N40 အမြဲတမ်းသံလိုက် ခွန်အားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို လေ့လာခြင်း။

စက်မှုလက်မှုဝယ်ယူရေးနှင့် အင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်းအတွက်၊ အမြင့်ဆုံးရရှိနိုင်သော နီအိုဒမီယမ်အဆင့် (N52 ကဲ့သို့) သို့ ပျက်ကွက်ခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာအလွန်အကျွံလုပ်ခြင်း၊ ဘတ်ဂျက်ကို ဖြုန်းတီးခြင်းနှင့် မမျှော်လင့်ထားသော အပူပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုများကို ဖြစ်စေတတ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (BHmax) ကို ပေါင်းစပ်နိုင်မှု၊ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်တို့နှင့် ချိန်ခွင်လျှာညှိရမည်ဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သော သံလိုက်အဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဂျီသြမေတြီ၊ အပူချိန်နှင့် တပ်ဆင်မှု လက်တွေ့နယ်ပယ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို နားလည်ရန် ယခင်ကုန်ကြမ်းခွန်အားကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်သည်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ လက်တွေ့ကမ္ဘာ၏ ဆွဲငင်အားကန့်သတ်ချက်များနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်း (TCO) တို့ကို ဖျက်သိမ်းပေးပါသည်။ N40 Permanent Magnet သည် သင့်အပလီကေးရှင်းအတွက် အကောင်းဆုံးသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်မဖြစ် ဆုံးဖြတ်ရန် မူဘောင်တစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

• စွမ်းဆောင်ရည်အခြေခံ- N40 အမြဲတမ်းသံလိုက်တစ်ခုသည် အတွင်းပိုင်းကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်ထားသော သံလိုက်စက်ကွင်းမှတစ်ဆင့် စွမ်းအင်လုံးဝသုံးစွဲမှုမရှိဘဲ 40 MGOe ၏ အမြင့်ဆုံးစွမ်းအင်ထုတ်ကုန်ကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ထုထည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် သံလိုက်အတက်အကျနှင့် ဝယ်ယူရေးကုန်ကျစရိတ်၏ အကောင်းဆုံးသောလမ်းဆုံကို ပေးဆောင်သည်။
• Geometry Over Grade- မျက်နှာပြင် gauss နှင့် ဆွဲငင်အားကို သံလိုက်၏ အတိုင်းအတာနှင့် ၎င်း၏ ပစ္စည်းအဆင့်ကဲ့သို့ တူညီမှု ပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့် သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ တိကျသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော N35 သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ မသင့်လျော်သောအရွယ်အစား N40 ထက် သာလွန်နိုင်သည်။
• အပူကန့်သတ်ချက်များ- Standard N40 သည် 80°C (176°F) ထက် နောက်ပြန်ဆုတ်သွားသည် ။ ပြင်းထန်သောလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်မြင့်မျိုးကွဲများ (M၊ H၊ SH) ဖြစ်ရမည်။
• စည်းဝေးမှုဖြစ်ရပ်မှန်များ- အလွန်ကြွပ်ဆတ်မှု (Vickers မာကျောမှု 560–600) နှင့် သံချေးတက်နိုင်မှု အားနည်းချက်ကြောင့် N40 သည် မဖြစ်မနေ မျက်နှာပြင် ကုသမှုများ (Ni/Zn/Epoxy) နှင့် ကော်များနှင့်အတူ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တွယ်ကပ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။

N40 Permanent Magnet ကို ဘာက သတ်မှတ်တာလဲ။

Nomenclature နှင့် Composition ကို ကုဒ်လုပ်ခြင်း။

N40 အဆင့်၏အခြေခံအုတ်မြစ်သည်၎င်း၏သတ္တုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုပေါ်တွင်တည်သည်။ ဤသံလိုက်များကို Sintered Neodymium-Iron-Boron (NdFeB) အဖြစ် နီအိုဒီယမ်၊ သံနှင့် ဘိုရွန်တို့မှ အဓိက ဖော်စပ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်တည်ငြိမ်သော Nd2Fe14B tetragonal ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။ စံအင်ဂျင်နီယာအမည်စာရင်းတွင်၊ 'N' သည် ပစ္စည်း၏ anisotropy ကို မောင်းနှင်သည့် ပင်မမြေရှားပါးဒြပ်စင်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးသည့် နီအိုဒီယမ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ နံပါတ် '40' သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 40 Mega-Gauss Oersteds (MGOe) သို့မဟုတ် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 318 kJ/m³ ခန့်ရှိသော ပစ္စည်း၏ အမြင့်ဆုံးစွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (BHmax) ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤတန်ဖိုးသည် အစိတ်အပိုင်း၏ အတိအကျ ရုပ်ထုထုထည်အတွင်း သိုလှောင်ထားသော သံလိုက်စွမ်းအင် အများဆုံးပမာဏကို တိုင်းတာသည်။

အနိမ့်ဆုံး 27 MGOe မှ 52 MGOe ၏ လက်ရှိရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအဆင့်အထိ အတိုင်းအတာအထိ စီးပွားဖြစ် နီအိုဒမီယမ် မိသားစုအတွင်းတွင်၊ N40 အဆင့်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အလယ်အလတ်အခြေခံတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်မှ စွမ်းဆောင်ရည်ထိရောက်မှုအတွက် စက်မှုစံနှုန်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် N50၊ N52 သို့မဟုတ် N54 အဆင့်များနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသော ပြင်းထန်သောကုန်ထုတ်ပရီမီယံများ သို့မဟုတ် ထောက်ပံ့မှုကွင်းဆက်ကန့်သတ်ချက်များကို မစုပ်ယူဘဲ ကြီးမားသောသံလိုက်အတက်အကျများကို သင်လုံခြုံစေပါသည်။ ဤလက်ကျန်ငွေသည် လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် မော်တော်ယာဥ်တပ်ဆင်မှုများတွင် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အလွန်အကျုံးဝင်စေသည်။

ပင်မရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် သံလိုက်သတ်မှတ်ချက်များ (ဓာတ်ခွဲခန်းအခြေခံများ)

