N40 நிரந்தர காந்த வலிமை மற்றும் செயல்திறன் பற்றிய பகுப்பாய்வு

தொழில்துறை கொள்முதல் மற்றும் பொறியியல் வடிவமைப்பிற்கு, கிடைக்கக்கூடிய மிக உயர்ந்த நியோடைமியம் தரத்திற்கு (N52 போன்ற) இயல்புநிலை பெரும்பாலும் அதிக பொறியியல், வீணான பட்ஜெட் மற்றும் எதிர்பாராத வெப்ப தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. பொறியாளர்கள் அதிகபட்ச ஆற்றல் உற்பத்தியை (BHmax) நிர்ப்பந்தம், வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் யூனிட் விலையுடன் சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். சரியான காந்த தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, வடிவியல், வெப்பநிலை மற்றும் அசெம்பிளி உண்மையான புலச் செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வதற்கு முந்தைய மூல வலிமையைப் பார்க்க வேண்டும்.

இந்த வழிகாட்டி இயற்பியல் பண்புகள், உற்பத்தி செயல்முறைகள், நிஜ-உலக இழுக்கும் சக்தி வரம்புகள் மற்றும் மொத்த உரிமையின் விலை (TCO) ஆகியவற்றை மறுகட்டமைக்கிறது. N40 நிரந்தர காந்தம் , இது உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான உகந்த விவரக்குறிப்பு என்பதை தீர்மானிக்க ஒரு கட்டமைப்பை வழங்குகிறது.

• செயல்திறன் அடிப்படை: ஒரு N40 நிரந்தர காந்தமானது 40 MGOe இன் அதிகபட்ச ஆற்றல் உற்பத்தியை வழங்குகிறது, உள் சுய-உருவாக்கப்பட்ட காந்தப்புலம் வழியாக பூஜ்ஜிய-ஆற்றல் நுகர்வுடன் செயல்படுகிறது. இது காந்தப் பாய்வின் உகந்த குறுக்குவெட்டு மற்றும் அதிக அளவு உற்பத்திக்கான கொள்முதல் செலவை வழங்குகிறது.
• ஜியோமெட்ரி ஓவர் கிரேடு: மேற்பரப்பு காஸ் மற்றும் இழுக்கும் விசை ஆகியவை காந்தத்தின் பரிமாணங்கள் மற்றும் வடிவ சீரான தன்மையால் அதன் பொருள் தரத்தைப் போலவே கட்டளையிடப்படுகின்றன; ஒரு துல்லியமான வடிவிலான N35, முறையற்ற அளவிலான N40ஐ உடல் ரீதியாக விஞ்சிவிடும்.
• வெப்பக் கட்டுப்பாடுகள்: நிலையான N40 80°C (176°F)க்கு மேல் மீளமுடியாமல் சிதைகிறது. ஆக்கிரமிப்பு இயக்க சூழல்களுக்கு உயர் வெப்பநிலை மாறுபாடுகள் (M, H, SH) குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.
• அசெம்பிளி ரியாலிட்டிகள்: தீவிர மிருதுவான தன்மை (விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை 560–600) மற்றும் அரிப்பு பாதிப்பு காரணமாக, N40 க்கு கட்டாய மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் (Ni/Zn/Epoxy) மற்றும் பசைகளுடன் இணைந்து இயந்திர இணைப்பு தேவைப்படுகிறது.

N40 நிரந்தர காந்தத்தை எது வரையறுக்கிறது?

பெயரிடல் மற்றும் கலவையை டிகோடிங் செய்தல்

N40 தரத்தின் அடித்தளம் அதன் உலோகவியல் கலவையில் உள்ளது. இந்த காந்தங்கள் சின்டெர்டு நியோடைமியம்-இரும்பு-போரான் (NdFeB) என வரையறுக்கப்படுகின்றன, இது முதன்மையாக நியோடைமியம், இரும்பு மற்றும் போரான் ஆகியவற்றிலிருந்து வடிவமைக்கப்பட்டது. அவை மிகவும் நிலையான Nd2Fe14B டெட்ராகோனல் படிக அமைப்பை உருவாக்குகின்றன. நிலையான பொறியியல் பெயரிடலில், 'N' என்பது நியோடைமியத்தைக் குறிக்கிறது, இது பொருளின் அனிசோட்ரோபியை இயக்கும் முக்கிய அரிய-பூமி உறுப்புகளை அடையாளம் காட்டுகிறது. '40' என்பது பொருளின் அதிகபட்ச ஆற்றல் உற்பத்தியை (BHmax) குறிக்கிறது, இது தோராயமாக 40 மெகா-காஸ் ஓர்ஸ்டெட்ஸ் (MGOe) அல்லது தோராயமாக 318 kJ/m³ அளவைக் கொண்டுள்ளது. இந்த மதிப்பு, கூறுகளின் சரியான இயற்பியல் தொகுதிக்குள் சேமிக்கப்பட்ட அதிகபட்ச காந்த ஆற்றலைக் கணக்கிடுகிறது.

வணிக நியோடைமியம் குடும்பத்தில், குறைந்தபட்சம் 27 MGOe இலிருந்து தற்போதைய இயற்பியல் வரம்பு 52 MGOe வரை, N40 தரமானது ஒரு அத்தியாவசியமான நடுநிலையை ஆக்கிரமித்துள்ளது. இது செலவு-செயல்திறன் செயல்திறனுக்கான தொழில்துறை தரமாக செயல்படுகிறது. உயர்நிலை N50, N52 அல்லது N54 தரங்களுடன் நேரடியாக தொடர்புடைய கடுமையான உற்பத்தி பிரீமியங்கள் அல்லது விநியோகச் சங்கிலித் தடைகளை உறிஞ்சாமல் கணிசமான காந்தப் பாய்ச்சலைப் பாதுகாக்கிறீர்கள். இந்த சமநிலையானது நுகர்வோர் மின்னணுவியல் மற்றும் வாகனக் கூட்டங்களில் பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு மிகவும் சாத்தியமானதாக ஆக்குகிறது.

