วิศวกรฮาร์ดแวร์ นักออกแบบมอเตอร์ และผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อต้องเผชิญกับการปรับสมดุลที่เข้มงวดอยู่เสมอ คุณต้องปรับความแรงของสนามแม่เหล็ก ความเสถียรทางความร้อน และประสิทธิภาพการประกอบให้สอดคล้องกัน การไม่มีเครื่องหมายบนตัวแปรใดๆ มักจะส่งผลต่อความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การสร้างสมดุลระหว่างความต้องการด้านวิศวกรรมทั้งสามนี้มักทำให้เกิดปัญหาคอขวดในการออกแบบที่สำคัญ ส่วนประกอบแม่เหล็กแบบดั้งเดิมอาจล้มเหลวได้ง่ายภายใต้ความเครียดจากความร้อนสูงหรือภาระทางกลที่รุนแรง ความล้มเหลวของโครงสร้างเหล่านี้มักทำให้เกิดการปิดระบบที่ร้ายแรง เราขอแนะนำ Radial Magnetization N35SH Magnet เป็นโซลูชันพิเศษสำหรับสภาพแวดล้อมที่แน่นอนเหล่านี้ โดยให้สนามรัศมีที่มีความต่อเนื่องสูงในขณะที่ทนทานต่อการทำงานต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงถึง 150°C คู่มือนี้จงใจข้ามคำจำกัดความพื้นฐานของนีโอไดเมียม เรามุ่งเน้นอย่างเคร่งครัดในสิ่งที่สำคัญสำหรับโครงการขั้นสูงของคุณ คุณจะได้เรียนรู้เกี่ยวกับความเป็นไปได้ทางเทคนิค การแลกเปลี่ยนประสิทธิภาพที่เฉพาะเจาะจง และความเป็นจริงในการจัดซื้อจัดจ้างที่สำคัญ เราจะสำรวจความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แน่นอน การเคลือบผิว และวิธีการประเมินซัพพลายเออร์อย่างเหมาะสมเพื่อให้มั่นใจว่าจะประสบความสำเร็จในการผลิตในระยะยาว
ประเด็นสำคัญ
- เพดานระบายความร้อน: N35SH ทำงานอย่างปลอดภัยสูงถึง 150°C (302°F) โดยไม่มีการสูญเสียฟลักซ์ที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ สำคัญสำหรับโรเตอร์ความเร็วสูงและเซ็นเซอร์อุตสาหกรรม
- ประสิทธิภาพการประกอบ: แม่เหล็กเรเดียลช่วยลดความจำเป็นในการติดส่วนโค้งที่แยกจากกันหลายส่วน ลดเวลาในการประกอบและความเสี่ยงต่อความล้มเหลวทางกล
- ต้นทุนเทียบกับประสิทธิภาพ: แม้ว่า N35 จะมีความแข็งแรงแม่เหล็กปานกลาง (ประมาณ 35 MGOe) แต่พิกัด 'SH' และเครื่องมือแนวรัศมีจะเพิ่มต้นทุนระดับพรีเมียมเมื่อเทียบกับ N35 มาตรฐานหรือทางเลือกอื่นที่มีสนามแม่เหล็กในแนวแกน
- ข้อกำหนดด้านเครื่องมือแบบกำหนดเอง: การทำแม่เหล็กตามแนวรัศมีมักจะต้องใช้อุปกรณ์จับยึดแม่เหล็กแบบกำหนดเอง ซึ่งส่งผลต่อระยะเวลารอคอยสินค้าและปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำที่เป็นไปได้
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของเกรด N35SH
เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบข้อมูลแม่เหล็กพื้นฐาน การกำหนด 'N35' บ่งชี้ถึงผลิตภัณฑ์พลังงานสูงสุดประมาณ 35 MGOe ส่วนต่อท้าย 'SH' หมายถึงการบีบบังคับจากภายในที่สูงมาก แรงบีบบังคับสูงนี้ทำให้วัสดุสามารถต้านทานการล้างอำนาจแม่เหล็กที่อุณหภูมิสูงได้ การทำความเข้าใจคุณสมบัติหลักเหล่านี้จะช่วยให้คุณออกแบบเครื่องจักรหมุนที่มีความทนทานสูงได้
