ມັກຖືກຍົກຍ້ອງວ່າເປັນ 'ກະສັດແມ່ເຫຼັກ' ຂອງອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາ, ແມ່ເຫຼັກ Neodymium-Iron-Boron (NdFeB) ເປັນຕົວແທນຂອງຈຸດສູງສຸດຂອງເຕັກໂນໂລຢີແມ່ເຫຼັກຖາວອນ. ເລຂາຄະນິດວົງຂອງພວກເຂົາ, ໂດຍສະເພາະ, ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນວິສະວະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ປະກອບເປັນຫຼັກຂອງ rotors ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເຊັນເຊີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຕົວກະຕຸ້ນທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸສະເພາະແລະຮູບຮ່າງນີ້ໂດດເດັ່ນ? ຄໍາຕອບແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນທີ່ຈະສົ່ງກໍາລັງແມ່ເຫຼັກອັນໃຫຍ່ຫຼວງຈາກຮອຍຕີນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ພະ ລັງ ງານ ນີ້ ເຮັດ ໃຫ້ ລະ ບົບ miniaturization ທີ່ ສໍາ ຄັນ ແລະ ເພີ່ມ ຄວາມ ຫນາ ແຫນ້ນ ຂອງ torque, ຂໍ້ ໄດ້ ປຽບ ທີ່ ສໍາ ຄັນ ໃນ ພາກ ສະ ຫນາມ ຈາກ ເອ ເລັກ ໂຕຣ ນິກ ການ ບໍ ລິ ໂພກ ຍານ ພາ ຫະ ນະ ໄຟ ຟ້າ. ສໍາລັບວິສະວະກອນແລະນັກອອກແບບ, ການເລືອກແມ່ເຫຼັກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ເລືອກເອົາຊັ້ນທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ; ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄ້າທີ່ສັບສົນລະຫວ່າງການປະຕິບັດແມ່ເຫຼັກ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ວິທີການຜະລິດ, ແລະຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ. ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງກອບທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການນໍາທາງຕົວແປເຫຼົ່ານີ້, ຮັບປະກັນວ່າທ່ານຈະສາມາດໃຊ້ທ່າແຮງອັນເຕັມທີ່ຂອງແມ່ເຫຼັກແຫວນ NdFeB ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ເກີດຂື້ນມາ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ nuances ດ້ານວິຊາການທີ່ແຍກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສົບຜົນສໍາເລັດຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
Key Takeaways
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ: ແຫວນ NdFeB ສະຫນອງພະລັງງານແມ່ເຫຼັກສູງເຖິງ 18x ຂອງແມ່ເຫຼັກ ferrite ໂດຍປະລິມານ.
ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງການຜະລິດ: ທາງເລືອກລະຫວ່າງ sintered (ພະລັງງານສູງ), ຜູກມັດ (ຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ), ແລະການກົດດັນຮ້ອນ (ປະສິດທິພາບ radial) ກໍານົດຜົນສໍາເລັດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ: ການປະຕິບັດແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມ; ການເລືອກເກຣດ Hci (ການບີບບັງຄັບ) ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການດໍາເນີນງານ.
ຄວາມທົນທານ: ການເຄືອບປ້ອງກັນ (Ni-Cu-Ni, Epoxy) ແລະການທົດສອບ HAST ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ.
ຄຸນສົມບັດດ້ານວິຊາການແລະຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດຂອງແຫວນ NdFeB
ຄວາມເຂົ້າໃຈຄົງທີ່ແມ່ເຫຼັກຫຼັກແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການກໍານົດແມ່ເຫຼັກຖາວອນໃດໆ. ສໍາລັບ ກ NdFeB Ring , metrics ເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຊອງປະສິດຕິພາບຂອງມັນແລະຄວາມເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກໍານົດໄວ້. ພວກມັນບໍ່ແມ່ນຕົວເລກທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນແຕ່ຕົວຊີ້ວັດໂດຍກົງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ເຫຼັກ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ demagnetization, ແລະຜົນຜະລິດພະລັງງານໂດຍລວມ.
ຄົງທີ່ແມ່ເຫຼັກ
ການປະຕິບັດຂອງແມ່ເຫຼັກ NdFeB ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍສາມຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນເອກະສານຂໍ້ມູນເສັ້ນໂຄ້ງ BH:
Remanence (Br): ນີ້ວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ແມ່ເຫຼັກທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນແມ່ເຫຼັກຫຼັງຈາກພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍນອກຖືກໂຍກຍ້າຍ. ມູນຄ່າ Br ສູງກວ່າສະແດງເຖິງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ. Sintered NdFeB ແມ່ເຫຼັກສາມາດບັນລຸຄ່າ Br ເກີນ 1.4 Tesla (T).
