معیاری نیوڈیمیم میگنےٹ تیز گرمی والے ماحول میں مقناطیسی میدان کے تیزی سے نقصان کا شکار ہوتے ہیں۔ اس طرح کی ناکامیوں سے الیکٹرک موٹروں اور مسلسل صنعتی مشینری میں تباہ کن خرابی کا خطرہ ہوتا ہے۔ انجینئرز شدید مکینیکل آپریشنز کے دوران گرمی کی پیداوار سے مسلسل لڑتے رہتے ہیں۔ ہم تھرمل مینجمنٹ میں اس مستقل چیلنج کو سمجھتے ہیں۔
دی اعلی درجہ حرارت مزاحم N35SH مقناطیس ایک انتہائی مخصوص انجینئرنگ سمجھوتے کے طور پر ابھرتا ہے۔ یہ غیر معمولی تھرمل استحکام کے خلاف اعتدال پسند مقناطیسی طاقت کو احتیاط سے متوازن کرتا ہے۔ یہ توازن مسلسل کارکردگی کی اجازت دیتا ہے جہاں معیاری مقناطیسی درجات مکمل طور پر ناکام ہو جاتے ہیں۔
یہ تکنیکی تشخیص گائیڈ پروڈکٹ ڈیزائنرز اور پروکیورمنٹ مینیجرز کو پیچیدہ مواد کے انتخاب میں تشریف لانے میں مدد کرتا ہے۔ آپ اس بات کا تعین کریں گے کہ آیا N35SH گریڈ آپ کے تھرمل اور ٹارک کی درست ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ ہم بنیادی تکنیکی خصوصیات سے لے کر نفاذ کے اہم خطرات تک ہر چیز کا احاطہ کرتے ہیں۔
کلیدی ٹیک ویز
- تھرمل تھریشولڈ: N35SH میگنےٹ اپنی اعلیٰ اندرونی جبر (Hcj) کی وجہ سے 150°C (302°F) تک آپریشنل استحکام کو برقرار رکھتے ہیں۔
- مقناطیسی طاقت: تقریباً 35 MGOe کی زیادہ سے زیادہ انرجی پروڈکٹ (BHmax) پیش کرتا ہے—مضبوط مقناطیسی قوت فراہم کرتے ہوئے درجہ حرارت کی مزاحمت کو زیادہ سے زیادہ خام کھینچنے والی طاقت پر ترجیح دیتے ہیں۔
- ایپلی کیشن فٹ: الیکٹرک موٹرز، آٹوموٹیو سینسرز، اور مقناطیسی کپلنگز کے لیے مثالی جہاں آپریٹنگ درجہ حرارت مسلسل 100 ° C سے زیادہ ہے لیکن 150 ° C سے نیچے رہتا ہے۔
- تشخیص کا اصول: اگر آپ کی درخواست 150°C سے زیادہ ہے، تو متبادل درجات (جیسے UH/EH) یا Samarium Cobalt (SmCo) کو ناقابل واپسی ڈی میگنیٹائزیشن کو روکنے کے لیے سختی سے ضروری ہے۔
N35SH گریڈ کو ڈی کوڈ کرنا: تکنیکی تفصیلات
انجینئرز کو نیوڈیمیم میگنےٹ کے پیچھے درست نام دینے کے کنونشنز کو سمجھنا چاہیے۔ مینوفیکچررز کارکردگی کے میٹرکس کو بات چیت کرنے کے لیے ایک معیاری حروف تہجی کا نظام استعمال کرتے ہیں۔ ہم N35SH نام کو تین الگ الگ شناخت کنندگان میں توڑ سکتے ہیں۔
سب سے پہلے، حرف 'N' ایک NdFeB (نیوڈیمیم آئرن بورون) مستقل مقناطیس کی نشاندہی کرتا ہے۔ یہ بنیادی مرکب مرکب کی نشاندہی کرتا ہے۔ دوسرا، نمبر '35' زیادہ سے زیادہ توانائی کی مصنوعات (BHmax) کی نمائندگی کرتا ہے۔ یہ قدر 33 اور 36 MGOe (MegaGauss-Oersteds) کے درمیان ہے۔ یہ مقناطیسی کثافت اور فیلڈ کی مجموعی طاقت کا حکم دیتا ہے۔ آخر میں، 'SH' لاحقہ سپر ہائی ٹمپریچر گریڈ کو ظاہر کرتا ہے۔ میٹالرجسٹ اسے خاص طور پر 150 ° C کے زیادہ سے زیادہ مسلسل آپریٹنگ درجہ حرارت کے لیے انجینئر کرتے ہیں۔
