+86-797-4626688/+86- 17870054044
blogeja
Kotiin » Blogit » tietoa » Vinkkejä N25-N52-magneettien ostoon moottoriprojekteihin vuonna 2026

Vinkkejä N25-N52-magneettien ostamiseen moottoriprojekteihin vuonna 2026

Katselukerrat: 0     Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2026-06-05 Alkuperä: Sivusto

Tiedustella

Vuonna 2026 kompaktien ja tehokkaiden moottoreiden kysyntä sähköautoissa, robotiikassa ja teollisuusautomaatiossa pakottaa insinööritiimit työntämään kestomagneettien fyysisiä rajoja. Hankinta- ja suunnittelutiimit käyttävät usein oletusarvoisesti korkeinta saatavilla olevaa magneettista voimakkuutta, mikä suurentaa vahingossa projektibudjettia, vaarantaa lämpödemagnetisoitumisen tai joutuu väärennettyjen teknisten tietojen uhriksi.

Hankinta onnistui N25-N52-magneetti moottoreille edellyttää maksimienergiatuotteen (BHmax) tasapainottamista lämpöstabiilisuuden (koersitiivisuuden), geometristen rajoitusten ja kokonaisomistuskustannusten (TCO) kanssa. Tämä opas hajottaa tietoihin perustuvan kehyksen, jonka avulla voit valita tarkan luokan, jota moottorikokoonpanosi todella tarvitsee ilman ylikuluja.

Avaimet takeawayt

  • Vältä ylisuunnittelun ansa: N52-magneetin määrittäminen, kun N45 riittää, on suurin syy budjetin ylityksiin; N52 tarjoaa maksimaalisen pitovoiman erittäin kompakteihin tiloihin, mutta sillä on jyrkkä hintapalkkio ja korkeampi ympäristöherkkyys.
  • Lämpöliitteet sanelevat kustannukset: Peruslaatu (esim. N45) asettaa magneettisen katon, mutta lämpöliite (M, H, SH) sanelee koersitiivin ja aiheuttaa epälineaarisen materiaalikustannuspiikin.
  • Geometria vaikuttaa demagnetisaatioon: Magneetin fyysinen paksuus ja muotosuhde muuttavat merkittävästi sen vastustuskykyä demagnetisaatiota vastaan ​​ja sanelevat kuinka magneettikenttä keskittyy moottorin roottoriin.
  • Tarkista BH-käyrä: Toimitusketjun väärentäminen lisääntyy vuonna 2026; vahvistamattomat 'N52'-magneetit, jotka on laimennettu voimakkaasti epäpuhtauksilla, toimivat usein laboratoriotesteissä N33-laatuja vastaavina.

Erittäin lujat kestomagneetit vuonna 2026: makrotrendit ja perusoletukset

Kysynnän asteikko

Yksi nykyaikainen sähköajoneuvon (EV) vetomoottori vaatii 2–4 kilogrammaa neodyymiä (NdFeB), jotta se saavuttaa perusvääntömomenttivaatimukset. Paljon suuremmassa mittakaavassa suoravetoiset tuuliturbiinit vaativat jopa 600 kiloa kestomagneetteja tuotantokapasiteettia megawattia kohden. Robotiikka on edelleen nopeimmin kasvava ala pienikokoisten ja vahvojen magneettien osalta, koska automatisoiduilla kokoonpanolinjoilla tarvitaan matalan inertian ja suuren vääntömomentin toimilaitteita. Tämä raskas teollinen kulutus vaikuttaa suoraan materiaalien saatavuuteen ja pakottaa suunnittelutiimit optimoimaan tekniset tiedot toimitusketjun pullonkaulojen välttämiseksi.

Vakio vs. muuttujakentät

Sinun on määritettävä perusvaatimus tietylle moottoriarkkitehtuurillesi. Kestomagneetit on suunniteltu tuottamaan jatkuvaa, horjumatonta magneettikenttää tehokkaita, kompakteja roottoreita varten. Tämä staattinen kenttä on vuorovaikutuksessa staattorikäämien vaihtelevan kentän kanssa vääntömomentin muodostamiseksi. Tämä eroaa sähkömagneeteista, joita käytät silloin, kun dynaamisissa ohjausjärjestelmissä tarvitaan vaihtelevaa, hyvin ohjattavaa kenttää. Harjattomissa tasavirtamoottoreissa (BLDC) ja kestomagneettisynkronimoottoreissa (PMSM) vakaa staattinen kenttä on kokoonpanon ehdoton perusta.

