सही का चयन करना औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए स्थायी चुंबक को कठोर पर्यावरणीय वास्तविकताओं के विरुद्ध चुंबकीय शक्ति को संतुलित करने की आवश्यकता होती है। गलत सामग्री चयन से तेजी से विचुंबकीकरण, विनाशकारी उत्पाद विफलता या अनावश्यक परियोजना लागत होती है। आपको अपने चयन में पूर्ण सटीकता की आवश्यकता है, न कि केवल कच्ची शक्ति की।
यह मार्गदर्शिका सख्त इंजीनियरिंग विशिष्टताओं और दैनिक खरीद वास्तविकताओं के बीच अंतर को पाटती है। यह विभिन्न सामग्रियों, सुरक्षात्मक कोटिंग्स और आपूर्तिकर्ता क्षमताओं का उचित मूल्यांकन करने के लिए एक विश्वसनीय ढांचा प्रदान करता है। इन महत्वपूर्ण औद्योगिक घटकों की सोर्सिंग करते समय आप आम नुकसान से सफलतापूर्वक बच सकते हैं।
हमारा लक्ष्य खरीद प्रबंधकों और डिजाइन इंजीनियरों को उच्च वस्तुनिष्ठ मानदंडों से लैस करना है। हम आपको पूरे विश्वास के साथ औद्योगिक-ग्रेड चुंबकीय सामग्रियों को शॉर्टलिस्ट करने, निर्दिष्ट करने और स्रोत बनाने में मदद करेंगे। आप वास्तव में सीखेंगे कि वास्तविक दुनिया की विनिर्माण मांगों के विरुद्ध भौतिक गुणों को कैसे संरेखित किया जाए।
चाबी छीनना
- सामग्री सीमा निर्धारित करती है: नियोडिमियम चरम शक्ति प्रदान करता है, लेकिन समैरियम कोबाल्ट (एसएमसीओ) उच्च-ताप/संक्षारक वातावरण के लिए अनिवार्य है।
- खींचने वाले बल से परे देखें: जबरदस्ती (विचुंबकीकरण का प्रतिरोध) और अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान (टीएमएक्स) समान रूप से महत्वपूर्ण मूल्यांकन मेट्रिक्स हैं।
- एनडीएफईबी के लिए कोटिंग्स वैकल्पिक नहीं हैं: विशिष्ट औद्योगिक वातावरणों में तेजी से ऑक्सीकरण को रोकने के लिए लक्षित चढ़ाना (उदाहरण के लिए, नी-सीयू-नी बनाम एपॉक्सी) की आवश्यकता होती है।
- आपूर्तिकर्ता जांच आपूर्ति श्रृंखला जोखिम को कम करती है: पारदर्शी परीक्षण प्रोटोकॉल, आईएसओ/आईएटीएफ प्रमाणन और RoHS/पहुंच अनुपालन वाले विक्रेताओं को प्राथमिकता दें।
स्थायी चुंबक सामग्री को औद्योगिक बाधाओं के साथ संरेखित करना
विभिन्न औद्योगिक वातावरण बहुत विशिष्ट चुंबकीय गुणों की मांग करते हैं। आप सभी के लिए एक ही आकार में फिट होने वाला सरल दृष्टिकोण लागू नहीं कर सकते। गलत आधार सामग्री का चयन समयपूर्व सिस्टम विफलता की गारंटी देता है। हमें आपकी सटीक परिचालन सीमाओं के विरुद्ध भौतिक विशेषताओं का सावधानीपूर्वक मिलान करना चाहिए।
नियोडिमियम (एनडीएफईबी)
इंजीनियर मुख्य रूप से उच्च-प्रदर्शन मोटर्स, कॉम्पैक्ट सेंसर और उन्नत रोबोटिक्स के लिए नियोडिमियम निर्दिष्ट करते हैं। यह आज उपलब्ध उच्चतम ऊर्जा उत्पाद (BHmax) प्रदान करता है। यह बहुत छोटे भौतिक पदचिह्न में अविश्वसनीय खिंचाव बल प्रदान करता है।
