প্রকৌশলীরা প্রায়ই আধুনিক মোটর ডিজাইনে একটি কঠিন চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হন। তাদের অবশ্যই উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে জটিল চৌম্বক ক্ষেত্রগুলিকে একত্রিত করতে হবে। স্ট্যান্ডার্ড চৌম্বকীয় উপাদানগুলি প্রায়শই এই চরম অবস্থার অধীনে ব্যর্থ হয়। একটি কৌশলগত নকশা পছন্দ এই সমস্যা সমাধান করতে পারেন. সেগমেন্টেড ম্যাগনেট অ্যাসেম্বলি থেকে একটি একক রেডিয়াল রিং-এ রূপান্তর সবকিছুই বদলে দেয়। দীর্ঘমেয়াদী সমাবেশ দক্ষতার পাশাপাশি আপনাকে অবশ্যই অগ্রিম টুলিং খরচ মূল্যায়ন করতে হবে। এই নিবন্ধটি N35SH চৌম্বকীয় গ্রেডের একটি স্বচ্ছ ভাঙ্গন প্রদান করে। আমরা রেডিয়াল চৌম্বককরণ প্রক্রিয়ার অন্তর্নিহিত মেকানিক্স পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অন্বেষণ করি। এই নির্দিষ্ট কনফিগারেশনটি আপনার প্রকল্পের সাথে খাপ খায় কিনা তা আপনি কীভাবে নির্ধারণ করবেন তা শিখবেন। আমরা তাপীয় সীমাবদ্ধতা এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা উভয়ই মূল্যায়ন করি। শেষ পর্যন্ত, আপনি একটি উচ্চ অবহিত ইঞ্জিনিয়ারিং সিদ্ধান্ত নিতে পারেন। আমরা সাধারণ উত্পাদন ভুল ধারণাগুলি পরিষ্কার করার লক্ষ্য রাখি। আসুন এই শক্তিশালী চৌম্বকীয় দ্রবণের সুনির্দিষ্ট দিকগুলিতে ডুব দেওয়া যাক।
মূল গ্রহণ
- গ্রেড ক্ষমতা: N35SH একটি ভারসাম্যপূর্ণ সর্বোচ্চ শক্তি পণ্য (প্রায় 35 MGOe) সরবরাহ করে যার উচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা 150°C পর্যন্ত।
- ডিজাইনের দক্ষতা: রেডিয়াল চৌম্বককরণ একটি একক অবিচ্ছিন্ন রিংয়ে বহু-মেরু কনফিগারেশনের জন্য অনুমতি দেয়, সমাবেশের সময় হ্রাস করে এবং টর্কের সামঞ্জস্য উন্নত করে।
- ম্যানুফ্যাকচারিং ট্রেড-অফ: রেডিয়াল ওরিয়েন্টেশনের জন্য প্রাথমিক কাস্টম টুলিং ব্যয়বহুল; ROI সাধারণত মধ্য থেকে উচ্চ ভলিউম উৎপাদন বা উচ্চ-নির্ভুলতা প্রয়োগে উপলব্ধি করা হয়।
- ঝুঁকি প্রশমন: আপনার নির্দিষ্ট অপারেটিং তাপমাত্রায় বিএইচ বক্ররেখা মূল্যায়ন করা অপরিবর্তনীয় ডিম্যাগনেটাইজেশন প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
মূল স্পেস: রেডিয়াল চুম্বককরণ N35SH চুম্বক ভেঙে ফেলা
