N40 நிரந்தர காந்தங்கள் தொடர்பான சொற்களஞ்சியம்

ஒரு குறிப்பிடுவது N40 நிரந்தர காந்தத்திற்கு பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்கள் அடிப்படை மார்க்கெட்டிங் டேட்டாஷீட்களைக் கடந்தும், அரிதான-பூமி பொருட்களின் கடுமையான இயந்திர, வெப்ப மற்றும் காந்த உண்மைகளைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். காந்தச் சொற்களை தவறாகப் புரிந்துகொள்வது—ஒட்டுமொத்த இழுப்பு விசையுடன் மேற்பரப்பு காஸ்ஸைக் குழப்புவது அல்லது வெட்டு வரம்புகளைப் புறக்கணிப்பது—வழக்கமாக அதிக-பொறியியல், பட்ஜெட்-விரயம் செய்யும் வடிவமைப்புகள் அல்லது களத்தில் பேரழிவுகரமான அசெம்பிளி தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த சொற்களஞ்சியம் கோட்பாட்டு மின்காந்த இயற்பியலுக்கும் நடைமுறை பொறியியலுக்கும் இடையிலான இடைவெளியைக் குறைக்கிறது. இது நியோடைமியம் பொருட்களை மதிப்பீடு செய்தல், ஆதாரம் செய்தல் மற்றும் வரிசைப்படுத்துதல் ஆகியவற்றின் லென்ஸ் மூலம் நேரடியாக முக்கியமான சொற்களை வரையறுக்கிறது, உங்கள் அடுத்த கொள்முதல் சுழற்சியானது அனுமானங்களை விட அளவிடக்கூடிய உண்மைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது. இந்த துல்லியமான வரையறைகளை மாஸ்டர் செய்வதன் மூலம், நீங்கள் நம்பிக்கையுடன் வடிவியல் சிக்கல்களை வழிநடத்தலாம், கடுமையான வெப்பச் சிதைவைத் தணிக்கலாம் மற்றும் அதிக நம்பகமான காந்த அமைப்புகளை உருவாக்க சரியான இயந்திர சகிப்புத்தன்மையைப் பயன்படுத்தலாம்.

• உகந்த TCO: ஒரு N40 நிரந்தர காந்தம் (40 MGOe) தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான மூல வைத்திருக்கும் சக்தி மற்றும் செலவுத் திறன் ஆகியவற்றின் மிகவும் சாத்தியமான சமநிலையை வழங்குகிறது, N52 இன் பிரீமியம் செலவுகளைத் தவிர்த்து, N35 ஐ விஞ்சுகிறது.
• வெப்ப பாதிப்புகள்: NdFeB காந்தங்கள் ஒரு °Cக்கு அளவிடக்கூடிய 0.11% ஃப்ளக்ஸ் இழப்பிற்கு உட்படுகின்றன. நிலையான N40 80°Cக்கு மேல் வேகமாகச் சிதைவடைகிறது, உயர் வெப்பநிலைகளுக்கு குறிப்பிட்ட தொழில்துறை தர பின்னொட்டுகள் (எ.கா., N40H, N40SH) தேவைப்படுகிறது.
• இயந்திர உண்மைகள்: வெட்டு விசை திறன் கண்டிப்பாக மதிப்பிடப்பட்ட செங்குத்து இழுக்கும் சக்தியில் ~20% ஆகும். மேலும், அவற்றின் காந்த வலிமை இருந்தபோதிலும், நியோடைமியம் பொருட்கள் மிகவும் உடையக்கூடியவை மற்றும் சுமை தாங்கும் கட்டமைப்பு கூறுகளாக ஒருபோதும் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது.
• வடிவியல் ஆதிக்கம்: உயர் தரங்கள் தானாகவே உயர் மேற்பரப்பு காந்தப்புலங்களுக்கு சமமாக இருக்காது; வடிவியல், காற்று இடைவெளிகள் மற்றும் ஊடுருவல் குணகம் ஆகியவை மூலப்பொருளின் தரத்தை விட நிஜ-உலக காந்த செயல்திறனைக் கட்டளையிடுகின்றன.

N40 நிரந்தர காந்தத்தை வரையறுத்தல்: முக்கிய செயல்திறன் அளவீடுகள்

அதிகபட்ச ஆற்றல் தயாரிப்பு (BHmax)

அதிகபட்ச ஆற்றல் தயாரிப்பு காந்தத்திற்குள் சேமிக்கப்பட்ட மொத்த காந்த ஆற்றலை அளவிடுகிறது. இந்த மதிப்பை Mega-Gauss Oersteds (MGOe) இல் வெளிப்படுத்துகிறோம். பெயரிடலில் உள்ள எண் '40' நேரடியாக 40 MGOe இன் BHmax ஐக் குறிக்கிறது. இந்த அளவீடு ஒரு காந்தத்தின் ஒட்டுமொத்த வலிமையின் அடிப்படைக் குறிகாட்டியாகும். பொருள் தேர்வின் போது, ​​BHmax ஒரு குறிப்பிட்ட இயந்திர பிடியை அடைய நீங்கள் எவ்வளவு இயற்பியல் அளவை சரியாக தீர்மானிக்கிறது.

BHmax ஐ மதிப்பிடுவதற்கு, வணிகச் சாத்தியக்கூறுடன் மூல வலிமையை சமநிலைப்படுத்துவது அவசியம். 40 MGOe மதிப்பீடு பொறியியல் வடிவமைப்பிற்கான தொழில்துறை இனிமையான இடத்தைக் குறிக்கிறது. இது துல்லியமான சர்வோமோட்டர்கள், தொழில்துறை உணரிகள் மற்றும் கனரக காந்த ஃபாஸ்டென்சர்களுக்குத் தேவையான விதிவிலக்காக அதிக ஆற்றல் அடர்த்தியை வழங்குகிறது. இது N52 போன்ற உயர்மட்ட தரங்களுடன் தொடர்புடைய தீவிர பலவீனமான சிக்கல்கள் மற்றும் விநியோகச் சங்கிலி உறுதியற்ற தன்மையைத் தவிர்க்கிறது. ஒரு டாலருக்கு இயந்திர செயல்திறனை அதிகரிப்பதன் மூலம், இது அளவிடப்பட்ட வணிக பொறியியல் மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்கான தர்க்கரீதியான அடிப்படையாகிறது.