हालाँकि, वास्तविकता की जाँच आवश्यक है। एनडीएफईबी अनुपचारित अवस्था में तेजी से नष्ट हो जाता है। विनाशकारी ऑक्सीकरण को रोकने के लिए आपको मजबूत कोटिंग लगानी चाहिए। गर्म वातावरण में मानक ग्रेड भी जल्दी खराब हो जाते हैं। आपको 'एसएच' या 'यूएच' ग्रेड जैसी विशेष उच्च-ग्रेड विविधताओं की आवश्यकता होगी। ये लक्षित विविधताएं 80 डिग्री सेल्सियस से ऊपर परिचालन स्थितियों में जीवित रहती हैं।
समैरियम कोबाल्ट (SmCo)
एयरोस्पेस, सैन्य हार्डवेयर और हाई-स्पीड मोटर अनुप्रयोग समैरियम कोबाल्ट पर बहुत अधिक निर्भर हैं। यह विषम परिस्थितियों को खूबसूरती से संभालता है।
यह सामग्री अधिक कीमत पर आती है। यह अत्यधिक भंगुर प्रकृति का भी प्रदर्शन करता है। हालाँकि, यह अद्वितीय तापमान स्थिरता प्रदान करता है। एसएमसीओ 350 डिग्री सेल्सियस तक त्रुटिहीन रूप से काम करता है। इसमें देशी संक्षारण प्रतिरोध का भी दावा है। इसे नमी से बचाने के लिए आपको सेकेंडरी प्लेटिंग की आवश्यकता नहीं है।
फेराइट (सिरेमिक)
औद्योगिक कन्वेयर सिस्टम, बुनियादी पृथक्करण उपकरण और मानक ऑटोमोटिव सेंसर फेराइट सामग्री का उपयोग करते हैं। यह बुनियादी औद्योगिक डिजाइन के कार्यक्षेत्र का प्रतिनिधित्व करता है।
फेराइट में अपेक्षाकृत कम चुंबकीय शक्ति होती है। इसके बावजूद, यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अत्यधिक लागत प्रभावी और आसानी से स्केलेबल बना हुआ है। यह प्राकृतिक रूप से जंग का प्रतिरोध करता है। इसमें बाहरी क्षेत्रों से विचुंबकीकरण के प्रति एक मजबूत प्रतिरोध भी है।
अलनिको (एल्यूमीनियम निकल कोबाल्ट)
पुराने उपकरण और उच्च तापमान सेंसर अभी भी अल्निको घटकों का उपयोग करते हैं। यह पुरानी तकनीक आज बहुत विशिष्ट, उच्च ताप वाले अनुप्रयोगों में काम करती है।
अलनिको उत्कृष्ट तापमान गुणांक का दावा करता है। यह आश्चर्यजनक 540°C तक सुरक्षित रूप से कार्य करता है। दुर्भाग्य से, यह बहुत कम जबरदस्ती से ग्रस्त है। यह इसे आकस्मिक विचुंबकीकरण के प्रति अत्यधिक संवेदनशील बनाता है। अनुचित संचालन या अनाड़ी संयोजन आसानी से इसके आंतरिक चुंबकीय क्षेत्र को ख़राब कर देता है।
स्थायी चुंबक सामग्री तुलना चार्ट
| सामग्री प्रकार |
अधिकतम शक्ति (बीएचमैक्स) |
अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान (टीमैक्स) |
संक्षारण प्रतिरोध |
सापेक्ष लागत |
| नियोडिमियम (एनडीएफईबी) |
उच्चतम (52 एमजीओई तक) |
80°C से 230°C (ग्रेड पर निर्भर) |
बहुत कम (कोटिंग आवश्यक) |
मध्यम ऊँचाई |
| समैरियम कोबाल्ट (SmCo) |
उच्च (32 एमजीओई तक) |
250°C से 350°C |
उत्कृष्ट |
बहुत ऊँचा |
| फेराइट (सिरेमिक) |
कम (5 एमजीओई तक) |
250°से |
उत्कृष्ट |
कम |
| अलनिको |
मध्यम (9 एमजीओई तक) |
540°C तक |
अच्छा |
मध्यम |
तकनीकी खरीद के लिए मुख्य मूल्यांकन आयाम
खरीद टीमों को कई तकनीकी आयामों का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करना चाहिए। कच्चा खिंचाव बल शायद ही कभी पूरी परिचालन कहानी बताता है। आपको आंतरिक चुंबकीय मेट्रिक्स, भौतिक विनिर्माण सहनशीलता और कठोर थर्मल सीमाओं की सूक्ष्म समझ की आवश्यकता है।
