انجینئرز کو اکثر واقف تفصیلات کے چیلنج کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ کامل توازن تلاش کرنا مشکل ہے۔ آپ کو اپنے ڈیزائن کے لیے اعلیٰ مقناطیسی طاقت کی ضرورت ہے۔ تاہم، سخت جہتی رکاوٹیں آپ کے اختیارات کو محدود کرتی ہیں۔ آپ N52 جیسے پریمیم گریڈز کے لیے زیادہ ادائیگی سے بھی بچنا چاہتے ہیں۔ معیاری N35 گریڈ اکثر یہاں کم پڑتے ہیں۔ اعلی ٹارک کے حالات میں ان کے پاس کافی طاقت نہیں ہے۔ چھوٹی ایپلی کیشنز بھی کمزور بیس لائن میگنےٹ کا شکار ہوتی ہیں۔ پروکیورمنٹ اور ڈیزائن ٹیموں کو کہیں اور دیکھنا چاہیے۔ وہ درمیانی درجے کے حل کا تیزی سے جائزہ لیتے ہیں۔ ایک N40 مقناطیس اکثر ایک انتہائی قابل متبادل کے طور پر ابھرتا ہے۔
ہم نے یہ گائیڈ حقائق کو واضح کرنے کے لیے بنایا ہے۔ ہم سختی سے معروضی، ڈیٹا کی حمایت یافتہ تشخیص فراہم کرتے ہیں۔ آپ عین مطابق وضاحتیں اور اہم تھرمل حدود سیکھیں گے۔ ہم دوسرے درجات کے مقابلے میں تقابلی کارکردگی کی بھی تفصیل دیتے ہیں۔ قارئین ان حصوں سے قابل عمل بصیرت حاصل کریں گے۔ یہ علم اعتماد کے ساتھ آپ کے حتمی سورسنگ فیصلوں سے آگاہ کرے گا۔
کلیدی ٹیک ویز
- پرفارمنس سویٹ اسپاٹ: ایک N40 مقناطیس 38-41 MGOe کی زیادہ سے زیادہ انرجی پروڈکٹ (BHmax) فراہم کرتا ہے، جو اسی حجم میں معیاری N35 کے مقابلے میں تقریباً 10-15% طاقت میں اضافہ پیش کرتا ہے۔
- تھرمل رکاوٹیں: معیاری N40 80 ° C زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت تک محدود ہے۔ اگر تھرمل انحطاط ایک خطرہ ہے تو مخصوص لاحقوں (M, H, SH) کا جائزہ لینا ضروری ہے۔
- لاگت سے آؤٹ پٹ کا تناسب: N40 اسمبلیوں کے لیے اہم درمیانی زمین کے طور پر کام کرتا ہے جو بڑے N35 میگنےٹس کو ایڈجسٹ نہیں کر سکتے لیکن N52 کے لیے بجٹ مارجن نہیں رکھتے۔
- تفصیلات کی حقیقت: حقیقی دنیا کی پل فورس اور فیلڈ کی طاقت کا انحصار جیومیٹری، آپریشنل ایئر گیپس، اور ماحولیاتی نمائش پر ہے — نہ صرف N40 گریڈ کے عہدہ پر۔
N40 مقناطیس کی تعریف: بنیادی وضاحتیں اور رواداری
مناسب توقعات قائم کرنا عین جسمانی پیرامیٹرز کو سمجھنے سے شروع ہوتا ہے۔ N40 گریڈ neodymium-Iron-boron (NdFeB) مرکب کے ایک مخصوص درجے کی نمائندگی کرتا ہے۔ انجینئر اس گریڈ کی وضاحت کے لیے معیاری جانچ پر انحصار کرتے ہیں۔ یہ میٹرکس خام مقناطیسی صلاحیت کی وضاحت کرتے ہیں۔ کارکردگی کا درست اندازہ لگانے کے لیے ہمیں چار بنیادی اقدار کا جائزہ لینا چاہیے۔
زیادہ سے زیادہ توانائی کی مصنوعات مجموعی طور پر مقناطیسی کثافت کا تعین کرتی ہے۔ Remanence بقیہ مقناطیسی بہاؤ کی پیمائش کرتا ہے۔ جبر ڈی میگنیٹائزیشن کے خلاف مزاحمت کی نشاندہی کرتا ہے۔ آخر میں، اندرونی جبر مستقل بہاؤ کے نقصان کی اندرونی مزاحمت کی پیمائش کرتا ہے۔