কোন চৌম্বকীয় উপাদান নির্দিষ্ট করার আগে আপনাকে অবশ্যই সঠিক উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝতে হবে। ক রেডিয়াল ম্যাগনেটাইজেশন N35SH চুম্বক এর নামকরণের নিয়মে বিশদভাবে নজর দেওয়া প্রয়োজন। 'N35' উপাধিটি সামগ্রিক চৌম্বক শক্তি নির্দেশ করে। এটি বিশেষভাবে 33 এবং 35 MGOe-এর মধ্যে একটি সর্বোচ্চ শক্তি পণ্য (BHmax) নির্দেশ করে। এই মান নির্ধারণ করে যে চুম্বক কতটা যান্ত্রিক কাজ করতে পারে। 'SH' মানে সুপার হাই। এটি একটি উচ্চ অন্তর্নিহিত জবরদস্তি রেটিং নির্দেশ করে। Hcj মান 20 kOe বা তার উপরে বসে। এই নির্দিষ্ট রাসায়নিক গঠন উপাদানটিকে 150 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত কাজ করতে দেয়। এটি চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যের উল্লেখযোগ্য স্থায়ী ক্ষতির সম্মুখীন না হয়েই এটি করে।
রেডিয়াল ম্যাগনেটাইজেশন প্রক্রিয়াটি স্ট্যান্ডার্ড উত্পাদন কৌশল থেকে ব্যাপকভাবে পৃথক। আমাদের অবশ্যই এটিকে অক্ষীয় বা ডায়ামেট্রিকাল চুম্বককরণের বিপরীতে বিপরীত করতে হবে। স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতি চৌম্বক ক্ষেত্রকে এক সোজা, সমান্তরাল দিকে ঠেলে দেয়। রেডিয়াল প্রান্তিককরণ অনেক বেশি জটিল। পাউডার প্রেসিং পর্যায়ে, নির্মাতারা একটি নির্দিষ্ট অ্যানিসোট্রপিক প্রান্তিককরণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। শক্তিশালী ওরিয়েন্টিং কয়েলগুলি কেন্দ্র থেকে বাইরের দিকে মাইক্রোস্কোপিক চৌম্বকীয় ডোমেনগুলিকে সারিবদ্ধ করে। বিপরীতভাবে, তারা তাদের কেন্দ্রের দিকে অভ্যন্তরীণ সারিবদ্ধ করতে পারে। এই বিশেষ কৌশলটি সমগ্র পরিধি জুড়ে একটি অভিন্ন রেডিয়াল ক্ষেত্র তৈরি করে।
এই প্রক্রিয়ার জন্য সাধারণ জ্যামিতি কঠোরভাবে সীমিত থাকে। আপনি প্রধানত একটানা রিং এবং সিলিন্ডার দেখতে পাবেন। নির্মাতারা মাঝে মাঝে এই সঠিক পদ্ধতি ব্যবহার করে আর্ক সেগমেন্ট তৈরি করে। ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই কাস্টম সহনশীলতার প্রতি গভীর মনোযোগ দিতে হবে। সিন্টারযুক্ত NdFeB উপকরণগুলির অন্তর্নিহিত কাঠামোগত ভঙ্গুরতা রয়েছে। প্রেসিং এবং সিন্টারিং প্রক্রিয়া সংকোচন ঘটায়। শক্ত যান্ত্রিক সহনশীলতার জন্য পরে সাবধানে হীরা নাকাল প্রয়োজন। আপনি সাধারণ ইস্পাত সরঞ্জাম ব্যবহার করে এই অংশগুলিকে সহজভাবে মেশিন করতে পারবেন না।
মূল স্পেসিফিকেশনের জন্য সর্বোত্তম অনুশীলন
- একটি চৌম্বকীয় প্রোটোটাইপের অনুরোধ করার আগে সর্বদা আপনার প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক সহনশীলতাগুলি নির্দিষ্ট করুন৷
- প্রারম্ভিক সবুজ-চাপা মাত্রা ডিজাইন করার সময় নাকাল ভাতা জন্য অ্যাকাউন্ট.