முக்கிய இயற்பியல் மற்றும் காந்த விவரக்குறிப்புகள் (ஆய்வக அடிப்படைகள்)

N40 காந்தத்தை மெக்கானிக்கல் அல்லது எலக்ட்ரிக்கல் அசெம்பிளியில் துல்லியமாக ஒருங்கிணைக்க, உங்களுக்கு துல்லியமான அடிப்படை தரவு தேவை. நிலையான எஃகு அல்லது அலுமினியக் கூறுகளுடன் ஒப்பிடும்போது இயந்திர அழுத்தத்தின் கீழ் பொருள் முற்றிலும் வித்தியாசமாக செயல்படுகிறது. வெவ்வேறு உலகளாவிய பொறியியல் சூழல்களில் இணக்கத்தை உறுதி செய்யும், நிலையான அளவீட்டு அமைப்புகளில் உள்ள முக்கிய காந்த மற்றும் இயற்பியல் விவரக்குறிப்புகளை கீழே உள்ள அட்டவணை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது.

விவரக்குறிப்பு அளவுரு	மதிப்பு / வரம்பு	பொறியியல் முக்கியத்துவம்
அதிகபட்ச ஆற்றல் தயாரிப்பு (BHmax)	40 MGOe (318 kJ/m³)	ஒரு யூனிட் தொகுதிக்கு ஒட்டுமொத்த காந்த வலிமை மற்றும் செயல்திறனை வரையறுக்கிறது.
மறுவாழ்வு (Br)	12.6 - 12.9 கிலோ (1.26 - 1.29 டெஸ்லா)	முழுமையான செறிவூட்டலுக்குப் பிறகு காந்தத்திற்குள் இருக்கும் காந்தப் பாய்வு அடர்த்தி.
வற்புறுத்தல் (Hc)	11.405 kOe (907 kA/m)	வெளிப்புற டிமேக்னடைசேஷன் சக்திகளுக்கு பொருளின் உள்ளார்ந்த எதிர்ப்பு.
கியூரி வெப்பநிலை (டிசி)	350°C (662°F)	அணு காந்த சீரமைப்பு நிரந்தரமாக அழிக்கப்படும் முழுமையான வாசல்.
அடர்த்தி	7.4 - 7.5 g/cm³	விண்வெளி மற்றும் வாகன வடிவமைப்பில் பேலோட் எடையைக் கணக்கிடுவதற்கு இன்றியமையாதது.
அமுக்க வலிமை	950 MPa வரை	நிலையான சுமைகளின் கீழ் நசுக்கும் சக்திகளுக்கு அதிக எதிர்ப்பு.
இழுவிசை வலிமை	தோராயமாக 80 MPa	சக்திகளை நீட்டுவதற்கு அல்லது வளைப்பதற்கு மிகக் குறைந்த சகிப்புத்தன்மை.
விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை (Hv)	560 - 600	அதிக உடல் உடையக்கூடிய தன்மையுடன் இணைந்த தீவிர மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் குறிக்கிறது.

சின்டர்டு N40 இன் உற்பத்தி வாழ்க்கைச் சுழற்சி

உற்பத்தி வாழ்க்கைச் சுழற்சி இறுதி உற்பத்தியின் கட்டமைப்பு வரம்புகள் மற்றும் இயந்திர நடத்தைகளை நிறுவுகிறது. வெற்றிட தூண்டல் உருகுதலுடன் உற்பத்தி தொடங்குகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் மூல நியோடைமியம், இரும்பு மற்றும் போரான் ஆகியவற்றை 1400°Cக்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் அலாய் இங்காட்களில் இணைக்கின்றனர். இந்த இங்காட்கள் பின்னர் ஹைட்ரஜன் டிக்ரிபிட்டேஷனுக்கு உட்படுகின்றன, இந்த செயல்முறையானது உலோகம் ஹைட்ரஜன் வாயுவை உறிஞ்சி, வீங்கி, கரடுமுரடான செதில்களாக உடைகிறது. இது ஜெட் மில்லிங்கிற்கான அலாய் தயாரிக்கிறது, இது உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் வாயு செயல்முறையாகும், இது செதில்களை 3 முதல் 5 மைக்ரான் விட்டம் கொண்ட மைக்ரோ-ஃபைன் பவுடராக உடைக்கிறது.

அடுத்து, ஹைட்ராலிக் பிரஸ்கள் இந்த நுண்ணிய தூளை ஒரு சக்திவாய்ந்த, சீரமைக்கப்பட்ட காந்தப்புலத்திற்குள் கச்சிதமாக்குகின்றன. இந்த புலம் தனித்தனி உலோகத் துகள்களை அவற்றின் காந்த துருவங்களை ஒரு ஒற்றைத் திசையில் செலுத்தி, பொருளின் அனிசோட்ரோபியில் பூட்டுகிறது. 1100 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் ஆக்ஸிஜன் இல்லாத வெற்றிட உலைகளில் அடுத்தடுத்த சின்டெரிங் கட்டம் ஏற்படுகிறது. சின்டரிங் பொருளை கிட்டத்தட்ட 20% சுருக்கி, பொடியை அடர்த்தியான, திடமான தொகுதியாக இணைக்கிறது.

புதிதாக சின்டர் செய்யப்பட்ட தொகுதி நம்பமுடியாத அளவிற்கு கடினமாக இருந்தாலும் உடையக்கூடியதாக இருப்பதால், வழக்கமான டிரில் பிட்கள் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்கள் அதைத் தொட முடியாது. எலக்ட்ரிக்கல் டிஸ்சார்ஜ் மெஷினிங் (EDM) அல்லது சிறப்பு வைர அரைக்கும் சக்கரங்கள் தொகுதிகளை அவற்றின் இறுதி சகிப்புத்தன்மைக்கு வடிவமைக்கின்றன. இறுதி சுருள் காந்தமயமாக்கலுடன் வாழ்க்கைச் சுழற்சி முடிவடைகிறது. உற்பத்தியாளர் ஒரு பெரிய செப்புச் சுருளுக்குள் காந்தமில்லாத உலோகத்தை வெறுமையாக வைத்து, அதன் உள் காந்தக் களங்களை நிரந்தரமாகச் செயல்படுத்தும் ஒரு பெரிய, தற்காலிக மின்காந்தத் துடிப்பை சுடுகிறார்.