NdFeB vs. vaihtoehdot

Laajemman materiaalimaiseman kartoitus tarjoaa kontekstin sille, miksi neodyymi hallitsee autoteollisuutta. Jokaisella seosryhmällä on omat kemialliset ominaisuudet, jotka rajoittavat tai laajentavat sen käyttötapauksia.

Materiaalityyppi Max energiatuote (BHmax) Max käyttölämpötila Demagnetointivastus Ensisijainen sovellus
Neodyymi (NdFeB) 25-55 MGOe 80°C – 220°C (liitteineen) Korkea Kompaktit, vääntömomenttimoottorit, EV-pito, robotiikka.
Samariumkoboltti (SmCo) 16-32 MGOe 250°C - 350°C Erittäin korkea Ilmailu, äärimmäinen kuumuus, erittäin syövyttävät ympäristöt.
Alnico (Al-Ni-Co) 5-10 MGOe 500°C+ Matala Korkean lämpötilan anturit, vanhat instrumentit.
Ferriitti (keraaminen) 1-5 MGOe 250 °C Korkea Halpoja laitteita, tilaa vieviä matalatehoisia moottoreita.

Neodyymillä (NdFeB) on vertaansa vailla korkea lujuus-painosuhde pienikokoisissa moottoreissa. Samarium Cobalt (SmCo) tarjoaa alhaisemman BHmax:n, mutta kestää äärimmäisissä lämpötiloissa, joissa NdFeB hajoaa. Alnico tarjoaa erinomaisen stabiilisuuden korkeissa lämpötiloissa, mutta tuottaa huomattavasti heikompaa magneettivuoa. Ferriitti on erittäin kestävä demagnetisaatiota vastaan ​​ja poikkeuksellisen halpa, mutta sen matala energiatiheys tekee siitä liian tilaa vievän nykyaikaisille mikromoottoreille.

N55 Horizon

N55:n (55 MGOe) ilmaantuminen edustaa vuodon reunan maksimiarvoa vuonna 2026. Tämä laatu tarjoaa noin 5–6 % enemmän luontaista lujuutta kuin N52. Sinun tulisi kuitenkin harvoin määrittää N55 massatuotantoon. N52 on edelleen kaupallisesti elinkelpoisin ja vakaa huippuluokan standardi nykyisissä teollisissa sovelluksissa. N55 kärsii äärimmäisestä lämpöherkkyydestä, nopeista hapetusnopeuksista ja kohtuuttomista valmistuskustannuksista. Suosittelemme N52:ta käytännöllisenä kattona, ellei ilmailu- tai lääketieteellinen suunnittelu määrää absoluuttista maksimivuon tiheyttä nollasumman fyysisen verhokäyrän sisällä.

Teknisten tietojen dekoodaus: N25–N52 suorituskyvyn vertailuarvot

Kolmen suuren mittarin määritteleminen

Toimittajan tekniset tiedot sisältävät erittäin teknisiä fysiikan tietoja. Ydinmittareiden ymmärtäminen antaa suunnittelu- ja hankintatiimille mahdollisuuden mukautua täsmällisiin materiaalitarpeisiin.

  • BHmax (Maksimaalinen energiatuote): Materiaalin sisään varastoitunut kokonaisenergia mitattuna Mega-Gauss Oerstedeinä (MGOe). Tämä numero sanelee magneetin absoluuttisen vetovoimakaton. Korkeampi BHmax tarkoittaa, että pienempi magneetti voi tehdä saman työn kuin suurempi, huonompi magneetti.
  • Br (jäännösinduktio): Suljetun piirin luontainen magneettinen voimakkuus mitattuna kilo-Gaussina (kGs) tai Tesla (T). Tämä edustaa magneettivuon tiheyttä, joka jää materiaaliin sen jälkeen, kun se on magnetisoitu kyllästymiseen. N52 saavuttaa rutiininomaisesti 1,4–1,5 Teslan.
  • Hc / Hci (Koersitiivisuus): Ulkoisten kenttien ja lämmön aiheuttaman demagnetisoitumisen vastus. Mitattu kilo-Oerstedeinä (kOe). Intrinsic Coercivity (Hci) mittaa erityisesti materiaalin kykyä vastustaa sisäistä alueen sirontaa. Vakaa huippuluokan moottorimagneetti vaatii yli 12 kOe:n Hci:n.