آپ کو اپنی درخواست کے لیے بنیادی لائن قائم کرنے کے لیے تین اہم مقناطیسی خصوصیات کا جائزہ لینا چاہیے۔
اندرونی جبر (Hcj)
Hcj قدر ≥ 20 kOe کی پیمائش کرتی ہے۔ یہ ڈی میگنیٹائزیشن کے لیے اہم میٹرک ڈکٹیٹنگ مزاحمت کی نمائندگی کرتا ہے۔ میگنےٹ کو زیادہ گرمی اور مخالف مقناطیسی شعبوں میں شدید تناؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ ایک اعلیٰ داخلی جبر اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مقناطیس اپنی اندرونی صف بندی کو برقرار رکھے۔ یہ میٹرک معیاری درجات کو خصوصی اعلی درجہ حرارت کی مختلف حالتوں سے الگ کرتا ہے۔
Remanence (Br)
Remanence بقایا مقناطیسی بہاؤ کی کثافت کی پیمائش کرتا ہے۔ N35SH کے لیے، Br 11.7 اور 12.1 kGs (کلو گاس) کے درمیان آتا ہے۔ یہ زیادہ تر موٹر ایپلی کیشنز کے لیے کافی مقناطیسی پل فراہم کرتا ہے۔ یہ نظام کی زبردست رکاوٹوں کے بغیر متوازن ٹارک آؤٹ پٹ فراہم کرتا ہے۔ زیادہ Br کا مطلب عام طور پر کم تھرمل مزاحمت ہوتا ہے۔
کیوری کا درجہ حرارت (Tc)
کیوری کا درجہ حرارت تقریباً 340 ڈگری سینٹی گریڈ تک پہنچ جاتا ہے۔ ہمیں یہاں ایک اہم جسمانی امتیاز کو واضح کرنا چاہیے۔ کیوری درجہ حرارت وہ مطلق حد ہے جہاں تمام مقناطیسیت غائب ہو جاتی ہے۔ تاہم، 150°C زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ تھریشولڈ کے نشانات جہاں ناقابل واپسی نقصان شروع ہوتا ہے۔ آپ کو کبھی بھی N35SH مقناطیس کو اس کے کیوری درجہ حرارت کے قریب نہیں دھکیلنا چاہیے۔ اپنے ڈیزائن کے مرحلے کے دوران مکمل طور پر 150°C آپریشنل حد پر فوکس کریں۔
بنیادی انجینئرنگ کی خصوصیات اور تشخیص کا معیار
اندرونی ساخت کو سمجھنے سے ہمیں طویل مدتی کارکردگی کا اندازہ لگانے میں مدد ملتی ہے۔ NdFeB میگنےٹ ایک نازک کرسٹل جالی پر انحصار کرتے ہیں۔ انتہائی گرمی قدرتی طور پر اس سیدھ میں خلل ڈالتی ہے۔
ناقابل واپسی ڈی میگنیٹائزیشن کے خلاف مزاحمت
معیاری نیوڈیمیم میگنےٹ 80 ° C سے زیادہ تیزی سے اپنا بہاؤ کھو دیتے ہیں۔ مینوفیکچررز مائکرو اسٹرکچر کو تبدیل کرکے اسے حل کرتے ہیں۔ وہ کھوٹ میٹرکس میں زمین کے بھاری نایاب عناصر کو متعارف کراتے ہیں۔ Dysprosium (Dy) یا Terbium (Tb) جیسے عناصر کچھ نیوڈیمیم ایٹموں کی جگہ لے لیتے ہیں۔ یہ متبادل مقناطیسی ڈومین کی دیواروں کو محفوظ طریقے سے جگہ پر پن کرتا ہے۔ یہ جسمانی طور پر 150 ° C پر بہاؤ کے نقصان کو روکتا ہے۔ شامل عناصر ڈرامائی طور پر اندرونی جبر میں اضافہ کرتے ہیں۔
کوٹنگ اور سنکنرن کی تعمیل
بیئر NdFeB جب محیطی نمی کے سامنے آتا ہے تو تیزی سے آکسائڈائز ہوتا ہے۔ لوہا مصر دات کا ایک بڑا حصہ بناتا ہے۔ آپ کو اپنے مخصوص آپریٹنگ ماحول کی بنیاد پر پلیٹنگ کے معیاری اختیارات کا جائزہ لینا چاہیے۔ مناسب کوٹنگ لمبی عمر اور ساختی سالمیت کو یقینی بناتی ہے۔
