N40 байнгын соронзтой холбоотой нэр томъёоны тайлбар толь

Тодорхойлж байна N40 Байнгын Соронз нь инженерүүд болон худалдан авалтын багуудаас маркетингийн үндсэн мэдээллийн хуудсыг судалж, газрын ховор материалын хатуу механик, дулаан, соронзон бодит байдлыг ойлгохыг шаарддаг. Соронзон нэр томъёог буруу тайлбарлах нь гадаргуугийн Гауссыг нийт татах хүчтэй төөрөгдүүлэх, зүслэгийн хязгаарыг үл тоомсорлох зэрэг нь хэт зохион бүтээгдсэн, төсөв мөнгө үрэх эсвэл угсралтын ажилд сүйрлийн гэмтэл гарахад хүргэдэг. Энэхүү тайлбар толь нь онолын цахилгаан соронзон физик ба практик инженерчлэлийн хоорондын ялгааг арилгах болно. Энэ нь неодим материалыг үнэлэх, олж авах, ашиглах зэрэг чухал нэр томъёог шууд тодорхойлж, дараагийн худалдан авалтын мөчлөгийг таамаглалаас илүү тоон баримт дээр тулгуурлан баталгаажуулдаг. Эдгээр нарийн тодорхойлолтуудыг эзэмшсэнээр та геометрийн нарийн төвөгтэй байдлыг итгэлтэйгээр удирдаж, дулааны ноцтой доройтлыг бууруулж, өндөр найдвартай соронзон системийг бий болгохын тулд зөв механик хүлцлийг ашиглаж чадна.

• Тохиромжтой TCO: N40 байнгын соронз (40 MGOe) нь N52-ийн дээд зэргийн зардлаас зайлсхийж, N35-аас илүү гүйцэтгэлтэй, үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд зориулж түүхий эдийг барих хүч болон зардлын үр ашгийн тэнцвэрийг хангадаг.
• Дулааны эмзэг байдал: NdFeB соронз нь °C тутамд 0.11%-ийн урсгалын алдагдалд ордог. Стандарт N40 нь 80 ° C-аас дээш температурт хурдан мууддаг тул өндөр температурт үйлдвэрлэлийн зориулалттай тусгай дагавар (жишээ нь, N40H, N40SH) шаардлагатай.
• Механик бодит байдал: Таслах хүчний хүчин чадал нь нэрлэсэн босоо татах хүчний хатуу ~20% байна. Цаашилбал, соронзон хүч чадалтай хэдий ч неодим материалууд нь маш хэврэг байдаг тул даацын бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсэг болгон ашиглах ёсгүй.
• Геометрийн давамгайлал: Өндөр агуулга нь гадаргуугийн өндөр соронзон оронтой автоматаар тэнцэхгүй; геометр, агаарын цоорхой, нэвчилтийн коэффициент зэрэг нь бодит ертөнцийн соронзон гүйцэтгэлийг түүхий эдийн зэрэглэлээс хамаагүй илүү зааж өгдөг.

N40 байнгын соронзыг тодорхойлох нь: Гүйцэтгэлийн үндсэн хэмжигдэхүүн

Эрчим хүчний дээд бүтээгдэхүүн (BHmax)

Хамгийн их энергийн бүтээгдэхүүн нь соронзон дотор хадгалагдсан нийт соронзон энергийг хэмждэг. Бид энэ утгыг Mega-Gauss Oersteds (MGOe) хэлбэрээр илэрхийлдэг. Нэршил дэх '40' тоо нь 40 MGOe-ийн BHmax-ийг шууд илэрхийлдэг. Энэ хэмжилт нь соронзны нийт хүч чадлын үндсэн үзүүлэлт юм. Материалыг сонгохдоо BHmax нь тодорхой механик барихад хүрэхийн тулд хичнээн хэмжээний физик эзэлхүүн хэрэгтэйг тодорхойлдог.

BHmax-ийг үнэлэхийн тулд түүхий хүч чадлыг арилжааны хүчин чадалтай тэнцвэржүүлэх шаардлагатай. 40 MGOe үнэлгээ нь инженерийн дизайны хувьд үйлдвэрлэлийн таатай цэгийг илэрхийлдэг. Энэ нь нарийн сервомотор, үйлдвэрлэлийн мэдрэгч, хүнд даацын соронзон бэхэлгээнд шаардагдах онцгой өндөр эрчим хүчний нягтралыг өгдөг. Энэ нь N52 зэрэг дээд зэрэглэлийн зэрэгтэй холбоотой хэт эмзэг асуудал, нийлүүлэлтийн хэлхээний тогтворгүй байдлаас зайлсхийдэг. Нэг долларт ногдох механик гүйцэтгэлийг дээд зэргээр нэмэгдүүлснээр энэ нь томоохон хэмжээний арилжааны инженерчлэл, масс үйлдвэрлэлд логик суурь болж өгдөг.

