உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான நியோடைமியம் காந்த தரத்தை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது

ஆரம்பகால வளர்ச்சியின் போது பொறியியல் வடிவமைப்புகள் பெரும்பாலும் வெறுப்பூட்டும் சங்கடத்தை எதிர்கொள்கின்றன. வன்பொருள் மேம்பாட்டு சுழற்சிகள் கடுமையான பொருள் தேர்வைக் கோருகின்றன. எந்தெந்த கூறுகளுக்கு பிரீமியம் பொருட்கள் தேவை என்று பொறியாளர்கள் அடிக்கடி விவாதிப்பார்கள். காந்தங்கள் பெரும்பாலும் சர்ச்சைக்குரிய முக்கிய புள்ளியாக மாறும். காந்தப்புல அடர்த்தி தேவைகள் குறித்து அணிகள் வாதிடுகின்றன. அவர்கள் முன்கூட்டியே சீரழிவு பற்றி கவலைப்படுகிறார்கள். மேக்னட் கிரேடுகளை அதிகமாகக் குறிப்பிடுவது உற்பத்திச் செலவுகளை விரைவாகக் குறைக்கிறது. குறைவாக குறிப்பிடுவது இயந்திர செயலிழப்பு அல்லது மோசமான ஒட்டுமொத்த தயாரிப்பு செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது. வெற்றிபெற நீங்கள் ஒரு நுட்பமான சமநிலையை அடைய வேண்டும். சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது NdFeB N35-N52 காந்தம் பல முக்கியமான காரணிகளை கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். நீங்கள் அதிகபட்ச ஆற்றல் தயாரிப்பு (BHmax), உடல் இடஞ்சார்ந்த கட்டுப்பாடுகள், வெப்ப வரம்புகள் மற்றும் மூல அலகு பொருளாதாரம் ஆகியவற்றை எடைபோட வேண்டும். இந்த மாறிகளை வழிசெலுத்துவது பல வடிவமைப்பு குழுக்களுக்கு பெரும் சிரமமாக இருக்கும். இந்தக் கட்டுரை உங்கள் பொறியியல் குழுவிற்கான தெளிவான, ஆதார அடிப்படையிலான கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. தேவையான சரியான நியோடைமியம் தரத்தை மதிப்பிடவும், பட்டியலிடவும், குறிப்பிடவும் நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம். வணிக அல்லது தொழில்துறை பயன்பாடுகளுடன் காந்த செயல்திறனை எவ்வாறு திறம்பட பொருத்துவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். இந்த வழிகாட்டி உங்கள் அடுத்த வன்பொருள் திட்டத்திலிருந்து யூகங்களை நீக்குகிறது. எங்கள் படிப்படியான அணுகுமுறை ஒவ்வொரு முறையும் நம்பகமான உற்பத்தி விளைவுகளை உறுதி செய்கிறது.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• N-மதிப்பீடு வலிமையைக் கட்டளையிடுகிறது, தரத்தை அல்ல: N35 N52 ஐ விட 'தாழ்வானது' அல்ல; இது வெறுமனே குறைந்த காந்த ஆற்றல் அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பெரிய கூட்டங்களுக்கு பெரும்பாலும் செலவு குறைந்ததாகும்.
• வெப்ப வரம்புகள் காந்த வலிமையை முறியடிக்கின்றன: N42SH குறைபாடற்ற முறையில் செயல்படும் வெப்பநிலையில் ஒரு N52 காந்தம் நிரந்தர காந்தமயமாக்கலுக்கு ஆளாகிறது.
• அளவு மற்றும் வலிமை தலைகீழ் உறவு: உயர் தரங்கள் (N50-N52) வெளிப்படையாக இடஞ்சார்ந்த தடைகளுக்கு குறைந்தபட்ச தடம் இருந்து அதிகபட்ச இழுக்கும் சக்தி தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

NdFeB N35-N52 மேக்னட் பெயரிடும் மாநாட்டை டிகோடிங் செய்தல்

நிலையான பெயரிடும் மாநாட்டை முழுமையாக டிகோட் செய்வோம். மன அழுத்தத்தில் ஒரு காந்தம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை இது வெளிப்படுத்துகிறது. முன்னொட்டு 'N' முக்கிய பொருள் கலவையை தெளிவாக வரையறுக்கிறது. இது நியோடைமியம் இரும்பு போரான் (NdFeB) ஐ குறிக்கிறது. நவீன மின்னணுவியலுக்கான நிலையான பொருள் வகுப்பாக இதை நாங்கள் கருதுகிறோம். N- முன்னொட்டு நிலையான இயக்க வெப்பநிலை உச்சவரம்பைக் குறிக்கிறது. இந்த அடிப்படை பொருட்கள் 80°C (176°F) வரை பாதுகாப்பாக இயங்குகின்றன. இந்த வரம்பை மீறுவது உடனடி சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது.

