ສໍາລັບວິສະວະກອນແລະຜູ້ຈັດການຈັດຊື້, ການກໍານົດແມ່ເຫຼັກ neodymium ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ລະມັດລະວັງ. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກຜົນຜະລິດແມ່ເຫຼັກຕໍ່ກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອົງປະກອບແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບສາຍການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເກຣດ N40 ກາຍເປັນຈຸດທີ່ຫວານຊື່ນທີ່ສຳຄັນສຳລັບການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳຫຼາຍຢ່າງ. ມັນໃຫ້ບໍລິການທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ມໍເຕີ servo ທີ່ຊັດເຈນຈົນເຖິງຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກ. ທ່ານໄດ້ຮັບ remanence ທີ່ດີເລີດ. ທ່ານຫຼີກເວັ້ນຄ່ານິຍົມທີ່ສູງຊັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຊັ້ນຮຽນ N52.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວຂອງ an ອຸດສາຫະກໍາ N40 Neodymium Magnet ແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການຜະລິດຂອງມັນທັງຫມົດ. ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າສິ່ງອໍານວຍຄວາມສໍາເລັດຮູບ, sinter, ແລະເຄືອບອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້. ຄວາມຮູ້ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະຫນອງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ມັນຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍຕໍ່ຫຼາຍໃນທົ່ວຄໍາສັ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃນທີ່ສຸດມັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຄວາມລົ້ມເຫຼວຮ້າຍແຮງໃນພາກສະຫນາມ. ໃຫ້ພວກເຮົາຄົ້ນຫາຂັ້ນຕອນທີ່ແນ່ນອນທີ່ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ເພື່ອສ້າງອົງປະກອບແມ່ເຫຼັກທີ່ຈໍາເປັນເຫຼົ່ານີ້.
Key Takeaways
- ການປະຕິບັດຄໍາສັ່ງຂອງຂະບວນການ: ການຄວບຄຸມບັນຍາກາດທີ່ເຄັ່ງຄັດໃນລະຫວ່າງການ milling ແລະ sintering ປ້ອງກັນການຜຸພັງ, ເຊິ່ງເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການເຊື່ອມໂຊມຂອງແມ່ເຫຼັກກ່ອນໄວອັນຄວນ.
- ການເຄືອບແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້: ເນື່ອງຈາກວ່າແມ່ເຫຼັກ N40 ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ການປະເມີນຜົນຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງນ້ໍາຫນັກຄຸນນະພາບຂອງການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ (e. g. Ni-Cu-Ni, Epoxy).
- ບັນຫາການຕິດຕາມ: ຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສາມາດສະຫນອງບົດລາຍງານເສັ້ນໂຄ້ງ BH ແລະຂໍ້ມູນຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບສໍາລັບທຸກໆຊຸດເພື່ອກວດສອບສະເພາະ N40 ທີ່ແນ່ນອນ.
ກໍລະນີທຸລະກິດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ N40 ການສະກົດຈິດ Neodymium
ເປັນຫຍັງຕ້ອງລະບຸ N40 ຫຼາຍກວ່າ N35 ຫຼື N45? ວິສະວະກອນເລືອກ N40 ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພາະວ່າມັນສະຫນອງ Remanence (Br) ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງ 1.25-1.28 Tesla. ຜົນຜະລິດສູງນີ້ພິສູດປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບມໍເຕີອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ. ອາເຣເຊັນເຊີຍັງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກກະແສແມ່ເຫຼັກນີ້. ການຂະຫຍາຍຂະໜາດນ້ອຍຢ່າງເຂັ້ມງວດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊັ້ນຮຽນ N52. ການປະກອບເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ຕ້ອງການການຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຕີນທີ່ຮຸນແຮງນີ້. ດັ່ງນັ້ນ, N40 ສະຫນອງແຮງແມ່ເຫຼັກທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ມີການແກ້ໄຂທາງວິສະວະກໍາຫຼາຍເກີນໄປ.
