ສໍາລັບທີມງານວິສະວະກໍາແລະການຈັດຊື້ທີ່ລະບຸອົງປະກອບ neodymium, ການສົມມຸດຕິຖານໃນຕອນຕົ້ນມັກຈະເປັນຊັ້ນສູງຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ. ການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ເຫຼັກດິບໂດຍບໍ່ມີການຄິດໄລ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມອ່ອນເພຍທາງກາຍະພາບທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບທີ່ຮ້າຍກາດແລະງົບປະມານຫຼາຍເກີນໄປ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງແຮງດຶງແມ່ເຫຼັກຕໍ່ກັບງົບປະມານການຈັດຊື້ທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຂອບເຂດຈໍາກັດອຸນຫະພູມສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກໃນທົ່ວວົງຈອນຊີວິດຂອງຜູ້ບໍລິໂພກຫຼືຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາ.
ນີ້ແມ່ນຢ່າງແນ່ນອນວ່າເປັນຫຍັງ ແມ່ເຫຼັກ N42 ປະຕິບັດຫນ້າທີ່ເປັນພື້ນຖານທີ່ມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປໃນທົ່ວການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງຈຸດຕັດກັນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ແມ່ເຫຼັກສູງແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ. ຄູ່ມືວິສະວະກໍານີ້ deconstructs ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ແນ່ນອນ, ຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນຢ່າງແທ້ຈິງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຕົວແປການເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈເພື່ອກໍານົດອົງປະກອບ neodymium ເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
- ມາດຕະຖານການປະຕິບັດ: ແມ່ເຫຼັກ N42 ມີຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax) ຂອງ 40-42 MGOe, ສ້າງພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 12,900 ແລະ 13,200 Gauss, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນພື້ນທີ່ກາງທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງງົບປະມານ N35s ແລະ N52s ທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ.
- Thermal Paradox: ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແມ່ເຫຼັກ N42 ບາງໆສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແມ່ເຫຼັກ N52 ໃນສະພາບແວດລ້ອມປະຕິບັດງານລະຫວ່າງ 60 ° C ແລະ 80 ° C.
- ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ນ້ໍາຫນັກ: ໃນຂະນະທີ່ແມ່ເຫຼັກ neodymium ມີລາຄາຫຼາຍກ່ວາແມ່ເຫຼັກ ferrite ມາດຕະຖານປະມານ 10 ເທົ່າ, ອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກພາຍໃນພວກມັນມີພຽງ ~ 30% ຂອງນ້ໍາຫນັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແຕ່ຍັງກວມເອົາ 80-98% ຂອງລາຄາວັດຖຸດິບ.
- Zero Machinability: N42 ແມ່ເຫຼັກບໍ່ສາມາດເຈາະຫຼືເຄື່ອງຈັກກົນຈັກຫຼັງຈາກ sintering; ການເຮັດດັ່ງນັ້ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກະດູກຫັກທີ່ຮ້າຍກາດແລະການປີ້ນກັບ polarity ທັນທີ (demagnetization).
ວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງ N42 Magnets: ການກໍານົດລະບົບການຈັດອັນດັບ
Deconstructing ການ Nomenclature
ການເຂົ້າໃຈອົງປະກອບ neodymium ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທໍາລາຍສົນທິສັນຍາການຕັ້ງຊື່ມາດຕະຖານຂອງມັນ. 'N' ຊີ້ບອກວ່າແມ່ເຫຼັກໃຊ້ເມທຣິກ Neodymium-Iron-Boron (NdFeB). ວິສະວະກອນປ່ຽນແປງສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມະຫາຊົນທີ່ຊັດເຈນຂອງສາມອົງປະກອບພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງພື້ນຖານ, ຂອບເຂດຈໍາກັດການດໍາເນີນງານ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງຜະລິດຕະພັນຜົນໄດ້ຮັບ.
ຕົວເລກ '42' ເປັນຕົວແທນຂອງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ, ທີ່ຮູ້ຈັກຢ່າງເປັນທາງການໃນນາມ BHmax. ພວກເຮົາວັດແທກມູນຄ່ານີ້ຢູ່ໃນ MegaGauss Oersteds (MGOe). ມັນປະເມີນປະລິມານສູງສຸດຂອງພະລັງງານແມ່ເຫຼັກທີ່ປະລິມານສະເພາະຂອງວັດສະດຸສາມາດເກັບຮັກສາແລະປ່ອຍອອກມາຢ່າງຖາວອນ. ການໃຫ້ຄະແນນຂອງ 42 MGOe ສະຫນອງການຖືຄອງຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບຮອຍຕີນທາງກາຍະພາບຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຫຼັກໃນວິສະວະກໍາອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ພື້ນທີ່ຈໍາກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ອົງປະກອບທາງເຄມີ ແລະສານເຕີມແຕ່ງ
ໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມ NdFeB ບໍ່ໄດ້ປະກອບດ້ວຍ neodymium, ທາດເຫຼັກ, ແລະ boron ຢ່າງບໍລິສຸດ. ໃນຂະນະທີ່ໄລຍະ crystalline ຕົ້ນຕໍແມ່ນ Nd2Fe14B, ຜູ້ຜະລິດແນະນໍາອົງປະກອບຕາມຮອຍສະເພາະໃນໄລຍະການລະລາຍເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອຈັດການພຶດຕິກໍາທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງໂລຫະ. ໂບຣອນໃຫ້ບໍລິການຈຸດປະສົງໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກ, ສະຖຽນລະພາບຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງທາດເຫຼັກທີ່ມີແມ່ເຫຼັກສູງແລະອະຕອມ neodymium. ຖ້າບໍ່ມີ boron, ກ້ອນຫີນກ້ອນຈະພັງລົງທັນທີພາຍໃຕ້ສາຍແມ່ເຫຼັກຂອງມັນເອງ.
