பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்கள் தொடர்ந்து கடினமான சமநிலைச் செயலை எதிர்கொள்கின்றனர். புதிய அசெம்பிளிகளை வடிவமைக்கும் போது மூல காந்த செயல்திறனை வள ஒதுக்கீடு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மைக்கு எதிராக எடைபோட வேண்டும். குறைந்த தர விருப்பத்திற்கு இயல்புநிலை பெரும்பாலும் குறைவான செயல்திறன் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. மாறாக, அதிகமாகக் குறிப்பிடுவது தேவையற்ற பலவீனம் மற்றும் வீங்கிய திட்டச் செலவுகளை உருவாக்குகிறது. N40 தரமானது நிலையான வணிக தரங்கள் மற்றும் மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த மாறுபாடுகளுக்கு இடையே உகந்த நடுத்தர நிலமாக வெளிப்படுகிறது. இது உயர்மட்ட வகைகளில் காணப்படும் விரைவான வெப்பச் சிதைவு இல்லாமல் வலுவான காந்த வலிமையை வழங்குகிறது.
இந்த வழிகாட்டி தெளிவான தொழில்நுட்ப வரையறை, நடைமுறை மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பு மற்றும் இந்த குறிப்பிட்ட காந்த கூறுகளுக்கு நம்பகமான ஆதார தர்க்கம் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளை எவ்வாறு சரியாகப் படிப்பது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். வெப்ப பின்னொட்டுகள், பூச்சுத் தேவைகள் மற்றும் அசெம்பிளி ஆபத்துக் குறைப்பு ஆகியவற்றையும் ஆராய்வோம். முடிவில், உங்களின் வரவிருக்கும் வன்பொருள் திட்டங்களில் இந்த விஷயத்தை எப்போது, எப்படிச் செயல்படுத்துவது என்பது உங்களுக்குத் தெரியும்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
- செயல்திறன் அடிப்படை: N40 ஆனது சுமார் 40 MGOe இன் அதிகபட்ச ஆற்றல் தயாரிப்பை (BHmax) குறிப்பிடுகிறது, இது நிலையான N35 ஐ விட தோராயமாக 10-15% அதிக காந்த இழுவை வழங்குகிறது.
- காஸ்ட்-டு-ஸ்ட்ரென்த் ரேஷியோ: கச்சிதமான தடம் தேவைகளுக்கு N35 மிகவும் பலவீனமாக இருக்கும்போது உகந்த தேர்வாக செயல்படுகிறது, ஆனால் N52 தேவையற்ற செலவு மற்றும் வெப்ப பலவீனத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது.
- வெப்ப உண்மைகள்: நிலையான N40 80°C (176°F) இல் குறைகிறது; உயர் வெப்பநிலை தொழில்துறை சூழல்களுக்கு கண்டிப்பாக பின்னொட்டு மாறுபாடுகள் தேவை (N40M, N40H, N40SH).
- செயல்படுத்தும் ஆபத்து: ரா N40 நியோடைமியம் அரிப்பு மற்றும் இயந்திர சில்லுகளுக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது; துல்லியமான பூச்சு மற்றும் அசெம்பிளி சகிப்புத்தன்மை ஆகியவை பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்ட வெற்றிக்கான அளவுகோலாகும்.
N40 தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பை டிகோடிங் செய்தல்
நிலையான பெயரிடலைப் புரிந்துகொள்வது சிக்கலான வடிவமைப்பு பிழைகளைத் தடுக்கிறது. 'N' என்பது நியோடைமியம். இது குறிப்பாக NdFeB (நியோடைமியம்-இரும்பு-போரான்) அலாய் குடும்பத்தைக் குறிக்கிறது. '40' என்ற எண் அதிகபட்ச ஆற்றல் உற்பத்தியைக் குறிக்கிறது. இந்த மதிப்பை Mega-Gauss Oersteds (MGOe) இல் அளவிடுகிறோம். 40 இன் மதிப்பு ஒரு சக்திவாய்ந்த, நடுத்தர முதல் உயர் அடுக்கு காந்தப்புலத்தைக் குறிக்கிறது. இது அதன் கொடுக்கப்பட்ட தொகுதிக்கு குறிப்பிடத்தக்க வைத்திருக்கும் சக்தியை வழங்குகிறது.
