စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ၏ 'သံလိုက်ဘုရင်' ဟု မကြာခဏ ချီးမွမ်းလေ့ရှိသည်၊၊ Neodymium-Iron-Boron (NdFeB) သံလိုက်များသည် အမြဲတမ်းသံလိုက်နည်းပညာ၏ အထွတ်အထိပ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အထူးသဖြင့် ၎င်းတို့၏ လက်စွပ်ဂျီသြမေတြီသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ရဟတ်များ၊ တိကျသောအာရုံခံကိရိယာများနှင့် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော လှုံ့ဆော်ကိရိယာများ၏ အူတိုင်များကို ခေတ်မီအင်ဂျင်နီယာပညာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်လာပါသည်။ သို့သော် ဤတိကျသော ပစ္စည်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို အဘယ်အရာက အလွန်လွှမ်းမိုးစေသနည်း။ အဖြေမှာ အနည်းငယ်မျှသာ ခြေရာမှ ကြီးမားသော သံလိုက်စွမ်းအားကို ပေးပို့ရန် ၎င်း၏ ပြိုင်ဘက်ကင်းသော စွမ်းရည်တွင် တည်ရှိနေသည်။
ဤပါဝါသည် သိသာထင်ရှားသော စနစ်အသေးစားကို ပြောင်းလဲစေပြီး torque သိပ်သည်းဆကို မြှင့်တင်ပေးကာ လူသုံးအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများမှ လျှပ်စစ်ကားများအထိ နယ်ပယ်များတွင် အရေးပါသော အားသာချက်များရှိသည်။ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဒီဇိုင်နာများအတွက်၊ မှန်ကန်သော သံလိုက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အပြင်းထန်ဆုံးအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းအတွက်သာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတွင် သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်၊ အပူတည်ငြိမ်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် ရေရှည်ခံနိုင်မှုတို့အကြား ရှုပ်ထွေးသော အပေးအယူမှု ပါဝင်သည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ၎င်းတို့၏မွေးရာပါအန္တရာယ်များကို လျော့ပါးသက်သာစေချိန်တွင် NdFeB လက်စွပ်သံလိုက်များ၏ အလားအလာကို အပြည့်အ၀ အသုံးချနိုင်စေရန်အတွက် ပြည့်စုံသောမူဘောင်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အောင်မြင်သော အက်ပ်လီကေးရှင်းကို ငွေကုန်ကြေးကျများသော ကျရှုံးမှုမှ ခွဲထုတ်သည့် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ကွဲလွဲချက်များကို သင်လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
သော့ထုတ်ယူမှုများ
စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆ- NdFeB ကွင်းများသည် ထုထည်အားဖြင့် ferrite သံလိုက်များ၏ သံလိုက်စွမ်းအင် 18x အထိ ပေးဆောင်သည်။
ထုတ်လုပ်မှု ကွဲပြားမှု- sintered (စွမ်းအားမြင့်)၊ ချည်နှောင်ထားသော (ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ) နှင့် hot-pressed (radial performance) အကြား ရွေးချယ်မှုသည် လျှောက်လွှာအောင်မြင်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။
အပူစီမံခန့်ခွဲမှု- စွမ်းဆောင်ရည်သည် အပူချိန်ပေါ် မူတည်သည်။ မှန်ကန်သော Hci (coercivity) အဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
တာရှည်ခံမှု- အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်း (Ni-Cu-Ni၊ Epoxy) နှင့် HAST စမ်းသပ်ခြင်းများသည် သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရေရှည်ယုံကြည်နိုင်မှုအတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။
NdFeB Rings ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် မက်ထရစ်များ
ပင်မသံလိုက်ကိန်းသေများကို နားလည်ခြင်းသည် အမြဲတမ်းသံလိုက်တစ်ခုကို သတ်မှတ်ရာတွင် ပထမဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ တစ်ခုအတွက် NdFeB Ring ၊ ဤမက်ထရစ်များသည် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည် စာအိတ်နှင့် ပေးထားသော အက်ပ်တစ်ခုအတွက် သင့်လျော်မှုကို သတ်မှတ်သည်။ ၎င်းတို့သည် စိတ္တဇ ကိန်းဂဏန်းများ မဟုတ်သော်လည်း သံလိုက်၏ အစွမ်းသတ္တိ၊ သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် အလုံးစုံ စွမ်းအင်ထွက်ရှိမှုတို့ကို တိုက်ရိုက် ညွှန်ပြပါသည်။
