नियोडिमियम मैग्नेट में N40 ग्रेड की परिभाषा और व्याख्या

इंजीनियरों और खरीद टीमों को लगातार कठिन संतुलन का सामना करना पड़ता है। नई असेंबलियों को डिजाइन करते समय आपको संसाधन आवंटन और थर्मल स्थिरता के मुकाबले कच्चे चुंबकीय प्रदर्शन को तौलना चाहिए। निम्नतम-श्रेणी के विकल्प पर डिफ़ॉल्ट करने से अक्सर उत्पाद ख़राब प्रदर्शन करते हैं। इसके विपरीत, अति-निर्दिष्टीकरण अनावश्यक कमजोरी और फूला हुआ परियोजना व्यय पैदा करता है। N40 ग्रेड मानक वाणिज्यिक ग्रेड और अत्यधिक विशिष्ट वेरिएंट के बीच अनुकूलित मध्य मैदान के रूप में उभरता है। यह शीर्ष स्तरीय श्रेणियों में देखी जाने वाली तीव्र तापीय गिरावट के बिना मजबूत चुंबकीय शक्ति प्रदान करता है।

यह मार्गदर्शिका इन विशिष्ट चुंबकीय घटकों के लिए एक स्पष्ट तकनीकी परिभाषा, एक व्यावहारिक मूल्यांकन ढांचा और विश्वसनीय सोर्सिंग तर्क प्रदान करती है। आप तकनीकी विशिष्टताओं को सटीकता से पढ़ना सीखेंगे। हम थर्मल प्रत्यय, कोटिंग आवश्यकताओं और असेंबली जोखिम शमन का भी पता लगाएंगे। अंत तक, आपको पता चल जाएगा कि इस सामग्री को अपनी आगामी हार्डवेयर परियोजनाओं में कब और कैसे लागू करना है।

चाबी छीनना

• प्रदर्शन आधार रेखा: N40 लगभग 40 MGOe का अधिकतम ऊर्जा उत्पाद (BHmax) निर्दिष्ट करता है, जो मानक N35 की तुलना में लगभग 10-15% अधिक चुंबकीय खिंचाव प्रदान करता है।
• लागत-से-शक्ति अनुपात: जब N35 कॉम्पैक्ट फुटप्रिंट आवश्यकताओं के लिए बहुत कमजोर होता है, तो यह इष्टतम विकल्प के रूप में कार्य करता है, लेकिन N52 अनावश्यक लागत और थर्मल नाजुकता का परिचय देता है।
• थर्मल वास्तविकताएँ: मानक N40 80°C (176°F) पर ख़राब हो जाता है; उच्च तापमान वाले औद्योगिक वातावरण में सख्ती से प्रत्यय वेरिएंट (N40M, N40H, N40SH) की आवश्यकता होती है।
• कार्यान्वयन जोखिम: कच्चा एन40 नियोडिमियम संक्षारण और यांत्रिक छिलने के प्रति अत्यधिक संवेदनशील है; सटीक कोटिंग और असेंबली सहनशीलता गैर-परक्राम्य सफलता मानदंड हैं।

N40 तकनीकी विशिष्टता को डिकोड करना

मानक नामकरण को समझने से गंभीर डिज़ाइन त्रुटियों से बचा जा सकता है। 'N' का अर्थ नियोडिमियम है। यह विशेष रूप से एनडीएफईबी (नियोडिमियम-आयरन-बोरॉन) मिश्र धातु परिवार को संदर्भित करता है। संख्या '40' अधिकतम ऊर्जा उत्पाद का प्रतिनिधित्व करती है। हम इस मान को मेगा-गॉस ओर्स्टेड्स (एमजीओई) में मापते हैं। 40 का मान एक शक्तिशाली, मध्य से उच्च स्तरीय चुंबकीय क्षेत्र को इंगित करता है। यह अपने दिए गए आयतन के लिए महत्वपूर्ण धारण बल प्रदान करता है।