เราสรุปคุณสมบัติแม่เหล็กปฐมภูมิไว้ในตารางด้านล่าง
| คุณสมบัติแม่เหล็ก |
สัญลักษณ์ |
ช่วงมาตรฐาน |
| ความหนาแน่นฟลักซ์ตกค้าง |
บ |
11.7 – 12.2 กิโลกรัม (1.17 – 1.22 ตัน) |
| แรงบีบบังคับ |
เอชซีบี |
≥ 10.9 kOe (≥ 868 กิโลแอมแปร์/ม.) |
| การบีบบังคับที่แท้จริง |
HCJ |
≥ 20.0 kOe (≥ 1592 กิโลแอมแปร์/ม.) |
| ผลิตภัณฑ์พลังงานสูงสุด |
บีเอชแม็กซ์ |
33 – 36 MGOe (263 – 287 กิโลจูล/ม⊃3;) |
Intrinsic Coercivity (Hcj) ทำหน้าที่เป็นตัวชี้วัดหลักที่นี่ ช่วยให้มั่นใจถึงความทนทานต่อการลดอำนาจแม่เหล็กอย่างสมบูรณ์ระหว่างการทำงานที่อุณหภูมิสูง ค่า Hcj ≥ 20.0 kOe ช่วยให้วิศวกรมีความปลอดภัยที่สะดวกสบาย คุณสามารถผลักดันการออกแบบมอเตอร์ให้ถึงขีดจำกัดที่สูงขึ้นโดยไม่ต้องกลัวการเสื่อมสลายของแม่เหล็กทันทีภายใต้แรงที่กะทันหัน
ลักษณะทางความร้อนต้องได้รับการดูแลอย่างระมัดระวัง อุณหภูมิการทำงานสูงสุดสัมบูรณ์อยู่ที่ 150°C (302°F) อย่างไรก็ตาม คุณต้องดูกราฟ BH (การลดอำนาจแม่เหล็ก) ที่เฉพาะเจาะจงอย่างใกล้ชิด เมื่ออุณหภูมิภายในเข้าใกล้เพดาน 150°C 'เข่า' ของเส้นโค้งจะเริ่มเปลี่ยนไป การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญนี้จะเคลื่อนเข้าสู่จตุภาคที่สอง หากจุดทำงานของวงจรแม่เหล็กของคุณอยู่ต่ำกว่าเข่าขยับ จะเกิดการลดอำนาจแม่เหล็กแบบกลับไม่ได้ วิศวกรจะต้องคำนวณอัตรากำไรจากการดำเนินงานอย่างขยันขันแข็ง คุณควรวิเคราะห์ค่าสัมประสิทธิ์การซึมผ่าน (Pc) เฉพาะของคุณ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ายังคงสูงพอที่จะรักษาจุดปฏิบัติงานไว้เหนือเข่าของเส้นโค้งอย่างปลอดภัยที่ภาระความร้อนสูงสุด
เหตุใดจึงระบุการดึงดูดแม่เหล็กแบบเรเดียลสำหรับ N35SH
ให้เราวางกรอบปัญหาทางวิศวกรรมทั่วไปก่อน การออกแบบมอเตอร์และเซ็นเซอร์แบบดั้งเดิมอาศัยส่วนแม่เหล็กหลายส่วนที่มีเส้นผ่าศูนย์หรือตามแนวแกนเป็นอย่างมาก พนักงานติดกาวแต่ละส่วนเหล่านี้เข้ากับดุมโรเตอร์โดยตรง วิธีการแบบหลายส่วนนี้ทำให้เกิดจุดอ่อนที่สำคัญ กาวสามารถสลายตัวได้อย่างรวดเร็วภายใต้ความร้อนจัด แรงงานประกอบเพิ่มขึ้นอย่างมาก นอกจากนี้คุณยังต้องเผชิญกับสนามแม่เหล็กที่ไม่สม่ำเสมอเนื่องจากช่องว่างอากาศขนาดเล็กมากระหว่างส่วนต่างๆ
วิธีแก้ปัญหาแนวรัศมีเปลี่ยนกระบวนทัศน์นี้โดยสิ้นเชิง เราใช้วงแหวนไอโซโทรปิกหรือแอนไอโซทรอปิกเพียงวงเดียว ผู้ผลิตดึงดูดวงแหวนทึบนี้ในแนวรัศมี พวกเขาสามารถกำหนดค่าได้อย่างง่ายดายสำหรับแอปพลิเคชันแบบหลายขั้วหรือแบบขั้วเดียว โครงสร้างที่เป็นหนึ่งเดียวนี้สามารถแก้ไขปัญหาทางกลและแม่เหล็กหลายประการพร้อมกัน