N40 သံလိုက်အား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ စည်းဝေးပွဲတစ်ခုတွင် တိကျစွာပေါင်းစပ်ရန်၊ တိကျသော အခြေခံအချက်အလက် လိုအပ်ပါသည်။ ပစ္စည်းသည် စံသံမဏိ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုအောက်တွင် လုံးဝကွဲပြားပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် စံတိုင်းတာမှုစနစ်များတစ်လျှောက် ပင်မသံလိုက်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြထားပြီး မတူညီသောကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် အာမခံပါသည်။

Specification Parameter	Value / Threshold	Engineering အစရှိတာတွေ
အများဆုံး စွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (BHmax)	40 MGOe (318 kJ/m³)	ယူနစ်တစ်ခုအတွက် သံလိုက်စွမ်းအားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သတ်မှတ်သည်။
Remanence (တောင်ယာ)	12.6 – 12.9 kG (1.26 – 1.29 Tesla)	ပြီးပြည့်စုံသော saturation ပြီးနောက် သံလိုက်အတွင်း ကျန်ရှိနေသော သံလိုက် flux သိပ်သည်းဆ။
Coercivity (Hc)	11.405 kOe (907 kA/m)	ပစ္စည်း၏ မွေးရာပါ ပြင်ပ demagnetization အင်အားစုများကို ခုခံမှု။
Curie အပူချိန် (Tc)	350°C (662°F)	အက်တမ်သံလိုက်ချိန်ညှိမှု အပြီးတိုင် ဖျက်ဆီးခံရသည့် ပကတိအဆင့်။
သိပ်သည်းမှု	7.4 – 7.5 g/cm³	အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ယာဥ်ဒီဇိုင်းတွင် ပါ၀င်အလေးချိန်ကို တွက်ချက်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
Compressive Strength	950 MPa အထိ	Static loads များအောက်တွင် ကြိတ်ခွဲခြင်းအား ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်။
ဆန့်နိုင်အား	အနီးစပ်ဆုံး 80 MPa	ဆွဲဆန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွေးခြင်းအတွက် ခံနိုင်ရည် အလွန်နည်းပါးသည်။
Vickers မာကျောမှု (Hv)	၅၆၀-၆၀၀	မြင့်မားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြွပ်ဆတ်မှုနှင့် တွဲဖက်ထားသော မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို ညွှန်ပြသည်။

Sintered N40 ၏ထုတ်လုပ်မှုဘဝသံသရာ

ထုတ်လုပ်မှုဘဝစက်ဝန်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြုအမူများကို ချမှတ်ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုကို Vacuum Induction အရည်ပျော်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ကုန်ကြမ်း နီအိုဒီယမ်၊ သံနှင့် ဘိုရွန်တို့ကို အပူချိန် 1400°C ထက်ကျော်လွန်သော သတ္တုစပ်များအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ထို့နောက် အဆိုပါ သတ္တုများသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ကျဆင်းခြင်းဖြစ်စဉ်၊ သတ္တုသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့ကို စုပ်ယူကာ ဖောင်းပွလာပြီး ကြမ်းသော အပေါက်များအဖြစ်သို့ ကွဲသွားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ခံယူသည်။ ၎င်းသည် အချင်း 3 မှ 5 microns သာရှိသော micro-fine powder အဖြစ်သို့ ကွဲသွားသော ဖိအားမြင့်နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သော Jet Milling အတွက် သတ္တုစပ်ကို ပြင်ဆင်ပေးပါသည်။

ထို့နောက်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြင့်ဖိခြင်းသည် အားကောင်းသော သံလိုက်စက်ကွင်းအတွင်း၌ ဤအမှုန့်ကို သေးငယ်ကျစ်လျစ်စေပါသည်။ ဤအကွက်သည် သတ္တုအမှုန်များကို ၎င်းတို့၏ သံလိုက်ဝင်ရိုးစွန်းများကို အနည်းကိန်း ဦးတည်ရာသို့ ဦးတည်စေပြီး ပစ္စည်း၏ anisotropy တွင် သော့ခတ်ထားသည်။ နောက်ဆက်တွဲ Sintering အဆင့်သည် အပူချိန် 1100°C တွင် အောက်ဆီဂျင်ကင်းစင်သော လေဟာနယ်မီးဖိုများတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ Sintering သည် ပစ္စည်းကို 20% နီးပါးကျုံ့စေပြီး အမှုန့်ကိုသိပ်သည်းပြီး အစိုင်အခဲတုံးတစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

အသစ်စက်စက်တုံးသည် မယုံနိုင်လောက်အောင် မာကျောသော်လည်း ကြွပ်ဆတ်သောကြောင့် သမားရိုးကျ အစမ်းတုံးများနှင့် ကြိတ်စက်များသည် ၎င်းကို မထိနိုင်ပါ။ Electrical Discharge Machining (EDM) သို့မဟုတ် အထူးပြု စိန်ကြိတ်ထားသော ဘီးများသည် တုံးများကို ၎င်းတို့၏ နောက်ဆုံးသည်းခံမှုအဖြစ် ပုံသွင်းသည်။ ဘဝစက်ဝန်းသည် Final Coil Magnetization ဖြင့် အပြီးသတ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် သံလိုက်မပါသော သတ္တုကို ကြီးမားသော ကြေးနီကွိုင်အတွင်းတွင် နေရာလွတ်ထားကာ ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းသံလိုက်ဒိုမိန်းများကို ထာဝရအသက်သွင်းပေးသည့် ကြီးမားပြီး တဒင်္ဂလျှပ်စစ်သံလိုက်ခုန်နှုန်းကို ပစ်ခတ်သည်။

