Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-05-21 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ກໍານົດເປັນ N40 ການສະກົດຈິດຖາວອນ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ວິສະວະກອນແລະທີມງານຈັດຊື້ເບິ່ງເອກະສານການຕະຫຼາດພື້ນຖານທີ່ຜ່ານມາແລະເຂົ້າໃຈຄວາມເປັນຈິງຂອງກົນຈັກ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງວັດຖຸທີ່ຫາຍາກ. ການແປຄຳສັບສະນະແມ່ເຫຼັກຜິດ—ເຊັ່ນ: Gauss ພື້ນຜິວທີ່ສັບສົນກັບແຮງດຶງໂດຍລວມ, ຫຼືການບໍ່ສົນໃຈການຈຳກັດການຂັດ—ປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ການອອກແບບເກີນເຄື່ອງຈັກ, ເສຍງົບປະມານ ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະກອບໃນພາກສະໜາມ. ຄຳສັບນີ້ສ້າງຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຟີຊິກແມ່ເຫຼັກທາງທິດສະດີ ແລະວິສະວະກຳພາກປະຕິບັດ. ມັນກໍານົດຄໍາສັບທີ່ສໍາຄັນໂດຍກົງໂດຍຜ່ານທັດສະນະຂອງການປະເມີນ, ການຈັດຫາ, ແລະການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ neodymium, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວົງຈອນການຈັດຊື້ຕໍ່ໄປຂອງທ່ານແມ່ນອີງໃສ່ຂໍ້ເທັດຈິງທີ່ເປັນປະລິມານແທນທີ່ຈະສົມມຸດຕິຖານ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄໍານິຍາມທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດນໍາທາງຄວາມຊັບຊ້ອນທາງເລຂາຄະນິດຢ່າງຫມັ້ນໃຈ, ຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະນໍາໃຊ້ຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອສ້າງລະບົບແມ່ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສູງ.
ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດວັດແທກພະລັງງານແມ່ເຫຼັກທັງໝົດທີ່ເກັບໄວ້ພາຍໃນແມ່ເຫຼັກ. ພວກເຮົາສະແດງຄຸນຄ່ານີ້ໃນ Mega-Gauss Oersteds (MGOe). ຕົວເລກ '40' ໃນນາມສະກຸນໝາຍເຖິງ BHmax ຂອງ 40 MGOe ໂດຍກົງ. ການວັດແທກນີ້ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດພື້ນຖານຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມຂອງແມ່ເຫຼັກ. ໃນລະຫວ່າງການເລືອກວັດສະດຸ, BHmax ຈະກຳນົດປະລິມານທາງກາຍະພາບທີ່ທ່ານຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸການຖືກົນຈັກສະເພາະ.
ການປະເມີນ BHmax ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດຖຸດິບກັບຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງການຄ້າ. ການຈັດອັນດັບ 40 MGOe ເປັນຕົວແທນຂອງຈຸດຫວານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການອອກແບບວິສະວະກໍາ. ມັນສະຫນອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງພິເສດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບ servomotors ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຊັນເຊີອຸດສາຫະກໍາ, ແລະ fasteners ສະນະແມ່ເຫຼັກຫນັກ. ມັນຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຄວາມອ່ອນແອທີ່ສຸດ ແລະຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຊັ້ນຮຽນທີຊັ້ນນໍາເຊັ່ນ N52. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບກົນຈັກສູງສຸດຕໍ່ໂດລາ, ມັນກາຍເປັນພື້ນຖານທີ່ມີເຫດຜົນສໍາລັບວິສະວະກໍາການຄ້າແລະການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
Remanence (Br) ຫມາຍເຖິງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ແມ່ເຫຼັກທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນວັດສະດຸຫຼັງຈາກພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກເບື້ອງຕົ້ນຖືກໂຍກຍ້າຍ. ການວັດແທກນີ້ເກີດຂຶ້ນເມື່ອວັດສະດຸອີ່ມຕົວເຕັມທີ່. ສໍາລັບເກຣດ N40, Br ປົກກະຕິຢູ່ລະຫວ່າງ 12.6 ຫາ 12.9 ກິໂລແກັສ (kG). ມັນກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດເທິງທາງທິດສະດີຂອງພະລັງງານການຖືແມ່ເຫຼັກ. remanence ສູງແປໂດຍກົງກັບກໍາລັງທີ່ດຶງດູດທີ່ເຂັ້ມແຂງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມ, ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ.
