Analyse af N40 permanent magnets styrke og ydeevne

For industrielt indkøb og ingeniørdesign fører misligholdelse til den højest tilgængelige neodym-kvalitet (som N52) ofte til over-engineering, spildt budget og uventede termiske fejl. Ingeniører skal balancere maksimalt energiprodukt (BHmax) med koercivitet, termisk stabilitet og enhedsomkostninger. At vælge den rigtige magnetiske kvalitet kræver, at man ser forbi råstyrken for at forstå, hvordan geometri, temperatur og samling påvirker den faktiske feltpræstation.

Denne vejledning dekonstruerer de fysiske egenskaber, fremstillingsprocesser, trækkraftgrænser i den virkelige verden og samlede ejeromkostninger (TCO) for N40 Permanent Magnet , der giver en ramme til at afgøre, om det er den optimale specifikation til din applikation.

• Ydeevne Baseline: En N40 permanent magnet leverer et maksimalt energiprodukt på 40 MGOe, der fungerer med nul-energiforbrug via et internt selvgenereret magnetfelt. Det giver et optimalt skæringspunkt mellem magnetisk flux og indkøbsomkostninger til fremstilling af store mængder.
• Geometri Over Grade: Overflade gauss og trækkraft dikteres lige så meget af magnetens dimensioner og formens ensartethed som dens materialekvalitet; en præcist formet N35 kan fysisk udkonkurrere en N40 i ukorrekt størrelse.
• Termiske begrænsninger: Standard N40 nedbrydes irreversibelt over 80°C (176°F). Højtemperaturvarianter (M, H, SH) skal specificeres til aggressive driftsmiljøer.
• Samlingsvirkeligheder: På grund af ekstrem skørhed (Vickers hårdhed 560–600) og korrosionssårbarhed, kræver N40 obligatoriske overfladebehandlinger (Ni/Zn/Epoxy) og mekanisk fastgørelse sammen med klæbemidler.

Hvad definerer en N40 Permanent Magnet?

Afkodning af nomenklatur og sammensætning

Grundlaget for N40-kvaliteten hviler på dens metallurgiske sammensætning. Disse magneter er defineret som sintret neodym-jern-bor (NdFeB), primært formuleret af neodym, jern og bor. De danner en meget stabil Nd2Fe14B tetragonal krystallinsk struktur. I standard engineering nomenklatur betegner 'N' neodym, der identificerer det centrale sjældne jordarters element, der driver materialets anisotropi. Tallet '40' repræsenterer materialets maksimale energiprodukt (BHmax), der måler cirka 40 Mega-Gauss Ørsteds (MGOe), eller omkring 318 kJ/m³. Denne værdi kvantificerer den maksimale mængde magnetisk energi, der er lagret i det nøjagtige fysiske volumen af ​​komponenten.

Inden for den kommercielle neodymfamilie, som skalerer fra et lavpunkt på 27 MGOe til den nuværende fysiske tærskel på 52 MGOe, indtager N40-kvaliteten en væsentlig mellemvej. Det fungerer som den industrielle standard for omkostning-til-ydelse effektivitet. Du sikrer en betydelig magnetisk flux uden at absorbere de alvorlige produktionspræmier eller forsyningskædebegrænsninger, der er direkte forbundet med high-end N50, N52 eller N54 kvaliteter. Denne balance gør det yderst levedygtigt for store produktionsserier inden for forbrugerelektronik og bilkonstruktioner.

Kernefysiske og magnetiske specifikationer (laboratoriebaselines)

For nøjagtigt at integrere en N40-magnet i en mekanisk eller elektrisk samling kræver du præcise basisdata. Materialet opfører sig helt anderledes under mekanisk belastning sammenlignet med standard stål- eller aluminiumskomponenter. Tabellen nedenfor skitserer de centrale magnetiske og fysiske specifikationer på tværs af standardmålesystemer, hvilket sikrer overholdelse på tværs af forskellige globale tekniske miljøer.

