ການເລືອກສິດ ແມ່ເຫຼັກຖາວອນ ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກຕໍ່ກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງສະພາບແວດລ້ອມ harsh. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງນໍາໄປສູ່ການ demagnetization ຢ່າງໄວວາ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນໄພພິບັດ, ຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ທ່ານຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຢ່າງແທ້ຈິງໃນການຄັດເລືອກຂອງທ່ານ, ບໍ່ພຽງແຕ່ພະລັງງານດິບ.
ຄູ່ມືນີ້ຂົວຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຊື້ປະຈໍາວັນ. ມັນສະຫນອງກອບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອປະເມີນວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການເຄືອບປ້ອງກັນ, ແລະຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ສະຫນອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຈົ້າສາມາດຫຼີກລ່ຽງບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍໄດ້ຢ່າງສຳເລັດຜົນ ເມື່ອຊອກຫາອົງປະກອບອຸດສາຫະກຳທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້.
ເປົ້າໝາຍຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອຈັດຫາຜູ້ຈັດການຈັດຊື້ ແລະວິສະວະກອນອອກແບບທີ່ມີເງື່ອນໄຂທີ່ມີຈຸດປະສົງສູງ. ພວກເຮົາຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຄັດເລືອກ, ລະບຸ, ແລະແຫຼ່ງວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກຊັ້ນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນໃຈທັງຫມົດ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການຈັດວາງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກ.
Key Takeaways
- ວັດສະດຸກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດ: Neodymium ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດ, ແຕ່ Samarium Cobalt (SmCo) ແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ / corrosion.
- ເບິ່ງເກີນແຮງດຶງ: ການບີບບັງຄັບ (ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ demagnetization) ແລະອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງສຸດ (Tmax) ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດການປະເມີນຜົນທີ່ສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ.
- ການເຄືອບບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກສໍາລັບ NdFeB: ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາສະເພາະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໃສ່ແຜ່ນທີ່ມີເປົ້າຫມາຍ (e. g. Ni-Cu-Ni vs. Epoxy) ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຢ່າງໄວວາ.
- ການກວດສອບຜູ້ສະຫນອງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ: ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຜູ້ຂາຍດ້ວຍໂປໂຕຄອນການທົດສອບທີ່ໂປ່ງໃສ, ການຢັ້ງຢືນ ISO / IATF, ແລະການປະຕິບັດຕາມ RoHS / REACH.
ການຈັດວາງວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກຖາວອນກັບຂໍ້ຈໍາກັດອຸດສາຫະກໍາ
ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດສະນະແມ່ເຫຼັກສະເພາະຫຼາຍ. ທ່ານບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ວິທີການທີ່ງ່າຍດາຍໃນຂະໜາດດຽວພໍດີໄດ້. ການເລືອກວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບກ່ອນໄວອັນຄວນ. ພວກເຮົາຕ້ອງຈັບຄູ່ລັກສະນະວັດຖຸຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ກັບຂໍ້ຈໍາກັດການດໍາເນີນງານທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ.
ນີໂອດີເມຍ (NdFeB)
ວິສະວະກອນຕົ້ນຕໍກໍານົດ Neodymium ສໍາລັບມໍເຕີປະສິດທິພາບສູງ, ເຊັນເຊີທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ແລະຫຸ່ນຍົນກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ. ມັນສະຫນອງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax) ທີ່ມີຢູ່ໃນມື້ນີ້. ມັນສະຫນອງແຮງດຶງທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອໃນຮອຍຕີນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການກວດສອບຄວາມເປັນຈິງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. NdFeB corrodes ຢ່າງໄວວາໃນລັດທີ່ບໍ່ມີການປິ່ນປົວ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ການເຄືອບທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງທີ່ທໍາລາຍ. ຊັ້ນຮຽນທີມາດຕະຖານຍັງຊຸດໂຊມໄວໃນສະພາບແວດລ້ອມຮ້ອນ. ທ່ານຈະຕ້ອງການການປ່ຽນແປງລະດັບສູງພິເສດເຊັ່ນ: ເກຣດ 'SH' ຫຼື 'UH'. ການປ່ຽນແປງເປົ້າຫມາຍເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ລອດສະພາບການດໍາເນີນງານສູງກວ່າ 80 ° C.