அழுத்தத்தின் கீழ் பொருள் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை மைய காந்த பண்புகள் வரையறுக்கின்றன. Remanence (Br) எஞ்சிய காந்தப் பாய்வு அடர்த்தியை அளவிடுகிறது. N40க்கு, Br பொதுவாக 12.5 மற்றும் 12.8 kiloGauss (kG) வரை இருக்கும். இந்த அளவீடு நேரடியாக கிடைக்கக்கூடிய சுத்த காந்தப்புல வலிமையை ஆணையிடுகிறது. வலுக்கட்டாயமானது டிமேக்னடைசேஷன் எதிர்ப்பை அளவிடுகிறது. நாம் இயல்பான வற்புறுத்தல் (Hcb) மற்றும் உள்ளார்ந்த வற்புறுத்தல் (Hcj) ஆகியவற்றைப் பார்க்கிறோம். வெளிப்புற காந்த சக்திகளை எதிர்க்கும் போது காந்தம் அதன் புலத்தை தக்கவைத்துக்கொள்வதை உயர் Hcj மதிப்புகள் உறுதி செய்கின்றன.
நீங்கள் எவ்வாறு பொருளைக் கையாளுகிறீர்கள் மற்றும் ஒருங்கிணைக்கிறீர்கள் என்பதை இயற்பியல் பண்புகள் ஆணையிடுகின்றன. பொருள் அதிக அடர்த்தி தோராயமாக 7.4 முதல் 7.5 g/cm³. இருப்பினும், அதன் விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை சராசரியாக 600 Hv ஆகும். இந்த அதிக கடினத்தன்மை பொருளை மிகவும் உடையக்கூடியதாக ஆக்குகிறது. நிலையான வெட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி நீங்கள் அதை இயந்திரமாக்க முடியாது. உற்பத்தியாளர்கள் அதை வடிவமைக்க வைர-நுனி கொண்ட ஈரமான அரைக்கும் சக்கரங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். நிலையான எந்திர சகிப்புத்தன்மை பொதுவாக ± 0.1 மிமீ ஆகும். இந்த சகிப்புத்தன்மையை ± 0.05 மிமீக்கு இறுக்குவதற்கு சிறப்பு இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் தேவை.
N40 NdFeB
| சொத்து |
வழக்கமான மதிப்பு |
அலகு நிலையான உடல் பண்புகள் |
| அடர்த்தி |
7.4 - 7.5 |
g/cm³ |
| விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை |
560 - 600 |
Hv |
| அமுக்க வலிமை |
800 - 1000 |
N/mm² |
| நிலையான இயந்திர சகிப்புத்தன்மை |
± 0.1 |
மிமீ |
ஆரம்ப முன்மாதிரி கட்டத்தின் போது பொறியாளர்கள் இந்த இயற்பியல் வரம்புகளைக் குறிப்பிட வேண்டும். பிரஸ்-ஃபிட் அசெம்பிளியின் போது உடையக்கூடிய தன்மையை புறக்கணிப்பது பெரும்பாலும் கட்டமைப்பு தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. நேரடி இயந்திர தாக்கங்களிலிருந்து வெற்று அலாய் பாதுகாக்கும் வீடுகளை நீங்கள் வடிவமைக்க வேண்டும்.