Coercivity (Hcb/Hci): ການບີບບັງຄັບແມ່ນຄວາມຕ້ານທານຂອງແມ່ເຫຼັກຕໍ່ການ demagnetization ຈາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍນອກທີ່ກົງກັນຂ້າມ. ມັນແບ່ງອອກເປັນສອງຄ່າຄື: ການບີບບັງຄັບປົກກະຕິ (Hcb) ແລະ ການບີບບັງຄັບພາຍໃນ (Hci). Hci ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນກວ່າສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຍ້ອນວ່າມັນສະທ້ອນເຖິງຄວາມສາມາດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຕ້ານການ demagnetization.
ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax): ນີ້ສະແດງເຖິງພະລັງງານສູງສຸດທີ່ສາມາດເກັບຮັກສາໄວ້ໃນແມ່ເຫຼັກແລະເປັນຕົວເລກຕົ້ນຕໍຂອງຄຸນງາມຄວາມດີສໍາລັບການປຽບທຽບວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນຖືກຄິດໄລ່ຈາກຈຸດຢູ່ໃນເສັ້ນໂຄ້ງ demagnetization ທີ່ຜະລິດຕະພັນຂອງ B ແລະ H ຢູ່ທີ່ສູງສຸດຂອງມັນ. ແມ່ເຫຼັກ NdFeB ມີຄ່າ BHmax ທີ່ສູງທີ່ສຸດ, ໂດຍທາງທິດສະດີຈະເຂົ້າຫາ 512 kJ/m³ (64 MGOe).
Anisotropy & ປະຖົມນິເທດ
NdFeB ແມ່ນວັດສະດຸ anisotropic, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນມີທິດທາງທີ່ຕ້ອງການຂອງການສະກົດຈິດ. ທິດທາງນີ້ແມ່ນກໍານົດໃນໄລຍະຂະບວນການຜະລິດ. ສໍາລັບແມ່ເຫຼັກວົງ, ການປະຖົມນິເທດແມ່ນສໍາຄັນແລະປົກກະຕິແລ້ວຕົກຢູ່ໃນສອງປະເພດ:
Axially Magnetized: ຂົ້ວເຫນືອແລະໃຕ້ແມ່ນຢູ່ເທິງຫນ້າຮາບພຽງຂອງວົງ. ນີ້ແມ່ນການປະຖົມນິເທດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: ເຊັນເຊີແລະການປະກອບການຖື.
Radially Magnetized: ເສົາແມ່ນຮັດຕາມລັດສະໝີ, ບໍ່ວ່າຈະມີຂົ້ວໂລກເໜືອຢູ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ ແລະ ໃຕ້ຢູ່ດ້ານໃນ, ຫຼືໃນທາງກັບກັນ. ການປະຖົມນິເທດທີ່ຊັບຊ້ອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບມໍເຕີ DC ທີ່ບໍ່ມີ brushless ປະສິດທິພາບສູງ, ຍ້ອນວ່າມັນສ້າງການແຜ່ກະຈາຍ flux ທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເປັນເອກະພາບໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງມໍເຕີ.
ທິດທາງທີ່ເລືອກສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເສັ້ນທາງແມ່ເຫຼັກໂດຍກົງແລະເປັນການຕັດສິນໃຈອອກແບບພື້ນຖານທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຫຼັງຈາກການຜະລິດ.
ລັກສະນະກົນຈັກ
ໃນຂະນະທີ່ມີອໍານາດສະນະແມ່ເຫຼັກ, NdFeB ແມ່ເຫຼັກແມ່ນກົນຈັກຄ້າຍຄືເຊລາມິກຫຼາຍກ່ວາໂລຫະ. ພວກມັນມີຄວາມແຮງບີບອັດສູງ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາຕ້ານການຖືກບີບອັດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕ່ໍາຫຼາຍແລະ brittle ທີ່ສຸດ. brittleness ນີ້ມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຈັບແລະການປະກອບ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນ:
ການປ່ອຍໃຫ້ແມ່ເຫຼັກຕີເຂົ້າກັນ ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຕກ ຫຼື ແຕກໄດ້.
ນຳໃຊ້ແຮງດັນ ຫຼືແຮງດຶງໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.
ແມ່ເຫຼັກກົດພໍດີໂດຍບໍ່ມີການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານຢ່າງລະມັດລະວັງ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ກະດູກຫັກຂອງຄວາມກົດດັນ.
ວິສະວະກອນຕ້ອງອອກແບບເຄື່ອງປະກອບທີ່ຖືແມ່ເຫຼັກໃນການບີບອັດແລະປົກປ້ອງມັນຈາກການຊ໊ອກແລະຜົນກະທົບ.
ສະຖຽນລະພາບຂອງ Flux
ຜົນຜະລິດແມ່ເຫຼັກຂອງແມ່ເຫຼັກ NdFeB ແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມ. ມັນມີຄ່າສໍາປະສິດອຸນຫະພູມລົບສໍາລັບການ remanence (Br), ປົກກະຕິແລ້ວປະມານ -0.11% ຕໍ່ອົງສາເຊນຊຽດ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າສໍາລັບທຸກໆການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ 1 ° C, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກຈະຫຼຸດລົງປະມານ 0.11%. ໃນຂະນະທີ່ການປ່ຽນແປງນີ້ແມ່ນສາມາດປີ້ນກັບກັນໄດ້ຖ້າແມ່ເຫຼັກຢູ່ຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດຂອງມັນ, ມັນຕ້ອງຖືກຄິດໄລ່ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວລະດັບອຸນຫະພູມ.
ວິທີການຜະລິດ: Sintered, Bonded, ແລະຮ້ອນ-ກົດ NdFeB Rings
ຂະບວນການຜະລິດກໍານົດບໍ່ພຽງແຕ່ການປະຕິບັດແມ່ເຫຼັກຂອງ NdFeB ວົງ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມສັບສົນຮູບຮ່າງຂອງຕົນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິລະພາບ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ແຕ່ລະວິທີການສະຫນອງການກໍານົດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການຄ້າ offs, ເຮັດໃຫ້ທາງເລືອກຂອງຂະບວນການເປັນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງໄລຍະການອອກແບບ.
Sintered NdFeB ແຫວນ
Sintering ແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະມີອໍານາດ. ຂະບວນການປະກອບດ້ວຍການໂມ້ໂລຫະປະສົມ Nd-Fe-B ເຂົ້າໄປໃນຝຸ່ນລະອຽດ, ກົດມັນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການໃນທີ່ປະທັບຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອຈັດລຽງອະນຸພາກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນມັນ (sintering) ຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງມັນ. ນີ້ fuses ອະນຸພາກເຂົ້າໄປໃນຕັນແຂງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກສູງສຸດ.
ຂໍ້ດີ: ປະສິດທິພາບສະນະແມ່ເຫຼັກສູງສຸດ (BHmax), ຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດທີ່ມີຊັ້ນຮຽນທີ່ເຫມາະສົມ.
ຂໍ້ເສຍ: ຈໍາກັດຮູບຮ່າງທີ່ງ່າຍດາຍ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ grinding ເພື່ອບັນລຸຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ແລະ brittle. ແມ່ເຫຼັກ NdFeB ທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້ທັງຫມົດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄືອບປ້ອງກັນ.
ແຫວນ NdFeB ຜູກມັດ
ໃນວິທີການນີ້, ຜົງ NdFeB ຖືກປະສົມກັບສານປະສົມໂພລີເມີ (ເຊັ່ນ epoxy) ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການບີບອັດຫຼືສີດ. ເນື່ອງຈາກວ່າອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກຖືກໂຈະຢູ່ໃນມາຕຣິກເບື້ອງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ເຫຼັກໂດຍລວມແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຂອງແມ່ເຫຼັກ sintered. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການນີ້ສະເຫນີເສລີພາບໃນການອອກແບບ incredible.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ສາມາດຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນແລະສັບສົນກັບຝາບາງໆ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບທີ່ດີເລີດໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອງຈັກຫລັງ, ແລະສາມາດສະກົດຢູ່ໃນຮູບແບບສະລັບສັບຊ້ອນ.
ຂໍ້ເສຍ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງສະນະແມ່ເຫຼັກຕ່ໍາ (ໂດຍປົກກະຕິເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງ sintered), ແລະອຸນຫະພູມປະຕິບັດສູງສຸດຕ່ໍາເນື່ອງຈາກການ binder polymer ໄດ້.
Hot-Pressed & ມ້ວນ radial
ນີ້ແມ່ນເຕັກນິກພິເສດແລະກ້າວຫນ້າທາງດ້ານທີ່ໃຊ້ເພື່ອສ້າງວົງແຫວນ radial ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ໂດຍສະເພາະກັບເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າ (EV) ແລະລະບົບການຊີ້ນໍາພະລັງງານ. ຜົງ NdFeB ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະກົດດັນ, ພາຍໃຕ້ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກທີ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີໂຄງສ້າງ nanocrystalline ທີ່ມີຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກທີ່ເຫນືອກວ່າ. ຂະບວນການນີ້ສາມາດບັນລຸທິດທາງ radial ທີ່ແທ້ຈິງໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການເພີ່ມອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກເຊັ່ນ Dysprosium (Dy), ເຊິ່ງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍແລະມີຄວາມຜັນຜວນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງ flux radial ທີ່ດີເລີດ, ປະສິດທິພາບສະນະແມ່ເຫຼັກສູງໂດຍບໍ່ມີແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກຫນັກ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກດີກວ່າແມ່ເຫຼັກ sintered.
