+86-797-4626688/+86- 17870054044
блогууд
Гэр » Блогууд » мэдлэг » Неодим соронз дахь N40 зэрэглэлийн тодорхойлолт ба тайлбар

Неодим соронз дахь N40 зэрэглэлийн тодорхойлолт ба тайлбар

Үзсэн: 0     Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-06-28 Гарал үүсэл: Сайт

лавлах

Инженерүүд болон худалдан авалтын багууд тэнцвэржүүлэх хатуу ажиллагаатай байнга тулгардаг. Та шинэ угсралтын дизайн хийхдээ түүхий соронзон гүйцэтгэлийг нөөцийн хуваарилалт болон дулааны тогтвортой байдлын эсрэг жинлэх ёстой. Хамгийн бага зэрэглэлийн сонголтыг үндсэндээ хийх нь ихэвчлэн дутуу гүйцэтгэлтэй бүтээгдэхүүнд хүргэдэг. Эсрэгээр, хэт тодотгох нь шаардлагагүй хэврэг байдлыг бий болгож, төслийн зардлыг нэмэгдүүлдэг. N40 зэрэглэл нь стандарт арилжааны зэрэглэл болон өндөр мэргэшсэн хувилбаруудын хооронд оновчтой дундаж суурь болж гарч ирдэг. Энэ нь дээд зэрэглэлийн ангилалд ажиглагддаг дулааны хурдан доройтолгүйгээр хүчтэй соронзон хүчийг өгдөг.

Энэхүү гарын авлага нь эдгээр тусгай соронзон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн техникийн тодорхой тодорхойлолт, практик үнэлгээний хүрээ, найдвартай эх сурвалжийн логикийг өгдөг. Та техникийн үзүүлэлтүүдийг хэрхэн зөв уншиж сурах болно. Бид мөн дулааны дагавар, бүрэх хэрэгцээ, угсралтын эрсдлийг бууруулах талаар судлах болно. Төгсгөлд нь та удахгүй болох техник хангамжийн төслүүддээ энэ материалыг хэзээ, хэрхэн хэрэгжүүлэхээ мэдэх болно.

Гол арга хэмжээ

  • Гүйцэтгэлийн суурь үзүүлэлт: N40 нь ойролцоогоор 40 MGOe-ийн хамгийн их энергийн бүтээгдэхүүнийг (BHmax) тодорхойлдог бөгөөд энэ нь стандарт N35-аас ойролцоогоор 10-15% илүү соронзон таталтыг санал болгодог.
  • Зардлын хүч чадлын харьцаа: N35 нь авсаархан талбайн шаардлагад хэт сул байгаа тохиолдолд оновчтой сонголт болдог боловч N52 нь шаардлагагүй зардал, дулааны эмзэг байдлыг бий болгодог.
  • Дулааны бодит байдал: Стандарт N40 нь 80 ° C (176 ° F) температурт мууддаг; өндөр температурт үйлдвэрлэлийн орчинд дагавар хувилбаруудыг (N40M, N40H, N40SH) хатуу шаарддаг.
  • Хэрэгжүүлэх эрсдэл: Түүхий N40 неодим нь зэврэлт, механик зүсэлтэнд маш мэдрэмтгий байдаг; нарийн бүрэх, угсрах хүлцэл нь тохиролцох боломжгүй амжилтын шалгуур юм.

N40 техникийн тодорхойлолтыг тайлах

Стандарт нэршлийг ойлгох нь дизайны чухал алдаанаас сэргийлдэг. 'N' нь Neodymium гэсэн үг юм. Энэ нь NdFeB (Neodymium-Iron-Boron) хайлшийн гэр бүлд тусгайлан хамаарна. '40' тоо нь хамгийн их эрчим хүчний бүтээгдэхүүнийг илэрхийлнэ. Бид энэ утгыг Mega-Gauss Oersteds (MGOe) дээр хэмждэг. 40-ийн утга нь хүчирхэг, дундаас өндөр түвшний соронзон орон байгааг илтгэнэ. Энэ нь өгөгдсөн эзэлхүүндээ их хэмжээний барих хүчийг өгдөг.