Remanence (Br) ба албадлага (Hc)

Remanence (Br) гэдэг нь анхны соронзлолтын талбайг арилгасны дараа материалд үлдсэн соронзон урсгалын нягтыг хэлнэ. Энэ хэмжилт нь материалыг бүрэн ханасан үед хийгддэг. N40 зэрэглэлийн хувьд Br нь ихэвчлэн 12.6-12.9 кг (кГ) хооронд хэлбэлздэг. Энэ нь соронзон барих хүчний онолын дээд хязгаарыг заадаг. Өндөр үлдэгдэл нь хамгийн тохиромжтой, тэг завсаргүй нөхцөлд илүү хүчтэй татах хүчийг шууд орчуулдаг.

Албадах чадвар (Hc) нь соронз алдалтын эсрэг материалын байгалийн эсэргүүцлийг хэмждэг. Стандарт зэрэглэлүүд нь ойролцоогоор 11.405 килоэрстед (kOe) дотоод албадлагын (Hcj)-тэй байдаг. Өндөр Hcj гэдэг нь соронз нь түүний туйлшралыг сулруулах эсвэл өөрчлөхийг оролдох гадны соронзон орныг хүчтэй эсэргүүцдэг гэсэн үг юм. Неодимийг Samarium Cobalt (SmCo) гэх мэт хувилбаруудтай харьцуулахдаа та тодорхой шийдвэрийн линз хэрэглэх ёстой. Та тогтвортой байдлын төлөөх албадлагын эсрэг хүчийг барих өндөр Remanence-ийг тэнцвэржүүлдэг. Энэ тэнцвэр нь динамик механик хэрэглээнд ашиглах эцсийн материалын сонголтыг тодорхойлдог. Br

зэрэг	(Kilogauss)	Intrinsic Coercivity (kOe)	BHmax (MGOe)	Зардал / Эмзэг байдлын зэрэглэл
N35	11.7 - 12.1	≥ 12.0	33-35	Бага өртөгтэй / Дунд зэргийн эмзэг байдал
N40	12.6 - 12.9	≥ 12.0	38-40	Дундаж зардал / Стандарт хэврэг байдал
N52	14.3 - 14.8	≥ 11.0	49-52	Өндөр өртөг / Өндөр хэврэг

Хатуу соронзон материалын ангилал ба анизотропи

Бид албан ёсоор неодим материалыг хатуу соронзон материал гэж ангилдаг. Энэ нь тэд санамсаргүй соронзлолтыг эсэргүүцэхэд шаардагдах өндөр дотоод албадлыг эзэмшдэг гэсэн үг юм. Түүхий төмөр эсвэл никель хайлш гэх мэт зөөлөн соронзон материалд энэ хамгаалалтын шинж чанар байхгүй. Зөөлөн материал нь амархан соронздож, соронзгүй болдог. Инженерүүд трансформаторын гол болон ороомогуудад зөөлөн материалыг ашигладаг. Хатуу материалууд нь хадгалах хэрэглээнд ашиглагддаг байнгын статик талбайн үндэс суурь болдог.

Синтерсэн неодим соронз нь хүчтэй анизотроп шинж чанартай байдаг. Үйлдвэрлэгчид тэдгээрийг соронзлолын илүүд үздэг чиглэлтэй үйлдвэрлэдэг. Үйлдвэрлэлийн явцад түүхий соронзон нунтагыг эрчимтэй цахилгаан соронзон орны дор шахаж талст бүтцийг тэгшлэнэ. Энэхүү тохируулга нь изотропийн аналогитай харьцуулахад илүү их хүч чадлыг өгдөг. Гэсэн хэдий ч энэ нь соронзыг зөвхөн нэг тэнхлэгийн дагуу соронзлох боломжтой гэсэн үг юм. Худалдан авалтын үе шатанд инженерүүд энэ тэнхлэгийг хатуу зааж өгөх ёстой. Үүнээс гадна инженерүүд материалын физик массыг тооцох ёстой. NdFeB нь нэг шоо см тутамд ойролцоогоор 7.5 грамм нягтралтай байдаг.