N40 வலிமையை மதிப்பிடுதல்: புல் ஃபோர்ஸ் எதிராக சர்ஃபேஸ் காஸ்

அளவீட்டு தரநிலைகளில் அடிப்படை வேறுபாடு

புள் ஃபோர்ஸ் மற்றும் மேக்னடிக் ஃபீல்ட் ஸ்ட்ரெங்த் ஆகியவற்றை வேறுபடுத்துவதில் அடிக்கடி பொறியியல் குழப்பம் ஏற்படுகிறது. இழுத்தல் என்பது ஒரு இயந்திர அளவீடு ஆகும். சோதனை வசதிகள் அதை பவுண்டுகள், கிலோகிராம்கள் அல்லது நியூட்டன்களில் பதிவு செய்கின்றன. இது ஒரு தட்டையான, 20 மிமீ தடிமன் கொண்ட, பெயின்ட் செய்யப்படாத எஃகு தகட்டில் இருந்து காந்தத்தை செங்குத்தாக பிரிக்க தேவையான சரியான உடல் உழைப்பை அளவிடுகிறது. மாறாக, காந்தப்புல வலிமை காஸ் அல்லது டெஸ்லா அலகுகளைப் பயன்படுத்துகிறது (1 டெஸ்லா 10,000 காஸ்). இந்த அளவீடு விண்வெளியில் ஒரு குறிப்பிட்ட புள்ளியில் வெளிப்புறமாக பரவும் ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தியை மதிப்பிடுகிறது. உணர்திறன் வாய்ந்த ஹால் எஃபெக்ட் சென்சார்கள் அல்லது ரீட் சுவிட்சுகளைத் தூண்டும் அமைப்புகளை வடிவமைக்கும்போது இந்த அளவீட்டை நீங்கள் கண்காணிக்க வேண்டும்.

'இந்த காந்தம் எத்தனை காஸ்?' என்று கேட்பது இயற்பியலின் தொழில்நுட்ப தவறான புரிதலைக் குறிக்கிறது. Remanence (Br) ஒரு நிலையான, உள் பொருள் சொத்தாக செயல்படுகிறது (N40க்கு 12.6 - 12.9 kG). மேற்பரப்பு காஸ் ஒரு மாறி வெளியீட்டாக செயல்படுகிறது. நீங்கள் எங்கு அளவிடுகிறீர்கள், கூறுகளின் வடிவத்தின் சீரான தன்மை மற்றும் காந்த சுற்று போல் செயல்படும் எஃகு இருப்பதைப் பொறுத்து மேற்பரப்பு காஸ் கடுமையாக மாறுகிறது. நிலையான செவ்வகங்கள் மற்றும் அச்சில் காந்தமாக்கப்பட்ட சிலிண்டர்கள் போன்ற சீரான வடிவவியல் கணிக்கக்கூடிய காந்தப்புல விநியோகத்தை உருவாக்குகிறது. ஒழுங்கற்ற வடிவங்கள், செங்குத்தான அறைகள் அல்லது கூர்மையான உள் கோணங்கள் உள்ளூர் ஃப்ளக்ஸ் இடைவெளிகள் மற்றும் சீரற்ற மேற்பரப்பு புலங்களை உருவாக்குகின்றன.

ஏன் ஷேப் மற்றும் வால்யூம் டிரம்ப் ரா கிரேடு

அதிக எண் தரத்தைக் குறிப்பிடுவது தானாகவே வலுவான மேற்பரப்பு இழுவை அளிக்கும் என்று பொறியாளர்கள் வழக்கமாகக் கருதுகின்றனர். இயற்பியல் யதார்த்தத்தில், காந்தத்தின் சரியான பரிமாணங்கள், தொகுதி மற்றும் விகித விகிதம் ஆகியவை சமமான பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன. பெர்மியன்ஸ் குணகம் (Pc) எனப்படும் மெட்ரிக் இந்த நடத்தையை நிர்வகிக்கிறது. நீளம்-விட்டம் விகிதம் பிசியை ஆணையிடுகிறது. உயர் பிசி கொண்ட ஒரு காந்தம் டிமேக்னடைசேஷனை எதிர்க்கிறது மற்றும் அதன் ஃப்ளக்ஸ் இறுக்கமாக கவனம் செலுத்துகிறது.

இந்த வடிவியல் விதியின் காரணமாக, ஒரு சிறிய, அடர்த்தியான விகிதாச்சாரமான N35 சிலிண்டர் (D3x10mm கம்பி போன்றது) ஒரு பரந்த, தட்டையான N40 வட்டை (D30x2mm நாணயம் போன்றது) விட அதிக உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு காந்தப்புலத்தை வழக்கமாக வெளிப்படுத்தும். தட்டையான நாணயம் அதன் காந்தப்புலத்தை ஒரு பரந்த, ஆழமற்ற பரப்பளவில் சிதறடித்து, காந்தத்தின் இறந்த மையத்தில் செறிவூட்டப்பட்ட காஸ்ஸை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது.

B2B கொள்முதலுக்கு, வால்யூம்-டு-ஸ்ட்ரென்த் விகிதத்தை மதிப்பிடுவது ஒரு அத்தியாவசிய கட்டமைப்பாக செயல்படுகிறது. உங்கள் ஹவுசிங் அசெம்பிளியில் கிடைக்கக்கூடிய அதிகபட்ச குழி தொகுதிக்கு எதிராக தேவையான இழுக்கும் சக்தி அல்லது சென்சார் செயல்படுத்தும் வரம்பை கணக்கிடவும். இந்த இடஞ்சார்ந்த கட்டுப்பாடுகளை தலைகீழ்-பொறியாக்குவதன் மூலம், தேவையான சரியான அளவை நீங்கள் கண்டறியலாம். உங்கள் வடிவமைப்பில் போதுமான அளவு இடம் இருந்தால், N40 காந்தத்தின் வடிவவியலை அளவிடுவது, கூறுகளை சிறியதாக்கி, N52 தரத்திற்கான பிரீமியத்தை செலுத்துவதை விட மிகவும் செலவு குறைந்ததாக இருக்கும்.