Specifikation Parameter	Værdi / Tærskel	Teknisk betydning
Maksimalt energiprodukt (BHmax)	40 MGOe (318 kJ/m³)	Definerer den overordnede magnetiske styrke og effektivitet pr. volumenenhed.
Remanens (Br)	12,6 – 12,9 kg (1,26 - 1,29 Tesla)	Den magnetiske fluxtæthed, der forbliver i magneten efter fuldstændig mætning.
Tvangsevne (Hc)	11.405 kOe (907 kA/m)	Materialets iboende modstand mod eksterne afmagnetiseringskræfter.
Curie temperatur (Tc)	350°C (662°F)	Den absolutte tærskel, hvor atommagnetisk justering er permanent ødelagt.
Tæthed	7,4 – 7,5 g/cm³	Vigtigt til beregning af nyttelastvægt i rumfarts- og bildesign.
Kompressionsstyrke	Op til 950 MPa	Høj modstand mod knusningskræfter under statiske belastninger.
Trækstyrke	Ca. 80 MPa	Ekstremt lav tolerance for stræk- eller bøjningskræfter.
Vickers hårdhed (Hv)	560 – 600	Indikerer ekstrem overfladehårdhed parret med høj fysisk skørhed.

Sintered N40's produktionslivscyklus

Fremstillingslivscyklussen fastlægger de strukturelle begrænsninger og mekaniske adfærd for det endelige produkt. Produktionen begynder med vakuuminduktionssmeltning. Producenter sammensmelter rå neodym, jern og bor til legeringsbarrer ved temperaturer over 1400°C. Disse barrer gennemgår derefter Hydrogen Decrepitation, en proces, hvor metallet absorberer brintgas, svulmer og brækker fra hinanden til grove flager. Dette forbereder legeringen til Jet Milling, en højtryks nitrogengasproces, der knuser flagerne til et mikrofint pulver, der kun måler 3 til 5 mikrometer i diameter.

Dernæst komprimerer hydrauliske presser dette fine pulver inde i et kraftigt, justeret magnetfelt. Dette felt tvinger de enkelte metalliske partikler til at orientere deres magnetiske poler i en enkelt retning, hvilket låser materialets anisotropi. Den efterfølgende sintringsfase sker i iltfrie vakuumovne ved temperaturer, der når 1100°C. Sintring krymper materialet med næsten 20 % og smelter pulveret sammen til en tæt, solid blok.

Fordi den nyligt sintrede blok er utrolig hård, men alligevel skør, kan konventionelle bor og fræsemaskiner ikke røre ved den. Electrical Discharge Machining (EDM) eller specialiserede diamantslibeskiver former blokkene til deres endelige tolerancer. Livscyklussen afsluttes med Final Coil Magnetization. Producenten placerer det umagnetiserede metalemne inde i en stor kobberspole og affyrer en massiv, øjeblikkelig elektromagnetisk puls, der permanent aktiverer dets interne magnetiske domæner.

Evaluering af N40-styrke: Trækkraft vs. overflade Gauss

Den grundlæggende forskel i målestandarder

En hyppig kilde til ingeniørforvirring er centreret om at skelne mellem trækkraft og magnetisk feltstyrke. Pull Force er en mekanisk måling. Testfaciliteter registrerer det i pund, kilogram eller Newton. Den måler den nøjagtige fysiske indsats, der kræves for at løsne magneten vinkelret fra en flad, 20 mm tyk, umalet stålplade. Omvendt bruger Magnetic Field Strength Gauss eller Tesla-enheder (1 Tesla er lig med 10.000 Gauss). Denne metrik evaluerer fluxtætheden, der udstråler udad på et specifikt punkt i rummet. Du skal overvåge denne metrik, når du designer systemer, der udløser følsomme Hall-effektsensorer eller reed-kontakter.

At spørge 'Hvor mange Gauss er denne magnet?' indikerer en teknisk misforståelse af fysikken. Remanens (Br) fungerer som en fast, indre materialeegenskab (12,6 – 12,9 kG for N40). Overflade Gauss fungerer som en variabel udgang. Overflade Gauss svinger drastisk baseret på hvor du tager målingen, ensartetheden af ​​komponentens form og tilstedeværelsen af ​​eventuelt omgivende stål, der fungerer som et magnetisk kredsløb. Ensartede geometrier, såsom standard rektangler og aksialt magnetiserede cylindre, genererer en forudsigelig magnetisk feltfordeling. Uregelmæssige former, stejle affasninger eller skarpe indvendige vinkler skaber lokale fluxgab og ujævne overfladefelter.