Dysprosium ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກສູງສຸດທີ່ມີຢູ່ໃນໂລຫະການຄ້າ. ນັກໂລຫະປະສົມໂດຍສະເພາະເພີ່ມ dysprosium, ຄຽງຄູ່ກັບ praseodymium ແລະ cobalt, ເຂົ້າໃນຕາຕະລາງ NdFeB ເພື່ອເພີ່ມການບີບບັງຄັບພາຍໃນ. ການບີບບັງຄັບພາຍໃນສະແດງເຖິງຄວາມຕ້ານທານໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸຕໍ່ການ demagnetization. ການເພີ່ມອົງປະກອບແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກອັນໜັກເຫຼົ່ານີ້ສ້າງມາຕຣິກເບື້ອງທີ່ແຂງກວ່າ, ທົນທານກວ່າ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຫນ່ວຍບໍລິການຮັກສາການຈັດຕໍາແຫນ່ງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຢ່າງເຂັ້ມງວດເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼືກົງກັນຂ້າມກັບພາກສະຫນາມໄຟຟ້າຈາກທໍ່ທອງແດງໃກ້ຄຽງ.
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະແມ່ເຫຼັກຫຼັກຂອງ N42
ມາຕຣິກເບື້ອງປຽບທຽບລະດັບ (ຂໍ້ມູນຍາກ)
ເພື່ອເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມທີ່ວ່າຊັ້ນຮຽນສະເພາະນີ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດການປະຕິບັດທົ່ວໂລກ, ພວກເຮົາຕ້ອງປຽບທຽບມັນທຽບກັບລະດັບມາດຕະຖານໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ໃຫ້ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຂອບເຂດຈໍາກັດແມ່ເຫຼັກທີ່ແນ່ນອນແລະຄວາມຄາດຫວັງທາງດ້ານຮ່າງກາຍສໍາລັບມາດຕະຖານມາດຕະຖານ, ມາດຕະຖານຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ, ແລະລະດັບຜົນຜະລິດສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງ.
| Magnet Grade |
Residual Flux Density (Br) |
Coercive Force (Hc) |
Max Energy Product (BHmax) |
Vickers Hardness (Hv) |
ຂໍ້ມູນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເບື້ອງຕົ້ນ |
| N35 (ພື້ນຖານງົບປະມານ) |
11.7–12.2 ກິໂລກຣາມ |
≥10.9 kOe |
33–35 MGOe |
560–600 |
ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງຫັດຖະກໍາທີ່ງ່າຍດາຍ, ການຫຸ້ມຫໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່. |
| N42 (ຈຸດທີ່ຫວານ) |
12.8–13.2 ກິໂລກຣາມ |
≥11.5 kOe |
40–42 MGOe |
560–600 |
ລໍາໂພງສຽງ, ອຸປະກອນທາງການແພດ, ຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກ. |
| N52 (ຜົນຜະລິດສູງສຸດ) |
14.3–14.7 ກິໂລກຣາມ |
≥10.5 kOe |
49–52 MGOe |
580–620 |
ກັງຫັນລົມ, ລະບົບ maglev, ມໍເຕີຄວາມໄວສູງສຸດ. |
ນອກເຫນືອຈາກຄ່າແມ່ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້, ວັດສະດຸທາງດ້ານຮ່າງກາຍຮັກສາຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ສອດຄ່ອງຂອງ 7.4 ຫາ 7.5 g / cm³ ໃນທົ່ວສາມຊັ້ນຮຽນ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງນີ້ປະກອບສ່ວນໂດຍກົງກັບມະຫາຊົນໂດຍລວມຂອງການປະກອບສຸດທ້າຍ, ເປັນຕົວຊີ້ບອກທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບວິສະວະກອນການບິນແລະຍານຍົນໃນການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາຫນັກຍານພາຫະນະທັງຫມົດ.
Gauss Rating ທຽບກັບແຮງດຶງຕົວຈິງ (Debunking Core Myths)
ນິທານດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຍັງຄົງຄ້າງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ N-rating ສູງຮັບປະກັນຜົນບັງຄັບໃຊ້ທາງກາຍະພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າໃນທຸກໆສະຖານະການ. ການຈັດອັນດັບ N42 ໝາຍເຖິງຄວາມອາດສາມາດດ້ານພະລັງງານວັດສະດຸ, ບໍ່ແມ່ນແຮງດຶງຢ່າງແທ້ຈິງ. ບລັອກ N35 ຂະໜາດໃຫຍ່ຈະດຶງແຜ່ນ N42 ກ້ອງຈຸລະທັດອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ແຮງດຶງຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບສີ່ຕົວແປທາງກາຍຍະພາບທີ່ແຕກຕ່າງ.