ເກນຄວາມຮ້ອນຕ້ອງການຄວາມເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງໃນໄລຍະການອອກແບບ. ແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານ N40 ມີອຸນຫະພູມເຮັດວຽກສູງສຸດ 80 ອົງສາ C. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການກໍານົດສະເພາະຂອງທ່ານ. ຖ້າອຸປະກອນຂອງທ່ານສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ມາດຕະຖານ N40 ຈະສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ເຫຼັກຢ່າງຖາວອນ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງຕ້ອງການຕົວປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມພິເສດ. ຜູ້ຜະລິດເພີ່ມປະລິມານການຕິດຕາມຂອງ Dysprosium ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ. ທ່ານຄວນລະບຸ N40M, N40H, ຫຼື N40SH ຖ້າຂອບເຂດຄວາມຮ້ອນຂອງທ່ານເກີນຕົວກໍານົດມາດຕະຖານ.
ຊັ້ນຮຽນນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນມາດຕະຖານພື້ນຖານສໍາລັບສາຍການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງ. ຜູ້ຜະລິດມີຄວາມສຸກການສະຫນອງວັດຖຸດິບທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບອົງປະກອບທາງເຄມີສະເພາະນີ້. ຜົນຜະລິດສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ຄາດເດົາໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ. ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດໂດຍການວາງມາດຕະຖານປະມານລະດັບທີ່ຜະລິດຢ່າງກວ້າງຂວາງນີ້.
| N40 Grade Variant |
ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສູງສຸດ |
ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ |
| ມາດຕະຖານ N40 |
80°C (176°F) |
ເຊັນເຊີພາຍໃນ, ຕົວກະຕຸ້ນມາດຕະຖານ |
| N40M (ປານກາງ) |
100°C (212°F) |
ມໍເຕີ servo ຫຸ້ມ |
| N40H (ສູງ) |
120°C (248°F) |
ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ |
| N40SH (ສູງຫຼາຍ) |
150°C (302°F) |
ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າຫນັກ, rotors ຄວາມໄວສູງ |
ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຫຼັກ: ຈາກໂລກດິບໄປສູ່ຕັນ Sintered
ການຫັນປ່ຽນແຜ່ນດິນໂລກດິບເປັນທ່ອນແມ່ເຫຼັກທີ່ມີພະລັງຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ທຸກໆຂັ້ນຕອນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການບີບບັງຄັບສຸດທ້າຍແລະການຟື້ນຟູ. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນຂັ້ນຕອນທີ່ຜູ້ຜະລິດຂັ້ນສູງໃຊ້.
- ການລະລາຍ ແລະ ການຫລໍ່ເສັ້ນ: ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກເຮັດໃຫ້ລະລາຍ Neodymium, ທາດເຫຼັກ, Boron, ແລະໂລຫະການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍພາຍໃນເຕົາອົບສູນຍາກາດ. ທ່ານຄວນຊອກຫາຜູ້ສະຫນອງທີ່ນໍາໃຊ້ການຫລໍ່ຊັ້ນສູງ. ເຕັກນິກນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມ molten ເຢັນຢ່າງໄວວາຜ່ານລໍ້ທີ່ເຢັນ. ມັນສ້າງໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ລະອຽດອ່ອນພາຍໃນໂລຫະ. ເມັດພືດລະອຽດໂດຍກົງປັບປຸງການບີບບັງຄັບຂອງອົງປະກອບ. ນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ demagnetization ອຸບັດຕິເຫດ.
- Hydrogen Decrepitation (HD) & Jet Milling: ໂລຫະປະສົມຜ່ານການສໍາຜັດກັບອາຍແກັສ hydrogen. ອາຍແກັສນີ້ permeates ແຜ່ນໂລຫະແລະ embrittles flakes ແຂງ. ຕໍ່ໄປ, ເຄື່ອງຈັກ jet ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ grinds ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຜົງດີ. ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກເປົ້າຫມາຍແມ່ນປະມານ 3 microns. ການສໍາຜັດອົກຊີເຈນຢູ່ທີ່ນີ້ທໍາລາຍ batch ທັງຫມົດຢ່າງສົມບູນ. ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນສູງປະຕິບັດຂັ້ນຕອນນີ້ທັງຫມົດພາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມໄນໂຕຣເຈນ inert ຫຼື argon.
- ການກົດ & ຈັດລຽງ: ເຄື່ອງຈັກກົດຝຸ່ນດີເຂົ້າໄປໃນທ່ອນໄມ້ແຂງ. ໃນລະຫວ່າງການກົດດັນ, ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍນອກທີ່ມີອໍານາດຈັດລຽງລໍາດັບຂອງໂດເມນແມ່ເຫຼັກພາຍໃນ. ການສອດຄ່ອງນີ້ກໍານົດທິດທາງ polarization ສຸດທ້າຍ. ການກົດ isostatic ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນດີກວ່າ. ມັນສະຫນອງຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ເຫຼັກທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບເຕັກນິກການກົດຕາມແກນມາດຕະຖານ.