- SH গ্রেড সম্মতি নিশ্চিত করতে উপাদান শংসাপত্রে সঠিক Hcj মান যাচাই করুন।
N35 বনাম N35SH: তাপ নির্ভরযোগ্যতা মূল্যায়ন
ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতি ডিজাইন করার সময় ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই তাপ নির্ভরযোগ্যতাকে সাবধানে মূল্যায়ন করতে হবে। চুম্বকীয়করণের ঝুঁকি একটি কঠোর শারীরিক বাস্তবতার প্রতিনিধিত্ব করে। আমরা BH কার্ভ ব্যবহার করে এই আচরণ ট্র্যাক করি। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 80 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করলে স্ট্যান্ডার্ড N35 উপাদান দ্রুত ক্ষয় হয়। চৌম্বকীয় প্রবাহ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। যাইহোক, N35SH গ্রেড 150°C পর্যন্ত ক্ষেত্রের অখণ্ডতা বজায় রাখে। অভ্যন্তরীণ জবরদস্তি (Hcj) এখানে একটি গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা মার্জিন হিসাবে কাজ করে। বৈদ্যুতিক মোটর ভারী লোডের সময় শক্তিশালী বিরোধী চৌম্বকীয় ক্ষেত্র তৈরি করে। একটি উচ্চ Hcj রেটিং এই বিপরীত ক্ষেত্রগুলিকে অপরিবর্তনীয় ডিম্যাগনেটাইজেশন হতে বাধা দেয়।
বাস্তব-বিশ্ব তাপীয় ডেটার উপর ভিত্তি করে আপনাকে অবশ্যই অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট নির্বাচন করতে হবে। স্ট্যান্ডার্ড N35 কম খরচে সেন্সরের জন্য পুরোপুরি কাজ করে। এটি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা পরিবেশের জন্য ব্যতিক্রমীভাবে উপযুক্ত। N35SH যান্ত্রিক অ্যাপ্লিকেশনের দাবির জন্য একেবারে বাধ্যতামূলক হয়ে ওঠে। সার্ভো মোটর এই তাপ স্থিতিশীলতা প্রয়োজন. উচ্চ-গতির রোটারগুলি তীব্র অভ্যন্তরীণ এডি বর্তমান তাপ উৎপন্ন করে। দ্রুত সাইকেল চালানোর সময় ইন্ডাস্ট্রিয়াল অ্যাকচুয়েটররাও একই রকম থার্মাল স্পাইক অনুভব করে।
তাপমাত্রা সহগ সীমাবদ্ধতা সম্পর্কে আমাদের অবশ্যই একটি স্বচ্ছ সতর্কতা জারি করতে হবে। এমনকি SH গ্রেডগুলি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে বিপরীত ক্ষতির সম্মুখীন হয়। আপনার সিস্টেমের নকশাকে অবশ্যই 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসে কম চৌম্বকীয় প্রবাহের ঘনত্বের জন্য দায়ী করতে হবে। আপনি 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসের ঘরের তাপমাত্রায় দেখা একই পারফরম্যান্স পাবেন না। ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই সেই অনুযায়ী এয়ার গ্যাপ এবং কয়েল উইন্ডিং ক্যালিব্রেট করতে হবে।
| বৈশিষ্ট্য |
স্ট্যান্ডার্ড N35 গ্রেড |
N35SH গ্রেড |
| সর্বোচ্চ অপারেটিং টেম্প |
80°C (176°F) |
150°C (302°F) |
| অন্তর্নিহিত জবরদস্তি (Hcj) |
≥ 12 kOe |
≥ 20 kOe |
| প্রাথমিক আবেদন |
অ্যাম্বিয়েন্ট সেন্সর, সাধারণ ল্যাচ |
সার্ভো মোটর, উচ্চ গতির রোটার |
| তাপীয় অবক্ষয় |
দ্রুত অতীত 80°C (অপরিবর্তনীয়) |
150 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত স্থিতিশীল (শুধুমাত্র উল্টানো যায়) |
মোটর ডিজাইনে রেডিয়াল বনাম ডায়ামেট্রিকাল ম্যাগনেটাইজেশন
ডায়ামেট্রিকাল ম্যাগনেটাইজেশন নলাকার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ, কম খরচের বিকল্প হিসাবে কাজ করে। চৌম্বক ক্ষেত্র সরাসরি উপাদানটির ব্যাসের মধ্য দিয়ে যায়। আপনি একপাশে একটি একক উত্তর মেরু পাবেন। একটি একক দক্ষিণ মেরু ঠিক বিপরীত দিকে বসে। এই উত্পাদন প্রক্রিয়া উত্পাদন অনেক সস্তা. এটির জন্য কোন বিশেষ রেডিয়াল টুলিং বা জটিল ওরিয়েন্টিং ফিক্সচারের প্রয়োজন নেই।