- زنک چڑھانا: خشک، کم نمی والے ماحول کے لیے موزوں ہے۔ یہ بنیادی قربانی کا تحفظ فراہم کرتا ہے۔
- Nickel-Copper-Nickel (Ni-Cu-Ni): زیادہ تر موٹر ایپلی کیشنز کے لیے صنعت کا معیار۔ یہ بہترین استحکام اور اعتدال پسند نمی کے خلاف مزاحمت پیش کرتا ہے۔
- Epoxy کوٹنگ: بہتر نمی یا کیمیائی مزاحمت کے لیے تجویز کردہ۔ یہ سخت صنعتی سالوینٹس کے خلاف ایک مضبوط رکاوٹ پیدا کرتا ہے۔
کوٹنگ کے انتخاب کے لیے ذیل میں ایک تکنیکی تشخیصی جدول ہے:
| کوٹنگ کی قسم |
سنکنرن مزاحمت |
میکس آپریٹنگ ٹیمپ |
بہترین استعمال کیس |
| Ni-Cu-Ni |
اعتدال پسند/اعلی |
>200 ° C |
منسلک الیکٹرک موٹرز |
| ایپوکسی |
اعلی |
~150°C |
کیمیکل پروسیسنگ پمپ |
| زنک |
کم/اعتدال پسند |
~120°C |
خشک کنزیومر الیکٹرانکس |
مکینیکل مشینی صلاحیت اور ٹوٹنا
ہمیں sintered NdFeB کی جسمانی نزاکت کا بغور جائزہ لینا چاہیے۔ sintering کا عمل ایک سخت لیکن انتہائی ٹوٹنے والا سیرامک جیسا مواد بناتا ہے۔ یہ مکینیکل اثر کے تحت آسانی سے چپک جاتا ہے۔ آپ کو عین مطابق رواداری کے لیے ضرورت کو جلد طے کرنا چاہیے۔ انجینئرز کو مینوفیکچرنگ مرحلے کے دوران تمام جہتوں کو حتمی شکل دینا چاہیے۔ سنٹرنگ کے بعد کی تبدیلیوں میں فریکچر کا زیادہ خطرہ ہوتا ہے۔ کوئی ڈرلنگ یا تھریڈنگ ممکنہ طور پر جزو کو تباہ کر دے گی۔
بہترین طرز عمل
مقناطیس کو براہ راست مکینیکل اثرات سے بچانے کے لیے ہمیشہ ہاؤسنگ ڈیزائن کریں۔ پریس فٹ اسمبلیوں کو کریکنگ کو روکنے کے لیے سخت ڈائمینشن کنٹرولز کی ضرورت ہوتی ہے۔
عام غلطیاں
کبھی بھی مقناطیسی N35SH جزو کو مشین بنانے کی کوشش نہ کریں۔ پیدا ہونے والی گرمی مقامی طور پر ڈی میگنیٹائزیشن کا سبب بنے گی، اور مقناطیسی دھول آگ کے شدید خطرات کا باعث بنتی ہے۔
N35SH بمقابلہ متبادل ہائی-ٹیمپ میگنیٹس (حل کے زمرے)
صحیح گریڈ کا انتخاب کرنے کے لیے مقناطیسی پیداوار کے خلاف تھرمل حدود کا موازنہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہم اکثر دیکھتے ہیں کہ انجینئرز اپنی ضروریات کی حد سے زیادہ وضاحت کرتے ہیں۔ اس سے پروجیکٹ کے غیر ضروری اخراجات ہوتے ہیں۔ ذیل میں ایک تقابلی چارٹ ہے جس میں بتایا گیا ہے کہ N35SH متبادلات کے خلاف کیسے کھڑا ہے۔
اعلی درجہ حرارت مقناطیس موازنہ چارٹ
| گریڈ |
زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کی حد |
مقناطیسی طاقت (Br) |
لاگت کا پروفائل |
| N52 (معیاری) |
80°C |
بہت اعلی |
کم/بیس لائن |
| N35H |
120°C |
اعتدال پسند |
کم/درمیانی |
| N35SH |
150°C |
اعتدال پسند |
درمیانہ |
| N35UH |
180°C |
اعتدال پسند |
اعلی |