कोर चुंबकीय गुण परिभाषित करते हैं कि सामग्री तनाव के तहत कैसे व्यवहार करती है। अवशेष (Br) अवशिष्ट चुंबकीय प्रवाह घनत्व को मापता है। N40 के लिए, Br आमतौर पर 12.5 और 12.8 किलोगॉस (kG) के बीच होता है। यह मीट्रिक सीधे उपलब्ध चुंबकीय क्षेत्र की ताकत को निर्धारित करता है। ज़बरदस्ती विचुंबकीकरण के प्रतिरोध को मापती है। हम सामान्य जबरदस्ती (एचसीबी) और आंतरिक जबरदस्ती (एचसीजे) को देखते हैं। उच्च एचसीजे मान यह सुनिश्चित करते हैं कि विरोधी बाहरी चुंबकीय बलों के संपर्क में आने पर चुंबक अपना क्षेत्र बनाए रखता है।

भौतिक विशेषताएं यह तय करती हैं कि आप सामग्री को कैसे संभालेंगे और एकीकृत करेंगे। सामग्री का उच्च घनत्व लगभग 7.4 से 7.5 ग्राम/सेमी⊃3; है। हालाँकि, इसकी विकर्स कठोरता औसतन 600 Hv के आसपास है। यह उच्च कठोरता सामग्री को अत्यंत भंगुर बना देती है। आप इसे मानक काटने वाले उपकरणों का उपयोग करके मशीनीकृत नहीं कर सकते। निर्माताओं को इसे आकार देने के लिए हीरे की नोक वाले गीले पीसने वाले पहियों का उपयोग करना चाहिए। मानक मशीनिंग सहनशीलता आमतौर पर ±0.1 मिमी होती है। इन सहनशीलता को ±0.05 मिमी तक कसने के लिए विशेष माध्यमिक संचालन की आवश्यकता होती है। N40 NdFeB

के मानक भौतिक गुण

संपत्ति	विशिष्ट मूल्य	इकाई
घनत्व	7.4 - 7.5	g/cm³
विकर्स कठोरता	560 - 600	एचवी
सम्पीडक क्षमता	800 - 1000	एन/मिमी⊃2;
मानक मशीनिंग सहनशीलता	±0.1	मिमी

प्रारंभिक प्रोटोटाइप चरण के दौरान इंजीनियरों को इन भौतिक सीमाओं का संदर्भ देना चाहिए। भंगुरता को नजरअंदाज करने से अक्सर प्रेस-फिट असेंबली के दौरान संरचनात्मक विफलता हो जाती है। आपको ऐसे आवास डिज़ाइन करने चाहिए जो नंगे मिश्र धातु को सीधे यांत्रिक प्रभावों से बचाएं।

एन40 बनाम एन35 और एन52: ट्रेड-ऑफ़ को नेविगेट करना

कई डिज़ाइन टीमें N35, N40 और N52 के बीच चयन करने के लिए संघर्ष करती हैं। जब स्थानिक बाधाएँ गंभीर हो जाएँ तो आपको N35 से अपग्रेड करना चाहिए। यदि आपका उत्पाद आवास सिकुड़ जाता है, तो आप बड़े चुंबक का उपयोग नहीं कर सकते। N40 आपको कम भौतिक आयतन में आवश्यक खिंचाव बल प्राप्त करने की अनुमति देता है। N35 की तुलना में चुंबकीय शक्ति में 10-15% की वृद्धि इसे लघु सेंसर और कॉम्पैक्ट उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए आदर्श बनाती है।

सबसे मजबूत ग्रेड पर डिफॉल्ट करने से शायद ही कभी व्यावहारिक लाभ मिलता है। N52 ग्रेड वाणिज्यिक NdFeB ताकत की ऊपरी सीमा का प्रतिनिधित्व करता है। हालाँकि, यह महत्वपूर्ण घटते रिटर्न का परिचय देता है। अति-उच्च चुंबकीय शक्ति बढ़ी हुई यांत्रिक नाजुकता के साथ आती है। N52 मैग्नेट प्रभाव में बहुत तेजी से चिपकते हैं। इसके अलावा, N52 में काफी कम तापीय स्थिरता है। यह उन वातावरणों में तेजी से नष्ट हो जाता है जहां N40 पूरी तरह से स्थिर रहता है।