သံလိုက်ကိန်းသေများ
NdFeB သံလိုက်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမည်သည့် BH မျဉ်းကွေးဒေတာစာရွက်တွင်တွေ့ရှိရသောအဓိကပါရာမီတာသုံးခုဖြင့်အဓိကအားဖြင့်သတ်မှတ်သည်-
Remanence (Br): ၎င်းသည် ပြင်ပ သံလိုက်စက်ကွင်းကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် သံလိုက်အတွင်း ကျန်ရှိနေသော သံလိုက်စီးဆင်းမှု သိပ်သည်းဆကို တိုင်းတာသည်။ မြင့်မားသော Br တန်ဖိုးသည် ပိုမိုအားကောင်းသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို ညွှန်ပြသည်။ Sintered NdFeB သံလိုက်များသည် 1.4 Tesla (T) ထက်ကျော်လွန်သော Br တန်ဖိုးများကို ရရှိနိုင်သည်။
Coercivity (Hcb/Hci): Coercivity သည် ဆန့်ကျင်ဘက် ပြင်ပသံလိုက်စက်ကွင်းမှ သံလိုက်ဓာတ်ကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းအား သံလိုက်၏ ခံနိုင်ရည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို Normal Coercivity (Hcb) နှင့် Intrinsic Coercivity (Hci) ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲထားသည်။ Hci သည် အပူချိန်မြင့်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ပိုမိုအရေးပါသော မက်ထရစ်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏ မွေးရာပါ သံလိုက်ဓာတ်အား တွန်းလှန်နိုင်စွမ်းကို ထင်ဟပ်နေပါသည်။
အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင် ထုတ်ကုန် (BHmax)- ၎င်းသည် သံလိုက်တွင် သိုလှောင်နိုင်သည့် အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင်ကို ကိုယ်စားပြုပြီး မတူညီသော သံလိုက်ပစ္စည်းများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းအတွက် အကျိုးကျေးဇူး၏ အဓိက ကိန်းဂဏန်းဖြစ်သည်။ B နှင့် H ၏ အမြင့်ဆုံး ထုတ်ကုန်ဖြစ်သော demagnetization curve ပေါ်ရှိ အမှတ်မှ တွက်ချက်သည်။ NdFeB သံလိုက်များသည် အမြင့်ဆုံး BHmax တန်ဖိုးများကို ဂုဏ်ယူစွာဖြင့် သီအိုရီအရ 512 kJ/m³ (64 MGOe) သို့ ချဉ်းကပ်သည်။
Anisotropy နှင့် Orientation
NdFeB သည် anisotropic ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတွင် သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်း၏ နှစ်ခြိုက်သော ဦးတည်ချက်ရှိသည်။ ဤဦးတည်ချက်သည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သတ်မှတ်ထားသည်။ လက်စွပ်သံလိုက်များအတွက်၊ တိမ်းညွှတ်မှုသည် အရေးကြီးပြီး များသောအားဖြင့် အမျိုးအစား နှစ်ခုအဖြစ် ကျရောက်သည်-
Axially Magnetized- မြောက်နှင့် တောင်ဝင်ရိုးစွန်းများသည် လက်စွပ်၏ ပြန့်ပြူးသောမျက်နှာများပေါ်တွင် ရှိနေသည်။ ၎င်းသည် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ကိုင်ဆောင်ထားသော စည်းဝေးပွဲများကဲ့သို့ အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အသုံးအများဆုံး လမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။
Radially Magnetized- ဝင်ရိုးစွန်းများသည် အပြင်ဘက်အချင်းရှိ မြောက်ဝင်ရိုးစွန်းနှင့် အတွင်းဘက်ရှိ တောင်ဘက် သို့မဟုတ် အချင်းဝက်တစ်လျှောက်ကို ဦးတည်ထားသည်။ ဤရှုပ်ထွေးသော တိမ်းညွှတ်မှုသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် brushless DC မော်တာများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ရွေးချယ်ထားသော တိမ်းညွှတ်မှုသည် သံလိုက်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်ပြီး ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် ပြောင်းလဲ၍မရသော အခြေခံဒီဇိုင်းဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများ
သံလိုက်အားကောင်းသော်လည်း NdFeB သံလိုက်များသည် သတ္တုထက် ကြွေထည်စက်နှင့် ပိုတူသည်။ ၎င်းတို့သည် ဖိသိပ်မှုကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး တွန်းလှန်နိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် အလွန်နိမ့်ကျသော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားရှိပြီး အလွန်ကြွပ်ဆတ်သည်။ ဤကြွပ်ဆတ်မှုသည် ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် သိသာထင်ရှားသောသက်ရောက်မှုရှိသည်။
ရှောင်ရှားရန် အဖြစ်များသော အမှားများ
သံလိုက်များသည် ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်စေသည်။
စည်းဝေးနေစဉ်အတွင်း ရှရာ သို့မဟုတ် ဆန့်နိုင်အားဖိအားကို အသုံးပြုခြင်း။
ဂရုတစိုက်သည်းခံမှုထိန်းချုပ်မှုမရှိဘဲဖိ-အံဝင်ခွင်ကျသံလိုက်များ, ဖိစီးမှုအရိုးကျိုးများကိုဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။
အင်ဂျင်နီယာများသည် ဖိသိပ်မှုတွင် သံလိုက်ကို ကိုင်ဆောင်ထားသည့် တပ်ဆင်မှုများကို ဒီဇိုင်းဆွဲရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းကို ရှော့ခ်နှင့် ထိခိုက်မှုမှ ကာကွယ်ရမည်ဖြစ်သည်။
Flux တည်ငြိမ်မှု
NdFeB သံလိုက်၏ သံလိုက်အထွက်သည် အပူချိန်ပေါ် မူတည်သည်။ ၎င်းတွင် remanence (Br) အတွက် အနုတ်လက္ခဏာအပူချိန်ကိန်းဂဏန်း ရှိပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် -0.11% ဝန်းကျင်ရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အပူချိန် 1°C တိုးလာတိုင်း သံလိုက်၏ အကွက်ခွန်အားသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 0.11% လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤပြောင်းလဲမှုသည် သံလိုက်၏အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်အောက်တွင်ရှိနေပါက၊ ၎င်းကို နောက်ပြန်လှည့်နိုင်သော်လည်း၊ အပူချိန်အကွာအဝေးတစ်လျှောက် တသမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်သည့် တိကျသောအပလီကေးရှင်းများတွင် ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရမည်ဖြစ်သည်။
ထုတ်လုပ်ရေးနည်းလမ်းများ- Sintered၊ Bonded နှင့် Hot-Pressed NdFeB Rings
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် NdFeB လက်စွပ်၏သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်သာမက ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ရှုပ်ထွေးမှု၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့ကိုလည်း ဆုံးဖြတ်သည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုစီသည် ကွဲပြားသော အပေးအယူအစုများကို ပေးဆောင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ရွေးချယ်မှုအား ဒီဇိုင်းအဆင့်၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးပေးသည်။
Sintered NdFeB လက်စွပ်များ
Sintering သည် အသုံးအများဆုံးနှင့် အစွမ်းထက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် Nd-Fe-B သတ္တုစပ်ကို အနုမှုန့်အဖြစ် ကြိတ်ခွဲကာ အမှုန်များကို ချိန်ညှိရန် အားကောင်းသော သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခုရှေ့တွင် ဖိထားကာ အရည်ပျော်မှတ်အောက်၌ အပူပေးခြင်း (sintering) ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် အမှုန်များကို သံလိုက်သိပ်သည်းဆ အများဆုံးရှိသော အစိုင်အခဲတုံးတစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ပေးသည်။
အားသာချက်များ- အမြင့်ဆုံးသံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည် (BHmax)၊ သင့်လျော်သောအဆင့်များနှင့်အတူ အထူးကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှု။
အားနည်းချက်များ- ရိုးရှင်းသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံမှုရရှိရန် ကြိတ်ရန်လိုအပ်ပြီး ကြွပ်ဆတ်သည်။ sintered NdFeB သံလိုက်အားလုံးသည် အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
Bonded NdFeB ကွင်းများ