پیمائش کے N40 گریڈ کے لیے معیاری لیبارٹری کی تفصیلات
| مقناطیسی پیرامیٹر |
ویلیو رینج |
یونٹ |
| زیادہ سے زیادہ توانائی کی مصنوعات (BHmax) |
38 – 41 |
MGOe (MegaGauss Oersteds) |
| Remanence (Br) |
12.5 - 12.8 / 1.25 - 1.28 |
kG (Kilogauss) / T (Tesla) |
| جبر (Hcb) |
≥ 11.4 |
kOe (KiloOersteds) |
| اندرونی جبر (Hcj) |
≥ 12.0 |
kOe (KiloOersteds) |
اس ڈیٹا کا جائزہ لیتے وقت آپ کو اہم تشخیصی جہتوں کو پہچاننا چاہیے۔ یہ میٹرکس بہترین حالات کی نمائندگی کرتے ہیں۔ مینوفیکچررز 20 ° C کمرے کے درجہ حرارت پر کنٹرول شدہ ماحول میں بلاکس کی جانچ کرتے ہیں۔ آپ کی حتمی مقناطیسی بہاؤ کثافت اطلاق میں مختلف ہوگی۔ جسمانی شکل فیلڈ کی طاقت کو بہت زیادہ حکم دیتی ہے۔ ہم اس تعلق کو پرمینس کوفیشینٹ کہتے ہیں۔ ایک پتلی ڈسک موٹی سلنڈر سے مختلف سلوک کرتی ہے۔ آپ اکیلے خام مال کے ڈیٹا پر انحصار نہیں کر سکتے۔ آپ کو ہمیشہ اپنی مخصوص آپریشنل جیومیٹری کا حساب دینا چاہیے۔
N35 بمقابلہ N40 بمقابلہ N52: لاگت سے کارکردگی کا حساب کتاب
عین مطابق گریڈ کو منتخب کرنے کے لیے ایک منظم تقابلی فریم ورک کی ضرورت ہوتی ہے۔ خریدار اکثر صحیح مواد کی مختصر فہرست میں جدوجہد کرتے ہیں۔ آپ کو تجارتی حقیقت کے خلاف خام پیداوار کو متوازن کرنا ہوگا۔ ہم درمیانی درجے کے آپشن کا بیس لائن اور پریمیم معیار دونوں سے موازنہ کریں گے۔ یہ موازنہ آپ کے خریداری کے فیصلوں کو واضح کرنے میں مدد کرتا ہے۔
N40 بمقابلہ N35: بیس لائن اپ گریڈ
آپ کے پاس پہلے سے ہی ایک ڈیزائن شدہ پروڈکٹ ہاؤسنگ ہے۔ N35 بیس لائن مقناطیس بہت کمزور محسوس ہوتا ہے۔ آپ صرف پلاسٹک کی گہا کو بڑا نہیں کر سکتے۔ ایک بڑے مقناطیس کے لیے مہنگے ٹولنگ ری ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک میں اپ گریڈ کرنا N40 Magnet اس انجینئرنگ مخمصے کو حل کرتا ہے۔ یہ جسمانی تبدیلیوں کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔ آپ زیادہ مقناطیسی پیداوار حاصل کرتے ہیں۔ جسمانی قدموں کا نشان بالکل وہی رہتا ہے۔ ہم خلائی محدود اسمبلیوں کے لیے اس اپ گریڈ کی انتہائی سفارش کرتے ہیں۔ قیمت میں معمولی اضافہ آسانی سے ٹولنگ کے بڑے اخراجات کو پورا کرتا ہے۔
N40 بمقابلہ N52: بجٹ کی حقیقت کی جانچ
بہت سے انجینئرز کو زیادہ وضاحت کرنے کے لالچ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ N52 کاغذ پر ناقابل یقین لگتا ہے۔ یہ معیاری گریڈ سے تقریباً 30% زیادہ طاقت فراہم کرتا ہے۔ تاہم، یہ طاقت خام مال کی قیمتوں میں نمایاں طور پر زیادہ ہے۔ N52 خالص نیوڈیمیم مرکب استعمال کرتا ہے۔ یہ بدنام زمانہ ٹوٹنے والا بھی ہے۔ یہ خودکار اسمبلی کے دوران آسانی سے چپک جاتا ہے۔ مزید برآں، N52 اعلی درجہ حرارت ڈی میگنیٹائزیشن کے لیے انتہائی حساس ہے۔ زیادہ تر تجارتی ایپلی کیشنز کو حقیقی طور پر N52 طاقت کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ اس کی وضاحت کرنے سے اکثر آپ کا بجٹ غیر ضروری طور پر ضائع ہو جاتا ہے۔