ຂໍ້ເສຍ: ຈໍາກັດຮູບຮ່າງຂອງວົງແຫວນ, ເຄື່ອງມືທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
ກອບການປຽບທຽບ
ການເລືອກຂະບວນການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນເປັນການດຸ່ນດ່ຽງ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫນອງຕາຕະລາງການຕັດສິນໃຈສໍາລັບວິສະວະກອນ.
| ຄຸນສົມບັດ |
Sintered NdFeB |
ພັນທະບັດ NdFeB |
Hot-Pressed NdFeB |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກ (BHmax) |
ສູງສຸດ (ເຖິງ 55 MGOe) |
ຕໍ່າຫາປານກາງ (6-12 MGOe) |
ສູງ (30-45 MGOe) |
| ຄວາມຊັບຊ້ອນຮູບຮ່າງ |
ຕ່ຳ (ບລັອກ, ແຜ່ນ, ແຫວນ) |
ສູງຫຼາຍ (ເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ) |
ຕ່ຳ (ແຫວນເທົ່ານັ້ນ) |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມື |
ປານກາງ |
ສູງ (ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສີດແມ່ພິມ) |
ສູງຫຼາຍ |
| ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ |
ບໍ່ດີ (ຕ້ອງການການເຄືອບ) |
ດີ (Binder ໃຫ້ການປົກປ້ອງ) |
ປານກາງ (ຕ້ອງການການເຄືອບ) |
| ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ ... |
ມໍເຕີພະລັງງານສູງ, ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ, MRI |
ເຊັນເຊີ, ການປະກອບ intricate, ໄມໂຄມໍເຕີ |
ມໍເຕີ EV ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ລະບົບ EPS |
ການຄັດເລືອກຊັ້ນຮຽນແລະກອບສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ
ການເລືອກເກຣດທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງແມ່ເຫຼັກ NdFeB ໄປໄກກວ່າການເລືອກຕົວເລກສູງສຸດ. ການອອກແບບຊັ້ນຮຽນແມ່ນລະຫັດທີ່ເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນທັງຜົນຜະລິດພະລັງງານຂອງແມ່ເຫຼັກແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມ, ສອງປັດໃຈທີ່ມັກຈະກົງກັນຂ້າມ.
ການຖອດລະຫັດລະບົບຊັ້ນຮຽນ
ເກຣດ NdFeB ປົກກະຕິແມ່ນຖືກກໍານົດຄືກັບ 'N42SH'. ໃຫ້ພວກເຮົາແບ່ງອອກນີ້:
ຕົວເລກ (ຕົວຢ່າງ: 42): ນີ້ສະແດງເຖິງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax) ໃນ MegaGauss-Oersteds (MGOe). ຕົວເລກທີ່ສູງກວ່າຫມາຍເຖິງແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ. N52 ປະຈຸບັນແມ່ນຫນຶ່ງໃນຊັ້ນຮຽນທີ່ສູງທີ່ສຸດທີ່ມີການຄ້າ.
Letter Suffix (e.g., SH): ນີ້ຊີ້ບອກເຖິງການບີບບັງຄັບພາຍໃນຂອງແມ່ເຫຼັກ (Hci) ແລະ, ໂດຍການຂະຫຍາຍ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ demagnetization ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ຕົວອັກສອນສອດຄ່ອງກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສູງສຸດ:
ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດຂອງອຸນຫະພູມ
ຈຸດສໍາຄັນທີ່ນັກອອກແບບຫຼາຍຄົນພາດແມ່ນວ່າ 'ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດ' ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຊັ້ນຮຽນແມ່ນບໍ່ແມ່ນຄ່າຢ່າງແທ້ຈິງ. ມັນເປັນຄໍາແນະນໍາໂດຍອີງໃສ່ເລຂາຄະນິດແມ່ເຫຼັກສະເພາະແລະວົງຈອນແມ່ເຫຼັກ. ອຸນຫະພູມຕົວຈິງທີ່ແມ່ເຫຼັກສາມາດທົນໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະສູນເສຍການສະກົດຈິດ irreversibly ແມ່ນຂຶ້ນກັບ ຕົວຄູນ Permeance (Pc) ຂອງມັນ..
Pc ແມ່ນອັດຕາສ່ວນທີ່ອະທິບາຍຮູບຮ່າງຂອງແມ່ເຫຼັກແລະວົງຈອນແມ່ເຫຼັກອ້ອມຂ້າງຂອງມັນ (ຕົວຢ່າງ, ມີເຫຼັກ). ແມ່ເຫຼັກຍາວ, ບາງໆທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອາກາດເປີດມີ Pc ຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ demagnetization ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ແມ່ເຫຼັກສັ້ນ, ກວ້າງໃນວົງຈອນເຫຼັກປິດມີ PC ສູງແລະຈະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ການສະກົດຈິດ N42SH (150 ° C) ໃນວົງຈອນອອກແບບບໍ່ດີ (PC ຕ່ໍາ) ສາມາດ demagnetize ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າມາດຕະຖານ N42 (80 ° C) ໃນວົງຈອນ optimized (PC ສູງ).
ການປັບປຸງວັດສະດຸ
ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ (ໂດຍສະເພາະ, Hci), ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກ (HREEs) ຂະຫນາດນ້ອຍໄດ້ຖືກເພີ່ມໃສ່ໂລຫະປະສົມ NdFeB. ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ:
Dysprosium (Dy): ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມ Hci ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນອຸນຫະພູມສູງ.
Terbium (Tb): ຍັງໃຊ້ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການບີບບັງຄັບ, ມັກຈະຢູ່ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ໃນຂະນະທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີລາຄາແພງກວ່າແລະມີຄວາມຜັນຜວນໃນລາຄາຫຼາຍກ່ວາ Neodymium. ອັນນີ້ສ້າງການຄ້າໂດຍກົງ: ການເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO). ເຕັກນິກການຜະລິດໃຫມ່, ເຊັ່ນວິທີການກົດດັນ, ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ HREEs ເຫຼົ່ານີ້.
ຈຳກັດອຸນຫະພູມ Curie
ທຸກໆວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກມີອຸນຫະພູມ Curie (Tc), ຈຸດທີ່ໂຄງສ້າງປະລໍາມະນູຂອງມັນປ່ຽນແປງແລະມັນສູນເສຍການສະກົດຈິດຖາວອນຂອງມັນທັງຫມົດ. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມ NdFeB, ອຸນຫະພູມນີ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ, ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 310 ° C ແລະ 350 ° C. ເມື່ອແມ່ເຫຼັກເຖິງອຸນຫະພູມ Curie ຂອງມັນ, ມັນຈະຖືກ demagnetized ຖາວອນແລະ irreversibly. ມັນເປັນຂໍ້ຈໍາກັດອຸປະກອນພື້ນຖານທີ່ບໍ່ສາມາດເກີນ.
ຄວາມທົນທານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ (HAST/PCT)
ສົ້ນຕີນຂອງ Achilles ຂອງແມ່ເຫຼັກ 'super' ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນແມ່ນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການທໍາລາຍສິ່ງແວດລ້ອມຂອງມັນ. ເນື້ອໃນທາດເຫຼັກສູງແລະໂຄງສ້າງ porous ຂອງ sintered NdFeB ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຊິ່ງສາມາດທໍາລາຍຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກແລະກົນຈັກຢ່າງໄວວາ.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ
ເມື່ອສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແມ່ເຫຼັກ NdFeB ທີ່ບໍ່ໄດ້ເຄືອບຈະເລີ່ມເປັນ rust. ຂະບວນການຜຸພັງນີ້, ບາງຄັ້ງເອີ້ນວ່າ 'hydrogen decrepitation,' ສາມາດເຮັດໃຫ້ແມ່ເຫຼັກທໍາລາຍຮ່າງກາຍຕາມເວລາ. ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ເກືອບທຸກ sintered NdFeB Ring ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວດ້ານປ້ອງກັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.
ທາງເລືອກໃນການເຄືອບ
ທາງເລືອກຂອງການເຄືອບແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ. ແຕ່ລະຄົນມີຈຸດແຂງ ແລະຈຸດອ່ອນຂອງຕົນເອງ.
| ປະເພດຂອງການເຄືອບລາຍ |
ລະອຽດ |
Pros |
Cons |
| ນິ-ກູ-ນິ (Ni-Cu-Ni) |
ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ຂະບວນການຊຸບສາມຊັ້ນ. |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ, ການປົກປ້ອງທົ່ວໄປທີ່ດີ, ສໍາເລັດຮູບໂລຫະເຫຼື້ອມ. |
ສາມາດ chip ຫຼື crack, ສະຫນອງການປົກປ້ອງຈໍາກັດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີນ້ໍາເຄັມຫຼືອາຊິດ. |
| ສັງກະສີ (Zn) |
ແຜ່ນຊັ້ນດຽວທີ່ສະຫນອງການປົກປ້ອງການເສຍສະລະ. |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຫຼາຍ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍຕົນເອງຖ້າຫາກວ່າ scratched. |
ທົນທານຫນ້ອຍກວ່າ Ni-Cu-Ni, ສໍາເລັດຮູບຈືດໆ, ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ. |
| Epoxy |
ການເຄືອບໂພລີເມີສີ ດຳ ໃຊ້ເທິງຊັ້ນພື້ນຖານ. |
ສິ່ງກີດຂວາງທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສານເຄມີ, insulator ໄຟຟ້າທີ່ດີ. |
ຫນາກວ່າການເຄືອບ, ສາມາດຂັດໄດ້, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າ. |
| Everlube / PTFE |
ການເຄືອບເງົາແຫ້ງ. |
ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຫນ້າດິນ friction ຕ່ໍາ. |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ. |
ການທົດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື
ເພື່ອກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງທັງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງແມ່ເຫຼັກແລະການເຄືອບຂອງມັນ, ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ການທົດສອບຄວາມກົດດັນທີ່ເລັ່ງ. ເຫຼົ່ານີ້ຈໍາລອງປີຂອງການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງໃນຫຼາຍມື້ຫຼືຫຼາຍອາທິດ.