Tietojen vertailumatriisi

Kovan datan vertailuarvot tarjoavat teknisen referenssin tarkan luokka-alueen valitsemiseen. Br:n ja BHmax:n vaihtelut määräävät moottorin roottorin mekaanisen vääntömomentin.

Luokka-alue Br (jäännösinduktio) BHmax (MGOe) Hci (min kOe) Ihanteelliset suunnittelusovellukset
Matalan ja keskitason taso (N25–N35) 11,7-12,2 kg 33-35 MGOe ≥ 12,0 Vakiopakkaus, yksinkertaiset mekaaniset sulkimet, matalamomenttiset harjatut tasavirtamoottorit.
'Sweet Spot' (N42–N45) 13,2-13,5 kg 43-45 MGOe ≥ 12,0 Tuuliturbiinigeneraattorit, robottitoimilaitteet, tavanomaiset teollisuuden AC-servot.
Katto (N52) 14,3-14,7 kg 49 - 52 MGOe ≥ 11,0 Äärimmäinen miniatyrisointi, suuren vääntömomentin mikromoottorit, tarkkuus lääketieteelliset instrumentit.

Matalatasoiset seokset, kuten N25 ja N35, tarjoavat riittävän virtauksen perusantureille ja suurivolyymiisille ja edullisille kaupallisille tuotteille. N42–N45-sarja edustaa optimaalista kustannusten, vakauden ja tehon tasapainoa raskaasti käytetyille teollisuuslaitteille. N52-katto vaaditaan ehdottomasti projekteihin, jotka vaativat maksimaalista vääntömomenttia minimaalisissa fyysisissä mitoissa.

N45 vs. N52: järjestelmätason ROI ja Overengineering Trap

Määrällinen harppaus

N52:n tehon mittakaava tulee ilmeiseksi fyysistä pitovoimaa mitattaessa. N52 on noin 50 % vahvempi kuin N35-seos ja 15-20 % vahvempi kuin N42. Tavallinen 2 x 1 x 0,1875 tuuman N52-lohko nostaa yli 100 kiloa terästä optimaalisissa olosuhteissa. Vastaava ferriittilohko, jolla on täsmälleen samat mitat, nostaa vain 5-10 kiloa. Tämä energiatiheys tekee N52:sta erittäin houkuttelevan suunnitteluinsinööreille, jotka pyrkivät maksimoimaan moottorin tehokkuuden.

Milloin perustella N52

Määritä N52, kun sen yksikkökustannuspalkkio tarkoittaa suoraan järjestelmän kokonaissäästöjä. N52:n äärimmäisen tehotiheyden ansiosta insinöörit voivat pienentää moottorin kokoa ja painoa huomattavasti. Jos N52-roottori mahdollistaa staattorin yleisen kotelon kutistumisen, kuparikäämityksen vähentämisen ja ulkovaipan materiaalien minimoimisen, se kompensoi korkeammat yksittäiset magneettikustannukset. Ilmailu- ja dronemoottorit käyttävät usein N52:ta, koska painonpudotus pidentää suoraan akun lentoaikoja, mikä tekee korkeasta materiaalihinnasta hyväksyttävän kompromissin.

N45 Advantage

N45 on usein ylivoimainen suunnitteluvaihtoehto massatuotantoon. Jos tilavuusrajoitukset eivät ole ehdottomia, N45 tarjoaa erittäin luotettavan pitovoiman ilman huippuluokkien äärimmäisiä kustannuskertoimia. N45 vaatii vähemmän tiukkoja valmistustoleransseja, on hieman vähemmän herkkä nopealle hapettumiselle ja eliminoi tarpeettoman budjetin turvotuksen. Yli 100 000 moottorin tuotantoajon aikana N45:n määrittäminen N52:n sijaan voi säästää satoja tuhansia dollareita raaka-ainekustannuksissa samalla, kun se tarjoaa käytännössä erottamattoman todellisen suorituskyvyn tavallisiin teollisuussovelluksiin.

Lämpöliitteet: Todellinen pakotteen ja kustannusten tekijä

80°C:n punainen viiva

Perustason neodyymimagneetit sisältävät erittäin herkän lämmön. Normaali N-luokan magneetti, joka ei sisällä lämpöliitettä, menettää magnetisoinnin pysyvästi, jos sitä käytetään yli 80 °C:ssa (176 °F). Sisäinen kitka, kuparikäämityshäviöt ja pyörrevirrat synnyttävät valtavaa lämpöä suljettujen moottorikoteloiden sisällä. Jos magneetti ylittää lämpökynnyksensä, sisäiset magneettialueet hajoavat pysyvästi. Tuloksena oleva vuontiheyden pudotus pilaa moottorin tehokkuuden, eikä materiaali palaa alkuperäiseen lujuuteensa edes roottorin jäähtymisen jälkeen.