| SmCo (Samarium Cobalt) |
300°C+ |
اعتدال پسند / اعلی |
بہت اعلی |
N35SH بمقابلہ N35H اور N35UH
N35H گریڈ SH مختلف حالتوں سے سستا ہے۔ تاہم، جب اندرونی درجہ حرارت 120 ° C سے تجاوز کر جاتا ہے تو یہ تیزی سے ناکام ہو جاتا ہے۔ آپ کو صرف N35H استعمال کرنا چاہئے اگر سخت تھرمل سیفٹی مارجن اس کی اجازت دیں۔ اس کے برعکس، N35UH 180°C تک محفوظ طریقے سے کام کرتا ہے۔ یہ کارکردگی ایک اہم قیمت پریمیم کے ساتھ آتی ہے۔ UH گریڈ میں بہت زیادہ بھاری نایاب زمینی دھات کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کو UH کی وضاحت نہیں کرنی چاہئے جب تک کہ آپ کی ایپلی کیشن مسلسل 150 ° C سے اوپر نہ بڑھ جائے۔
N35SH بمقابلہ معیاری N52
انجینئرز اکثر خام طاقت اور تھرمل بقا کے درمیان تجارت کا موازنہ کرتے ہیں۔ معیاری N52 گریڈ کمرے کے درجہ حرارت پر بڑے پیمانے پر مقناطیسی پل پیش کرتا ہے۔ پھر بھی، N52 تیزی سے اور مستقل طور پر 80 ° C سے اوپر ناکام ہو جاتا ہے۔ 120°C پر، ایک N35SH مقناطیس دراصل N52 مقناطیس سے زیادہ فعال مقناطیسی قوت پیدا کرے گا۔ N35SH گرمی میں اپنی فیلڈ کی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔
N35SH بمقابلہ Samarium Cobalt (SmCo)
آپ کو بالکل معلوم ہونا چاہیے کہ نیوڈیمیم سے مکمل طور پر کب دور ہونا ہے۔ اگر درخواستیں 200 ° C سے زیادہ ہو جائیں تو SmCo لازمی ہو جاتا ہے۔ SmCo میگنےٹ فطری طور پر شدید گرمی اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔ انہیں حفاظتی کوٹنگز کی ضرورت نہیں ہے۔ تاہم، SmCo ایک ضروری ہے، اگرچہ زیادہ مہنگا اور انتہائی ٹوٹنے والا، متبادل ہے۔ SmCo صرف اس صورت میں استعمال کریں جب NdFeB ماحول میں زندہ نہ رہ سکے۔
کاروباری استعمال کے کیسز اور ایپلیکیشن میچنگ
مختلف صنعتیں منفرد طریقوں سے تھرمل استحکام کا فائدہ اٹھاتی ہیں۔ ہم دیکھتے ہیں ہائی ٹمپریچر مزاحم N35SH میگنیٹ متعدد ہائی اسٹریس سیکٹرز میں تعینات ہے۔ گریڈ کو ایپلی کیشن سے ملانا طویل مدتی آپریشنل کامیابی کو یقینی بناتا ہے۔
ہائی پرفارمنس الیکٹرک موٹرز (ای وی اور صنعتی)
الیکٹرک گاڑیوں کے انجن اور بھاری صنعتی موٹریں بڑے پیمانے پر اندرونی حرارت پیدا کرتی ہیں۔ روٹر ایپلی کیشنز کو مسلسل بھاری بوجھ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ سرعت یا طویل استعمال کے دوران اندرونی آپریٹنگ درجہ حرارت اکثر ڈرامائی طور پر بڑھ جاتا ہے۔ ایک معیاری مقناطیس بہاؤ کو کھو دے گا، موٹر کی کارکردگی کو گرا دے گا۔ SH گریڈ مسلسل ٹارک آؤٹ پٹ کی ضمانت دیتا ہے۔ یہ چوٹی کے تھرمل سائیکلوں کے دوران موٹر کے مستقل انحطاط کو روکتا ہے۔
مقناطیسی کپلنگ اور پمپ