N40 Strength ကို အကဲဖြတ်ခြင်း- Pull Force နှင့် Surface Gauss

တိုင်းတာမှုစံနှုန်းများတွင် အခြေခံကွာခြားချက်

Pull Force နှင့် Magnetic Field Strength တို့ကို ပိုင်းခြားရန် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုများ၏ မကြာခဏ အရင်းအမြစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Pull Force သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိုင်းတာခြင်း ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်သည့် စက်ရုံများက ၎င်းကို ပေါင်၊ ကီလိုဂရမ် သို့မဟုတ် နယူတန်ဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်အား ပြားချပ်ချပ်၊ 20 မီလီမီတာ အထူရှိသော သံမဏိပြားမှ သံလိုက်ကို ခွဲထုတ်ရန် လိုအပ်သော အတိအကျ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားထုတ်မှုကို တိုင်းတာသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့် သံလိုက်စက်ကွင်းအားအားသည် Gauss သို့မဟုတ် Tesla ယူနစ်များကို အသုံးပြုသည် (1 Tesla နှင့် 10,000 Gauss)။ ဤမက်ထရစ်သည် အာကာသအတွင်းရှိ သီးခြားအမှတ်တစ်ခုတွင် အပြင်သို့ဖြာထွက်နေသော flux သိပ်သည်းဆကို အကဲဖြတ်သည်။ ထိလွယ်ရှလွယ် Hall effect အာရုံခံကိရိယာများ သို့မဟုတ် ကျူခလုတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် စနစ်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ သင်သည် ဤမက်ထရစ်ကို စောင့်ကြည့်ရပါမည်။

'Gauss မည်မျှရှိသနည်း' ဟုမေးခြင်းသည် ရူပဗေဒ၏နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ နားလည်မှုလွဲမှားခြင်းကို ညွှန်ပြသည်။ Remanence (Br) သည် ပုံသေ၊ အတွင်းပစ္စည်းပိုင်ဆိုင်မှု (N40 အတွက် 12.6 မှ 12.9 kG) အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ Surface Gauss သည် ပြောင်းလဲနိုင်သော အထွက်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ Surface Gauss သည် သင်တိုင်းတာသည့်နေရာ၊ အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်တူညီမှုနှင့် သံလိုက်ပတ်လမ်းတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်နေသည့် ပတ်၀န်းကျင်ရှိ သံမဏိများ၏ ပါဝင်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ သိသိသာသာ ပြောင်းလဲပါသည်။ စံစတုဂံပုံများနှင့် axially သံလိုက်ဆလင်ဒါများကဲ့သို့သော တူညီသောဂျီသြမေတြီများသည် ခန့်မှန်းနိုင်သော သံလိုက်စက်ကွင်း ဖြန့်ဖြူးမှုကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော ပုံသဏ္ဍာန်များ၊ မတ်စောက်သော ချုံဖာများ သို့မဟုတ် ချွန်ထက်သော အတွင်းထောင့်များသည် ဒေသအလိုက်ပြုလုပ်ထားသော flux ကွာဟချက်များနှင့် မညီညာသော မျက်နှာပြင်အကွက်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

Shape နှင့် Volume Trump Raw Grade အဘယ်ကြောင့်နည်း

ပိုမြင့်သော ကိန်းဂဏာန်းအဆင့်ကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် ပိုအားကောင်းသော မျက်နှာပြင်ကို အလိုအလျောက် ထုတ်ပေးသည်ဟု အင်ဂျင်နီယာများက ပုံမှန်ယူဆသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ လက်တွေ့တွင်၊ သံလိုက်၏ တိကျသောအတိုင်းအတာ၊ ထုထည်နှင့် အချိုးအစားသည် တူညီသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ Permeance Coefficient (Pc) ဟုခေါ်သော မက်ထရစ်သည် ဤအပြုအမူကို အုပ်ချုပ်သည်။ အလျား-အချင်း အချိုးသည် Pc ကို ညွှန်းသည်။ မြင့်မားသော Pc ပါသော သံလိုက်သည် demagnetization ကို ခုခံပြီး ၎င်း၏ flux ကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ် အာရုံစိုက်သည်။

ဤဂျီသြမေတြီစည်းမျဉ်းကြောင့်၊ သေးငယ်ပြီး အချိုးကျသိပ်သည်းသော N35 ဆလင်ဒါ (D3x10mm တုတ်ကဲ့သို့) ကျယ်ပြန့်ပြီး ပြားချပ်ချပ် N40 disc (D30x2mm အကြွေစေ့ကဲ့သို့) ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော မျက်နှာပြင်သံလိုက်စက်ကွင်းကို ပုံမှန်ပြသပါမည်။ အပြားပြားသည် ၎င်း၏ သံလိုက်စက်ကွင်းကို ကျယ်ဝန်းပြီး တိမ်ကောနေသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြန့်ကျက်ကာ သံလိုက်၏ အလယ်ဗဟိုတွင် စုစည်းနေသော Gauss ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

B2B ဝယ်ယူမှုအတွက်၊ ထုထည်မှ ခွန်အားအချိုးကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်မူဘောင်တစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ လိုအပ်သော ဆွဲငင်အား သို့မဟုတ် အာရုံခံကိရိယာဖြင့် အသက်သွင်းခြင်းအဆင့်ကို သင့်အိမ်ရာတပ်ဆင်မှုတွင် အများဆုံးရရှိနိုင်သည့် အပေါက်ပမာဏနှင့် တွက်ချက်ပါ။ အဆိုပါ spatial ကန့်သတ်ချက်များကို ပြောင်းပြန် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ခြင်းဖြင့်၊ လိုအပ်သည့် ပမာဏအတိအကျကို သင်ခွဲခြားနိုင်ပါသည်။ သင့်ဒီဇိုင်းတွင် လုံလောက်သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနေရာလွတ်ရှိပါက N40 သံလိုက်တစ်ခု၏ဂျီသြမေတြီကို ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းကိုအသေးစားပြုလုပ်ပြီး N52 အဆင့်အတွက် ပရီမီယံပေးဆောင်ခြင်းထက် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုသက်သာပါသည်။

N40 Tolerances အတွက် Real-World Output နမူနာများ

ဤသဘောတရားများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သော အင်ဂျင်နီယာဒေတာတွင် ခိုင်ခံ့စေရန်၊ အတိအကျတူညီသော N40 အဆင့်ပစ္စည်းအတွင်း အတိုင်းအတာကွဲပြားမှုများအပေါ် အခြေခံ၍ တိုင်းတာနိုင်သော အထွက်နှုန်းဆိုင်ရာ ကွဲပြားချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