Дулаан ба байгаль орчны нэр томъёо: доройтлын эрсдэлийг бууруулах

Ашиглалтын хамгийн их температур ба Кюри температур (Tc)

Дулааны орчин нь байнгын соронзон гаралтад хүчтэй нөлөөлдөг. Ашиглалтын хамгийн дээд температур нь гүйцэтгэлийн алдагдал эхлэхээс өмнөх дулааны нарийн босго юм. Стандарт зэрэглэлийн хувьд энэ хязгаар нь 80 ° C (176 ° F) температурт хатуу байдаг. Энэ цэгээс цааш материалыг түлхэх нь шууд урсгалын доройтлыг үүсгэдэг. Системийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд инженерүүд орчны хэрэглээний температурыг идэвхтэй хянаж, зэргэлдээх үрэлт эсвэл цахилгаан эсэргүүцэлээс үүссэн дулааныг тооцох ёстой.

Кюри температур (Tc) нь физикийн чухал хязгаарыг илэрхийлдэг. Стандарт 40 MGOe материалын хувьд энэ цэг нь ойролцоогоор 350 ° C-д тохиолддог. Энэ температурт ферросоронзон материалууд атомын түвшинд радикал фазын өөрчлөлтөд ордог. Тэд байнгын парамагнит болж, бүх соронзон шинж чанараа алддаг. Хэрэв програмууд нь 80 ° C-ийн үйл ажиллагааны босгыг давсан бол худалдан авалтын багууд Dysprosium (Dy) эсвэл Terbium (Tb) агуулсан өөрчлөгдсөн хувилбаруудыг зааж өгөх ёстой. Аж үйлдвэрийн дулааны ангилалыг доорх хүснэгтээс харна уу.

Ангийн дагавар	Ашиглалтын хамгийн их температур	Үйлдвэрийн ердийн хэрэглээ
Стандарт (Дагавар байхгүй)	80°C (176°F)	Дотор мэдрэгч, хэрэглээний цахилгаан хэрэгсэл, дэлгэцийн эд анги
М (Дунд)	100°C (212°F)	Стандарт цахилгаан мотор, үйлдвэрийн дулаан орчин
H (Өндөр)	120°C (248°F)	Автомашины эд анги, өндөр үрэлтийн механик систем
SH (Супер өндөр)	150°C (302°F)	Хүнд даацын идэвхжүүлэгч, генератор, хаалттай орон сууц
ӨХ (Хэт өндөр)	180°C (356°F)	Өндөр хурдны роторууд, сансрын бүрэлдэхүүн хэсгүүд, турбинууд

Температурын коэффициент, эргэлт буцалтгүй, эргэлт буцалтгүй алдагдал

Температурын коэффициент нь орчны дулаан нэмэгдэхэд соронзон бууралтын яг тодорхой хурдыг урьдчилан таамаглаж байна. NdFeB нь орчны суурь түвшингээс дээш Цельсийн градус тутамд ойролцоогоор 0.11% урсгалын алдагдалтай байдаг. Энэхүү шугаман доройтол нь инженерүүдэд тодорхой ажлын температурт барих хүчийг нарийн тооцоолох боломжийг олгодог. Хэрэв температур хамгийн дээд хязгаараас доогуур байвал хөргөлтийн дараа энэ урсгал буцаж ирдэг. Энэхүү физик үзэгдлийг албан ёсоор буцаах алдагдал гэж нэрлэдэг.

Хэт халуун, хүчтэй чичиргээ, бие махбодийн хүнд цохилтоос болж эргэлт буцалтгүй алдагдал үүсдэг. Эдгээр гадны хүчин зүйлс нь соронзыг өөрийн боловсруулсан үйл ажиллагааны хязгаараас хэтрүүлдэг. Соронзон домэйнууд эвдэрч, материаллаг бүтэц эвдэрч байна. Энэ алдагдсан урсгалыг зөвхөн бүрэлдэхүүн хэсгийг хөргөх замаар сэргээх боломжгүй юм. Энэ нь үйлдвэрийн ороомог дотор бүрэн дахин соронзлох процессыг шаарддаг. Өндөр зэрэглэлийн үйлдвэрлэгчид үүнийг тогтворжуулах эмчилгээний тусламжтайгаар багасгадаг. Тэд тээвэрлэхээс өмнө вакуум орчинд дулааны боловсруулалтыг хийдэг. Энэхүү хяналттай стресс нь талбай дээр хожим нь урьдчилан таамаглах аргагүй доройтол гарахгүй байхыг баталгаажуулдаг.

Гадаргуугийн боловсруулалт, хүлцэл, нэвчилт

Түүхий неодим нь агаар мандлын чийгэнд өртөхөд хурдан исэлдэж, зэвэрдэг. Бүрээгүй материал хурдан задарч ашиггүй соронзон нунтаг болно. Тиймээс хамгаалалтын бүрхүүл нь инженерийн үнэмлэхүй үүрэг юм. Та хүрээлэн буй орчны нөлөөнд тулгуурлан зөв бүрээсийг сонгох хэрэгтэй.