N40 vs. N35 மற்றும் N52: வர்த்தக பரிமாற்றங்களை வழிநடத்துதல்
பல வடிவமைப்பு குழுக்கள் N35, N40 மற்றும் N52 ஆகியவற்றிற்கு இடையே தேர்வு செய்ய போராடுகின்றன. இடஞ்சார்ந்த தடைகள் கடுமையாக இருக்கும்போது நீங்கள் N35 இலிருந்து மேம்படுத்த வேண்டும். உங்கள் தயாரிப்பு வீடுகள் சுருங்கினால், பெரிய காந்தத்தைப் பயன்படுத்த முடியாது. N40 ஒரு சிறிய உடல் தொகுதியில் தேவையான இழுக்கும் சக்தியை அடைய உங்களை அனுமதிக்கிறது. N35 ஐ விட காந்த வலிமையில் இந்த 10-15% அதிகரிப்பு மினியேட்டரைஸ் செய்யப்பட்ட சென்சார்கள் மற்றும் சிறிய நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் ஆகியவற்றிற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
வலுவான தரத்திற்கு இயல்புநிலை அரிதாகவே நடைமுறை நன்மைகளை அளிக்கிறது. N52 தரமானது வணிக NdFeB வலிமையின் மேல் வரம்பைக் குறிக்கிறது. இருப்பினும், இது குறிப்பிடத்தக்க குறையும் வருமானத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது. அதி-உயர் காந்த வலிமை அதிகரித்த இயந்திர பலவீனத்துடன் வருகிறது. தாக்கத்தின் கீழ் N52 காந்தங்கள் மிக வேகமாக சிப் செய்கின்றன. மேலும், N52 கணிசமாக குறைந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. N40 முற்றிலும் நிலையாக இருக்கும் சூழல்களில் இது வேகமாகச் சிதைகிறது.
N40 க்கான வணிக வழக்கு கணிக்கக்கூடிய அளவிடுதல் சார்ந்துள்ளது. இது ஒரு சீரான சூத்திரத்தை வழங்குகிறது. 40 MGOe ஐ அடைவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்கள் ஏராளமாக உள்ளன மற்றும் செயலாக்குவதற்கு நேரடியானவை. இது அதிக அளவு உற்பத்தியின் போது நிலையான அலகு பொருளாதாரத்தை உறுதி செய்கிறது. மோட்டார் ஸ்டேட்டர்கள், காந்த பிரிப்பான்கள் மற்றும் தானியங்கி வரிசையாக்க இயந்திரங்கள் N40 ஐ அடிக்கடி பயன்படுத்துகின்றன. இது உயர்மட்ட தரங்களுடன் தொடர்புடைய தீவிர விநியோக சங்கிலி ஏற்ற இறக்கம் இல்லாமல் நிலையான காந்தப் பாய்வு அடர்த்தியை வழங்குகிறது.
தர ஒப்பீட்டு விளக்கப்படம்: N35 vs N40 vs N52
| விவரக்குறிப்பு |
N35 (தரநிலை) |
N40 (உகந்ததாக) |
N52 (அதிகபட்சம்) |
| BHmax (MGOe) |
33 - 35 |
38 - 41 |
49 - 52 |
| உறவினர் இழுக்கும் படை |
அடிப்படை |
+10% முதல் +15% |
+35% முதல் +40% |
| இயந்திர மிருதுவான தன்மை |
மிதமான |
மிதமான |
மிக உயர்ந்தது |
| விண்ணப்பப் பொருத்தம் |
பெரிய கூட்டங்கள் |
கச்சிதமான துல்லியம் |
தீவிர சிறியமயமாக்கல் |
N40 ஏன் இடைநிலை பொறியியல் தேவைகளில் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது என்பதை நீங்கள் தெளிவாகக் காணலாம். இது கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்கும் போது உகந்த வைத்திருக்கும் சக்திக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. N40 க்கு மேல் எந்த கிரேடிலும் ஈடுபடுவதற்கு முன், உங்கள் சரியான இடஞ்சார்ந்த உறையை வரைபடமாக்க பரிந்துரைக்கிறோம்.
தொழில்துறை N40 நியோடைமியம் காந்தத்திற்கான வெப்பநிலை மதிப்பீடுகள்
வெப்பச் சிதைவு காந்தக் கூட்டங்களுக்கு மிகப்பெரிய ஆபத்தை அளிக்கிறது. பொருள் அதிகமாக சுற்றுப்புற வெப்பத்தை உறிஞ்சும் போது மீளமுடியாத demagnetization ஏற்படுகிறது. தரநிலை தொழில்துறை N40 நியோடைமியம் காந்தம் 80°C (176°F) அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது. இந்த வரம்பை மீறுவதால் உள் காந்த களங்கள் நிரந்தரமாக சிதறும். சூழல் குளிர்ச்சியடைந்தாலும், அசல் காந்த வலிமை திரும்பாது.