گریڈ کی سفارش میٹرکس چارٹ
| کامیابی کا معیار/منظر نامہ |
تجویز کردہ گریڈ |
جواز |
| کم قیمت کی ترجیح، کافی جگہ دستیاب ہے۔ |
N35 |
بجٹ کے موافق؛ بڑا حجم مطلوبہ پل فورس حاصل کرتا ہے۔ |
| حجم <15% تک محدود ہے، ٹارک کی ضروریات میں اضافہ ہوا ہے۔ |
N40 |
موجودہ CAD طول و عرض کو تبدیل کیے بغیر بہاؤ کی کثافت کو بڑھاتا ہے۔ |
| مطلق زیادہ سے زیادہ ہولڈنگ فورس کی ضرورت ہے، لاگت لچکدار ہے۔ |
N52 |
الٹرا کمپیکٹ لگژری/طبی آلات کے لیے سب سے زیادہ ممکنہ BHmax فراہم کرتا ہے۔ |
تھرمل خطرات اور جبر: ہائی-ٹیمپ N40 متغیرات کا اندازہ
ہمیں نفاذ کے حقائق کو براہ راست حل کرنا چاہیے۔ نیوڈیمیم مواد کے لئے تھرمل انحطاط بنیادی ناکامی کا نقطہ ہے۔ حرارت مقناطیسی بہاؤ کو تباہ کر دیتی ہے۔ آپ اپنے آپریشنل ماحول کو نظر انداز نہیں کر سکتے۔ یہاں تک کہ معمولی درجہ حرارت میں اضافہ بھی قابل پیمائش کارکردگی میں کمی کا باعث بنتا ہے۔
80 ° C کی حد
معیاری بلاکس اور ڈسکس کی سخت حدود ہیں۔ آپ کو 80 ° C (176 ° F) سے اوپر ناقابل واپسی بہاؤ کے نقصان کا سامنا کرنا پڑے گا۔ کرسٹل کا ڈھانچہ غیر مستحکم ہوتا ہے۔ میدان مستقل طور پر کمزور ہو جاتا ہے۔ ٹھنڈا ہونے پر مقناطیس اپنی پوری طاقت بحال نہیں کرے گا۔ آپ کو اپنے سپلائر کو تھرمل کی ضروریات کو واضح طور پر بیان کرنا چاہیے۔ یہ مت سمجھیں کہ معیاری درجات گرم ماحول میں زندہ رہتے ہیں۔
اعلی درجہ حرارت کی مختصر فہرست
مینوفیکچررز ماحول کا مطالبہ کرنے کے لیے خصوصی قسمیں تیار کرتے ہیں۔ ہم ان کو ان کے لاحقہ حروف سے درجہ بندی کرتے ہیں۔ اگر تھرمل خطرہ موجود ہو تو آپ کو ان اختیارات کا جائزہ لینا چاہیے۔
- N40M (میڈیم): 100°C کے زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کے لیے درجہ بندی کی گئی ہے۔
- N40H (ہائی): 120 ° C کے زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کے لیے درجہ بندی کی گئی ہے۔
- N40SH (سپر ہائی): 150 ° C کے زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کے لیے درجہ بندی کی گئی ہے۔
شکی دوستانہ مشورہ
خریداروں کو منطقی طور پر درجہ حرارت کی مزاحمت سے رجوع کرنا چاہیے۔ آپ مفت میں اعلی تھرمل استحکام حاصل نہیں کر سکتے۔ مینوفیکچررز خصوصی ڈوپنگ کے ذریعے Intrinsic Coercivity (Hcj) میں اضافہ کرتے ہیں۔ وہ بھاری نایاب زمینی عناصر کو شامل کرتے ہیں۔ Dysprosium اور Terbium مقناطیسی ڈومینز کو مستحکم کرتے ہیں۔ تاہم یہ عناصر نایاب ہیں۔ وہ مہنگے ہیں۔ جیسے جیسے درجہ حرارت کی مزاحمت بڑھتی ہے، بیس لائن لاگت متناسب طور پر بڑھ جاتی ہے۔ ہم خریداروں کو مشورہ دیتے ہیں کہ وہ ضرورت سے زیادہ مخصوص لاحقوں سے گریز کریں۔ SH گریڈ کی درخواست نہ کریں اگر آپ کا آلہ کبھی بھی 60 ° C سے زیادہ نہ ہو۔