Coercivity (Hc) ວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸທີ່ເກີດມາຕໍ່ການ demagnetization. ເກຣດມາດຕະຖານມີແຮງບີບບັງຄັບພາຍໃນ (Hcj) ປະມານ 11.405 ກິໂລແມັດ (kOe). Hcj ສູງ ໝາຍ ຄວາມວ່າແມ່ເຫຼັກຕ້ານທານກັບສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍນອກທີ່ພະຍາຍາມອ່ອນລົງຫຼືປ່ຽນຂົ້ວຂອງມັນ. ເມື່ອປຽບທຽບ neodymium ກັບທາງເລືອກເຊັ່ນ Samarium Cobalt (SmCo), ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ເລນການຕັດສິນໃຈສະເພາະ. ທ່ານດຸ່ນດ່ຽງ Remanence ສູງສໍາລັບການຖືອໍານາດຕ້ານການບີບບັງຄັບເພື່ອຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ການດຸ່ນດ່ຽງນີ້ກໍານົດທາງເລືອກວັດສະດຸສຸດທ້າຍຂອງທ່ານສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກົນຈັກແບບເຄື່ອນໄຫວ.
| Grade | Br (Kilogauss) | Intrinsic Coercivity (kOe) | BHmax (MGOe) | Cost / Fragility Rating |
|---|---|---|---|---|
| N35 | 11.7 - 12.1 | ≥ 12.0 | ໓໓ - ໓໕ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ / ຄວາມອ່ອນແອປານກາງ |
| N40 | 12.6 - 12.9 | ≥ 12.0 | ໓໘ - ໔໐ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປານກາງ / ມາດຕະຖານ Fragility |
| N52 | 14.3 - 14.8 | ≥ 11.0 | 49 – 52 | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ / Fragility ສູງ |
ພວກເຮົາຈັດປະເພດວັດສະດຸ neodymium ຢ່າງເປັນທາງການເປັນວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກແຂງ. ນີ້ ໝາຍ ຄວາມວ່າພວກມັນມີຄວາມສາມາດໃນການບີບບັງຄັບພາຍໃນສູງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຕ້ານການ demagnetization ໂດຍບັງເອີນ. ວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກອ່ອນ, ເຊັ່ນທາດເຫຼັກດິບຫຼືໂລຫະປະສົມ nickel, ຂາດລັກສະນະປ້ອງກັນນີ້. ວັດສະດຸອ່ອນສາມາດສະກົດແລະ demagnetize ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ວິສະວະກອນໃຊ້ວັດສະດຸອ່ອນໆໃນແກນຫມໍ້ແປງແລະຕົວ inductors. ວັດສະດຸແຂງເປັນພື້ນຖານຂອງທົ່ງຄົງທີ່ຖາວອນທີ່ໃຊ້ໃນການຖືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ແມ່ເຫຼັກ neodymium sintered ແມ່ນ anisotropic ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຜູ້ຜະລິດຜະລິດພວກມັນດ້ວຍທິດທາງທີ່ຕ້ອງການຂອງການສະກົດຈິດ. ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກດິບຖືກກົດດັນພາຍໃຕ້ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ຮຸນແຮງເພື່ອຈັດໂຄງສ້າງຂອງຜລຶກ. ການສອດຄ່ອງນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບຄູ່ຮ່ວມງານ isotropic. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າແມ່ເຫຼັກສາມາດຖືກສະກົດຈິດຕາມແກນທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນດຽວເທົ່ານັ້ນ. ວິສະວະກອນຕ້ອງລະບຸແກນນີ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນໄລຍະການຈັດຊື້. ນອກຈາກນັ້ນ, ວິສະວະກອນຕ້ອງຄິດໄລ່ມະຫາຊົນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງວັດສະດຸ. NdFeB ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນມາດຕະຖານປະມານ 7.5 ກຼາມຕໍ່ຊັງຕີແມັດກ້ອນ.
ສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດແມ່ເຫຼັກຖາວອນ. ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດແມ່ນລະດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນກ່ອນທີ່ການສູນເສຍການປະຕິບັດຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ສໍາລັບຊັ້ນມາດຕະຖານ, ຂອບເຂດຈໍາກັດນີ້ຢູ່ທີ່ 80 ° C (176 ° F). ການຍູ້ວັດສະດຸເກີນຈຸດນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມຂອງ flux ທັນທີ. ວິສະວະກອນຕ້ອງໄດ້ຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຈິງຈັງອຸນຫະພູມຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະພາບແວດລ້ອມແລະບັນຊີສໍາລັບຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໂດຍ friction ທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງຫຼືຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບ.