ဤနည်းလမ်းတွင် NdFeB အမှုန့်ကို ပေါ်လီမာ binder (epoxy ကဲ့သို့) နှင့် ရောစပ်ပြီး ဖိသိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း တစ်ခုခုကို ပြုလုပ်သည်။ သံလိုက်အမှုန်များကို matrix တစ်ခုတွင် ဆိုင်းငံ့ထားသောကြောင့်၊ အလုံးစုံ သံလိုက်စွမ်းအားသည် sintered သံလိုက်များထက် နိမ့်ပါသည်။ သို့သော်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မယုံနိုင်လောက်အောင် ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်ကို ပေးသည်။
အားသာချက်များ- အလွန်ပါးလွှာသော နံရံများဖြင့် ရှုပ်ထွေးပြီး အနုစိတ်သော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်၊ လွန်စွာ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ အလွန်ကောင်းမွန်သော Dimension ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများဖြင့် သံလိုက်လုပ်နိုင်ပါသည်။
အားနည်းချက်များ- ပေါ်လီမာ binder ကြောင့် သံလိုက်အားကောင်းခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် ထက်ဝက်ခန့်) နှင့် ပိုလီမာ binder ကြောင့် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်များ နိမ့်ကျသည်။
Hot-Pressed & Radial Rolling
အထူးသဖြင့် လျှပ်စစ်ကား (EV) မော်တာများနှင့် ပါဝါစတီယာရင်စနစ်များအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော radial rings ဖန်တီးရန် အထူးပြုပြီး အဆင့်မြင့်နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ NdFeB အမှုန့်သည် သာလွန်သော သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် nanocrystalline တည်ဆောက်မှုကို ဖြစ်စေသည့် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ခံယူကာ အပူပေးပြီး ဖိထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ငွေကုန်ကြေးကျများပြီး ထောက်ပံ့မှုကွင်းဆက်မတည်ငြိမ်မှုရှိသည့် Dysprosium (Dy) ကဲ့သို့သော လေးလံသောရှားပါးမြေကြီးဒြပ်စင်များကို ထပ်ပေါင်းရန်မလိုအပ်ဘဲ စစ်မှန်သော radial orientation ကို ရရှိနိုင်သည်။
အားသာချက်များ- အလွန်ကောင်းမွန်သော radial flux တူညီမှု၊ လေးလံသောရှားပါးမြေကြီးမပါဘဲ သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားပြီး sintered သံလိုက်များထက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားပိုကောင်းသည်။
အားနည်းချက်များ- လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်များ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် ပိုများသည်။
နှိုင်းယှဉ်မူဘောင်
မှန်ကန်သော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဟန်ချက်ညီသော လုပ်ရပ်ဖြစ်သည်။ အောက်ပါဇယားသည် အင်ဂျင်နီယာများအတွက် ဆုံးဖြတ်ချက်မက်ထရစ်ကို ပေးသည်။
| ရည်ညွှန်းချက် |
Sintered NdFeB |
Bonded NdFeB |
Hot-Pressed NdFeB |
| သံလိုက်စွမ်းအား (BHmax) |
အမြင့်ဆုံး (55 MGOe အထိ) |
အနိမ့်မှ အလယ်အလတ် (6-12 MGOe) |
မြင့် (30-45 MGOe) |
| ပုံသဏ္ဍာန်ရှုပ်ထွေးမှု |
နိမ့် (Blocks၊ Discs၊ Rings) |
အလွန်မြင့်မား (ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီ) |
နိမ့် (ကွင်းများသာ) |
| Tooling ကုန်ကျစရိတ် |
တော်ရုံတန်ရုံ |
အမြင့် (အထူးသဖြင့် ဆေးထိုးခြင်း)၊ |
အရမ်းမြင့်တယ်။ |
| Corrosion Resistance |
ညံ့ဖျင်းခြင်း (အပေါ်ယံပိုင်းလိုအပ်သည်) |
ကောင်းသည် (Binder သည်အကာအကွယ်ပေးသည်) |
အလယ်အလတ် (အပေါ်ယံပိုင်းလိုအပ်သည်) |
| အတွက် အကောင်းဆုံး... |
စွမ်းအားမြင့် မော်တာများ၊ မီးစက်များ၊ MRI |
အာရုံခံကိရိယာများ၊ ရှုပ်ထွေးပွေလီသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ မိုက်ခရိုမော်တာများ |
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် EV မော်တာများ၊ EPS စနစ်များ |
အဆင့်ရွေးချယ်မှုနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုဘောင်