N40 Magnet Dimensions	Shape / Type	Approx Surface Gauss	အနီးစပ်ဆုံး အတင်းဆွဲ
D2 x 10 mm	ဆလင်ဒါရှည်	3,160 Gauss	120 ဂရမ်
D12 x 20 mm	ဆလင်ဒါအထူ	5,660 Gauss	6.8 ကီလိုဂရမ်
10 x 10 x 2 မီလီမီတာ	သင်းကွဲ	1,950 Gauss	1.2 ကီလိုဂရမ်
D30 x 2 မီလီမီတာ	Wide Disc	1,100 Gauss	3.1 ကီလိုဂရမ်

Thermal Stability နှင့် BH Demagnetization Curve

နောက်ပြန်လှည့်၍မရသော Flux ဆုံးရှုံးမှုများ

အပူပတ်ဝန်းကျင်များသည် အမြဲတမ်းသံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိကျစွာညွှန်ကြားသည်။ မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်များနှင့်ထိတွေ့သောအခါ၊ NdFeB သံလိုက်များသည် နောက်ပြန်လှည့်၍မရသောဆုံးရှုံးမှုကိုခံစားရသည်။ ပစ္စည်း၏ အပူချိန်ဖော်ကိန်း (Br coefficient) သည် ဤအပြုအမူကို ထိန်းချုပ်သည်။ စံ N40 အတွက်၊ ဤကိန်းဂဏန်းသည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် -0.12% ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် တည်ရှိသည်။ သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အပူချိန် မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ သံလိုက်အထွက်နှုန်းသည် ထိုရာခိုင်နှုန်းအတိအကျကို အခြေခံ၍ အချိုးကျကျဆင်းသွားပါသည်။ မော်တာ သို့မဟုတ် အာရုံခံကိရိယာသည် စံအခန်းအပူချိန်သို့ ပြန်အေးသွားသည်နှင့်၊ မူလသံလိုက်ဓာတ်သည် သူ့အလိုလို ပြန်လည်ရောက်ရှိသွားပါသည်။

သံလိုက်သည် ၎င်း၏ အမြင့်ဆုံး အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော လည်ပတ်အပူချိန်ထက် ကျော်လွန်ပါက၊ ၎င်းသည် နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော ဆုံးရှုံးမှုကို ခံစားရနိုင်သည်။ အလွန်အကျွံအပူသည် ပုံဆောင်ခဲများအတွင်း၌ အက်တမ်သံလိုက်ညှိမှုကို အပြီးတိုင် အနှောင့်အယှက်ပေးသည်။ သံလိုက်ကို အအေးပေးခြင်းဖြင့် ဆုံးရှုံးသွားသော ခွန်အားကို ပြန်လည်ရရှိမည်မဟုတ်ပါ။ တစ်ခုတည်းသော အင်ဂျင်နီယာ ကုထုံးတွင် အစိတ်အပိုင်းကို ထုတ်ယူပြီး ပြီးပြည့်စုံသော ပြန်လည် သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းကို ခံရရန်အတွက် ၎င်းကို စက်မှုသံလိုက်ဖြင့် ကွိုင်သို့ ထိတွေ့ခြင်း ပါဝင်သည်။ သင့်ထုတ်လုပ်သူမှ ပံ့ပိုးပေးသော BH Curve (Demagnetization Curve) ကို အသုံးပြု၍ မတူညီသော အပူချိန် သတ်မှတ်ချက်များတစ်လျှောက် ဆန့်ကျင်ဘက်သံလိုက်စက်ကွင်းများ ဆန့်ကျင်ဘက် သံလိုက်စက်ကွင်းများကို တိကျစွာ တွက်ချက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

တန်ပြန်နားလည်နိုင်သော မြင့်မားသောအပူချိန် အားသာချက် (N40 နှင့် N52)

Standard logic သည် အခြေအနေအားလုံးတွင် ပိုမိုအားကောင်းသော သံလိုက်တစ်ခု လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို အကြံပြုပါသည်။ အပူရူပဗေဒသည် ဤယူဆချက်အတွက် အရေးကြီးသော သတိပေးချက်ကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ N52 သံလိုက်တစ်ခုသည် ပုံမှန်အခန်းအပူချိန် 20°C တွင် သာလွန်သောဆွဲအားကိုပြသနေသော်လည်း၊ ၎င်းသည် မကြာခဏဆိုသလို အလယ်အလတ်တန်းစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သေးငယ်သော ပင်ကိုယ် coercivity ကို ပိုင်ဆိုင်ပါသည်။ Coercivity သည် demagnetization ကို ခုခံနိုင်စွမ်းကို တိုင်းတာသည်။

အပူချိန် 60°C နှင့် 80°C ကြား (140°F - 176°F) အကြားတွင် N40 သံလိုက်—အထူးသဖြင့် ပါးလွှာပြီး စိန်ခေါ်မှုရှိသော Permeance Coefficient နည်းပါးသော ဂျီသြမေတြီတွင် N40 သည် N52 ထက် ပိုမိုအားကောင်းသော ပိုက်ကွန်သံလိုက်ထိန်းထားမှုကို ပြသနိုင်သည်။ N40 ပစ္စည်းသည် thermal demagnetization ကိုပိုမိုထိရောက်စွာခုခံသည်။ အတွင်းအပူဒဏ်ခံနိုင်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်း သို့မဟုတ် အလုံပိတ် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ N52 ကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် N40 အလွယ်တကူခံနိုင်ရည်ရှိမည့် ချက်ချင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းသွားနိုင်သည်။

အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ နောက်ဆက်တွဲများနှင့် စက်မှုအပလီကေးရှင်းမြေပုံဆွဲခြင်း။

အပလီကေးရှင်းတစ်ခုသည် ပုံမှန် 80°C သတ်မှတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်သောအခါ၊ စံ N40 သည် အသက်ဝင်တော့မည်မဟုတ်ပါ။ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် လေးလံသောရှားပါးမြေကြီးဒြပ်စင်များ ထပ်တိုးခြင်းကို ရည်ညွှန်းရန်အတွက် ဆက်စပ်စနစ်အား အသုံးပြုသည်၊ အဓိကအားဖြင့် Dysprosium (Dy) သို့မဟုတ် Terbium (Tb) သည် အပူတည်ငြိမ်မှုကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။ ဤအတန်းများကို နားလည်ခြင်းသည် တိကျသော application mapping ကို သေချာစေသည်။