ອຸນຫະພູມ Curie (Tc) ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຂອບເຂດຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ສໍາຄັນ. ສໍາລັບວັດສະດຸມາດຕະຖານ 40 MGOe, ຈຸດນີ້ເກີດຂຶ້ນຢູ່ທີ່ປະມານ 350 ອົງສາ C. ໃນອຸນຫະພູມນີ້, ວັດສະດຸ ferromagnetic ມີການປ່ຽນແປງໄລຍະ radical ໃນລະດັບປະລໍາມະນູ. ພວກມັນກາຍເປັນແມ່ເຫຼັກຢ່າງຖາວອນ ແລະສູນເສຍຄຸນສົມບັດສະນະແມ່ເຫຼັກທັງໝົດ. ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເກີນຂອບເຂດການປະຕິບັດ 80 ° C, ທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງລະບຸຕົວແປທີ່ມີການປ່ຽນແປງ doped ດ້ວຍ Dysprosium (Dy) ຫຼື Terbium (Tb). ເບິ່ງຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສໍາລັບການຈັດປະເພດຄວາມຮ້ອນອຸດສາຫະກໍາ.
| Grade Suffix | ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສູງສຸດ | ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ |
|---|---|---|
| ມາດຕະຖານ (ບໍ່ມີຕໍ່ທ້າຍ) | 80°C (176°F) | ເຊັນເຊີພາຍໃນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນສະແດງ |
| M (ປານກາງ) | 100°C (212°F) | ມໍເຕີໄຟຟ້າມາດຕະຖານ, ສະພາບແວດລ້ອມໂຮງງານທີ່ອົບອຸ່ນ |
| H (ສູງ) | 120°C (248°F) | ອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ, ລະບົບກົນຈັກ friction ສູງ |
| SH (ສູງຫຼາຍ) | 150°C (302°F) | ເຄື່ອງກະຕຸ້ນແຮງດັນ, ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ, ທີ່ຢູ່ອາໄສປິດລ້ອມ |
| UH (ສູງສຸດ) | 180°C (356°F) | rotors ຄວາມໄວສູງ, ອົງປະກອບທາງອາກາດ, turbines |
ຄ່າສໍາປະສິດອຸນຫະພູມຄາດຄະເນອັດຕາທີ່ແນ່ນອນຂອງການຫຼຸດລົງຂອງແມ່ເຫຼັກໃນຂະນະທີ່ຄວາມຮ້ອນຂອງອາກາດລ້ອມຮອບເພີ່ມຂຶ້ນ. NdFeB ປະສົບການສູນເສຍ flux ປະມານ 0.11% ຕໍ່ ອົງສາເຊນຊຽດ ຂ້າງເທິງເສັ້ນພື້ນຖານສະພາບແວດລ້ອມ. ການເຊື່ອມໂຊມແບບເສັ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດຄິດໄລ່ກໍາລັງການຖືທີ່ແນ່ນອນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສະເພາະ. ຖ້າອຸນຫະພູມຍັງຄົງຢູ່ຢ່າງປອດໄພຕໍ່າກວ່າຂີດຈໍາກັດຂອງການເຮັດວຽກສູງສຸດ, flux ນີ້ຈະກັບຄືນມາເມື່ອຄວາມເຢັນ. ປະກົດການທາງກາຍະພາບນີ້ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກຢ່າງເປັນທາງການວ່າການສູນເສຍປີ້ນກັບກັນ.
ການສູນເສຍທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ເກີດຂຶ້ນຍ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ການສັ່ນສະເທືອນຮ້າຍແຮງ, ຫຼືອາການຊ໊ອກທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງຫນັກ. ປັດໃຈພາຍນອກເຫຼົ່ານີ້ຊຸກດັນໃຫ້ແມ່ເຫຼັກເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດການດໍາເນີນງານທາງວິສະວະກໍາຂອງມັນ. ໂດເມນແມ່ເຫຼັກກາຍເປັນການຂູດຮີດ, ແລະໂຄງສ້າງວັດສະດຸກໍ່ຖືກທໍາລາຍ. flux ທີ່ສູນເສຍໄປນີ້ບໍ່ສາມາດຟື້ນຕົວໄດ້ພຽງແຕ່ໂດຍການເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບເຢັນລົງ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການ remagnetization ຢ່າງສົມບູນພາຍໃນມ້ວນໂຮງງານ. ຜູ້ຜະລິດລະດັບສູງຫຼຸດຜ່ອນການນີ້ໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວສະຖຽນລະພາບ. ພວກເຂົາເຈົ້ານໍາໃຊ້ການຫມຸນຄວາມຮ້ອນໃນສູນຍາກາດກ່ອນການຂົນສົ່ງ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຄວບຄຸມນີ້ຮັບປະກັນບໍ່ໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຊມທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ເກີດຂຶ້ນໃນພາຍຫຼັງ.