Үндсэн соронзон шинж чанарууд нь стрессийн үед материал хэрхэн ажиллахыг тодорхойлдог. Remanence (Br) нь соронзон урсгалын үлдэгдэл нягтыг хэмждэг. N40-ийн хувьд Br нь ихэвчлэн 12.5-аас 12.8 кг Гаусс (кГ) хооронд хэлбэлздэг. Энэ хэмжүүр нь боломжтой соронзон орны хүчийг шууд зааж өгдөг. Албадлага нь соронзгүйжүүлэх эсэргүүцлийг хэмждэг. Бид Хэвийн албадлагын (Hcb) болон Intrinsic Coercivity (Hcj) -ийг авч үздэг. Өндөр Hcj утга нь эсрэг талын соронзон хүчний нөлөөлөлд өртөх үед соронзон орон талбараа хадгалж үлдэхийг баталгаажуулдаг.

Физик шинж чанар нь материалыг хэрхэн зохицуулж, нэгтгэхийг тодорхойлдог. Энэ материал нь ойролцоогоор 7.4-7.5 г/см⊃3 өндөр нягттай. Гэсэн хэдий ч түүний Vickers хатуулаг нь дунджаар 600 Hv орчим байдаг. Энэхүү өндөр хатуулаг нь материалыг маш хэврэг болгодог. Та үүнийг стандарт зүсэх хэрэгсэл ашиглан боловсруулах боломжгүй. Үйлдвэрлэгчид түүнийг хэлбэржүүлэхийн тулд алмаазан үзүүртэй нойтон нунтаглах дугуйг ашиглах ёстой. Стандарт боловсруулалтын хүлцэл нь ихэвчлэн ±0.1 мм байна. Эдгээр хүлцэлийг ±0.05 мм хүртэл чангаруулахын тулд тусгай хоёрдогч үйл ажиллагаа шаардлагатай.

N40 NdFeB
үл хөдлөх хөрөнгийн стандарт физик шинж чанарууд Ердийн утгын нэгж
Нягт 7.4 - 7.5 г/см⊃3;
Викерсийн хатуулаг 560 - 600 Hv
Шахалтын хүч 800-1000 Н/мм⊃2;
Стандарт боловсруулалтын хүлцэл ±0.1 мм

Инженерүүд прототип хийх эхний үе шатанд эдгээр физик хязгаарыг лавлах ёстой. Хэврэг байдлыг үл тоомсорлох нь ихэвчлэн угсралтын явцад бүтцийн эвдрэлд хүргэдэг. Та нүцгэн хайлшийг шууд механик нөлөөллөөс хамгаалах орон сууцыг зохион бүтээх ёстой.

N40-ийн эсрэг N35 ба N52: Тохиролцоог удирдах

Олон дизайны багууд N35, N40, N52 хоёрын аль нэгийг сонгох гэж тэмцдэг. Орон зайн хязгаарлалт хүндэрсэн үед та N35-аас шинэчлэх хэрэгтэй. Хэрэв таны бүтээгдэхүүний орон зай багасвал та илүү том соронз ашиглах боломжгүй. N40 нь бага физик эзэлхүүнтэй шаардлагатай татах хүчийг олж авах боломжийг танд олгоно. Соронзон хүч нь N35-аас 10-15%-иар нэмэгдсэн нь түүнийг жижигрүүлсэн мэдрэгч болон авсаархан хэрэглээний цахилгаан хэрэгсэлд ашиглахад тохиромжтой.

Хамгийн хүчтэй зэрэглэлд шилжих нь практик үр өгөөжийг өгөх нь ховор. N52 зэрэг нь арилжааны NdFeB бат бэхийн дээд хязгаарыг илэрхийлдэг. Гэсэн хэдий ч энэ нь мэдэгдэхүйц буурч өгөөжийг бий болгодог. Хэт өндөр соронзон хүч нь механик эмзэг байдлыг нэмэгдүүлдэг. N52 соронз нь цохилтын дор илүү хурдан чиплэгддэг. Цаашилбал, N52 нь дулааны тогтвортой байдлыг мэдэгдэхүйц бууруулдаг. Энэ нь N40 нь бүрэн тогтвортой хэвээр байгаа орчинд хурдан мууддаг.