• Ni-Cu-Ni (Никель-Зэс-Никель): Стандарт гурван давхаргат үйлдвэрлэлийн бүрхүүл. Маш сайн бат бөх, дунд зэргийн зэврэлтэнд тэсвэртэй, тод өнгөлгөө өгдөг. Дотор механик угсралт хийхэд тохиромжтой.
• Цайр: Түр зуурын зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхэд ашигладаг нимгэн, хэмнэлттэй бүрхүүл. Энэ нь никельээс бага бат бөх чанарыг санал болгодог боловч соронз нь хуванцар орон сууцны дотор битүүмжлэгдсэн үед сайн ажилладаг.
• Эпокси: Давстай ус, хатуу химийн бодис, гаднах элементүүдийн эсрэг гайхалтай эсэргүүцэл үзүүлдэг. Эпокси бүрээс нь илүү зузаан бөгөөд нэмэлт агаарын цоорхойноос болж гадаргуугийн соронзон орныг бага зэрэг бууруулдаг.
• Резинжүүлсэн: Гадаргуугийн үрэлтийг нэмэгдүүлэх зорилгоор тусгайлан бүтээсэн полимер бүрээс. Эдгээр нь зүсэлтийн хүчний гулсалттай тэмцэхийн тулд босоо хананд бэхлэхийг зөвлөж байна.

Маш сөрөг физик баримт нь соронзон дамжуулалтыг агуулдаг. Неодим нь гайхалтай бага соронзон нэвчилт, өндөр дургүй байдаг. Энэ нь асар том дотоод соронзон орон үүсгэдэг боловч гадны соронзон урсгалын урсгалыг хүчтэй эсэргүүцдэг. Цаашилбал, буруу гадаргуугийн бүрээсийг сонгох нь физик хэмжээсийн хүлцлийг ихээхэн өөрчилдөг. Хүлцэл нь нэрлэсэн хэмжээсээс зөвшөөрөгдөх хазайлтыг заадаг. Муу хүлцлийн хяналт нь нарийн механик угсралтад нөлөөлж, моторын нягт завсар дотор үрэлтийн эрт элэгдэлд хүргэдэг.

Механик хүч ба соронзон хэлхээний дизайны нэр томъёо

Агаарын зөрүү, нэвтрүүлэх коэффициент (Pc), нэвтрэлтийн гүн

Агаарын цоорхой гэдэг нь соронз ба төмрийн байны хооронд байрлах ямар ч соронзон бус орон зай юм. Үүнд физик агаар, хуванцар орон сууц, будагны давхарга эсвэл наалдамхай хальс орно. Агаар нь маш бага соронзон нэвчилттэй байдаг. Агаарын цоорхойг нэмэгдүүлэх нь нийт соронзон хэлхээний дургүйцлийг эрс нэмэгдүүлдэг. Энэ нь татах хүчний экспоненциал задралыг үүсгэдэг. Нэг миллиметрийн өчүүхэн цоорхой ч барих хүчийг тавиас дээш хувиар бууруулж чадна.

Нэвтрэх гүн нь соронзон орны зорилтот материал руу үр дүнтэй нэвтрүүлэх зайг тодорхойлдог. Өндөр соронзон индукц нь энэ талбарыг үр дүнтэй төвлөрүүлдэг. Энэ нь нимгэн ган хавтан дээр илүү гүехэн боловч илүү хүчтэй бариул үүсгэдэг. Нэвчилтийн коэффициент (Pc) нь урсгал нь хойд зүгээс өмнөд туйл руу хэр амархан шилжиж байгааг тодорхойлдог геометрийн харьцаа юм. Өндөр цилиндр хэлбэрүүд нь өндөр Pc-тэй бөгөөд соронзлолтыг сайн эсэргүүцдэг. Нимгэн, өргөн дискүүд нь бага PC-тэй бөгөөд гадны соронзгүйжүүлэх хүчинд маш эмзэг хэвээр байна.

Татах хүч, зүсэх хүч, онолын тооцоо

Шулуун босоо татах хүчийг тооцоолох инженерүүд ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн стандарт онолын томъёог ашигладаг. Шулуун соронзгүйжүүлэх муруйн хувьд үндсэн тооцоо нь: F(lbs) = 0.577 * B(KGs)⊃2; * A(кв.ин). Энэхүү онолын томъёо нь туршилтын хамгийн тохиромжтой нөхцлийн суурь үзүүлэлтийг өгдөг. 10x10x2 мм хэмжээтэй стандарт блок нь ойролцоогоор 4 кг босоо татах хүчийг өгдөг болохыг жишиг бодит байдал харуулж байна. 40х12х8мм хэмжээтэй том блок нь цоорхойгүй нөхцөлд ойролцоогоор 10 кг жин үүсгэдэг.