चुंबकीय प्रदर्शन मेट्रिक्स
इंजीनियर सबसे पहले रेमेनेंस (बीआर) को देखते हैं। यह सामग्री के अंदर अवशिष्ट चुंबकीय प्रवाह का प्रतिनिधित्व करता है। एक उच्च Br मान काफी मजबूत चुंबकीय क्षेत्र के बराबर होता है। यह कच्ची उठाने की शक्ति या टॉर्क उत्पादन को निर्देशित करता है।
आंतरिक जबरदस्ती (एचसीजे) भी उतना ही महत्वपूर्ण है। यह विचुंबकीकरण का विरोध करने की सामग्री की क्षमता को मापता है। बाहरी चुंबकीय क्षेत्र और अत्यधिक गर्मी लगातार चुंबकीय संरेखण को खतरे में डालती है। मोटर अनुप्रयोगों की मांग के लिए उच्च एचसीजे मान बिल्कुल महत्वपूर्ण हैं।
आयामी सहनशीलता और मशीनिंग
आपको मानक आयामी सहनशीलता का कठोरता से आकलन करना चाहिए। विशिष्ट परिशुद्धता सीमाएँ +/- 0.1 मिमी से +/- 0.05 मिमी के बीच होती हैं। सख्त सहनशीलता से उत्पादन लागत काफी बढ़ जाती है।
आपको इन सामग्रियों की भंगुर प्रकृति का ध्यान रखना होगा। जटिल ज्यामिति के लिए अत्यधिक महंगी हीरा पीसने की तकनीक की आवश्यकता होती है। मानक काटने वाले उपकरण ब्लॉक को आसानी से चकनाचूर कर देंगे। यह विशिष्ट मशीनिंग आपके अंतिम इकाई अर्थशास्त्र पर भारी प्रभाव डालती है।
थर्मल डिग्रेडेशन सीमाएं
डिजाइनरों को अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान (टीमैक्स) और क्यूरी तापमान (टीसी) के बीच स्पष्ट रूप से अंतर करना चाहिए। टीएमएक्स उच्चतम सुरक्षित निरंतर कार्य तापमान को इंगित करता है। टीसी उस बिंदु को चिह्नित करता है जहां सभी चुंबकीय गुण स्थायी रूप से गायब हो जाते हैं।
टीएमएक्स के निकट किसी भी सिस्टम को संचालित करने के लिए अपरिवर्तनीय हानि गणना की आवश्यकता होती है। आपको डिज़ाइन चरण के दौरान ये गणनाएँ जल्दी ही करनी होंगी। थर्मल गिरावट को नजरअंदाज करने से सीधे समय से पहले उपकरण विफलता हो जाती है।
कार्यान्वयन जोखिम: कोटिंग्स, असेंबली और सुरक्षा
कच्चे माल का चयन आपकी इंजीनियरिंग की केवल आधी समस्या का समाधान करता है। एकीकृत करना ए एक असेंबली में स्थायी चुंबक अद्वितीय विनिर्माण जोखिम पेश करता है। आपको सक्रिय रूप से संक्षारण, भौतिक संयोजन खतरों और गंभीर सुरक्षा प्रोटोकॉल का प्रबंधन करना चाहिए।
संक्षारण शमन
अनुपचारित एनडीएफईबी उच्च आर्द्रता के तहत बेकार पाउडर में बदल जाता है। आपको सही सतह उपचार लागू करना होगा। मानक निकेल-कॉपर-निकेल (Ni-Cu-Ni) प्लेटिंग ज्यादातर शुष्क, इनडोर वातावरण के लिए अच्छी तरह से काम करती है।
कठोर वातावरण कठिन समाधान की मांग करता है। आपको मानक प्लेटिंग की तुलना एपॉक्सी या टेफ्लॉन कोटिंग से करनी चाहिए। उच्च नमी वाले क्षेत्रों या सीधे रासायनिक संपर्क के लिए इन मोटे बहुलक अवरोधों की आवश्यकता होती है। वे नमी को संवेदनशील आधार सामग्री तक पहुंचने से रोकते हैं।
