ວິທີການເລືອກເກຣດແມ່ເຫຼັກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບມໍເຕີຂອງເຈົ້າ

ການເລືອກແມ່ເຫຼັກຖາວອນສໍາລັບ rotor ມໍເຕີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ຊັດເຈນຂອງຜົນຜະລິດຂອງແຮງບິດຕໍ່ກັບການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານພື້ນທີ່, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍ. ວິສະວະກອນ ແລະທີມງານຈັດຊື້ມັກຈະລະບຸເກີນກຳນົດໂດຍຄ່າເລີ່ມຕົ້ນເປັນຊັ້ນຮຽນທີ່ສູງທີ່ສຸດ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມມໍເຕີແບບເຄື່ອນໄຫວ, ການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດໂດຍບໍ່ໄດ້ຄິດໄລ່ຄວາມຮ້ອນ, ກະແສໄຟຟ້າທີ່ຖືກລັອກ, ຫຼືເລຂາຄະນິດການປະກອບເຮັດໃຫ້ການ demagnetization irreversible, ເຊັນເຊີເອເລັກໂຕຣນິກອີ່ມຕົວ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸ exponential overruns.

ຄູ່ມືນີ້ທໍາລາຍເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນດ້ານວິຊາການທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອກໍານົດສິດທິ N25-N52 ແມ່ເຫຼັກສໍາລັບມໍເຕີ . ພວກເຮົາແປການວັດແທກວິທະຍາສາດອຸປະກອນລວມທັງ Br, Hcb, Hcj, ແລະ BHmax ໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງຮູບແບບການເປັນເຈົ້າຂອງ, ແລະຄວາມທົນທານໃນການຜະລິດຕົວຈິງ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການຈັບຄູ່ suffixes ຄວາມຮ້ອນກັບຂອບເຂດຈໍາກັດການດໍາເນີນງານແລະຫຼີກເວັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອົງປະກອບທີ່ຫາຍາກໃນແຜ່ນດິນໂລກ.

Key Takeaways

• ອຸນຫະພູມກ່ອນຄວາມແຂງແຮງ: ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດຂອງມໍເຕີຂອງທ່ານຕ້ອງກໍານົດທາງເລືອກວັດສະດຸກ່ອນທີ່ຈະປະເມີນການດຶງແມ່ເຫຼັກ. ແມ່ເຫຼັກຊັ້ນຕ່ໍາທີ່ມີຕົວຕໍ່ທ້າຍທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (ເຊັ່ນ: N42SH) ຈະປະຕິບັດໄດ້ມາດຕະຖານ N52 ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມ 120 ອົງສາ.
• ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂອງແມ່ເຫຼັກ (Remanence/Br) scales ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເປັນເສັ້ນ, ແຕ່ການເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ (Intrinsic Coercivity/Hcj) scales ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການເອື່ອຍອີງຈາກອົງປະກອບທີ່ຫາຍາກຂອງແຜ່ນດິນໂລກ.
• Geometry ຜົນກະທົບຕໍ່ການຢູ່ລອດ: ຮູບຮ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງແມ່ເຫຼັກ (ໂດຍສະເພາະຄ່າສໍາປະສິດ permeance ຂອງມັນ) ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມອ່ອນແອຂອງຕົນໃນການ demagnetization. ແມ່ເຫຼັກບາງແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການ demagnetizing ທົ່ງນາຫຼາຍກ່ວາຫນາ.
• Flux Over Pull Force: ການປະເມີນອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານສໍາລັບການປະກອບເຄື່ອງຈັກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ແມ່ເຫຼັກແລະການທົດສອບ Helmholtz coil, ບໍ່ແມ່ນການວັດແທກ 'ແຮງດຶງ' ທີ່ຜິດປົກກະຕິໂດຍອີງໃສ່ຫນ້າຕິດຕໍ່, ຄວາມຫນາຂອງສີ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ.

Decoding Magnet Grades: ນາມສະກຸນຂອງແມ່ເຫຼັກຖາວອນ

ເພື່ອຈັດຊື້ອົງປະກອບສໍາລັບລະບົບກົນຈັກໄຟຟ້າ, ທ່ານຕ້ອງຖອດລະຫັດມາດຕະຖານຂອງແມ່ເຫຼັກຖາວອນ. ລະບົບການໃຫ້ຄະແນນເປັນຕົວເລກ ແລະ ຕົວເລກນີ້ໃຫ້ພາບຖ່າຍໂດຍກົງຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງສຸດ, ແລະຄວາມຢູ່ລອດຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈສູດນີ້ສ້າງພື້ນຖານສໍາລັບວິສະວະກໍາແລະການສອດຄ່ອງການຈັດຊື້.

ການແບ່ງສູດ

ທຸກໆການອອກແບບລະດັບແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານສາມາດ deconstructed ເປັນສາມອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ຄຳ ນຳ ໜ້າ ໝາຍ ເຖິງເຄມີຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ. 'N' ຫຍໍ້ມາຈາກ Neodymium Iron Boron (NdFeB), ເຊິ່ງເປັນຕົວແທນຂອງກຸ່ມແມ່ເຫຼັກທີ່ຫາຍາກທີ່ສຸດໃນໂລກໃນປະຈຸບັນ. A 'C' ຫມາຍເຖິງວັດສະດຸເຊລາມິກ ຫຼື ເຟີຣີດ, ໃນຂະນະທີ່ 'BNP' ຊີ້ໃຫ້ເຫັນ Bonded NdFeB, ການປ່ຽນແປງທີ່ປະສົມກັບສານຜູກໂພລີເມີສໍາລັບການສີດ.

ມູນຄ່າຕົວເລກທີ່ປະຕິບັດຕາມຄໍານໍາຫນ້າ, ໂດຍປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ 25 ຫາ 55, ເປັນຕົວແທນຂອງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax). ວັດແທກໃນ Mega-Gauss Oersteds (MGOe), ຕົວເລກນີ້ປະເມີນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານແມ່ເຫຼັກສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ວັດສະດຸຖື. ສຸດທ້າຍ, ຄໍາຕໍ່ທ້າຍປະກອບດ້ວຍຕົວອັກສອນໃນຕອນທ້າຍຂອງການກໍານົດຊັ້ນຮຽນ (ເຊັ່ນ: M, H, SH, UH, EH, ຫຼື AH). ຄໍາຕໍ່ທ້າຍນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການບີບບັງຄັບພາຍໃນຂອງແມ່ເຫຼັກ, ເຊິ່ງແປໂດຍກົງກັບອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານສູງສຸດຂອງມັນແລະຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການ demagnetization ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນຢ່າງຮຸນແຮງ.