ການທົດສອບຄວາມຕຶງຄຽດສູງ (HAST): ແມ່ເຫຼັກຖືກວາງໄວ້ໃນຫ້ອງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (ຕົວຢ່າງ: 130 ° C), ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ (ຕົວຢ່າງ: 95% RH), ແລະຄວາມກົດດັນສູງສໍາລັບຈໍານວນຊົ່ວໂມງທີ່ກໍານົດໄວ້.
ການທົດສອບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຄວາມກົດດັນ (PCT): ການທົດສອບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ມັກຈະດໍາເນີນການຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາເລັກນ້ອຍແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອີ່ມຕົວ, ເພື່ອກວດສອບ delamination ແລະ corrosion.
ມາດຕະຖານການສູນເສຍນ້ໍາຫນັກ
ຕົວຊີ້ວັດຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຜ່ານການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການສູນເສຍນ້ໍາຫນັກ. ແມ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກຊັ່ງນໍ້າຫນັກກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການທົດສອບ. ນ້ ຳ ໜັກ ທີ່ສູນເສຍແມ່ນຍ້ອນວັດສະດຸ corroding ແລະ flaking ທັນທີ. ການສະກົດຈິດ NdFeB ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທີ່ຜະລິດໄດ້ດີຄວນສະແດງການສູນເສຍນ້ໍາຫນັກທີ່ຕໍ່າຫຼາຍ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນມາດຕະຖານ ຫນ້ອຍກວ່າ 2-5 mg/cm² . ການສູນເສຍນ້ໍາຫນັກທີ່ສູງຂຶ້ນຊີ້ໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງພາຍໃນ porous ຫຼືການເຄືອບທີ່ຜິດພາດ, ຄາດຄະເນຊີວິດການບໍລິການສັ້ນໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ.
ການປະເມີນຍຸດທະສາດ: TCO, ROI, ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ
ການກໍານົດແມ່ເຫຼັກ NdFeB ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວິເຄາະດ້ານວິຊາການຫຼາຍກວ່າ. ການປະເມີນຍຸດທະສາດຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ, ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບໂຄງການທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ສາມາດມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍກ່ວາຕົວເລກການປະຕິບັດວັດຖຸດິບຂອງແມ່ເຫຼັກ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO)
ລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກ NdFeB ແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງມັນ. ການວິເຄາະ TCO ທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນພິຈາລະນາຜົນປະໂຫຍດລະດັບລະບົບທີ່ມັນຊ່ວຍໃຫ້:
Miniaturization: ເປັນແມ່ເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງກວ່າອະນຸຍາດໃຫ້ມີມໍເຕີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືຕົວກະຕຸ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນທອງແດງ, ເຫຼັກກ້າ, ແລະວັດສະດຸທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ຈໍາເປັນ. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນໃນບັນຊີລາຍການວັດສະດຸລວມ (BOM).
ປະສິດທິພາບພະລັງງານ: flux ສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດນໍາໄປສູ່ການ motors ປະສິດທິພາບຫຼາຍ, ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານຕະຫຼອດຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແບັດເຕີລີ, ອັນນີ້ແປວ່າເວລາແລ່ນດົນກວ່າ ຫຼືມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ແບດເຕີຣີລາຄາຖືກກວ່າ.
ການດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂອງແມ່ເຫຼັກຊັ້ນນໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຕໍ່ກັບທ່າແຮງສໍາລັບການປະຫຍັດທົ່ວລະບົບແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການອອກແບບ.
ການເຫນັງຕີງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ
ລາຄາຂອງອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກ, ໂດຍສະເພາະ Neodymium (Nd), Praseodymium (Pr), ແລະ Dysprosium (Dy), ແມ່ນຂຶ້ນກັບການເຫນັງຕີງຂອງຕະຫຼາດທີ່ສໍາຄັນ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນປັດໄຈພູມສາດການເມືອງ, ລະບຽບການບໍ່ແຮ່, ແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເໜັງຕີງ. ຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງລາຄານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການວາງແຜນການຜະລິດໃນໄລຍະຍາວ. ຍຸດທະສາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ລວມມີການອອກແບບລະບົບທີ່ໃຊ້ແມ່ເຫຼັກຊັ້ນຕ່ໍາ, ຂຸດຄົ້ນເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີການຂັບໄລ່ແບບ Dy-free, ແລະເຮັດວຽກກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຍຸດທະສາດການສະຫນອງວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
ການອອກແບບສໍາລັບການປະກອບ (DFA)
ກໍາລັງແມ່ເຫຼັກອັນໃຫຍ່ຫຼວງແລະຄວາມເສີຍໆຂອງແມ່ເຫຼັກ NdFeB ນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍການປະກອບທີ່ເປັນເອກະລັກ. ການບໍ່ສົນໃຈຫຼັກການ DFA ສາມາດນໍາໄປສູ່ອັດຕາການຂູດທີ່ສູງ, ການບາດເຈັບຂອງສາຍການຜະລິດ, ແລະອົງປະກອບທີ່ເສຍຫາຍ.