உற்பத்தி செயல்முறையை சுருக்கமாக ஆராய்வோம். உற்பத்தியாளர்கள் நியோடைமியம், இரும்பு மற்றும் போரான் பொடிகளை ஒன்றாக கலக்கிறார்கள். அவர்கள் இந்த பொடிகளை குறிப்பிட்ட தொகுதி வடிவங்களில் அழுத்துகிறார்கள். அவை கடுமையான வெப்பச் சூழலில் தொகுதிகளை உறிஞ்சுகின்றன. இந்த செயல்முறை நமக்கு தேவையான படிக அமைப்பை உருவாக்குகிறது.

அடுத்து, முன்னொட்டைத் தொடர்ந்து ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணைப் பார்க்கிறீர்கள். நவீன பட்டியல்களில் இந்த எண் 35 முதல் 52 வரை இருக்கும். இது பொருளின் அதிகபட்ச ஆற்றல் உற்பத்தியைக் குறிக்கிறது. பொறியாளர்கள் இந்த குறிப்பிட்ட மதிப்பை Mega-Gauss Oersteds (MGOe) இல் அளவிடுகின்றனர். ஒரு அடிப்படை வணிக தரம் சரியாக 35 MGOe வழங்குகிறது. இதை N35 கிரேடு என்கிறோம். தற்போதைய நடைமுறை அதிகபட்சம் 52 MGOe ஐ அடைகிறது. இந்த உயர்மட்டத்தை N52 தரமாக நாங்கள் குறிப்பிடுகிறோம். அதிக எண்கள் அடர்த்தியான, வலுவான காந்தப்புலத்தைக் குறிக்கின்றன.

இறுதியாக, குறிப்பிட்ட பின்னொட்டு எழுத்துக்கள் இறுதியில் இணைக்கப்பட்டிருப்பதை நீங்கள் கவனிக்கலாம். இந்த எழுத்துக்கள் சிறப்பு வெப்ப மாற்றிகளைக் குறிக்கின்றன. நிலையான எழுத்துக்களில் M, H, SH, UH, EH மற்றும் AH ஆகியவை அடங்கும். தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான முக்கியமான வெப்பநிலை மதிப்பீடுகளை அவை வரையறுக்கின்றன.

• எதுவுமில்லை: 80°C வரை நிலையான செயல்பாடு.
• M (நடுத்தர): 100°C வரை பாதுகாப்பான செயல்பாடு.
• எச் (அதிகம்): 120 டிகிரி செல்சியஸ் வரை பாதுகாப்பான செயல்பாடு.
• SH (சூப்பர் ஹை): 150°C வரை பாதுகாப்பான செயல்பாடு.
• UH (அல்ட்ரா ஹை): 180°C வரை பாதுகாப்பான செயல்பாடு.
• EH (கூடுதல் உயர்): 200°C வரை பாதுகாப்பான செயல்பாடு.

நிலையான N-கிரேடுகள் 80°Cக்கு மேல் வலுக்கட்டாயத்தை விரைவாக இழக்கின்றன. இது இயந்திரக் கூட்டங்களுக்கு ஒரு தீவிர ஆபத்துக் காரணியை முன்வைக்கிறது. பின்னொட்டுகள் உள்ளார்ந்த வற்புறுத்தலின் (Hci) வேண்டுமென்றே அதிகரிப்பைக் குறிக்கின்றன. அதிக எச்சிஐ என்றால் காந்தம் வெப்ப டிமேக்னடைசேஷனை சிறப்பாக எதிர்க்கிறது.