ຕົວແບບທາງຈິດຂອງ 'Sunscreen SPF'

ການອະທິບາຍ BHmax ແລະ suffixes ຄວາມຮ້ອນສາມາດງ່າຍໂດຍການນໍາໃຊ້ການປຽບທຽບກັນແດດ SPF. ຄິດເຖິງຕົວເລກ N-rating ຄືກັບທີ່ທ່ານປະເມີນປັດໄຈປ້ອງກັນແສງແດດ (SPF) ໃນກະຕຸກຂອງຄີມກັນແດດ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ SPF 50 ສະຫນອງອຸປະສັກທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ກັບຮັງສີ UV ຫຼາຍກວ່າ SPF 30, ແມ່ເຫຼັກ N52 ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານແມ່ເຫຼັກສູງສຸດທີ່ສູງກວ່າແມ່ເຫຼັກ N35. ມັນສ້າງກໍາລັງການຖືວັດຖຸດິບຫຼາຍຂຶ້ນແລະເຮັດວຽກຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍຂອງປະລິມານ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄືກັນກັບຈໍານວນ SPF ສູງບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ lotion ກັນນ້ໍາ, ຈໍານວນ N ສູງບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ແມ່ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ທ່ານສາມາດຊື້ຄີມກັນແດດ SPF 50 ທີ່ລ້າງອອກທັນທີໃນສະລອຍນ້ໍາ, ຄືກັນກັບທ່ານສາມາດຊື້ແມ່ເຫຼັກທີ່ມີພະລັງ N52 ທີ່ສູນເສຍສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຢ່າງຖາວອນໃນຂະນະທີ່ທໍ່ມໍເຕີຂອງທ່ານເຖິງ 80 ° C. ຄຳຕໍ່ທ້າຍເຮັດໜ້າທີ່ເປັນ 'ກັນນ້ຳ' ແລະເຮັດໜ້າທີ່ເປັນເອກະລາດຂອງກຳລັງຕົວເລກ.

ຕົ້ນກຳເນີດເສັ້ນໂຄ້ງ BH 3 ຂັ້ນຕອນ

ເພື່ອເຂົ້າໃຈວິທີການສ້າງຕົວເລກພາລາມິເຕີ, ພວກເຮົາຕ້ອງເບິ່ງຂະບວນການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງທີ່ວາງແຜນ BH Curve (ເສັ້ນໂຄ້ງ demagnetization). ຂໍ້ມູນນີ້ແມ່ນໄດ້ມາຈາກການທົດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຮຸກຮານໂດຍໃຊ້ hysteresisgraph.

• ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 1 (Saturate): ວັດຖຸດິບ, ຕັນ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ແມ່​ເຫຼັກ​ໄດ້​ຖືກ​ຈັດ​ໃສ່​ຢູ່​ໃນ​ວົງ​ການ​ແມ່​ເຫຼັກ. ກະແສໄຟຟ້າກະແສໄຟຟ້າຂະໜາດໃຫຍ່ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ລົ້ນເຫຼືອ, ບັງຄັບໃຫ້ທຸກໂດເມນແມ່ເຫຼັກພາຍໃນຂອງວັດສະດຸສອດຄ່ອງກັນຢ່າງສົມບູນ. ປະຈຸບັນວັດສະດຸແມ່ນອີ່ມຕົວເຕັມທີ່.
• ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 2 (ເອົາ​ພະ​ລັງ​ງານ​)​: ປະ​ຈຸ​ບັນ​ໄຟ​ຟ້າ​ໄດ້​ຖືກ​ຕັດ​ຢ່າງ​ກະ​ທັນ​ຫັນ​. ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ຍັງຄົງເປັນເອກະລາດພາຍໃນວັດສະດຸໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux residual ນີ້ແມ່ນເອີ້ນວ່າ Remanence (Br), ຕັດກັນແກນ Y ໃນເສັ້ນສະແດງຜົນການປະຕິບັດ.
• ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3 (Reverse Current): ຫ້ອງ​ທົດ​ລອງ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ນໍາ​ໃຊ້​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ໃນ​ທິດ​ທາງ​ກົງ​ກັນ​ຂ້າມ​ທີ່​ແນ່​ນອນ​. ສະຫນາມກົງກັນຂ້າມນີ້ຕໍ່ສູ້ກັບຂົ້ວທໍາມະຊາດຂອງແມ່ເຫຼັກ. ກະແສໄຟຟ້າປີ້ນກັບກັນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈົນກ່ວາພາກສະຫນາມພາຍໃນຂອງແມ່ເຫຼັກຫຼຸດລົງເປັນສູນ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ກົງກັນຂ້າມທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸການຍົກເລີກທັງຫມົດນີ້ແມ່ນການບີບບັງຄັບ (Hc), ຕັດກັນກັບແກນ X.

ການສ້າງແຜນທີ່ແຜ່ນພາລາມິເຕີກັບຜົນໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີ

ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ອອກ​ແບບ rotor motor​, metrics ວິ​ທະ​ຍາ​ສາດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ແປ​ເປັນ​ຄວາມ​ເປັນ​ຈິງ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ໄຟ​ຟ້າ​. ທີມງານຈັດຊື້ບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ຊື້ຕົວເລກສູງສຸດໃນແຜ່ນພາລາມິເຕີ. ພວກເຂົາຕ້ອງກົງກັບຄຸນລັກສະນະສະນະແມ່ເຫຼັກສະເພາະກັບພຶດຕິກໍາຂອງມໍເຕີທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຮັບປະກັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ.

Remanence (Br): ການຂັບລົດແຮງບິດ ແລະຄວາມໄວ

Remanence (Br) ຖືກກໍານົດເປັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ຄົງທີ່, residual ປະກົດຂຶ້ນກັບຊັ້ນວັດສະດຸສະເພາະ. ວັດແທກໄດ້ທັງ Tesla (T) ຫຼື Gauss (G), ມັນສະແດງເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກວົງຈອນປິດຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຂຶ້ນກັບຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍຂອງແມ່ເຫຼັກ. ໃນການອອກແບບມໍເຕີ, Br ສູງຂຶ້ນໂດຍກົງກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດແຮງບິດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄວາມໄວການຫມຸນຫຼາຍກວ່າເກົ່າຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍຂອງກະແສໄຟຟ້າທີ່ຜ່ານ stator.