N40 சகிப்புத்தன்மைக்கான நிஜ-உலக வெளியீடு எடுத்துக்காட்டுகள்

செயல்படக்கூடிய பொறியியல் தரவுகளில் இந்தக் கருத்துகளை அடிப்படையாக வைக்க, அதே N40 தரப் பொருளில் உள்ள பரிமாண மாறுபாடுகளின் அடிப்படையில் மட்டுமே அளவிடக்கூடிய வெளியீட்டில் உள்ள வேறுபட்ட வேறுபாடுகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.

N40 காந்த பரிமாணங்களின்	வடிவம் / வகை	தோராயமாக. மேற்பரப்பு காஸ்	தோராயமாக சக்தியை இழுக்கவும்
D2 x 10 மிமீ	நீண்ட சிலிண்டர்	3,160 காஸ்	120 கிராம்
D12 x 20 மிமீ	தடிமனான சிலிண்டர்	5,660 காஸ்	6.8 கிலோகிராம்
10 x 10 x 2 மிமீ	மெல்லிய சதுரம்	1,950 காஸ்	1.2 கிலோகிராம்
D30 x 2 மிமீ	பரந்த வட்டு	1,100 காஸ்	3.1 கிலோகிராம்

வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் BH டிமேக்னடைசேஷன் வளைவு

மீளக்கூடிய மற்றும் மீளமுடியாத ஃப்ளக்ஸ் இழப்புகள்

வெப்பச் சூழல்கள் நிரந்தர காந்த செயல்திறனைக் கண்டிப்பாகக் கட்டளையிடுகின்றன. உயர்ந்த சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் வெளிப்படும் போது, ​​NdFeB காந்தங்கள் மீளக்கூடிய இழப்பை அனுபவிக்கின்றன. பொருளின் வெப்பநிலை குணகம் (Br குணகம்) இந்த நடத்தையை நிர்வகிக்கிறது. நிலையான N40க்கு, இந்த குணகம் ஒரு டிகிரி செல்சியஸுக்கு தோராயமாக -0.12% ஆக இருக்கும். உங்கள் இயக்க வெப்பநிலை உயரும் போது, ​​அந்த சரியான சதவீதத்தின் அடிப்படையில் காந்த வெளியீடு விகிதாசாரமாக குறைகிறது. மோட்டார் அல்லது சென்சார் நிலையான அறை வெப்பநிலைக்கு குளிர்ந்தவுடன், அசல் காந்தப் பாய்வு தன்னை முழுமையாக மீட்டெடுக்கிறது.

காந்தமானது அதன் அதிகபட்ச மதிப்பிடப்பட்ட இயக்க வெப்பநிலையை மீறினால், அது மீள முடியாத இழப்பை சந்திக்கிறது. அதிகப்படியான வெப்பமானது படிக லட்டுக்குள் அணு காந்த சீரமைப்பை நிரந்தரமாக சீர்குலைக்கிறது. காந்தத்தை குளிர்விப்பது இழந்த வலிமையை மீட்டெடுக்காது. ஒரே பொறியியல் தீர்வு கூறுகளை பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் முழுமையான மறு-காந்தமயமாக்கலுக்கு உட்படுத்த ஒரு தொழில்துறை காந்தமாக்கல் சுருளில் அதை வெளிப்படுத்துகிறது. வெவ்வேறு வெப்பநிலை வரம்புகளில் எதிரெதிர் காந்தப்புலங்களுக்கு எதிராக ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தியை துல்லியமாக திட்டமிட, உங்கள் உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்பட்ட BH வளைவை (Demagnetization Curve) நீங்கள் பயன்படுத்த வேண்டும்.

எதிர்நிலை உயர் வெப்பநிலை நன்மை (N40 vs. N52)

நிலையான தர்க்கம் அனைத்து நிலைகளிலும் வலுவான காந்தம் சிறப்பாகச் செயல்படுவதைக் குறிக்கிறது. வெப்ப இயற்பியல் இந்த அனுமானத்திற்கு ஒரு முக்கிய எச்சரிக்கையை அறிமுகப்படுத்துகிறது. ஒரு N52 காந்தம் 20°C இன் நிலையான அறை வெப்பநிலையில் உயர்ந்த இழுவிசையை வெளிப்படுத்தும் போது, ​​வலுவான நடுத்தர தரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது இது பெரும்பாலும் குறைந்த உள்ளார்ந்த வற்புறுத்தலைக் கொண்டுள்ளது. வற்புறுத்தல் என்பது காந்தமயமாக்கலை எதிர்க்கும் திறனை அளவிடுகிறது.

60°C மற்றும் 80°C (140°F - 176°F) இயக்க வெப்பநிலைகளுக்கு இடையே, ஒரு N40 காந்தம்-குறிப்பாக மெல்லிய, சவாலான வடிவவியலில் குறைந்த ஊடுருவல் குணகம்-N52 ஐ விட வலுவான நிகர காந்தத் தக்கவைப்பை வெளிப்படுத்தும். N40 மெட்டீரியல் வெப்ப டிமேக்னடைசேஷனை மிகவும் திறம்பட எதிர்க்கிறது. ஆக்சுவேட்டர்கள் அல்லது மூடிய எலக்ட்ரானிக்ஸ்களை உள் வெப்பமாக்கலுக்கு உட்பட்டு வடிவமைக்கும் போது, ​​N52ஐ குறிப்பிடுவது, N40 எளிதில் தாங்கக்கூடிய உடனடி செயல்திறன் சிதைவை ஏற்படுத்தலாம்.