Гэсэн хэдий ч босоо татах үзүүлэлтүүд нь гулсалтын эсэргүүцлийг бүрэн тооцдоггүй. Таталцлын хүч нь соронзны таталцлын эсрэг гулсах эсэргүүцлийг илэрхийлдэг. Никель бүрсэн соронзны эсрэг гөлгөр гангийн ердийн үрэлтийн коэффициент нь ойролцоогоор 0.2 байна. Тиймээс зүсэх хүч нь нэрлэсэн татах хүчний 20 орчим хувийг л хэмждэг. Соронзыг хана руу гулсуулах нь шууд татахаас тав дахин хялбар байдаг. Хананд суурилуулсан угсралтын босоо тэнхлэгийн тоонд найдах нь системийн шууд доголдол үүсгэдэг. Үрэлтийг нэмэгдүүлэхийн тулд резинэн бүрээсийг зааж өгөх ёстой.

1. Нийт ачааллыг тодорхойлох: Соронзон босоо гадаргуу дээр барих ёстой объектын яг жинг тооцоол.
2. Зүсэх үржүүлэгчийг ашиглана уу: Гөлгөр никель соронзыг татахад шаардагдах босоо татах хүчийг олохын тулд ачааны жинг 5-аар үржүүлнэ.
3. Агаарын цоорхойг тооцох: Будаг, шороо, тэгш бус ган гадаргууг тооцохын тулд 20%-ийн аюулгүй байдлын нэмэлт хүчин зүйл нэмнэ.
4. Бүрээсийг сонгоно уу: Шаардлагатай татах хүч нь таны дизайн дахь орон зайн хязгаарлалтаас давсан тохиолдолд резинэн бүрээс рүү шилжинэ.

Соронзон домэйн ба овоолгын эффект

Соронзон домэйнууд нь үндсэн материалын бүтэц доторх микроскоп, нутагшсан бүс нутаг юм. Эдгээр домэйн дотор атомын соронзон моментууд төгс нийцдэг. Энэхүү микроскопийн нэгдсэн зохицол нь бүхэлдээ макроскоп соронзон орон үүсгэдэг. Үйлдвэрлэлийн явцад материалыг эрчимтэй цахилгаан соронзон орны нөлөөнд оруулах нь эдгээр тархай бутархай бүсүүдийг нэг жигд чиглэлд түгжихэд хүргэдэг. Дулаан эсвэл цацраг туяа нь эдгээр домэйнүүдийг дараа нь задалж, эрчим хүчний алдагдалд хүргэдэг.

Инженерүүд системийн гүйцэтгэлийг өөрчлөхийн тулд стекийн эффектийг ихэвчлэн ашигладаг. Энэ нь нийт урт-диаметрийн (L/d) харьцааг нэмэгдүүлэхийн тулд олон соронзыг физик байдлаар нэгтгэх явдал юм. Гэсэн хэдий ч энэ практик нь ROI-ийн хатуу хязгаарлалттай тулгардаг. Зузаан нэмэх нь өгөөж буурах хатуу хуулийг дагаж мөрддөг. Овоолсон угсралтын нийт урт нь яг диаметрээсээ хэтэрсэн тохиолдолд илүү их материал нэмснээр гаднаас барих хүчийг тэглэх боломжгүй болно. Соронзон хэлхээг аль хэдийн 1: 1 харьцаагаар оновчтой болгосон.

Инженерийн угсралт ба аюулгүй байдлын толь бичиг

Хэврэг байдал, боловсруулалтын хязгаар, бүтцийн бүрэн бүтэн байдал

Асар их механик барих хүчийг бий болгодог хэдий ч шингэрүүлсэн NdFeB материалууд нь бүтцийн хувьд сул байдаг. Тэд уламжлалт металл гэхээсээ илүү талст керамик гэж хатуу ангилдаг. Энэхүү бүтцийн бодит байдал нь тэдгээрийг угаасаа хэврэг, механик цочролд маш өртөмтгий болгодог. Инженерийн нийтлэг алдаа нь тэдгээрийг даацын бүтцийн бэхэлгээ болгон ашиглах явдал юм. Угсралтын загвар нь механик стресс, шууд физик нөлөөлөл, эргүүлэх хүчийг шингээхэд соронзыг хэзээ ч албадах ёсгүй.