Samarium Cobalt (SmCo)
ການບິນອະວະກາດ, ຮາດແວທາງທະຫານ, ແລະແອັບພລິເຄຊັນເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງແມ່ນອີງໃສ່ Samarium Cobalt ຫຼາຍ. ມັນຈັດການສະພາບທີ່ຮຸນແຮງໄດ້ຢ່າງສວຍງາມ.
ວັດສະດຸນີ້ມາໃນລາຄາທີ່ສູງຂຶ້ນ. ມັນຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນລັກສະນະ brittle ສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ. SmCo ເຮັດວຽກໄດ້ເຖິງ 350°C ຢ່າງບໍ່ມີຄ່າ. ມັນຍັງມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ພື້ນເມືອງ. ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການແຜ່ນຮອງເພື່ອປົກປ້ອງມັນຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
ເຟີຣີດ (ເຊລາມິກ)
ລະບົບລໍາລຽງອຸດສາຫະກໍາ, ອຸປະກອນແຍກຂັ້ນພື້ນຖານ, ແລະເຊັນເຊີລົດຍົນມາດຕະຖານໃຊ້ວັດສະດຸ Ferrite. ມັນເປັນຕົວແທນຂອງ workhorse ຂອງການອອກແບບອຸດສາຫະກໍາພື້ນຖານ.
Ferrite ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສະນະແມ່ເຫຼັກຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ. ເຖິງວ່າຈະມີສິ່ງນີ້, ມັນຍັງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງແລະສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ງ່າຍສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ. ມັນຕ້ານ corrosion ຕາມທໍາມະຊາດ. ມັນຍັງມີລັກສະນະຕ້ານທານທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການ demagnetization ຈາກພາກສະຫນາມພາຍນອກ.
Alnico (ອາລູມີນຽມ Nickel Cobalt)
ເຄື່ອງມືເກົ່າແກ່ ແລະເຊັນເຊີອຸນຫະພູມສູງຍັງຄົງໃຊ້ອົງປະກອບ Alnico. ເທັກໂນໂລຍີເກົ່າແກ່ນີ້ໃຊ້ສະເພາະແອັບພລິເຄຊັນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງໃນທຸກມື້ນີ້.
Alnico ມີຄ່າສໍາປະສິດອຸນຫະພູມທີ່ດີເລີດ. ມັນເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພເຖິງ 540 ອົງສາ C. ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ມັນທົນທຸກຈາກການບີບບັງຄັບຕໍ່າຫຼາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການ demagnetization ໂດຍບັງເອີນ. ການຈັດການທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຫຼືການປະກອບ clumsy ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ degrades ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍໃນຂອງຕົນ.
ຕາຕະລາງການປຽບທຽບວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກຖາວອນ
| ປະເພດ |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດ (BHmax) |
ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານສູງສຸດ (Tmax) |
ການຕໍ່ຕ້ານການກັດ |
ກ່ອນ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ |
| ນີໂອດີເມຍ (NdFeB) |
ສູງສຸດ (ເຖິງ 52 MGOe) |
80°C ຫາ 230°C (ຂຶ້ນກັບເກຣດ) |
ຕໍ່າຫຼາຍ (ຕ້ອງການການເຄືອບ) |
ປານກາງ - ສູງ |
| Samarium Cobalt (SmCo) |
ສູງ (ເຖິງ 32 MGOe) |
250°C ຫາ 350°C |
ເລີດ |
ສູງຫຼາຍ |
| ເຟີຣີດ (ເຊລາມິກ) |
ຕ່ຳ (ສູງສຸດ 5 MGOe) |
250°C |
ເລີດ |
ຕໍ່າ |
| ອານິໂກ |
ຂະຫນາດກາງ (ເຖິງ 9 MGOe) |
ສູງເຖິງ 540 ອົງສາ |
ດີ |
ຂະຫນາດກາງ |
ຂະຫນາດການປະເມີນຜົນຫຼັກສໍາລັບການຈັດຊື້ດ້ານວິຊາການ
ທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງປະເມີນຂະຫນາດດ້ານວິຊາການຫຼາຍຢ່າງລະມັດລະວັງ. ແຮງດຶງດິບບໍ່ຄ່ອຍບອກເລື່ອງການດໍາເນີນງານທັງຫມົດ. ທ່ານຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າໃຈ nuanced ຂອງ metrics ແມ່ເຫຼັກພາຍໃນ, ຄວາມທົນທານດ້ານການຜະລິດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບແມ່ເຫຼັກ
ວິສະວະກອນເບິ່ງ Remanence (Br) ທໍາອິດ. ອັນນີ້ສະແດງເຖິງກະແສແມ່ເຫຼັກທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນວັດສະດຸ. ຄ່າ Br ທີ່ສູງກວ່າເທົ່າກັບສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ. ມັນກໍານົດພະລັງງານຍົກວັດຖຸດິບຫຼືການຜະລິດແຮງບິດ.