ثابت شدہ تجارتی اور صنعتی ایپلی کیشنز
ہم حقیقی دنیا کی کامیابی کا مشاہدہ کرکے مادی درجات کی توثیق کرتے ہیں۔ یہ مخصوص گریڈ روایتی طور پر کئی بڑے شعبوں میں دوسرے اختیارات سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ طاقت اور لاگت کا توازن اسے منفرد طور پر ورسٹائل بناتا ہے۔
- اعلی کارکردگی والی BLDC موٹرز: برش لیس DC موٹرز عین مطابق انجینئرنگ کا مطالبہ کرتی ہیں۔ سٹیٹرز اور روٹرز کو ہوا کے خلا میں مضبوط مقناطیسی بہاؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ خلا مزاحمت پیدا کرتا ہے۔ مقناطیسی میدان کو اس فاصلے کو مؤثر طریقے سے چھلانگ لگانی چاہیے۔ ایک N40 مقناطیس ضروری قوت فراہم کرتا ہے۔ یہ N48 یا N52 گریڈ کے ممنوعہ اخراجات کے بغیر کرتا ہے۔ آپ اسے کنزیومر الیکٹرانکس میں بہت زیادہ دیکھتے ہیں۔ آٹوموٹو ایکچیوٹرز بھی اس متوازن کارکردگی پر بھروسہ کرتے ہیں۔
- مقناطیسی جداکار اور سینسر: صنعتی فلٹریشن سسٹم فیرس آلودگیوں کو پکڑتے ہیں۔ انہیں مسلسل فیلڈ گہرائی کی ضرورت ہے۔ ہال ایفیکٹ سینسر مکینیکل اعمال کو متحرک کرتے ہیں۔ انہیں پیش گوئی کرنے والی بہاؤ لائنوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ گریڈ اعتدال سے لے کر اعلیٰ فیلڈ کی طاقت کو قابل اعتماد طریقے سے فراہم کرتا ہے۔ یہ ایک سخت 10 سالہ لائف سائیکل پر اس مستقل مزاجی کو برقرار رکھتا ہے۔ اگر درجہ حرارت مستحکم رہتا ہے تو اتار چڑھاو کم سے کم ہوتا ہے۔
- آڈیو آلات (ٹرانسڈیوسرز): اعلیٰ درجے کے لاؤڈ سپیکر ڈرائیور صوتی درستگی کو ترجیح دیتے ہیں۔ بھاری میگنےٹ چیکنا ڈیزائن میں مداخلت کرتے ہیں۔ بھاری اسمبلیاں گونج کو تبدیل کرتی ہیں۔ انجینئرز وزن میں شدید کمی پر توجہ دیتے ہیں۔ چھوٹے مقناطیس کے سائز براہ راست بہتر صوتی کارکردگی کے ساتھ منسلک ہوتے ہیں۔ یہ درمیانی درجے کا آپشن ڈرائیور کے قدموں کے نشان کو سکڑتا ہے۔ یہ اب بھی صوتی کنڈلی کو زبردستی دھکیلتا ہے۔ سننے والے واضح، punchier آڈیو سے لطف اندوز ہوتے ہیں۔
سورسنگ چیک لسٹ: کوٹنگ، تعمیل، اور کوالٹی کنٹرول
خریداری کے قابل فیصلے کی طرف بڑھنے کے لیے مستعدی کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کو اپنے مقناطیس بنانے والے کے لیے سخت مطالبات کا خاکہ بنانا چاہیے۔ ناقص کوالٹی کنٹرول بہترین انجینئرنگ کو برباد کر دیتا ہے۔ ہم نے پروکیورمنٹ ٹیموں کی رہنمائی کے لیے ایک معیاری چیک لسٹ بنائی ہے۔