Liitteiden yhdistäminen moottorin käyttölämpötiloihin

Termiset jälkiliitteet sanelevat materiaalin suurimman turvallisen käyttölämpötilan. Sinun on käytettävä tätä vertailumatriisia kohdistaaksesi moottorisi sisäisen käyttölämpötilan oikeaan metallurgiseen seokseen.

Lämpöliite Max Käyttölämpötila Minimi Hci (kOe) Ensisijainen moottorin käyttötapaus
Ei mitään (vakio) ≤ 80 °C 12.0 Ulkoilmarobotiikka, alhaisen kierrosluvun toimilaitteet.
M (Keskitaso) ≤ 100°C 14.0 Vakiokoteloidut DC-moottorit.
H (korkea) ≤ 120 °C 17.0 Nopeat teollisuusservot.
SH (Super High) ≤ 150 °C 20.0 Sähköajoneuvojen vetomoottorit, korkeapaineinen ilmailu.
UH (Ultra High) ≤ 180 °C 25.0 Raskaat teollisuusgeneraattorit, äärimmäiset ympäristöt.
EH / AH ≤ 200°C / 220°C 30,0+ Porareiän porausmoottorit, erikoistunut armeija.

Ei-lineaarinen vaikutus budjettiin

Siirtyminen N48:sta N48H:hen ja sitten N48SH:hen aiheuttaa jyrkkiä, epälineaarisia kustannusten nousuja. Tämä johtuu siitä, että valmistajien on lisättävä kalliita raskaita harvinaisten maametallien elementtejä lisätäkseen luontaista koersitiivia (Hci). Dysprosium (Dy) ja Terbium (Tb) on integroitu NdFeB-seokseen kiinnittämään magneettiset domeenit paikoilleen raskaan lämpökuormituksen alaisena. Koska Dysprosium on uskomattoman kallista ja siihen kohdistuu tiukkoja toimitusketjun rajoituksia, korkeammat lämpöliitteet nostavat yksikköhintaa huomattavasti. Moottorin tarkka lämpömallinnus on pakollista, jotta vältytään turhalta lämmönkestävyydeltä.

Mikrofysiikan ja kokoonpanoammattilaisen vinkit: geometria, kuvasuhteet ja pinnoitteet

Kuvasuhde ja kentän jakautuminen

Magneetin geometrinen muoto sanelee sen toimintapisteen BH-käyrällä, joka tunnetaan permeanssikertoimena (Pc). Pieni halkaisija-korkeussuhde (korkea, paksu magneetti) keskittää magneettikentän jyrkästi napoihin ja vastustaa demagnetisaatiota erittäin tehokkaasti. Suuri suhde (tasainen, leveä magneetti) hajottaa kentän ulospäin ja on huomattavasti helpompi demagnetoida mekaanisessa rasituksessa. Sinun on suunniteltava kuvasuhde työntämään magneettivuo suoraan ilmaraon yli ja staattorin hampaisiin.

Roottorikohtaiset muodot

Tavalliset suorakaiteen muotoiset lohkot ovat tehottomia pyörimisdynamiikkaan. Kaari-, sektori- ja leipäpatsasmagneetit on erityisesti suunniteltu keskittämään magneettivuon tiukasti käyrälle tai keskireiän sisään. Leivän muodot vähentävät luonnollisesti BLDC-moottoreiden vääntömomenttia tasoittamalla vuon siirtymää staattorin rakojen välillä. Segmentoituja kaaria käytetään usein korkean kierroksen kokoonpanoissa pienentämään pinta-alaa, joka on alttiina pyörrevirran kertymiselle, mikä alentaa roottorin kokonaislämpötiloja.

Paksuus vs. demagnetointi

Täsmälleen samalla laadulla ja lämpöliitteellä fyysisesti paksummilla magneeteilla on vahvempi luontainen vastustuskyky demagnetointia vastaan ​​kuin ohuemmilla magneeteilla. Fyysinen etäisyys pohjois- ja etelänavan välillä toimii puskurina ulkoisia vastakkaisia ​​kenttiä vastaan. Jos kokoonpano kokee odottamattoman demagnetisoitumisen raskaan kuormituksen alaisena, magneetin fyysisen paksuuden lisääminen muutamalla millimetrillä voi usein vakauttaa toimintapisteen ilman, että se pakottaa kalliin päivityksen SH- tai UH-laatuun.