மறுவாழ்வு (Br) மற்றும் கட்டாயப்படுத்துதல் (Hc)

Remanence (Br) என்பது ஆரம்ப காந்தமயமாக்கல் புலம் அகற்றப்பட்ட பிறகு பொருளில் எஞ்சியிருக்கும் காந்தப் பாய்வு அடர்த்தியைக் குறிக்கிறது. பொருள் முழுமையாக நிறைவுற்றவுடன் இந்த அளவீடு நிகழ்கிறது. N40 தரத்திற்கு, Br பொதுவாக 12.6 முதல் 12.9 கிலோகாஸ் (kG) வரை இருக்கும். இது காந்த வைத்திருக்கும் சக்தியின் கோட்பாட்டு மேல் வரம்பை ஆணையிடுகிறது. சிறந்த, பூஜ்ஜிய இடைவெளி நிலைமைகளின் கீழ், அதிக மறுவாழ்வு நேரடியாக வலுவான கவர்ச்சிகரமான சக்தியாக மொழிபெயர்க்கப்படுகிறது.

வற்புறுத்தல் (Hc) என்பது டிமேக்னடிசேஷனுக்கான பொருளின் உள்ளார்ந்த எதிர்ப்பை அளவிடுகிறது. ஸ்டாண்டர்ட் கிரேடுகள் சுமார் 11.405 kilooresteds (kOe) இன் உள்ளார்ந்த பலவந்தத்தை (Hcj) கொண்டிருக்கின்றன. உயர் Hcj என்றால், காந்தமானது அதன் துருவமுனைப்பை பலவீனப்படுத்த அல்லது மாற்ற முயற்சிக்கும் வெளிப்புற காந்தப்புலங்களை பெரிதும் எதிர்க்கிறது. நியோடைமியத்தை சமரியம் கோபால்ட் (SmCo) போன்ற மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும் போது, ​​நீங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட தீர்மான லென்ஸைப் பயன்படுத்த வேண்டும். ஸ்திரத்தன்மைக்காக வற்புறுத்தலுக்கு எதிராக அதிகாரத்தை வைத்திருப்பதற்காக நீங்கள் அதிக மீள்நிலையை சமநிலைப்படுத்துகிறீர்கள். டைனமிக் மெக்கானிக்கல் பயன்பாடுகளுக்கான உங்கள் இறுதிப் பொருள் தேர்வை இந்த இருப்பு ஆணையிடுகிறது.

கிரேடு	Br (கிலோகாஸ்)	உள்ளார்ந்த நிர்ப்பந்தம் (kOe)	BHmax (MGOe)	செலவு / பலவீனம் மதிப்பீடு
N35	11.7 - 12.1	≥ 12.0	33 - 35	குறைந்த விலை / மிதமான உடையக்கூடிய தன்மை
N40	12.6 - 12.9	≥ 12.0	38 - 40	நடுத்தர விலை / நிலையான பலவீனம்
N52	14.3 - 14.8	≥ 11.0	49 - 52	அதிக விலை / அதிக பலவீனம்

கடினமான காந்தப் பொருள் வகைப்பாடு & அனிசோட்ரோபி

நியோடைமியம் பொருட்களை கடினமான காந்தப் பொருட்கள் என நாங்கள் முறையாக வகைப்படுத்துகிறோம். இதன் பொருள், தற்செயலான டிமேக்னடிசேஷனை எதிர்ப்பதற்குத் தேவையான உயர் உள்ளார்ந்த வற்புறுத்தலை அவர்கள் பெற்றுள்ளனர். மூல இரும்பு அல்லது நிக்கல் உலோகக் கலவைகள் போன்ற மென்மையான காந்தப் பொருட்களில் இந்தப் பாதுகாப்புப் பண்பு இல்லை. மென்மையான பொருட்கள் எளிதில் காந்தமாக்கும் மற்றும் காந்தமாக்கும். பொறியாளர்கள் மின்மாற்றி கோர்கள் மற்றும் தூண்டிகளில் மென்மையான பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். ஹார்ட் பொருட்கள் ஹோல்டிங் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் நிரந்தர நிலையான புலங்களின் அடிப்படையை உருவாக்குகின்றன.

சின்டர்டு நியோடைமியம் காந்தங்கள் வலுவான அனிசோட்ரோபிக். உற்பத்தியாளர்கள் அவற்றை காந்தமயமாக்கலின் விருப்பமான திசையுடன் உற்பத்தி செய்கிறார்கள். உற்பத்தியின் போது, ​​மூல காந்தப் பொடியானது படிக அமைப்பை சீரமைக்க தீவிர மின்காந்த புலத்தின் கீழ் அழுத்தப்படுகிறது. ஐசோட்ரோபிக் சகாக்களுடன் ஒப்பிடும்போது இந்த சீரமைப்பு சிறந்த வலிமையை அளிக்கிறது. இருப்பினும், காந்தத்தை ஒரு முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட அச்சில் மட்டுமே காந்தமாக்க முடியும். பொறியாளர்கள் கொள்முதல் கட்டத்தில் இந்த அச்சை கண்டிப்பாக குறிப்பிட வேண்டும். கூடுதலாக, பொறியியலாளர்கள் பொருளின் உடல் எடையைக் கணக்கிட வேண்டும். NdFeB ஒரு கன சென்டிமீட்டருக்கு தோராயமாக 7.5 கிராம் நிலையான அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளது.