ข้อได้เปรียบทางวิศวกรรมจะเห็นได้ชัดเจนอย่างรวดเร็วเมื่อตรวจสอบข้อมูลประสิทธิภาพ แบบครบวงจร Radial Magnetization N35SH Magnet ให้การเปลี่ยนคลื่นไซน์แม่เหล็กอย่างต่อเนื่องอย่างสมบูรณ์แบบ เซ็นเซอร์เอฟเฟกต์ฮอลล์ที่แม่นยำต้องการการเปลี่ยนแปลงที่ราบรื่นเพื่อการอ่านตำแหน่งที่แม่นยำ การเปลี่ยนทิศทางของมอเตอร์อย่างราบรื่นยังขึ้นอยู่กับเส้นฟลักซ์แม่เหล็กอย่างต่อเนื่องอีกด้วย นอกจากนี้ วงแหวนทึบยังรับประกันความสมบูรณ์ทางกลที่สูงขึ้นมากที่ความเร็วการหมุนสูง
พิจารณาขั้นตอนการประกอบเฉพาะที่คุณประหยัดได้โดยการเปลี่ยนมาใช้วงแหวนรัศมี:
- ขจัดความจำเป็นในการเรียงลำดับเซ็กเมนต์ด้วยตนเองและการจับคู่ขั้ว
- ขจัดวงจรการบ่มกาวที่ซับซ้อนและใช้เวลานานออกจากการผลิต
- ขจัดความสมดุลที่แม่นยำซึ่งโดยปกติแล้วจำเป็นต้องใช้หลังจากการติดกาวส่วนที่ไม่เท่ากัน
เรายังต้องตรวจสอบความเป็นจริงของการนำไปปฏิบัติผ่านเลนส์ที่สงสัย การทำแม่เหล็กแบบเรเดียลต้องใช้ขดลวดแม่เหล็กที่ซับซ้อนและเฉพาะมิติ ผู้ผลิตจะต้องสร้างส่วนยึดแบบกำหนดเองสำหรับขนาดแหวนที่แน่นอนของคุณ การตั้งค่าเครื่องมือทำให้แนวทางนี้ไม่สามารถทำได้อย่างมากสำหรับการสร้างต้นแบบที่รวดเร็วและใช้งบประมาณต่ำ คุณควรพิจารณาเฉพาะวงแหวนรัศมีแบบกำหนดเองสำหรับการดำเนินการผลิตตามขนาดเท่านั้น หากคุณต้องการต้นแบบที่รวดเร็ว ให้ลองใช้ขนาดที่มีจำหน่ายทั่วไปก่อน แผ่นเซ็นเซอร์มาตรฐาน D8 มม. x 8 มม. เป็นจุดเริ่มต้นที่เป็นประโยชน์สำหรับการทดสอบบัลลังก์เบื้องต้น เมื่อคุณตรวจสอบแนวคิดแล้ว คุณสามารถลงทุนในการพัฒนาอุปกรณ์ติดตั้งแบบกำหนดเองได้อย่างมั่นใจ
N35SH กับเกรดทางเลือก: กรอบการตัดสินใจ
การเลือกวัสดุที่เหมาะสมจำเป็นต้องมีกระบวนการตัดสินใจที่มีโครงสร้าง คุณต้องชั่งน้ำหนักความเสถียรทางความร้อนเทียบกับความแรงของแม่เหล็กและคุณลักษณะทางกายภาพของวัสดุ เรามีกรอบการทำงานที่ชัดเจนด้านล่างเพื่อช่วยคุณสำรวจตัวเลือกที่ซับซ้อนเหล่านี้
| การเปรียบเทียบวัสดุ |
ความแตกต่างลักษณะสำคัญ |
กฎการตัดสินใจ |
| N35 กับ N35SH |
มาตรฐาน N35 ถูกจำกัดไว้อย่างเข้มงวดที่ 80°C N35SH รับมือกับอุณหภูมิ 150°C ได้อย่างปลอดภัย |
ระบุ SH เฉพาะในกรณีที่การสร้างความร้อนโดยรอบหรือภายในอย่างต่อเนื่องเกิน 80°C และเข้าใกล้ 120°C–150°C |
| N35SH กับ N45SH |
N45SH ให้แรงดึง/แรงบิดแม่เหล็กเพิ่มขึ้น ~25% ที่ปริมาตรเท่ากันทุกประการ |
เลือก N35SH หากพื้นที่ไม่ถูกจำกัดอย่างมาก โดยให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพในวงกว้าง |
| SmCo กับ N35SH |
SmCo ทนอุณหภูมิได้ 250°C+ และมีความต้านทานการกัดกร่อนสูง แต่มีความเปราะสูง |
ยึดตาม N35SH หากอุณหภูมิยังคงต่ำกว่า 150°C อย่างเคร่งครัด และจำเป็นต้องมีความทนทานของโครงสร้าง |