N40 के लिए व्यावसायिक मामला पूर्वानुमानित मापनीयता पर निर्भर करता है। यह एक संतुलित फॉर्मूलेशन प्रदान करता है। 40 एमजीओई प्राप्त करने के लिए उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल प्रचुर मात्रा में हैं और प्रक्रिया में आसान हैं। यह उच्च मात्रा में विनिर्माण के दौरान स्थिर इकाई अर्थशास्त्र सुनिश्चित करता है। मोटर स्टेटर, चुंबकीय विभाजक और स्वचालित छँटाई मशीनें अक्सर N40 का उपयोग करती हैं। यह शीर्ष स्तरीय ग्रेड से जुड़ी अत्यधिक आपूर्ति श्रृंखला अस्थिरता के बिना लगातार चुंबकीय प्रवाह घनत्व प्रदान करता है।

ग्रेड तुलना चार्ट: N35 बनाम N40 बनाम N52

विशिष्टता	N35 (मानक)	N40 (अनुकूलित)	N52 (अधिकतम)
बीएचमैक्स (एमजीओई)	33 - 35	38 - 41	49 - 52
सापेक्ष खींच बल	आधारभूत	+10% से +15%	+35% से +40%
यांत्रिक भंगुरता	मध्यम	मध्यम	बहुत ऊँचा
आवेदन मिलान	बड़ी सभाएँ	कॉम्पैक्ट परिशुद्धता	अत्यधिक लघुकरण

आप स्पष्ट रूप से देख सकते हैं कि N40 मध्य स्तरीय इंजीनियरिंग आवश्यकताओं पर हावी क्यों है। यह संरचनात्मक अखंडता को संरक्षित करते हुए इष्टतम धारण शक्ति की गारंटी देता है। हम N40 से ऊपर किसी भी ग्रेड के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले आपके सटीक स्थानिक लिफाफे को मैप करने की अत्यधिक अनुशंसा करते हैं।

औद्योगिक N40 नियोडिमियम चुंबक के लिए तापमान रेटिंग

थर्मल गिरावट चुंबकीय असेंबलियों के लिए सबसे बड़ा जोखिम प्रस्तुत करती है। अपरिवर्तनीय विचुंबकीकरण तब होता है जब सामग्री बहुत अधिक परिवेशी ताप को अवशोषित कर लेती है। मानक औद्योगिक N40 नियोडिमियम चुंबक का अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 80°C (176°F) होता है। इस सीमा से अधिक होने पर आंतरिक चुंबकीय डोमेन स्थायी रूप से बिखर जाता है। भले ही वातावरण ठंडा हो जाए, मूल चुंबकीय शक्ति वापस नहीं आएगी।

औद्योगिक अनुप्रयोग अक्सर उच्च तापीय लचीलेपन की मांग करते हैं। निर्माता मिश्रधातु संरचना में परिवर्तन करके इसका समाधान करते हैं। वे डिस्प्रोसियम (डाई) या टर्बियम (टीबी) जैसे ट्रेस तत्व जोड़ते हैं। ये जोड़ आंतरिक जबरदस्ती को बढ़ाते हैं। यह प्रक्रिया उच्च-तापमान प्रत्यय वेरिएंट बनाती है। आपको अपने परिचालन परिवेश के आधार पर इन समाधान श्रेणियों का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करना चाहिए।

• N40M (मध्यम): 100°C तक रेटेड। मध्यम सीधी धूप या आसन्न बिजली आपूर्ति के संपर्क में आने वाले बाड़ों के लिए आदर्श।
• N40H (उच्च): 120°C तक रेटेड। मानक ऑटोमोटिव केबिन सेंसर और हल्के औद्योगिक मशीनरी के लिए अक्सर निर्दिष्ट किया जाता है।
• N40SH (सुपर हाई): 150°C तक रेटेड। आंतरिक घर्षण ताप उत्पन्न करने वाले वाणिज्यिक पंप कपलिंग और औद्योगिक एक्चुएटर्स के लिए आवश्यक।
• N40UH/EH (अल्ट्रा/एक्सट्रीम हाई): क्रमशः 180°C और 200°C तक रेटेड। इनके लिए भारी डिस्प्रोसियम डोपिंग की आवश्यकता होती है। वे हेवी-ड्यूटी इलेक्ट्रिक मोटर और एयरोस्पेस घटकों की सेवा करते हैं।