பொறியியல் பின்னொட்டுகள் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாட்டு மேப்பிங்

ஒரு பயன்பாடு வழக்கமாக 80 டிகிரி செல்சியஸ் வரம்பை மீறும் போது, ​​நிலையான N40 இனி சாத்தியமாகாது. கனரக அரிதான பூமியின் தனிமங்கள், முதன்மையாக டிஸ்ப்ரோசியம் (Dy) அல்லது டெர்பியம் (Tb) சேர்ப்பதைக் குறிக்க தொழில் பின்னொட்டு அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, இது வெப்ப நிலைத்தன்மையை வியத்தகு முறையில் அதிகரிக்கிறது. இந்த வகுப்புகளைப் புரிந்துகொள்வது துல்லியமான பயன்பாட்டு வரைபடத்தை உறுதி செய்கிறது.

கிரேடு பின்னொட்டு	மேக்ஸ் இயக்க வெப்பநிலை	வழக்கமான தொழில்துறை பயன்பாடுகள்
தரநிலை (N40)	≤ 80°C (176°F)	நுகர்வோர் மின்னணுவியல், நிலையான கதவு தாழ்ப்பாள்கள், MRI இயந்திர பாகங்கள்.
எம்-கிளாஸ் (N40M)	≤ 100°C (212°F)	சிறிய உபகரண மோட்டார்கள், ஹார்ட் டிஸ்க் டிரைவ்கள், அண்டர்-டாஷ் ஆட்டோமோட்டிவ் சென்சார்கள்.
எச்-கிளாஸ் (N40H)	≤ 120°C (248°F)	தொழில்துறை ஜெனரேட்டர்கள், கனரக இயந்திர இயக்கிகள், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கருவிகள்.
SH-வகுப்பு (N40SH)	≤ 150°C (302°F)	மேம்பட்ட மின்சார வாகன மோட்டார்கள், காற்று விசையாழி ஸ்டேட்டர்கள், விண்வெளி அமைப்புகள்.
UH/EH/AH வகுப்புகள்	180°C முதல் 230°C வரை	ஆக்கிரமிப்பு வெப்ப சூழல்கள், டர்போசார்ஜர்கள், சிறப்பு அண்டர்-ஹூட் பாகங்கள்.

பொறியியல் செயலாக்கம்: அசெம்பிளி, பூச்சுகள் மற்றும் பாதுகாப்பு இணக்கம்

மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மூலம் அரிப்பு மற்றும் உராய்வைத் தணித்தல்

வெற்று நியோடைமியம் இரும்பு போரான் சுற்றுச்சூழலுக்கு ஆக்ரோஷமாக செயல்படுகிறது. பாதுகாப்புத் தடையின்றி, சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்திற்கு N40 காந்தத்தை வெளிப்படுத்துவது விரைவான ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தூண்டுகிறது. இரும்பு உள்ளடக்கம் விரைவாக துருப்பிடிக்கிறது, இது கட்டமைப்பு சிதைவு, செதில்களாக மற்றும் காந்த ஒருமைப்பாட்டின் மொத்த இழப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. நம்பகமான மேற்பரப்பு சிகிச்சையைப் பயன்படுத்துவது ஒரு முழுமையான கட்டாயமாகும்.

நிலையான தொழில்துறை சிகிச்சையானது மூன்று அடுக்கு நிக்கல்-செம்பு-நிக்கல் (Ni-Cu-Ni) பூச்சு மீது தங்கியுள்ளது. இந்த பூச்சு தோராயமாக 15 முதல் 25 மைக்ரான் தடிமன் கொண்டது. இது அதிக ஆயுள், பார்வைக்கு பிரதிபலிக்கும் அழகியல் மற்றும் சட்டசபை உராய்வைக் குறைக்கிறது, இது சுத்தமான இயந்திர ஒருங்கிணைப்பை அனுமதிக்கிறது. இது பொதுவாக 48 முதல் 72 மணிநேர தொடர்ச்சியான உப்பு தெளிப்பு சோதனையைத் தாங்கும்.

காட்சி அழகியல் பொருத்தமற்ற உள், சீல் செய்யப்பட்ட கூறுகளுக்கு துத்தநாக பூச்சு மிகவும் செலவு குறைந்த மாற்றீட்டை வழங்குகிறது. துத்தநாகம் நிக்கலை விட சற்றே குறைந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது ஆனால் பசைகளுடன் நன்றாக பிணைக்கிறது. கடுமையான கடல் சூழல்கள், நேரடி இரசாயன வெளிப்பாடு அல்லது தொடர்ச்சியான நீருக்கடியில் மூழ்குதல் போன்றவற்றை எதிர்கொள்ளும் பயன்பாடுகளுக்கு, எபோக்சி பிசின் பூச்சுகள் சிறந்த ஊடுருவலை வழங்குகின்றன. எபோக்சி 15 முதல் 30 மைக்ரான்கள் தடிமனாக இருக்கும் மற்றும் காந்த மேட்ரிக்ஸை வெளிப்புற சிதைவிலிருந்து திறம்பட மூடுகிறது, 250 மணிநேர உப்பு தெளிப்பு சோதனைகளை எளிதாகக் கடக்கிறது.

கட்டமைப்பு அசெம்பிளி மற்றும் ஃபாஸ்டிங் பரிசீலனைகள்

N40 காந்தங்களை ஒருங்கிணைப்பதற்கு அவற்றின் சுத்த இழுக்கும் சக்தி மற்றும் உள்ளார்ந்த உடையக்கூடிய தன்மை காரணமாக கவனமாக இயந்திர திட்டமிடல் தேவைப்படுகிறது. பசைகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​தொழில்துறை சயனோஅக்ரிலேட் (சூப்பர் க்ளூ) நிலையான தேர்வாக செயல்படுகிறது மற்றும் குறிப்பிட்ட சூத்திரத்தைப் பொறுத்து சுமார் 350°F வரை நம்பகத்தன்மையுடன் இருக்கும். அசெம்பிளி ஒரு வெற்றிட சூழலில் இயங்கினால், இரசாயன வெளியேற்றத்தை நீங்கள் கணக்கிட வேண்டும். அவுட்-கேஸிங் ஆப்டிகல் லென்ஸ்கள் அல்லது ஃபவுல் அருகில் சென்சிட்டிவ் சர்க்யூட்ரியை கிளவுட் செய்யலாம்.