ให้เราดูรายละเอียดการเปรียบเทียบ N35 กับ N35SH เพิ่มเติม มาตรฐาน N35 ไม่สามารถทนต่อการใช้งานในยานยนต์ที่มีอุณหภูมิสูงได้ เกินขีดจำกัดทำให้เกิดการสูญเสียฟลักซ์อย่างถาวร คุณควรระบุตัวแปร SH ภายใต้เงื่อนไขที่เรียกร้องเท่านั้น อย่าระบุมากเกินไปหากแอปพลิเคชันของคุณยังคงเย็นอย่างต่อเนื่อง ข้อกำหนดที่มากเกินไปจะทำให้ทรัพยากรของโครงการหมดไปโดยไม่จำเป็น
ต่อไป เราจะประเมิน N35SH เทียบกับ N45SH เกรด N45SH ฟังดูน่าดึงดูดสำหรับมอเตอร์ประสิทธิภาพสูง อย่างไรก็ตาม ต้องใช้เงินลงทุนด้านวัตถุดิบที่สูงขึ้นอย่างมาก คุณควรปฏิบัติตามกฎการตัดสินใจง่ายๆ ที่นี่ เลือกรุ่น N35SH หากพื้นที่ทางกายภาพของคุณอนุญาตให้มีปริมาตรแม่เหล็กเพิ่มขึ้นเล็กน้อย อัปเกรดเป็น N45SH เมื่อการย่อขนาดสุดขีดบังคับให้คุณเพิ่มความหนาแน่นของฟลักซ์ต่อลูกบาศก์มิลลิเมตรให้สูงสุด
สุดท้าย พิจารณาซาแมเรียมโคบอลต์ (SmCo) SmCo จัดการกับอุณหภูมิที่สูงเกิน 250°C ได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนตามธรรมชาติที่ยอดเยี่ยมอีกด้วย อย่างไรก็ตาม SmCo มีความเปราะสูงและตัดเฉือนได้ยาก มันหลุดง่ายระหว่างการประกอบอัตโนมัติ ตัวเลือกนีโอไดเมียมให้ความทนทานทางโครงสร้างที่ดีกว่ามากสำหรับชุดประกอบที่หมุนด้วยความเร็วสูง
การเคลือบ ความคลาดเคลื่อน และความเสี่ยงในการใช้งาน
วัสดุนีโอไดเมียมจะออกซิไดซ์อย่างรวดเร็วเมื่อสัมผัสกับความชื้นโดยรอบ การปกป้องพื้นผิวที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันการกัดกร่อนที่รุนแรง คุณต้องระบุการเคลือบที่เหมาะสมตามสภาพแวดล้อมการทำงานของคุณอย่างแม่นยำ
NiCuNi (นิกเกิล-ทองแดง-นิกเกิล) ทำหน้าที่เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมที่ไม่มีปัญหา เราขอแนะนำการชุบสามชั้นนี้เป็นอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมมอเตอร์ภายใน ป้องกันการเกิดออกซิเดชันได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่ให้ภายนอกที่ทนทานและแข็ง มันต้านทานรอยขีดข่วนทางกลเล็กน้อยในระหว่างกระบวนการประกอบได้อย่างราบรื่น
การเคลือบอีพ็อกซี่ให้ประโยชน์ในการปกป้องที่แตกต่างกันอย่างเห็นได้ชัด เลือกอีพ็อกซี่สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงหรือสัมผัสสารเคมีโดยตรง เซ็นเซอร์ของเหลวในยานยนต์มักใช้วงแหวนเคลือบอีพ็อกซี่ สารเคลือบทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันที่แข็งแกร่งต่อน้ำมันเครื่องยานยนต์และน้ำมันเกียร์ที่มีฤทธิ์รุนแรง