Hvorfor Shape and Volume Trump Raw Grade

Ingeniører antager rutinemæssigt, at angivelse af en højere numerisk kvalitet automatisk giver et stærkere overfladetræk. I den fysiske virkelighed spiller magnetens nøjagtige dimensioner, volumen og billedformat en lige så stor rolle. En metrik kaldet Permeance Coefficient (Pc) styrer denne adfærd. Længde-til-diameter-forholdet dikterer pc'en. En magnet med en høj pc modstår afmagnetisering og fokuserer dens flux tæt.

På grund af denne geometriregel vil en lille, tæt proportioneret N35-cylinder (som en D3x10 mm stang) rutinemæssigt udvise et højere lokaliseret overflademagnetisk felt end en bred, flad N40-skive (som en D30x2 mm mønt). Den flade mønt spreder sit magnetfelt over et bredt, lavt overfladeareal, hvilket dramatisk reducerer den koncentrerede Gauss i magnetens dødpunkt.

For B2B-indkøb tjener evaluering af volumen-til-styrke-forholdet som en væsentlig ramme. Beregn den nødvendige trækkraft eller sensoraktiveringstærskel mod det maksimalt tilgængelige hulrumsvolumen i din hussamling. Ved omvendt konstruktion af disse rumlige begrænsninger kan du identificere den nøjagtige mængde, der kræves. Hvis du har rigelig fysisk plads i dit design, er det stadig langt mere omkostningseffektivt at opskalere geometrien af ​​en N40-magnet end at miniaturisere komponenten og betale præmien for en N52-kvalitet.

Eksempler på real-verdens output for N40-tolerancer

For at forankre disse koncepter i brugbare tekniske data, gennemgå de tydelige forskelle i målbart output udelukkende baseret på dimensionelle variationer inden for nøjagtigt samme N40-kvalitetsmateriale.

N40 Magnet Dimensioner	Form / Type	Ca. Overflade Gauss	Ca. Træk kraft
D2 x 10 mm	Lang cylinder	3.160 Gauss	120 gram
D12 x 20 mm	Tyk cylinder	5.660 Gauss	6,8 kg
10 x 10 x 2 mm	Tynd Firkant	1.950 Gauss	1,2 kg
D30 x 2 mm	Wide Disc	1.100 Gauss	3,1 kg

Termisk stabilitet og BH-demagnetiseringskurven

Reversible vs. irreversible fluxtab

Termiske miljøer dikterer strengt permanent magnetens ydeevne. Når de udsættes for forhøjede omgivende temperaturer, oplever NdFeB-magneter reversibelt tab. Materialets temperaturkoefficient (Br-koefficienten) styrer denne adfærd. For standard N40 ligger denne koefficient på omkring -0,12% pr. grad Celsius. Når din driftstemperatur stiger, falder det magnetiske output proportionalt baseret på den nøjagtige procentdel. Når motoren eller sensoren køler tilbage til standard rumtemperatur, genopretter den oprindelige magnetiske flux sig selv fuldstændigt.

Hvis magneten overstiger dens maksimale nominelle driftstemperatur, lider den irreversibelt tab. Den overdrevne varme forstyrrer permanent den atomare magnetiske justering inde i det krystallinske gitter. Afkøling af magneten vil ikke genvinde den tabte styrke. Det eneste tekniske middel involverer at udtrække komponenten og udsætte den for en industriel magnetiseringsspole for at gennemgå fuldstændig re-magnetisering. Du skal bruge BH-kurven (afmagnetiseringskurve), som din producent har leveret til nøjagtigt at plotte fluxtæthed mod modstående magnetfelter på tværs af varierende temperaturtærskler.

Den kontraintuitive højtemperaturfordel (N40 vs. N52)

Standardlogik antyder, at en stærkere magnet yder bedre under alle forhold. Termisk fysik introducerer en vigtig advarsel til denne antagelse. Mens en N52-magnet udviser overlegen trækkraft ved en standardrumtemperatur på 20°C, har den ofte lavere iboende koercitivitet sammenlignet med robuste mellemkvaliteter. Koercivitet måler evnen til at modstå afmagnetisering.

Mellem driftstemperaturer på 60°C og 80°C (140°F - 176°F) kan en N40-magnet – især i tynde, udfordrende geometrier med en lav permeancekoefficient – ​​udvise stærkere nettomagnetisk tilbageholdelse end en N52. N40-materialet modstår termisk afmagnetisering mere effektivt. Når der designes aktuatorer eller lukket elektronik, der er udsat for intern opvarmning, kan specificering af en N52 resultere i øjeblikkelig ydeevneforringelse, som en N40 let kan modstå.

