်းတာသည့် အသိအမှတ်ပြု မဂ္ဂနီဆီယမ်ကွေးကွေးများ (BH မျဉ်းကွေးများ) ကို တောင်းဆိုပါ။ ဤမျဉ်းကွေးများသည် ပင်ကိုယ်စိတ်အားထက်သန်မှုကို သက်သေပြသည်။
အပေါ်ယံ ခိုင်မာမှု သည် သီးခြားအတည်ပြုချက် လိုအပ်သည်။ ဆားဖြန်းဆေး စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို တောင်းဆိုသည်။ ပုံမှန် Ni-Cu-Ni အပေါ်ယံလွှာသည် သံချေးနီမပြဘဲ ကြားနေဆားဖြန်းမှု စမ်းသပ်မှုကို 24 နာရီမှ 48 နာရီအထိ အလွယ်တကူ ခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်။ Epoxy coatings များသည် နာရီရာနှင့်ချီခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသသင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ မကြာသေးမီက ထုတ်လုပ်ရေးအစီအစဥ်များမှ အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု အစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုပါ။ တသမတ်တည်းဖြစ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်များသည် စက်ရုံကြမ်းပြင်တွင် ကောင်းမွန်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ဖော်ပြသည်။
ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အသိအမှတ်ပြုစက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်သူများနှင့် သီးသန့်အလုပ်လုပ်ခြင်းကို မျှတစေသည်။ အတည်မပြုရသေးသော ပေးသွင်းသူများသည် အဆင့်နိမ့်ပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့၏ နှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ရောနှောလေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် N35 အဆင့်တွင် စွမ်းဆောင်နိုင်ရုံမျှသာဖြစ်ပြီး အသုတ်တစ်ခုကို N40 အဖြစ် တံဆိပ်တပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် နယ်ပယ်တွင် ချို့ယွင်းမှုနှုန်း မြင့်မားစေသည်။ ပွင့်လင်းမြင်သာသော၊ ဒေတာမောင်းနှင်သည့် ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပူးပေါင်းခြင်းဖြင့် သင်၏ စည်းဝေးပွဲများသည် ၎င်းတို့၏ ရည်ရွယ်ထားသည့် သက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားသည့်အတိုင်း အတိအကျ လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
နိဂုံး
N40 အဆင့်သည် စွယ်စုံရနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ ဟန်ချက်ညီသော စက်မှုရွေးချယ်မှုအဖြစ် ထင်ရှားသည်။ အခြေခံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အလွန်အမင်း သံလိုက်စွမ်းအားကြား ကွာဟချက်ကို တံတားထိုးပေးသည်။ ၎င်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ၊ အပူကန့်သတ်ချက်များနှင့် မျက်နှာပြင် အားနည်းချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် သင်သည် အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ထုတ်ကုန်ဗိသုကာများကို အင်ဂျင်နီယာချုပ်နိုင်သည်။ သင့်လျော်သော အပေါ်ယံအလွှာများကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းပတ်ဝန်းကျင်ကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အဖြစ်များဆုံးသော ချို့ယွင်းမှုမုဒ်များကို ဖယ်ရှားပေးမည်ဖြစ်သည်။
သင့်လက်ရှိ ဒီဇိုင်းများကို ချက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုပါသည်။ စစ်မှန်သောကမ္ဘာ အပူပိုင်းအခြေခံလိုင်းကို ထူထောင်ရန်အတွက် ထူးခြားသော N40 အပူချိန်မျိုးကွဲများကို အသုံးပြု၍ သင်၏နောက်တပ်ဆင်မှုပုံစံကို နမူနာကြည့်ပါ။ တစ်နည်းအားဖြင့် သင်၏ အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည် အတိအကျနှင့် အပေါ်ယံပိုင်း သတ်မှတ်ချက်များကို အတည်ပြုရန် သံလိုက်အင်ဂျင်နီယာနှင့် တိုက်ရိုက် တိုင်ပင်ပါ။ ဤနည်းပညာဆိုင်ရာအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ယခု ခိုင်မာအောင်ပြုလုပ်ခြင်းက ပမာဏမြင့်မားသော ဝယ်ယူမှုအမှာစာများကို အပြီးသတ်ပြီးနောက် ငွေကုန်ကြေးကျများသော ပြင်ဆင်မှုများကို တားဆီးပေးပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- N40 သံလိုက်သည် N35 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မည်မျှအားကောင်းသနည်း။
A- N40 သံလိုက်တစ်ခုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် N35 သံလိုက်ထက် အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (BHmax) တွင် 10% မှ 15% အထိ တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင်၊ ၎င်းသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတိုင်းအတာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများသည် တစ်ထပ်တည်းရှိနေသည်ဟု ယူဆကာ အမှန်တကယ်ဆွဲအားတွင် သိသိသာသာ 10-15% တိုးလာမှုကို တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ဆိုသည်။
မေး- N40 သံလိုက်သည် ၎င်း၏ သံလိုက်ဓာတ်ကို ဆုံးရှုံးနိုင်ပါသလား။
A- ဟုတ်ကဲ့၊ သတ်မှတ်ထားတဲ့ အခြေအနေတွေအောက်မှာ သူ့ရဲ့ သံလိုက်ဓာတ်ကို အပြီးအပိုင် ဆုံးရှုံးသွားနိုင်ပါတယ်။ ၎င်း၏ အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်မှု အပူချိန် (စံ N40 အတွက် 80°C) ကျော်လွန်ခြင်းသည် နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော သံလိုက်ဓာတ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံကို ကွဲအက်စေသော ပြင်းထန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများ၊ သို့မဟုတ် ပိုမိုပြင်းထန်သော ဆန့်ကျင်ဘက်သံလိုက်စက်ကွင်းများနှင့် ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့မှုသည်လည်း ၎င်း၏အတွင်းပိုင်း သံလိုက်ချိန်ညှိမှုကို ကျဆင်းစေသည်။
မေး- ငါ့ပရောဂျက်အတွက် N40 သံလိုက်တစ်ခုရဲ့ ဆွဲငင်အားကို ဘယ်လိုတွက်ရမလဲ။
A- တိကျသောဆွဲအားအား သံလိုက်၏ထုထည်၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပစ်မှတ်သံမဏိ၏အထူအပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ သီအိုရီဂဏန်းတွက်စက်များသည် အခြေခံခန့်မှန်းချက်ကို ပေးသည်။ သို့သော်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် အကြံပြုပါသည်။ စစ်မှန်သောကိုင်ဆောင်နိုင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် သင်၏ အမှန်တကယ် အသုံးချပစ္စည်းများနှင့် တိကျသော အဆင့်နှင့် ဂျီသြမေတြီကို စမ်းသပ်ရပါမည်။
မေး- N40 သည် ပြင်ပစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများအတွက် သင့်လျော်ပါသလား။
A- Raw N40 သည် ဓာတ်တိုးမြန်ခြင်းကြောင့် ပြင်ပအသုံးပြုရန် ဘယ်သောအခါမှ မသင့်တော်ပါ။ ရေစိုခံအိမ်များတွင် အပြည့်ထည့်ထားပါက ပြင်ပစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများအတွက်သာ သင့်လျော်ပါသည်။ တနည်းအားဖြင့် အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အထူးပြုထားသော၊ လေးလံသော epoxy coatings များဖြင့် အလုံပိတ်ထားရပါမည်။