سطح کے علاج کا تحفظ
نیوڈیمیم تیزی سے زنگ آلود ہو جاتا ہے۔ یہ شدید آکسیکرن کے لیے انتہائی حساس ہے۔ ننگے میگنےٹ وقت کے ساتھ ساتھ پاؤڈر بن جاتے ہیں۔ کوٹنگ کا مناسب انتخاب نفاذ کی کامیابی کے لیے بالکل اہم ہے۔ آپ کو سطح کے مختلف علاج کا جائزہ لینا چاہیے۔ Ni-Cu-Ni (Nickel-Copper-Nickel) عام استعمال کے لیے مضبوط، چمکدار تحفظ فراہم کرتا ہے۔ زنک کم لاگت چپکنے والی ایپلی کیشنز کے لیے اچھی طرح کام کرتا ہے۔ ایپوکسی کوٹنگز نمک کے اسپرے اور سخت صنعتی کیمیکلز کے خلاف مزاحمت کرتی ہیں۔ ہمیشہ اپنی مطلوبہ کوٹنگ کی موٹائی کی وضاحت کریں۔
مشینی اور جہتی رواداری
بڑے پیمانے پر پیداوار مستقل مزاجی کی ضرورت ہے۔ آپ کو معیاری رواداری کا خاکہ پیش کرنا چاہیے۔ معیاری میٹرک ±0.05mm ہے۔ کچھ ایپلی کیشنز ±0.1 ملی میٹر کو برداشت کرتی ہیں۔ اپنے محکمہ خریداری کو جھوٹے وعدوں کے بارے میں خبردار کریں۔ مینوفیکچررز بعض اوقات ناممکن طور پر سخت رواداری کا وعدہ کرتے ہیں۔ وہ پیسنے کے لیے بڑے پیمانے پر لاگت کے پریمیم وصول کریں گے۔ صرف ±0.02mm کا مطالبہ کریں اگر آپ کی ایرو اسپیس اسمبلی کو حقیقی طور پر اس کی ضرورت ہو۔ بصورت دیگر، معیاری مینوفیکچرنگ رینجز پر قائم رہیں۔
ریگولیٹری تعمیل
عالمی منڈیاں سخت ماحولیاتی قوانین نافذ کرتی ہیں۔ آپ بین الاقوامی سطح پر غیر تعمیل شدہ مصنوعات فروخت نہیں کر سکتے۔ سرٹیفیکیشن کی درخواست کرنے کی مطلق ضرورت کا ذکر کریں۔ آپ کے سپلائرز کو REACH دستاویزات فراہم کرنا ضروری ہیں۔ انہیں RoHS کی تعمیل کو بھی ثابت کرنا ہوگا۔ ان دستاویزات کو اپنے کوالٹی مینجمنٹ سسٹم میں رکھیں۔ یہ دنیا بھر میں ہموار کسٹم کلیئرنس کو یقینی بناتا ہے۔
حصولی کے لیے اگلے اقدامات
پروکیورمنٹ ٹیموں کو بلک آرڈر دینے سے پہلے ڈیٹا کا مطالبہ کرنا چاہیے۔ مخصوص ڈی میگنیٹائزیشن منحنی خطوط کی درخواست کریں۔ ہم ان کو BH منحنی خطوط کہتے ہیں۔ اپنے عین متوقع آپریٹنگ درجہ حرارت پر نقشہ کردہ منحنی خطوط کے لئے پوچھیں۔ اگر آپ کا آلہ 75°C پر چلتا ہے تو 20°C پر جانچ کا کوئی مطلب نہیں ہے۔ اس ڈیٹا کا جائزہ لینے سے مہنگی بڑے پیمانے پر پیداوار کی ناکامیوں کو روکتا ہے۔
نتیجہ
درست مقناطیسی مواد کا انتخاب کرنے کے لیے متعدد مسابقتی عوامل کو متوازن کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ N40 گریڈ بہت سے انجینئرز کے لیے حتمی انتخاب کی نمائندگی کرتا ہے۔ یہ آسانی سے ایسی ایپلی کیشنز کو ہینڈل کرتا ہے جن کو ایک محدود فٹ پرنٹ میں بہتر مقناطیسی پیداوار کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کو صرف اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ آپ کا ڈیزائن 80°C تھرمل حدود کا احترام کرتا ہے۔