Maximizing Br ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີ Br ສູງ, ຜູ້ອອກແບບມໍເຕີຫຼຸດຜ່ອນການດຶງປະຈຸບັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຮັກສາແຮງບິດເປົ້າຫມາຍ. ໃນແອັບພລິເຄຊັນເຊັ່ນ: ຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ (EVs), ຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາ, ຫຼື drones ການຄ້າ, ປະສິດທິພາບນີ້ຈະຍືດອາຍຸຫມໍ້ໄຟ. ວິສະວະກອນຊົດເຊີຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກ Br ຊັ້ນສູງທີ່ມີການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຮັບຮູ້ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຊຸດຫມໍ້ໄຟ lithium-ion ທີ່ຕ້ອງການ.

Coercivity (Hcb ທຽບກັບ Hcj): ການໂຫຼດໄດນາມິກທີ່ລອດຊີວິດ

ການບີບບັງຄັບແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງການວັດແທກທີ່ແຕກຕ່າງຄື: ການບີບບັງຄັບປົກກະຕິ (Hcb) ແລະ ການບີບບັງຄັບພາຍໃນ (Hcj). ໃນຂະນະທີ່ Hcb ວັດແທກພາກສະຫນາມພາຍນອກທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການ induction ແມ່ເຫຼັກເປັນສູນ, Hcj ແມ່ນ metric ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼາຍສໍາລັບຜູ້ອອກແບບມໍເຕີ. Intrinsic Coercivity ເປັນຕົວແທນຂອງວັດສະດຸຢ່າງແທ້ຈິງ, ຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນຕໍ່ການ demagnetization ຖາວອນໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດງານພາຍໃນເຄື່ອງປະກອບມໍເຕີ.

ໃນມໍເຕີ DC ທີ່ບໍ່ມີ brushless, Hcj ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນກົນໄກປ້ອງກັນສູງສຸດໃນລະຫວ່າງ 'locked-rotor' ຫຼືເງື່ອນໄຂທີ່ຢຸດ. ຖ້າ drone propeller ໂຈມຕີຕົ້ນໄມ້ແລະ jams ກົນຈັກ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມໄວເອເລັກໂຕຣນິກ (ESC) ສືບຕໍ່ສູບນ້ໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງໂດຍຜ່ານ stator coils. ນີ້ສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ກົງກັນຂ້າມກັບແມ່ເຫຼັກ rotor. ໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ຄະແນນ Hcj ສູງພຽງພໍ, ພາກສະຫນາມກົງກັນຂ້າມນີ້ເຊັດຄວາມເຂັ້ມແຂງສະນະແມ່ເຫຼັກຂອງ rotor, ທໍາລາຍມໍເຕີທັນທີ. Hcj ສູງຮັບປະກັນການຢູ່ລອດໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້.

ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax): Form Factor Metric

ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax) ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບໂດຍລວມແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກທັງຫມົດຂອງແມ່ເຫຼັກຖາວອນ. ມັນເປັນຄ່າສູງສຸດທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການຄູນຄ່າ B (ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux) ແລະ H (coercivity) ຕາມເສັ້ນໂຄ້ງ demagnetization. ສໍາລັບຜູ້ອອກແບບມໍເຕີ, BHmax ແມ່ນພື້ນຖານເປັນຕົວຊີ້ວັດຮູບແບບ.

BHmax ທີ່ສູງຂຶ້ນຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນບັນລຸສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ຈໍາເປັນດ້ວຍແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະເບົາກວ່າ. ປະສິດທິພາບ volumetric ນີ້ແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການຜະລິດ motors servo ຫນາແຫນ້ນ, handpieces ຜ່າຕັດ, ແລະ actuators ຍານອະວະກາດທີ່ຊ່ອງໄດ້ຖືກຈໍາກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະທຸກ gram ຂອງນ້ໍາຫນັກໄດ້ຖືກກວດສອບ.

ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ກັບ​ດັກ​: ການ​ເຊື່ອມ​ໂຊມ​ຂອງ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແລະ Demagnetization​

ຄວາມຮ້ອນ degrades ແມ່ເຫຼັກ Neodymium ຢ່າງໄວວາ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນແຜນທີ່ອຸນຫະພູມຂອງມໍເຕີສະພາບແວດລ້ອມແລະພາຍໃນກັບຄໍາຕໍ່ທ້າຍແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງມໍເຕີທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດໃນພາກສະຫນາມ. ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການຕ້ອງກໍານົດຂະບວນການຄັດເລືອກວັດສະດຸຂອງທ່ານຈາກມື້ຫນຶ່ງ.

ການນຳທາງຕໍ່ທ້າຍອຸນຫະພູມ ແລະເກນ

ແມ່ເຫຼັກ NdFeB ມີຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຍາກ. ການເກີນຂອບເຂດເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການ demagnetization irreversible, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າແມ່ເຫຼັກຈະບໍ່ຟື້ນຕົວຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕົນເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກ motor cools ລົງກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ການຈັດຊື້ຕ້ອງບັງຄັບໃຊ້ການຄັດເລືອກ suffix ຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍອີງໃສ່ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະສູງສຸດ.

Grade Suffix	Max Operating Temp (°C)	Max Operating Temp (°F)	ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກມໍເຕີທົ່ວໄປ
(ເປົ່າ)	80°C	176°F	ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ພັດລົມລະບາຍອາກາດທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ.
M (ປານກາງ)	100°C	212°F	ອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາພື້ນຖານ, stepper motors.
H (ສູງ)	120°C	248°F	ມໍເຕີໄຟຟ້າທົ່ວໄປ, ຕົວກະຕຸ້ນ.
SH (ສູງຫຼາຍ)	150°C	302°F	servos ຫນັກ, ມໍເຕີ wiper ລົດຍົນ.
UH (ສູງ​ສຸດ)	180°C	356°F	ມໍເຕີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ລົດໄຟ EV.
EH (ສູງພິເສດ)	200°C	392°F	ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງ, ການໂຫຼດຮ້າຍແຮງ.