வெப்ப மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சொற்கள்: சீரழிவு அபாயங்களைத் தணித்தல்

அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை எதிராக கியூரி வெப்பநிலை (டிசி)

வெப்ப சூழல்கள் நிரந்தர காந்த வெளியீட்டை கடுமையாக பாதிக்கின்றன. செயல்திறன் இழப்புகள் தொடங்கும் முன் அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை துல்லியமான வெப்ப வரம்பு ஆகும். நிலையான தரத்திற்கு, இந்த வரம்பு கண்டிப்பாக 80°C (176°F) இல் இருக்கும். இந்த நிலைக்கு அப்பால் பொருளைத் தள்ளுவது உடனடி ஃப்ளக்ஸ் சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது. பொறியாளர்கள் சுற்றுப்புற பயன்பாட்டு வெப்பநிலையை தீவிரமாகக் கண்காணிக்க வேண்டும் மற்றும் கணினி செயலிழப்பைத் தடுக்க அருகிலுள்ள உராய்வு அல்லது மின் எதிர்ப்பால் உருவாக்கப்படும் வெப்பத்தைக் கணக்கிட வேண்டும்.

கியூரி வெப்பநிலை (Tc) ஒரு முக்கியமான உடல் வரம்பைக் குறிக்கிறது. நிலையான 40 MGOe பொருட்களுக்கு, இந்த புள்ளி தோராயமாக 350 ° C இல் நிகழ்கிறது. இந்த வெப்பநிலையில், ஃபெரோ காந்த பொருட்கள் அணு மட்டத்தில் தீவிர நிலை மாற்றத்திற்கு உட்படுகின்றன. அவை நிரந்தரமாக பரம காந்தமாகி அனைத்து காந்த பண்புகளையும் இழக்கின்றன. பயன்பாடுகள் 80°C இயக்க வரம்பை மீறினால், கொள்முதல் குழுக்கள் Dysprosium (Dy) அல்லது Terbium (Tb) மூலம் மாற்றியமைக்கப்பட்ட மாறுபாடுகளைக் குறிப்பிட வேண்டும். தொழில்துறை வெப்ப வகைப்பாடுகளுக்கு கீழே உள்ள அட்டவணையைப் பார்க்கவும்.

கிரேடு பின்னொட்டு	அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை	வழக்கமான தொழில்துறை பயன்பாடு
தரநிலை (பின்னொட்டு இல்லை)	80°C (176°F)	உட்புற உணரிகள், நுகர்வோர் மின்னணுவியல், காட்சி சாதனங்கள்
எம் (நடுத்தர)	100°C (212°F)	நிலையான மின்சார மோட்டார்கள், சூடான தொழிற்சாலை சூழல்கள்
எச் (உயர்)	120°C (248°F)	வாகன கூறுகள், உயர் உராய்வு இயந்திர அமைப்புகள்
SH (சூப்பர் ஹை)	150°C (302°F)	கனரக ஆக்சுவேட்டர்கள், ஜெனரேட்டர்கள், மூடப்பட்ட வீடுகள்
UH (அல்ட்ரா ஹை)	180°C (356°F)	அதிவேக சுழலிகள், விண்வெளி கூறுகள், விசையாழிகள்

வெப்பநிலை குணகம், மீளக்கூடிய மற்றும் மீளமுடியாத இழப்பு

வெப்பநிலை குணகம் சுற்றுப்புற வெப்பம் உயரும் போது காந்த வீழ்ச்சியின் சரியான விகிதத்தை கணித்துள்ளது. NdFeB சுற்றுப்புற அடிப்படையை விட ஒரு டிகிரி செல்சியஸுக்கு தோராயமாக 0.11% ஃப்ளக்ஸ் இழப்பை அனுபவிக்கிறது. இந்த நேரியல் சிதைவு பொறியாளர்களை குறிப்பிட்ட இயக்க வெப்பநிலையில் சரியான வைத்திருக்கும் சக்திகளைக் கணக்கிட அனுமதிக்கிறது. அதிகபட்ச இயக்க வரம்புக்குக் கீழே வெப்பநிலை பாதுகாப்பாக இருந்தால், குளிரூட்டப்பட்டவுடன் இந்த ஃப்ளக்ஸ் திரும்பும். இந்த உடல் நிகழ்வு முறையாக மீளக்கூடிய இழப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது.

கடுமையான வெப்பம், கடுமையான அதிர்வு அல்லது கடுமையான உடல் அதிர்ச்சி காரணமாக மீளமுடியாத இழப்பு ஏற்படுகிறது. இந்த வெளிப்புற காரணிகள் காந்தத்தை அதன் பொறிக்கப்பட்ட இயக்க வரம்புகளுக்கு அப்பால் தள்ளுகின்றன. காந்த களங்கள் துருவல், மற்றும் பொருள் அமைப்பு சமரசம் ஆகிறது. இந்த இழந்த ஃப்ளக்ஸ் கூறுகளை குளிர்விப்பதன் மூலம் மீட்டெடுக்க முடியாது. தொழிற்சாலைச் சுருளுக்குள் ஒரு முழுமையான மறுகாந்தமயமாக்கல் செயல்முறை தேவைப்படுகிறது. உயர்நிலை உற்பத்தியாளர்கள் இதை உறுதிப்படுத்தல் சிகிச்சைகள் மூலம் குறைக்கின்றனர். அவை ஏற்றுமதிக்கு முன் வெற்றிடத்தில் வெப்ப அனீலிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மன அழுத்தம், கணிக்க முடியாத சீரழிவு பின்னர் துறையில் நிகழாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள், சகிப்புத்தன்மை மற்றும் ஊடுருவல்

மூல நியோடைமியம் வளிமண்டல ஈரப்பதத்திற்கு வெளிப்படும் போது விரைவாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு துருப்பிடிக்கிறது. பூசப்படாத பொருட்கள் விரைவாக சிதைந்து பயனற்ற காந்தப் பொடியாக மாறும். எனவே, பாதுகாப்பு பூச்சுகள் முழுமையான பொறியியல் கட்டளைகள். சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாட்டின் அடிப்படையில் சரியான பூச்சு தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