ຫນ້າທໍາອິດແມ່ນປະລິມານແລະມະຫາຊົນໂດຍລວມຂອງວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ. ອັນທີສອງແມ່ນຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດ, ໂດຍສະເພາະອັດຕາສ່ວນທາງກາຍະພາບຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງກັບຄວາມຫນາ, ເອີ້ນວ່າຄ່າສໍາປະສິດ permeance. ອັນທີສາມແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຄື່ອນໄຫວແລະການຈັດວາງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຕໍ່ແຜ່ນການໂຈມຕີຝ່າຍຄ້ານ. ອັນທີສີ່ແມ່ນການຮອງຮັບວົງຈອນແມ່ເຫຼັກ. ການຝັງແມ່ເຫຼັກໃສ່ໃນຖ້ວຍເຫຼັກກ້າພິເສດແມ່ນເນັ້ນໃສ່ກະແສແມ່ເຫຼັກລົງລຸ່ມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງ flux ແລະເພີ່ມກໍາລັງແຮງຍຶດທີ່ມີປະສິດທິພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ກັບເປົ້າໝາຍ.
ເມື່ອວັດແທກກຳລັງແຮງດັ່ງກ່າວ, ຫ້ອງທົດລອງໄດ້ອ້າງເຖິງວິທີການສະເພາະ, ໄດ້ຮັບມາດຕະຖານ. ກໍລະນີ 1 ເປັນຕົວແທນຂອງກໍາລັງທັງຫມົດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອດຶງແມ່ເຫຼັກໂດຍກົງອອກຈາກແຜ່ນເຫຼັກແຂງ, ຫນາຫນຶ່ງນິ້ວ. ກໍລະນີທີ 3 ເປັນຕົວແທນຂອງແຮງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອດຶງອົງປະກອບແມ່ເຫຼັກສອງອັນທີ່ຄືກັນອອກຈາກກັນໃນອາກາດເປີດ. ຟີຊິກພື້ນຖານຍັງຄົງຄືກັນ: ແຮງກາຍທີ່ຕ້ອງການເພື່ອທໍາລາຍພັນທະບັດກໍລະນີ 1 ຢ່າງສົມບູນເທົ່າກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການເພື່ອທໍາລາຍພັນທະບັດກໍລະນີ 3.
ການອ່ານເສັ້ນໂຄ້ງ BH (Hysteresis Curve) ສໍາລັບ N42
ວິສະວະກອນຮາດແວແມ່ນອີງໃສ່ເສັ້ນໂຄ້ງ BH ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າເສັ້ນໂຄ້ງ hysteresis, ເພື່ອຄາດຄະເນຢ່າງແນ່ນອນວ່າອົງປະກອບປະຕິບັດແນວໃດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນການດໍາເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງ. ແກນ H ອອກຕາມແນວນອນສະແດງເຖິງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍນອກທີ່ກົງກັນຂ້າມທີ່ໃຊ້ກັບອົງປະກອບ. ແກນ B ຕັ້ງສະແດງເຖິງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍໃນທີ່ຖືກກະຕຸ້ນຢ່າງຈິງຈັງພາຍໃນວັດສະດຸຂອງມັນເອງ.
Y-intercept ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນ Quadrant 2 ກໍານົດ Residual Flux Density (Br). metric ນີ້ dictates ຄວາມເຂັ້ມແຂງສະນະແມ່ເຫຼັກຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ຍັງຄົງຢູ່ໃນອຸປະກອນການຢ່າງຖາວອນຫຼັງຈາກທີ່ທ່ານເອົາແຮງແມ່ເຫຼັກຂອງໂຮງງານຜະລິດເບື້ອງຕົ້ນ. X-intercept ເປັນຕົວແທນຂອງ Coercive Force (Hc). ອັນນີ້ໝາຍເຖິງເກນທາງກາຍຍະພາບທີ່ແນ່ນອນທີ່ກຳລັງພາຍນອກທີ່ກົງກັນຂ້າມໄດ້ຫຼຸດພື້ນທີ່ພາຍໃນຂອງໜ່ວຍຢ່າງສຳເລັດຜົນເປັນສູນ. ຄ່າ Hc ສູງແປໂດຍກົງກັບອົງປະກອບທີ່ຕ້ານການ demagnetization ຖາວອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງມໍເຕີທີ່ຮຸນແຮງຫຼື spikes ໄຟຟ້າຢ່າງກະທັນຫັນ.
ຖ້າວິສະວະກອນບັງຄັບໃຫ້ແມ່ເຫຼັກເຮັດວຽກຢູ່ໃນສາຍໂຫຼດທີ່ຕໍ່າກວ່າ 'ຫົວເຂົ່າ' ຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ BH ປົກກະຕິ, ອົງປະກອບຈະທົນທຸກການສູນເສຍ flux ແບບຖາວອນ. ການເຂົ້າໃຈຈຸດຫົວເຂົ່ານີ້ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານບໍ່ໄດ້ລະບຸອົງປະກອບທີ່ຈະຊຸດໂຊມໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການນໍາໃຊ້ທາງດ້ານຮ່າງກາຍຄັ້ງທໍາອິດຂອງມັນ.