Tekniske suffikser og industriel applikationskortlægning

Når en applikation rutinemæssigt overstiger tærsklen på 80°C, er standard N40 ikke længere levedygtig. Industrien anvender et suffikssystem til at betegne tilføjelsen af ​​tunge sjældne jordarters grundstoffer, primært Dysprosium (Dy) eller Terbium (Tb), som dramatisk øger den termiske stabilitet. Forståelse af disse klasser sikrer nøjagtig applikationskortlægning.

Karakter Suffiks	Max Driftstemperatur	Typiske industrielle applikationer
Standard (N40)	≤ 80°C (176°F)	Forbrugerelektronik, standard dørlåse, MRI maskinkomponenter.
M-klasse (N40M)	≤ 100°C (212°F)	Små apparater motorer, harddiske, under-dash automotive sensorer.
H-klasse (N40H)	≤ 120°C (248°F)	Industrielle generatorer, aktuatorer til tunge maskiner, olie- og gasinstrumentering.
SH-klasse (N40SH)	≤ 150°C (302°F)	Avancerede elektriske køretøjsmotorer, vindmøllestatorer, rumfartssystemer.
UH/EH/AH klasser	180°C til 230°C	Aggressive termiske miljøer, turboladere, specialiserede dele under motorhjelmen.

Engineering Implementering: Montering, belægninger og sikkerhedsoverholdelse

Afbødning af korrosion og friktion via overfladebehandlinger

Bare neodymjernbor reagerer aggressivt på miljøet. Uden en beskyttende barriere vil udsættelse af en N40-magnet for omgivende fugt udløse hurtig oxidation. Jernindholdet ruster hurtigt, hvilket fører til strukturel smuldring, afskalning og et totalt tab af magnetisk integritet. Anvendelse af pålidelige overfladebehandlinger er et absolut mandat.

Den industrielle standardbehandling er afhængig af en tre-lags nikkel-kobber-nikkel (Ni-Cu-Ni) belægning. Denne finish måler ca. 15 til 25 mikron tyk. Det giver høj holdbarhed, visuelt reflekterende æstetik og minimerer samlingsfriktion, hvilket giver mulighed for ren mekanisk integration. Det modstår generelt 48 til 72 timers kontinuerlig saltspraytest.

Zinkbelægning tilbyder et yderst omkostningseffektivt alternativ til indvendige, forseglede komponenter, hvor visuel æstetik er irrelevant. Zink giver lidt lavere korrosionsbestandighed end nikkel, men binder godt til klæbemidler. Til applikationer, der står over for barske havmiljøer, direkte kemisk eksponering eller kontinuerlig undervandsnedsænkning, leverer epoxyharpiksbelægninger overlegen uigennemtrængelighed. Epoxy måler mellem 15 og 30 mikrometer tykt og forsegler effektivt den magnetiske matrix mod ekstern nedbrydning og består let 250-timers saltspraytest.

Overvejelser om strukturel montering og fastgørelse

Integrering af N40-magneter kræver omhyggelig mekanisk planlægning på grund af deres rene trækkraft og iboende skørhed. Ved anvendelse af klæbemidler fungerer industrielt cyanoacrylat (superlim) som standardvalget og holder pålideligt op til ca. 350°F afhængigt af den specifikke formel. Du skal tage højde for kemisk udgasning, hvis enheden fungerer i et vakuummiljø. Udgasning kan forplumre optiske linser eller ødelægge tilstødende følsomme kredsløb.

Klæbemidler bør aldrig tjene som det eneste punkt for fejl. Over tid nedbryder aggressiv termisk cykling og rene kræfter limsamlinger. Hvis en bundet magnet bryder løs inde i et motorhus, gør de intense frastødnings- eller tiltrækningskræfter den løse magnet til et højhastighedsprojektil. Det vil knuse sig selv ved stød og ødelægge omkringliggende komponenter. Du skal påbyde mekanisk fastgørelse ved siden af ​​klæbemidler. Design af fysiske fordybninger, holderinge, gevindhuse eller ikke-magnetiske metalbånd sikrer, at magneten forbliver strukturelt indesluttet, selvom det kemiske klæbemiddel svigter fuldstændigt.

