ວິສະວະກອນມັກຈະປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໃນການອອກແບບມໍເຕີທີ່ທັນສະໄຫມ. ພວກເຂົາຕ້ອງສົມທົບພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ສັບສົນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ອົງປະກອບແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານມັກຈະລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້. ທາງເລືອກການອອກແບບຍຸດທະສາດສາມາດແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້. ການຫັນປ່ຽນຈາກພາກສ່ວນແມ່ເຫຼັກປະກອບໄປເປັນວົງແຫວນ radial ດຽວປ່ຽນແປງທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານເຄື່ອງມືລ່ວງໜ້າຄຽງຄູ່ກັບປະສິດທິພາບການປະກອບໃນໄລຍະຍາວ. ບົດຄວາມນີ້ສະຫນອງການແບ່ງປັນຄວາມໂປ່ງໃສຂອງເກຣດແມ່ເຫຼັກ N35SH. ພວກເຮົາຄົ້ນຫາກົນໄກພື້ນຖານຂອງຂະບວນການແມ່ເຫຼັກ radial ຢ່າງລະອຽດ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການກໍານົດວ່າການຕັ້ງຄ່າສະເພາະນີ້ເຫມາະສົມກັບໂຄງການຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາປະເມີນທັງຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບກົນຈັກ. ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານສາມາດຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ມີຂໍ້ມູນສູງ. ພວກເຮົາມີຈຸດປະສົງເພື່ອລຶບລ້າງຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດຂອງການຜະລິດທົ່ວໄປ. ໃຫ້ພວກເຮົາເຂົ້າໄປໃນຈຸດສະເພາະຂອງການແກ້ໄຂແມ່ເຫຼັກທີ່ມີປະສິດທິພາບນີ້.
Key Takeaways
- ຄວາມສາມາດລະດັບ: N35SH ສະຫນອງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດທີ່ສົມດູນ (ປະມານ 35 MGOe) ທີ່ມີອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງເຖິງ 150 ° C.
- ປະສິດທິພາບການອອກແບບ: ການສະກົດຈິດ radial ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍຂົ້ວໃນວົງແຫວນດຽວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາປະກອບແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຮງບິດ.
- ການຜະລິດການຄ້າ: ເຄື່ອງມືກໍານົດເອງໃນເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບການປະຖົມນິເທດ radial ແມ່ນລາຄາແພງ; ROI ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຮັບຮູ້ໃນການຜະລິດປະລິມານກາງຫາສູງຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
- ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ: ການປະເມີນເສັ້ນໂຄ້ງ BH ໃນອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສະເພາະຂອງທ່ານແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບການປ້ອງກັນ demagnetization irreversible.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຫຼັກ: ທໍາລາຍການສະກົດຈິດ Radial Magnetization N35SH
ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນກ່ອນທີ່ຈະລະບຸອົງປະກອບແມ່ເຫຼັກໃດໆ. ກ Radial Magnetization N35SH Magnet ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເບິ່ງລາຍລະອຽດຢູ່ໃນສົນທິສັນຍາການຕັ້ງຊື່ຂອງມັນ. ການອອກແບບ 'N35' ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ເຫຼັກໂດຍລວມ. ມັນໂດຍສະເພາະຫມາຍເຖິງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax) ລະຫວ່າງ 33 ແລະ 35 MGOe. ຄ່ານີ້ກໍານົດວິທີການເຮັດວຽກກົນຈັກຫຼາຍທີ່ແມ່ເຫຼັກສາມາດປະຕິບັດໄດ້. 'SH' ຫຍໍ້ມາຈາກ Super High. ມັນສະແດງເຖິງລະດັບການບີບບັງຄັບພາຍໃນທີ່ສູງ. ຄ່າ Hcj ຢູ່ທີ່ 20 kOe ຫຼືສູງກວ່າ. ອົງປະກອບທາງເຄມີສະເພາະນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸເຮັດວຽກໄດ້ເຖິງ 150 ອົງສາ C. ມັນເຮັດແບບນີ້ໂດຍບໍ່ມີການປະສົບການສູນເສຍຖາວອນທີ່ສໍາຄັນຂອງຄຸນສົມບັດສະນະແມ່ເຫຼັກ.