ໄດນາມິກຂອງອຸນຫະພູມ: ລະບົບ Suffix N42 ແລະຂອບເຂດຈໍາກັດການດໍາເນີນງານ
ມາດຕະຖານທຽບກັບລະດັບອຸນຫະພູມສູງ
ສູດມາດຕະຖານ neodymium ທີ່ບໍ່ມີຄໍາຕໍ່ທ້າຍສະເພາະແມ່ນປະຕິບັດອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງ 80 ° C (176 ° F). ການຍູ້ວັດສະດຸຜ່ານຂອບເຂດຈໍາກັດຢ່າງແທ້ຈິງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້, ເຮັດໃຫ້ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍໃນອ່ອນລົງຢ່າງຖາວອນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຫນັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜະສົມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ, ອຸນຫະພູມສູງເພື່ອຢູ່ລອດສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນທີ່ຮຸນແຮງ.
Foundries ກໍານົດຂອບເຂດຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໃຊ້ຕົວຫນັງສືຕໍ່ທ້າຍສະເພາະທີ່ເພີ່ມໃສ່ຊັ້ນພື້ນຖານ. ເມື່ອຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນ, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງຜະສົມຜະສານອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກທີ່ມີລາຄາແພງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລາຄາການຈັດຊື້ຕໍ່ຫນ່ວຍເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍກົງ.
| Grade Suffix |
Max Operating Temperature |
ອຸນຫະພູມ Curie (ການຕາຍຂອງແມ່ເຫຼັກຢ່າງສົມບູນ) |
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ຂັ້ນຕົ້ນ |
| ມາດຕະຖານ (ບໍ່ມີຕໍ່ທ້າຍ) |
80°C / 176°F |
310°C |
ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າພາຍໃນເຮືອນ, ເຊັນເຊີພື້ນຖານ. |
| M (ປານກາງ) |
100°C / 212°F |
340°C |
motors DC ຂະຫນາດນ້ອຍ, enclosures ເອເລັກໂຕຣນິກອົບອຸ່ນ. |
| H (ສູງ) |
120°C / 248°F |
340°C |
ຕົວກະຕຸ້ນອຸດສາຫະກໍາ, ຫຸ່ນຍົນປິດລ້ອມ. |
| SH (ສູງຫຼາຍ) |
150°C / 302°F |
340°C |
stators RPM ສູງ, ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກໃນລົດຍົນ. |
| UH / EH (ຫຼາຍ/ສຸດ) |
180°C / 200°C |
350°C |
turbines aerospace ຫນັກ, ອຸປະກອນເຈາະຮູເລິກ. |
ອຸນຫະພູມ Curie ເປັນຕົວແທນຂອງຈຸດຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນທີ່ໂຄງສ້າງຂອງເສັ້ນລວດໄປເຊຍກັນຂອງວັດສະດຸຜ່ານໄລຍະການຫັນປ່ຽນ, ລົບລ້າງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແມ່ເຫຼັກຢ່າງຖາວອນ. ການເກີນອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍຂອງ flux ເປັນບາງສ່ວນ, ແຕ່ການກົດດັນອຸນຫະພູມ Curie ປ່ຽນຫນ່ວຍບໍລິການເປັນ inert, ສິ້ນທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກຂອງໂລຫະ.
Paradox ວິສະວະກໍາ: N42 ທຽບກັບ N52 ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ
ທີມງານອອກແບບມັກຈະສົມມຸດຟັງຊັນ N52 ສູງສຸດເປັນທາງເລືອກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດໃນທຸກສະຖານະການ. ການສົມມຸດຕິຖານນີ້ລົ້ມເຫລວທັງຫມົດເມື່ອທ່ານແນະນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງສະພາບແວດລ້ອມ. ສູດ N52 ອີງໃສ່ປະລິມານທາດເຫຼັກສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ flux ສູງສຸດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນທົນທຸກຈາກອັດຕາການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸກຮານສູງເມື່ອທຽບໃສ່ກັບຄູ່ປະສົມຊັ້ນຕ່ໍາ. ສະໜາມແມ່ເຫຼັກຂອງມັນພັງລົງຢ່າງໄວວາ ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຮ້ອນຂອງສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງເພີ່ມຂຶ້ນ.
ໃນສະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງເລັກນ້ອຍ hovering ລະຫວ່າງ 60 ° C ແລະ 80 ° C, ເປັນສະກົດຈິດ N42 ທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈຈະຮັກສາຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄົງທີ່ຫຼາຍກ່ວາ N52 ຂະຫນາດທຽບເທົ່າ. ຂໍ້ປຽບທຽບນີ້ພິສູດໄດ້ວ່າເປັນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະສຳລັບເລຂາຄະນິດທີ່ມີຮູບຊົງບາງໆ ເຊັ່ນ: ດິສທີ່ມີການລ້າງໜ້ອຍ ແລະແຫວນເຊັນເຊີແຄບ. ການເລືອກ 42 ຊັ້ນຕ່ໍາໃນຕົວຈິງແມ່ນສະຫນອງອົງປະກອບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ປອດໄພກວ່າ, ແລະໄກກວ່າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ປິດລ້ອມ, ສ້າງຄວາມຮ້ອນແລະເຄື່ອງປະກອບກົນຈັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
ການປະເມີນ N42 Magnets ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ (Matrix ການຄັດເລືອກ)
ການປຽບທຽບເກຣດ ແລະການຈັດຕຳແໜ່ງຂອງແອັບພລິເຄຊັນ
ການລະບຸຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ ສອດຄ່ອງງົບປະມານໂຄງການຂອງທ່ານຕໍ່ກັບຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ຮຸນແຮງ. N35 ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແມ່ເຫຼັກພື້ນຖານ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຂາຍຍ່ອຍທີ່ນິຍົມ. ທ່ານຄວນລະບຸລະດັບພື້ນຖານນີ້ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ຍັງຄົງເປັນບູລິມະສິດສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງແລະພື້ນທີ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບປະລິມານວັດສະດຸຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ N42 ສະຫນອງການດຸ່ນດ່ຽງສຸດທ້າຍຂອງ flux ແມ່ເຫຼັກສູງແລະການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຂັ້ມງວດ. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນມາດຕະຖານລະດັບໂລກສໍາລັບອຸປະກອນສຽງທີ່ມີຄວາມຊື່ສັດສູງ, ອຸປະກອນການແພດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຄື່ອງແຍກແມ່ເຫຼັກອຸດສາຫະກໍາຫນັກ, ແລະອຸປະກອນການຜະລິດຄົງທີ່. ມັນສະຫນອງພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ໃກ້ກັບລະດັບສູງສຸດໂດຍບໍ່ມີຄວາມອ່ອນແອທີ່ສຸດຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຫ້າມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຊັ້ນຮຽນທີສູງສຸດ.