Global transportoverholdelse og operatørsikkerhed

Permanente magneter med høj styrke introducerer unikke hindringer for sikkerhed og overholdelse af lovgivning. Biologisk set interfererer stærke lokaliserede magnetfelter med følsomt elektronisk medicinsk udstyr. Felter, der overstiger 10 Gauss, kan ændre funktionen af ​​pacemakere og implanterede defibrillatorer, hvilket kræver strenge advarselsskilte og håndteringsprotokoller på din forsamlingsgulv.

Forsendelse af bulkmængder af N40-magneter dikterer streng overholdelse af luftfartslogistikregler. Ifølge International Air Transport Association (IATA) og Federal Aviation Administration (FAA) mandater under Dangerous Goods Class 9 (UN2807), skal luftfragtemballage aktivt begrænse magnetfeltlækage. Specialiseret magnetisk afskærmning - typisk tung stålforet emballage - skal omgive bulkmagneterne. Denne afskærmning sikrer, at det udsendte magnetfelt falder til under 0,00525 Gauss i en streng afstand på 15 fod fra pakkens ydre. Manglende opfyldelse af denne specifikke metrik risikerer alvorlig interferens med flynavigationssystemer, hvilket resulterer i øjeblikkelig afvisning af forsendelser fra flyselskabet og store bøder.

Total Cost of Ownership (TCO) og alternativt materialevalg

TCO-fordelen ved Sintered N40 i skalafremstilling

Når man analyserer de samlede ejeromkostninger for et produktionsforløb, repræsenterer N40 det absolutte indkøbssødepunkt. Det omgår effektivt premium-priser, flaskehalse i forsyningskæden og termisk skrøbelighed, der er stærkt forbundet med topklasser som N52, N54 eller N55. N40 leverer tilstrækkelig magnetisk flux til effektivt at drive 80 % af standardforbrugermotorer, aktuatorer og sensorapplikationer uden at overspecificere råvarebudgettet.

Kvaliteten forbliver fuldt ud kompatibel med avancerede fremstillingsteknikker. For eksempel kan producenter producere radial sintrede ringe ved hjælp af N40 pulver. Denne proces justerer de indre magnetiske felter periferielt inden for en enkelt fast komponent, hvor den indre diameter tjener helt som syd, og den ydre diameter fungerer som nord. Denne kontinuerlige justering eliminerer de døde zoner forårsaget af limning af segmenterede magnetbuer. Dette reducerer drastisk mekaniske vibrationer, forbedrer drejningsmomenteffektiviteten og sænker langsigtede garantiudskiftningsomkostninger i børsteløse DC-motorer.

'Big 4' materialer: Hvornår skal man flytte væk fra NdFeB

På trods af sin enorme dominans er NdFeB ikke universelt anvendelig. Du skal erkende, når ekstreme miljøer dikterer, at man udelukkende drejer til alternative magnetiske materialer for at sikre produktets overlevelse.

• SmCo (Samarium Cobalt): Dette sjældne jordart materiale giver råstyrke lidt under neodym, men tilbyder uforlignelig termisk og kemisk modstandsdygtighed. Det fungerer som den obligatoriske opgradering, når absolut korrosionsbestandighed, ekstrem varmetolerance (drift kontinuerligt op til 300°C) eller strålingsmodstand er påkrævet. SmCo overlever direkte strålingseksponering 2 til 40 gange bedre end NdFeB, hvilket gør det til standardstandarden for rumfarts- og satellitapplikationer.
• Alnico (aluminium nikkel kobolt): Karakteriseret ved enestående strukturel integritet og enestående varmetolerance (overlever op til 500°C uden at smelte eller svigte). Mens den har meget lavere koercivitet og let afmagnetiserer under modsatte felter, gør dens termiske stabilitet den til det primære valg til højvarmesensorer og præcisionsmålingsinstrumentering.
• Ferrit (keramisk): Standardindstillingen for ekstrem omkostningsreduktion. Ferritmagneter er meget modstandsdygtige over for omgivende korrosion og varme. Hvis fysisk plads og komponentvolumen forbliver ubegrænset i dit design, sænker enhedens omkostninger drastisk uden at ofre den samlede nødvendige trækkraft, hvis du erstatter en massivt stor ferritblok i stedet for en lille neodymmagnet.