असेंबली के खतरे
मैन्युअल असेंबली के दौरान विनिर्माण फर्शों को गंभीर रूप से टूटने और टूटने के जोखिम का सामना करना पड़ता है। मजबूत घटकों में जबरदस्त आकर्षण शक्ति होती है। यदि वे अप्रत्याशित रूप से एक साथ टूट जाते हैं, तो वे तुरंत टूट जायेंगे।
इस टूटने से उत्पादन लाइन पर गंभीर उपज हानि होती है। इससे भी बदतर, यह तत्काल सुरक्षा खतरे पैदा करता है। उच्च-वेग छर्रे असेंबली तकनीशियनों को आसानी से घायल कर देते हैं। आपको इन आकर्षण बलों को सुरक्षित रूप से नियंत्रित करने के लिए सख्त हैंडलिंग जिग्स को लागू करना होगा।
हैंडलिंग एवं भंडारण प्रोटोकॉल
आपके उत्पादन परिवेश को विशिष्ट सुरक्षा अनुकूलन की आवश्यकता है। आपको अपने कार्यबल के लिए एक व्यापक प्रबंधन रणनीति की रूपरेखा तैयार करनी चाहिए।
- सभी असेंबली स्टेशनों के लिए पूरी तरह से गैर-चुंबकीय टूलींग (जैसे टाइटेनियम या बेरिलियम कॉपर) प्रदान करें।
- आकस्मिक टकरावों को रोकने के लिए फ़ैक्टरी पारगमन के दौरान स्थानीयकृत चुंबकीय परिरक्षण स्थापित करें।
- पूरे कारखाने में सख्त पेसमेकर और चिकित्सा उपकरण सुरक्षा प्रोटोकॉल लागू करें।
- जरूरत पड़ने तक थोक इन्वेंट्री को अलग, भारी गद्देदार शिपिंग कंटेनरों में स्टोर करें।
आपूर्तिकर्ता अनुपालन और आपूर्ति श्रृंखला मापनीयता
आपका चुना हुआ विक्रेता आपकी विनिर्माण लाइन के महत्वपूर्ण विस्तार के रूप में कार्य करता है। खराब आपूर्तिकर्ता निरीक्षण बड़े पैमाने पर छिपे हुए जोखिमों का परिचय देता है। आपको उनके गुणवत्ता आश्वासन मानकों, नियामक अनुपालन और कच्चे माल की सोर्सिंग स्थिरता का मूल्यांकन करना चाहिए।
गुणवत्ता आश्वासन मानक
सत्यापन योग्य परीक्षण दस्तावेज़ के बिना कभी भी घटकों को स्वीकार न करें। आपको प्रत्येक भेजे गए बैच के लिए संपूर्ण बीएच वक्र परीक्षण डेटा की आवश्यकता होनी चाहिए। यह साबित करता है कि सामग्री आपके निर्दिष्ट चुंबकीय ग्रेड से मेल खाती है।
कोटिंग की मोटाई और अखंडता को सत्यापित करने के लिए विस्तृत नमक-स्प्रे परीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध करें। इसके अलावा, आपको उनके विनिर्माण प्रमाणपत्रों को सत्यापित करना होगा। सामान्य विनिर्माण के लिए ISO 9001 देखें। किसी भी ऑटोमोटिव एप्लिकेशन के लिए IATF 16949 प्रमाणन की मांग करें।
विनियामक अनुपालन
वैश्विक बाज़ार सख्त पर्यावरणीय निर्देश लागू करते हैं। सुनिश्चित करें कि आपूर्तिकर्ता RoHS और REACH नियमों का कड़ाई से पालन करता है। ये निर्देश आपकी आपूर्ति श्रृंखला में खतरनाक भारी धातुओं को सीमित करते हैं।
अनुपालन विफलताओं के संबंध में यूरोपीय बाज़ार विशेष रूप से क्षमाशील नहीं हैं। गैर-अनुपालक शिपमेंट आपके संपूर्ण उत्पाद वितरण को रोक सकता है। दस्तावेज़ीकृत अनुपालन आपकी कंपनी को गंभीर कानूनी और वित्तीय दंड से बचाता है।
कच्चे माल की अस्थिरता