Grade Suffix	Max ၏ Operating Temp သည်	ပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ
စံ (N40)	≤ 80°C (176°F)	လူသုံးလျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ စံတံခါးသော့ဆွဲများ၊ MRI စက်အစိတ်အပိုင်းများ။
M-Class (N40M)	≤ 100°C (212°F)	သေးငယ်သော စက်မော်တာများ၊ ဟာ့ဒ်ဒစ်ဒရိုက်များ၊ မော်တော်ကား အာရုံခံကိရိယာများ။
H-Class (N40H)	≤ 120°C (248°F)	စက်မှု ဂျင်နရေတာများ၊ အကြီးစား စက်ယန္တရားကြီးများ၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ကိရိယာများ။
SH-Class (N40SH)	≤ 150°C (302°F)	အဆင့်မြင့်လျှပ်စစ်ယာဉ်မော်တာများ၊ လေတာဘိုင်စတေတာများ၊ အာကာသယာဉ်စနစ်များ။
UH/EH/AH အတန်းများ	180°C မှ 230°C အထိ	ပြင်းထန်သောအပူပတ်ဝန်းကျင်၊ တာဘိုအားသွင်းကိရိယာများ၊ အထူးပြုထားသော ခေါင်းဖုံးအောက်ပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ။

အင်ဂျင်နီယာ အကောင်အထည်ဖော်မှု- စည်းဝေးပွဲ၊ အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ဘေးကင်းရေး လိုက်နာမှု

Surface Treatments မှတဆင့် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှု လျော့ပါးစေခြင်း။

နီအိုဒီယမ်သံ ဘိုရွန်သည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် ဓာတ်ပြုသည်။ အကာအကွယ်အတားအဆီးမပါဘဲ၊ N40 သံလိုက်ကိုပတ်ဝန်းကျင်အစိုဓာတ်ကိုပြခြင်းသည်ဓာတ်တိုးမှုကိုမြန်ဆန်စေသည်။ သံပါဝင်မှုနှုန်းသည် လျင်မြန်စွာ သံချေးတက်စေပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ပြိုကျခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် သံလိုက်ဓာတ် စုစုပေါင်း ဆုံးရှုံးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုများကို ကျင့်သုံးခြင်းသည် လုံးဝလုပ်ပိုင်ခွင့်ဖြစ်သည်။

စံချိန်မီစက်မှုကုသမှုသည် နီကယ်-ကြေးနီ-နီကယ် (Ni-Cu-Ni) အပေါ်ယံပိုင်းသုံးထပ်အလွှာပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဤအလွှာသည် အကြမ်းအားဖြင့် 15 မှ 25 microns အထူရှိသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောကြာရှည်ခံမှု၊ အမြင်အာရုံကို ရောင်ပြန်ထင်ဟပ်စေသော အလှတရားများကို ပံ့ပိုးပေးကာ သန့်ရှင်းသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာပေါင်းစပ်မှုကို ခွင့်ပြုပေးကာ တပ်ဆင်ရေးပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှု 48 မှ 72 နာရီအထိခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်းသည် အမြင်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလှတရားနှင့် မသက်ဆိုင်သော အတွင်းပိုင်း၊ အလုံပိတ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစားထိုးရွေးချယ်မှုကို ပေးပါသည်။ ဇင့်သည် နီကယ်ထက် အနည်းငယ် ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ကော်နှင့် ကောင်းစွာ ချိတ်ထားသည်။ ကြမ်းတမ်းသောပင်လယ်ပတ်ဝန်းကျင်၊ တိုက်ရိုက်ဓာတုထိတွေ့မှု သို့မဟုတ် ဆက်တိုက်ရေအောက်နစ်မြှုပ်ခြင်းများကို ရင်ဆိုင်နေရသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် Epoxy resin အပေါ်ယံမှ သာလွန်သော စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။ Epoxy သည် 15 နှင့် 30 microns အကြားအထူကိုတိုင်းတာပြီး 250 နာရီဆားဖြန်းမှုစမ်းသပ်မှုများကိုလွယ်ကူစွာဖြတ်သန်းပြီးသံလိုက်မက်ထရစ်ကိုပြင်ပပျက်စီးခြင်းမှထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးသည်။

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ စည်းဝေးပွဲနှင့် စွဲမြဲစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

N40 သံလိုက်များ ပေါင်းစည်းခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ ဆွဲငင်အားကောင်းမှုနှင့် မွေးရာပါ ကြွပ်ဆတ်မှုကြောင့် ဂရုတစိုက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စီစဉ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ကော်များကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ စက်မှု cyanoacrylate (superglue) သည် စံရွေးချယ်မှုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး တိကျသောဖော်မြူလာပေါ်မူတည်၍ အကြမ်းဖျင်း 350°F အထိ စိတ်ချယုံကြည်စွာ ကိုင်ဆောင်နိုင်သည်။ တပ်ဆင်သည် လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လည်ပတ်နေပါက ဓာတုဓာတ်ငွေ့ထွက်ခြင်းအတွက် တွက်ချက်ရပါမည်။ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုသည် တိမ်တိုက်အလင်းမှန်များ သို့မဟုတ် ကပ်လျက်ရှိသော ထိခိုက်လွယ်သော ဆားကစ်ပတ်လမ်းကို ညစ်ညမ်းစေနိုင်သည်။