• Ni-Cu-Ni (நிக்கல்-தாமிரம்-நிக்கல்): நிலையான மூன்று அடுக்கு தொழில்துறை பூச்சு. சிறந்த ஆயுள், மிதமான அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பிரகாசமான பூச்சு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. உட்புற இயந்திரக் கூட்டங்களுக்கு ஏற்றது.
• துத்தநாகம்: ஒரு மெல்லிய, செலவு குறைந்த பூச்சு தற்காலிக துரு தடுப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது நிக்கலை விட குறைந்த ஆயுளை வழங்குகிறது, ஆனால் காந்தம் ஒரு பிளாஸ்டிக் வீட்டிற்குள் சீல் செய்யப்பட்டால் நன்றாக வேலை செய்கிறது.
• எபோக்சி: உப்பு நீர், கடுமையான இரசாயனங்கள் மற்றும் வெளிப்புற கூறுகளுக்கு எதிராக சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. எபோக்சி பூச்சுகள் தடிமனாகவும், கூடுதல் காற்று இடைவெளியின் காரணமாக மேற்பரப்பு காந்தப்புலத்தை சிறிது குறைக்கின்றன.
• ரப்பர் செய்யப்பட்ட: மேற்பரப்பு உராய்வை அதிகரிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு பாலிமர் பூச்சுகள். செங்குத்துச் சுவரில் செங்குத்தாகப் பொருத்துவதற்கு இவை பெரிதும் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.

மிகவும் எதிர்மறையான இயற்பியல் உண்மை காந்த கடத்துத்திறனை உள்ளடக்கியது. நியோடைமியம் குறிப்பிடத்தக்க வகையில் குறைந்த காந்த ஊடுருவலையும் அதிக தயக்கத்தையும் கொண்டுள்ளது. இது ஒரு பெரிய உள் காந்தப்புலத்தை உருவாக்குகிறது, ஆனால் வெளிப்புற காந்தப் பாய்வு ஓட்டத்தை வலுவாக எதிர்க்கிறது. மேலும், தவறான மேற்பரப்பு பூச்சு தேர்வு செய்வது உடல் பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை பெரிதும் மாற்றுகிறது. சகிப்புத்தன்மை பெயரளவிலான பரிமாணங்களிலிருந்து அனுமதிக்கக்கூடிய விலகலை ஆணையிடுகிறது. மோசமான சகிப்புத்தன்மை கட்டுப்பாடு துல்லியமான இயந்திரக் கூட்டங்களை பாதிக்கிறது மற்றும் இறுக்கமான மோட்டார் இடைவெளிகளுக்குள் முன்கூட்டிய உராய்வு உடைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

இயந்திர சக்திகள் மற்றும் காந்த சுற்று வடிவமைப்பு விதிமுறைகள்

காற்று இடைவெளி, ஊடுருவல் குணகம் (பிசி) மற்றும் ஊடுருவல் ஆழம்

காற்று இடைவெளி என்பது காந்தத்திற்கும் அதன் இரும்பு இலக்கிற்கும் இடையில் நிலைநிறுத்தப்படும் காந்தம் அல்லாத இடமாகும். இதில் உடல் காற்று, பிளாஸ்டிக் வீடுகள், வண்ணப்பூச்சு அடுக்குகள் அல்லது பிசின் படங்கள் ஆகியவை அடங்கும். காற்று விதிவிலக்காக குறைந்த காந்த ஊடுருவலைக் கொண்டுள்ளது. காற்று இடைவெளியை அதிகரிப்பது ஒட்டுமொத்த காந்த சுற்றுகளின் தயக்கத்தை வியத்தகு முறையில் அதிகரிக்கிறது. இது கவர்ச்சி விசையில் அதிவேகச் சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது. ஒரு சிறிய மில்லிமீட்டர் இடைவெளி கூட ஐம்பது சதவிகிதத்திற்கும் மேலாக வைத்திருக்கும் சக்தியைக் குறைக்கும்.

ஊடுருவல் ஆழம் ஒரு காந்தப்புலம் ஒரு இலக்கு பொருளில் திறம்பட செயல்படும் சரியான தூரத்தை வரையறுக்கிறது. அதிக காந்த தூண்டல் இந்த புலத்தை திறமையாக குவிக்கிறது. இது மெல்லிய எஃகு தகடுகளில் ஆழமற்ற ஆனால் மிகவும் தீவிரமான வைத்திருக்கும் பிடியை உருவாக்குகிறது. ஊடுருவல் குணகம் (Pc) என்பது ஒரு வடிவியல் விகிதமாகும், இது வடக்கிலிருந்து தென் துருவத்திற்கு எவ்வளவு எளிதாக ஃப்ளக்ஸ் பயணிக்கிறது என்பதை தீர்மானிக்கிறது. உயரமான உருளை வடிவங்கள் உயர் பிசி மற்றும் டிமேக்னடைசேஷனை நன்கு எதிர்க்கின்றன. மெல்லிய, அகலமான டிஸ்க்குகள் குறைந்த பிசியைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் வெளிப்புற டிமேக்னடைசிங் சக்திகளுக்கு மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடியவை.

இழுக்கும் படை, வெட்டு விசை மற்றும் கோட்பாட்டு கணக்கீடுகள்

நேராக செங்குத்து இழுக்கும் சக்தியை மதிப்பிடும் பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும் தொழில்துறை-தரமான தத்துவார்த்த சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்துகின்றனர். நேரான டிமேக்னடைசேஷன் வளைவுகளுக்கு, அடிப்படைக் கணக்கீடு: F(lbs) = 0.577 * B(KGs)⊃2; * A(sq.in). இந்த தத்துவார்த்த சூத்திரம் சிறந்த சோதனை நிலைமைகளுக்கான அடிப்படையை வழங்குகிறது. நிலையான 10x10x2 மிமீ பிளாக் தோராயமாக 4 கிலோ செங்குத்து இழுவை அளிக்கிறது என்பதை பெஞ்ச்மார்க் உண்மைகள் காட்டுகின்றன. ஒரு பெரிய 40x12x8mm தொகுதி பூஜ்ஜிய-இடை நிலைகளின் கீழ் தோராயமாக 10 கிலோவை உருவாக்குகிறது.