विक्रेता की समग्र सोर्सिंग पारदर्शिता का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करें। नियोडिमियम (एनडी), डिस्प्रोसियम (डीवाई), और प्रेसियोडिमियम (पीआर) सहित दुर्लभ पृथ्वी सामग्री को भू-राजनीतिक आपूर्ति बाधाओं का सामना करना पड़ रहा है।
आपको आपूर्तिकर्ता के इन्वेंट्री बफरिंग मॉडल का खुलकर मूल्यांकन करना चाहिए। पूछें कि वे अचानक मूल्य निर्धारण की अस्थिरता का प्रबंधन कैसे करते हैं। एक मजबूत विक्रेता के पास रणनीतिक कच्चे माल का भंडार होता है। यह बफ़रिंग आपके उत्पादन समयरेखा को अचानक वैश्विक कमी से बचाता है।
तर्क और जीवनचक्र विश्वसनीयता को शॉर्टलिस्ट करना
स्मार्ट खरीद प्रारंभिक खरीद आदेश से परे दिखती है। आपको दीर्घकालिक विश्वसनीयता के मुकाबले अग्रिम मूल्य निर्धारण को संतुलित करना होगा। एक संरचित शॉर्टलिस्टिंग तर्क यह सुनिश्चित करता है कि आप बाद में महंगे रीडिज़ाइन से बचें।
लागत बनाम जीवनचक्र विश्वसनीयता
सस्ते सामग्री ग्रेड अग्रिम बजट लागत बचाते हैं। हालाँकि, यदि वे क्षेत्र में विचुंबकीय हो जाते हैं तो वे वारंटी दावों में भारी वृद्धि करते हैं। एक विशाल औद्योगिक मशीन में एक खराब सेंसर को बदलने में हजारों खर्च होते हैं।
हमेशा 5 से 10 साल के मजबूत परिचालन जीवनचक्र के आधार पर अपने घटक विकल्पों की गणना करें। उच्च तापमान ग्रेड पर बीस सेंट अधिक खर्च करने से अक्सर बड़े पैमाने पर डाउनस्ट्रीम वारंटी हानि को रोका जा सकता है। विश्वसनीयता हमेशा शुरुआती बचत से आगे निकल जाती है।
मानक ऑफ-द-शेल्फ बनाम कस्टम इंजीनियरिंग
इंजीनियरिंग रेखाचित्रों पर कस्टम आकृतियाँ आकर्षक लगती हैं। वे प्रारंभिक परीक्षण के लिए शायद ही कभी आवश्यक होते हैं। आपको प्रारंभिक प्रोटोटाइप के लिए मानक ऑफ-द-शेल्फ आकृतियों जैसे ब्लॉक, डिस्क या रिंग का उपयोग करना चाहिए।
आपको कस्टम ज्यामिति पर तभी बदलाव करना चाहिए जब उत्पादन की मात्रा वास्तव में निवेश को उचित ठहराती हो। कस्टम असेंबली के लिए महंगी प्रारंभिक टूलींग की आवश्यकता होती है। वे लीड समय को भी महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाते हैं। अपनी आपूर्ति श्रृंखला की गति को सुरक्षित रखने के लिए जब भी संभव हो डिज़ाइन को मानकीकृत रखें।
प्रोटोटाइप चरण
आपको कार्यात्मक प्रोटोटाइपिंग को कभी नहीं छोड़ना चाहिए। सैद्धांतिक गणनाओं में अक्सर सूक्ष्म पर्यावरणीय चर छूट जाते हैं। सख्त भौतिक सत्यापन अनुक्रम का पालन करें:
- सटीक इच्छित ग्रेड और कोटिंग में भौतिक सामग्री के नमूनों का अनुरोध करें।
- अपनी अनूठी यांत्रिक असेंबली के भीतर वास्तविक भौतिक खिंचाव बल का परीक्षण करें।
- तापीय सहनशीलता का परीक्षण करने के लिए प्रोटोटाइप को चरम परिचालन ताप पर उजागर करें।
- वास्तविक फैक्ट्री कामकाजी परिस्थितियों में मैन्युअल असेंबली व्यवहार्यता का आकलन करें।