ຂະບວນການການສະກົດຈິດ radial ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກເຕັກນິກການຜະລິດມາດຕະຖານ. ພວກເຮົາຕ້ອງກົງກັນຂ້າມມັນກັບການສະກົດຈິດຕາມແກນ ຫຼື diametrical. ວິທີການມາດຕະຖານຊຸກດັນໃຫ້ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໃນຫນຶ່ງຊື່, ທິດທາງຂະຫນານ. ການຈັດຮຽງ radial ແມ່ນສັບສົນຫຼາຍ. ໃນໄລຍະການກົດຝຸ່ນ, ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ຂະບວນການຈັດລຽງ anisotropic ສະເພາະ. ເຊືອກຮັດທິດທາງທີ່ເຂັ້ມແຂງຈັດລຽງໂດເມນແມ່ເຫຼັກກ້ອງຈຸລະທັດອອກໄປຈາກສູນກາງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ພວກເຂົາສາມາດຈັດວາງພວກມັນເຂົ້າໄປໃນສູນກາງ. ເຕັກນິກພິເສດນີ້ສ້າງສະຫນາມ radial ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວ circumference ທັງຫມົດ.
ເລຂາຄະນິດທົ່ວໄປສໍາລັບຂະບວນການນີ້ຍັງຄົງຈໍາກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ສ່ວນໃຫຍ່ທ່ານຈະເຫັນວົງແຫວນແລະກະບອກສູບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຜູ້ຜະລິດບາງຄັ້ງຜະລິດສ່ວນ arc ໂດຍໃຊ້ວິທີການທີ່ແນ່ນອນນີ້. ວິສະວະກອນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມທົນທານທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ວັດສະດຸ NdFeB sintered ມີຄວາມ brittleness ຂອງໂຄງສ້າງ. ຂະບວນການກົດດັນແລະ sintering ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວ. ຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກທີ່ເຄັ່ງຄັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂັດເພັດຢ່າງລະມັດລະວັງຫຼັງຈາກນັ້ນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືເຫຼັກມາດຕະຖານ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຂໍ້ກໍານົດຫຼັກ
- ສະເຫມີລະບຸຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີຕົ້ນສະບັບແມ່ເຫຼັກ.
- ບັນຊີສໍາລັບການອຸປະຖໍາໃນເວລາທີ່ການອອກແບບຂະຫນາດສີຂຽວກົດດັນເບື້ອງຕົ້ນ.
- ກວດສອບຄ່າ Hcj ທີ່ແນ່ນອນໃນໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຊັ້ນ SH.
N35 ທຽບກັບ N35SH: ການປະເມີນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຄວາມຮ້ອນ
ວິສະວະກອນຕ້ອງປະເມີນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະມັດລະວັງໃນເວລາທີ່ອອກແບບເຄື່ອງຈັກຫມຸນ. ຄວາມສ່ຽງ demagnetization ເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ພວກເຮົາຕິດຕາມພຶດຕິກໍານີ້ໂດຍໃຊ້ເສັ້ນໂຄ້ງ BH. ວັດສະດຸມາດຕະຖານ N35 ເຊື່ອມໂຊມຢ່າງໄວວາເມື່ອອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມເກີນ 80 ອົງສາເຊ. ກະແສແມ່ເຫຼັກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເກຣດ N35SH ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງພາກສະໜາມໄດ້ເຖິງ 150°C. ການບີບບັງຄັບພາຍໃນ (Hcj) ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຂອບຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ມໍເຕີໄຟຟ້າສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກກົງກັນຂ້າມທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດຫນັກ. ການໃຫ້ຄະແນນ Hcj ສູງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊ່ອງທີ່ກົງກັນຂ້າມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການ demagnetization irreversible.