இருப்பினும், செங்குத்து இழுத்தல் மதிப்பீடுகள் ஸ்லைடிங் எதிர்ப்பைக் கணக்கிடுவதில் முற்றிலும் தோல்வியடைகின்றன. வெட்டு விசை என்பது ஈர்ப்பு விசைக்கு எதிராக காந்தத்தின் நெகிழ் எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது. நிக்கல்-பூசப்பட்ட காந்தத்திற்கு எதிராக மென்மையான எஃகின் பொதுவான உராய்வு குணகம் தோராயமாக 0.2 ஆகும். இதன் விளைவாக, வெட்டு விசை மதிப்பிடப்பட்ட இழுக்கும் சக்தியில் 20% மட்டுமே அளவிடும். ஒரு காந்தத்தை நேராக இழுப்பதை விட சுவரில் இருந்து கீழே சறுக்குவது கண்டிப்பாக ஐந்து மடங்கு எளிதானது. சுவரில் பொருத்தப்பட்ட அசெம்பிளிகளுக்கு செங்குத்து இழுப்பு எண்களை நம்புவது உடனடி கணினி தோல்விகளை ஏற்படுத்துகிறது. உராய்வை அதிகரிக்க, ரப்பர் செய்யப்பட்ட பூச்சுகளை நீங்கள் குறிப்பிட வேண்டும்.

1. மொத்த பேலோடைத் தீர்மானிக்கவும்: செங்குத்து மேற்பரப்பில் காந்தம் வைத்திருக்க வேண்டிய பொருளின் சரியான எடையைக் கணக்கிடுங்கள்.
2. ஷீயர் மல்டிபிளையரைப் பயன்படுத்தவும்: மென்மையான நிக்கல் காந்தத்திற்குத் தேவையான செங்குத்து இழுக்கும் விசை மதிப்பீட்டைக் கண்டறிய பேலோட் எடையை 5 ஆல் பெருக்கவும்.
3. காற்று இடைவெளிகளுக்கான கணக்கு: பெயிண்ட், அழுக்கு அல்லது சீரற்ற எஃகு மேற்பரப்புகளைக் கணக்கிட 20% கூடுதல் பாதுகாப்பு காரணியைச் சேர்க்கவும்.
4. பூச்சு என்பதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: உங்கள் வடிவமைப்பில் தேவையான இழுக்கும் சக்தியானது இடஞ்சார்ந்த வரம்புகளை மீறினால், ரப்பர் செய்யப்பட்ட பூச்சுக்கு மாறவும்.

காந்த களங்கள் மற்றும் ஸ்டாக்கிங் விளைவு

காந்த களங்கள் மையப் பொருள் கட்டமைப்பிற்குள் உள்ள நுண்ணிய, உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட பகுதிகள். இந்த களங்களுக்குள், அணு காந்த கணங்கள் சரியாக சீரமைக்கப்படுகின்றன. இந்த ஒருங்கிணைந்த நுண்ணிய சீரமைப்பு மேலோட்டமான மேக்ரோஸ்கோபிக் காந்தப்புலத்தை உருவாக்குகிறது. உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, ​​தீவிர மின்காந்த புலங்களுக்குப் பொருளை வெளிப்படுத்துவது, இந்த சிதறிய களங்களை ஒற்றை, சீரான திசையில் பூட்டும்படி கட்டாயப்படுத்துகிறது. வெப்பம் அல்லது கதிர்வீச்சு இந்த களங்களை பின்னர் துருவலாம், இதனால் சக்தி இழப்பு ஏற்படும்.

பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும் கணினி செயல்திறனை மாற்ற ஸ்டாக்கிங் விளைவைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இது ஒட்டுமொத்த நீளம்-விட்டம் (L/d) விகிதத்தை அதிகரிக்க பல காந்தங்களை ஒன்றாக அடுக்கி வைப்பதை உள்ளடக்குகிறது. இருப்பினும், இந்த நடைமுறை கடுமையான ROI வரம்புகளைத் தாக்குகிறது. தடிமன் சேர்ப்பது வருமானத்தை குறைக்கும் கடுமையான சட்டத்தை பின்பற்றுகிறது. அடுக்கப்பட்ட அசெம்பிளியின் ஒட்டுமொத்த நீளம் அதன் துல்லியமான விட்டத்தை தாண்டியவுடன், கூடுதல் பொருட்களைச் சேர்ப்பது வெளிப்புற வைத்திருக்கும் சக்தியில் பூஜ்ஜிய அளவிடக்கூடிய அதிகரிப்பை அளிக்கிறது. காந்த சுற்று ஏற்கனவே 1:1 விகிதத்தில் உகந்ததாக உள்ளது.

பொறியியல் அசெம்பிளி மற்றும் பாதுகாப்பு லெக்சிகன்

உடையக்கூடிய தன்மை, இயந்திர வரம்புகள் மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு

அபரிமிதமான இயந்திர ஹோல்டிங் சக்திகளை உருவாக்கினாலும், சிண்டர் செய்யப்பட்ட NdFeB பொருட்கள் கட்டமைப்பு ரீதியாக பலவீனமாக உள்ளன. அவை பாரம்பரிய உலோகங்களைக் காட்டிலும் படிக மட்பாண்டங்களாக கண்டிப்பாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கட்டமைப்பு உண்மை அவர்களை இயல்பாகவே உடையக்கூடியதாகவும், இயந்திர அதிர்ச்சிக்கு மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடியதாகவும் ஆக்குகிறது. ஒரு பொதுவான பொறியியல் பிழை, அவற்றை சுமை தாங்கும் கட்டமைப்பு ஃபாஸ்டென்சர்களாகப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. ஒரு அசெம்பிளி வடிவமைப்பு காந்தத்தை இயந்திர அழுத்தத்தையோ, நேரடி உடல் தாக்கத்தையோ அல்லது முறுக்குவிசையையோ உறிஞ்சுவதற்கு ஒருபோதும் கட்டாயப்படுத்தக்கூடாது.