N40-ийн бизнесийн тохиолдол нь урьдчилан таамаглах боломжтой өргөтгөх чадварт тулгуурладаг. Энэ нь тэнцвэртэй найрлагыг санал болгодог. 40 MGOe хүрэхийн тулд ашигласан түүхий эд нь элбэг бөгөөд боловсруулахад хялбар байдаг. Энэ нь их хэмжээний үйлдвэрлэлийн явцад нэгжийн эдийн засгийн тогтвортой байдлыг хангадаг. Мотор статор, соронзон тусгаарлагч, автоматжуулсан ангилах машинууд нь ихэвчлэн N40 ашигладаг. Энэ нь дээд түвшний зэрэглэлүүдтэй холбоотой нийлүүлэлтийн гинжин хэлхээний хэт хэлбэлзэлгүйгээр тогтмол соронзон урсгалын нягтыг өгдөг.

Ангийн харьцуулалтын хүснэгт: N35 ба N40 ба N52
Үзүүлэлт N35 (Стандарт) N40 (Оновчтой) N52 (Хамгийн их)
BHmax (MGOe) 33-35 38 - 41 49-52
Харьцангуй татах хүч Суурь +10% - +15% +35% -аас +40%
Механик хэврэг байдал Дунд зэрэг Дунд зэрэг Маш өндөр
Хэрэглээний тохирол Том чуулганууд Компакт нарийвчлал Хэт жижигрүүлэх

N40 яагаад дунд түвшний инженерийн шаардлагад давамгайлж байгааг та тодорхой харж болно. Энэ нь бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын зэрэгцээ хамгийн оновчтой барих хүчийг баталгаажуулдаг. Бид N40-ээс дээш үнэлгээ авахаасаа өмнө орон зайн дугтуйгаа яг таг зурахыг зөвлөж байна.

Аж үйлдвэрийн N40 неодим соронз

Аж үйлдвэрийн N40 неодим соронзны температурын үнэлгээ

Дулааны доройтол нь соронзон угсралтад хамгийн их эрсдэл учруулдаг. Материал нь орчны дулааныг хэт их шингээх үед эргэлт буцалтгүй соронзжилт үүсдэг. Стандарт Аж үйлдвэрийн N40 Neodymium Magnet нь 80 ° C (176 ° F) ажиллах хамгийн их температурыг тэсвэрлэдэг. Энэ босгыг давснаар дотоод соронзон домайнууд байнга тархдаг. Хүрээлэн буй орчин хөргөсөн ч анхны соронзон хүч нь эргэж ирэхгүй.

Аж үйлдвэрийн хэрэглээ нь ихэвчлэн өндөр дулаан тэсвэрлэх чадварыг шаарддаг. Үйлдвэрлэгчид хайлшийн найрлагыг өөрчлөх замаар үүнийг шийддэг. Тэд диспросиум (Dy) эсвэл Terbium (Tb) зэрэг ул мөр элементийг нэмдэг. Эдгээр нэмэлтүүд нь дотоод албадлыг нэмэгдүүлдэг. Энэ процесс нь өндөр температурын дагавар хувилбаруудыг үүсгэдэг. Та эдгээр шийдлийн ангиллыг өөрийн үйлдлийн орчинд үндэслэн сайтар үнэлэх ёстой.

  • N40M (Дунд): 100°C хүртэл температуртай. Нарны дунд зэргийн шууд тусгал эсвэл зэргэлдээ цахилгаан хангамжид өртдөг хашаанд тохиромжтой.
  • N40H (Өндөр): 120°C хүртэл температуртай. Автомашины бүхээгийн стандарт мэдрэгч болон хөнгөн үйлдвэрийн машинуудад ихэвчлэн тодорхойлогддог.
  • N40SH (Super High): 150°C хүртэл температуртай. Дотоод үрэлтийн дулааныг бий болгодог арилжааны шахуургын холбогч ба үйлдвэрийн идэвхжүүлэгчд шаардлагатай.
  • N40UH/EH (Ultra/Extreme High): 180°C ба 200°C хүртэл температуртай. Эдгээр нь хүнд Dysprosium допинг шаарддаг. Тэд хүнд даацын цахилгаан мотор болон сансрын бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд үйлчилдэг.