ທ່ານຕ້ອງເຮັດການເລືອກສະເພາະແອັບພລິເຄຊັນໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ. ມາດຕະຖານ N35 ເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນແບບສໍາລັບເຊັນເຊີທີ່ມີລາຄາຖືກ. ມັນເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບຢ່າງດີ. N35SH ກາຍເປັນສິ່ງບັງຄັບຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້ກົນຈັກ. ມໍເຕີ Servo ຕ້ອງການຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນນີ້. rotors ຄວາມໄວສູງສ້າງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ eddy ໃນປັດຈຸບັນ. ເຄື່ອງກະຕຸ້ນອຸດສາຫະກໍາຍັງປະສົບກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນລະຫວ່າງການຂີ່ລົດຖີບຢ່າງໄວວາ.
ພວກເຮົາຕ້ອງອອກຄໍາເຕືອນທີ່ໂປ່ງໃສກ່ຽວກັບການຈໍາກັດຄ່າສໍາປະສິດອຸນຫະພູມ. ເຖິງແມ່ນວ່າຊັ້ນຮຽນທີ SH ປະສົບກັບການສູນເສຍທີ່ປີ້ນກັບກັນໄດ້ເມື່ອອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມເພີ່ມຂຶ້ນ. ການອອກແບບລະບົບຂອງທ່ານຈະຕ້ອງຄິດໄລ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ແມ່ເຫຼັກຕ່ໍາຢູ່ທີ່ 150 ° C. ທ່ານຈະບໍ່ໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບດຽວກັນທີ່ເຫັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງຂອງ 20 ° C. ວິສະວະກອນຕ້ອງປັບ calibrate ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດແລະ coil windings ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
| ຄຸນສົມບັດ |
ມາດຕະຖານ N35 ເກຣດ |
N35SH |
| ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດ |
80°C (176°F) |
150°C (302°F) |
| ການບີບບັງຄັບພາຍໃນ (Hcj) |
≥ 12 kOe |
≥ 20 kOe |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂັ້ນຕົ້ນ |
ເຊັນເຊີແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ, ສະລັບແບບງ່າຍດາຍ |
Servo motors, rotors ຄວາມໄວສູງ |
| ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນ |
ຜ່ານມາໄວ 80°C (ປ່ຽນບໍ່ໄດ້) |
ຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງເຖິງ 150 ° C (ປີ້ນກັບກັນເທົ່ານັ້ນ) |
Radial ທຽບກັບ Diametrical Magnetization ໃນການອອກແບບມໍເຕີ
ການສະກົດຈິດ Diametrical ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນທາງເລືອກມາດຕະຖານ, ລາຄາຖືກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກະບອກ. ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຜ່ານເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງອົງປະກອບ. ເຈົ້າໄດ້ຮັບເສົາທິດເໜືອເບື້ອງໜຶ່ງ. ເສົາໃຕ້ດຽວຕັ້ງຢູ່ທາງກົງກັນຂ້າມ. ຂະບວນການຜະລິດນີ້ແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າຫຼາຍໃນການຜະລິດ. ມັນບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມື radial ພິເສດຫຼື fixtures ສະລັບສັບຊ້ອນ.
ກໍລະນີສໍາລັບການສະກົດຈິດ radial ແມ່ນແຂງແຮງ incredibly ສໍາລັບວິສະວະກໍາກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ. ມັນເປີດໃຊ້ງານການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍເສົາທີ່ສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມໄດ້ໂດຍກົງໃນອົງປະກອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທ່ານສາມາດວາງ 4, 8, ຫຼື 12 poles ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນວົງດຽວ. ຄວາມສາມາດຫຼາຍຂົ້ວນີ້ປ່ຽນການອອກແບບມໍເຕີທັງຫມົດ.
ຜົນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດແມ່ນມີຜົນປະໂຫຍດສູງຕໍ່ຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ທ່ານບັນລຸການຫມຸນມໍເຕີ smoother ຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ການຕິດຕັ້ງ radial ຫຼາຍຂົ້ວນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງບິດຂອງ cogging ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວິສະວະກອນສາມາດອອກແບບຊ່ອງຫວ່າງອາກາດທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າລະຫວ່າງ rotor ແລະ stator. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງໄດ້ຮັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ການແຈກຢາຍ flux ສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບສູງ.