தரநிலை எதிராக உயர் செயல்திறன்: N52 எதிராக N35 மதிப்பீடு

நிலையான மற்றும் பிரீமியம் அடுக்குகளை கவனமாக தேர்வு செய்ய வேண்டும். அடிப்படை N35 தரத்தை முதலில் மதிப்பிடுவோம். அதிக செலவு உணர்திறன் திட்டங்களுக்கு இது சிறந்த தேர்வாக உள்ளது. இந்த நம்பகமான தரத்திலிருந்து பெரிய அளவிலான உற்பத்தி பெரிதும் பயனடைகிறது. ஒலி அளவு அல்லது அளவு கட்டுப்படுத்தப்படாத போதெல்லாம் நீங்கள் அதைப் பயன்படுத்த வேண்டும். கனரக தொழில்துறை இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் N35 காந்தங்களை வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்துகின்றன.

உண்மையில், உற்பத்தியாளர்கள் N35 ஐ மிக எளிதாக பெறுகிறார்கள். அவர்கள் அதை மலிவாக பெரிய அளவில் வாங்குகிறார்கள். நிலையான ஹோல்டிங் பயன்பாடுகளில் 70%க்கு இது போதுமானதாக உள்ளது. காந்த பிரிப்பான்கள் மற்றும் அடிப்படை அமைச்சரவை தாழ்ப்பாள்கள் அரிதாகவே உயர் தரங்கள் தேவை. இந்த நேரடியான இயந்திரப் பணிகளுக்கு N35 தரம் சிறந்த மதிப்பை வழங்குகிறது.

வளர்ந்து வரும் மின்சார வாகன சந்தையை சுருக்கமாகக் கருதுங்கள். EV மோட்டார்கள் முற்றிலும் உகந்த காந்தப்புலங்களை நம்பியுள்ளன. நிலையான துணை மோட்டார்கள் N35 தரங்களைப் பாதுகாப்பாகப் பயன்படுத்தலாம். இந்த துணை அமைப்புகள் சாளர வைப்பர்கள் அல்லது இருக்கை சரிசெய்தல்களைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. அவர்கள் தீவிர இடஞ்சார்ந்த கட்டுப்பாடுகளை எதிர்கொள்வதில்லை. மாறாக, முக்கிய டிரைவ்டிரெய்ன் மோட்டார் தீவிர தேர்வுமுறையைக் கோருகிறது. பொறியாளர்கள் வாகன எடையை தொடர்ந்து குறைக்க எல்லைகளை தள்ளுகிறார்கள். எனவே, அவை முதன்மை உந்துவிசை அமைப்புக்கான அதி-உயர்-தர பொருட்களைக் குறிப்பிடுகின்றன.

இப்போது பிரீமியம் அடுக்கு N52 தரத்தை கவனமாகக் கவனியுங்கள். மேம்பட்ட மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ் அல்லது விண்வெளி திட்டங்களுக்கு இந்த தரத்தை குறிப்பிடுகிறீர்கள். உயர்தர மோட்டார் ஸ்டேட்டர்களும் இந்த அதீத ஆற்றல் அடர்த்தியைக் கோருகின்றன. நீங்கள் கடுமையான எடை அல்லது இட வரம்புகளை எதிர்கொள்ளும் போதெல்லாம் N52 ஐ தேர்வு செய்யவும். மருத்துவ சாதனங்களுக்கு பெரும்பாலும் ஒரு சிறிய தடம் இருந்து அதிகபட்ச வலிமை தேவைப்படுகிறது.

ஆடியோ உபகரணங்களின் வடிவமைப்பாளர்கள் இதேபோன்ற தேர்வுகளை எதிர்கொள்கின்றனர். நிலையான ஒலிபெருக்கிகள் பெரும்பாலும் N35 வளையங்களை வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்துகின்றன. ஸ்பீக்கர் உறை பெரிய கூறுகளுக்கு போதுமான இடத்தை வழங்குகிறது. இருப்பினும், உயர்நிலை இயர்பட்களுக்குப் பதிலாக சிறிய N52 டிஸ்க்குகள் தேவைப்படுகின்றன. இயர்பட் ஹவுசிங் ஒலியளவைக் கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது. ஒலி வெளியீடு இன்னும் தீவிர காந்தப்புலங்களைக் கோருகிறது. இது அளவு மற்றும் வலிமை மாறும் தன்மையை சரியாக விளக்குகிறது.

ஒரு பிரீமியம் NdFeB N35-N52 மேக்னட் அசெம்பிளிக்கு மிகவும் துல்லியமான கணக்கீடுகள் தேவை. சான்றுகள் N52 தோராயமாக 45-50% அதிக இழுக்கும் சக்தியைக் காட்டுகிறது. இந்த நேரடி ஒப்பீடு சரியான பரிமாணங்களைப் பகிர்ந்து கொள்ளும் காந்தங்களுக்குப் பொருந்தும். இருப்பினும், அதிக வலிமை அதிகரித்த உடல் உடையக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுவருகிறது. இது மூலப்பொருள் சப்ளையர்களிடமிருந்து குறிப்பிடத்தக்க பிரீமியம் விலையையும் கட்டளையிடுகிறது.

இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் டிமேக்னடைசேஷன் அபாயங்களை வழிநடத்துதல்

வெப்பமானது காந்தப்புலங்களை மிக விரைவாக அழிக்கிறது. பேரழிவு இயந்திர செயலிழப்பைத் தடுக்க வெப்ப வரம்புகளை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். முதலில், இரண்டு முக்கியமான வெப்பநிலை அளவீடுகளை நாம் வேறுபடுத்த வேண்டும். கியூரி வெப்பநிலையானது காந்தத்தன்மை முழுவதுமாக இழந்த இடத்தைக் குறிக்கிறது. நியோடைமியத்திற்கு, இந்த மொத்த இழப்பு 310°C முதல் 350°C வரை ஏற்படுகிறது. மீளமுடியாத இழப்பு தொடங்கும் அதிகபட்ச செயல்பாட்டு வரம்பு குறிக்கிறது. நீங்கள் அதிகபட்ச இயக்க வரம்பை மீறக்கூடாது.

மீளமுடியாத இழப்பை இன்னும் விரிவாகப் பார்ப்போம். மீளமுடியாத இழப்பு என்றால் காந்தம் நிரந்தரமாக பலவீனமடைகிறது. காந்தத்தை அறை வெப்பநிலைக்கு மாற்றுவது எதையும் மாற்றாது. இழந்த காந்தப்புல வலிமை மீளவில்லை. பொருளை முழுமையாக மீட்டெடுக்க, நீங்கள் அதை மீண்டும் காந்தமாக்க வேண்டும். இந்த செயல்முறைக்கு சிறப்பு தொழில்துறை உபகரணங்கள் தேவை. பெரும்பாலான இறுதி-பயனர்கள் தாங்களாகவே மறுகாந்தமயமாக்கலைச் செய்ய முடியாது. எனவே, வெப்ப ஓவர்லோடைத் தடுப்பது உங்கள் முன்னுரிமையாக உள்ளது.

பொறியாளர்கள் ஒரு தனித்துவமான உயர் தர மற்றும் அதிக வெப்ப பரிமாற்றத்தை தொடர்ந்து எதிர்கொள்கின்றனர். N52SH அல்லது N52EH தரத்தைக் கண்டறிவது மிகவும் அரிதானது. இந்த தீவிர சேர்க்கைகளின் வணிக உற்பத்தி பெரும்பாலும் தடைசெய்யப்பட்டதாகவே உள்ளது. தேவைப்படும் கனமான அரிய பூமி கூறுகள் அடிப்படை MGOe ஐ சிதைக்கின்றன. எனவே, நீங்கள் வழக்கமாக மூல உடல் வலிமையில் சமரசம் செய்ய வேண்டும்.

வெப்ப முடிவு மேட்ரிக்ஸ்

உங்கள் வெப்ப விவரக்குறிப்பு தேர்வுகளுக்கு வழிகாட்ட குறிப்பிட்ட பரிமாற்றங்களை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.

தேவையான வெப்பநிலை வரம்பு	பொதுவான அடிப்படை தரம் கிடைக்கும்	வர்த்தக விளைவு
80°C (தரநிலை)	N52	அதிகபட்ச வலிமை, வெப்ப எதிர்ப்பு இல்லை.
120°C (அதிகம்)	N48H	MGOe இல் சிறிது குறைவு, மிதமான வெப்ப எதிர்ப்பு.
150°C (சூப்பர் ஹை)	N42SH	MGOe இல் குறிப்பிடத்தக்க வீழ்ச்சி, வலுவான வெப்ப எதிர்ப்பு.
180°C (அல்ட்ரா ஹை)	N38UH	MGOe இல் குறிப்பிடத்தக்க வீழ்ச்சி, தீவிர வெப்ப எதிர்ப்பு.