Дэлхийн ханган нийлүүлэлтийн сүлжээг чиглүүлэх нь зохицуулалтын хатуу дагаж мөрдөхийг шаарддаг. Та сонгосон бүх өндөр температурын хувилбарууд нь RoHS болон REACH зааварт нийцэж байгаа эсэхийг шалгах ёстой. Хүнд металлын допинг нь заримдаа хариуцлагагүй эх үүсвэртэй бол хязгаарлагдмал бодис нэвтрүүлж болно. Материалын эцсийн тооцоог батлахаасаа өмнө үйлдвэрлэлийн түншүүдээсээ одоогийн нийцлийн мэдэгдлийг үргэлж хүсч байгаарай.

Хэрэгжилтийн эрсдэлийг бууруулах: Бүрхүүл ба угсралт

Түүхий NdFeB нь агаар мандлын чийгэнд өртөх үед хурдан исэлддэг. Энэхүү зэврэлтэнд өртөмтгий байдал нь инженерүүдийг гадаргуугийн хамгаалалтын эмчилгээ хийлгэхийг шаарддаг. Хэрэв зэв нь гадаргуу дээр нэвчих юм бол соронз нь хагарч, сүйрч эхэлдэг. Дотоод соронзон матриц нь бүхэлдээ мууддаг. Хаалтны давхаргыг зөв сонгох нь талбайн сүйрлээс сэргийлнэ.

Та хүрээлэн буй орчны нөлөөнд үндэслэн янз бүрийн бүрэх технологийг үнэлэх ёстой. Бид хамгаалалтын түвшинг хэрэглээний шаардлагад нийцүүлэхийн тулд хатуу бүрэх үнэлгээний тогтолцоог ашигладаг.

  • Ni-Cu-Ni (Никель-Зэс-Никель): Энэ нь үйлдвэрлэлийн стандарт сонголтыг илэрхийлдэг. Энэ нь гурван ялгаатай электролитийн давхаргыг хэрэглэнэ. Энэ нь тэнцвэртэй хамгаалалт, маш сайн гоо зүйн өнгөлгөө, үйлдвэрлэлийн боломжийн үр ашгийг санал болгодог.
  • Цайр: Энэ бүрхүүл нь чийгэнд тэсвэртэй байдлын хувьд никельээс доогуур хэвээр байна. Гэсэн хэдий ч энэ нь соронзон хальс нь хуванцар дотор бүрэн битүүмжилсэн бага өртөлттэй, өндөр өртөгтэй угсралтад маш ашигтай байдаг.
  • Эпокси: Энэхүү хүнд даацын полимер бүрэх нь далайн хэрэглээнд заавал байх ёстой. Энэ нь давсны шүрших өндөр эсэргүүцлийг хангадаг. Та өндөр чийгшилтэй эсвэл химийн бодист өртөх аливаа орчинд эпокси хэрэглэх ёстой.

Механик угсралт нь мөн адил ноцтой эрсдэлтэй байдаг. N40 соронз нь бага суналтын бат бэх, өндөр хэврэг шинж чанартай байдаг. Автомат угсралтын шугамууд нь ихэвчлэн хагарч, хагарснаас болж өндөр согогтой байдаг. Хурдан хөдөлж буй робот гар нь ган орон сууцанд соронзыг наах нь хүчтэй цохилтыг үүсгэдэг.

Та тусгай автомат удирдамжийг хэрэгжүүлснээр угсрах шугамын эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх боломжтой.

  1. Металлын шууд нөлөөллөөс зайлсхий: Гуулин, нейлон эсвэл хатуу хуванцар ашиглан оруулах хэрэгслийг зохион бүтээх. Эдгээр материал нь дарах үе шатанд цочролыг шингээдэг.
  2. Ойролцооны хурдыг хянах: Сүүлийн 5 миллиметр ойртох үед сонгох, байршуулах роботуудыг удаашруулахаар програмчил. Энэ нь соронзон таталт нь бүрэлдэхүүн хэсгийг түрэмгийлэхээс сэргийлдэг.
  3. Наалдамхай бодисыг ашиглах: Механик нөлөөллөөс илүүтэй үйлдвэрлэлийн цавуунд найд. Маш хэврэг материалаар бэхлэх нь бичил хугарлыг баталгаажуулдаг.
  4. Соронзон бус зайг суурилуулах: Соронзыг тэжээлийн тавиур дээр хуванцар хаалтаар тусгаарлана. Тэднийг бөөгнөрүүлэхийг зөвшөөрснөөр угсрах цэгт хүрэхээс өмнө ирмэг нь хүчтэй хагардаг.