Konklusion

N40 permanent magnet står som en meget alsidig, økonomisk levedygtig specifikation, der balancerer robust magnetisk energi (40 MGOe) med forudsigelig koercitivitet og indkøbsskalerbarhed. Ved at forstå det indviklede samspil mellem materialekvalitet, fysisk geometri og strenge termiske grænser, kan du forhindre dyre overspecifikationer, samtidig med at du sikrer, at din samling fungerer pålideligt i marken.

For at færdiggøre din tekniske specifikation og sikre den korrekte komponent skal du tage følgende øjeblikkelige trin:

1. Definer den præcise trækkraft eller overflade gauss aktiveringstærskel, der kræves af din mekaniske samling eller Hall-effektsensor.
2. Kortlæg dit tilgængelige dimensionelle hulrum for at afgøre, om du kan optimere magnetens form for en mere ensartet feltfordeling og højere permeancekoefficient.
3. Rådfør dig direkte med din magnetproducent for at modellere den nøjagtige BH-demagnetiseringskurve, der er specifik for din forventede maksimale driftstemperatur.
4. Bestem den nødvendige beskyttende belægning (nikkel, zink eller epoxy) baseret på de omgivende fugtniveauer og mekanisk friktion til stede i den endelige samling.

FAQ

Q: Mister en N40 permanent magnet sin styrke over tid?

A: Under normale omgivende forhold mister en N40 neodymmagnet en ubetydelig del af 1 % af sin magnetiske styrke hvert 10. år. Så længe den forbliver under dens maksimale nominelle driftstemperatur (80°C for standard N40) og undgår alvorlige fysiske stød, er den magnetiske udgang reelt permanent. Eksponering for stærke modsatrettede eksterne magnetfelter er den eneste anden primære årsag til omgivende afmagnetisering.

Q: Kan jeg selv bearbejde eller bore i en N40-magnet?

A: Nej. Forsøg på konventionel bearbejdning udgør alvorlige sikkerhedsrisici. Friktionen genererer meget brændbart neodymstøv, der antændes øjeblikkeligt. Materialet er ekstremt skørt og splintres under trykket fra standardbor, hvilket ødelægger komponenten og ødelægger dens vitale anti-korrosionsbelægning. Du skal have producenten til at udføre alle nødvendige modifikationer, såsom Electrical Discharge Machining (EDM), før den endelige magnetiseringsfase.

Q: Hvor meget stærkere er N52 sammenlignet med N40?

A: Mens en N52-magnet har et cirka 30 % højere maksimalt energiprodukt på papiret, er den virkelige stigning i fysisk trækkraft typisk tættere på 15-20 %. Når man arbejder i høje temperaturer mellem 60°C og 80°C, kan en tynd N40-magnet faktisk overgå en N52. N40-materialet tilbyder overlegen termisk stabilitet og højere iboende modstand mod afmagnetisering under varmestress.

Q: Hvad betyder 'Radial Sintered' for N40-motormagneter?

A: Radial sintring er en avanceret fremstillingsproces, der justerer det indre magnetiske felt i omkredsen inden for en enkelt, massiv ring. Producenter limer ikke flere flade segmenter sammen. I stedet giver en radial ring kontinuerlige, ubrudte fluxlinjer. Denne specialiserede justering giver højere motormoment, eliminerer magnetiske dødzoner mellem limede segmenter og sænker rotorens vibrationer betydeligt i højhastighedsapplikationer.

Q: Hvordan påvirker ekstreme kolde temperaturer N40-magneter?

A: Neodymmagneter fungerer usædvanligt godt under standard fryseforhold, og udviser faktisk små midlertidige stigninger i styrke. Men under -138°C (135 Kelvin) oplever materialet 'spin reorientering'. Dette ændrer den atomare magnetiske justering, hvilket forårsager et pludseligt, midlertidigt fald i den samlede magnetiske feltstyrke med ca. 15 %. Normal funktion vender tilbage, når temperaturen stiger over denne ekstreme kryogene tærskel.

Q: Er der forsendelsesrestriktioner for N40-magnetordrer i store mængder?

A: Ja. Bulkforsendelser skal overholde strenge IATA- og FAA-luftfartsregler. Leverandører skal bruge specialiseret stålforet emballage til at blokere interne magnetiske kræfter. Denne afskærmning sikrer, at magnetfeltemissioner falder under 0,00525 Gauss i en afstand på 15 fod fra pakkens ydre. Denne specifikke regulering forhindrer forsendelsen i at forstyrre kritiske flynavigationssystemer under flyvningen.