ຄ່າສໍາປະສິດ Permeance (Pc) ແລະຂອບເຂດເລຂາຄະນິດ

ການຈັດອັນດັບການຕໍ່ທ້າຍຄວາມຮ້ອນສົມມຸດເປັນເລຂາຄະນິດປະຕິບັດການທີ່ເຫມາະສົມ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຄວາມສໍາພັນແມ່ນມີຢູ່ລະຫວ່າງຮູບຮ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງແມ່ເຫຼັກ - ໂດຍສະເພາະອັດຕາສ່ວນດ້ານຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນຜ່າກາງ - ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ demagnetization. ການພົວພັນນີ້ແມ່ນເປັນຕົວເລກເປັນຕົວຄູນ Permeance (Pc), ເອີ້ນກັນວ່າສາຍປະຕິບັດງານ.

ການສະກົດຈິດທີ່ບາງກວ່າຢູ່ໃນທິດທາງຂອງການສະກົດຈິດຂອງມັນ, ຄ່າສໍາປະສິດ Permeance ຂອງມັນຈະຕ່ໍາລົງ. ແມ່ເຫຼັກບາງແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ການ demagnetization ເຖິງແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມຍັງດີຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດ suffix ຈັດອັນດັບ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນ N42SH ທີ່ມີແຜ່ນບາງໆທີ່ດໍາເນີນການກັບ Pc ຂອງ 0.5 ອາດຈະໄດ້ຮັບການສູນເສຍ flux irreversible ຢູ່ທີ່ພຽງແຕ່ 110 ° C, ເຖິງແມ່ນວ່າ 'SH' rating ທາງດ້ານວິຊາການອະນຸຍາດໃຫ້ເຖິງ 150 ° C. ເລຂາຄະນິດພາຍໃນພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດຕ້ານການກະຕຸ້ນຄວາມຮ້ອນຂອງໂດເມນແມ່ເຫຼັກຂອງມັນ.

ວິສະວະກອນໃຊ້ 2D ແລະ 3D Finite Element Analysis (FEA) ເພື່ອສ້າງແບບຈໍາລອງຂອງວົງຈອນແມ່ເຫຼັກ. ໂດຍການຈໍາລອງເສັ້ນທາງ flux ພາຍໃນ, ຜູ້ອອກແບບປັບອັດຕາສ່ວນ, ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຫນາກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄ່າສໍາປະສິດ Permeance ປອດໄພກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຮູບຊັ້ນແລະວັດຖຸດິບເຄື່ອງຈັກ.

N45 ທຽບກັບ N52: ການຄ້າດ້ານວິສະວະກໍາ ແລະຄວາມເປັນຈິງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ການໂຕ້ວາທີລະຫວ່າງການລະບຸ N45 ຫຼືແມ່ເຫຼັກ N52 ກໍານົດການອອກແບບໂຄງສ້າງແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງການຄ້າຂອງການປະກອບເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ. ການ​ເລືອກ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ເບິ່ງ​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້​ການ​ຄອບ​ຄອງ​ພື້ນ​ຖານ​ທີ່​ຜ່ານ​ມາ​ແລະ​ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ການ​ທົດ​ແທນ​ປະ​ລິ​ມານ​, ອັດ​ຕາ​ການ​ເສດ​ເຫຼືອ​ການ​ຜະ​ລິດ​, ແລະ​ໂຄງ​ສ້າງ​ການ​ລາ​ຄາ​ຕ່ອງ​ໂສ້​ການ​ສະ​ຫນອງ​.

50% ກົດລະບຽບແລະການທົດແທນປະລິມານ

ເພື່ອສະໜອງບໍລິບົດຕາມປະລິມານ, ແມ່ເຫຼັກ N52 (52 MGOe) ແມ່ນປະມານ 50% ທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ວາແມ່ເຫຼັກ N35 (35 MGOe) ຂອງຂະຫນາດດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍ. N45 ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ, ສະເຫນີຄວາມສົມດູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການປະຕິບັດ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນ. N52 ເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງສຸດທີ່ມີການຄ້າສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານ.

ການຍົກລະດັບການອອກແບບມໍເຕີຈາກ N45 ຫາ N52 ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫົດຕົວປະກອບຂອງ rotor. ໂດຍການບັນລຸການ flux ແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດດຽວກັນກັບ 15% ຫາ 20% ເປັນແມ່ເຫຼັກຖາວອນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ທີ່ຢູ່ອາໃສ motor ອ້ອມຂ້າງ, stator ທາດເຫຼັກ, ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດ winding ທອງແດງຫຼຸດລົງຕາມອັດຕາສ່ວນ. ການຫຼຸດລົງຂອງນ້ໍາຫນັກອົງປະກອບໂດຍລວມແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸເສີມນີ້ຈະຊົດເຊີຍລາຄາພິເສດຂອງວັດສະດຸ N52 ຢ່າງສົມບູນໃນການອອກແບບການບິນແລະ drone ທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ແຜນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ: ບ່ອນທີ່ຊັ້ນຮຽນເປັນ

ບໍ່ແມ່ນທຸກໆແອັບພລິເຄຊັນຮັບປະກັນພະລັງງານແມ່ເຫຼັກທີ່ຮຸນແຮງ. ການ​ເລືອກ​ວົງ​ເລັບ​ຊັ້ນ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ແລະ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ເສຍ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​.

Grade Bracket	ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ	​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ຂັ້ນ​ຕົ້ນ
N35 - N40	ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາສຸດ, ມີສູງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງປານກາງ.	ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ, ເຊັນເຊີຄວາມໃກ້ຊິດພື້ນຖານ, ການເຊື່ອມສະນະແມ່ເຫຼັກ, ການຫຸ້ມຫໍ່.
N42 - N45	ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.	ເຄື່ອງຈັກຜະລິດກັງຫັນລົມ, ອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ, ຫຸ່ນຍົນ, ມໍເຕີ BLDC ມາດຕະຖານ.
N48 - N50	ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການຜະລິດທີ່ເຄັ່ງຄັດ.	ເຊັນເຊີອາວະກາດ, ເຄື່ອງ MRI, ອຸປະກອນການແພດທີ່ຊັດເຈນ, ສຽງລະດັບສູງ.
N52 - N55	ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງສຸດ, ລາຄາແພງ, ໂຄງສ້າງທີ່ອ່ອນແອ.	drones ຂະຫນາດນ້ອຍ, servos ປະສິດທິພາບສູງ, max-torque micro-motors.