Худалдан авах ажиллагааны логик: Богино жагсаалт болон ханган нийлүүлэгчийн баталгаажуулалт

Найдвартай соронзон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг олж авах нь нарийн шалгалтыг шаарддаг. Та үйлдвэрлэгчидтэй холбоо барихаасаа өмнө тодорхой амжилтын шалгуурыг тодорхойлох ёстой. Шаардлагатай соронзны геометрийг програмын зорилгод яг тохируулна уу. Нийтлэг хэлбэрт диск, блок, цагираг орно. Дүрс бүр нь хүрээлэн буй төмрийн материалтай харилцан адилгүй байдаг. Та мөн соронзлолтын чиглэлийг нарийн зааж өгөх ёстой. Тэнхлэгийн дагуу соронзлогдсон диск нь диаметрийн соронзлогдсон дискнээс огт өөр ажилладаг. Эдгээр параметрүүдийг урьдчилан тодруулах нь чухал ач холбогдолтой харилцан яриаг арилгана.

Нийлүүлэгчийн нэхэмжлэлийг баталгаажуулах нь баталгаажсан үйлдвэрлэгчдийг найдваргүй борлуулагчдаас тусгаарладаг. Үндсэн мэдээллийн хуудсыг нэрлэсэн үнээр нь бүү хүлээн ав. Та иж бүрэн туршилтын баримт бичгийг шаардах ёстой. Таны ажлын тусгай температурт хэмжсэн баталгаажсан соронзгүйжүүлэх муруйг (BH муруй) хүснэ үү. Эдгээр муруй нь албадлагын дотоод нэхэмжлэлийг нотолж байна.

Бүрээсийн бүрэн бүтэн байдал нь бие даасан баталгаажуулалтыг шаарддаг. Давс шүрших туршилтын үр дүнг шаардана. Стандарт Ni-Cu-Ni бүрээс нь 24-48 цагийн турш саармаг давс цацахад улаан зэвийг үзүүлэхгүйгээр амархан тэсвэрлэдэг. Эпокси бүрхүүл нь хэдэн зуун цагийн эсэргүүцлийг харуулах ёстой. Нэмж хэлэхэд, сүүлийн үеийн үйлдвэрлэлийн хэмжээсийн хүлцлийн тайланг асуу. Тогтмол боловсруулалтын хүлцэл нь үйлдвэрийн шалан дээрх чанарын маш сайн хяналтыг илтгэнэ.

Урт хугацааны найдвартай байдал нь зөвхөн баталгаажсан үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэгчидтэй ажиллахыг зөвтгөдөг. Баталгаажуулаагүй ханган нийлүүлэгчид ихэвчлэн бага зэрэглэлийн хаягдал материалыг шахах процесст холино. Тэд N35 түвшинд бараг ажиллахгүй байгаа багцыг N40 гэж тэмдэглэж магадгүй юм. Энэ нь талбайн бүтэлгүйтлийн хувь хэмжээг өндөр түвшинд хүргэдэг. Ил тод, өгөгдөлд тулгуурласан үйлдвэрлэгчидтэй хамтран ажилласнаар таны угсралтууд нь бүхэл бүтэн ашиглалтын хугацаандаа яг л инженерчлэгдсэнээр гүйцэтгэнэ.

Дүгнэлт

N40 зэрэг нь маш уян хатан, бүтцийн хувьд тэнцвэртэй үйлдвэрлэлийн сонголт гэдгээрээ онцлог юм. Энэ нь үндсэн гүйцэтгэл болон хэт соронзон хүч хоорондын зөрүүг холбодог. Түүний физик хязгаарлалт, дулааны хязгаарлалт, гадаргуугийн эмзэг байдлыг ойлгосноор та өндөр тэсвэртэй бүтээгдэхүүний архитектурыг боловсруулж чадна. Тохиромжтой бүрээсийг сонгох, угсрах орчныг хатуу хянах нь хамгийн нийтлэг эвдрэлийн горимыг арилгах болно.