ຜົນໄດ້ຮັບການປະກອບການຊ່ວຍປະຢັດແຮງງານຄູ່ມືທີ່ສໍາຄັນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງໂຮງງານ. ການອອກແບບຕໍ່ເນື່ອງນີ້ລົບລ້າງການ gluing ສ່ວນ diametrical ສ່ວນບຸກຄົນກັບ shaft rotor ເຫຼັກກ້າ. ມັນເອົາຈຸດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກທີ່ມີທ່າແຮງຫຼາຍ. ບັນຫາການດຸ່ນດ່ຽງຂອງ rotor ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຍ້ອນວ່າວົງແຫວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມີຄວາມສົມດຸນຢ່າງສົມບູນ.
ຄວາມຜິດພາດສະພາທົ່ວໄປ
- ພະຍາຍາມກົດໃຫ້ພໍດີກັບວົງ radial brittle ໂດຍບໍ່ມີການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສ.
- ອີງໃສ່ພຽງແຕ່ friction ເພື່ອຖືວົງແທນທີ່ຈະໃຊ້ສານປະກອບການເກັບຮັກສາລະດັບອຸດສາຫະກໍາ.
- ລົ້ມເຫລວໃນແຜນທີ່ເຂດການປ່ຽນແປງທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງເສົາກ່ອນທີ່ຈະໃສ່ stator ສຸດທ້າຍ.
ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຜະລິດ ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ
ໃຫ້ພວກເຮົາກວດເບິ່ງຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງມືແລະເວລານໍາພາຢ່າງໃກ້ຊິດ. ຜູ້ຜະລິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກໍານົດທິດທາງທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບການດໍາເນີນການຜະລິດໃຫມ່ທຸກຄັ້ງ. ພວກເຂົາຍັງຕ້ອງການທໍ່ສະກົດຈິດສະເພາະສູງ. ທຸກໆມິຕິທີ່ເປັນເອກະລັກແລະການນັບເສົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືໃຫມ່ຢ່າງສົມບູນ. ນີ້ສ້າງຄວາມຄາດຫວັງຂອງເວລານໍາທີ່ແຕກຕ່າງ. ການສ້າງຕົວແບບຕ້ອງໃຊ້ເວລາດົນກວ່າການສັ່ງບລັອກຂະໜາດມາດຕະຖານ. ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ເລັ່ງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອມີເຄື່ອງມື.
ຂໍ້ຈໍາກັດຂະຫນາດແລະຂະຫນາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງນໍາສະເຫນີຂໍ້ຈໍາກັດການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນ. ຖ້າວົງແຫວນບາງເກີນໄປ, ມັນຈະແຕກໄດ້ງ່າຍໃນລະຫວ່າງຄວາມຮ້ອນຂອງ sintering. ຖ້າວົງແຫວນຫນາເກີນໄປ, ທິດທາງ radial ເປັນເອກະພາບເກືອບຈະເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ທົ່ງແມ່ເຫຼັກດີ້ນລົນທີ່ຈະເຈາະວັດສະດຸເລິກຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ການພິຈາລະນາອັດຕາສ່ວນຮູບຍັງນຳໃຊ້ຢູ່ທີ່ນີ້. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຍາວຂອງກະບອກສູບກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ການປົກປ້ອງພື້ນຜິວຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ. Sintered NdFeB ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການຜຸພັງຢ່າງໄວວາແລະການກັດກ່ອນ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນການເຄືອບປ້ອງກັນໂດຍອີງໃສ່ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
- ການເຄືອບສັງກະສີ: ສະຫນອງການປົກປ້ອງພື້ນຖານ. ມັນຍັງຄົງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປິດລ້ອມ, ແຫ້ງແລ້ງ.
- Nickel-Copper-Nickel (NiCuNi): ເປັນຕົວແທນຂອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ມໍເຕີ. ມັນສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບການຂັດເລັກນ້ອຍ.
- ການເຄືອບ Epoxy: ສະຫນອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງແລະທົນທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ເຫນືອກວ່າ. ວິສະວະກອນມັກອັນນີ້ສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າທາງທະເລ ຫຼືອຸດສາຫະກໍາທີ່ເປີດເຜີຍ.