ອັນຕະລາຍຂອງການລະບຸເກີນ (ເຊັນເຊີອີ່ມຕົວ & ຄວາມເສື່ອມ)

ການຕັ້ງຄ່າເລີ່ມຕົ້ນໄປສູ່ຊັ້ນຮຽນທີພະລັງງານທີ່ສູງທີ່ສຸດແນະນໍາການຜະລິດທີ່ເຊື່ອງໄວ້ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ລະບົບ. ຕາມໂຄງສ້າງ, ເກຣດ N52 ແລະ N55 ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນອ່ອນກວ່າ N45. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງຂອງພວກເຂົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂຄງສ້າງເມັດພືດພາຍໃນທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການແຕກແລະແຕກ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ການກົດ, ແລະການປະກອບຫຸ່ນຍົນອັດຕະໂນມັດ, ຂັບລົດການຜະລິດເກີນຫົວ.

ການກໍານົດເກີນຈະສ້າງຄວາມສ່ຽງພາຍໃນເຄື່ອງຄວບຄຸມຂອງມໍເຕີ. ລະບົບທີ່ໃຊ້ເຊັນເຊີ Hall Effect ສໍາລັບການຕິດຕາມຕໍາແຫນ່ງຂອງ rotor ຄາດວ່າຈະມີຂອບເຂດ Gauss ສະເພາະ. ຖ້າແມ່ເຫຼັກ N52 ທີ່ແຂງແຮງເກີນໄປຮົ່ວ 500 Gauss ໃສ່ແຜ່ນວົງຈອນພິມທີ່ອອກແບບມາເພື່ອອ່ານ 100 Gauss, ມັນເຮັດໃຫ້ເຊັນເຊີ saturates. ເຊັນເຊີ degrades ຫຼືລົ້ມເຫລວໃນການລົງທະບຽນການປ່ຽນແປງຕໍາແຫນ່ງທັງຫມົດ, ທໍາລາຍເວລາຂອງມໍເຕີ. N45 ຄົງທີ່, ຄາດເດົາໄດ້ໃຫ້ສະພາບແວດລ້ອມສັນຍານທີ່ສະອາດກວ່າ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ແມ່ນເສັ້ນຂອງການບີບບັງຄັບ

ການເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນໃຫ້ກັບແມ່ເຫຼັກແມ່ນລາຄາແພງກວ່າການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ເຫຼັກ. ເພື່ອເພີ່ມການບີບບັງຄັບພາຍໃນຂອງວັດສະດຸ (Hcj), ຜູ້ກໍ່ຕັ້ງ dope ໂລຫະປະສົມ Neodymium ທີ່ມີອົງປະກອບທີ່ຫາຍາກໃນແຜ່ນດິນໂລກເຊັ່ນ Dysprosium (Dy) ຫຼື Terbium (Tb). ປະລໍາມະນູເຫຼົ່ານີ້ທົດແທນ Neodymium ໃນເສັ້ນໄຍໄປເຊຍກັນ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຝາໂດເມນແມ່ເຫຼັກຈາກການ flipping ເມື່ອສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນ.

ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂາດແຄນທີ່ສຸດແລະຫຼາຍຂື້ນກັບລາຄາສິນຄ້າທາງດ້ານພູມສາດທາງດ້ານການເມືອງ. ເນື່ອງຈາກການເອື່ອຍອີງນີ້ຢູ່ໃນໂລກທີ່ຫາຍາກຢ່າງຫນັກ, ເສັ້ນໂຄ້ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນບໍ່ເປັນເສັ້ນ. ແມ່ເຫຼັກ N42EH ສາມາດມີລາຄາຫຼາຍກ່ວາແມ່ເຫຼັກ N35 ມາດຕະຖານສາມເທົ່າ. ຕາມກົດລະບຽບດ້ານວິສະວະກໍາ, ຖ້າມີທາງເລືອກໃນການອອກແບບລະຫວ່າງການເພີ່ມປະລິມານທາງກາຍະພາບຂອງແມ່ເຫຼັກເພື່ອຊຸກຍູ້ການ flux ໂດຍລວມທຽບກັບການເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ການເພີ່ມປະລິມານແມ່ນເກືອບສະເຫມີລາຄາຖືກກວ່າ.

ນອກເຫນືອຈາກ NdFeB: ວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກທາງເລືອກສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ

ໃນຂະນະທີ່ Neodymium ຄອບງໍາການອອກແບບມໍເຕີທີ່ທັນສະໄຫມເນື່ອງຈາກ BHmax ສູງ, ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາບາງຢ່າງເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງມັນ. ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້, ວິສະວະກອນ pivot ກັບວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກທາງເລືອກທີ່ບູລິມະສິດຄວາມຢູ່ລອດຂອງຄວາມຮ້ອນແລະສານເຄມີຫຼາຍກວ່າຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງວັດຖຸດິບ.

Samarium Cobalt (SmCo): ມາດຕະຖານຄວາມຮ້ອນສູງ

ເມື່ອອຸນຫະພູມປະຕິບັດການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເກີນ 180 ° C, Samarium Cobalt (SmCo) ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ຈໍາເປັນ. ໃນຂະນະທີ່ SmCo ສູງສຸດອອກຢູ່ທີ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຕ່ໍາກວ່າ NdFeB, ໂດຍປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ 16 ຫາ 32 MGOe (ເຊັ່ນ: ເກຣດ YXG-30H), ມັນມີການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນເກືອບເປັນສູນເຖິງ 350 ° C (662 ° F).

ນອກເຫນືອຈາກການຄອບຄອງຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ, SmCo ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ປະກົດຂຶ້ນເປັນພິເສດເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ມີທາດເຫຼັກ. ນີ້ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງ electroplating ປ້ອງກັນທີ່ຕ້ອງການໂດຍ Neodymium. ສໍາລັບປັ໊ມເຄມີອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງ, ມໍເຕີເຈາະນ້ໍາມັນ downhole, ແລະ submersibles ທະເລ, SmCo ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວບ່ອນທີ່ແມ່ເຫຼັກ NdFeB ມາດຕະຖານເຄືອບຈະ oxidize, ຂະຫຍາຍ, ແລະທໍາລາຍມໍເຕີເຮືອນ.