150°C அளவில் அதிக வெப்ப எதிர்ப்பை அடைய, நீங்கள் அடிப்படை தரத்தை கைவிட வேண்டும். பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும் N52 க்கு பதிலாக N42SH அல்லது N38UH ஐ தேர்வு செய்கிறார்கள். சுற்றுச்சூழல் காரணிகளும் வெப்பச் சிதைவை விரைவாக துரிதப்படுத்துகின்றன. அரிப்பு நியோடைமியம் பொருளை முற்றிலும் அழிக்கிறது. மேற்பரப்பு பூச்சுகள் உங்கள் இன்றியமையாத முதல் பாதுகாப்பு வரிசையாக செயல்படுகின்றன. நிலையான விருப்பங்களில் Ni-Cu-Ni, Zinc மற்றும் வலுவான Epoxy அடுக்குகள் ஆகியவை அடங்கும். அவை மூலப்பொருளை சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்திலிருந்து திறம்பட பாதுகாக்கின்றன. ஈரப்பதம் துருப்பிடிக்க காரணமாகிறது, வெப்ப முறிவை கணிசமாக துரிதப்படுத்துகிறது.

துத்தநாக முலாம் மிதமான சூழல்களுக்கு மலிவான மாற்றீட்டை வழங்குகிறது. இது உட்புறத்தில் போதுமான பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. எபோக்சி பூச்சுகள் உப்பு தெளிப்புக்கு எதிராக சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. கடல் பயன்பாடுகள் தடிமனான எபோக்சி அடுக்குகளை பிரத்தியேகமாக கோருகின்றன. மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த மருத்துவ சாதனங்களுக்கு தங்க முலாம் உள்ளது. இது மனித தொடர்புகளின் போது சிறந்த உயிர் இணக்கத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

செலவு-க்கு-செயல்திறன் விகிதம் மற்றும் அளவிடுதல் வரம்புகள்

ஒரு வன்பொருள் திட்டத்தை அளவிடுவதற்கு அலகு பொருளாதாரத்தில் கடுமையான கவனம் தேவை. மூலப்பொருள் விலை நிர்ணயம் பல்வேறு காந்த தரங்களில் நேரியல் அல்லாத அளவீடுகள். N52 தரமானது நிலையான N35 ஐ விட விகிதாசாரத்தில் அதிகமாக செலவாகும். 52 MGOe ஐ அடைவதற்கு கனமான அரிய பூமி கூறுகளின் அதிக செறிவு தேவைப்படுகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் டிஸ்ப்ரோசியம் அல்லது டெர்பியம் போன்ற தனிமங்களை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

டிஸ்ப்ரோசியம் சேர்த்தல் படிக லட்டு கட்டமைப்பை மாற்றுகிறது. இது காந்த களங்களை எளிதில் புரட்டுவதைத் தடுக்கிறது. இருப்பினும், டிஸ்ப்ரோசியம் உலகளவில் நம்பமுடியாத அளவிற்கு பற்றாக்குறையாக உள்ளது. சுரங்க நடவடிக்கைகள் அதிகரித்து வரும் தொழில்துறை தேவையை பூர்த்தி செய்ய போராடுகின்றன. இந்த பற்றாக்குறை பிரீமியம் விலை மாதிரியை நேரடியாக இயக்குகிறது. N52க்கான பட்ஜெட்டுக்கு கவனமாக நிதி திட்டமிடல் தேவை. கொள்முதல் குழுக்கள் கனமான அரிய பூமி சந்தை குறியீடுகளை கண்காணிக்க வேண்டும். விலை ஏற்ற இறக்கங்கள் தயாரிப்பு லாப வரம்புகளை விரைவாக அழிக்கலாம்.

உயர்-செயல்திறன் தரங்களும் உள்ளார்ந்த உடல் உடையக்கூடிய தன்மையால் பாதிக்கப்படுகின்றன. இந்த இயற்பியல் பண்பு உங்கள் எந்திரம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த மகசூல் இழப்பை நேரடியாக பாதிக்கிறது. ஆழமான கவுண்டர்சிங்க்கள் அல்லது மெல்லிய சுவர்கள் போன்ற தனிப்பயன் எந்திர செயல்முறைகள் எலும்பு முறிவுகளை ஏற்படுத்துகின்றன. அதிக எலும்பு முறிவு விகிதங்கள் உங்கள் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி விளைச்சலைக் கணிசமாகக் குறைக்கின்றன. இந்த டைனமிக் இறுதி நுகர்வோருக்கு இறுதி கூறு செலவுகளை அதிகரிக்கிறது. விளிம்புகள் சிப்பிங் செய்வதைத் தவிர்க்க, அரைக்கும் செயல்பாடுகள் மெதுவாகத் தொடர வேண்டும்.