Pinnoitteiden 'Ilmavälin' vaikutus

Neodyymi koostuu voimakkaasti raudasta ja reagoi kiivaasti ympäröivään kosteuteen. Päällystämätön NdFeB hapettuu nopeasti, laajenee ja murenee magneettiseksi jauheeksi. Ympäristönsuojelut ovat välttämättömiä, mutta ne tuovat fyysisiä kompromisseja.

Pinnoitetyyppi Tyypillinen paksuus Ympäristön kestävyys Yleinen käyttö
Nikkeli (Ni-Cu-Ni) 10-20 µm Korkea kestävyys, kohtalainen kosteudenkestävyys. Normaali suljettu sisämoottorikäyttö.
Epoksi (musta) 15-30 µm Korkea suola- ja kemikaalinkestävyys. Ankarat ulkoilmat, laivojen moottorit.
Teflon (PTFE) 10-25 µm Matala kitka, kohtalainen kosteudenkestävyys. Erityiset mekaaniset häiriöt sopivat.
Kulta (Au) 1-3 µm Absoluuttinen bioyhteensopivuus, alhainen kestävyys. Erikoistuneet sisäiset lääkinnälliset laitteet.

Kaikki levitetty pinnoite lisää fyysistä etäisyyttä magneetin sydämen ja kohdemetallistaattorin välillä. Tämä etäisyys toimii loisilmavälinä. Magneettinen voima heikkenee eksponentiaalisesti etäisyyden myötä. Siksi paksummat pinnoitteet, kuten teollisuusepoksi, vähentävät matemaattisesti kokoonpanon tehollista vetovoimaa. Tarkka pinnoitteen paksuus on otettava huomioon alkuvaiheen elementtianalyysin (FEA) vuolaskelmien aikana.

Supply Chain QA: Väärennösten tunnistaminen ja toimittajien arviointi

N52:ksi naamioitunut 33 MGOe -ongelma

Jalostetun neodyymin korkea hinta on luonut vaaralliset väärennösmarkkinat. Ulkomaiset toimittajat laimentavat usein kalliita NdFeB-seoksia ylimääräisellä raudalla, ceriumilla tai lantaanilla hintojen alentamiseksi. Tuloksena on voimakkaasti paisunut tekninen arkki. N52:na myytävä magneetti saattaa näyttää visuaalisesti täydelliseltä, mutta epäonnistuu välittömästi moottorin käyttökuormituksessa. Nämä laimentuneet komponentit aiheuttavat äkillisen vääntömomentin menetyksen, katastrofaalisia mekaanisia vikoja ja pilaavat tuotantoaikataulut.

Laboratoriotarkastus

Et voi testata magneetin todellista arvoa kädessä pidettävällä vetoasteikolla. Insinöörien on vaadittava sertifioitu BH-demagnetointikäyrätesti, joka on generoitu hystereesigraafikoneella. Väärennetty N52 näyttää epäperinteisen 'dip' tai äkillisen putoamisen toisessa kvadrantissa BH-käyrässä. Tämä kaaviossa oleva polvi paljastaa sen todellisen suorituskyvyn lähempänä laimennettua N33- tai N35-laatua. Lailliset korkealaatuiset materiaalit säilyttävät suoran, ennustettavan linjan, kunnes ne saavuttavat lämpörajansa.

Jäljitettävyys ja XRF-testaus

Toimitusketjun riskin vähentäminen edellyttää fyysistä todentamista. Suosittelemme, että toimittajia vaaditaan toimittamaan tiukat metalliseosten testaustodistukset, jotka ovat täysin jäljitettävissä alkuperäisiin harvinaisten maametallien jalostajiin. Lisäksi röntgenfluoresenssitestauksen (XRF) käyttöönotto saapuvan laadunvalvonnan aikana antaa tiimillesi mahdollisuuden tarkistaa magneettien kemiallisen koostumuksen ennen kuin ne tulevat kokoonpanolinjalle. Puuttuvan dysprosiumin tai ylimääräisen Ceriumin kiinniotto lastaustelakasta estää massiiviset moottorihäiriöt kentällä.