Alnico ແລະ Ferrite (ເຊລາມິກ) ໃນການອອກແບບມໍເຕີ

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼືອຸນຫະພູມສູງສຸດກໍານົດການອອກແບບ, ຫ້ອງຮຽນວັດສະດຸເກົ່າຍັງຖືມູນຄ່າອຸດສາຫະກໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

Alnico (ຕົວຢ່າງ, LNG60): ສູດຈາກອາລູມິນຽມ, ນິກເກີ້ນ, ແລະ Cobalt, ແມ່ເຫຼັກ Alnico ລອດຊີວິດໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ, ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງເຖິງ 500 ° C (932 ° F). ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫລໍ່ເຂົ້າໄປໃນເລຂາຄະນິດທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ, ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າທົນທຸກຈາກການບີບບັງຄັບຕ່ໍາພິເສດ (Hc), ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ demagnetization ຈາກ opposing motor fields. ພວກເຂົາຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານຢ່າງລະມັດລະວັງໃນວົງຈອນແມ່ເຫຼັກ.

Ferrite (ເຊລາມິກ, ຕົວຢ່າງ, C5, C8): ແມ່ເຫຼັກ Ferrite ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສະນະແມ່ເຫຼັກຕ່ໍາສຸດໃນບັນດາອຸປະກອນການຄ້າມາດຕະຖານ, ແຕ່ພວກເຂົາຊົດເຊີຍດ້ວຍລາຄາວັດຖຸດິບຕ່ໍາສຸດ. ພວກມັນມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ທັງ demagnetization ແລະ corrosion. Ferrite ຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກຕົ້ນຕໍສໍາລັບເຄື່ອງຈັກສິນຄ້າຂະຫນາດໃຫຍ່, ລາຄາຕໍ່າ, ມໍເຕີ wiper windshield, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນທີ່ນ້ໍາຫນັກແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງພື້ນທີ່ບໍ່ແມ່ນບູລິມະສິດ.

ການປະສົມປະສານຂອງການຜະລິດ: ຄວາມທົນທານ, ການເຄືອບ, ແລະການທົດສອບ

ການລະບຸຊັ້ນຮຽນແມ່ນມີພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງການສູ້ຮົບ. ແມ່ເຫຼັກຖາວອນຕ້ອງຢູ່ລອດການລວມຕົວເຂົ້າໄປໃນ rotor, ທົນທານຕໍ່ກັບການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະຜ່ານຂັ້ນຕອນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ພາກສະຫນາມ.

ການເຄືອບປ້ອງກັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກມໍເຕີ

Neodymium ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນປະກອບດ້ວຍທາດເຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການຜຸພັງຢ່າງໄວວາແລະການທໍາລາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍຖ້າຖືກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ການເລືອກການເຄືອບດ້ານທີ່ຖືກຕ້ອງປົກປ້ອງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງປະກອບ rotor.

• Ni-Cu-Ni (Nickel-Copper-Nickel): ສໍາເລັດຮູບອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ. ມັນສະຫນອງສິ່ງກີດຂວາງທີ່ທົນທານ, ເຫຼື້ອມ, ບາງ micron ທີ່ທົນທານໄດ້ປະມານ 48 ຊົ່ວໂມງໃນການທົດສອບການສີດເກືອມາດຕະຖານ (SST). ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະນຶກເຂົ້າກັນ, ທໍ່ມໍເຕີແຫ້ງ.
• Epoxy: ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີກວ່າແລະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງດູດຊ໊ອກກົນຈັກ, ທົນທານຕໍ່ເຖິງ 500 ຊົ່ວໂມງໃນ SST. ການເຄືອບ epoxy ສີດໍາແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, drones ກະສິກໍາກາງແຈ້ງ, ແລະກໍລະນີການນໍາໃຊ້ການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຮຸນແຮງທີ່ micro-cracking compromises thinner nickel plating.
• ຊີ ວິດ / ສີ / Teflon: ການ ເຄືອບ niche ສູງ ອຸ ປະ ສັກ ສໍາ ລັບ ການ ສະ ພາ ແຫ່ງ ພິ ເສດ . ແຜ່ນທອງແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບມໍເຕີການຜ່າຕັດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບລະດັບທາງການແພດ. Teflon (PTFE) ຫຼຸດຜ່ອນ friction ກົນຈັກໃນຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນ, ຄວາມໄວສູງອັດຕະໂນມັດປະກອບ.

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ: ເປັນຫຍັງ 'Pull Force' ລົ້ມເຫລວ

ຕົວຊີ້ວັດ DIY ລະດັບຜູ້ບໍລິໂພກບໍ່ມີບ່ອນຢູ່ໃນການຈັດຊື້ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ. ຜູ້ຊື້ໃໝ່ປະເມີນແມ່ເຫຼັກໂດຍອີງໃສ່ 'ແຮງດຶງ' ຂອງມັນ - ຈໍານວນປອນຫຼືກິໂລກໍາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຖອດແມ່ເຫຼັກອອກຈາກແຜ່ນເຫຼັກ. ຕົວຊີ້ວັດນີ້ແມ່ນບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງສໍາລັບຜູ້ອອກແບບມໍເຕີ.

ແຮງດຶງແມ່ນຂຶ້ນກັບຕົວແປການຕິດຕໍ່ທາງກາຍະພາບທັງໝົດ. ຊັ້ນຈຸນລະພາກຂອງສີ, ຄວາມຫນາຂອງເຫຼັກແຕກຕ່າງກັນ, ການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວ, ຫຼືຊ່ອງຫວ່າງອາກາດມໍເຕີຍ່ອຍມີລີແມັດເຮັດໃຫ້ແຮງດຶງຫຼຸດລົງ. ມັນບໍ່ແມ່ນມາດຕະການຈຸດປະສົງຂອງຜົນຜະລິດພະລັງງານຂອງແມ່ເຫຼັກ.

ການຈັດຊື້ອຸດສາຫະກໍາກໍານົດຄວາມທົນທານຂອງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໂດຍອີງໃສ່ການທົດສອບ Helmholtz coil. ທໍ່ Helmholtz ຈັບປັດຈຸບັນແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດຂອງພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ. ການຄູນອັນນີ້ດ້ວຍຄ່າຄົງທີ່ຂອງທໍ່ ແລະການແບ່ງປັນໂດຍປະລິມານຂອງແມ່ເຫຼັກເຮັດໃຫ້ການອ່ານ Remanence ທີ່ຊັດເຈນ. ນີ້ກໍາຈັດຕົວແປຂອງຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວແລະຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ, ຢືນຢັນຕົວກໍານົດການ Br ແລະ Hcb / Hcj ໃນທົ່ວຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດແບບເຄື່ອນໄຫວ.