பசைகள் ஒருபோதும் தோல்வியின் ஒரே புள்ளியாக செயல்படக்கூடாது. காலப்போக்கில், ஆக்கிரமிப்பு வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் மற்றும் சுத்த சக்திகள் பசை மூட்டுகளை சிதைக்கின்றன. ஒரு பிணைக்கப்பட்ட காந்தம் ஒரு மோட்டார் வீட்டிற்குள் தளர்வாக உடைந்தால், தீவிரமான விரட்டல் அல்லது ஈர்ப்பு சக்திகள் தளர்வான காந்தத்தை உயர்-வேக எறிபொருளாக மாற்றும். அது தாக்கத்தால் தன்னைத்தானே நொறுக்கி, சுற்றியுள்ள கூறுகளை அழித்துவிடும். நீங்கள் பசைகள் இணைந்து இயந்திர இணைப்பு கட்டாயப்படுத்த வேண்டும். இயற்பியல் இடைவெளிகளை வடிவமைத்தல், வளையங்களைத் தக்கவைத்தல், திரிக்கப்பட்ட வீடுகள் அல்லது காந்தம் அல்லாத உலோகப் பட்டைகள் ஆகியவை இரசாயன பிசின் முழுவதுமாக தோல்வியடைந்தாலும் காந்தமானது கட்டமைப்பு ரீதியாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

உலகளாவிய போக்குவரத்து இணக்கம் மற்றும் ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பு

அதிக வலிமை கொண்ட நிரந்தர காந்தங்கள் தனித்துவமான பாதுகாப்பு மற்றும் ஒழுங்குமுறை இணக்க தடைகளை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. உயிரியல் ரீதியாக, வலுவான உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட காந்தப்புலங்கள் உணர்திறன் மின்னணு மருத்துவ சாதனங்களில் தலையிடுகின்றன. 10 காஸ்களுக்கு மேல் உள்ள புலங்கள் இதய இதயமுடுக்கிகள் மற்றும் பொருத்தப்பட்ட டிஃபிபிரிலேட்டர்களின் செயல்பாட்டை மாற்றும், கடுமையான எச்சரிக்கை பலகைகள் மற்றும் உங்கள் அசெம்பிளி தளத்தில் நெறிமுறைகளைக் கையாள வேண்டும்.

N40 காந்தங்களை மொத்தமாக அனுப்புவது விமான தளவாட விதிமுறைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும். சர்வதேச விமான போக்குவரத்து சங்கம் (IATA) மற்றும் ஃபெடரல் ஏவியேஷன் அட்மினிஸ்ட்ரேஷன் (FAA) ஆணைகளின்படி ஆபத்தான பொருட்கள் வகுப்பு 9 (UN2807) இன் படி, விமானப் போக்குவரத்து பேக்கேஜிங் காந்தப்புல கசிவை தீவிரமாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும். சிறப்பு காந்தக் கவசங்கள்-பொதுவாக கனமான எஃகு-வரிசைப்படுத்தப்பட்ட பேக்கேஜிங்-மொத்த காந்தங்களைச் சுற்றி இருக்க வேண்டும். பொதியின் வெளிப்புறத்திலிருந்து 15 அடி கண்டிப்பான தூரத்தில் உமிழப்படும் காந்தப்புலம் 0.00525 காஸுக்குக் கீழே குறைவதை இந்தக் கேடயம் உறுதி செய்கிறது. இந்தக் குறிப்பிட்ட மெட்ரிக்கைச் சந்திக்கத் தவறினால், ஏவியோனிக் நேவிகேஷன் அமைப்புகளில் கடுமையான குறுக்கீடுகள் ஏற்படும், இதன் விளைவாக உடனடி விமான ஏற்றுமதி நிராகரிப்பு மற்றும் கடுமையான அபராதம்.

மொத்த உரிமைச் செலவு (TCO) மற்றும் மாற்றுப் பொருள் தேர்வு

அளவு உற்பத்தியில் சின்டர்டு N40 இன் TCO நன்மை

ஒரு உற்பத்தி ஓட்டத்திற்கான உரிமையின் மொத்தச் செலவை பகுப்பாய்வு செய்யும் போது, ​​N40 என்பது முழுமையான கொள்முதல் இனிமையான இடத்தைக் குறிக்கிறது. இது N52, N54 அல்லது N55 போன்ற உயர்மட்ட தரங்களுடன் பெரிதும் தொடர்புடைய பிரீமியம் விலை, விநியோகச் சங்கிலி இடையூறுகள் மற்றும் வெப்ப பலவீனம் ஆகியவற்றைத் திறம்பட ஒதுக்குகிறது. N40 80% நிலையான நுகர்வோர் மோட்டார், ஆக்சுவேட்டர் மற்றும் சென்சார் பயன்பாடுகளை மூலப்பொருட்களின் பட்ஜெட்டை அதிகமாகக் குறிப்பிடாமல் திறம்பட இயக்க போதுமான காந்தப் பாய்ச்சலை வழங்குகிறது.