ການພິຈາລະນາ DFA ທີ່ສໍາຄັນ:
ອຸປະກອນຈັບມື: ໃຊ້ jigs ທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກແລະ fixtures ເພື່ອນໍາພາແມ່ເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ໄດ້ຢ່າງປອດໄພແລະຖືກຕ້ອງ.
ການຄຸ້ມຄອງກໍາລັງ: ພະນັກງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເພື່ອຈັດການກັບກໍາລັງທີ່ດຶງດູດທີ່ມີອໍານາດ. ການສະກົດຈິດຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ການບາດເຈັບຂອງ pinching ຮ້າຍແຮງ.
ການປ້ອງກັນຮອຍແຕກ: ອອກແບບເຮືອນທີ່ປົກປ້ອງຂອບຂອງແມ່ເຫຼັກແລະປ້ອງກັນຜົນກະທົບໂດຍກົງ. ຫຼີກເວັ້ນການອອກແບບທີ່ເຮັດໃຫ້ແມ່ເຫຼັກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ tensile ຫຼື shear.
ການປະຕິບັດຕາມແລະມາດຕະຖານ
ສຸດທ້າຍ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີແມ່ເຫຼັກ NdFeB ທີ່ເຂັ້ມແຂງຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນຕ່າງໆ:
RoHS (ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງສານອັນຕະລາຍ): ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແມ່ເຫຼັກແລະສານເຄືອບຂອງພວກມັນບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ, mercury, cadmium, ແລະສານທີ່ກໍານົດອື່ນໆ.
REACH (ການລົງທະບຽນ, ການປະເມີນຜົນ, ການອະນຸຍາດແລະການຈໍາກັດສານເຄມີ): ກົດລະບຽບຂອງສະຫະພາບເອີຣົບທີ່ກ່າວເຖິງການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້ສານເຄມີ.
ກົດລະບຽບຂອງ IATA/FAA: ສະມາຄົມການຂົນສົ່ງທາງອາກາດສາກົນ ແລະ ບໍລິຫານການບິນຂອງລັດຖະບານກາງ ມີກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດໃນການຂົນສົ່ງວັດສະດຸທີ່ມີແມ່ເຫຼັກ. ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງສາມາດແຊກແຊງກັບອຸປະກອນນໍາທາງຂອງເຮືອບິນ. ການປະກອບການມັກຈະຖືກຈັດສົ່ງໃນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີໄສ້ເພື່ອຮັກສາພື້ນທີ່ພາຍນອກຕ່ໍາກວ່າຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ລະບຸໄວ້.
ສະຫຼຸບ
NdFeB ແຫວນແມ່ເຫຼັກເປັນຕົວຢ່າງຄລາສສິກຂອງອຸປະກອນວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ, ລາງວັນສູງ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ບໍ່ກົງກັນຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ການປະດິດສ້າງໃນປະສິດທິພາບແລະຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ກັບວັດສະດຸອື່ນໆ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພະລັງງານນີ້ມາພ້ອມກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມອ່ອນແອຂອງກົນຈັກ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ການປະຕິບັດຢ່າງສໍາເລັດຜົນແມ່ນຂຶ້ນກັບວິທີການລວມທີ່ຍ້າຍອອກໄປນອກເຫນືອການປຽບທຽບເອກະສານທີ່ງ່າຍດາຍ.
ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການອອກແບບຂອງທ່ານປະສົບຜົນສໍາເລັດ, ປະຕິບັດຕາມລາຍການກວດສອບສຸດທ້າຍນີ້:
ເກຣດ: ເລືອກເກຣດທີ່ຄວາມສາມາດບີບບັງຄັບ (Hci) ສາມາດທົນກັບອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດຂອງເຈົ້າພາຍໃນວົງຈອນແມ່ເຫຼັກສະເພາະຂອງເຈົ້າ (Permeance Coefficient).
ທິດທາງ: ເລືອກທິດທາງການສະກົດຈິດທີ່ຖືກຕ້ອງ (axial ຫຼື radial) ເພື່ອຜະລິດເສັ້ນທາງ flux ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ.
ການເຄືອບ: ກໍານົດການເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.
ການອອກແບບຄວາມຮ້ອນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບຂອງທ່ານມີການຫລົ້ມຈົມຄວາມຮ້ອນທີ່ພຽງພໍເພື່ອຮັກສາແມ່ເຫຼັກພາຍໃນປ່ອງຢ້ຽມປະຕິບັດງານທີ່ປອດໄພຂອງມັນ.
ໂດຍການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງສີ່ເສົາຫຼັກເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດເຊື່ອມໂຍງພະລັງງານຂອງແມ່ເຫຼັກ NdFeB ເຂົ້າໄປໃນໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຢ່າງຫມັ້ນໃຈ. ສໍາລັບການວິເຄາະວົງຈອນແມ່ເຫຼັກແບບລະອຽດແລະການຈໍາລອງແບບກໍານົດເອງ, ການປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານແມ່ເຫຼັກທີ່ມີປະສົບການສາມາດທໍາລາຍຂະບວນການອອກແບບຂອງທ່ານແລະເລັ່ງເວລາຂອງທ່ານໃນການຕະຫຼາດ.
FAQ
Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງວົງແກນແລະວົງ NdFeB radial ແມ່ນຫຍັງ?
A: ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນທິດທາງຂອງການສະກົດຈິດ. ໃນວົງແຫວນທີ່ເຮັດດ້ວຍແມ່ເຫຼັກຕາມແກນ, ຂົ້ວໂລກເໜືອ ແລະໃຕ້ແມ່ນຢູ່ເທິງໜ້າຮາບພຽງ, ເປັນວົງມົນ. ມັນຍູ້ຫຼືດຶງຕາມແກນຂອງມັນ. ໃນວົງແຫວນ radial, ເສົາແມ່ນຢູ່ໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນແລະພາຍນອກ. ນີ້ສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ radiates ພາຍນອກຫຼືພາຍໃນຈາກສູນກາງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງແຮງບິດໃນມໍເຕີໄຟຟ້າປະສິດທິພາບສູງ.
Q: ສາມາດໃຊ້ແມ່ເຫຼັກແຫວນ NdFeB ໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດໄດ້ບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ພວກມັນສາມາດໃຊ້ໃນສູນຍາກາດ. ເນື່ອງຈາກການກັດກ່ອນ (rust) ຕ້ອງການອົກຊີເຈນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດຕົວຈິງແລ້ວແມ່ນຫນ້ອຍ harsh ກ່ວາອາກາດປົກກະຕິ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເອົາການເຄືອບທີ່ມີຄຸນສົມບັດອອກອາກາດຕ່ໍາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນຫ້ອງສູນຍາກາດ. ການເຄືອບເຊັ່ນ Ni-Cu-Ni ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຫມາະສົມ. ການສະກົດຈິດທີ່ບໍ່ເຄືອບແມ່ນຍັງເປັນທາງເລືອກຖ້າບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການໄດ້ຮັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນລະຫວ່າງການຈັບ.
Q: ຂ້ອຍຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ demagnetization ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກມໍເຕີຄວາມໄວສູງໄດ້ແນວໃດ?
A: Demagnetization ໃນມໍເຕີແມ່ນເກີດມາຈາກການປະສົມປະສານຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກກົງກັນຂ້າມຈາກ windings stator. ເພື່ອປ້ອງກັນມັນ, ທ່ານຕ້ອງເລືອກເກຣດແມ່ເຫຼັກທີ່ມີແຮງດັນພາຍໃນ (Hci), ເຊັ່ນ: ເກຣດ 'SH' ຫຼື 'UH'. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຮັບປະກັນຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມຂອງມໍເຕີແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງແມ່ເຫຼັກຕ່ໍາກວ່າຂອບເຂດຈໍາກັດການດໍາເນີນງານຂອງມັນສໍາລັບວົງຈອນແມ່ເຫຼັກ.
Q: ຄວາມທົນທານປົກກະຕິສໍາລັບແຫວນ NdFeB sintered ແມ່ນຫຍັງ?
A: ເນື່ອງຈາກວ່າ NdFeB sintered ແມ່ນເຄື່ອງຈັກຈາກທ່ອນໄມ້ຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນສາມາດຖືຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິປົກກະຕິແມ່ນປະມານ +/- 0.05mm ຫາ +/- 0.1mm (+/- 0.002' ຫາ +/- 0.004'). ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດແມ່ນເປັນໄປໄດ້ດ້ວຍການຂັດທີ່ຊັດເຈນແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແມ່ເຫຼັກຜູກມັດສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານໄດ້ໂດຍກົງຈາກຂະບວນການ molding ໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງ.
ຖາມ: ເປັນຫຍັງແມ່ເຫຼັກ N52 ຂອງຂ້ອຍເຮັດວຽກຮ້າຍແຮງກວ່າ N42SH ໃນຄວາມຮ້ອນສູງ?
A: ນີ້ແມ່ນການຄ້າແບບຄລາສສິກລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ. ເກຣດ 'N52' ມີຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງກວ່າ (Br) ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນແຂງແຮງຂຶ້ນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຄຳຕໍ່ທ້າຍ 'SH' ໃນເກຣດ 'N42SH' ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການບັງຄັບພາຍໃນ (Hci). ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ, ການບີບບັງຄັບຕ່ໍາຂອງ N52 ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການ demagnetization ຫຼາຍ. N42SH, ໃນຂະນະທີ່ອ່ອນແອຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ຮັກສາການສະກົດຈິດຂອງມັນດີກວ່າໃນອຸນຫະພູມສູງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ປະສິດທິພາບດີກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມຮ້ອນ.