தொழில்துறை பயன்பாடுகள் அடிக்கடி அதிக வெப்ப நெகிழ்ச்சியைக் கோருகின்றன. அலாய் கலவையை மாற்றுவதன் மூலம் உற்பத்தியாளர்கள் இதைத் தீர்க்கிறார்கள். அவை டிஸ்ப்ரோசியம் (Dy) அல்லது டெர்பியம் (Tb) போன்ற சுவடு கூறுகளைச் சேர்க்கின்றன. இந்த சேர்க்கைகள் உள்ளார்ந்த வற்புறுத்தலை அதிகரிக்கின்றன. இந்த செயல்முறை உயர் வெப்பநிலை பின்னொட்டு மாறுபாடுகளை உருவாக்குகிறது. உங்கள் இயக்க சூழலின் அடிப்படையில் இந்த தீர்வு வகைகளை கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
- N40M (நடுத்தர): 100°C வரை மதிப்பிடப்பட்டது. மிதமான நேரடி சூரிய ஒளி அல்லது அருகில் உள்ள மின் விநியோகங்களுக்கு வெளிப்படும் உறைகளுக்கு ஏற்றது.
- N40H (அதிகம்): 120°C வரை மதிப்பிடப்பட்டது. நிலையான ஆட்டோமோட்டிவ் கேபின் சென்சார்கள் மற்றும் இலகுரக தொழில்துறை இயந்திரங்களுக்கு அடிக்கடி குறிப்பிடப்படுகிறது.
- N40SH (சூப்பர் ஹை): 150°C வரை மதிப்பிடப்பட்டது. உள் உராய்வு வெப்பத்தை உருவாக்கும் வணிக பம்ப் இணைப்புகள் மற்றும் தொழில்துறை இயக்கிகளுக்கு அவசியம்.
- N40UH/EH (அல்ட்ரா/எக்ஸ்ட்ரீம் ஹை): முறையே 180°C மற்றும் 200°C வரை மதிப்பிடப்பட்டது. இவற்றுக்கு கனமான டிஸ்ப்ரோசியம் ஊக்கமருந்து தேவைப்படுகிறது. அவை கனரக மின்சார மோட்டார்கள் மற்றும் விண்வெளி கூறுகளுக்கு சேவை செய்கின்றன.
உலகளாவிய விநியோகச் சங்கிலிகளை வழிநடத்த கடுமையான ஒழுங்குமுறை இணக்கம் தேவைப்படுகிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அனைத்து உயர்-நிலை மாறுபாடுகளும் RoHS மற்றும் REACH வழிகாட்டுதல்களைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய வேண்டும். ஹெவி மெட்டல் டோப்பிங் சில நேரங்களில் பொறுப்பற்ற முறையில் பயன்படுத்தினால் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களை அறிமுகப்படுத்தலாம். பொருட்களின் இறுதி மசோதாவை அங்கீகரிக்கும் முன் எப்போதும் உங்கள் உற்பத்தி கூட்டாளர்களிடமிருந்து தற்போதைய இணக்க அறிவிப்புகளைக் கோரவும்.
செயல்படுத்தல் அபாயங்களைத் தணித்தல்: பூச்சுகள் மற்றும் அசெம்பிளி
வளிமண்டல ஈரப்பதத்திற்கு வெளிப்படும் போது Raw NdFeB விரைவாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகிறது. இந்த அரிப்பு பாதிப்பு பொறியாளர்களை பாதுகாப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளை கட்டாயமாக்குகிறது. துரு மேற்பரப்பில் ஊடுருவினால், காந்தம் செதில்களாக மற்றும் நொறுங்கத் தொடங்குகிறது. உள் காந்த அணி முற்றிலும் சிதைகிறது. சரியான தடுப்பு அடுக்கைத் தேர்ந்தெடுப்பது, பேரழிவுத் துறையில் தோல்வியைத் தடுக்கிறது.
சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாட்டின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு பூச்சு தொழில்நுட்பங்களை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். பயன்பாட்டுக் கோரிக்கைகளுடன் பாதுகாப்பு நிலைகளைப் பொருத்த கடுமையான பூச்சு மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறோம்.
- Ni-Cu-Ni (Nickel-Copper-Nickel): இது நிலையான தொழில்துறை தேர்வைக் குறிக்கிறது. இது மூன்று தனித்த மின்னாற்பகுப்பு அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இது சீரான பாதுகாப்பு, சிறந்த அழகியல் பூச்சு மற்றும் நியாயமான உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.