இயந்திர வரம்புகள் கடுமையான சட்டசபை எச்சரிக்கைகளை முன்வைக்கின்றன. அலுமினியம் அல்லது எஃகு போன்ற மென்மையான உலோகங்களைப் போலல்லாமல், நீங்கள் வழக்கமாக இயந்திரம் செய்யவோ, துளையிடவோ அல்லது தட்டவும் முடியாது. நிலையான ஒர்க்ஷாப் பிட்களைப் பயன்படுத்தி துளைகளைத் துளைக்க முயற்சிப்பது உடனடியாக கூறுகளை உடைத்துவிடும். இது பாதுகாப்பு எதிர்ப்பு அரிப்பு பூச்சு முற்றிலும் அழிக்கப்படுகிறது. மிக முக்கியமாக, துளையிடுதல் அதிக எரியக்கூடிய காந்த தூசியை உருவாக்குகிறது. இது உற்பத்தி வசதிகளுக்குள் ஒரு முக்கியமான தீ ஆபத்தை உருவாக்குகிறது, இது நிலையான அணைப்பான்களால் அடக்க முடியாது.

விரட்டும் வரிசைகள் மற்றும் இயந்திர நிர்ணயம்

காந்தங்கள் செயலில் உள்ள விலக்கத்தில் அமர்ந்திருக்கும் மேம்பட்ட வரிசைகளை வடிவமைப்பது தனித்துவமான பாதுகாப்பு சவால்களை முன்வைக்கிறது. இந்த விரட்டும் பதற்றத்தை காந்த பின் விசை என்று குறிப்பிடுகிறோம். இந்த நிலை சுற்றியுள்ள சட்டசபை உள்கட்டமைப்பில் தொடர்ச்சியான வெட்டு மற்றும் இழுவிசை அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த பதற்றத்தை நிர்வகிக்க திரவ பசைகளை மட்டுமே நம்பியிருப்பது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத பொறியியல் அபாயத்தைக் குறிக்கிறது. வெப்ப சுழற்சி மற்றும் ஈரப்பதம் காரணமாக இரசாயன பிணைப்புகள் காலப்போக்கில் உடைந்து விடுகின்றன.

உயர் வெப்பநிலை சயனோஅக்ரிலேட் பசைகள் 350°F வரை. அவை ஒளி பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த ஆரம்ப டேக் மற்றும் ஹோல்டை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், அரிதான-பூமி அமைப்புகளை எதிர்ப்பதற்கு தேவையற்ற இயந்திரக் கட்டுப்பாடுகள் தேவைப்படுகின்றன. காந்தம் அல்லாத ஸ்லீவ்கள், லாக்கிங் பின்கள் அல்லது மெட்டாலிக் பேண்டிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி நீங்கள் கண்டிப்பாக அவற்றைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். விரட்டும் வரிசையை இயந்திரத்தனமாகப் பாதுகாக்கத் தவறினால், பிசின் செயலிழப்பின் போது கூறுகள் சிதைந்து ஆபத்தான அதிவேக எறிபொருள்களாக மாறும்.

தீவிர சூழல்கள் மற்றும் காந்தமயமாக்கல் உபகரணங்கள்

நவீன நிலைப்படுத்தப்பட்ட பொருட்கள் சாதாரண வளிமண்டல நிலைமைகளின் கீழ் மிகக் குறைவான நேரச் சிதைவை அனுபவிக்கின்றன. 100,000 தொடர்ச்சியான இயக்க நேரங்களுக்கு மேல் 3%க்கும் குறைவான ஃப்ளக்ஸ் இழப்பை நீங்கள் எதிர்பார்க்கலாம். மென்மையான இரும்பு கீப்பர் பட்டை போன்ற வரலாற்று நிலைப்படுத்தல் கூறுகள் இப்போது முற்றிலும் வழக்கற்றுப் போய்விட்டன. பழைய AlNiCo குதிரைவாலி மாடல்களில் விரைவான சிதைவைத் தடுக்க கீப்பர்கள் ஒருமுறை காந்த துருவங்களைப் பிரிட்ஜ் செய்தனர். நவீன சின்டர்டு நியோடைமியம் அசெம்பிளிகளுக்கு அவை முற்றிலும் மதிப்பு இல்லை.

தீவிர சூழல்களுக்கு முற்றிலும் மாறுபட்ட பொருள் பண்புகள் தேவை. சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள் விலகல் அல்லது விண்வெளி ஆய்வு போன்ற மேம்பட்ட பயன்பாடுகளில், NdFeB கதிர்வீச்சுக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது. 7×10^7 ரேட்களுக்கு மேல் அதிக வெளிப்பாடு வரம்புகளின் கீழ், லேட்டிஸ் சேதம் காரணமாக பொருள் விரைவாக காந்தமாக்கும். பொறியாளர்கள் SmCo க்கு திரும்ப வேண்டும், இது நாற்பது மடங்கு அதிக கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. கூடுதலாக, உற்பத்தியின் போது இந்த பொருட்களை செறிவூட்டுவதற்கு பாரிய மின்சாரம் தேவைப்படுகிறது. கெபாசிட்டர் டிஸ்சார்ஜ் மேக்னடைசர்கள் டொமைன்களை பூட்ட 20,000 முதல் 50,000 Oersteds (20-50 kOe) வரையிலான உச்ச மின் துடிப்பை வழங்க வேண்டும்.

N40 காந்த கொள்முதலில் பொதுவான தவறான கருத்துக்கள்

'உயர் தரம் என்றால் உயர் மேற்பரப்பு காஸ் என்று பொருள்'

வாங்குபவர்கள் பெரும்பாலும் 35 MGOe மதிப்பீட்டில் இருந்து 40 MGOe மதிப்பீட்டிற்கு மேம்படுத்துவது ஒரு நிலையான காஸ்மீட்டரில் தானாகவே அதிக எண்ணிக்கையை அளிக்கிறது. இது ஒரு அடிப்படை தொழில்துறை கட்டுக்கதையை பிரதிபலிக்கிறது. மேற்பரப்பு காஸ் பொருள் தரங்களுடன் நேர்கோட்டில் அளவிடாது. மூல தரமானது அதிகபட்ச உள் ஆற்றல் உற்பத்தியை மட்டுமே குறிக்கிறது. வெளிப்புற வாசிப்பு முற்றிலும் இரண்டாம் நிலை வடிவியல் காரணிகளைப் பொறுத்தது.