Бид таны одоогийн загвар дээр яаралтай арга хэмжээ авахыг зөвлөж байна. Бодит дулааны суурь үзүүлэлтийг тогтоохын тулд N40 температурын ялгаатай хувилбаруудыг ашиглан дараагийн угсралтын загвараа бүтээ. Өөрөөр хэлбэл, соронзон инженертэй шууд зөвлөлдөж, хэмжээсийн хүлцэл болон бүрэх техникийн үзүүлэлтүүдийг баталгаажуулна уу. Эдгээр техникийн нарийн ширийн зүйлийг нягт нямбай болгосноор өндөр хэмжээний худалдан авалтын захиалгыг дуусгасны дараа үнэтэй засвар хийхээс сэргийлнэ.

Түгээмэл асуултууд

А: N40 соронз нь N35-тай харьцуулахад хэр хүчтэй вэ?

Х: N40 соронз нь ерөнхийдөө N35 соронзтой харьцуулахад хамгийн их энергийн бүтээгдэхүүн (BHmax) 10-15%-иар нэмэгддэг. Практик хэрэглээнд энэ нь физик хэмжээсүүд болон эргэн тойрны ган хийцүүд ижил хэвээр байна гэж үзвэл бодит татах хүч мэдэгдэхүйц 10-15% нэмэгддэг.

Асуулт: N40 соронз нь соронзон чанараа алдаж чадах уу?

Хариулт: Тийм ээ, энэ нь тодорхой нөхцөлд соронзон чанараа бүрмөсөн алдаж болно. Ашиглалтын хамгийн дээд температураас (N40 стандартын хувьд 80 ° C) хэтэрсэн нь эргэлт буцалтгүй соронзлолт үүсгэдэг. Бүтэц хагарах хүчтэй физик нөлөөлөл, эсвэл асар хүчтэй эсрэг тэсрэг соронзон оронд удаан хугацаагаар өртөх нь түүний дотоод соронзон тэгш байдлыг алдагдуулна.

Асуулт: Би төсөлдөө зориулж N40 соронзны яг татах хүчийг хэрхэн тооцоолох вэ?

Х: Яг татах хүч нь соронзны эзэлхүүн, хэлбэр, зорилтот гангийн зузаанаас ихээхэн хамаардаг. Онолын тооцоолуур нь үндсэн тооцоог гаргадаг. Гэсэн хэдий ч бид бие махбодийн туршилт хийхийг зөвлөж байна. Жинхэнэ барих хүчийг тодорхойлохын тулд та тусгай зэрэглэл, геометрийг бодит хэрэглээний материалтайгаа харьцуулах ёстой.

А: N40 нь гадаа аж үйлдвэрийн хэрэглээнд тохиромжтой юу?

Хариулт: Raw N40 нь хурдан исэлдэлтийн улмаас гадаа ашиглахад хэзээ ч тохиромжгүй. Энэ нь зөвхөн ус үл нэвтрэх орон сууцанд бүрэн бүрхэгдсэн тохиолдолд гадаа үйлдвэрлэлийн зориулалтаар ашиглахад тохиромжтой. Эсвэл чийгийг тэсвэрлэх, зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тусгайлсан, хүнд даацын эпокси бүрээсээр битүүмжлэх ёстой.

Агуулгын жагсаалт

Санамсаргүй бүтээгдэхүүн

Бид дэлхийн ховор шороон байнгын соронзны хэрэглээ, үйлдвэрлэлийн салбарт загвар зохион бүтээгч, үйлдвэрлэгч, тэргүүлэгч болохыг зорьж байна.

Түргэн холбоосууд

Бүтээгдэхүүний ангилал

Бидэнтэй холбоо барина уу

 +86- 797-4626688
 +86- 17870054044
  catherinezhu@yuecimagnet.com
  +86 17870054044
  No1 Jiangkoutang Road, Ганжоугийн өндөр технологийн аж үйлдвэрийн хөгжлийн бүс, Ганьшян дүүрэг, Ганжоу хот, БНХАУ, Жянши муж.
Мессеж үлдээнэ үү
Бидэнд зурвас илгээнэ үү
Зохиогчийн эрх © 2024 Jiangxi Yueci Magnetic Material Technology Co., Ltd. Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан. | Сайтын газрын зураг | Нууцлалын бодлого