- துத்தநாகம்: இந்த பூச்சு ஈரப்பதத்தை எதிர்ப்பதில் நிக்கலை விட குறைவாகவே உள்ளது. இருப்பினும், பிளாஸ்டிக்கிற்குள் காந்தம் முழுமையாக சீல் வைக்கப்பட்டிருக்கும் குறைந்த-வெளிப்பாடு, அதிக செலவு-உணர்திறன் கொண்ட கூட்டங்களில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
- எபோக்சி: இந்த ஹெவி-டூட்டி பாலிமர் பூச்சு கடல் பயன்பாடுகளுக்கு கட்டாயமாகும். இது சிறந்த உப்பு-தெளிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. அதிக ஈரப்பதம் அல்லது இரசாயன-வெளிப்பாடு சூழல்களுக்கு நீங்கள் எபோக்சியைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
மெக்கானிக்கல் அசெம்பிளி சமமான கடுமையான ஆபத்து சுயவிவரத்தை அளிக்கிறது. N40 காந்தங்கள் குறைந்த இழுவிசை வலிமை மற்றும் அதிக உடையக்கூடிய தன்மை கொண்டவை. தானியங்கு அசெம்பிளி லைன்கள் பெரும்பாலும் சிப்பிங் மற்றும் விரிசல் காரணமாக அதிக குறைபாடு விகிதங்களை அனுபவிக்கின்றன. வேகமாக நகரும் ரோபோ ஆயுதங்கள் காந்தங்களை எஃகு வீடுகளில் பொறிப்பது கடுமையான தாக்க அதிர்ச்சியை உருவாக்குகிறது.
குறிப்பிட்ட தானியங்கு கையாளுதல் வழிகாட்டுதல்களை செயல்படுத்துவதன் மூலம், சட்டசபை வரி தோல்விகளைத் தடுக்கலாம்:
- நேரடி உலோகத் தாக்கங்களைத் தவிர்க்கவும்: பித்தளை, நைலான் அல்லது கடினமான பிளாஸ்டிக்கைப் பயன்படுத்தி செருகும் கருவிகளை வடிவமைக்கவும். இந்த பொருட்கள் அழுத்தும் கட்டத்தில் அதிர்ச்சியை உறிஞ்சுகின்றன.
- கட்டுப்பாட்டு அணுகுமுறை வேகம்: இறுதி 5 மில்லிமீட்டர் அணுகுமுறையின் போது வேகத்தைக் குறைப்பதற்கான பிக் அண்ட் பிளேஸ் ரோபோக்கள். இது காந்த இழுவை ஆக்ரோஷமாக கூறுகளை இடத்திற்குள் இடுவதைத் தடுக்கிறது.
- பிசின் விநியோகத்தைப் பயன்படுத்தவும்: இறுக்கமான இயந்திர குறுக்கீடு பொருத்தங்களை விட தொழில்துறை பசைகளை நம்புங்கள். அழுத்தி பொருத்தும் மிகவும் உடையக்கூடிய பொருட்கள் நுண் முறிவுகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
- காந்தம் அல்லாத ஸ்பேசர்களைச் செயல்படுத்தவும்: உணவுத் தட்டுகளில் காந்தங்களை பிளாஸ்டிக் ஷிம்களால் பிரிக்கவும். அவை ஒன்று சேர அனுமதிப்பது, அவை சட்டசபை நிலையத்தை அடைவதற்கு முன்பே கடுமையான விளிம்பு சிப்பிங்கை ஏற்படுத்துகிறது.