neodymium ດິບ oxidizes ແລະ rusts ຢ່າງໄວວາເມື່ອສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຂອງບັນຍາກາດ. ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີການເຄືອບຈະແຕກຕົວຢ່າງໄວວາເຂົ້າໄປໃນຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເຄືອບປ້ອງກັນແມ່ນຄໍາສັ່ງວິສະວະກໍາຢ່າງແທ້ຈິງ. ທ່ານຕ້ອງເລືອກການເຄືອບທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍອີງໃສ່ການເປີດເຜີຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຄວາມຈິງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ໂຕ້ຕອບໄດ້ສູງກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ແມ່ເຫຼັກ. Neodymium ມີ permeability ສະນະແມ່ເຫຼັກຕ່ໍາທີ່ຫນ້າສັງເກດແລະ reluctivity ສູງ. ມັນສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ແຕ່ຕ້ານການໄຫຼຂອງ flux ແມ່ເຫຼັກພາຍນອກຢ່າງແຂງແຮງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການເລືອກການເຄືອບດ້ານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມທົນທານກໍານົດການບ່ຽງເບນທີ່ອະນຸຍາດຈາກຂະຫນາດນາມ. ການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ດີມີຜົນກະທົບການປະກອບກົນຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາແລະນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ friction ກ່ອນໄວອັນຄວນຢູ່ໃນຊ່ອງຫວ່າງ motor ທີ່ໃກ້ຊິດ.
ຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດແມ່ນຊ່ອງທີ່ບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກທີ່ຕັ້ງຢູ່ລະຫວ່າງແມ່ເຫຼັກ ແລະເປົ້າໝາຍ ferrous ຂອງມັນ. ນີ້ປະກອບມີອາກາດທາງກາຍະພາບ, ເຮືອນພາດສະຕິກ, ຊັ້ນສີ, ຫຼືແຜ່ນກາວ. ອາກາດມີສານສະກົດສະຕິກທີ່ຕໍ່າເປັນພິເສດ. ການເພີ່ມຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເຮັດໃຫ້ການລັງເລຂອງວົງຈອນແມ່ເຫຼັກໂດຍລວມ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມໂຊມຂອງກຳລັງທີ່ດຶງດູດ. ແມ່ນແຕ່ຊ່ອງຫວ່າງນ້ອຍໆໜຶ່ງມິນລິແມັດກໍສາມາດຫຼຸດການຖືຄອງອຳນາດໄດ້ຫຼາຍກວ່າຫ້າສິບເປີເຊັນ.
ຄວາມເລິກເຈາະໄດ້ກໍານົດໄລຍະທາງທີ່ແນ່ນອນຂອງໂຄງການພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກປະສິດທິຜົນເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນເປົ້າຫມາຍດັ່ງກ່າວ. induction ສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ສູງຂຶ້ນສຸມໃສ່ພາກສະຫນາມນີ້ປະສິດທິພາບ. ອັນນີ້ສ້າງການຈັບຍຶດຂອງແຜ່ນເຫຼັກບາງໆທີ່ຕື້ນແຕ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ. ຄ່າສໍາປະສິດ Permeance (Pc) ແມ່ນອັດຕາສ່ວນເລຂາຄະນິດທີ່ກໍານົດວິທີການ flux ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເດີນທາງຈາກເຫນືອໄປຫາຂົ້ວໂລກໃຕ້. ຮູບຊົງກະບອກສູງມີເຄື່ອງຄອມພິວເຕີສູງ ແລະຕ້ານການ demagnetization ໄດ້ດີ. ແຜ່ນບາງໆ, ແຜ່ນກວ້າງມີເຄື່ອງຄອມພິວເຕີຕ່ຳ ແລະຍັງມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ກັບກຳລັງ demagnetizing ພາຍນອກ.
ວິສະວະກອນທີ່ຄາດຄະເນແຮງດຶງແນວຕັ້ງຊື່ມັກຈະໃຊ້ສູດທິດສະດີມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ສໍາລັບເສັ້ນໂຄ້ງ demagnetization ກົງ, ການຄິດໄລ່ພື້ນຖານແມ່ນ: F(lbs) = 0.577 * B(KGs)⊃2; * A(sq.in). ສູດທິດສະດີນີ້ສະຫນອງພື້ນຖານສໍາລັບເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ເຫມາະສົມ. ຄວາມເປັນຈິງ Benchmark ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຕັນ 10x10x2mm ມາດຕະຖານໃຫ້ຜົນຜະລິດປະມານ 4kg ຂອງການດຶງແນວຕັ້ງ. ບລັອກຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ 40x12x8mm ຈະສ້າງນ້ຳໜັກໄດ້ປະມານ 10kg ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ.
ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການຈັດອັນດັບການດຶງແນວຕັ້ງບໍ່ໄດ້ກວມເອົາການຕໍ່ຕ້ານການເລື່ອນ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ສະແດງເຖິງຄວາມຕ້ານທານເລື່ອນຂອງແມ່ເຫຼັກຕໍ່ກັບແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. ຄ່າສໍາປະສິດ friction ປົກກະຕິຂອງເຫຼັກກ້ຽງຕໍ່ກັບແມ່ເຫຼັກທີ່ມີ nickel ແມ່ນປະມານ 0.2. ດັ່ງນັ້ນ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ວັດແທກພຽງແຕ່ປະມານ 20% ຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ດຶງ. ມັນງ່າຍຢ່າງເຂັ້ມງວດ 5 ເທົ່າທີ່ຈະເລື່ອນແມ່ເຫຼັກລົງຈາກຝາກ່ວາການດຶງມັນອອກຊື່. ການອີງໃສ່ຕົວເລກດຶງແນວຕັ້ງສໍາລັບການປະກອບທີ່ຕິດຝາເຮັດໃຫ້ລະບົບລົ້ມເຫລວໃນທັນທີ. ທ່ານຕ້ອງລະບຸການເຄືອບຢາງເພື່ອເພີ່ມທະວີການ friction.
ໂດເມນແມ່ເຫຼັກແມ່ນກ້ອງຈຸລະທັດ, ພື້ນທີ່ທ້ອງຖິ່ນພາຍໃນໂຄງສ້າງວັດສະດຸຫຼັກ. ພາຍໃນໂດເມນເຫຼົ່ານີ້, ເວລາແມ່ເຫຼັກປະລໍາມະນູສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນ. ການຈັດຮຽງກ້ອງຈຸລະທັດແບບຮວມຕົວກັນນີ້ສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ macroscopic overarching. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຜະລິດ, exposing ອຸປະກອນການກັບສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ເຂັ້ມແຂງບັງຄັບໃຫ້ໂດເມນກະແຈກກະຈາຍເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອລັອກເຂົ້າໄປໃນທິດທາງດຽວ, ເປັນເອກະພາບ. ຄວາມຮ້ອນຫຼືລັງສີສາມາດຂູດໂດເມນເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ມາ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສູນເສຍພະລັງງານ.
ວິສະວະກອນມັກຈະໃຊ້ຜົນກະທົບ stacking ເພື່ອປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງຕົວແມ່ເຫຼັກຫຼາຍອັນຮ່ວມກັນເພື່ອເພີ່ມອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວທັງໝົດຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (L/d). ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການປະຕິບັດນີ້ຕີຂໍ້ຈໍາກັດ ROI ທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການເພີ່ມຄວາມຫນາປະຕິບັດຕາມກົດຫມາຍທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຜົນຕອບແທນ. ເມື່ອຄວາມຍາວໂດຍລວມຂອງການປະກອບ stacked ເກີນເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແນ່ນອນຂອງຕົນ, ການເພີ່ມຜົນຜະລິດອຸປະກອນການເພີ່ມຂຶ້ນສູນທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນພະລັງງານຖືພາຍນອກ. ວົງຈອນແມ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມແລ້ວໃນອັດຕາສ່ວນ 1:1.
ເຖິງວ່າຈະມີການສ້າງກໍາລັງຖືກົນຈັກອັນມະຫາສານ, ວັດສະດຸ NdFeB ທີ່ຖືກເຜົາດ້ວຍໂຄງສ້າງແມ່ນອ່ອນແອ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈັດປະເພດຢ່າງເຂັ້ມງວດເປັນເຊລາມິກ crystalline ແທນທີ່ຈະກ່ວາໂລຫະພື້ນເມືອງ. ຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານໂຄງສ້າງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າມີຄວາມແຕກຫັກໂດຍປະຕິບັດແລະມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະຊ໊ອກກົນຈັກ. ຄວາມຜິດພາດທາງວິສະວະກໍາທົ່ວໄປກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ພວກມັນເປັນຕົວຍຶດໂຄງສ້າງທີ່ຮັບຜິດຊອບ. ການອອກແບບປະກອບຕ້ອງບໍ່ເຄີຍບັງຄັບແມ່ເຫຼັກດູດຄວາມກົດດັນກົນຈັກ, ຜົນກະທົບທາງດ້ານຮ່າງກາຍໂດຍກົງ, ຫຼືແຮງບິດ.
ຂໍ້ ຈຳ ກັດເຄື່ອງຈັກ ນຳ ສະ ເໜີ ຄຳ ເຕືອນການປະກອບຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ບໍ່ເຫມືອນກັບໂລຫະທີ່ອ່ອນກວ່າເຊັ່ນອາລູມິນຽມຫຼືເຫຼັກກ້າ, ທ່ານບໍ່ສາມາດເຄື່ອງຈັກ, ເຈາະ, ຫຼືແຕະວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຫຼັງຈາກ sintering. ຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະເຈາະຮູໂດຍໃຊ້ແຜ່ນທີ່ເຮັດວຽກມາດຕະຖານຈະເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ແຕກຫັກທັນທີ. ນີ້ທໍາລາຍການເຄືອບປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຢ່າງສົມບູນ. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ການເຈາະສ້າງຂີ້ຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກທີ່ເຜົາໃຫມ້ສູງ. ນີ້ສ້າງອັນຕະລາຍໄຟໄຫມ້ທີ່ສໍາຄັນພາຍໃນໂຮງງານຜະລິດທີ່ເຄື່ອງດັບເພີງມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດສະກັດກັ້ນໄດ້.