ທ່ານຄວນຈໍາກັດການເລືອກ N52 ຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ກັບສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຮຸນແຮງ. ກັງຫັນລົມຫນັກ, ລະບົບການຂົນສົ່ງ maglev ເທດສະບານ, ແລະມໍເຕີຍານອາວະກາດນ້ໍາຫນັກເບົາເຮັດໃຫ້ເຫດຜົນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງ N52. ເມື່ອກໍານົດ N52, ທ່ານກໍ່ຕ້ອງກະກຽມຊັ້ນ fabrication ຂອງທ່ານສໍາລັບຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະກອບຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ເນື່ອງຈາກວ່າອົງປະກອບທີ່ມີພະລັງງານສູງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ແຕກຫັກໄດ້ງ່າຍໂດຍສະເພາະໃນໄລຍະການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ.
Geometry ແລະ Flux Path ປະສິດທິພາບ
ຮູບຮ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍກໍານົດປະສິດທິພາບແມ່ເຫຼັກແລະປະສິດທິພາບພາກສະຫນາມ. ກະບອກສູບແລະແຜ່ນມາດຕະຖານປົກກະຕິໄດ້ຮັບການສະກົດຈິດຕາມແກນໂດຍຜ່ານຄວາມຫນາທີ່ກໍານົດໄວ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນສໍາລັບເຊັນເຊີໃກ້ຄຽງ, reed switches, ແລະ fasteners ຈັບໂດຍກົງກັບແຜ່ນເຫຼັກ. ຕັນ ແລະ prisms ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບການຕິດຕາມມໍເຕີ linear ແລະອຸປະກອນກວາດແມ່ເຫຼັກ.
ຮູບຊົງວົງໃຫ້ເສັ້ນທາງ flux ທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ. ຜູ້ຜະລິດມັກແມ່ເຫຼັກວົງ diametrically, ບັງຄັບໃຫ້ flux ສະນະແມ່ເຫຼັກໂດຍກົງຜ່ານເສັ້ນຜ່າກາງນອກ. ການປະຖົມນິເທດສະເພາະນີ້ພິສູດໄດ້ປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບ rotors spinning, turbines ຫນັກ, ແລະຂໍ້ຕໍ່ pumps ສະລັບສັບຊ້ອນ. ອີກທາງເລືອກ, ໂຄງການວົງແຫວນ radial ຫຼາຍຂົ້ວທີ່ກໍານົດເອງຈະສະຫຼັບເສົາແມ່ເຫຼັກທົ່ວຫນ້າໂຄ້ງທາງນອກຂອງພວກເຂົາ, ເປັນມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບມໍເຕີ servo ລະດັບສູງ.
ຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມແລະການຄັດເລືອກການເຄືອບ
neodymium ດິບ oxidizes ຮຸກຮານແລະໄວເມື່ອການສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຂອງບັນຍາກາດມາດຕະຖານ. ຂີ້ໝ້ຽງທີ່ເປັນຜົນອອກມາທາງຮ່າງກາຍຈະຂະຫຍາຍອອກ, ກະແຈກກະຈາຍອອກໄປຈາກພື້ນຜິວນອກ ແລະທຳລາຍການສອດຄ່ອງຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຢ່າງຖາວອນ. ທ່ານຕ້ອງລະບຸການເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ແນ່ນອນຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຈະທົນທານ.