பிந்தைய கொள்முதல் எந்திர முயற்சிகளை நாங்கள் கடுமையாக ஊக்கப்படுத்துகிறோம். நியோடைமியம் அரைக்கும் செயல்பாட்டின் போது எரியக்கூடிய தூளாக மாறும். இதனால் நிலையான இயந்திர கடைகளில் கடுமையான தீ விபத்து ஏற்படுகிறது. சிறப்பு தொழிற்சாலைகள் இந்த பாகங்களை தொடர்ந்து குளிரூட்டும் வெள்ளத்தின் கீழ் இயந்திரமாக்குகின்றன. காந்தமாக்கல் படி ஏற்படும் முன் அவை மூலத் தொகுதிகளை வெட்டுகின்றன. ஏற்கனவே காந்தமாக்கப்பட்ட தொகுதியை எந்திரம் செய்வது மிகவும் ஆபத்தானது. சக்திவாய்ந்த புலம் உலோகக் கருவிகளை கடுமையாகப் பிடிக்கிறது. இதனால் இயந்திர ஆபரேட்டருக்கு பலத்த காயம் ஏற்படும் அபாயம் உள்ளது.

கொள்முதல் செய்யும் போது விநியோகச் சங்கிலியின் நம்பகத்தன்மை மிகவும் முக்கியமானது. எளிமையான காட்சி ஆய்வு மூலம் N52 இலிருந்து N35 ஐ வேறுபடுத்த முடியாது. அவை நிர்வாணக் கண்ணுக்கு முற்றிலும் ஒத்ததாக இருக்கும். நம்பகமான ஒன்றை வாங்குதல் NdFeB N35-N52 Magnet தொகுதிக்கு உண்மையான தர நம்பகத்தன்மையை சரிபார்க்க வேண்டும். துல்லியமான ஹிஸ்டெரிசிஸ் வரைபடங்களைக் கோர உங்கள் கொள்முதல் குழுவிற்கு எப்போதும் அறிவுறுத்துங்கள். பொறியாளர்கள் இந்த ஆவணங்களை BH வளைவுகள் என்று குறிப்பிடுகின்றனர்.

ஹிஸ்டெரிசிஸ் வரைபடங்கள் இரண்டு தனித்துவமான காந்த பண்புகளை பார்வைக்கு வரைபடமாக்குகின்றன. அவர்கள் வலுக்கட்டாயத்திற்கு எதிராக துல்லியமாக Remanence சதி செய்கிறார்கள். எஞ்சிய காந்தப் பாய்வு அடர்த்தியைக் குறிக்கிறது. வற்புறுத்தல் வெளிப்புற காந்தமாக்கும் சக்திகளுக்கு எதிர்ப்பைக் காட்டுகிறது. ஒரு பரந்த வளைவு மிகவும் நிலையான காந்தப் பொருளைக் குறிக்கிறது. அறியப்பட்ட தொழில் தரநிலைகளுடன் உங்கள் சப்ளையர் வரைபடத்தை ஒப்பிட்டுப் பார்க்க வேண்டும். முரண்பாடுகள் மோசமான மூலப்பொருளின் தரத்தை விரைவாகக் குறிக்கின்றன. நம்பகமான சப்ளையர்கள் கோரிக்கையின் பேரில் இந்த வளைவுகளை மகிழ்ச்சியுடன் வழங்குவார்கள்.

உங்கள் காந்த விவரக்குறிப்புகளுக்கான ஒரு படி-படி-படி முடிவெடுக்கும் கட்டமைப்பு

ஒவ்வொரு புதிய திட்டத்திற்கும் தர்க்கரீதியான முடிவெடுக்கும் கட்டமைப்பைப் பின்பற்ற பரிந்துரைக்கிறோம். ஒவ்வொரு முறையும் நீங்கள் உகந்த தரத்தைக் குறிப்பிடுவதை இது உறுதி செய்கிறது. இந்த செயல்முறை வெகுஜன உற்பத்தியின் போது ஆபத்தை குறைக்கிறது.