वैश्विक आपूर्ति श्रृंखलाओं को नेविगेट करने के लिए सख्त नियामक अनुपालन की आवश्यकता होती है। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि सभी चयनित उच्च-तापमान वेरिएंट RoHS और REACH निर्देशों को पूरा करें। भारी धातु डोपिंग कभी-कभी प्रतिबंधित पदार्थों को पेश कर सकती है यदि उन्हें गैर-जिम्मेदाराना ढंग से प्राप्त किया गया हो। सामग्री के अंतिम बिल को मंजूरी देने से पहले हमेशा अपने विनिर्माण भागीदारों से वर्तमान अनुपालन घोषणाओं का अनुरोध करें।

कार्यान्वयन जोखिमों को कम करना: कोटिंग्स और असेंबली

वायुमंडलीय नमी के संपर्क में आने पर कच्चा एनडीएफईबी तेजी से ऑक्सीकरण करता है। यह संक्षारण भेद्यता इंजीनियरों को सुरक्षात्मक सतह उपचार अनिवार्य करने के लिए मजबूर करती है। यदि जंग सतह में प्रवेश कर जाती है, तो चुंबक परतदार और उखड़ने लगता है। आंतरिक चुंबकीय मैट्रिक्स पूरी तरह से ख़राब हो जाता है। सही अवरोधक परत का चयन विनाशकारी क्षेत्र विफलता को रोकता है।

आपको पर्यावरणीय जोखिम के आधार पर विभिन्न कोटिंग प्रौद्योगिकियों का मूल्यांकन करना चाहिए। हम एप्लिकेशन मांगों के साथ सुरक्षा स्तरों का मिलान करने के लिए एक सख्त कोटिंग मूल्यांकन ढांचे का उपयोग करते हैं।

• Ni-Cu-Ni (निकल-कॉपर-निकल): यह मानक औद्योगिक विकल्प का प्रतिनिधित्व करता है। यह तीन अलग-अलग इलेक्ट्रोलाइटिक परतें लगाता है। यह संतुलित सुरक्षा, उत्कृष्ट सौंदर्यपरक फिनिश और उचित उत्पादन दक्षता प्रदान करता है।
• जिंक: यह कोटिंग नमी प्रतिरोध के मामले में निकेल से कमतर रहती है। हालाँकि, यह कम-एक्सपोज़र, अत्यधिक लागत-संवेदनशील असेंबली में अत्यधिक उपयोगी साबित होता है जहाँ चुंबक प्लास्टिक के अंदर पूरी तरह से सील रहता है।
• एपॉक्सी: यह हेवी-ड्यूटी पॉलिमर कोटिंग समुद्री अनुप्रयोगों के लिए अनिवार्य है। यह बेहतर नमक-स्प्रे प्रतिरोध प्रदान करता है। आपको किसी भी उच्च आर्द्रता या रासायनिक-जोखिम वाले वातावरण के लिए एपॉक्सी का उपयोग करना चाहिए।

मैकेनिकल असेंबली समान रूप से गंभीर जोखिम प्रोफ़ाइल प्रस्तुत करती है। N40 मैग्नेट में कम तन्यता ताकत और उच्च भंगुरता होती है। स्वचालित असेंबली लाइनें अक्सर छिलने और टूटने के कारण उच्च दोष दर का अनुभव करती हैं। तेज गति से चलने वाली रोबोटिक भुजाएँ चुम्बकों को स्टील के आवरणों में फंसाकर गंभीर झटका पैदा करती हैं।

आप विशिष्ट स्वचालित हैंडलिंग दिशानिर्देशों को लागू करके असेंबली लाइन विफलताओं को रोक सकते हैं:

1. प्रत्यक्ष धातु प्रभावों से बचें: पीतल, नायलॉन, या कठोर प्लास्टिक का उपयोग करके सम्मिलन उपकरण डिज़ाइन करें। ये सामग्रियां दबाने के चरण के दौरान झटके को अवशोषित करती हैं।
2. दृष्टिकोण गति को नियंत्रित करें: दृष्टिकोण के अंतिम 5 मिलीमीटर के दौरान धीमा करने के लिए प्रोग्राम पिक-एंड-प्लेस रोबोट। यह चुंबकीय खिंचाव को घटक को आक्रामक तरीके से अपनी जगह पर खींचने से रोकता है।
3. चिपकने वाले वितरण का उपयोग करें: तंग यांत्रिक हस्तक्षेप फिट के बजाय औद्योगिक चिपकने वाले पर भरोसा करें। प्रेस-फिटिंग अत्यधिक भंगुर सामग्री सूक्ष्म-फ्रैक्चर की गारंटी देती है।
4. गैर-चुंबकीय स्पेसर लागू करें: फीडिंग ट्रे में मैग्नेट को प्लास्टिक शिम से अलग रखें। उन्हें एक साथ इकट्ठा होने देने से असेंबली स्टेशन तक पहुंचने से पहले ही किनारे भारी मात्रा में टूट जाते हैं।

खरीद तर्क: शॉर्टलिस्टिंग और आपूर्तिकर्ता सत्यापन

विश्वसनीय चुंबकीय घटकों की सोर्सिंग के लिए कठोर जांच की आवश्यकता होती है। निर्माताओं से संपर्क करने से पहले आपको स्पष्ट सफलता मानदंड परिभाषित करने होंगे। अपनी आवश्यक चुंबक ज्यामिति को अनुप्रयोग अभिप्राय के साथ सटीक रूप से संरेखित करें। सामान्य आकृतियों में डिस्क, ब्लॉक और रिंग शामिल हैं। प्रत्येक आकृति आसपास की लौह सामग्री के साथ अलग-अलग तरह से संपर्क करती है। आपको सटीक चुम्बकत्व दिशा भी निर्दिष्ट करनी होगी। एक अक्षीय रूप से चुंबकीय डिस्क एक व्यासीय रूप से चुंबकीय डिस्क की तुलना में पूरी तरह से अलग व्यवहार करती है। इन मापदंडों को पहले से स्पष्ट करने से आगे-पीछे का महत्वपूर्ण संचार समाप्त हो जाता है।

आपूर्तिकर्ता के दावों को मान्य करना प्रमाणित निर्माताओं को अविश्वसनीय विक्रेताओं से अलग करता है। मूल डेटा शीट को अंकित मूल्य पर स्वीकार न करें। आपको व्यापक परीक्षण दस्तावेज़ की मांग करनी चाहिए। अपने विशिष्ट ऑपरेटिंग तापमान पर मापे गए प्रमाणित डिमैग्नेटाइजेशन कर्व्स (बीएच कर्व्स) का अनुरोध करें। ये वक्र आंतरिक जबरदस्ती के दावों को साबित करते हैं।

कोटिंग की अखंडता के लिए स्वतंत्र सत्यापन की आवश्यकता होती है। नमक स्प्रे परीक्षण परिणाम की मांग करें। एक मानक Ni-Cu-Ni कोटिंग को लाल जंग दिखाए बिना 24 से 48 घंटों के तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण का आसानी से सामना करना चाहिए। एपॉक्सी कोटिंग्स को सैकड़ों घंटे का प्रतिरोध प्रदर्शित करना चाहिए। इसके अतिरिक्त, हाल के उत्पादन संचालन से आयामी सहिष्णुता रिपोर्ट मांगें। लगातार मशीनिंग सहनशीलता कारखाने के फर्श पर उत्कृष्ट गुणवत्ता नियंत्रण का संकेत देती है।

दीर्घकालिक विश्वसनीयता प्रमाणित औद्योगिक निर्माताओं के साथ विशेष रूप से काम करने को उचित ठहराती है। असत्यापित आपूर्तिकर्ता अक्सर निम्न-श्रेणी की स्क्रैप सामग्री को अपनी दबाव प्रक्रियाओं में मिलाते हैं। वे किसी बैच को N40 के रूप में लेबल कर सकते हैं जब यह मुश्किल से N35 स्तर पर प्रदर्शन करता है। इससे क्षेत्र में विफलता दर उच्च हो जाती है। पारदर्शी, डेटा-संचालित निर्माताओं के साथ साझेदारी यह सुनिश्चित करती है कि आपकी असेंबलियाँ अपने संपूर्ण जीवनकाल में बिल्कुल वैसा ही प्रदर्शन करें जैसा इंजीनियर किया गया था।