ການອອກແບບ arrays ຂັ້ນສູງທີ່ແມ່ເຫຼັກນັ່ງຢູ່ໃນການ repulsion ການເຄື່ອນໄຫວເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຮົາອ້າງເຖິງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ໜ້າລັງກຽດນີ້ເປັນຜົນບັງຄັບໃຊ້ແມ່ເຫຼັກ. ລັດນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຕໍ່ shear ແລະ tensile ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານການປະກອບອ້ອມຂ້າງ. ການອີງໃສ່ພຽງແຕ່ກາວຂອງແຫຼວໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນນີ້ສະແດງເຖິງຄວາມສ່ຽງດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້. ພັນທະບັດເຄມີແຕກຫັກຕາມເວລາເນື່ອງຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
ອັດຕາກາວ cyanoacrylate ອຸນຫະພູມສູງສູງເຖິງ 350 ອົງສາ F. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງ tack ແລະຖືເບື້ອງຕົ້ນທີ່ດີເລີດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແສງສະຫວ່າງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຕໍ່ຕ້ານລະບົບທີ່ຫາຍາກໃນແຜ່ນດິນໂລກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານກົນຈັກທີ່ຊ້ໍາຊ້ອນ. ທ່ານຕ້ອງຫ້າມພວກເຂົາຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍການນໍາໃຊ້ເສອແຂນທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, pins locking, ຫຼືແຖບໂລຫະ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງ array repulsion ສາມາດເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບແຕກຫັກແລະກາຍເປັນ projectiles ຄວາມໄວສູງອັນຕະລາຍເມື່ອຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກາວ.
ວັດສະດຸຄົງທີ່ທີ່ທັນສະ ໄໝ ປະສົບກັບການເສື່ອມໂຊມຂອງເວລາທີ່ຂາດແຄນພາຍໃຕ້ສະພາບບັນຍາກາດປົກກະຕິ. ທ່ານສາມາດຄາດຫວັງວ່າການສູນເສຍ flux ຫນ້ອຍກວ່າ 3% ຫຼາຍກວ່າ 100,000 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ອົງປະກອບສະຖຽນລະພາບທາງປະຫວັດສາດ, ເຊັ່ນ: ແຖບ Keeper ທາດເຫຼັກອ່ອນ, ປະຈຸບັນໄດ້ລ້າສະໄຫມຫມົດແລ້ວ. ຜູ້ຮັກສາເຄີຍໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ເສົາແມ່ເຫຼັກເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມໂຊມຢ່າງໄວວາໃນ AlNiCo horseshoe ແບບເກົ່າ. ພວກເຂົາຖືວ່າບໍ່ມີຄຸນຄ່າຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບການປະກອບ neodymium sintered ທີ່ທັນສະໄຫມ.
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ. ໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນ: ການຫມູນວຽນຂອງອະນຸພາກທີ່ຖືກຄິດຄ່າທໍານຽມຫຼືການຂຸດຄົ້ນອະວະກາດ, NdFeB ຍັງຄົງມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການຮັງສີ. ພາຍໃຕ້ຂອບເຂດຈໍາກັດການຮັບແສງສູງເກີນ 7 × 10^7 rads, ວັດສະດຸຈະ demagnetize ຢ່າງໄວວາເນື່ອງຈາກຄວາມເສຍຫາຍຂອງເສັ້ນດ່າງ. ວິສະວະກອນຕ້ອງ pivot ກັບ SmCo, ເຊິ່ງສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານລັງສີສູງກວ່າສີ່ສິບເທົ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການອີ່ມຕົວຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພະລັງງານໄຟຟ້າຂະຫນາດໃຫຍ່. ເຄື່ອງແມ່ເຫຼັກປ່ອຍຕົວເກັບປະຈຸຕ້ອງສົ່ງກໍາມະຈອນໄຟຟ້າສູງສຸດທີ່ຜະລິດ 20,000 ຫາ 50,000 Oersteds (20-50 kOe) ເພື່ອລັອກໂດເມນ.
ຜູ້ຊື້ມັກຈະສົມມຸດວ່າການຍົກລະດັບຈາກການຈັດອັນດັບ 35 MGOe ໄປສູ່ການຈັດອັນດັບ 40 MGOe ອັດຕະໂນມັດຈະໃຫ້ຕົວເລກທີ່ສູງຂຶ້ນໃນ Gaussmeter ມາດຕະຖານ. ນີ້ເປັນຕົວແທນຂອງ myth ອຸດສາຫະກໍາພື້ນຖານ. Surface Gauss ບໍ່ໄດ້ປັບຂະຫນາດຕາມເສັ້ນກົງກັບຊັ້ນວັດສະດຸ. ເກຣດດິບພຽງແຕ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານພາຍໃນສູງສຸດ. ການອ່ານພາຍນອກແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈເລຂາຄະນິດຮອງ.
ຄວາມເປັນຈິງແມ່ນວ່າຫນ້າດິນ Gauss ຍັງຄົງຖືກກໍານົດຢ່າງຫນັກແຫນ້ນໂດຍຮູບຮ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ກະບອກສູບຍາວ, ແຄບມັກຈະລົງທະບຽນ Gauss ພື້ນຜິວທີ່ສູງກວ່າຢູ່ເສົາຂອງມັນຫຼາຍກ່ວາແຜ່ນກວ້າງ, ຮາບພຽງຂອງຊັ້ນສູງຫຼາຍ. ເລຂາຄະນິດແຄບຈະສຸມໃສ່ເສັ້ນ flux ແຫນ້ນເຂົ້າໄປໃນ probe ວັດແທກ. ທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງຢຸດເຊົາການນໍາໃຊ້ພື້ນຜິວ Gauss ເປັນຕົວຊີ້ວັດ sole ສໍາລັບຄຸນນະພາບວັດສະດຸແລະແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ການຢັ້ງຢືນ flux.
ອີກປະການຫນຶ່ງ myth ອັນຕະລາຍຊີ້ໃຫ້ເຫັນການອອກແບບສໍາລັບ Gauss ທ້ອງຖິ່ນສູງສຸດ maximizes ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ໍາຫນັກທັງຫມົດ. ບາງຄັ້ງນັກວິສະວະກອນເຮັດຜິດພາດໃນການປັກເສົາແມ່ເຫຼັກເພື່ອສົ່ງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນຈຸດນ້ອຍໆ. ໃນຂະນະທີ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ການອ່ານແມັດຢ່າງແຮງ, ມັນເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນກົນຈັກຂອງອົງປະກອບເສຍຫາຍຢ່າງສິ້ນເຊີງ.
ແຮງດຶງທັງໝົດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄູນແຮງແມ່ເຫຼັກຕໍ່ພື້ນທີ່ໜຶ່ງໜ່ວຍດ້ວຍພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ທັງໝົດ. ການອ່ານ Gauss ສູງທີ່ສຸມໃສ່ພື້ນທີ່ຈຸດ pin- microscopic ໃຫ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃນການຖືກົນຈັກໂດຍລວມ. ພື້ນຜິວທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ອີ່ມຕົວປານກາງຈະແຈກຢາຍກຳລັງຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນທົ່ວເປົ້າໝາຍ. ເພື່ອແຂວນແຜ່ນເຫຼັກຫນັກ, ທ່ານຕ້ອງການພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ກວ້າງ, ບໍ່ແມ່ນການອ່ານ Gauss ສູງສຸດທີ່ໂດດດ່ຽວ.
ວິສະວະກອນມັກຈະປະເຊີນກັບຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຫນ້າເສົ້າໃຈລະຫວ່າງການຄິດໄລ່ CAD ທາງທິດສະດີແລະການທົດສອບ Gaussmeter ຂອງໂຮງງານ. ສາເຫດຕົ້ນຕໍແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງການຈັດວາງ probe. Gaussmeters ວັດແທກຈຸດສະເພາະ, hyper-localized ຢູ່ດ້ານ. ສໍາລັບກະບອກແກນມາດຕະຖານ, ທ່ານຕ້ອງວາງ Hall effect probe ຢູ່ເທິງແກນກາງຂອງເສົາ. ສໍາລັບຮູບແບບວົງ, probes ຕ້ອງນັ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງຢູ່ໃນຈຸດສູນກາງຂອງຮູອາກາດຫຼືຈຸດກາງຂອງໃບຫນ້າວົງແຂງ. ການບ່ຽງເບນເລັກນ້ອຍທໍາລາຍຂໍ້ມູນການວັດແທກ.