கொள்முதல் தர்க்கம்: குறுகிய பட்டியல் மற்றும் சப்ளையர் சரிபார்ப்பு
நம்பகமான காந்த கூறுகளை வழங்குவதற்கு கடுமையான சோதனை தேவைப்படுகிறது. உற்பத்தியாளர்களைத் தொடர்புகொள்வதற்கு முன் தெளிவான வெற்றிக்கான அளவுகோல்களை நீங்கள் வரையறுக்க வேண்டும். உங்களுக்குத் தேவையான காந்த வடிவவியலை பயன்பாட்டு நோக்கத்துடன் துல்லியமாக சீரமைக்கவும். பொதுவான வடிவங்களில் டிஸ்க்குகள், தொகுதிகள் மற்றும் மோதிரங்கள் ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு வடிவமும் சுற்றியுள்ள இரும்பு பொருட்களுடன் வித்தியாசமாக தொடர்பு கொள்கிறது. நீங்கள் சரியான காந்தமாக்கல் திசையையும் குறிப்பிட வேண்டும். ஒரு அச்சில் காந்தமாக்கப்பட்ட வட்டு விட்டம் காந்தமாக்கப்பட்டதை விட முற்றிலும் வித்தியாசமாக செயல்படுகிறது. இந்த அளவுருக்களை முன்கூட்டியே தெளிவுபடுத்துவது குறிப்பிடத்தக்க முன்னும் பின்னுமாக தொடர்புகளை நீக்குகிறது.
சப்ளையர் உரிமைகோரல்களை சரிபார்ப்பது, சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர்களை நம்பகமற்ற விற்பனையாளர்களிடமிருந்து பிரிக்கிறது. அடிப்படைத் தரவுத் தாள்களை முக மதிப்பில் ஏற்க வேண்டாம். விரிவான சோதனை ஆவணங்களை நீங்கள் கோர வேண்டும். உங்கள் குறிப்பிட்ட இயக்க வெப்பநிலையில் அளவிடப்பட்ட சான்றளிக்கப்பட்ட டிமேக்னடைசேஷன் வளைவுகளை (BH வளைவுகள்) கோரவும். இந்த வளைவுகள் உள்ளார்ந்த பலவந்த உரிமைகோரல்களை நிரூபிக்கின்றன.
பூச்சு ஒருமைப்பாட்டிற்கு சுயாதீன சரிபார்ப்பு தேவைப்படுகிறது. உப்பு தெளிப்பு சோதனை முடிவுகளைக் கோருங்கள். ஒரு நிலையான Ni-Cu-Ni பூச்சு சிவப்பு துரு இல்லாமல் 24 முதல் 48 மணிநேர நடுநிலை உப்பு தெளிப்பு சோதனையை எளிதில் தாங்கும். எபோக்சி பூச்சுகள் நூற்றுக்கணக்கான மணிநேர எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்த வேண்டும். கூடுதலாக, சமீபத்திய உற்பத்தி ரன்களிலிருந்து பரிமாண சகிப்புத்தன்மை அறிக்கைகளைக் கேட்கவும். நிலையான இயந்திர சகிப்புத்தன்மை தொழிற்சாலை தரையில் சிறந்த தரக் கட்டுப்பாட்டைக் குறிக்கிறது.
நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை சான்றளிக்கப்பட்ட தொழில்துறை உற்பத்தியாளர்களுடன் பிரத்தியேகமாக வேலை செய்வதை நியாயப்படுத்துகிறது. சரிபார்க்கப்படாத சப்ளையர்கள் பெரும்பாலும் குறைந்த தர ஸ்கிராப் பொருட்களை தங்கள் அழுத்தும் செயல்முறைகளில் கலக்கிறார்கள். N35 நிலைகளில் அரிதாகவே செயல்படும் போது அவர்கள் ஒரு தொகுதியை N40 என பெயரிடலாம். இது துறையில் அதிக தோல்வி விகிதங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. வெளிப்படையான, தரவு-உந்துதல் உற்பத்தியாளர்களுடன் கூட்டுசேர்வதன் மூலம், உங்கள் கூட்டங்கள் அவற்றின் நோக்கம் கொண்ட ஆயுட்காலம் முழுவதும் சரியாகச் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
முடிவுரை
N40 தரமானது மிகவும் பல்துறை மற்றும் கட்டமைப்பு ரீதியாக சீரான தொழில்துறை தேர்வாக உள்ளது. இது அடிப்படை செயல்திறன் மற்றும் தீவிர காந்த வலிமை ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியைக் குறைக்கிறது. அதன் இயற்பியல் கட்டுப்பாடுகள், வெப்ப வரம்புகள் மற்றும் மேற்பரப்பு பாதிப்புகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், நீங்கள் மிகவும் நெகிழ்வான தயாரிப்பு கட்டமைப்புகளை வடிவமைக்க முடியும். பொருத்தமான பூச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் சட்டசபை சூழல்களை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் பொதுவான தோல்வி முறைகளை அகற்றும்.