ကော်များသည် ရှုံးနိမ့်မှု၏တစ်ခုတည်းသောအချက်အဖြစ် ဘယ်တော့မှမဖြစ်သင့်ပါ။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ပြင်းထန်သောအပူစက်ဘီးစီးခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သောစွမ်းအားများသည် ကော်အဆစ်များကို ကျဆင်းစေသည်။ ချိတ်ထားသော သံလိုက်သည် မော်တာအိမ်အတွင်း၌ ကွဲထွက်သွားပါက၊ ပြင်းထန်သော တွန်းလှန်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆွဲဆောင်မှုစွမ်းအားများသည် ဖြည်သံလိုက်အား အလျင်အမြန် ကျည်ဆန်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ထိခိုက်မှုအပေါ်တွင် ၎င်းသည် သူ့ကိုယ်သူ ကွဲအက်သွားမည်ဖြစ်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖျက်ဆီးပစ်မည်ဖြစ်သည်။ ကော်များနှင့်အတူ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တွယ်ကပ်ခြင်းကို သင်လုပ်ပိုင်ခွင့်ရှိရမည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အောက်ခြေများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း၊ လက်စွပ်များ၊ ချည်ထားသော အိမ်ရာများ သို့မဟုတ် သံလိုက်မဟုတ်သော သတ္တုသိုင်းကြိုးများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းသည် ဓာတုကပ်ခွာ လုံးဝပျက်ကွက်သွားသည့်တိုင် သံလိုက်တွင် ဖွဲ့စည်းပုံအတိုင်း ရှိနေကြောင်း သေချာစေသည်။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး လိုက်နာမှုနှင့် အော်ပရေတာ ဘေးကင်းရေး

စွမ်းအားမြင့် အမြဲတမ်းသံလိုက်များသည် ထူးခြားသော ဘေးကင်းမှုနှင့် စည်းကမ်းလိုက်နာမှုဆိုင်ရာ အတားအဆီးများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဇီဝဗေဒအရ၊ အားကောင်းသော သံလိုက်စက်ကွင်းများသည် ထိလွယ်ရှလွယ် အီလက်ထရွန်နစ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများကို အနှောင့်အယှက်ပေးသည်။ 10 Gauss ထက်ကျော်လွန်သော အကွက်များသည် သင်၏စည်းဝေးခန်းကြမ်းပြင်ရှိ တင်းကြပ်သောသတိပေးချက် ဆိုင်းဘုတ်များနှင့် ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်သည့် ပရိုတိုကောများ လိုအပ်သောကြောင့် နှလုံးခုန်နှုန်းထိန်းကိရိယာနှင့် စိုက်ထားသော နှလုံးခုန်ဆွစက်များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

N40 သံလိုက်များ အများအပြား တင်ပို့ခြင်းသည် လေကြောင်းပို့ဆောင်ရေး စည်းမျဉ်းများကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာမှုကို ညွှန်ပြသည်။ International Air Transport Association (IATA) နှင့် Federal Aviation Administration (FAA) တို့က Dangerous Goods Class 9 (UN2807) အရ ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေး ထုပ်ပိုးမှုတွင် သံလိုက်စက်ကွင်းယိုစိမ့်မှုကို တက်ကြွစွာ ကန့်သတ်ထားရမည်ဖြစ်ပါသည်။ အထူးပြုသံလိုက်အကာအရံများ—ပုံမှန်အားဖြင့် လေးလံသောစတီးလ်ထုပ်ပိုးမှု—သံလိုက်အမြောက်အများကိုဝန်းရံထားရမည်။ ဤကာရံခြင်းဖြင့် ထုတ်လွှတ်သော သံလိုက်စက်ကွင်းသည် ထုပ်ပိုးအပြင်ပိုင်းမှ 15 ပေ တင်းကျပ်သော အကွာအဝေးတွင် 0.00525 Gauss အောက်တွင် ကျဆင်းသွားကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤတိကျသောမက်ထရစ်ကို ဖြည့်ဆည်းရန် ပျက်ကွက်ခြင်းသည် လေကြောင်းသွားလာမှုစနစ်များကို ပြင်းထန်စွာ အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်ပြီး လေကြောင်းလိုင်း ပို့ဆောင်မှု ချက်ချင်းငြင်းပယ်ခြင်းနှင့် ဒဏ်ကြေးများ ကြီးကြီးမားမားရရှိစေပါသည်။

စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် (TCO) နှင့် အစားထိုးပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

Scale Manufacturing တွင် Sintered N40 ၏ TCO အားသာချက်

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုအတွက် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသောအခါ၊ N40 သည် ပကတိဝယ်ယူရေးချိုသာသောနေရာကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် ပရီမီယံစျေးနှုန်း၊ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ပိတ်ဆို့မှုများနှင့် N52၊ N54၊ သို့မဟုတ် N55 ကဲ့သို့သော ထိပ်တန်းအဆင့်များနှင့် ဆက်စပ်နေသော အပူပိုင်းကွဲလွဲမှုတို့ကို ထိရောက်စွာ ဘေးဖယ်ထားသည်။ N40 သည် ကုန်ကြမ်းဘတ်ဂျက်ကို ကျော်လွန်သတ်မှတ်ခြင်းမရှိဘဲ ပုံမှန်စားသုံးသူမော်တာ၊ actuator နှင့် အာရုံခံကိရိယာအပလီကေးရှင်းများ၏ 80% ကို ထိထိရောက်ရောက်မောင်းနှင်ရန် လုံလောက်သောသံလိုက်လှိုင်းကို ပေးဆောင်သည်။

အဆင့်သည် အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများနှင့် အပြည့်အဝသဟဇာတဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် N40 အမှုန့်ကို အသုံးပြု၍ Radial Sintered rings ကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အတွင်းပိုင်းသံလိုက်စက်ကွင်းများကို အစိုင်အခဲအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွင်း ပတ်ပတ်လည် ညှိပေးကာ အတွင်းအချင်းသည် တောင်နှင့် အပြင်ဘက်အချင်းအဖြစ် မြောက်ဘက်အဖြစ် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ဤစဉ်ဆက်မပြတ် ချိန်ညှိမှုသည် အပိုင်းပိုင်းခွဲထားသော သံလိုက်အကွေးများကို အတူတကွ ကော်ထားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သေဆုံးဇုန်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးကာ torque ထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ brushless DC မော်တာများတွင် ရေရှည်အာမခံ အစားထိုးစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