1. படி 1: இடஞ்சார்ந்த கட்டுப்பாடுகளை வரையறுக்கவும். முதலில் உங்கள் உடல் அசெம்பிளி வரம்புகளை மதிப்பிடுங்கள். சற்று பெரிய N35 காந்தத்தைப் பயன்படுத்தி தேவையான இழுக்கும் சக்தியை அடைய முடியுமா? ஆம் எனில், பணத்தைச் சேமிக்க N35ஐத் தேர்ந்தெடுக்கவும். கடுமையாக தடைசெய்யப்பட்ட சிறிய தடயத்தில் நீங்கள் பூட்டப்பட்டுள்ளீர்களா? கண்டிப்பாக இடம் குறைவாக இருந்தால், உங்களுக்கு N52 தேவை. உங்கள் தயாரிப்பு வீட்டுவசதிக்குள் கிடைக்கும் அளவை முன்கூட்டியே மதிப்பிடவும்.
2. படி 2: வெப்ப சூழலை வரைபடம். முழுமையான உச்ச இயக்க வெப்பநிலையை அடையாளம் காணவும். அருகிலுள்ள எலக்ட்ரானிக் கூறுகளால் உருவாக்கப்படும் உள் சுற்றுப்புற வெப்பத்தைப் பற்றி சிந்தியுங்கள். உங்கள் இறுதிக் கணக்கீட்டில் எப்போதும் 10-15% பாதுகாப்பு விளிம்பைச் சேர்க்கவும். அதற்கேற்ப பொருத்தமான வெப்ப பின்னொட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். உங்கள் சரிசெய்யப்பட்ட உச்ச வாசிப்பின் அடிப்படையில் எதுவுமில்லை, M, H அல்லது SH ஐப் பயன்படுத்தவும்.
3. படி 3: தேவையான இழுவை அல்லது காஸ்ஸைக் கணக்கிடுங்கள். துல்லியமான புல கணிப்புகளுக்கு மேம்பட்ட காந்த உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தவும். நீங்கள் பல்வேறு ஆன்லைன் சப்ளையர் கால்குலேட்டர்களையும் பயன்படுத்தலாம். இந்தக் கருவிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட MGOe உடன் உங்களுக்குத் தேவையான ஹோல்டிங் ஃபோர்ஸுடன் பொருந்துகின்றன. அவர்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தில் காந்தப்புல வலிமையையும் கணக்கிடுகிறார்கள். இந்த படி உங்கள் தத்துவார்த்த அனுமானங்களை டிஜிட்டல் முறையில் உறுதிப்படுத்துகிறது.
4. படி 4: முன்மாதிரி மற்றும் சோதனை சுருக்கப்பட்டியல் தர்க்கம். இயற்பியல் வன்பொருள் சோதனை கட்டத்தை ஒருபோதும் தவிர்க்க வேண்டாம். N42 போன்ற நம்பகமான மிட் கிரேடின் மாதிரிகளை எப்போதும் ஆர்டர் செய்யுங்கள். உங்கள் கணக்கிடப்பட்ட சிறந்த தரத்தை அதனுடன் ஒப்பிடுவதற்கு ஆர்டர் செய்யவும். நிஜ உலக வெப்ப சுமைகளின் கீழ் இரண்டு விருப்பங்களையும் சோதிக்கவும். முழு உற்பத்தியை மேற்கொள்வதற்கு முன் இந்த நடைமுறை மதிப்பீட்டை முடிக்கவும்.

உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருள் எண்ணற்ற மணிநேர சோதனை மற்றும் பிழையைச் சேமிக்கிறது. ANSYS மேக்ஸ்வெல் போன்ற நிரல்கள் கண்ணுக்குத் தெரியாத ஃப்ளக்ஸ் கோடுகளை மாதிரியாக்குகின்றன. காற்று இடைவெளிகளில் புலம் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கிறது என்பதை நீங்கள் கற்பனை செய்யலாம். இது தேவையற்ற காந்த கசிவு பகுதிகளை எடுத்துக்காட்டுகிறது. இந்த டிஜிட்டல் நுண்ணறிவுகளின் அடிப்படையில் உங்கள் CAD பரிமாணங்களை நீங்கள் சரிசெய்யலாம். இது கருவிச் செலவில் கணிசமான பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.