NdFeB သံလိုက်၏ မှန်ကန်သောအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အမြင့်ဆုံးနံပါတ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းသည် သံလိုက်၏ စွမ်းအင်ထွက်ရှိမှုနှင့် အပူချိန်အပေါ် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို ဖော်ပြသည့် ကုဒ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး မကြာခဏ ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်နေသော အချက်နှစ်ချက်။
Grade System ကို ကုဒ်ဆွဲခြင်း။
ပုံမှန် NdFeB အဆင့်ကို 'N42SH' ကဲ့သို့ သတ်မှတ်သည်။ ဒါကို ခွဲကြည့်ရအောင်။
နံပါတ် (ဥပမာ- 42): ၎င်းသည် MegaGauss-Oersteds (MGOe) ရှိ အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (BHmax) ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ပိုများသောနံပါတ်ဆိုသည်မှာ ပိုမိုအားကောင်းသော သံလိုက်ကို ဆိုလိုသည်။ N52 သည် လက်ရှိတွင် စီးပွားရေးအရရရှိနိုင်သော အမြင့်ဆုံးအဆင့်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
Letter Suffix (ဥပမာ၊ SH): ၎င်းသည် သံလိုက်၏ Intrinsic Coercivity (Hci) ကို ညွှန်ပြပြီး တိုးချဲ့ခြင်းဖြင့်၊ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ စာလုံးများသည် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်များ တိုးလာခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်သည်-
(လုံးဝ) : 80°C အထိ
M: 100°C အထိ
H- 120°C အထိ
SH- 150°C အထိ
UH: 180°C အထိ
EH: 200°C အထိ
TH- 220°C အထိ
အပူချိန် အယူအဆလွဲခြင်း။
ဒီဇိုင်နာများစွာ လွဲချော်နေသည့် အရေးကြီးသောအချက်မှာ အဆင့်တစ်ခုနှင့် ဆက်စပ်နေသော 'Max Operating Temperature' သည် ပကတိတန်ဖိုးမဟုတ်ပေ။ ၎င်းသည် တိကျသော သံလိုက်ဂျီသြမေတြီနှင့် သံလိုက်ပတ်လမ်းအပေါ် အခြေခံသည့် လမ်းညွှန်ချက်ဖြစ်သည်။ သံလိုက်၏အမှန်တကယ်အပူချိန်သည် သံလိုက်ဓာတ်မဆုံးရှုံးမီ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၏ Permeance Coefficient (Pc) ပေါ်တွင်မူတည်သည်။.
Pc သည် သံလိုက်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ၎င်း၏ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ သံလိုက်ပတ်လမ်း (ဥပမာ၊ သံမဏိပါဝင်မှု) ကိုဖော်ပြသည့် အချိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။ လေထုထဲတွင် ရှည်လျားပြီး ပါးလွှာသော သံလိုက်တစ်ခုသည် နိမ့်သော Pc ပါရှိပြီး အပူချိန်နိမ့်သောအချိန်တွင် ၎င်းကို သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းကို ပိုမိုခံရနိုင်စေသည်။ အတို၊ ကျယ်ပြန့်သော သံလိုက်တစ်ခုသည် မြင့်မားသော Pc ရှိပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဒီဇိုင်းညံ့ဖျင်းသော circuit (low Pc) ရှိ N42SH သံလိုက် (150°C အဆင့်) သည် ပုံမှန် N42 (80°C အဆင့်သတ်မှတ်ချက်) ထက် နိမ့်သောအပူချိန်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဆားကစ် (high Pc) ထက်နိမ့်သော အပူချိန်တွင် ဖြာထွက်နိုင်သည်။
ပစ္စည်းမြှင့်တင်မှုများ
အပူစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် (အထူးသဖြင့်၊ Hci)၊ လေးလံသောရှားပါးမြေဒြပ်စင်များ (HREEs) အနည်းငယ်ကို NdFeB အလွိုင်းသို့ ပေါင်းထည့်သည်။ အဖြစ်အများဆုံးမှာ-
Dysprosium (Dy): Hci တိုးမြှင့်ရန်နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန် အဓိကအသုံးပြုသည့်ဒြပ်စင်။
Terbium (Tb) - အလိုအပ်ဆုံး အပလီကေးရှင်းများတွင် မကြာခဏ ချုပ်ကိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။
ထိရောက်မှုရှိသော်လည်း၊ ဤဒြပ်စင်များသည် Neodymium ထက် သိသိသာသာ ပိုစျေးကြီးပြီး စျေးနှုန်းမငြိမ်ပါ။ ၎င်းသည် တိုက်ရိုက်အပေးအယူကို ဖန်တီးပေးသည်- အပူတည်ငြိမ်မှု တိုးလာခြင်းသည် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်း (TCO) ကို တိုးစေသည်။ အပူဖိနည်းကဲ့သို့ ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာအသစ်များသည် ဤ HREE များအတွက် လိုအပ်မှုကို လျှော့ချရန် ရည်ရွယ်သည်။
Curie အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များ