| ປະເພດການເຄືອບ |
ມາດຕະຖານຄວາມຫນາ |
ຂອງເກືອ Spray Resistance |
ສະພາບແວດລ້ອມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ |
| Ni-Cu-Ni (ສາມຫລ່ຽມນິກາຍ) |
10–20 ໄມຄຣອນ |
24–48 ຊົ່ວໂມງ |
ຕູ້ຫຸ້ມໃນເຮືອນມາດຕະຖານ, ແຫ້ງ, ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. |
| ຢາງ Epoxy ສີດໍາ |
15–30 ໄມຄຣອນ |
48–96 ຊົ່ວໂມງ |
ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລກາງແຈ້ງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍ. |
| ສັງກະສີ Galvanization |
8–15 ໄມຄຣອນ |
12–24 ຊົ່ວໂມງ |
ສ່ວນປະກອບພາຍໃນທີ່ມີລາຄາຖືກທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນຢ່າງສົມບູນໃນພາດສະຕິກ. |
| ແຜ່ນທອງ (Over Ni-Cu) |
1–3 ໄມຄຣອນ |
ຕົວແປ |
ອຸປະກອນການແພດພາຍໃນທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບຢ່າງແທ້ຈິງ. |
Epoxy ຍັງຄົງເປັນການຄັດເລືອກບັງຄັບສໍາລັບຮາດແວພາຍນອກທີ່ຂຶ້ນກັບການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມເລື້ອຍໆແລະການ condensation. ຊັ້ນໂພລີເມີທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງຍັງເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບປານກາງ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແຕກຫັກພາຍໃນຂອງເຊລາມິກເຊລາມິກທີ່ແຕກຫັກໃນລະຫວ່າງການຈັດການຫຼືການຫຼຸດລົງ.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງການຜະລິດ, ການຈັດການຄວາມສ່ຽງ, ແລະ TCO
ຂໍ້ຈໍາກັດການຜະລິດ Sintered
ການຜະລິດອົງປະກອບສະນະແມ່ເຫຼັກໂລກທີ່ຫາຍາກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂລຫະຜົງທີ່ກ້າວຫນ້າ. ການວິເຄາະລໍາດັບການສ້າງ 6 ຂັ້ນຕອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງແນ່ນອນວ່າເປັນຫຍັງການລະບຸຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ແຫນ້ນຫນາເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ທັງຫມົດຂອງທ່ານເພີ່ມຂຶ້ນ.
- Milling: ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມໂລຫະດິບແລະຫລໍ່ເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນບາງໆ. ເຄື່ອງກົນຈັກໜັກຈະຂັດແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໄປໃສ່ໃນໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂລຫະເປັນຝຸ່ນ 3 ໄມໂຄຣນລະອຽດພິເສດ. ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກນ້ອຍໆນີ້ວັດແທກຂະໜາດນ້ອຍກວ່າເມັດເລືອດແດງຂອງມະນຸດ.
- ການກົດ: ນັກວິຊາການກົດຜົງທີ່ລະເຫີຍເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນຕັນຕາຍທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນຂະນະດຽວກັນເປີດເຜີຍພວກມັນກັບທໍ່ແມ່ເຫຼັກພາຍນອກທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ locks ເສັ້ນດ່າງໄປເຊຍກັນເຂົ້າໄປໃນທິດທາງສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງພາຍໃນ anisotropic ປະສິດທິພາບສູງ.
- Sintering: ລະບົບອັດຕະໂນມັດຍ້າຍສິ່ງກີດຂວາງທີ່ແຂງກະດ້າງເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບສູນຍາກາດທີ່ບໍ່ມີອົກຊີເຈນທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນລະຫວ່າງ 1000 ° C ແລະ 1100 ° C, ເຮັດໃຫ້ຝຸ່ນໂລຫະປະສົມເຂົ້າກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາເຂົ້າໄປໃນສະພາບແຂງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງໂດຍບໍ່ມີການລະລາຍເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວ.
- Quenching: ຕັນໂລຫະປະສົມໃຫມ່ໄດ້ຮັບລໍາດັບຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ. ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນນີ້ປ້ອງກັນການສ້າງເຂດແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ດີແລະສະຖຽນລະພາບໂຄງສ້າງຂອງຜລຶກສຸດທ້າຍ.
- ເຄື່ອງຈັກ: neodymium Sintered ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸທີ່ສຸດ. ໂຮງງານບໍ່ສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງມືເຫຼັກມາດຕະຖານ. ພວກເຂົາຕ້ອງຕັດ, ຊອຍ, ແລະຂັດທ່ອນໄມ້ເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດສຸດທ້າຍໂດຍໃຊ້ລໍ້ຂັດທີ່ມີເພັດທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງແລະເຄື່ອງ EDM ສາຍຊ້າ.
- ການສະກົດຈິດ: ມາຮອດຈຸດນີ້, ໂລຫະທີ່ຫວ່າງເປົ່າຍັງຄົງບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ. ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍກ່ຽວຂ້ອງກັບການເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນເຄື່ອງຈັກກັບພາກສະຫນາມການປ່ອຍ capacitive ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສາມເທົ່າຂອງຄວາມສາມາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍສູງສຸດຂອງຫນ່ວຍບໍລິການ. ຜູ້ອອກແຮງງານຕ້ອງເອົາຊິ້ນສ່ວນລົງຢ່າງຮຸກຮານໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້. ໂດຍບໍ່ມີການຍັບຍັ້ງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ແຮງແມ່ເຫຼັກທີ່ກະຕຸ້ນຢ່າງກະທັນຫັນຈະປ່ຽນກ້ອນຫີນໃຫ້ກາຍເປັນລູກສອນໄຟທີ່ຕາຍແລ້ວ.
ສະພານ Brittleness ແລະຄໍາເຕືອນເຄື່ອງຈັກ
Sintered NdFeB ເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບເມຕຣິກຜົງເຊລາມິກທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ຂາດຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງເຫຼັກແຂງ. Brittleness scales ອັດຕາສ່ວນຄຽງຄູ່ກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກ. ການຈັດອັນດັບ MGOe ທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ແຂງກະດ້າງ, ແຂງກະດ້າງຫຼາຍຂື້ນ, ອັດຕາການຂູດວັດຖຸດິບເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປະກອບໂຮງງານ.
ທ່ານຕ້ອງສ້າງຄໍາເຕືອນການຈັດການທີ່ຮ້າຍແຮງສໍາລັບທີມງານ fabrication ຂອງທ່ານ. ການພະຍາຍາມຕັດ, ການປາດຢາງ, ຫຼືການເຈາະແບບທໍາມະດາຫລັງການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມຈະເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ແຕກຫັກອອກເປັນຫຼາຍສິບຊິ້ນແຫຼມ. ຄວາມຮ້ອນ friction ທ້ອງຖິ່ນອັນໃຫຍ່ຫຼວງທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງເຈາະເຫຼັກມາດຕະຖານຍັງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການ demagnetization ທ້ອງຖິ່ນທີ່ບໍ່ສາມາດຟື້ນຟູໄດ້, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການປີ້ນກັບຂົ້ວໃນທັນທີໂດຍກົງຢູ່ບ່ອນຕັດ.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານໄລຍະຍາວ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເສື່ອມໂຊມ
ສົມມຸດວ່າສະພາບແວດລ້ອມທີ່ດີທີ່ສຸດ, neodymium sintered ສະຫນອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ຖາວອນແລະຕະຫຼອດຊີວິດ. ອັດຕາການເສຍຫາຍຕາມທໍາມະຊາດຍັງຄົງບໍ່ມີຢູ່. ອົງປະກອບທີ່ລະບຸໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະປ້ອງກັນຫຼຸດລົງພຽງແຕ່ 1% ຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວທັງໝົດຂອງມັນໃນໄລຍະ 100 ປີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຄວາມສ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ຮ້າຍແຮງແມ່ນມາຈາກການລ່ວງລະເມີດສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະກົນຈັກເກືອບທັງໝົດ. ການເປີດເຜີຍອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບຕໍ່ກັບຜົນກະທົບກົນຈັກຢ່າງຫນັກຈະທໍາລາຍການເຄືອບປ້ອງກັນແລະຕາຕະລາງພາຍໃນ. ການແນະນໍາຫນ່ວຍບໍລິການຕໍ່ກັບກະແສໄຟຟ້າພາຍນອກທີ່ຫຼົງໄຫຼ, ໂດຍສະເພາະຜູ້ທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນອາບນ້ໍາໄຟຟ້າ galvanic ຫຼື switchgear ແຮງດັນສູງ, ຈະທໍາລາຍການສອດຄ່ອງພາກສະຫນາມພາຍໃນທັນທີ. ການອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງເກີນລະດັບຄວາມຕໍ່ທ້າຍຄວາມຮ້ອນທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ຮັບປະກັນການເສຍຊີວິດຂອງແມ່ເຫຼັກໃນທັນທີ.
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງຄິດໄລ່ເສດຖະກິດຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນຕົວແບບ TCO ຂອງທ່ານ. variants ວັດສະດຸ Neodymium ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາ 10 ເທົ່າ ferrite ມາດຕະຖານ. ໃນຂະນະທີ່ອົງປະກອບຂອງໂລກຫາຍາກກວມເອົາປະມານ 30% ຂອງນ້ໍາຫນັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງຫນ່ວຍງານ, ພວກມັນກໍານົດລະຫວ່າງ 80% ຫາ 98% ຂອງລາຄາວັດຖຸດິບທັງຫມົດ. ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທາງດ້ານພູມສາດທາງດ້ານການເມືອງແລະຂໍ້ຈໍາກັດການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຄວບຄຸມໂຄງສ້າງລາຄາທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍກົງ.
ສະຫຼຸບ
ວິສະວະກອນສະເຫມີອີງໃສ່ 42-grade ເປັນພື້ນຖານອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກວ່າມັນສໍາເລັດສົມດຸນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ແມ່ເຫຼັກທີ່ໃກ້ຄຽງກັບລະດັບທີ່ນິຍົມກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ທີ່ຄວບຄຸມແລະຄວາມ brittleness ຂອງວັດສະດຸທີ່ຄຸ້ມຄອງໄດ້. ເພື່ອປະສົມປະສານອົງປະກອບທີ່ມີປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໃນການຜະລິດຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ໃຫ້ດໍາເນີນການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
- ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີເສັ້ນໂຄ້ງ demagnetization BH ຄົບຖ້ວນໂດຍກົງຈາກຜູ້ຜະລິດຂອງທ່ານທີ່ເຮັດແຜນທີ່ກັບອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດຂອງແອັບພລິເຄຊັນຂອງທ່ານ.
- ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການການເຄືອບຫນ້າດິນທີ່ແນ່ນອນໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນມາດຕະຖານການທົດສອບການສີດເກືອ 48 ຊົ່ວໂມງຫຼື 96 ຊົ່ວໂມງຖ້າຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານປະເຊີນກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຫຼືການສໍາຜັດພາຍນອກ.
- ອອກແບບ jigs ປະກອບທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກສໍາລັບສາຍການຜະລິດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພະນັກງານຈາກການອະນຸຍາດໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ຈະ snap ເຂົ້າກັນແລະ shatter ໃນລະຫວ່າງການປະສົມປະສານຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
- ສ້າງຕັ້ງນະໂຍບາຍເຄື່ອງຕັດສູນຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນເອກະສານການຜະລິດຂອງທ່ານເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການພະຍາຍາມເຈາະ, ຕັດ, ຫຼືດັດແປງວັດສະດຸທີ່ຖືກເຜົາຫຼັງຈາກການຜະລິດ.