'Big 4' ပစ္စည်းများ- NdFeB မှ ဝေးရာသို့ ကူးပြောင်းရမည့်အချိန်

၎င်း၏ကြီးမားသောလွှမ်းမိုးမှုရှိနေသော်လည်း NdFeB သည် တစ်ကမ္ဘာလုံးနှင့်သက်ဆိုင်ခြင်းမရှိပေ။ ထုတ်ကုန်ရှင်သန်မှုသေချာစေရန် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအစွန်းရောက်မှုများသည် အစားထိုးသံလိုက်ပစ္စည်းများကို လုံးလုံးလျားလျားလှည့်ပတ်ရန် ညွှန်ကြားသည့်အခါတွင် သင်သည် အသိအမှတ်ပြုရပါမည်။

• SmCo (Samarium Cobalt)- ဤမြေရှားပါးပစ္စည်းသည် နီအိုဒီယမ်အောက် အနည်းငယ်ကြမ်းသော အစွမ်းသတ္တိကို ပေးစွမ်းသော်လည်း သာလွန်သောအပူနှင့် ဓာတုဒဏ်ခံနိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။ အကြွင်းမဲ့ချေးခံနိုင်ရည်၊ ပြင်းထန်သောအပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် (300°C အထိ ဆက်တိုက်လည်ပတ်နေသည်) သို့မဟုတ် ဓာတ်ရောင်ခြည်ခံနိုင်ရည်လိုအပ်သည့်အခါ မဖြစ်မနေ အဆင့်မြှင့်တင်မှုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ SmCo သည် NdFeB ထက် 2 ဆမှ အဆ 40 သာလွန်သော ဓါတ်ရောင်ခြည်ထိတွေ့မှုကို ရှင်သန်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် အာကာသယာဉ်နှင့် ဂြိုလ်တုအပလီကေးရှင်းများအတွက် မူရင်းစံဖြစ်သည်။
• Alnico (အလူမီနီယမ် နီကယ်ကိုဘော့)- ထူးထူးခြားခြား ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုနှင့် ထူးခြားသော အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု (အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်ကွက်ခြင်းမရှိဘဲ 500°C အထိ ရှင်သန်ခြင်း) ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်နယ်ပယ်များအောက်တွင် လွယ်ကူစွာ နှောင့်ယှက်နိုင်မှု နည်းပါးသော်လည်း၊ ၎င်း၏ အပူတည်ငြိမ်မှုသည် မြင့်မားသော အပူအာရုံခံကိရိယာများနှင့် တိကျစွာတိုင်းတာမှုကိရိယာများအတွက် အဓိကရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
• Ferrite (ကြွေထည်)- အလွန်အကျွံကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချမှုအတွက် မူရင်းရွေးချယ်မှု။ Ferrite သံလိုက်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်ချေးနှင့် အပူဒဏ်ကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနေရာနှင့် အစိတ်အပိုင်းထုထည်သည် သင့်ဒီဇိုင်းတွင် အကန့်အသတ်မရှိရှိနေပါက၊ နီအိုဒမီယမ်သံလိုက်ငယ်တစ်ခုအစား ကြီးမားသော ferrite တုံးကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် စုစုပေါင်းလိုအပ်သော ဆွဲငင်အားကို မစွန့်လွတ်ဘဲ ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။

နိဂုံး

N40 အမြဲတမ်းသံလိုက်သည် ဘက်စုံသုံး၊ စီးပွားရေးအရ အကျုံးဝင်သော သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုအနေဖြင့် ခိုင်ခံ့သောသံလိုက်စွမ်းအင် (40 MGOe) ကို ခန့်မှန်းနိုင်သော ညှိနှိုင်းနိုင်မှုနှင့် ဝယ်ယူမှုအတိုင်းအတာဖြင့် ချိန်ခွင်လျှာညှိပေးပါသည်။ ပစ္စည်းအဆင့်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂျီသြမေတြီနှင့် တင်းကျပ်သော အပူကန့်သတ်ချက်များကြားတွင် ရှုပ်ထွေးသော အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို နားလည်ခြင်းဖြင့်၊ သင်၏စည်းဝေးပွဲကို နယ်ပယ်တွင် စိတ်ချယုံကြည်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်အတွက် ငွေကုန်ကြေးကျများသော သတ်မှတ်ဖော်ပြမှုကို တားဆီးနိုင်သည်။

သင်၏ အင်ဂျင်နီယာ သတ်မှတ်ချက်ကို အပြီးသတ်ပြီး မှန်ကန်သော အစိတ်အပိုင်းကို လုံခြုံစေရန်၊ အောက်ပါ ချက်ခြင်း အဆင့်များကို လုပ်ဆောင်ပါ-

1. သင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် Hall effect အာရုံခံကိရိယာမှ လိုအပ်သော တိကျသော ဆွဲအား သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် gauss activation အဆင့်သတ်မှတ်ပါ။
2. ပိုမိုတူညီသောနယ်ပယ်ဖြန့်ကျက်မှုနှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော Permeance Coefficient အတွက် သံလိုက်၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်နိုင်မလား။
3. သင်၏မျှော်လင့်ထားသည့် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်အတွက် အတိအကျ BH demagnetization မျဉ်းကွေးကို နမူနာပုံစံပြုရန် သင့်သံလိုက်ထုတ်လုပ်သူနှင့် တိုက်ရိုက်တိုင်ပင်ပါ။
4. ပတ်ဝန်းကျင်အစိုဓာတ်ပမာဏနှင့် နောက်ဆုံးတပ်ဆင်မှုတွင်ရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပွတ်တိုက်မှုအပေါ်အခြေခံ၍ လိုအပ်သောအကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်း (နီကယ်၊ ဇင့်၊ သို့မဟုတ် Epoxy) ကိုဆုံးဖြတ်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- N40 အမြဲတမ်းသံလိုက်တစ်ခုသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏ခွန်အား ဆုံးရှုံးသွားပါသလား။