- Sintering & Annealing: ຕັນເຂົ້າໄປໃນ furnace ສູນຍາກາດພິເສດສໍາລັບການ baking. ຜູ້ປະຕິບັດການເພີ່ມຄວາມຮ້ອນໄປສູ່ອຸນຫະພູມໃກ້ກັບການລະລາຍ. ນີ້ solidifies ໂຄງປະກອບການ crystalline ພາຍໃນ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງການ annealing ກໍານົດຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງສຸດທ້າຍ. ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະມັດລະວັງກໍາຈັດຄວາມກົດດັນກົນຈັກພາຍໃນ. ມັນຮັບປະກັນວ່າຕັນຈະບໍ່ແຕກໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກໃນພາຍຫຼັງ.
ເຄື່ອງຈັກແລະການປົກປັກຮັກສາພື້ນຜິວອຸດສາຫະກໍາ
ຕັນ neodymium sintered ອອກມາຈາກ furnace brittle ທີ່ສຸດ. ພວກເຂົາຕ້ອງການການຕັດທີ່ຊັດເຈນເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກແມ່ນໃຊ້ເລື່ອຍສາຍເພັດເພື່ອຕັດທ່ອນໄມ້ຂະຫນາດໃຫຍ່. ພວກເຂົາເຈົ້າ grind ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນ, ຕັນ, ວົງ, ຫຼືກະບອກສູບສະລັບສັບຊ້ອນ. Coolant ໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ອັນນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຈາກການເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ອົບສົດໆໝົດໄປ.
ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງຜູ້ສະໜອງຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແມ່ນ ± 0.1mm. ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າຂອງ ± 0.05mm. ເຄື່ອງຈັກທີ່ທຸກຍາກນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະກອບໂດຍກົງ. ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສົມດຸນອັນຕະລາຍໃນອຸປະກອນ rotary ຄວາມໄວສູງ. ມັນຍັງປ້ອງກັນການນັ່ງທີ່ເຫມາະສົມໃນເຮືອນມໍເຕີທີ່ແຫນ້ນຫນາ.
ການປົກປ້ອງພື້ນຜິວມີບົດບາດສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. neodymium ເປົ່າ rusts ໄວ incredibly. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດລ້ອມຮອບຢ່າງດຽວຈະທໍາລາຍສິ່ງກີດຂວາງທີ່ບໍ່ໄດ້ປ້ອງກັນໃຫ້ເປັນຝຸ່ນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ທ່ານຕ້ອງລະບຸການເຄືອບທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕັ້ງໃຈຂອງທ່ານ. ຢ່າຂ້າມໄລຍະການປະເມີນນີ້. ລັກສະນະ
| ການເຄືອບພື້ນຜິວ |
& ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ |
ຕ້ອງມີການທົດສອບການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ |
| Ni-Cu-Ni (ນິ-ກູ-ນິ) |
ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ບໍ່ມີການຂັດແຍ້ງ. ສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກພາຍໃນເຮືອນທົ່ວໄປແລະເອເລັກໂຕຣນິກ. ທົນທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນສູງ. |
ການທົດສອບການສີດເກືອ (SST) ຢ່າງຫນ້ອຍ 24-48 ຊົ່ວໂມງ. |
| ສັງກະສີ |
ທາງເລືອກທີ່ຄຸ້ມຄ່າ. ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງແລ້ງ, ມີການກັດກ່ອນຕໍ່າ. ສະເຫນີໂປຣໄຟລ໌ມິຕິລະດັບຕ່ໍາເລັກນ້ອຍ. |
ການກວດກາສາຍຕາ, ການທົດສອບການຍຶດຕິດພື້ນຖານ. |
| ການເຄືອບ Epoxy |
ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີ corrosive ສູງ. ສະຫນອງສິ່ງກີດຂວາງທີ່ຫນາ, ກັນນ້ໍາ. |
ການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງເລັ່ງສູງ (HAST), 96+ ຊົ່ວໂມງ SST. |
ການປະເມີນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະຫນອງແລະການປະຕິບັດຕາມ
ທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນຍາກເພື່ອກວດສອບ ອຸດສາຫະກໍາ N40 Neodymium Magnet . ຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທົດສອບຕົວຢ່າງຕັນໃນ permeameter. ພວກເຂົາເຈົ້າສ້າງບົດລາຍງານ BH Curve ລາຍລະອຽດສໍາລັບທຸກໆຊຸດ. ບົດລາຍງານນີ້ກວດສອບ Remanence (Br), Coercivity (Hcb/Hcj), ແລະຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax). ຕົວຊີ້ວັດທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ N40 ທີ່ບັນທຶກໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ປະຕິເສດທຸກຊຸດທີ່ຂາດຂໍ້ມູນ hysteresis ທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຄວາມສົມບູນທາງກາຍແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍເທົ່າກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກ. ຜູ້ສະຫນອງຄຸນນະພາບໃຊ້ລະບົບການກວດສອບທາງ optical ອັດຕະໂນມັດ (AOI). ກ້ອງຄວາມລະອຽດສູງສະແກນທຸກຊິ້ນສ່ວນ. AOI ກວດພົບຮອຍແຕກຈຸນລະພາກ, ຊິບພື້ນຜິວ ຫຼືຕຸ່ມໂພງເຄືອບນ້ອຍໆ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງເລັກນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກຮ້າຍແຮງໃນລະຫວ່າງການປະກອບສຸດທ້າຍ. ທ່ານບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ການກວດກາຮູບພາບດ້ວຍມືສໍາລັບຄໍາສັ່ງປະລິມານສູງ. ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດຂາດການກະດູກຫັກຂອງກ້ອງຈຸລະທັດຫຼາຍເກີນໄປ.
ການປະຕິບັດຕາມຮັບປະກັນຄວາມຍືນຍົງຂອງການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດປະຕິບັດຕາມ RoHS ແລະຄໍາແນະນໍາ REACH ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ພວກເຂົາຕ້ອງຈໍາກັດສານເຄມີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນຂະບວນການຂອງແຜ່ນ. ທ່ານກໍ່ຄວນສອບຖາມກ່ຽວກັບຄວາມໂປ່ງໃສຂອງແຫຼ່ງທີ່ມາຫາຍາກຂອງພວກມັນ. ກວດສອບການຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ແລະ ISO 14001 ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ຂໍ້ມູນປະຈຳຕົວທົ່ວໂລກເຫຼົ່ານີ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນຄວາມມຸ່ງໝັ້ນໃນການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ, ມີຈັນຍາບັນ, ແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຄວາມສ່ຽງໃນການຈັດຊື້ແລະການພິຈາລະນາການປະຕິບັດ
ການຈັດຊື້ແມ່ເຫຼັກ neodymium ມີຄວາມສ່ຽງສະເພາະ. ການທົດແທນຊັ້ນຮຽນແມ່ນເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆໃນຕະຫຼາດໂລກ. ຜູ້ສະໜອງທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີຕັ້ງໃຈໃສ່ປ້າຍກຳກັບວັດສະດຸຊັ້ນຕ່ຳເພື່ອເພີ່ມຂອບໃບ. ທ່ານອາດຈະໄດ້ຮັບອົງປະກອບ N35 ຫຼື N38 ທີ່ຕັ້ງຊື່ຜິດເປັນ N40. ການຫລອກລວງນີ້ເຮັດໃຫ້ການຊຸມນຸມທັງຫມົດຂອງເຈົ້າ. ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ສະເຫມີຕ້ອງການເສັ້ນໂຄ້ງ demagnetization ສະເພາະ batch. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຄວນຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການທົດສອບພາກສ່ວນທີສາມເອກະລາດສໍາລັບຄໍາສັ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນເບື້ອງຕົ້ນຂອງທ່ານ.
ການຈັດການອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂປໂຕຄອນຂອງໂຮງງານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ແມ່ເຫຼັກ N40 ຍັງຄົງແຂງແຮງອັນຕະລາຍ ແລະ ມີຄວາມເສື່ອມ. ໂຕະເຮັດວຽກເຫຼັກມາດຕະຖານເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຮ້າຍແຮງ. ສາຍປະກອບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ jigs ທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກທີ່ເຮັດຈາກທອງເຫຼືອງ, ອາລູມິນຽມ, ຫຼືໂພລີເມີທີ່ທົນທານ. ພະນັກງານຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມດ້ານຄວາມປອດໄພພິເສດ. ຊ່ອງຫວ່າງບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ເໝາະສົມປ້ອງກັນການຕຳກັນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ເມື່ອແມ່ເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ສອງອັນຈັບເຂົ້າກັນໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ, ພວກມັນກໍ່ແຕກທັນທີ. ໝາກຫຸ່ງທີ່ຄົມຊັດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຊ່າງຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຂອງທ່ານ.
ເວລາການຜະລິດນໍາສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຕາຕະລາງການຜະລິດຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກແບບກຳນົດເອງຈະຂະຫຍາຍໜ້າຕ່າງການຈັດສົ່ງຢູ່ສະເໝີ. ການເຄືອບພິເສດເຊັ່ນ epoxy ທະເລຫນາຕ້ອງການເວລາການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມ. ປະເມີນເຄືອຂ່າຍການຂົນສົ່ງທົ່ວໂລກຂອງຜູ້ຜະລິດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ພວກເຂົາເຈົ້າດໍາເນີນການສະຖານທີ່ສາງພາຍໃນ? ຄໍາສັ່ງຂອງທ່ານຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມາດຕະຖານ 10-12 ອາທິດຮອບການຂົນສົ່ງມະຫາສະຫມຸດບໍ? ວາງແຜນ buffers ສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງທ່ານຕາມຄວາມເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນການຢຸດສາຍການປະກອບທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
ລາຍຊື່ຜູ້ຜະລິດແມ່ເຫຼັກ N40 ຂອງທ່ານ
ການເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມປັບປຸງການດໍາເນີນງານທັງຫມົດຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງການກອບການຕັດສິນໃຈທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຖາມຄໍາຖາມໂດຍກົງເພື່ອວັດແທກຄວາມສາມາດຂອງໂຮງງານທີ່ແທ້ຈິງຂອງພວກເຂົາ.
- ປະເມີນຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງການຜະລິດ: ພວກເຂົາເຈົ້າເປັນເຈົ້າຂອງສະຖານທີ່ sintering ຕົວຈິງບໍ? ຜູ້ສະຫນອງຈໍານວນຫຼາຍດໍາເນີນການພຽງແຕ່ເປັນບໍລິສັດການຄ້າຫຼືຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍ. ຜູ້ຜະລິດໂດຍກົງສະຫນອງການຕິດຕາມລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ດີກວ່າ. ພວກເຂົາຍັງສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິສະວະກໍາແບບກໍານົດເອງທີ່ສົມບູນແບບໃນເວລາທີ່ບັນຫາເກີດຂື້ນ.
- ກວດສອບການກວດສອບວັດຖຸດິບ: ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດສະຫນອງວັດຖຸດິບຫຼາຍ traceability? ທ່ານຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມທຸກ batch ສໍາເລັດຮູບກັບຄືນໄປສູ່ການດໍາເນີນການ casting ແຖບຕົ້ນສະບັບ. ຄວາມໂປ່ງໃສນີ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດປີຂອງການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
- ປະເມີນຄວາມສາມາດດ້ານວິສະວະກໍາ: ພວກເຂົາສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສໍາລັບການອອກແບບວົງຈອນແມ່ເຫຼັກທີ່ສັບສົນບໍ? ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາພິເສດມັກຈະຕ້ອງການ array Halbach ສະລັບສັບຊ້ອນ. ທີມງານວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມສາມາດຈະຊ່ວຍປັບປຸງທິດທາງພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຂອງທ່ານໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີ batch prototype ກ່ອນທີ່ຈະເຊັນສັນຍາໄລຍະຍາວ. ດໍາເນີນການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມພາຍໃນເຮືອນຢ່າງເຄັ່ງຄັດ. ກວດສອບຄວາມທົນທານຂອງການເຄືອບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ແທ້ຈິງສະເພາະຂອງທ່ານ. ສະເຫມີກວດສອບຕົວແບບຢ່າງຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະເຮັດສັນຍາການຈັດຊື້ທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ສະຫຼຸບ
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງແມ່ເຫຼັກ N40 ມີຫຼາຍກວ່າສູດເຄມີພື້ນຖານຂອງມັນ. ການຄວບຄຸມອົກຊີເຈນທີ່ເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງການຂຸດເຈາະຈະກໍານົດຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ. ການຈັດການອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເຄັ່ງຄັດຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງ seamless ເຂົ້າໄປໃນການປະກອບສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ທຸກໆຂັ້ນຕອນການຜະລິດແມ່ນສໍາຄັນ.
ການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມສາມາດກໍາຈັດການຄາດເດົາຈາກລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ດີເລີດໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບໂປໂຕຄອນການທົດສອບທີ່ໂປ່ງໃສ. ພວກເຂົາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການເຄືອບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານຕໍ່ສູງ. ວິທີການທີ່ຫ້າວຫັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະໜາມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທ່ານເສີມຂະຫຍາຍມູນຄ່າການດໍາເນີນງານໂດຍລວມຂອງທ່ານໂດຍການຮັບປະກັນອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈາກແຫຼ່ງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ.
ຕິດຕໍ່ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາເພື່ອທົບທວນຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງແມ່ເຫຼັກຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາສາມາດວິເຄາະຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບຂອງທ່ານແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຮົາສະຫນອງຕົວຢ່າງເສັ້ນໂຄ້ງ BH ສໍາລັບການປະເມີນຜົນດ້ານວິສະວະກໍາຂອງທ່ານ. ຂໍໃບສະເໜີລາຄາກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂແມ່ເຫຼັກອຸດສາຫະກໍາແບບກຳນົດເອງໃນມື້ນີ້ ແລະຮັບປະກັນໄລຍະເວລາການຜະລິດຂອງທ່ານ.
FAQ
ຖາມ: 'N40' ຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດ?
A: 'N' ຫຍໍ້ມາຈາກ Neodymium, ເປັນອົງປະກອບທີ່ຫາຍາກໃນແຜ່ນດິນໂລກ. '40' ເປັນຕົວແທນຂອງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax) ທີ່ວັດແທກໃນ MegaGauss-Oersteds (MGOe). ຕົວເລກນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກສູງສຸດແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຂອງວັດສະດຸ sintered.
Q: ອຸດສາຫະກໍາ N40 Neodymium Magnet ສາມາດທົນອຸນຫະພູມສູງໄດ້ບໍ?
A: ແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານ N40 ຫຼຸດລົງຢ່າງຖາວອນສູງກວ່າ 80°C (176°F). ການເປີດເຜີຍເກີນຂອບເຂດນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ສາມາດປີ້ນກັບກັນໄດ້. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້ອນຂຶ້ນ, ທ່ານຕ້ອງລະບຸຊັ້ນຮຽນທີ່ມີແຮງດັນສູງ. ທາງເລືອກລວມມີ N40M (100°C), N40H (120°C), ຫຼື N40SH (150°C).
ຖາມ: ຂ້ອຍຈະຢັ້ງຢືນໄດ້ແນວໃດວ່າຂ້ອຍໄດ້ຮັບແມ່ເຫຼັກ N40 ແລະບໍ່ແມ່ນຄະແນນທີ່ອ່ອນກວ່າ?
A: ທ່ານສາມາດກວດສອບພື້ນທີ່ຫນ້າດິນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກ Gauss ມາດຕະຖານ. A Pull Force tester ສະຫນອງຂໍ້ມູນຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກພື້ນຖານ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບ Hysteresis Graph (BH Curve). ຫ້ອງທົດລອງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນໃຫ້ການທົດສອບທີ່ແນ່ນອນນີ້.
ຖາມ: ເປັນຫຍັງແມ່ເຫຼັກ N40 ຖືກ plated, ແລະຂ້າພະເຈົ້າສາມາດສັ່ງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ unplated?
A: ການສະກົດຈິດ neodymium unplated ໄດ້ oxidize ຢ່າງໄວວາ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດລ້ອມຮອບເຮັດໃຫ້ພວກມັນເກີດ rust ແລະປ່ຽນເປັນຝຸ່ນໃນທີ່ສຸດ. ຜູ້ຜະລິດເກືອບບໍ່ເຄີຍຂາຍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ unplated ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. ການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມຍັງຄົງຕ້ອງການຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະແມ່ເຫຼັກໃນໄລຍະຍາວ.