தரமானது மேம்பட்ட உற்பத்தி நுட்பங்களுடன் முழுமையாக இணக்கமாக உள்ளது. உதாரணமாக, உற்பத்தியாளர்கள் N40 தூளைப் பயன்படுத்தி ரேடியல் சின்டர்டு வளையங்களைத் தயாரிக்கலாம். இந்த செயல்முறையானது உள் காந்தப்புலங்களை ஒரு திடமான கூறுக்குள் சுற்றளவுக்கு சீரமைக்கிறது, அங்கு உள் விட்டம் முற்றிலும் தெற்காகவும் வெளிப்புற விட்டம் வடமாகவும் செயல்படுகிறது. இந்த தொடர்ச்சியான சீரமைப்பு பிரிக்கப்பட்ட காந்த வளைவுகளை ஒன்றாக ஒட்டுவதால் ஏற்படும் இறந்த மண்டலங்களை நீக்குகிறது. இது இயந்திர அதிர்வுகளை வெகுவாகக் குறைக்கிறது, முறுக்கு திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தூரிகை இல்லாத DC மோட்டார்களில் நீண்ட கால உத்தரவாதத்தை மாற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

'பெரிய 4' பொருட்கள்: NdFeB இலிருந்து எப்போது மாறுவது

அதன் பரந்த ஆதிக்கம் இருந்தபோதிலும், NdFeB உலகளவில் பொருந்தாது. சுற்றுச்சூழலின் உச்சநிலைகள் தயாரிப்பு உயிர்வாழ்வை உறுதிசெய்ய மாற்று காந்தப் பொருட்களுக்கு முழுவதுமாக முன்னோக்கி செலுத்துவதை நீங்கள் அங்கீகரிக்க வேண்டும்.

• SmCo (Samarium கோபால்ட்): இந்த அரிய-பூமிப் பொருள் நியோடைமியத்தை விட சற்று கீழே மூல வலிமையை வழங்குகிறது ஆனால் ஒப்பற்ற வெப்ப மற்றும் இரசாயன மீள்தன்மையை வழங்குகிறது. முழுமையான அரிப்பு எதிர்ப்பு, தீவிர வெப்ப சகிப்புத்தன்மை (300 டிகிரி செல்சியஸ் வரை தொடர்ந்து இயங்கும்) அல்லது கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் போது இது கட்டாய மேம்படுத்தலாக செயல்படுகிறது. SmCo நேரடி கதிர்வீச்சு வெளிப்பாட்டிலிருந்து NdFeB ஐ விட 2 முதல் 40 மடங்கு சிறப்பாக உள்ளது, இது விண்வெளி மற்றும் செயற்கைக்கோள் பயன்பாடுகளுக்கான இயல்புநிலை தரநிலையாக உள்ளது.
• அல்னிகோ (அலுமினியம் நிக்கல் கோபால்ட்): சிறந்த கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் விதிவிலக்கான வெப்ப சகிப்புத்தன்மை (500°C வரை உருகும் அல்லது தோல்வியுற்றது) ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இது மிகக் குறைந்த வற்புறுத்தலைக் கொண்டிருப்பதோடு, எதிரெதிர் புலங்களின் கீழ் எளிதில் டிமேக்னடைஸ் செய்யும் போது, ​​அதன் வெப்ப நிலைத்தன்மை உயர்-வெப்ப சென்சார்கள் மற்றும் துல்லியமான அளவீட்டு கருவிகளுக்கான பிரதான தேர்வாக அமைகிறது.
• ஃபெரைட் (செராமிக்): தீவிர செலவுக் குறைப்புக்கான இயல்புநிலை விருப்பம். ஃபெரைட் காந்தங்கள் சுற்றுப்புற அரிப்பு மற்றும் வெப்பத்தை மிகவும் எதிர்க்கின்றன. உங்கள் வடிவமைப்பில் இயற்பியல் இடமும் கூறுகளின் அளவும் வரம்பற்றதாக இருந்தால், ஒரு சிறிய நியோடைமியம் காந்தத்திற்குப் பதிலாக ஒரு பெரிய ஃபெரைட் தொகுதியை மாற்றுவது, மொத்த தேவையான இழுக்கும் சக்தியைத் தியாகம் செய்யாமல் யூனிட் செலவை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது.

முடிவுரை

N40 நிரந்தர காந்தமானது மிகவும் பல்துறை, பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமான விவரக்குறிப்பாக உள்ளது, இது வலுவான காந்த ஆற்றலை (40 MGOe) யூகிக்கக்கூடிய வற்புறுத்தல் மற்றும் கொள்முதல் அளவிடுதல் ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்துகிறது. பொருள் தரம், இயற்பியல் வடிவவியல் மற்றும் கடுமையான வெப்ப வரம்புகளுக்கு இடையே உள்ள சிக்கலான இடைவினையைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உங்கள் அசெம்பிளி நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுவதை உறுதிசெய்யும் போது, ​​விலை உயர்ந்த விவரக்குறிப்பைத் தடுக்கலாம்.

உங்கள் பொறியியல் விவரக்குறிப்பை இறுதி செய்து சரியான கூறுகளைப் பாதுகாக்க, பின்வரும் உடனடி நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்:

1. உங்கள் மெக்கானிக்கல் அசெம்பிளி அல்லது ஹால் எஃபெக்ட் சென்சாருக்குத் தேவைப்படும் துல்லியமான இழுப்பு விசை அல்லது மேற்பரப்பு காஸ் செயல்படுத்தும் வரம்பை வரையறுக்கவும்.
2. காந்தத்தின் வடிவத்தை மிகவும் சீரான புலப் பரவல் மற்றும் அதிக ஊடுருவல் குணகம் ஆகியவற்றிற்கு மேம்படுத்த முடியுமா என்பதைத் தீர்மானிக்க, உங்கள் கிடைக்கக்கூடிய பரிமாண குழியை வரைபடமாக்குங்கள்.
3. நீங்கள் எதிர்பார்க்கும் உச்ச இயக்க வெப்பநிலைக்கு குறிப்பிட்ட BH டீமேக்னடைசேஷன் வளைவை மாதிரியாக மாற்ற உங்கள் காந்த உற்பத்தியாளரிடம் நேரடியாகக் கலந்தாலோசிக்கவும்.
4. இறுதி அசெம்பிளியில் இருக்கும் சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் மற்றும் இயந்திர உராய்வு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேவையான பாதுகாப்பு பூச்சு (நிக்கல், துத்தநாகம் அல்லது எபோக்சி) தீர்மானிக்கவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: ஒரு N40 நிரந்தர காந்தம் காலப்போக்கில் அதன் வலிமையை இழக்கிறதா?