ความคลาดเคลื่อนของขนาดเป็นตัวกำหนดความสำเร็จในการประกอบขั้นสุดท้าย การผลิต NdFeB เผาผนึกมาตรฐานให้ค่าความคลาดเคลื่อนทั่วไปประมาณ ±0.1 มม. พิกัดความเผื่อพื้นฐานนี้ทำงานได้ดีกับการใช้งานเซ็นเซอร์พื้นฐาน อย่างไรก็ตาม โรเตอร์ความเร็วสูงทำให้เกิดปัจจัยเสี่ยงที่รุนแรง โรเตอร์ต้องการความร่วมศูนย์ที่เข้มงวดและพิกัดความเบี่ยงเบนหนีศูนย์ที่แม่นยำ คุณต้องระบุพิกัดความเผื่อขั้นสูง ซึ่งมักจะอยู่ที่ประมาณ ±0.05 มม. การไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้ให้เข้มงวดจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนทางกลอย่างรุนแรง การสั่นสะเทือนจะทำลายแบริ่งและลดอายุการใช้งานของมอเตอร์โดยรวมอย่างรวดเร็ว
ความเสี่ยงในการจัดการและการประกอบจำเป็นต้องได้รับการดูแลอย่างจริงจัง วงแหวนแม่เหล็กเรเดียลอาจเป็นอันตรายอย่างยิ่งในการจัดการ การกำหนดค่าแบบหลายขั้วดึงดูดเครื่องมือประกอบที่เป็นโลหะอย่างมาก ผู้ปฏิบัติงานสามารถบีบนิ้วระหว่างแม่เหล็กกับโต๊ะทำงานเหล็กได้อย่างง่ายดาย
- แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด: ออกแบบจิ๊กประกอบที่ไม่ใช่แม่เหล็กโดยใช้อะลูมิเนียมหรือโพลีเมอร์ที่ทนทาน ฝึกอบรมพนักงานประกอบชิ้นส่วนของคุณเกี่ยวกับระเบียบวิธีในการจัดการกับนีโอไดเมียมโดยเฉพาะ ใช้กฎระยะห่างที่เข้มงวดระหว่างชุดแม่เหล็กที่ยังไม่เสร็จบนพื้นโรงงาน
- ข้อผิดพลาดทั่วไป: การใช้แหนบหรือไขควงเหล็กมาตรฐานใกล้กับวงแหวนหลายขั้ว ไม่สามารถคำนึงถึงความหนาของชั้นเคลือบเมื่อคำนวณขนาดการอัดพอดีขั้นสุดท้าย ไม่สนใจระดับความชื้นโดยรอบในโรงงานประกอบขั้นสุดท้าย
ตรรกะการประเมินผู้ขายและการคัดเลือกสั้น ๆ
ซัพพลายเออร์บางรายเท่านั้นที่มีความสามารถในการสร้างสนามแม่เหล็กในแนวรัศมีที่แท้จริง คุณต้องประเมินความสามารถของผู้ผลิตอย่างเข้มงวด มองหาผู้จำหน่ายที่ออกแบบอุปกรณ์ติดตั้งระบบแม่เหล็กแบบกำหนดเองภายในบริษัทอย่างใกล้ชิด การออกแบบฟิกซ์เจอร์แบบเอาท์ซอร์สมักจะนำไปสู่การจัดตำแหน่งขั้วแม่เหล็กที่ไม่ดีและระยะเวลารอคอยสินค้าที่ขยายออกไป ผู้จำหน่ายที่มีทักษะจะเข้าใจอย่างชัดเจนถึงวิธีกำหนดรูปร่างขดลวดแม่เหล็กเพื่อให้ได้โปรไฟล์ความหนาแน่นฟลักซ์ที่คุณต้องการ
การประกันคุณภาพและการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เข้มงวดจะแยกคู่ค้าที่เชื่อถือได้ออกจากซัพพลายเออร์ที่มีความเสี่ยง ต้องการกราฟ BH ที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ในระดับสูงสำหรับชุดการผลิตเฉพาะของคุณ ขอรายงานผลการทดสอบการลดอำนาจแม่เหล็กด้วยความร้อนก่อนยอมรับการจัดส่งใดๆ เอกสารสำคัญเหล่านี้พิสูจน์ว่าวัสดุมีคุณสมบัติตรงตามพิกัดอุณหภูมิ SH ที่กำหนดจริงๆ คุณต้องตรวจสอบการปฏิบัติตาม RoHS และ REACH ด้วย ภาคยานยนต์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคบังคับใช้กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมเหล่านี้อย่างเคร่งครัด วัสดุที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดจะทำให้สายการผลิตทั้งหมดของคุณหยุดชะงักทันที