Машины боловсруулалтын хязгаарлалт нь угсралтын ноцтой анхааруулга юм. Хөнгөн цагаан, ган гэх мэт зөөлөн металлаас ялгаатай нь та эдгээр материалыг нунтагласны дараа ердийн байдлаар машин, өрөмдөх, цохих боломжгүй. Стандарт цехийн бит ашиглан цооног өрөмдөх оролдлого нь бүрэлдэхүүн хэсгийг тэр дор нь эвдэх болно. Энэ нь зэврэлтээс хамгаалах хамгаалалтын бүрхүүлийг бүрэн устгадаг. Хамгийн чухал нь өрөмдлөг нь маш шатамхай соронзон тоос үүсгэдэг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн байгууламж дотор галын аюулыг стандарт гал унтраагчаар дарах боломжгүй болгодог.

Татах массив ба механик бэхэлгээ

Идэвхтэй түлхэлтэнд соронз байрладаг дэвшилтэт массивуудыг зохион бүтээх нь аюулгүй байдлын тодорхой сорилтуудыг бий болгодог. Бид энэ зэвүүн хурцадмал байдлыг соронзон арын хүч гэж нэрлэдэг. Энэ төлөв нь эргэн тойрон дахь угсралтын дэд бүтцэд тасралтгүй зүсэлт, суналтын дарамт үүсгэдэг. Энэ хурцадмал байдлыг зохицуулахын тулд зөвхөн шингэн цавуугаар найдах нь инженерийн хувьд хүлээн зөвшөөрөгдөөгүй эрсдэл юм. Химийн холбоо нь дулааны эргэлт, чийгийн улмаас цаг хугацааны явцад задардаг.

Өндөр температурт цианоакрилат цавуу нь 350 ° F хүртэл хурдтай байдаг. Эдгээр нь хөнгөн хэрэглээний хувьд маш сайн анхны наалдамхай ба барьцыг өгдөг. Гэсэн хэдий ч, ховор газрын системийг эсэргүүцэх нь нэмэлт механик хязгаарлалт шаарддаг. Та тэдгээрийг соронзон бус ханцуйвч, түгжих зүү эсвэл металл тууз ашиглан хатуу хязгаарлах ёстой. Татах массивыг механикаар бэхлэхгүй бол эд анги нь эвдэрч, цавуу эвдэрсэн үед аюултай өндөр хурдны сум болж хувирдаг.

Эрс тэс орчин ба соронзлох төхөөрөмж

Орчин үеийн тогтворжсон материалууд нь ердийн агаар мандлын нөхцөлд бага зэрэг ялзардаг. Та тасралтгүй 100,000 цагийн турш урсгалын алдагдал 3% -иас бага байх болно. Зөөлөн төмрийн Keeper баар гэх мэт түүхэн тогтворжуулалтын бүрэлдэхүүн хэсгүүд одоо бүрэн хуучирсан. Хамгаалагч нар нэгэн цагт AlNiCo тахын хуучин загваруудыг хурдан ялзрахаас сэргийлэхийн тулд соронзон шонгуудыг холбосон. Тэд орчин үеийн синтерсэн неодим угсралтын хувьд огт үнэ цэнэгүй.

Хэт их орчин нь огт өөр материалын шинж чанарыг шаарддаг. Цэнэглэсэн бөөмийн хазайлт эсвэл сансрын хайгуул зэрэг дэвшилтэт програмуудад NdFeB нь цацрагт маш мэдрэмтгий хэвээр байна. 7×10^7 рад-аас хэтэрсэн өндөр өртөлтийн үед материал нь торны эвдрэлээс болж хурдан соронз алдагдах болно. Инженерүүд дөч дахин өндөр цацрагийн эсэргүүцлийг санал болгодог SmCo руу шилжих ёстой. Нэмж дурдахад, үйлдвэрлэлийн явцад эдгээр материалыг ханах нь асар их цахилгаан эрчим хүч шаарддаг. Конденсаторын цэнэгийн соронзжуулагч нь домэйнүүдийг түгжихийн тулд 20,000-аас 50,000 Oersteds (20-50 kOe) үүсгэдэг цахилгааны дээд импульс өгөх ёстой.

N40 соронзон худалдан авалтын нийтлэг буруу ойлголт

'Өндөр зэрэглэл нь гадаргуугийн Гаусс өндөр гэсэн үг'

Худалдан авагчид ихэвчлэн 35 MGOe зэрэглэлээс 40 MGOe зэрэглэл рүү шилжих нь стандарт Гауссметр дээр автоматаар илүү өндөр тоо гарна гэж үздэг. Энэ бол үйлдвэрлэлийн үндсэн домог юм. Гаусын гадаргуугийн хэмжээ нь материалын зэрэгтэй шугаман байдлаар масштабтай байдаггүй. Түүхий чанар нь зөвхөн дотоод эрчим хүчний хамгийн их бүтээгдэхүүнийг заана. Гаднах уншилт нь хоёрдогч геометрийн хүчин зүйлээс бүрэн хамаардаг.