ເວລາການຜະລິດແບບທຳມະດາ ແລະ
| ໄລຍະການຜະລິດ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ |
ໄລຍະເວລາທີ່ຄາດຄະເນ |
ການຈຳກັດເບື້ອງຕົ້ນ |
| ການອອກແບບເຄື່ອງມື ແລະການຜະລິດ |
3 ຫາ 5 ອາທິດ |
ເຄື່ອງຈັກ winding ແລະ fixture coil ກໍາຫນົດເອງ. |
| ການສ້າງຕົວແບບເບື້ອງຕົ້ນ |
2 ຫາ 4 ອາທິດ |
ກົດການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະການປັບການຫົດຕົວ. |
| ການຜະລິດມະຫາຊົນ |
4 ຫາ 6 ອາທິດ |
ຄວາມອາດສາມາດຂອງ Sintering ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ໃຊ້ເວລາ grinding. |
ຂອບການຕັດສິນໃຈ: ລາຍຊື່ວົງແຫວນວົງ Radial N35SH
ທ່ານຕ້ອງການກອບການຕັດສິນໃຈທີ່ແຂງເພື່ອລາຍຊື່ອົງປະກອບສະເພາະນີ້. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ລາຍການກວດສອບເງື່ອນໄຂຄວາມສໍາເລັດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທໍາອິດ, ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເກີນ 80 ° C? ອັນທີສອງ, ມັນຢູ່ຢ່າງປອດໄພພາຍໃຕ້ລະດັບ 150 ° C ບໍ? ອັນທີສາມ, ງົບປະມານປະກອບທັງໝົດເຮັດໃຫ້ຄ່າເຄື່ອງມື radial ເບື້ອງຕົ້ນບໍ່? ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ຖ້າຫາກວ່າມັນຊ່ວຍປະຢັດພຽງພໍໃນການອອກແຮງງານຄູ່ມືແລະ gluing. ສຸດທ້າຍ, ການຫຼຸດຜ່ອນແຮງບິດຂອງ coggging ເປັນ metric ປະສິດທິພາບຕົ້ນຕໍສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ?
ບາງຄັ້ງທ່ານຕ້ອງ pivot ກັບວິທີແກ້ໄຂແມ່ເຫຼັກທາງເລືອກ. ຖ້າອຸນຫະພູມປະຕິບັດການເກີນ 150 ອົງສາ C, ໃຫ້ກ້າວຂຶ້ນເປັນຊັ້ນ UH. ຊຸດ UH ສາມາດຮັບມືກັບອຸນຫະພູມໄດ້ສູງສຸດ 180 ອົງສາ. ເກຣດ EH ຮັກສາຄວາມຮ້ອນໄດ້ເຖິງ 200°C. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມຂອງແມ່ເຫຼັກສູງສຸດໃນອຸນຫະພູມ, ພິຈາລະນາ N45SH ຫຼື N50M. ຈົ່ງຮູ້ວ່າການເລືອກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການອອກແບບຄວາມຮ້ອນຄືນໃຫມ່ຢ່າງສົມບູນ. ຖ້າປະລິມານການຜະລິດຂອງທ່ານຕໍ່າກວ່າ 500 ຫນ່ວຍ, ພິຈາລະນາຄືນໃຫມ່ທັງຫມົດ. ການປະກອບ arc ທີ່ຖືກແບ່ງອອກອາດຈະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມື radial ໃນເບື້ອງຕົ້ນມັກຈະເກີນຜົນປະໂຫຍດການປະກອບສໍາລັບປະລິມານຕ່ໍາ.