உண்மை என்னவென்றால், மேற்பரப்பு காஸ் உடல் வடிவத்தால் பெரிதும் கட்டளையிடப்படுகிறது. ஒரு நீண்ட, குறுகிய சிலிண்டர் அதன் துருவத்தில் மிக உயர்ந்த தரம் கொண்ட அகலமான, தட்டையான வட்டை விட உயர்ந்த மேற்பரப்பு காஸை அடிக்கடி பதிவு செய்யும். குறுகிய வடிவியல் ஃப்ளக்ஸ் கோடுகளை அளவிடும் ஆய்வில் இறுக்கமாக குவிக்கிறது. கொள்முதல் குழுக்கள் பொருள் தரத்திற்கான ஒரே மெட்ரிக்காக மேற்பரப்பு காஸைப் பயன்படுத்துவதை நிறுத்திவிட்டு, அதற்குப் பதிலாக ஃப்ளக்ஸ் சரிபார்ப்பைச் சார்ந்திருக்க வேண்டும்.

'உயர் மேற்பரப்பு காஸ் உயர் வைத்திருக்கும் சக்திக்கு சமம்'

மற்றொரு ஆபத்தான கட்டுக்கதை, அதிகபட்ச உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட காஸ்ஸை வடிவமைப்பது மொத்த எடை தாங்கும் திறனை அதிகரிக்கிறது. பொறியாளர்கள் சில சமயங்களில் காந்தப்புலத்தை ஒரு சிறிய புள்ளியாக மாற்ற காந்த துருவங்களை தவறாக தட்டுகிறார்கள். இது மீட்டர் வாசிப்பை கடுமையாக அதிகரிக்கும் அதே வேளையில், இது கூறுகளின் இயந்திர பயன்பாட்டை முற்றிலுமாக முடக்குகிறது.

மொத்த இழுக்கும் விசைக்கு ஒரு யூனிட் பகுதிக்கான காந்த சக்தியை மொத்த தொடர்புப் பகுதியால் பெருக்க வேண்டும். ஒரு நுண்ணிய பின்-புள்ளி பகுதியில் கவனம் செலுத்தப்பட்ட உயர் காஸ் வாசிப்பு, ஒட்டுமொத்த இயந்திர பிடிப்பு சக்தியை மிகக் குறைவு. ஒரு பெரிய, மிதமான நிறைவுற்ற மேற்பரப்பு இலக்கு முழுவதும் சக்தியை திறம்பட விநியோகிக்கிறது. கனமான எஃகுத் தகட்டைத் தொங்கவிட, உங்களுக்கு பரந்த மேற்பரப்புத் தொடர்புப் பகுதி தேவை, தனித்த உச்சநிலை காஸ் வாசிப்பு அல்ல.

அளவீட்டு முரண்பாடுகள் மற்றும் அலகு மாற்றங்கள்

பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும் கோட்பாட்டு CAD கணக்கீடுகள் மற்றும் தொழிற்சாலை காஸ்மீட்டர் சோதனைகளுக்கு இடையே வெறுப்பூட்டும் முரண்பாடுகளை எதிர்கொள்கின்றனர். முதன்மைக் காரணம் ஆய்வு வேலை வாய்ப்பு உணர்திறன் உள்ளது. காஸ்மீட்டர்கள் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட, மிகை-உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட புள்ளியை அளவிடுகின்றன. நிலையான அச்சு சிலிண்டர்களுக்கு, நீங்கள் துருவத்தின் மைய அச்சில் சரியாக ஹால் விளைவு ஆய்வை வைக்க வேண்டும். வளைய வடிவங்களுக்கு, ஆய்வுகள் காற்று துளையின் மையத்திலோ அல்லது திடமான வளைய முகத்தின் நடுப்பகுதியிலோ கவனமாக இருக்க வேண்டும். சிறிய விலகல்கள் அளவீட்டுத் தரவை அழிக்கின்றன.

இயற்பியலாளர்கள் இந்த கணிக்க முடியாத மேற்பரப்பு முரண்பாடுகளை முற்றிலும் கடந்து செல்கிறார்கள். அவர்கள் இருமுனை தருணத்தை சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடுகிறார்கள்: m = Br x V / μo. இது உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட உச்சத்தை விட மொத்த ஒட்டுமொத்த காந்த வெளியீட்டின் முழுமையான அளவீட்டை வழங்குகிறது. மேலும், சர்வதேச விற்பனையாளர்கள் முழுவதும் உங்கள் யூனிட் மாற்றங்களை நீங்கள் தரப்படுத்த வேண்டும். உலகளாவிய தரவுத்தாள்கள் பெருமளவில் வேறுபடுகின்றன.

மெட்ரிக் அளவீடு	இம்பீரியல் / CGS சமமான	மாற்று காரணி
டெஸ்லா (டி)	காஸ் (ஜி)	1 டெஸ்லா = 10,000 காஸ்
ஒரு மீட்டருக்கு ஆம்பியர்கள் (A/m)	Oersted (Oe)	1 Oersted = 79.58 A/m
ஒரு கன மீட்டருக்கு கிலோஜூல்கள் (kJ/m³)	Mega-Gauss Oersteds (MGOe)	1 MGOe = 7.958 kJ/m³

முடிவுரை

• மேற்கோள்களைக் கோருவதற்கு முன் தேவையான அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் வடிவியல் ஊடுருவல் குணகங்களை தெளிவாக லேபிளிட உங்கள் CAD ஆவணங்களை தரப்படுத்தவும்.
• செங்குத்து ஸ்லைடிங் அபாயமாக இருந்தால், அதிக உராய்வு ரப்பரைஸ் செய்யப்பட்ட பூச்சுகளைக் குறிப்பிடுவதன் மூலம், துல்லியமான வெட்டு விசைப் பெருக்கிகளைத் தீர்மானிக்க, உங்கள் பெருகிவரும் மேற்பரப்புகளை மதிப்பீடு செய்யவும்.
• மிருதுவான பீங்கான் காந்தங்கள் சுமை தாங்கும் தாக்கங்கள் மற்றும் இயந்திர அதிர்ச்சிகளிலிருந்து முற்றிலும் தனிமைப்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்ய, காந்தம் அல்லாத ஸ்லீவ்களைப் பயன்படுத்தி கட்டமைப்புக் கூட்டங்களை மறுவடிவமைப்பு செய்யுங்கள்.
• அதிக அளவில் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட, எளிதில் வளைந்த காஸ்மீட்டர் அளவீடுகளை நம்புவதற்குப் பதிலாக, மொத்த சக்திக்கான இருமுனைத் தருணத்தை QC குழுக்கள் அளவிடுவதை உறுதிசெய்ய உங்கள் ஆய்வு நெறிமுறைகளைத் தணிக்கை செய்யவும்.
• சரியான ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்திக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க, உங்கள் இறுதி பயன்பாட்டு சூழலுக்கான சரியான காற்று இடைவெளி பரிமாணங்களை உங்கள் உற்பத்தியாளருக்கு வழங்கவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: N35 மற்றும் N40 நிரந்தர காந்தத்திற்கு இடையேயான செயல்பாட்டு வேறுபாடு என்ன?