ເລື່ອງທິດທາງການສະກົດຈິດ

ຄວາມສັບສົນໃນການຜະລິດຂອງມໍເຕີແມ່ນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍວິທີການແມ່ເຫຼັກແມ່ເຫຼັກ. ການລະບຸວ່າແມ່ເຫຼັກຕ້ອງການການສະກົດຈິດຕາມແກນ, ລັດສະໝີ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຫຼືຫຼາຍເສົາ, ກຳນົດຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງເຄື່ອງແມ່ເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການຢູ່ໃນໂຮງຈັກ. ການສະກົດຈິດ radial ຫຼາຍຂົ້ວ, ນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງວົງແມ່ເຫຼັກ seamless ສໍາລັບ rotors BLDC ປະສິດທິພາບສູງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືພິເສດແລະຈໍາກັດການເລືອກເກຣດຂອງທ່ານເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມເປັນໄປໄດ້ການຜະລິດ.

ລາຍການກວດສອບການຄັດເລືອກວິສະວະກອນ 5 ຂັ້ນຕອນ

ເພື່ອຮັບປະກັນການຫັນປ່ຽນທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຈາກຕົ້ນແບບໄປສູ່ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ນໍາໃຊ້ລາຍການກວດສອບສະເພາະຕາມລໍາດັບນີ້ເພື່ອຈັດລໍາດັບການປະຕິບັດ, ເລຂາຄະນິດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

1. ຂັ້ນຕອນທີ 1: ກໍານົດອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານສູງສຸດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະສູງສຸດ. ກໍານົດພື້ນຖານແລະອຸນຫະພູມສຸກເສີນສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງມໍເຕີ. ຕົວແປຕົວແປດຽວນີ້ລັອກຢູ່ໃນສ່ວນທ້າຍຄະແນນຂອງທ່ານ (ເຊັ່ນ: H, SH, UH) ຫຼືບັງຄັບໃຫ້ pivot ກັບ SmCo. ສ້າງການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະປະເມີນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຫຼືຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານມິຕິ.
2. ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 2​: ການ​ຄິດ​ໄລ່​ມິ​ຕິ​ຂໍ້​ຈໍາ​ກັດ​ແລະ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​. ແຜນທີ່ອອກປະລິມານທາງກາຍະພາບສູງສຸດທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບການສະກົດຈິດ rotor, ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດທີ່ຕ້ອງການກັບ stator, ແລະຄວາມທົນທານຂອງການປະກອບທີ່ຈໍາເປັນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ກໍານົດວ່າ N52 miniaturization ລາຄາແພງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຫຼືຖ້າ N45 ໃຫຍ່ກວ່າ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈະພຽງພໍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
3. ຂັ້ນຕອນທີ 3: ສ້າງຕັ້ງວົງຈອນແມ່ເຫຼັກແລະຕົວຄູນ Permeance. ກໍານົດວ່າລະບົບເຮັດວຽກຢູ່ໃນວົງຈອນແມ່ເຫຼັກເປີດຫຼືປິດ. ໃຊ້ຊອບແວສ້າງແບບຈໍາລອງ FEA ເພື່ອຄິດໄລ່ຄ່າ Permeance Coefficient (Pc) ໂດຍອີງໃສ່ອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຂອງແມ່ເຫຼັກ. ອັນນີ້ຢືນຢັນຄວາມຢູ່ລອດທາງເລຂາຄະນິດຂອງແມ່ເຫຼັກຕໍ່ກັບພື້ນທີ່ demagnetization ກົງກັນຂ້າມ.
4. ຂັ້ນຕອນທີ 4: ກໍານົດການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະການເຄືອບສະເພາະ. ວິເຄາະສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ຫມອກເກືອ, ຫຼືສານເຄມີ corrosive. ວາງແຜນຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ກັບຄວາມສາມາດໃນການເຄືອບ, ການຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງມາດຕະຖານ Nickel-Copper-Nickel, Epoxy ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫຼາຍ, ຫຼືການຜະສົມຜະສານຂອງ rotor ຢ່າງສົມບູນໃນແຂນໂລຫະ.
5. ຂັ້ນຕອນທີ 5: ກໍານົດ Br ທີ່ຈໍາເປັນແລະຈໍາລອງການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ. ຄິດ​ໄລ່ Remanence (Br​) ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ເພື່ອ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ເປົ້າ​ຫມາຍ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ torque ສຸດ​ທ້າຍ​ຂອງ​ທ່ານ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ເກີນ​ໄປ​. ແລ່ນການຈຳລອງການຕິດຕາມປະສິດທິພາບຕໍ່ກັບກະແສໄຟຟ້າທີ່ລັອກ-rotor ກໍລະນີຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດເພື່ອກວດສອບວ່າການບີບບັງຄັບພາຍໃນທີ່ເລືອກໄວ້ຄົງທີ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ສຸດ.

ສະຫຼຸບ

ການກໍານົດແມ່ເຫຼັກ N25-N52 ສໍາລັບມໍເຕີແມ່ນການອອກກໍາລັງກາຍໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງດ້ານວິສະວະກໍາ. Defaulting blindly ກັບຄວາມສ່ຽງ BHmax ທີ່ສູງທີ່ສຸດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມຮ້ອນກ່ອນໄວອັນຄວນ, ເອເລັກໂຕຣນິກການຄວບຄຸມອີ່ມຕົວ, ແລະກະດູກຫັກ brittle ໃນສາຍປະກອບ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຮຸກຮານ underspecifying ຫຼຸດຜ່ອນ torque ທີ່ຈໍາເປັນແລະປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ. ອີງໃສ່ເຫດຜົນຂອງລາຍຊື່ຄັດເລືອກຂອງທ່ານທໍາອິດກ່ຽວກັບການຢູ່ລອດຄວາມຮ້ອນ (Hcj), ທີສອງກ່ຽວກັບຄວາມສອດຄ່ອງທາງເລຂາຄະນິດ (Pc), ແລະທີສາມກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດຖຸດິບ (Br) ເພື່ອສ້າງຄວາມສົມດຸນທີ່ສົມບູນແບບລະຫວ່າງການປະຕິບັດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ຍືນຍົງ.

• ລວບລວມອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດສູງສຸດຂອງທ່ານເຂົ້າໃນເອກະສານຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນແບບ.
• ມີສ່ວນຮ່ວມກັບຜູ້ສະຫນອງແມ່ເຫຼັກພິເສດເພື່ອດໍາເນີນການ 3D flux ແລະການຈໍາລອງ FEA ໃນເລຂາຄະນິດຂອງ rotor ທີ່ສະເຫນີຂອງທ່ານ.
• ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີ batches prototype ຂະຫນາດນ້ອຍ span grade ເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານແລະຂັ້ນຕອນຫນຶ່ງຂ້າງລຸ່ມນີ້ (ເຊັ່ນ: N48H ແລະ N45H).
• ປະຕິບັດ dynamometer ທາງກາຍະພາບແລະການທົດສອບ locked-rotor stall ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜົນຜະລິດ torque ກ່ອນທີ່ຈະລັອກໃນໄຟລ໌ CAD ສຸດທ້າຍຫຼືວາງຄໍາສັ່ງການຄ້າຈໍານວນຫຼາຍ.

FAQ

Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງ Br (Remanence) ແລະ Surface Gauss ແມ່ນຫຍັງ?

A: Br (Remanence) ແມ່ນຊັບສິນວັດສະດຸຄົງທີ່ປະກົດຂຶ້ນຢູ່ໃນຊັ້ນ, ເປັນຕົວແທນຂອງ flux ພາຍໃນໃນວົງຈອນປິດ, ເອກະລາດຂອງຮູບຮ່າງຂອງແມ່ເຫຼັກ. Surface Gauss ແມ່ນສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍນອກທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້. ມັນປ່ຽນແປງແບບເຄື່ອນໄຫວໂດຍອີງໃສ່ຮູບຮ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງແມ່ເຫຼັກ, ອັດຕາສ່ວນ, ແລະໄລຍະຫ່າງທີ່ແນ່ນອນທີ່ການວັດແທກຖືກປະຕິບັດ.

ຖາມ: ການເພີ່ມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແມ່ເຫຼັກເປັນສອງເທົ່າຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກຂອງມັນບໍ?

A: ນີ້ແມ່ນຂະຫນາດທຽບກັບ gauss paradox. ການເພີ່ມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແມ່ເຫຼັກສອງເທົ່າ (ເຊັ່ນ: ຈາກ 10mm ຫາ 20mm) ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການອ່ານ Surface Gauss ຄືກັນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ແຮງດຶງທີ່ມີປະໂຫຍດແລະສ້າງແຮງບິດເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າເນື່ອງຈາກປະລິມານແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດແລະພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກ N52 ສາມາດເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມມໍເຕີ 150 ° C ໄດ້ບໍ?

A: ບໍ່. ເປັນແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານ N52 ຂາດການບີບບັງຄັບທີ່ຈໍາເປັນ ແລະຈະທົນທຸກການ demagnetization ຖາວອນໄດ້ດີກ່ອນທີ່ຈະເຖິງ 150 ° C, ປົກກະຕິຈະລົ້ມເຫຼວປະມານ 80 ° C. ເພື່ອຄວາມຢູ່ລອດໃນສະພາບແວດລ້ອມ 150 ອົງສາ C, ລະດັບອຸນຫະພູມສູງພິເສດທີ່ມີຄໍາຕໍ່ທ້າຍເຊັ່ນ N50SH ຫຼື N45UH ແມ່ນຈໍາເປັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງ 'Pull Force' ເປັນຕົວວັດແທກທີ່ບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບຜູ້ອອກແບບເຄື່ອງຈັກ?

A: ຜົນບັງຄັບໃຊ້ດຶງຂື້ນກັບຕົວແປທາງກາຍະພາບຂອງວັດຖຸຕິດຕໍ່, ລວມທັງຄວາມຫນາຂອງເຫລໍກ, ທິດທາງການເລື່ອນດ້ານ, ຊັ້ນສີ, ແລະ friction. ມໍເຕີເຮັດວຽກໂດຍໃຊ້ຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດແບບເຄື່ອນໄຫວ, ບໍ່ຕິດຕໍ່. ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງການການວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ທີ່ຊັດເຈນ, ສອດຄ່ອງ (Br ແລະ Hcj) ແທນທີ່ຈະເປັນນ້ໍາຫນັກຕົວແຍກທາງຮ່າງກາຍ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງການເພີ່ມລະດັບຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ເຫຼັກມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ?

A: ການເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ (Intrinsic Coercivity) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງໂລຫະປະສົມສານເຄມີໂດຍການເພີ່ມອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກທີ່ມີລາຄາແພງເຊັ່ນ Dysprosium ຫຼື Terbium. ວັດສະດຸທີ່ຂາດແຄນເຫຼົ່ານີ້ສ້າງເສັ້ນໂຄ້ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຄວາມຮ້ອນສູງມີລາຄາແພງຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ການຊື້ແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ.

ຖາມ: ຄວາມຫນາຂອງແມ່ເຫຼັກມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ demagnetization?

A: ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມຫນາຂອງແມ່ເຫຼັກກັບຮອຍຕີນໂດຍລວມຂອງມັນກໍານົດຄ່າ Permeance Coefficient (Pc). ແມ່ເຫຼັກບາງໆມີ Pc ຕ່ໍາ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າໂດເມນແມ່ເຫຼັກພາຍໃນຂອງພວກເຂົາໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນບໍ່ດີ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກ demagnetized ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະຖາວອນໂດຍ opposing ພາກສະຫນາມ motor ຫຼືຄວາມຮ້ອນປານກາງ, ໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງຂອງຊັ້ນອຸປະກອນການເລີ່ມຕົ້ນຂອງເຂົາເຈົ້າ.

Q: ເມື່ອໃດຜູ້ອອກແບບມໍເຕີຄວນເລືອກ Samarium Cobalt (SmCo) ຫຼາຍກວ່າ NdFeB?

A: SmCo ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງມໍເຕີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເກີນ 180 ° C ຫາ 200 ° C, ບ່ອນທີ່ NdFeB ປະສົບກັບການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າ SmCo ບໍ່ມີທາດເຫຼັກ, ມັນສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ປະກົດຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ submersibles ນ້ໍາເລິກຫຼືມໍເຕີ pump ສານເຄມີ corrosive ສູງບ່ອນທີ່ການເຄືອບປ້ອງກັນລົ້ມເຫລວ.