ວິສະວະກອນຄວນດໍາເນີນການສະເພາະໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທັນທີ. ຮ້ອງຂໍຕາຕະລາງເສັ້ນໂຄ້ງ BH ສະເພາະຈາກຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານ. ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີຂໍ້ມູນ demagnetization ໃນອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ. ກະກຽມໄຟລ໌ CAD ຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນການເຜີຍແຜ່ເບື້ອງຕົ້ນ. ຊີ້ບອກຄວາມຕ້ອງການໄລຍະຫ່າງຂອງເສົາທີ່ຊັດເຈນ. ແຜນທີ່ອອກເຂດການປ່ຽນແປງທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນຢູ່ໃນຮູບແຕ້ມ. ລະບຸຄວາມຕ້ອງການການເຄືອບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ແນ່ນອນຂອງເຈົ້າໂດຍກົງໃນບັນທຶກການຜະລິດ.
ສະຫຼຸບ
ມູນຄ່າຍຸດທະສາດຂອງການແກ້ໄຂແມ່ເຫຼັກນີ້ແມ່ນມີຄວາມຊັດເຈນຢ່າງຈະແຈ້ງ. ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ, ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ. ມັນໃຫ້ບໍລິການສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນຢ່າງສົມບູນ. ຄວາມງ່າຍດາຍຂອງສະພາແຫ່ງແລະການຜະລິດ torque ກ້ຽງຍັງຄົງສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ທ່ານ ກຳ ຈັດຂະບວນການຕິດກາວທີ່ສັບສົນແລະປັບປຸງຄວາມສົມດຸນຂອງ rotor ໃນທັນທີ. ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາໃຫ້ຍ້າຍຈາກການປະເມີນແນວຄວາມຄິດໄປສູ່ການສ້າງຕົວແບບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ແບ່ງປັນໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນຂອງທ່ານກັບຜູ້ຜະລິດແມ່ເຫຼັກທີ່ມີປະສົບການໃນມື້ນີ້. ສະຫນອງຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານໃນຕອນຕົ້ນຂອງການສົນທະນາ. ການປະຕິບັດນີ້ກວດສອບຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເຄື່ອງມືກ່ອນທີ່ທ່ານຈະມອບຊັບພະຍາກອນທາງວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນ.
FAQ
Q: ສາມາດເປັນແມ່ເຫຼັກ N35SH radial ສາມາດ machined ຫຼືຕັດຫຼັງຈາກມັນໄດ້ຖືກຜະລິດ?
A: ບໍ່. Sintered NdFeB ແມ່ນ brittle ທີ່ສຸດ. Machining ທໍາລາຍການກໍານົດທິດທາງແມ່ເຫຼັກ radial custom ແລະເອົາການເຄືອບປ້ອງກັນ, ນໍາໄປສູ່ການ corrosion ຢ່າງໄວວາ.
Q: ຄວາມຫນາຂອງຝາຕໍາ່ສຸດທີ່ສໍາລັບວົງແຫວນ N35SH ທີ່ເຮັດດ້ວຍແມ່ເຫຼັກ radially ແມ່ນຫຍັງ?
A: ໂດຍປົກກະຕິ, 1.5mm ຫາ 2mm ແມ່ນຂອບເຂດຈໍາກັດຕ່ໍາເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງໃນລະຫວ່າງການກົດແລະ sintering, ເຖິງແມ່ນວ່ານີ້ແຕກຕ່າງກັນໂດຍຜູ້ສະຫນອງແລະເສັ້ນຜ່າກາງນອກ.
ຖາມ: ຂ້ອຍຈະກວດສອບການນັບເສົາຢູ່ໃນວົງແຫວນທີ່ເຮັດດ້ວຍແມ່ເຫຼັກ radially ໄດ້ແນວໃດ?
A: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວິສະວະກອນຈະໃຊ້ຟິມເບິ່ງແມ່ເຫຼັກ (ກະດາດ viewer ເສົາ) ຫຼືເຄື່ອງວັດແທກ Gauss ເພື່ອສ້າງແຜນທີ່ເຂດການປ່ຽນແປງແລະຢືນຢັນວ່າຮູບແບບ radial ຫຼາຍຂົ້ວກົງກັບຂໍ້ກໍາຫນົດ.
Q: N35SH ແພງກວ່າມາດຕະຖານ N35 ບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ. ການເພີ່ມອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: Dysprosium ຫຼື Terbium) ທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸລະດັບການບີບບັງຄັບສູງ 'SH' ຈະເພີ່ມລາຄາວັດຖຸດິບ.