முடிவுரை

சிறந்த காந்தம் தரமானது குறைந்த சாத்தியமான செலவில் துல்லியமான செயல்திறன் வரம்புகளை சந்திக்கிறது. இது அரிதாகவே ஒரு பட்டியலில் உள்ள மிக உயர்ந்த N-எண். கடுமையான வெப்ப உண்மைகளுக்கு எதிராக நீங்கள் தொடர்ந்து உடல் இடத்தை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். திறமையான காந்த உற்பத்தியாளரை முன்கூட்டியே அணுகுமாறு பொறியாளர்களை நாங்கள் கடுமையாக ஊக்குவிக்கிறோம். ஆரம்ப CAD வடிவமைப்பு கட்டத்தில் இதைச் செய்யுங்கள். இறுதி வீடு முழுமையாக முடியும் வரை காத்திருக்க வேண்டாம். ஆரம்பகால ஆலோசனையானது நம்பமுடியாத விலையுயர்ந்த மறுவடிவமைப்புகளைத் தடுக்கிறது.

இந்த அறிவைப் பயன்படுத்துவது உங்கள் முழு பொறியியல் குழுவிற்கும் அதிகாரம் அளிக்கிறது. விவரக்குறிப்பு கட்டத்தில் அவர்கள் யூகிப்பதை நிறுத்திவிடுவார்கள். உங்கள் இறுதி தயாரிப்பு துறையில் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படும். பலவீனமான காந்தங்கள் தொடர்பான வாடிக்கையாளர் உத்தரவாதக் கோரிக்கைகள் கணிசமாகக் குறையும். திடமான பொறியியல் நீண்ட கால வணிக வெற்றிக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

எங்கள் கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்தி உங்கள் விவரக்குறிப்பு செயல்முறையை இன்றே தொடங்கவும். நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த சப்ளையரிடமிருந்து பொறியியல் ஆலோசனையைக் கோரவும். குறிப்புக்கு விரிவான காந்த தர விவரக்குறிப்பு தாளைப் பதிவிறக்கவும். உங்கள் முன்மாதிரி சோதனையை உடனடியாக தொடங்க உடல் மாதிரி கருவிகளை ஆர்டர் செய்யவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: N52 காந்தம் எப்போதும் N35 காந்தத்தை விட வலிமையானதா?

ப: ஆம், பரிமாணங்கள் முற்றிலும் ஒரே மாதிரியாக இருந்தால். இருப்பினும், ஒரு பெரிய N35 காந்தமானது ஒரு சிறிய N52 காந்தத்தை விட வலுவான மொத்த இழுக்கும் சக்தியை எளிதில் செலுத்தும். ஒட்டுமொத்த உடல் அளவு மொத்த இயந்திர ஹோல்டிங் வலிமையை உருவாக்குவதில் பெரும் பங்கு வகிக்கிறது.

கே: NdFeB N35-N52 காந்தங்களில் இழுக்கும் சக்திக்கும் காஸ்ஸுக்கும் என்ன வித்தியாசம்?

ப: திடமான எஃகு தகட்டில் இருந்து காந்தத்தை பிரிக்க தேவையான மூல இயந்திர வலிமையை இழுக்கும் சக்தி அளவிடுகிறது. காஸ் விண்வெளியில் ஒரு குறிப்பிட்ட புள்ளியில் உள்ள காந்தப்புலத்தின் அடர்த்தியை அளவிடுகிறது. ஹால் எஃபெக்ட் சென்சார்களை வடிவமைப்பதில் காஸ் மிகவும் முக்கியமானது.

கே: நான் NdFeB காந்தத்தை வாங்கிய பிறகு அதை இயந்திரமாக்கலாமா அல்லது துளையிடலாமா?

ப: இல்லை. நியோடைமியம் இயல்பிலேயே உடையக்கூடியது மற்றும் சிதைவதற்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது. துளையிடுவது பாதுகாப்பு வெளிப்புற பூச்சுகளையும் உடைக்கிறது. இந்த சேதம் விரைவான ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் நிரந்தர demagnetization வழிவகுக்கிறது. அனைத்து எந்திரங்களும் இறுதி காந்தமாக்கல் மற்றும் முலாம் பூசப்படுவதற்கு முன்பு கண்டிப்பாக நிகழ வேண்டும்.

கே: N-தர நியோடைமியம் காந்தம் எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும்?

ப: ஒரு நியோடைமியம் காந்தம் 100 ஆண்டுகளில் அதன் காந்தத்தின் ஒரு சதவீதத்தின் ஒரு பகுதியை மட்டுமே இழக்கும். நீங்கள் அதை அதன் அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலைக்கு கீழே வைத்திருக்க வேண்டும். கடுமையான உடல் சேதம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அரிப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து நீங்கள் அதைப் பாதுகாக்க வேண்டும்.