Гауссын гадаргуу нь бие махбодийн хэлбэрээс ихээхэн хамаардаг нь бодит байдал юм. Урт, нарийхан цилиндр нь ихэвчлэн өндөр түвшний өргөн, хавтгай дискнээс илүү өндөр гадаргуугийн Гауссыг туйлдаа бүртгэдэг. Нарийн геометр нь хэмжилтийн датчик руу урсгалын шугамыг нягт төвлөрүүлдэг. Худалдан авах ажиллагааны багууд материалын чанарын цорын ганц хэмжигдэхүүн болгон гадаргуугийн Гауссыг ашиглахаа больж, оронд нь урсгалын баталгаажуулалтад найдах ёстой.

'Өндөр гадаргуугийн Гаусс нь өндөр барих чадалтай тэнцүү'

Өөр нэг аюултай домог бол хамгийн их нутагшуулсан Гауссын дизайн хийх нь нийт жинг даах чадварыг дээд зэргээр нэмэгдүүлэхийг санал болгодог. Инженерүүд заримдаа соронзон орныг өчүүхэн цэгт шилжүүлэхийн тулд соронзон шонг нарийсгаж андуурдаг. Энэ нь тоолуурын уншилтыг эрс нэмэгдүүлж байгаа хэдий ч бүрэлдэхүүн хэсгийн механик ашиглалтыг бүрэн саатуулдаг.

Нийт татах хүч нь нэгж талбайд ногдох соронзон хүчийг нийт контактын талбайд үржүүлэхийг шаарддаг. Микроскопийн цэг дээр төвлөрсөн өндөр Гауссын заалт нь ерөнхий механик барих хүчийг үл тоомсорлодог. Илүү том, дунд зэргийн ханасан гадаргуу нь зорилтот чиглэлд хүчийг үр дүнтэй хуваарилдаг. Хүнд ган хавтанг өлгөхийн тулд Гауссын дээд цэгийн үзүүлэлт биш харин өргөн гадаргуутай холбоо барих хэрэгтэй.

Хэмжилтийн зөрүү ба нэгжийн хөрвүүлэлт

Инженерүүд ихэвчлэн онолын CAD тооцоо болон үйлдвэрийн Гауссметрийн туршилтуудын хооронд урам хугармаар зөрүүтэй тулгардаг. Гол шалтгаан нь мэдрэгчийг байрлуулах мэдрэмжтэй холбоотой байдаг. Гауссметр нь гадаргуу дээрх тодорхой, хэт локалчлагдсан цэгийг хэмждэг. Стандарт тэнхлэгийн цилиндрийн хувьд та Hall эффектийн мэдрэгчийг туйлын төв тэнхлэг дээр яг байрлуулах ёстой. Цагираган форматын хувьд датчикууд нь агаарын нүхний төв эсвэл цул цагирагийн нүүрний дунд хэсэгт болгоомжтой байх ёстой. Бага зэрэг хазайлт нь хэмжилтийн өгөгдлийг сүйтгэдэг.

Физикчид эдгээр урьдчилан тааварлах боломжгүй гадаргуугийн гажигийг бүрэн тойрч гардаг. Тэд Диполь моментийг томъёогоор тооцоолно: m = Br x V / μo. Энэ нь орон нутгийн оргил биш харин нийт соронзон гаралтыг цогцоор нь хэмждэг. Цаашилбал, та олон улсын үйлдвэрлэгчид нэгжийн хөрвүүлэлтийг стандартчилах ёстой. Глобал мэдээллийн хуудас нь маш өөр өөр байдаг.

Metric Measurement	Imperial / CGS Equivalent	Conversion Factor
Тесла (Т)	Гаусс (G)	1 Тесла = 10,000 Гаусс
Нэг метр ампер (А/м)	Oersted (Oe)	1 Oersted = 79.58 A/m
Куб метр тутамд килоджоуль (кЖ/м⊃3;)	Mega-Gauss Oersteds (MGOe)	1 MGOe = 7.958 кЖ/м⊃3;