Intrinsic Coercivity (Hcj) ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ມັນວັດແທກຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸເພື່ອຕ້ານການ demagnetization. ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍນອກແລະຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ເຫຼັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄ່າ Hcj ສູງແມ່ນສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ motor ທີ່ຕ້ອງການ.
ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ ແລະເຄື່ອງຈັກ
ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄວາມທົນທານຂອງມິຕິມາດຕະຖານຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາທົ່ວໄປຫຼຸດລົງລະຫວ່າງ +/- 0.1mm ຫາ +/- 0.05mm. ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ທ່ານຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບລັກສະນະ brittle ຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້. ເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນຕ້ອງການເຕັກນິກການຂັດເພັດທີ່ມີລາຄາແພງສູງ. ເຄື່ອງມືຕັດມາດຕະຖານພຽງແຕ່ຈະທໍາລາຍທ່ອນໄມ້. ເຄື່ອງຈັກພິເສດນີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງໜັກຕໍ່ເສດຖະກິດຫົວໜ່ວຍສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ.
ຈໍາກັດການທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນ
ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງຈໍາແນກຢ່າງຊັດເຈນລະຫວ່າງອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງສຸດ (Tmax) ແລະອຸນຫະພູມ Curie (Tc). Tmax ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ປອດໄພສູງສຸດ. Tc ເປັນຈຸດທີ່ຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກທັງໝົດຫາຍໄປຖາວອນ.
ການປະຕິບັດລະບົບໃດໆທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບ Tmax ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄິດໄລ່ການສູນເສຍທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້. ທ່ານຕ້ອງດໍາເນີນການຄິດໄລ່ເຫຼົ່ານີ້ໃນຕອນຕົ້ນໃນໄລຍະການອອກແບບ. ການລະເລີຍການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ການເຄືອບ, ການປະກອບ, ແລະຄວາມປອດໄພ
ການເລືອກວັດຖຸດິບແກ້ໄຂບັນຫາວິສະວະກໍາພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງທ່ານ. ການປະສົມປະສານ ກ ການສະກົດຈິດຖາວອນ ເຂົ້າໄປໃນການປະກອບການນໍາສະເຫນີຄວາມສ່ຽງດ້ານການຜະລິດເປັນເອກະລັກ. ທ່ານຕ້ອງຈັດການການກັດກ່ອນຢ່າງຫ້າວຫັນ, ອັນຕະລາຍຂອງການປະກອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແລະໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງ.
ການຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນ
NdFeB ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວກາຍເປັນຝຸ່ນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດພາຍໃຕ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ການປິ່ນປົວດ້ານທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການໃສ່ແຜ່ນ Nickel-Copper-Nickel (Ni-Cu-Ni) ມາດຕະຖານໃຊ້ໄດ້ດີສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມໃນອາຄານທີ່ແຫ້ງແລ້ງສ່ວນໃຫຍ່.
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ. ທ່ານຄວນປຽບທຽບແຜ່ນມາດຕະຖານຕໍ່ກັບການເຄືອບ Epoxy ຫຼື Teflon. ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຫຼືການສໍາຜັດກັບສານເຄມີໂດຍກົງຕ້ອງການອຸປະສັກໂພລີເມີທີ່ຫນາກວ່າເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຂົາປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຈາກການເຂົ້າຫາວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ອັນຕະລາຍຈາກສະພາແຫ່ງ
ພື້ນທີ່ຜະລິດຜະລິດປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງທີ່ຮ້າຍແຮງ chipping ແລະ cracking ໃນລະຫວ່າງການປະກອບດ້ວຍມື. ອົງປະກອບທີ່ເຂັ້ມແຂງມີກໍາລັງແຮງດຶງດູດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າພວກເຂົາຈັບຄູ່ກັນໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ, ພວກເຂົາຈະແຕກແຍກທັນທີ.
ການແຕກຫັກນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຜົນຜະລິດທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ສາຍການຜະລິດ. ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ມັນສ້າງອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພທັນທີ. shrapnel ຄວາມໄວສູງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍບາດເຈັບນັກວິຊາການປະກອບ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດ jigs ການຈັດການຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຄວບຄຸມກໍາລັງດຶງດູດເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງປອດໄພ.