A- ပုံမှန်ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေအောက်တွင်၊ N40 နီအိုဒမီယမ်သံလိုက်တစ်ခုသည် ၎င်း၏သံလိုက်စွမ်းအား၏ 1% ကို 10 နှစ်တိုင်း ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏အမြင့်ဆုံးအဆင့်သတ်မှတ်ထားသော လည်ပတ်မှုအပူချိန် (Standard N40 အတွက် 80°C) အောက်တွင်ရှိနေပြီး ပြင်းထန်သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလှုပ်ယမ်းမှုများကို ရှောင်ရှားနေသရွေ့ သံလိုက်ထွက်ရှိမှုသည် ထိရောက်စွာအမြဲတမ်းရှိနေပါသည်။ ပြင်းထန်သော ဆန့်ကျင်ဘက်ပြင်ပ သံလိုက်စက်ကွင်းများနှင့် ထိတွေ့မှုသည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်း၏ တစ်ခုတည်းသော အဓိကအကြောင်းအရင်းဖြစ်သည်။

မေး- N40 သံလိုက်ကို ကိုယ်တိုင်စက်နဲ့ တူးလို့ရပါသလား။

A- မဟုတ်ဘူး၊ သမားရိုးကျ စက်ယန္တရားတွေကို ကြိုးပမ်းခြင်းက ပြင်းထန်တဲ့ ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်တွေ ဖြစ်စေပါတယ်။ ပွတ်တိုက်မှုသည် မီးလောင်လွယ်သော နီအိုဒီယမ်ဖုန်မှုန့်များကို ချက်ချင်းထုတ်ပေးသည်။ ပစ္စည်းသည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းကို ပျက်စီးစေပြီး ၎င်း၏ အရေးပါသော သံချေးတက်မှုအပေါ်ယံပိုင်းကို ပျက်စီးစေသည့် စံတူးဘစ်များ၏ ဖိအားအောက်တွင် ကွဲအက်သွားပါသည်။ နောက်ဆုံး သံလိုက်မှုအဆင့် မတိုင်မီ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထုတ်လွှတ်ခြင်း (EDM) ကဲ့သို့သော လိုအပ်သော ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများအားလုံးကို ထုတ်လုပ်သူမှ သင့်တွင် ရှိရပါမည်။

မေး- N52 က N40 နဲ့ ယှဉ်ရင် ဘယ်လောက် ပိုအားကောင်းလဲ။

A- N52 သံလိုက်သည် စာရွက်ပေါ်တွင် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 30% ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းကို ပိုင်ဆိုင်ထားသော်လည်း လက်တွေ့ကမ္ဘာတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆွဲငင်အား တိုးလာမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 15-20% နှင့် နီးစပ်ပါသည်။ 60°C နှင့် 80°C အကြား မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် လည်ပတ်သောအခါ၊ အပါးလွှာသော N40 သံလိုက်သည် N52 ကို အမှန်တကယ် စွမ်းဆောင်နိုင်သည် ။ N40 ပစ္စည်းသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် အပူဖိစီးမှုအောက်တွင် demagnetization ကို ပိုမိုမြင့်မားသော မွေးရာပါခံနိုင်ရည်အား ပေးစွမ်းသည်။

မေး- N40 မော်တာသံလိုက်အတွက် 'Radial Sintered' ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

A- Radial sintering သည် အစိုင်အခဲလက်စွပ်တစ်ခုအတွင်း အတွင်း သံလိုက်စက်ကွင်းအား ပတ်ပတ်လည် ညှိပေးသည့် အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် ပြားချပ်ချပ် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ပေါင်းစည်းခြင်းမပြုပါ။ ယင်းအစား၊ အမြှေးပါးလက်စွပ်သည် စဉ်ဆက်မပြတ်၊ မပြိုကွဲနိုင်သော flux လိုင်းများကို ပေးဆောင်သည်။ ဤအထူးပြု ချိန်ညှိမှုသည် ပိုမိုမြင့်မားသော မော်တာ ရုန်းအားကို ထုတ်ပေးပြီး၊ ကော်ထားသော အပိုင်းများကြားရှိ သံလိုက်သေဇုန်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ မြန်နှုန်းမြင့် အပလီကေးရှင်းများတွင် ရဟတ်တုန်ခါမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

မေး- အအေးလွန်ကဲတဲ့အပူချိန်က N40 သံလိုက်တွေကို ဘယ်လိုအကျိုးသက်ရောက်သလဲ။

A- နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များသည် ပုံမှန်အေးခဲနေသောအခြေအနေများတွင် ထူးထူးခြားခြား ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အမှန်တကယ်အားဖြင့် ခွန်အားအနည်းငယ်တိုးလာမှုကို ပြသသည်။ သို့သော် -138°C (135 Kelvin) အောက်တွင်၊ ပစ္စည်းသည် 'spin reorientation' ၎င်းသည် atomic magnetic alignment ကိုပြောင်းလဲစေပြီး အလုံးစုံသံလိုက်စက်ကွင်းအား 15% ခန့် ရုတ်တရက် ယာယီကျဆင်းသွားစေသည်။ ဤအစွန်းရောက် cryogenic သတ်မှတ်ချက်ထက် အပူချိန်များ တက်လာသည်နှင့် ပုံမှန်လုပ်ဆောင်မှု ပြန်လာပါသည်။

မေး- ပမာဏမြင့် N40 သံလိုက်အမှာစာများအတွက် ပို့ဆောင်မှုကန့်သတ်ချက်များ ရှိပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ အစုလိုက်တင်ပို့မှုသည် တင်းကျပ်သော IATA နှင့် FAA လေကြောင်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ ပေးသွင်းသူများသည် အတွင်းသံလိုက်စွမ်းအားများကို ပိတ်ဆို့ရန်အတွက် အထူးပြုထားသော စတီးလ်ထုပ်ပိုးမှုကို အသုံးပြုရပါမည်။ ဤအကာအရံသည် ထုပ်ပိုးအပြင်ပိုင်းမှ 15 ပေအကွာအဝေးတွင် သံလိုက်စက်ကွင်းထုတ်လွှတ်မှု 0.00525 Gauss အောက်တွင် သိသိသာသာကျဆင်းသွားကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤတိကျသောစည်းမျဉ်းသည် ပျံသန်းမှုအလယ်အလတ်တွင် အရေးကြီးသောလေကြောင်းသွားလာမှုစနစ်များကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေရန် တားဆီးထားသည်။