کیمیائی پروسیسنگ ماحول لیک پروف مقناطیسی کپلنگ پر انحصار کرتے ہیں۔ یہ نظام ٹھوس جسمانی رکاوٹوں کے ذریعے ٹارک منتقل کرتے ہیں۔ تیز رفتار گردش کافی ثانوی رگڑ حرارت پیدا کرتی ہے۔ N35SH گریڈ یہاں بہترین ہے۔ یہ بھاری ٹارک بوجھ کو منتقل کرنے کے لیے کافی مقناطیسی طاقت فراہم کرتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی، یہ پمپ ہاؤسنگ کے اندر سیال رگڑ سے نکلنے والی مسلسل گرمی کو برداشت کرتا ہے۔
آٹوموٹو اور ایرو اسپیس سینسرز
صحت سے متعلق سینسر انجن بلاکس کے قریب سزا دینے والے ماحول میں کام کرتے ہیں۔ ہال ایفیکٹ سینسرز اور ایکچیوٹرز کو بالکل مستحکم مقناطیسی فیلڈز کی ضرورت ہوتی ہے۔ انہیں درجہ حرارت کی حد درجہ اتار چڑھاؤ میں پوزیشن کا ڈیٹا پڑھنا چاہیے۔ مقناطیسی بہاؤ میں کمی سینسر کیلیبریشن کو بدل دیتی ہے۔ N35SH منجمد شروع ہونے سے لے کر گرم انجن کے حالات تک قابل اعتماد سگنل جنریشن فراہم کرتا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ الیکٹرانک کنٹرول یونٹ درست مکینیکل ڈیٹا حاصل کرتا ہے۔
حصولی کی حقیقتیں اور نفاذ کے خطرات
اعلی درجے کی نادر زمین کے مواد کو سورسنگ سپلائی چین کے مخصوص چیلنجوں کو متعارف کراتی ہے۔ پروکیورمنٹ ٹیموں کو ان مختلف متغیرات کو فعال طور پر منظم کرنا چاہیے۔
لاگت میں اتار چڑھاؤ
بھاری نایاب زمینی دھاتیں 'SH' درجات کی کارکردگی کو آگے بڑھاتی ہیں۔ Dysprosium اور Terbium انتہائی مخصوص اشیاء ہیں۔ وہ شدید عالمی سپلائی چین کی قیمتوں میں اتار چڑھاو کا شکار ہیں۔ جغرافیائی سیاسی تبدیلیاں خام مال کی دستیابی کو تیزی سے تبدیل کرتی ہیں۔ آپ کو نایاب ارتھ مارکیٹ انڈیکس کا سراغ لگا کر لاگت کی پیش گوئی کرنی چاہیے۔ طویل مدتی مادی معاہدوں کو محفوظ بنانے سے پیداواری رنز کے لیے بجٹ کی پیشن گوئی کو مستحکم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
رواداری اور شکل کی پابندیاں
اپنی مرضی کی شکلیں براہ راست مقناطیسی سیدھ پر اثر انداز ہوتی ہیں۔ قدموں والے بلاکس، پتلی دیواروں والے سلنڈر، اور تنگ آرک سیگمنٹس مینوفیکچرنگ کے چیلنجز کا سامنا کرتے ہیں۔ پیچیدہ شکلیں جسمانی کمزوری میں اضافہ کرتی ہیں۔ پتلی پروفائلز تھرمل تناؤ کو مرکوز کرتی ہیں، جس سے وہ مائیکرو فریکچر کا شکار ہو جاتے ہیں۔ آپ کو مینوفیکچررز سے جلد مشورہ کرنا چاہئے۔ یقینی بنائیں کہ آپ کی مطلوبہ جیومیٹری N35SH مواد کی موروثی طاقت سے سمجھوتہ نہیں کرتی ہے۔
کوالٹی اشورینس کی تصدیق
آپ کو اس بات کی تصدیق کرنی چاہیے کہ سپلائر درحقیقت حقیقی N35SH مواد فراہم کر رہا ہے۔ بصری معائنہ N35 اور N35SH مقناطیس کے درمیان فرق نہیں کر سکتا۔ کمرے کے درجہ حرارت کی جانچ مکمل طور پر ناکافی ثابت ہوتی ہے۔ آپ کو سخت تصدیقی پروٹوکول کا مطالبہ کرنا چاہیے۔
- تفصیلی ڈی میگنیٹائزیشن کریو رپورٹس کی درخواست کریں جو خاص طور پر 150°C پر میپ کی گئی ہیں۔