রেডিয়াল চৌম্বককরণের ক্ষেত্রে উন্নত প্রকৌশলের জন্য অবিশ্বাস্যভাবে শক্তিশালী। এটি ক্রমাগত উপাদানে সরাসরি প্রোগ্রামযোগ্য মাল্টি-পোল কনফিগারেশন সক্ষম করে। আপনি একটি একক আংটিতে 4, 8, বা 12টি স্বতন্ত্র খুঁটি রাখতে পারেন। এই মাল্টি-পোল ক্ষমতা মোটর ডিজাইনকে সম্পূর্ণরূপে রূপান্তরিত করে।
পারফরম্যান্সের ফলাফলগুলি শেষ ব্যবহারকারীর জন্য অত্যন্ত উপকারী। অপারেশন চলাকালীন আপনি অনেক মসৃণ মোটর ঘূর্ণন অর্জন করেন। এই মাল্টি-পোল রেডিয়াল সেটআপটি কগিং টর্ককে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। ইঞ্জিনিয়াররা রটার এবং স্টেটরের মধ্যে অনেক টাইট এয়ার গ্যাপ ডিজাইন করতে পারে। এছাড়াও আপনি একটি অপ্টিমাইজড, উচ্চ অভিন্ন চৌম্বকীয় প্রবাহ বিতরণ পান৷
সমাবেশের ফলাফলগুলি উল্লেখযোগ্য কায়িক শ্রম বাঁচায় এবং কারখানার ত্রুটিগুলি হ্রাস করে। এই ক্রমাগত নকশা একটি ইস্পাত রটার খাদ থেকে পৃথক diametrical অংশ gluing নির্মূল. এটি একাধিক সম্ভাব্য যান্ত্রিক ব্যর্থতা পয়েন্ট সরিয়ে দেয়। রটার ভারসাম্যের সমস্যাগুলি নাটকীয়ভাবে হ্রাস পায় কারণ ক্রমাগত রিংটি পুরোপুরি প্রতিসম।
সাধারণ সমাবেশের ভুল
- আবাসনের যথাযথ তাপীয় সম্প্রসারণ ছাড়াই একটি ভঙ্গুর রেডিয়াল রিং প্রেস-ফিট করার চেষ্টা করা।
- শিল্প-গ্রেড ধরে রাখার যৌগ ব্যবহার করার পরিবর্তে রিং ধরে রাখতে ঘর্ষণের উপর নির্ভর করা।
- চূড়ান্ত স্টেটর সন্নিবেশের আগে খুঁটির মধ্যে সঠিক স্থানান্তর অঞ্চলগুলি ম্যাপ করতে ব্যর্থ হওয়া।
উত্পাদন সম্ভাব্যতা এবং বাস্তবায়ন ঝুঁকি
আসুন আমরা ঘনিষ্ঠভাবে টুলিং প্রয়োজনীয়তা এবং নেতৃত্বের সময় পরীক্ষা করি। প্রতিটি নতুন উৎপাদন চালানোর জন্য নির্মাতাদের কাস্টম ওরিয়েন্টিং ফিক্সচারের প্রয়োজন হয়। তাদের অত্যন্ত নির্দিষ্ট চুম্বকীয় কয়েলেরও প্রয়োজন। প্রতিটি অনন্য মাত্রা এবং মেরু গণনা একটি সম্পূর্ণ নতুন টুলিং সেটআপ দাবি করে। এটি স্বতন্ত্র সীসা সময়ের প্রত্যাশা তৈরি করে। প্রোটোটাইপিং স্ট্যান্ডার্ড ডায়ামেট্রিকাল ব্লক অর্ডার করার চেয়ে অনেক বেশি সময় নেয়। একবার টুলস বিদ্যমান থাকলে ব্যাপক উৎপাদনের গতি বেড়ে যায়।
আকার এবং মাত্রার সীমাবদ্ধতার জন্য কঠোর প্রকৌশল মনোযোগ প্রয়োজন। প্রাচীরের বেধ একটি প্রধান উত্পাদন সীমাবদ্ধতা উপস্থাপন করে। যদি একটি রিং খুব পাতলা হয়, তবে এটি সিন্টারিংয়ের চরম উত্তাপের সময় সহজেই ফাটল। যদি একটি রিং খুব পুরু হয়, অভিন্ন রেডিয়াল অভিযোজন প্রায় অসম্ভব হয়ে যায়। চৌম্বক ক্ষেত্র সমানভাবে গভীর উপাদান পশা সংগ্রাম. আকৃতির অনুপাত বিবেচনা এখানেও প্রযোজ্য। আপনাকে অবশ্যই বাইরের ব্যাসের সাথে সিলিন্ডারের মোট দৈর্ঘ্যকে সাবধানে ভারসাম্য করতে হবে।
দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার জন্য পৃষ্ঠ সুরক্ষা অত্যাবশ্যক। Sintered NdFeB দ্রুত অক্সিডেশন এবং ক্ষয়ের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল। আপনাকে অবশ্যই অপারেটিং পরিবেশের উপর ভিত্তি করে প্রতিরক্ষামূলক আবরণগুলিকে কঠোরভাবে মূল্যায়ন করতে হবে।
- দস্তা আবরণ: মৌলিক সুরক্ষা প্রদান করে। এটি আবদ্ধ, শুষ্ক পরিবেশের জন্য অত্যন্ত ব্যয়বহুল।
- নিকেল-কপার-নিকেল (NiCuNi): মোটর ব্যবহারের জন্য শিল্প মান প্রতিনিধিত্ব করে। এটা ছোটখাট ঘর্ষণ বিরুদ্ধে চমৎকার স্থায়িত্ব প্রস্তাব.