FAQ
Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງແມ່ເຫຼັກ N42 ແລະແມ່ເຫຼັກ N42SH ແມ່ນຫຍັງ?
A: ທັງສອງຮັກສາພະລັງງານແມ່ເຫຼັກພື້ນຖານຂອງ 40 ຫາ 42 MGOe. ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນມີຢູ່ໃນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດ. ລະດັບມາດຕະຖານສູງສຸດແມ່ນຢູ່ທີ່ 80°C. ຄໍາຕໍ່ທ້າຍ SH ກໍານົດການຜະສົມຜະສານໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ອົງປະກອບປະຕິບັດຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຖິງ 150 ° C ໂດຍບໍ່ມີການທົນທຸກການເຊື່ອມໂຊມຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້.
Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງແມ່ເຫຼັກ N42 ແລະ N52 ແມ່ນຫຍັງ?
A: N52 ສະຫນອງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດທີ່ສູງກວ່າ, ຖືເຖິງ 52 MGOe ເມື່ອທຽບກັບ 42 MGOe ຂອງຊັ້ນຕ່ໍາ. ໃນຂະນະທີ່ N52 ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດຖຸດິບຫຼາຍກວ່າເກົ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ມັນທົນທຸກຈາກການ brittleness ທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງຮຸນແຮງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະອັດຕາການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ steeper ເມື່ອສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນ.
ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກ N42 ແຂງແຮງກວ່າ N50 ບໍ?
A: ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງມາດຕະຖານ, N50 ອອກແຮງດຶງທີ່ສູງກວ່າແມ່ເຫຼັກ 42 ເກຣດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າ N50 ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ໄວຂຶ້ນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ອົງປະກອບ 42 ເກຣດບາງໆມັກຈະຮັກສາແຮງດຶງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ N50 ເມື່ອອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສະພາບແວດລ້ອມຍູ້ລະຫວ່າງ 60 ° C ແລະ 80 ° C.
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດຕັດຫຼືເຈາະແມ່ເຫຼັກ neodymium N42 ໄດ້ບໍ?
A: ບໍ່. Sintered neodymium ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ matrix ຜົງເຊລາມິກ brittle ສູງແທນທີ່ຈະເປັນສິ້ນຂອງໂລຫະແຂງ. ຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະຕັດ, ໂມ້, ຫຼືເຈາະມັນດ້ວຍເຄື່ອງມືແບບດັ້ງເດີມຈະທໍາລາຍວັດສະດຸທັນທີ. ຄວາມຮ້ອນ friction ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດ demagnetization ທ້ອງຖິ່ນທີ່ຮ້າຍແຮງ, ນໍາໄປສູ່ການ inversion polarity irreversible.
ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກ N42 ສາມາດບັນຈຸໄດ້ຈັກປອນ?
A: ການຈັດອັນດັບ 42 ກໍານົດຄວາມອາດສາມາດພະລັງງານຂອງວັດສະດຸ, ບໍ່ແມ່ນການຈໍາກັດນ້ໍາຫນັກທົ່ວໄປ. ແຮງດຶງຕົວຈິງແມ່ນຂື້ນກັບປະລິມານທາງກາຍະພາບຂອງແມ່ເຫຼັກ, ເລຂາຄະນິດໂຄງສ້າງ, ວົງວຽນແມ່ເຫຼັກ, ແລະຄວາມໜາຂອງແຜ່ນຕີເປົ້າໝາຍ. ກ້ອນໃຫຍ່ບັນຈຸຫຼາຍຮ້ອຍປອນ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນນ້ອຍໆຖືຫນ້ອຍກວ່າຫນຶ່ງ.
ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກ N42 ຈະສູນເສຍການສະກົດຈິດໃນອຸນຫະພູມໃດ?
A: ສູດມາດຕະຖານທີ່ຂາດຕົວຕໍ່ທ້າຍຄວາມຮ້ອນຈະເລີ່ມສູນເສຍສະໜາມແມ່ເຫຼັກຢ່າງຖາວອນເມື່ອອຸນຫະພູມອ້ອມຂ້າງເກີນ 80°C (176°F). ທ່ານສາມາດປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວນີ້ໄດ້ໂດຍການລະບຸຕົວຕໍ່ທ້າຍຂອງອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ EH ຫຼື UH, ເຊິ່ງເພີ່ມຂີດຈໍາກັດການຢູ່ລອດທີ່ເຂັ້ມງວດເຖິງ 180°C ຫຼື 200°C.
ຖາມ: ແມ່ເຫຼັກ N42 ສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນໄລຍະເວລາບໍ?
A: ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານພາຍໃນມາດຕະຖານ, neodymium ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນແມ່ເຫຼັກຖາວອນ. ມັນຈະສູນເສຍໄປຕາມທຳມະຊາດໂດຍປະມານ 1% ຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມັນໃນທຸກໆ 100 ປີ. ການສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຢ່າງໄວວາ ຫຼືຄົບຖ້ວນຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອທ່ານເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເກີດຄວາມຮ້ອນຈາກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ຜົນກະທົບທາງກາຍະພາບອັນໃຫຍ່ຫຼວງ ຫຼືກົງກັນຂ້າມກັບພື້ນທີ່ໄຟຟ້າພາຍນອກ.