ہم خریداروں کو تین بنیادی حتمی ٹیک ویز اور عملی اقدامات کے ساتھ چھوڑتے ہیں:
- اندرونی تفصیلات کی تصدیق کریں: مکمل طور پر وسیع لیبل پر توجہ مرکوز نہ کریں۔ ڈی میگنیٹائزیشن کو روکنے کے لیے اپنے مینوفیکچرر سے ہمیشہ اندرونی جبر (Hcj) کی تصدیق کریں۔
- آرمر کا معائنہ کریں: کوٹنگ کی سالمیت کی تصدیق کریں۔ نکل کی تہیں یکساں ہونی چاہئیں۔ ناقص چڑھانا تیزی سے آکسیکرن اور تباہ کن مکینیکل ناکامی کا باعث بنتا ہے۔
- ایکشن لیں: ہم انجینئرز اور خریداروں کو اعتماد کے ساتھ آگے بڑھنے کی ترغیب دیتے ہیں۔ آج ہی اپنی CAD ڈرائنگ جمع کروائیں۔ اپنی زیادہ سے زیادہ آپریشنل درجہ حرارت کی ضروریات کو شامل کریں۔ کسی مصدقہ صنعت کار سے حسب ضرورت اقتباس یا باضابطہ انجینئرنگ جائزہ کی درخواست کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا N40 مقناطیس N35 سے زیادہ مضبوط ہے؟
A: ہاں۔ یہ زیادہ سے زیادہ توانائی کی مصنوعات میں تقریباً 10-15 فیصد اضافہ فراہم کرتا ہے۔ یہ براہ راست مقناطیسی بہاؤ میں اضافہ کرتا ہے۔ تاہم، اصل قابل توجہ پل فورس آپ کی جسمانی جیومیٹری اور ہدف کے مواد پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے۔ ایک موٹا N35 کبھی کبھی کاغذ کے پتلے N40 کو نکال سکتا ہے۔ ایک جیسے سائز میں، اپ گریڈ انتہائی قابل توجہ ہے۔
سوال: میں N40 مقناطیس کی پل فورس کا حساب کیسے لگا سکتا ہوں؟
A: پل فورس کئی متغیر عوامل پر انحصار کرتی ہے۔ آپ کو ہدف کے مواد کی موٹائی کی پیمائش کرنی ہوگی۔ آپ کو فرق کی دوری کا حساب دینا ہوگا۔ مقناطیس کی شکل بھی حساب کو تبدیل کرتی ہے۔ ہم ایک پیشہ ور مقناطیسی فیلڈ سمولیشن ٹول استعمال کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔ متبادل طور پر، اپنے مینوفیکچرر سے اپنے مخصوص طول و عرض کی بنیاد پر براہ راست پل ٹیسٹ ڈیٹا طلب کریں۔
سوال: کیا N40 مقناطیس کو مشینی یا ڈرل کیا جا سکتا ہے؟
A: نہیں، سنٹرڈ نیوڈیمیم انتہائی ٹوٹنے والا ہے۔ اسے ڈرل کرنے کی کوشش بکھرنے کا سبب بنتی ہے۔ مزید برآں، نیوڈیمیم دھول انتہائی آتش گیر ہے اور آگ کا شدید خطرہ پیش کرتی ہے۔ آپ کو اپنی ٹیم کو مشورہ دینا چاہیے کہ میگنیٹائزیشن کے حتمی عمل سے پہلے تمام شیپنگ، ڈرلنگ اور مشیننگ مینوفیکچرر کے ذریعے کی جانی چاہیے۔
سوال: کیا N40 مقناطیس وقت کے ساتھ اپنی طاقت کھو دے گا؟
A: مستقل میگنےٹ عام حالات میں ناقابل یقین حد تک مستحکم ہوتے ہیں۔ وہ عام طور پر 10 سال کی مدت میں اپنے کل بہاؤ کا 1% سے بھی کم کھو دیتے ہیں۔ تاہم، یہ استحکام غائب ہو جاتا ہے اگر آپ انہیں زیادہ گرمی، شدید جسمانی جھٹکا، یا مضبوط مخالف مقناطیسی شعبوں سے دوچار کرتے ہیں۔ لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے انہیں ٹھنڈا اور محفوظ رکھیں۔