ப: சாதாரண சுற்றுப்புற நிலைமைகளின் கீழ், ஒரு N40 நியோடைமியம் காந்தமானது ஒவ்வொரு 10 வருடங்களுக்கும் அதன் காந்த வலிமையில் 1% ஒரு சிறிய பகுதியை இழக்கிறது. அதன் அதிகபட்ச மதிப்பிடப்பட்ட இயக்க வெப்பநிலைக்கு (நிலையான N40 க்கு 80 ° C) கீழே இருக்கும் வரை மற்றும் கடுமையான உடல் அதிர்ச்சிகளைத் தவிர்க்கும் வரை, காந்த வெளியீடு திறம்பட நிரந்தரமாக இருக்கும். வலுவான எதிரெதிர் வெளிப்புற காந்தப்புலங்களை வெளிப்படுத்துவது சுற்றுப்புற காந்தமயமாக்கலுக்கான ஒரே மற்ற முதன்மையான காரணமாகும்.

கே: N40 காந்தத்தை நானே இயந்திரமாக்கலாமா அல்லது துளையிடலாமா?

ப: இல்லை. வழக்கமான எந்திர முயற்சி கடுமையான பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்துகிறது. உராய்வு அதிக எரியக்கூடிய நியோடைமியம் தூசியை உருவாக்குகிறது, அது உடனடியாக எரிகிறது. பொருள் மிகவும் உடையக்கூடியது மற்றும் நிலையான துரப்பண பிட்களின் அழுத்தத்தின் கீழ் சிதறுகிறது, இது கூறுகளை அழிக்கிறது மற்றும் அதன் முக்கிய அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சுகளை அழிக்கிறது. மின் வெளியேற்ற இயந்திரம் (EDM) போன்ற தேவையான அனைத்து மாற்றங்களையும் உற்பத்தியாளர் இறுதி காந்தமயமாக்கல் கட்டத்திற்கு முன் செய்ய வேண்டும்.

கே: N40 உடன் ஒப்பிடும்போது N52 எவ்வளவு வலிமையானது?

ப: ஒரு N52 காந்தமானது காகிதத்தில் தோராயமாக 30% அதிக அதிகபட்ச ஆற்றல் உற்பத்தியைக் கொண்டிருக்கும் போது, ​​நிஜ-உலகில் உடல் இழுக்கும் சக்தியின் அதிகரிப்பு பொதுவாக 15-20% க்கு அருகில் இருக்கும். 60 டிகிரி செல்சியஸ் மற்றும் 80 டிகிரி செல்சியஸ் வரை உயர்ந்த வெப்பநிலையில் செயல்படும் போது, ​​ஒரு மெல்லிய N40 காந்தம் உண்மையில் N52 ஐ விஞ்சிவிடும். N40 மெட்டீரியல் சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் வெப்ப அழுத்தத்தின் கீழ் டிமேக்னடிசேஷனுக்கு அதிக உள்ளார்ந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

கே: N40 மோட்டார் காந்தங்களுக்கு 'Radial Sintered' என்றால் என்ன?

A: ரேடியல் சின்டரிங் என்பது ஒரு மேம்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது உள் காந்தப்புலத்தை ஒரு ஒற்றை, திடமான வளையத்திற்குள் சுற்றளவில் சீரமைக்கிறது. உற்பத்தியாளர்கள் பல தட்டையான பகுதிகளை ஒன்றாக ஒட்டுவதில்லை. அதற்கு பதிலாக, ஒரு ரேடியல் வளையம் தொடர்ச்சியான, உடைக்கப்படாத ஃப்ளக்ஸ் கோடுகளை வழங்குகிறது. இந்த சிறப்பு சீரமைப்பு அதிக மோட்டார் முறுக்குவிசையை அளிக்கிறது, ஒட்டப்பட்ட பிரிவுகளுக்கு இடையே காந்த இறந்த மண்டலங்களை நீக்குகிறது மற்றும் அதிவேக பயன்பாடுகளில் ரோட்டார் அதிர்வுகளை கணிசமாக குறைக்கிறது.

கே: கடுமையான குளிர் வெப்பநிலை N40 காந்தங்களை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

ப: நியோடைமியம் காந்தங்கள் நிலையான உறைபனி நிலைகளில் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன, உண்மையில் வலிமையில் சிறிது தற்காலிக அதிகரிப்புகளை வெளிப்படுத்துகிறது. இருப்பினும், -138°C (135 கெல்வின்) க்குக் கீழே, பொருள் 'சுழல் மறுசீரமைப்பை' அனுபவிக்கிறது. இது அணு காந்த சீரமைப்பை மாற்றுகிறது, இதனால் ஒட்டுமொத்த காந்தப்புல வலிமையில் சுமார் 15% திடீரென தற்காலிக வீழ்ச்சி ஏற்படுகிறது. இந்த தீவிர கிரையோஜெனிக் வரம்புக்கு மேல் வெப்பநிலை உயர்ந்தவுடன் இயல்பான செயல்பாடு திரும்பும்.

கே: அதிக அளவு N40 காந்த ஆர்டர்களுக்கு ஷிப்பிங் கட்டுப்பாடுகள் உள்ளதா?

ப: ஆம். மொத்த ஏற்றுமதிகள் கடுமையான IATA மற்றும் FAA விமான போக்குவரத்து விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். உள் காந்த சக்திகளைத் தடுக்க, சப்ளையர்கள் சிறப்பு, எஃகு-வரிசைப்படுத்தப்பட்ட பேக்கேஜிங்கைப் பயன்படுத்த வேண்டும். பேக்கேஜ் வெளிப்புறத்திலிருந்து 15 அடி தூரத்தில் காந்தப்புல உமிழ்வுகள் கண்டிப்பாக 0.00525 காஸுக்குக் கீழே குறைவதை இந்தக் கேடயம் உறுதி செய்கிறது. இந்த குறிப்பிட்ட ஒழுங்குமுறையானது, விமானத்தின் நடுப்பகுதியில் முக்கியமான ஏவியோனிக் வழிசெலுத்தல் அமைப்புகளில் குறுக்கீடு செய்வதைத் தடுக்கிறது.