உங்கள் தற்போதைய வடிவமைப்புகளில் உடனடியாக நடவடிக்கை எடுக்க பரிந்துரைக்கிறோம். நிஜ-உலக வெப்ப அடிப்படையை நிறுவ, தனித்துவமான N40 வெப்பநிலை மாறுபாடுகளைப் பயன்படுத்தி உங்கள் அடுத்த அசெம்பிளியை முன்மாதிரி செய்யவும். மாற்றாக, உங்கள் சரியான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பூச்சு விவரக்குறிப்புகளை உறுதிப்படுத்த ஒரு காந்தப் பொறியாளருடன் நேரடியாகக் கலந்தாலோசிக்கவும். இந்த தொழில்நுட்ப விவரங்களைத் திடப்படுத்துவது, அதிக அளவு கொள்முதல் ஆர்டர்களை நீங்கள் முடித்த பிறகு விலை உயர்ந்த திருத்தங்களைத் தடுக்கிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: N35 உடன் ஒப்பிடும்போது N40 காந்தம் எவ்வளவு வலிமையானது?
ப: ஒரு N40 காந்தம் பொதுவாக N35 காந்தத்தை விட அதிகபட்ச ஆற்றல் உற்பத்தியில் (BHmax) 10% முதல் 15% வரை அதிகரிப்பை வழங்குகிறது. நடைமுறை பயன்பாடுகளில், இது நேரடியாக 10-15% உண்மையான இழுக்கும் விசையின் அதிகரிப்புக்கு மொழிபெயர்க்கிறது, உடல் பரிமாணங்கள் மற்றும் சுற்றியுள்ள எஃகு கட்டமைப்புகள் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.
கே: N40 காந்தம் அதன் காந்தத்தை இழக்குமா?
ப: ஆம், குறிப்பிட்ட நிலைமைகளின் கீழ் அது நிரந்தரமாக அதன் காந்தத்தை இழக்கலாம். அதன் அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலையை மீறுவது (நிலையான N40 க்கு 80 ° C) மீளமுடியாத demagnetization ஏற்படுகிறது. கட்டமைப்பை சிதைக்கும் கடுமையான இயற்பியல் தாக்கங்கள் அல்லது பாரியளவில் வலுவான எதிரெதிர் காந்தப்புலங்களுக்கு நீண்டகால வெளிப்பாடு, அதன் உள் காந்த சீரமைப்பைக் குறைக்கும்.
கே: எனது திட்டத்திற்கான N40 காந்தத்தின் சரியான இழுவை விசையை எவ்வாறு கணக்கிடுவது?
A: துல்லியமான இழுக்கும் விசையானது காந்தத்தின் அளவு, வடிவம் மற்றும் இலக்கு எஃகின் தடிமன் ஆகியவற்றைப் பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. கோட்பாட்டு கால்குலேட்டர்கள் அடிப்படை மதிப்பீட்டை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், உடல் பரிசோதனையை நாங்கள் கடுமையாக பரிந்துரைக்கிறோம். உண்மையான பிடிப்பு சக்தியைக் கண்டறிய உங்கள் உண்மையான பயன்பாட்டுப் பொருட்களுக்கு எதிராக குறிப்பிட்ட தரம் மற்றும் வடிவவியலை நீங்கள் சோதிக்க வேண்டும்.
கே: வெளிப்புற தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு N40 பொருத்தமானதா?
ப: விரைவான ஆக்சிஜனேற்றம் காரணமாக ரா N40 ஒருபோதும் வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது அல்ல. நீர்ப்புகா வீடுகளில் முழுமையாக இணைக்கப்பட்டிருந்தால், வெளிப்புற தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு மட்டுமே இது பொருத்தமானது. மாற்றாக, ஈரப்பதத்தைத் தாங்குவதற்கும் அரிக்கும் செயலிழப்பைத் தடுப்பதற்கும் சிறப்பு, கனரக எபோக்சி பூச்சுகள் மூலம் சீல் வைக்கப்பட வேண்டும்.