बड़े पैमाने पर उत्पादन करने से पहले इन चरणों को पूरा करें। यह क्रम अंतिम विनिर्माण रोलआउट के दौरान महंगे आश्चर्यों को समाप्त करता है।
निष्कर्ष
एक विश्वसनीय सोर्सिंग स्थायी चुंबक कठोर जोखिम प्रबंधन और सटीक इंजीनियरिंग संरेखण में एक अभ्यास है। इसमें उपलब्ध सबसे मजबूत सामग्री ढूंढने से कहीं अधिक शामिल है। आपको थर्मल सीमा, भौतिक नाजुकता और दीर्घकालिक आपूर्ति श्रृंखला स्थिरता को संतुलित करना होगा।
हम खरीदारों को सभी तापीय, स्थानिक और पर्यावरणीय आवश्यकताओं को सावधानीपूर्वक संकलित करने के लिए प्रोत्साहित करते हैं। इन विवरणों को कोट के लिए व्यापक अनुरोध (आरएफक्यू) में रखें। स्पष्ट संचार विक्रेता के अनुमान को समाप्त कर देता है।
अपने डिज़ाइन को सुरक्षित करने के लिए आज ही सक्रिय कदम उठाएँ। अपनी योजनाओं की समीक्षा के लिए हमारे अनुभवी चुंबकीय डिज़ाइन इंजीनियरों से परामर्श लें। आप अपनी आवेदन आवश्यकताओं को तुरंत मान्य करने के लिए एक व्यापक सामग्री नमूना किट का भी अनुरोध कर सकते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: मैं N42 और N52 नियोडिमियम मैग्नेट के बीच कैसे चयन करूं?
ए: आपको चरम शक्ति और तापमान प्रतिरोध के बीच व्यापार-बंद को संबोधित करना होगा। N52 अधिकतम खिंचाव बल प्रदान करता है लेकिन कम तापमान पर ख़राब हो जाता है। N42 कुछ चरम शक्ति का त्याग करता है लेकिन गर्मी को बेहतर ढंग से संभालता है। कमरे के तापमान पर अधिकतम शक्ति के लिए N52 चुनें। यदि आपका उपकरण मध्यम परिचालन ताप उत्पन्न करता है तो N42 चुनें।
प्रश्न: क्या स्थायी चुंबक की मशीनिंग करने से उसका चुंबकीय क्षेत्र नष्ट हो जाता है?
उत्तर: हां, अगर गलत तरीके से किया गया है। चुम्बकीकरण के बाद की मशीनिंग तीव्र घर्षण और गर्मी उत्पन्न करती है। यह स्थानीय ताप शीघ्र ही अपरिवर्तनीय विचुम्बकत्व का कारण बनता है। अंतिम चुम्बकत्व प्रक्रिया से पहले मशीनिंग पूरी होनी चाहिए। यदि आकार बदलना अत्यंत आवश्यक है, तो आपको भारी शीतलक और विशेष हीरे के उपकरणों का उपयोग करना चाहिए।
प्रश्न: स्थायी चुंबक कितने समय तक चलता है?
उत्तर: अत्यधिक गर्मी, गंभीर शारीरिक क्षति या विपरीत चुंबकीय क्षेत्र के संपर्क को छोड़कर, वे अनिश्चित काल तक बने रहते हैं। एनडीएफईबी और एसएमसीओ जैसी सामग्रियां मानक 10-वर्ष की अवधि में अपने चुंबकीय प्रवाह का 1% से भी कम खो देती हैं। वे सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत कार्यात्मक रूप से स्थायी होते हैं।
प्रश्न: कस्टम स्थायी चुम्बकों के लिए मानक लीड समय क्या है?
उत्तर: आपको कस्टम डिज़ाइन के लिए यथार्थवादी अपेक्षाएँ निर्धारित करनी चाहिए। आमतौर पर, लीड समय 4 से 8 सप्ताह के बीच चलता है। यह समय-सीमा कच्चे माल की उपलब्धता और विशिष्ट कस्टम टूलींग आवश्यकताओं पर बहुत अधिक निर्भर करती है। मानक आकार अक्सर मौजूदा आपूर्तिकर्ता सूची से बहुत तेजी से भेजे जाते हैं।