ນັກຟີຊິກຂ້າມຜ່ານຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງສົມບູນ. ພວກເຂົາຄິດໄລ່ Dipole Moment ໂດຍໃຊ້ສູດ: m = Br x V / μo. ນີ້ສະຫນອງການວັດແທກລວມຂອງຜົນຜະລິດແມ່ເຫຼັກໂດຍລວມແທນທີ່ຈະເປັນຈຸດສູງສຸດໃນທ້ອງຖິ່ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານຕ້ອງໄດ້ມາດຕະຖານການແປງຫນ່ວຍຂອງທ່ານໃນທົ່ວຜູ້ຂາຍລະຫວ່າງປະເທດ. ແຜ່ນຂໍ້ມູນທົ່ວໂລກແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມໆກັນ.
| Metric Measurement | Imperial / CGS Equivalent | Conversion Factor |
|---|---|---|
| Tesla (T) | Gauss (G) | 1 Tesla = 10,000 Gauss |
| Amperes ຕໍ່ແມັດ (A/m) | Oersted (ໂອ) | 1 ອໍເດີ່ = 79.58 A/m |
| ກິໂລຈູລຕໍ່ແມັດກ້ອນ (kJ/m³) | Mega-Gauss Oersteds (MGOe) | 1 MGOe = 7.958 kJ/m³ |
A: N40 ສະຫນອງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດຂອງ 40 MGOe ທຽບກັບ 35 MGOe ຂອງ N35. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າແມ່ເຫຼັກ N40 ຂອງຂະຫນາດດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍຈະສະແດງພະລັງງານການຖືແມ່ເຫຼັກວັດຖຸດິບປະມານ 14%. ການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກາຍະພາບນີ້ເຮັດໃຫ້ນັກວິສະວະກອນສາມາດປັບຂະຫນາດອົງປະກອບໄດ້ຢ່າງແຮງໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກົນຈັກດຽວກັນ.
A: ຄວາມອາດສາມາດຖືໄດ້ຢ່າງສົມບູນແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານ, ຮູບຮ່າງ, ແລະພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່. ສໍາລັບຂະຫນາດ, ເປັນແມ່ເຫຼັກຕັນ 40x12x8mm ມາດຕະຖານສາມາດບັນລຸປະມານ 10kg ຂອງແຮງດຶງແນວຕັ້ງ. ການຈັດອັນດັບທີ່ດີທີ່ສຸດນີ້ໃຊ້ໄດ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມ, ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງອາກາດໃນເວລາທີ່ທົດສອບໂດຍກົງກັບແຜ່ນເຫຼັກຫນາ, ບໍ່ທາສີ, ຮາບພຽງ.
A: ວັດສະດຸມາດຕະຖານຈະເລີ່ມໄດ້ຮັບການສູນເສຍກະແສແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ສາມາດປີ້ນກັບກັນໄດ້ເມື່ອອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມເກີນ 80 ອົງສາເຊ. ພະລັງງານການຖືທີ່ສູນເສຍໄປນີ້ຈະບໍ່ກັບຄືນມາເມື່ອຄວາມເຢັນ. ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານປົກກະຕິເກີນຂອບເຂດນີ້, ທ່ານຕ້ອງລະບຸລະດັບການຕໍ່ທ້າຍຂອງອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າເຊັ່ນ N40M (ສູງສຸດ 100°C) ຫຼື N40H (ສູງສຸດ 120°C).
A: ຄວາມຕ້ານທານເລື່ອນແນວຕັ້ງແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກຢ່າງເປັນທາງການເປັນຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear. ເນື່ອງຈາກຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາຫຼາຍຂອງເຫຼັກກ້ຽງຕໍ່ກັບການເຄືອບແມ່ເຫຼັກ plated, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ເທົ່າກັບພຽງແຕ່ປະມານ 20% ຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ດຶງ perpendicular. ທ່ານຕ້ອງການແມ່ເຫຼັກພື້ນທີ່ຫນ້າດິນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼືການເຄືອບຢາງທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອປ້ອງກັນການເລື່ອນ.
A: ບໍ່. Sintered NdFeB ເປັນວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ເສື່ອມຫຼາຍ, ບໍ່ແມ່ນໂລຫະມາດຕະຖານ. ຄວາມພະຍາຍາມເຈາະຫຼືເຄື່ອງຈັກເຮັດແມ່ເຫຼັກສໍາເລັດຮູບຈະ shatter ມັນທັນທີ. ຂະບວນການນີ້ຍັງລອກເອົາການເຄືອບປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟໄຫມ້ໂຮງງານຢ່າງຮ້າຍແຮງເນື່ອງຈາກການເຜົາໄຫມ້ຂອງຂີ້ຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກທີ່ເຜົາໃຫມ້ສູງ.
A: ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກົນຈັກ, ດໍາເນີນການທົດສອບໃນການທົດສອບ dynamometer stand ດຶງໂດຍກົງ perpendicular ກັບແຜ່ນເຫຼັກຫນາ, unpainted. ສໍາລັບການວັດແທກພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ, ວິສະວະກອນຕ້ອງໃຊ້ Gaussmeter ຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບແກນກາງຂອງເສົາ. ສະເຫມີບັນຊີສໍາລັບການແປງຫນ່ວຍມາດຕະຖານໃນລະຫວ່າງການປ້ອນຂໍ້ມູນ, ໃຫ້ສັງເກດວ່າ 1 Tesla ເທົ່າກັບ 10,000 Gauss.