निष्कर्ष

N40 ग्रेड एक अत्यधिक बहुमुखी और संरचनात्मक रूप से संतुलित औद्योगिक विकल्प के रूप में सामने आता है। यह बुनियादी प्रदर्शन और अत्यधिक चुंबकीय शक्ति के बीच के अंतर को पाटता है। इसकी भौतिक बाधाओं, थर्मल सीमाओं और सतह की कमजोरियों को समझकर, आप अत्यधिक लचीले उत्पाद आर्किटेक्चर को इंजीनियर कर सकते हैं। उपयुक्त कोटिंग्स का चयन करने और असेंबली वातावरण को सख्ती से नियंत्रित करने से सबसे आम विफलता मोड समाप्त हो जाएंगे।

हम आपके वर्तमान डिज़ाइनों पर तत्काल कार्रवाई करने की अनुशंसा करते हैं। वास्तविक दुनिया की थर्मल बेसलाइन स्थापित करने के लिए अलग-अलग N40 तापमान वेरिएंट का उपयोग करके अपनी अगली असेंबली को प्रोटोटाइप करें। वैकल्पिक रूप से, अपनी सटीक आयामी सहनशीलता और कोटिंग विनिर्देशों की पुष्टि करने के लिए सीधे चुंबकीय इंजीनियर से परामर्श लें। इन तकनीकी विवरणों को ठोस बनाने से अब आपके द्वारा उच्च-मात्रा खरीद आदेशों को अंतिम रूप देने के बाद महंगे संशोधनों को रोका जा सकेगा।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: N35 की तुलना में N40 चुंबक कितना मजबूत है?

उत्तर: एक N40 चुंबक आम तौर पर N35 चुंबक की तुलना में अधिकतम ऊर्जा उत्पाद (BHmax) में 10% से 15% की वृद्धि प्रदान करता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, यह सीधे तौर पर वास्तविक खिंचाव बल में 10-15% की उल्लेखनीय वृद्धि का अनुवाद करता है, यह मानते हुए कि भौतिक आयाम और आसपास की स्टील संरचनाएं समान रहती हैं।

प्रश्न: क्या N40 चुंबक अपना चुंबकत्व खो सकता है?

उत्तर: हां, विशिष्ट परिस्थितियों में यह स्थायी रूप से अपना चुंबकत्व खो सकता है। इसके अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान (मानक एन40 के लिए 80 डिग्री सेल्सियस) से अधिक होने पर अपरिवर्तनीय विचुंबकीकरण होता है। गंभीर भौतिक प्रभाव जो संरचना में दरार डालते हैं, या बड़े पैमाने पर मजबूत विरोधी चुंबकीय क्षेत्रों के लंबे समय तक संपर्क में रहने से इसके आंतरिक चुंबकीय संरेखण में भी गिरावट आएगी।

प्रश्न: मैं अपने प्रोजेक्ट के लिए N40 चुंबक के सटीक खिंचाव बल की गणना कैसे करूं?

ए: सटीक खिंचाव बल चुंबक की मात्रा, आकार और लक्ष्य स्टील की मोटाई पर काफी हद तक निर्भर करता है। सैद्धांतिक कैलकुलेटर एक आधारभूत अनुमान प्रदान करते हैं। हालाँकि, हम दृढ़तापूर्वक शारीरिक परीक्षण की अनुशंसा करते हैं। वास्तविक धारण शक्ति निर्धारित करने के लिए आपको अपनी वास्तविक अनुप्रयोग सामग्री के विरुद्ध विशिष्ट ग्रेड और ज्यामिति का परीक्षण करना चाहिए।

प्रश्न: क्या N40 बाहरी औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है?

उत्तर: तेजी से ऑक्सीकरण के कारण कच्चा एन40 कभी भी बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है। यह केवल बाहरी औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है यदि यह पूरी तरह से जलरोधी आवासों में घिरा हो। वैकल्पिक रूप से, इसे नमी का सामना करने और संक्षारक विफलता को रोकने के लिए विशेष, हेवी-ड्यूटी एपॉक्सी कोटिंग्स के साथ सील किया जाना चाहिए।