ການຈັດການ & ການເກັບຮັກສາອະນຸສັນຍາ
ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວດ້ານຄວາມປອດໄພສະເພາະ. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດຍຸດທະສາດການຈັດການທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບກໍາລັງແຮງງານຂອງທ່ານ.
- ສະຫນອງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກຢ່າງສົມບູນ (ເຊັ່ນ: ທອງແດງ titanium ຫຼື beryllium) ສໍາລັບສະຖານີປະກອບທັງຫມົດ.
- ຕິດຕັ້ງແຜ່ນປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກທ້ອງຖິ່ນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງໂຮງງານເພື່ອປ້ອງກັນການປະທະກັນໂດຍບັງເອີນ.
- ບັງຄັບໃຊ້ໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພອຸປະກອນການແພດຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນທົ່ວຊັ້ນໂຮງງານທັງໝົດ.
- ເກັບຮັກສາສິນຄ້າຄົງຄັງເປັນຈໍານວນຫຼາຍຢູ່ໃນຖັງຂົນສົ່ງທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ, padded ຫຼາຍຈົນກ່ວາຄວາມຕ້ອງການ.
ການປະຕິບັດຕາມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜູ້ສະຫນອງແລະການຂະຫຍາຍຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ
ຜູ້ຂາຍທີ່ທ່ານເລືອກເຮັດເປັນສ່ວນຂະຫຍາຍທີ່ສໍາຄັນຂອງສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ. ການຄວບຄຸມຜູ້ສະຫນອງທີ່ບໍ່ດີແນະນໍາຄວາມສ່ຽງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນມາດຕະຖານການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາ, ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງແຫຼ່ງວັດຖຸດິບ.
ມາດຕະຖານການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ
ຢ່າຍອມຮັບອົງປະກອບທີ່ບໍ່ມີເອກະສານການທົດສອບທີ່ສາມາດຢືນຢັນໄດ້. ທ່ານຄວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂໍ້ມູນການທົດສອບເສັ້ນໂຄ້ງ BH ຄົບຖ້ວນສໍາລັບທຸກໆຊຸດທີ່ສົ່ງມາ. ອັນນີ້ພິສູດວ່າວັດສະດຸຕອບສະໜອງໄດ້ລະດັບສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ທ່ານລະບຸ.
ຮ້ອງຂໍບົດລາຍງານການທົດສອບການສີດເກືອທີ່ລະອຽດເພື່ອກວດສອບຄວາມຫນາແລະຄວາມສົມບູນຂອງການເຄືອບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານຕ້ອງກວດສອບການຢັ້ງຢືນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ. ຊອກຫາ ISO 9001 ສໍາລັບການຜະລິດທົ່ວໄປ. ຕ້ອງການການຢັ້ງຢືນ IATF 16949 ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລົດຍົນໃດໆ.
ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ
ຕະຫຼາດທົ່ວໂລກບັງຄັບໃຊ້ຄໍາສັ່ງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ສະຫນອງປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ RoHS ແລະ REACH ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຄໍາສັ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈໍາກັດໂລຫະຫນັກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານ.
ຕະຫຼາດເອີຣົບແມ່ນບໍ່ໃຫ້ອະໄພໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະຕິບັດຕາມ. ການຂົນສົ່ງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດຢຸດການແຈກຢາຍຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດຂອງທ່ານ. ການປະຕິບັດຕາມເອກະສານປົກປ້ອງບໍລິສັດຂອງທ່ານຈາກການລົງໂທດທາງກົດຫມາຍແລະທາງດ້ານການເງິນທີ່ຮ້າຍແຮງ.
ການເຫນັງຕີງຂອງວັດຖຸດິບ
ປະເມີນຄວາມໂປ່ງໃສຂອງແຫຼ່ງທີ່ມາໂດຍລວມຂອງຜູ້ຂາຍຢ່າງລະມັດລະວັງ. ວັດສະດຸໂລກທີ່ຫາຍາກ, ລວມທັງ Neodymium (Nd), Dysprosium (Dy), ແລະ Praseodymium (Pr), ປະເຊີນກັບຂໍ້ຈໍາກັດການສະຫນອງທາງດ້ານພູມສາດທາງດ້ານການເມືອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ທ່ານຕ້ອງປະເມີນແບບຈໍາລອງການເກັບຂໍ້ມູນຄົງຄັງຂອງຜູ້ສະໜອງຢ່າງເປີດເຜີຍ. ຖາມວ່າເຂົາເຈົ້າຈັດການລາຄາທີ່ເໜັງຕີງກະທັນຫັນແນວໃດ. ຜູ້ຂາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງຖືສະຫງວນວັດຖຸດິບຍຸດທະສາດ. buffering ນີ້ປົກປ້ອງໄລຍະເວລາການຜະລິດຂອງທ່ານຈາກການຂາດແຄນທົ່ວໂລກຢ່າງກະທັນຫັນ.