- IEC 60404 طریقہ کار کے بعد معیاری Hcj ٹیسٹنگ کی ضرورت ہے۔
- بڑے پیمانے پر پیداوار کی منظوری دینے سے پہلے نمونے کے بیچوں پر آزاد تھرمل شاک ٹیسٹنگ کروائیں۔
- سنکنرن کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے X-ray fluorescence (XRF) کا استعمال کرتے ہوئے پلیٹنگ کی موٹائی کی تصدیق کریں۔
نتیجہ
N35SH گریڈ اہم انجینئرنگ ایپلی کیشنز کے لیے بہترین کراس اوور پوائنٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ ایک انتہائی قابل اعتماد مقناطیسی فیلڈ فراہم کرتا ہے جو خاص طور پر 100°C سے 150°C آپریٹنگ ونڈو کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ انجینئرز انتہائی اعلی درجہ حرارت والے مواد پر زیادہ خرچ کیے بغیر ضروری ٹارک آؤٹ پٹ محفوظ کرتے ہیں۔
پروکیورمنٹ ٹیموں اور ڈیزائنرز کو اپنے پیرامیٹرز کو جلد ترتیب دینا چاہیے۔ سب سے پہلے، اپنے عین مطابق تھرمل ماحول کا جامع نقشہ بنائیں۔ آپ کو ممکنہ چوٹی ہیٹ اسپائکس کے ساتھ اوسط آپریٹنگ درجہ حرارت کو دستاویز کرنا ہوگا۔ دوسرا، اپنے سپلائر سے 150°C پر ٹیسٹ شدہ ڈی میگنیٹائزیشن کریو چارٹ کی درخواست کریں۔ آخر میں، ہمیشہ نمائندہ نمونے کے بیچوں کا آرڈر دیں۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کی اجازت دینے سے پہلے ان ٹکڑوں کو اپنی سہولت میں سخت تھرمل شاک ٹیسٹنگ کے تابع کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا اعلی درجہ حرارت مزاحم N35SH مقناطیس کو 150 ° C سے اوپر استعمال کیا جا سکتا ہے؟
A: نہیں، 150°C سے تجاوز کرنے کے نتیجے میں ناقابل واپسی ڈی میگنیٹائزیشن ہوتی ہے۔ اندرونی کرسٹل کا ڈھانچہ ضرورت سے زیادہ گرمی میں ٹوٹ جاتا ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر واپس ٹھنڈا ہونے کے بعد، مقناطیس اپنی اصلی مقناطیسی طاقت دوبارہ حاصل نہیں کرے گا۔ گرم ماحول کے لیے آپ کو UH گریڈز یا SmCo پر اپ گریڈ کرنا چاہیے۔
سوال: کیا N35SH N52 مقناطیس سے زیادہ مضبوط ہے؟
A: کمرے کے درجہ حرارت پر، N52 نمایاں طور پر مضبوط ہے اور زیادہ خام پل فورس فراہم کرتا ہے۔ تاہم، 100°C سے زیادہ درجہ حرارت پر، N52 اپنی طاقت کا ایک بڑا فیصد کھو دے گا۔ زیادہ گرمی کے ان حالات میں، N35SH عملی طور پر مضبوط اور بہت زیادہ مستحکم ہو جاتا ہے۔
سوال: کیا 'SH' گریڈ کو مختلف حفاظتی ملمعوں کی ضرورت ہے؟
A: بنیادی NdFeB مواد کو تیز آکسیڈیشن کو روکنے کے لیے ابھی بھی معیاری پلیٹنگ کے اختیارات جیسے Ni-Cu-Ni، Zinc، یا Epoxy کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، منتخب شدہ کوٹنگ کو تھرمل طور پر درجہ بندی بھی کی جانی چاہیے تاکہ مقناطیس کی سطح پر چھالے پڑنے، پھٹنے یا پھٹنے کے بغیر 150°C تک مسلسل نمائش میں رہیں۔