A: N35 இன் 35 MGOe உடன் ஒப்பிடும்போது N40 அதிகபட்ச ஆற்றல் உற்பத்தி 40 MGOe வழங்குகிறது. அதாவது அதே பரிமாணங்களைக் கொண்ட N40 காந்தமானது சுமார் 14% அதிகமான மூல காந்தப் பிடிப்பு ஆற்றலை வெளிப்படுத்தும். இந்த உடல் வலிமை அதிகரிப்பு, பொறியாளர்களை அதே இயந்திர பிடிப்பு சக்தியை பராமரிக்கும் போது, ​​கூறுகளை தீவிரமாக குறைக்க அனுமதிக்கிறது.

கே: ஒரு நிலையான N40 நியோடைமியம் காந்தம் எவ்வளவு எடையை வைத்திருக்க முடியும்?

A: வைத்திருக்கும் திறன் முற்றிலும் தொகுதி, வடிவம் மற்றும் தொடர்புப் பகுதியைச் சார்ந்தது. அளவைப் பொறுத்தவரை, ஒரு நிலையான 40x12x8 மிமீ தொகுதி காந்தம் தோராயமாக 10 கிலோ செங்குத்து இழுக்கும் சக்தியை அடைய முடியும். தடிமனான, வர்ணம் பூசப்படாத, தட்டையான எஃகு தகடுக்கு எதிராக நேரடியாகச் சோதிக்கப்படும் போது, ​​சிறந்த, பூஜ்ஜிய-காற்று-இடைவெளி நிலைமைகளின் கீழ் மட்டுமே இந்த உகந்த மதிப்பீடு பொருந்தும்.

கே: N40 நிரந்தர காந்தம் 80°C ஐத் தாண்டினால் அதற்கு என்ன நடக்கும்?

A: சுற்றுப்புற வெப்பநிலை 80°C ஐத் தாண்டியவுடன் ஒரு நிலையான பொருள் மீளமுடியாத காந்தப் பாய்வு இழப்பை சந்திக்கத் தொடங்கும். இந்த இழந்த வைத்திருக்கும் சக்தி குளிர்ந்தவுடன் திரும்ப வராது. உங்கள் விண்ணப்பம் வழக்கமாக இந்த வரம்பை மீறினால், N40M (100°C வரை) அல்லது N40H (120°C வரை) போன்ற உயர் வெப்பநிலை பின்னொட்டு கிரேடுகளைக் கண்டிப்பாகக் குறிப்பிட வேண்டும்.

கே: எனது N40 காந்தம் 50 பவுண்டுகள் இழுக்கும் சக்தியாக மதிப்பிடப்பட்டிருக்கும் போது, ​​எஃகுச் சுவரில் இருந்து கீழே சறுக்குவது ஏன்?

ப: செங்குத்து நெகிழ் எதிர்ப்பானது வெட்டு விசை என்று முறையாக அறியப்படுகிறது. பூசப்பட்ட காந்த பூச்சுகளுக்கு எதிராக மென்மையான எஃகு மிகக் குறைந்த உராய்வு குணகம் காரணமாக, வெட்டு விசை மதிப்பிடப்பட்ட செங்குத்தாக இழுக்கும் விசையில் 20% மட்டுமே. சறுக்குவதைத் தடுக்க உங்களுக்கு ஒரு பெரிய மேற்பரப்பு காந்தம் அல்லது உயர் உராய்வு ரப்பர் பூச்சு தேவை.

கே: நான் என்40 நிரந்தர காந்தத்தை இயந்திரமாக்கலாமா, துளையிடலாமா அல்லது தட்டலாமா?

A: No. Sintered NdFeB என்பது மிகவும் உடையக்கூடிய பீங்கான் பொருள், ஒரு நிலையான உலோகம் அல்ல. ஒரு முடிக்கப்பட்ட காந்தத்தை துளையிட அல்லது இயந்திரம் செய்ய முயற்சித்தால் உடனடியாக அது சிதைந்துவிடும். இந்த செயல்முறை அதன் பாதுகாப்பு அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சுகளை நீக்குகிறது மற்றும் அதிக எரியக்கூடிய காந்த தூசியின் பற்றவைப்பு காரணமாக கடுமையான தொழிற்சாலை தீயை ஏற்படுத்தும்.

கே: N40 காந்தத்தின் வலிமையை எவ்வாறு துல்லியமாக அளவிடுகிறீர்கள்?

ப: இயந்திர பயன்பாடுகளுக்கு, தடிமனான, பெயின்ட் செய்யப்படாத எஃகு தட்டுக்கு நேரடியாக செங்குத்தாக இழுக்கும் டைனமோமீட்டர் சோதனை நிலைப்பாட்டில் சோதனை நடத்தவும். காந்தப்புலத்தை அளவிடுவதற்கு, பொறியாளர்கள் துருவத்தின் மைய அச்சில் கண்டிப்பாக காஸ்மீட்டரைப் பயன்படுத்த வேண்டும். 1 டெஸ்லா 10,000 காஸ்ஸுக்கு சமம் என்பதைக் குறிப்பிட்டு, தரவு உள்ளீட்டின் போது எப்போதும் நிலையான அலகு மாற்றங்களைக் கணக்கிடுங்கள்.