Дүгнэлт

• Үнийн санал хүсэлт гаргахаасаа өмнө шаардлагатай ажлын температур болон геометрийн нэвчилтийн коэффициентийг тодорхой тэмдэглэхийн тулд өөрийн CAD баримт бичгийг стандартчил.
• Босоо гулсах эрсдэлтэй хэвээр байвал өндөр үрэлттэй резинэн бүрээсийг зааж өгөхийн тулд зүсэлтийн хүчийг тодорхой үржүүлэгчийг тодорхойлохын тулд бэхэлгээний гадаргууг үнэл.
• Хэврэг керамик соронзыг даацын нөлөөлөл болон механик цочролоос бүрэн тусгаарлахын тулд соронзон бус ханцуйвч ашиглан бүтцийн угсралтыг дахин төлөвлө.
• Чанарын хяналт шалгалтын багууд өндөр локалтай, амархан хазайсан Гауссметрийн заалтад найдахын оронд диполь моментийг бөөнөөр нь хэмжиж байгаа эсэхийг шалгахын тулд шалгалтын протоколдоо аудит хий.
• Тохиромжтой урсгалын нягтын эх үүсвэрийг баталгаажуулахын тулд үйлдвэрлэгчдээ эцсийн хэрэглээний орчинд тохирсон агаарын зайны хэмжээсийг өгнө үү.

Түгээмэл асуултууд

А: N35 ба N40 байнгын соронз хоёрын функциональ ялгаа нь юу вэ?

Х: N40 нь N35-ийн 35 MGOe-тэй харьцуулахад 40 MGOe эрчим хүчний дээд бүтээгдэхүүнээр хангадаг. Энэ нь яг ижил хэмжээтэй N40 соронз нь ойролцоогоор 14% илүү түүхий соронзон барих хүчийг харуулдаг гэсэн үг юм. Энэхүү физик хүч чадлын өсөлт нь инженерүүдэд яг ижил механик барих хүчийг хадгалахын зэрэгцээ бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хэмжээг эрс багасгах боломжийг олгодог.

А: Стандарт N40 неодим соронз хэр их жинтэй байх вэ?

Х: Баривчлах чадвар нь эзэлхүүн, хэлбэр, холбоо барих хэсгээс бүрэн хамаардаг. Хуваарийн хувьд стандарт 40x12x8 мм хэмжээтэй блок соронз нь ойролцоогоор 10 кг босоо татах хүчийг бий болгодог. Энэхүү оновчтой үнэлгээ нь зөвхөн зузаан, будаагүй, хавтгай ган хавтан дээр шууд туршиж үзэхэд хамгийн тохиромжтой, агаарын цоорхойгүй нөхцөлд хамаарна.

А: N40 байнгын соронз 80°C-ээс хэтэрвэл юу болох вэ?

Хариулт: Стандарт материал нь орчны температур 80 ° C-аас хэтрэх үед эргэлт буцалтгүй соронзон урсгалын алдагдалд орж эхэлнэ. Энэ алдагдсан барих хүч хөргөх үед эргэж ирэхгүй. Хэрэв таны аппликейшн энэ босгыг тогтмол давж байвал N40M (100°C хүртэл) эсвэл N40H (120°C хүртэл) зэрэг өндөр температурын дагавар зэргийг хатуу зааж өгөх ёстой.

Асуулт: Миний N40 соронз 50 фунт татах хүчин чадалтай байхад яагаад ган хана руу гулсдаг вэ?

Х: Босоо гулсах эсэргүүцлийг албан ёсоор зүсэх хүч гэж нэрлэдэг. Гөлгөр ган нь бүрсэн соронзон бүрхүүлийн эсрэг маш бага үрэлтийн коэффициенттэй тул зүсэх хүч нь нэрлэсэн перпендикуляр татах хүчний 20 орчим хувьтай тэнцдэг. Гулсахаас сэргийлж илүү том гадаргуутай соронз эсвэл өндөр үрэлттэй резинэн бүрхүүл хэрэгтэй.

Асуулт: Би N40 байнгын соронзыг машин, өрөмдөх, тогших боломжтой юу?

Х: Үгүй. Синтерсэн NdFeB нь стандарт металл биш, маш хэврэг керамик материал юм. Дууссан соронзыг өрөмдөх эсвэл машинд оруулахыг оролдох нь тэр даруй түүнийг эвдэх болно. Энэ процесс нь зэврэлтээс хамгаалах хамгаалалтын бүрхүүлийг хуулж, өндөр шатамхай соронзон тоос асдаг тул үйлдвэрийн хүчтэй галыг үүсгэж болзошгүй юм.

А: N40 соронзны хүчийг хэрхэн зөв хэмжих вэ?

Х: Механик хэрэглээний хувьд зузаан, будаагүй ган хавтан руу шууд перпендикуляр татсан динамометрийн туршилтын тавиур дээр туршилт хийнэ. Соронзон орны хэмжилтийн хувьд инженерүүд гауссметрийг туйлын төв тэнхлэгт хатуу хэрэглэх ёстой. Өгөгдөл оруулах явцад стандарт нэгжийн хөрвүүлэлтийг үргэлж тооцож, 1 Тесла нь 10,000 Гаусстай тэнцэнэ гэдгийг анхаарна уу.