- ইপোক্সি আবরণ: উচ্চতর উচ্চ আর্দ্রতা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের সরবরাহ করে। প্রকৌশলীরা উন্মুক্ত সামুদ্রিক বা শিল্প সেটিংসের জন্য এটি পছন্দ করেন।
সাধারণ উত্পাদন সীসা সময় এবং সম্ভাব্যতা
| উত্পাদন পর্যায়ে |
আনুমানিক সময়রেখা |
প্রাথমিক সীমাবদ্ধতা |
| টুলিং ডিজাইন এবং ফ্যাব্রিকেশন |
3 থেকে 5 সপ্তাহ |
কাস্টম কয়েল উইন্ডিং এবং ফিক্সচার মেশিনিং। |
| প্রাথমিক প্রোটোটাইপিং |
2 থেকে 4 সপ্তাহ |
অপ্টিমাইজেশান এবং সংকোচন ক্রমাঙ্কন টিপে। |
| ব্যাপক উৎপাদন |
4 থেকে 6 সপ্তাহ |
Sintering ক্ষমতা এবং নির্ভুলতা নাকাল সময়. |
সিদ্ধান্ত ফ্রেমওয়ার্ক: N35SH রেডিয়াল রিং সংক্ষিপ্ত করা
এই নির্দিষ্ট উপাদানটিকে শর্টলিস্ট করার জন্য আপনার একটি কঠিন সিদ্ধান্ত কাঠামোর প্রয়োজন। আমরা একটি কঠোর সাফল্যের মানদণ্ড চেকলিস্ট ব্যবহার করার পরামর্শ দিই। প্রথমত, ক্রমাগত অপারেটিং তাপমাত্রা কি ধারাবাহিকভাবে 80 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করে? দ্বিতীয়ত, এটা কি নিরাপদে 150°C থ্রেশহোল্ডের নিচে থাকে? তৃতীয়ত, মোট সমাবেশ বাজেট কি প্রাথমিক রেডিয়াল টুলিং খরচকে সমর্থন করে? আপনাকে অবশ্যই গণনা করতে হবে যদি এটি কায়িক শ্রম এবং আঠালোতে যথেষ্ট সঞ্চয় করে। অবশেষে, কগিং টর্ক হ্রাস কি আপনার শেষ পণ্যের জন্য একটি প্রাথমিক কর্মক্ষমতা মেট্রিক?