Shortlisting Logic ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງວົງຈອນຊີວິດ
ການຈັດຊື້ແບບອັດສະລິຍະເບິ່ງເກີນກວ່າການສັ່ງຊື້ເບື້ອງຕົ້ນ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງລາຄາລ່ວງຫນ້າຕໍ່ກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ. ເຫດຜົນຂອງລາຍຊື່ຄັດເລືອກທີ່ມີໂຄງສ້າງໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານຫຼີກເວັ້ນການອອກແບບໃຫມ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນພາຍຫຼັງ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຽບກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງວົງຈອນຊີວິດ
ເກຣດວັດສະດຸລາຄາຖືກກວ່າປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍງົບປະມານລ່ວງໜ້າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າເພີ່ມທະວີການຮ້ອງຂໍການຮັບປະກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຖ້າຫາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າ demagnetize ໃນພາກສະຫນາມ. ເຊັນເຊີທີ່ລົ້ມເຫລວໃນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ມີມູນຄ່າຫລາຍພັນຄົນເພື່ອທົດແທນ.
ສະເຫມີຄິດໄລ່ການເລືອກອົງປະກອບຂອງທ່ານໂດຍອີງໃສ່ວົງຈອນການດໍາເນີນງານ 5 ຫາ 10 ປີທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ການໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າ 20 ເຊັນຕໍ່ລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນມັກຈະປ້ອງກັນການສູນເສຍການຮັບປະກັນທາງລຸ່ມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສະເຫມີດີກວ່າເງິນຝາກປະຢັດເບື້ອງຕົ້ນ.
ມາດຕະຖານ Off-the-Shelf ທຽບກັບ Custom Engineering
ຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງເບິ່ງຫນ້າສົນໃຈໃນຮູບແຕ້ມວິສະວະກໍາ. ພວກມັນບໍ່ຄ່ອຍຈໍາເປັນສໍາລັບການທົດສອບເບື້ອງຕົ້ນ. ທ່ານຄວນໃຊ້ຮູບຊົງນອກຊັ້ນວາງມາດຕະຖານເຊັ່ນ: ທ່ອນໄມ້, ແຜ່ນດິດ, ຫຼືວົງແຫວນສໍາລັບການສ້າງຕົ້ນແບບ.
ທ່ານຄວນປ່ຽນໄປສູ່ເລຂາຄະນິດທີ່ກໍາຫນົດເອງເທົ່ານັ້ນເມື່ອປະລິມານການຜະລິດເຮັດໃຫ້ການລົງທຶນຢ່າງແທ້ຈິງ. ການປະກອບແບບກຳນົດເອງຕ້ອງການເຄື່ອງມືເບື້ອງຕົ້ນລາຄາແພງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຂະຫຍາຍເວລາການນໍາພາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຮັກສາການອອກແບບໃຫ້ເປັນມາດຕະຖານທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອປົກປ້ອງຄວາມໄວຂອງຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງຂອງທ່ານ.
ຂັ້ນຕອນ Prototyping
ເຈົ້າຕ້ອງບໍ່ຂ້າມການສ້າງຕົວແບບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ການຄິດໄລ່ທາງທິດສະດີມັກຈະພາດຕົວແປສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອ່ອນໂຍນ. ປະຕິບັດຕາມລໍາດັບການກວດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງເຂັ້ມງວດ:
- ຂໍຕົວຢ່າງວັດສະດຸທາງກາຍະພາບໃນຊັ້ນຮຽນແລະຊັ້ນເຄືອບທີ່ມີຈຸດປະສົງທີ່ແນ່ນອນ.
- ທົດສອບແຮງດຶງຕົວຈິງພາຍໃນເຄື່ອງປະກອບກົນຈັກທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຈົ້າ.
- ປ່ອຍຕົວຕົ້ນແບບໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນສູງສຸດເພື່ອທົດສອບຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.
- ປະເມີນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປະກອບຄູ່ມືພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກຕົວຈິງຂອງໂຮງງານ.
ສໍາເລັດຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະຫມັ້ນສັນຍາການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ລໍາດັບນີ້ກໍາຈັດຄວາມແປກໃຈທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດສຸດທ້າຍ.
ສະຫຼຸບ
ແຫຼ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແມ່ເຫຼັກຖາວອນ ແມ່ນການອອກກໍາລັງກາຍໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງທີ່ເຂັ້ມງວດແລະສອດຄ່ອງດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນ. ມັນມີສ່ວນຮ່ວມຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ຊອກຫາວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງການຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມອ່ອນແອທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງໃນໄລຍະຍາວ.
ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ຜູ້ຊື້ລວບລວມຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ພື້ນທີ່, ແລະສິ່ງແວດລ້ອມທັງຫມົດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ວາງລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນຄໍາຮ້ອງຂໍການອ້າງສິດທີ່ສົມບູນແບບ (RFQ). ການສື່ສານທີ່ຊັດເຈນກໍາຈັດການຄາດເດົາຂອງຜູ້ຂາຍ.
ດໍາເນີນຂັ້ນຕອນຢ່າງຫ້າວຫັນໃນມື້ນີ້ເພື່ອຮັບປະກັນການອອກແບບຂອງທ່ານ. ປຶກສາກັບວິສະວະກອນອອກແບບແມ່ເຫຼັກທີ່ມີປະສົບການຂອງພວກເຮົາເພື່ອທົບທວນການວາງແຜນຂອງທ່ານ. ທ່ານຍັງສາມາດຮ້ອງຂໍຊຸດຕົວຢ່າງວັດສະດຸທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອກວດສອບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານທັນທີ.
FAQ
Q: ຂ້ອຍຈະເລືອກລະຫວ່າງແມ່ເຫຼັກ neodymium N42 ແລະ N52 ແນວໃດ?
A: ທ່ານຕ້ອງແກ້ໄຂການຊື້ຂາຍລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດແລະການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມ. N52 ສະຫນອງແຮງດຶງສູງສຸດແຕ່ degrades ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. N42 ເສຍສະລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດບາງຢ່າງແຕ່ຮັບມືກັບຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີກວ່າ. ເລືອກ N52 ສໍາລັບພະລັງງານສູງສຸດໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ເລືອກ N42 ຖ້າອຸປະກອນຂອງທ່ານສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນການເຮັດວຽກປານກາງ.
ຖາມ: ເຄື່ອງຈັກແມ່ເຫຼັກຖາວອນທໍາລາຍສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຂອງມັນບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ຖ້າເຮັດບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງຈັກຫຼັງການສະກົດຈິດສ້າງແຮງສຽດສີ ແລະຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການ demagnetization irreversible ໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງໄດ້ສໍາເລັດກ່ອນທີ່ຈະຂະບວນການສະກົດຈິດສຸດທ້າຍ. ຖ້າການປັບຂະຫນາດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງ, ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຫນັກແລະເຄື່ອງມືເພັດພິເສດ.
ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກຖາວອນໃຊ້ໄດ້ດົນປານໃດ?
A: ການຂັດຂວາງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ຫຼືການສໍາຜັດກັບສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ກົງກັນຂ້າມ, ພວກມັນຄົງຢູ່ຢ່າງບໍ່ມີກໍານົດ. ວັດສະດຸເຊັ່ນ NdFeB ແລະ SmCo ສູນເສຍຫນ້ອຍກວ່າ 1% ຂອງ flux ສະນະແມ່ເຫຼັກຂອງເຂົາເຈົ້າໃນໄລຍະ 10 ປີມາດຕະຖານ. ພວກມັນເຮັດວຽກຖາວອນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານປົກກະຕິ.
Q: ເວລານໍາມາດຕະຖານສໍາລັບແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນຫຍັງ?
A: ທ່ານຄວນຕັ້ງຄວາມຄາດຫວັງທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ໂດຍປົກກະຕິ, ເວລານໍາແລ່ນລະຫວ່າງ 4 ຫາ 8 ອາທິດ. ໄລຍະເວລານີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມພ້ອມຂອງວັດຖຸດິບ ແລະຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງມືສະເພາະ. ຮູບຮ່າງມາດຕະຖານມັກຈະສົ່ງໄດ້ໄວຂຶ້ນຈາກສິນຄ້າຄົງຄັງຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຢູ່.