Johtopäätös

  1. Laske moottorin huippukäyttölämpötila lukitaksesi vaaditun lämpöliitteen (esim. -SH) ennen kuin tarkastelet perusmagneettista arvoa.
  2. Skaalaa BHmax-lukua N45:stä N52:een vain, jos tiukat tilavuusrajoitukset edellyttävät roottorikokoonpanon maksimaalista pienentämistä.
  3. Pyydä sertifioituja BH:n demagnetointikäyriä, fyysisiä prototyyppejä ja lämpöhajoamistietoja vahvistetuilta toimittajilta ennen suurten moottoreiden suunnittelun viimeistelyä.
  4. Määritä tarkat korroosionestopinnoitteet ja laske tuloksena oleva loisilmaraon paksuus, jotta voit säätää lopulliset vuontiheysmallisi tarkasti.

FAQ

K: Mikä on N52-magneetin käyttöikä moottorissa?

V: Normaalissa käyttölämpötilassa ja ilman äärimmäisiä fyysisiä iskuja, NdFeB-magneetit ovat uskomattoman kestäviä, menettäen vain ~1 % magneettisesta vahvuudestaan ​​10 vuoden välein. Useimmissa teollisissa kokoonpanoissa mekaaniset roottorin laakerit hajoavat ja hajoavat vuosikymmeniä ennen kuin kestomagneetit menettävät toiminnallisen kenttävoimakkuutensa.

K: Voinko vaihtaa N45:n N52:een tehdäkseni moottoristani nopeamman?

V: Ei, arvosanoja ei voi yksinkertaisesti vaihtaa ilman järjestelmän uudelleensuunnittelua. Huomattavasti vahvemman magneetin käyttöönotto muuttaa taka-EMF-profiilia, mikä edellyttää säätimen ja käämityksen säätöjä toimiakseen kunnolla. Suunnittelematon vuotiheyden lisääntyminen voi myös kyllästää staattorin hampaat ja tuottaa liiallista lämpöä nopeuden sijaan.

K: Mitä 'SH' tarkoittaa N42SH-moottorimagneetissa?

V: Se tarkoittaa 'Super High', mikä tarkoittaa 150°C:n maksimikäyttölämpötilaa. Tämän jälkiliitteen huomiotta jättäminen on johtava moottorivian syy peruuttamattomasta lämpödemagnetisoitumisesta. Jos sisäinen moottorin kotelo ylittää tämän lämpötilakynnyksen, magneetti menettää pysyvästi vuonkehityskykynsä.

K: Onko N55 kaupallisesti saatavilla vakiomoottorituotantoon?

V: Vaikka N55 on olemassa ja tuottaa noin 5 % enemmän tehoa kuin N52, se on erittäin herkkä lämmölle ja poikkeuksellisen kallis. N52 on edelleen luotettava kaupallinen huippu massatuotetuissa moottoreissa, ellei tila ole absoluuttinen nollasummarajoitus, joka edellyttää vuotavan reunan materiaalitiheyttä.

K: Miksi N52-magneettini näyttää heikommalta suojaavan epoksipinnoitteen lisäämisen jälkeen?

V: Pinnoitteet toimivat fyysisenä 'ilmavälinä' magneettisen navan ja roottorin kotelon välillä. Magneettikenttien käänteisen neliön lain ansiosta jopa millimetrin murto-osat lisätyllä etäisyydellä vähentävät mitattavasti tehollista vetovoimaa ja vuon siirtymistä staattoriin.

K: Kuinka voin fyysisesti erottaa N35:n ja N52:n?

V: Et voi. Visuaalisesti ne ovat identtisiä. Erottaminen edellyttää asianmukaista gauss-mittarin testausta ja BH-käyrän laboratorioanalyysiä taustalla olevan lejeeringin lujuuden vahvistamiseksi. Kädessä pidettävät työkalut eivät pysty tarkasti erottamaan syvää sisäistä koersitiivista näiden monimutkaisten kemiallisten laatujen välillä.

Sisällysluettelo
Olemme sitoutuneet tulemaan suunnittelijaksi, valmistajaksi ja johtajaksi maailman harvinaisten maametallien kestomagneettisovelluksissa ja -teollisuudessa.

Pikalinkit

Tuoteluokka

Ota yhteyttä

 + 86-797-4626688
 + 17870054044
  catherinezhu@yuecimagnet.com
  +86 17870054044
  No.1 Jiangkoutang Road, Ganzhou High-tech Industrial Development Zone, Ganxian District, Ganzhou City, Jiangxin maakunta, Kiina.
Jätä viesti
Lähetä meille viesti
Tekijänoikeudet © 2024 Jiangxi Yueci Magnetic Material Technology Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään. | Sivustokartta | Tietosuojakäytäntö