কখনও কখনও আপনাকে বিকল্প চৌম্বকীয় সমাধানগুলিতে পিভট করতে হবে। অপারেটিং তাপমাত্রা 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হলে, UH গ্রেড পর্যন্ত এগিয়ে যান। UH সিরিজ 180°C পর্যন্ত নিরাপদে পরিচালনা করে। EH গ্রেড 200°C পর্যন্ত হ্যান্ডেল। আপনার যদি তাপমাত্রার উপর সর্বোচ্চ চৌম্বক শক্তির প্রয়োজন হয়, N45SH বা N50M বিবেচনা করুন। সচেতন থাকুন এই পছন্দগুলির জন্য একটি সম্পূর্ণ তাপীয় পুনঃডিজাইন প্রয়োজন। যদি আপনার উৎপাদনের পরিমাণ 500 ইউনিটের নিচে পড়ে, তাহলে সম্পূর্ণরূপে পুনর্বিবেচনা করুন। সেগমেন্টেড আর্ক অ্যাসেম্বলি আরও সাশ্রয়ী হতে পারে। প্রাথমিক রেডিয়াল টুলিং খরচ প্রায়ই কম আয়তনের জন্য সমাবেশ সুবিধার চেয়ে বেশি।
ইঞ্জিনিয়ারদের অবিলম্বে সুনির্দিষ্ট পরবর্তী পদক্ষেপ নেওয়া উচিত। আপনার সরবরাহকারীর কাছ থেকে একটি নির্দিষ্ট BH কার্ভ চার্টের অনুরোধ করুন। আপনার সঠিক সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রায় ডিম্যাগনেটাইজেশন ডেটার জন্য জিজ্ঞাসা করুন। প্রাথমিক আউটরিচের আগে আপনার CAD ফাইলগুলি সাবধানতার সাথে প্রস্তুত করুন। সুনির্দিষ্ট মেরু ব্যবধান প্রয়োজনীয়তা নির্দেশ করুন. অঙ্কনে স্পষ্টভাবে গ্রহণযোগ্য স্থানান্তর অঞ্চলগুলি ম্যাপ করুন। আপনার সঠিক পরিবেশগত আবরণ প্রয়োজনীয়তা সরাসরি উত্পাদন নোটে উল্লেখ করুন।
উপসংহার
এই চৌম্বক দ্রবণের কৌশলগত মান উল্লেখযোগ্যভাবে স্পষ্ট। এটি একটি অত্যন্ত বিশেষায়িত, নির্ভরযোগ্য উপাদান যা চাহিদার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি নিখুঁতভাবে নির্ভুল তাপীয় পরিবেশ পরিবেশন করে। সমাবেশের সরলতা এবং মসৃণ টর্ক জেনারেশন এখানে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। আপনি অগোছালো আঠালো প্রক্রিয়াগুলি দূর করেন এবং তাত্ক্ষণিকভাবে রটার ভারসাম্য উন্নত করেন। আমরা দৃঢ়ভাবে ধারণাগত মূল্যায়ন থেকে শারীরিক প্রোটোটাইপিং এ সরানোর সুপারিশ করি। আজই একজন অভিজ্ঞ চুম্বক প্রস্তুতকারকের সাথে আপনার তাপীয় প্রোফাইল শেয়ার করুন। আলোচনার শুরুতে আপনার সঠিক মাত্রিক সহনশীলতা প্রদান করুন। আপনি প্রধান ইঞ্জিনিয়ারিং সংস্থানগুলি করার আগে এই ক্রিয়াটি টুলিংয়ের সম্ভাব্যতা যাচাই করে।
FAQ
প্রশ্ন: একটি রেডিয়াল N35SH চুম্বক তৈরি করার পরে মেশিন বা কাটা যাবে?
উত্তর: না। সিন্টারযুক্ত NdFeB অত্যন্ত ভঙ্গুর। মেশিনিং কাস্টম রেডিয়াল চৌম্বকীয় অভিযোজন ধ্বংস করে এবং প্রতিরক্ষামূলক আবরণ সরিয়ে দেয়, যার ফলে দ্রুত ক্ষয় হয়।
প্রশ্ন: একটি রেডিয়ালি চুম্বকীয় N35SH রিংয়ের জন্য ন্যূনতম প্রাচীর বেধ কত?
উত্তর: সাধারণত, 1.5 মিমি থেকে 2 মিমি হল চাপ এবং সিন্টারিংয়ের সময় কাঠামোগত ব্যর্থতা প্রতিরোধ করার জন্য নিম্ন সীমা, যদিও এটি সরবরাহকারী এবং বাইরের ব্যাসের দ্বারা পরিবর্তিত হয়।
প্রশ্ন: রেডিয়ালি ম্যাগনেটাইজড রিং-এ আমি কীভাবে মেরু গণনা যাচাই করব?
উত্তর: প্রকৌশলীরা সাধারণত ম্যাগনেটিক ভিউয়িং ফিল্ম (পোল ভিউয়ার পেপার) বা গাউস মিটার ব্যবহার করে ট্রানজিশন জোন ম্যাপ করতে এবং মাল্টি-পোল রেডিয়াল প্যাটার্ন স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করতে।
প্রশ্ন: N35SH কি স্ট্যান্ডার্ড N35 এর চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল?
উঃ হ্যাঁ। 'SH' উচ্চ-জবরদস্তি রেটিং অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় ভারী বিরল মাটির উপাদান (যেমন ডিসপ্রোসিয়াম বা টার্বিয়াম) যোগ করলে কাঁচামালের খরচ বেড়ে যায়।