การดำเนินการขั้นต่อไปที่มีโครงสร้างช่วยให้กระบวนการจัดซื้อจัดจ้างราบรื่น จัดเตรียมแบบร่าง CAD ที่ครอบคลุมเสมอเมื่อขอใบเสนอราคา ระบุข้อกำหนดอุณหภูมิการทำงานสูงสุดของคุณอย่างชัดเจนในเอกสารทุกฉบับ ขอประมาณการความเป็นไปได้ในการใช้เครื่องมือโดยละเอียดล่วงหน้า ซึ่งช่วยให้คุณวางแผนการผลิตเริ่มแรกได้อย่างเหมาะสมโดยไม่เกิดความประหลาดใจในขั้นตอนการทำงานที่ไม่คาดคิด การประเมินตัวแปรเหล่านี้ตั้งแต่เนิ่นๆ จะรับประกันถึงความร่วมมือด้านการผลิตที่มั่นคงและระยะยาว
บทสรุป
ที่ Radial Magnetization N35SH Magnet เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานที่มีกำลังปานกลาง ใช้งานได้ดีเยี่ยมเมื่ออุณหภูมิโดยรอบหรือการทำงานสูงถึง 150°C ประสิทธิภาพการประกอบและการเปลี่ยนสนามที่แม่นยำมีมากกว่าข้อกำหนดด้านเครื่องมือเริ่มแรกมาก การเคลื่อนออกจากส่วนที่ติดกาวทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือทางกลในระยะยาวภายใต้ความเครียดที่รุนแรง
พิจารณาขั้นตอนถัดไปขั้นสุดท้ายเหล่านี้สำหรับการบูรณาการโครงการของคุณ:
- ปรึกษาโดยตรงกับวิศวกรด้านแม่เหล็กโดยเฉพาะเพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์การปฏิบัติงานของคุณ
- ส่งข้อกำหนดด้านขนาดที่แน่นอนของคุณเพื่อตรวจสอบความเป็นไปได้ในการผลิต
- ขอตัวอย่างขนาดรัศมีมาตรฐานเพื่อทำการทดสอบบัลลังก์ทันที
- ตรวจสอบคลื่นแม่เหล็กต่อเนื่องในเซ็นเซอร์หรือชุดมอเตอร์เฉพาะของคุณก่อนปรับขนาดการผลิต
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: แม่เหล็ก Radial Magnetization N35SH สามารถตัดหรือกลึงหลังจากการทำให้เป็นแม่เหล็กได้หรือไม่
ตอบ: ไม่ การตัดเฉือนจะทำลายสนามแม่เหล็ก กำจัดสารเคลือบป้องกันออก และก่อให้เกิดอันตรายจากไฟไหม้อย่างรุนแรงเนื่องจากฝุ่นนีโอไดเมียมที่มีปฏิกิริยาสูง
ถาม: การสร้างสนามแม่เหล็กในแนวรัศมีมีราคาสูงกว่าแนวแกนหรือไม่
ตอบ: ได้ เนื่องจากฟิกซ์เจอร์จับแม่เหล็กแบบพิเศษและกระบวนการกดที่ซับซ้อนกว่าเล็กน้อยซึ่งจำเป็นต่อการจัดแนวโดเมนแม่เหล็กในแนวรัศมี
ถาม: วงแหวน N35SH สามารถแม่เหล็กตามแนวรัศมีได้กี่ขั้ว
ตอบ: ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความสามารถของฟิกซ์เจอร์แม่เหล็กเฉพาะอย่างมาก ตั้งแต่การกำหนดค่าแบบขั้วเดียวไปจนถึงการกำหนดค่าแบบหลายขั้วที่ซับซ้อน
ถาม: แม่เหล็ก N35SH จะสูญเสียความแรงอย่างถาวรที่อุณหภูมิ 150°C หรือไม่
ตอบ: หากเก็บไว้ที่หรือต่ำกว่า 150°C อย่างเคร่งครัด การสูญเสียฟลักซ์จะยังคงอยู่ชั่วคราวและจะฟื้นตัวเต็มที่เมื่อเย็นตัวลง อุณหภูมิสูงเกิน 150°C เสี่ยงต่อการลดอำนาจแม่เหล็กอย่างถาวร