သံလိုက်ပစ္စည်းတိုင်းတွင် Curie Temperature (Tc) ရှိပြီး ၎င်း၏ အက်တမ်ဖွဲ့စည်းပုံမှာ ပြောင်းလဲသွားပြီး ၎င်း၏ အမြဲတမ်း သံလိုက်ဓာတ်ကို လုံးလုံးလျားလျား ဆုံးရှုံးစေသည့် အချက်ဖြစ်သည်။ NdFeB သတ္တုစပ်များအတွက်၊ ဤအပူချိန်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 310°C နှင့် 350°C ကြားတွင် အတော်လေးနိမ့်ပါသည်။ သံလိုက်တစ်ခုသည် ၎င်း၏ Curie အပူချိန်သို့ ရောက်သည်နှင့်၊ ၎င်းသည် အပြီးတိုင်နှင့် နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်တော့ဘဲ သံလိုက်အား ပျက်သွားစေသည်။ ၎င်းသည် ကျော်လွန်၍မရနိုင်သော အခြေခံပစ္စည်းကန့်သတ်ချက်ဖြစ်သည်။
ပတ်ဝန်းကျင် တာရှည်ခံမှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံ (HAST/PCT)
အခြားမဟုတ်လျှင် 'super' သံလိုက်တစ်ခု၏ Achilles ၏ဖနောင့်သည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ပျက်စီးယိုယွင်းမှု၏ အားနည်းချက်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောသံပါဝင်မှုနှင့် sintered NdFeB ၏အပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် သံလိုက်ဓာတ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းစေသည့် သံလိုက်ဓာတ်ကို လွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
Corrosion Vulnerability
အစိုဓာတ်နှင့်ထိတွေ့သောအခါ၊ အဖုံးမပါသော NdFeB သံလိုက်သည် သံချေးတက်လိမ့်မည်။ ဤဓာတ်တိုးမှုဖြစ်စဉ်ကို တစ်ခါတစ်ရံ 'ဟိုက်ဒရိုဂျင် ကျဆင်းခြင်း' ဟုခေါ်သော ဤဓာတ်တိုးမှုဖြစ်စဉ်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ သံလိုက်အား ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြိုကွဲစေနိုင်သည်။ ဤအကြောင်းကြောင့် sintered တိုင်းနီးပါး NdFeB Ring သည် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိစေရန်အတွက် အကာအကွယ်မျက်နှာပြင် ကုသမှုတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
အပေါ်ယံရွေးချယ်စရာများ
အလွှာ၏ရွေးချယ်မှုသည်လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့်လိုအပ်သောကြာရှည်ခံမှုပေါ်တွင်မူတည်သည်။ လူတိုင်းမှာ အားသာချက် အားနည်းချက် ကိုယ်စီရှိကြပါတယ်။
| Coating Type |
ဖော်ပြချက် |
Pros |
Cons |
| နီကယ်-ကြေးနီ-နီကယ် (နီ-ကူ-နီ) |
စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်း။ သုံးလွှာအဖြစ်လည်းကောင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု။ |
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ ယေဘုယျကာကွယ်မှုကောင်းခြင်း၊ တောက်ပြောင်သောသတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားခြင်း။ |
ချပ်စ် သို့မဟုတ် အက်ကွဲနိုင်သည်၊ ဆားရည် သို့မဟုတ် အက်စစ်ဓာတ်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အကန့်အသတ်ဖြင့် အကာအကွယ်ပေးသည်။ |
| ဇင့် (Zn) |
အနစ်နာခံကာကွယ်မှုပေးသော အလွှာတစ်ခုစီဖြင့် သုတ်ခြင်း။ |
ခြစ်မိပါက ကုန်ကျစရိတ် အလွန်သက်သာ၍ သက်သာပျောက်ကင်းပါသည်။ |
Ni-Cu-Ni ထက် အကြမ်းခံမှုနည်းပြီး စိုထိုင်းဆများသော နေရာများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ |
| Epoxy |
အနက်ရောင် ပိုလီမာအလွှာကို အောက်ခံအလွှာတစ်ခုပေါ်တွင် လိမ်းထားသည်။ |
အစိုဓာတ်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို အထူးအတားအဆီးဖြစ်စေပြီး ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်လျှပ်ကာများ။ |
ပလပ်စတစ်ထက် ပိုထူပြီး ခြစ်ရာခံနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်လည်း ပိုများသည်။ |
| Everlube / PTFE |
ခြောက်သွေ့သော ဖလင်ချောဆီအပေါ်ယံပိုင်း။ |
သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော မျက်နှာပြင်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ |
အထူးပြုလျှောက်လွှာ၊ ကုန်ကျစရိတ်ပိုများသည်။ |
ယုံကြည်စိတ်ချရမှုစမ်းသပ်ခြင်း။
သံလိုက်၏အတွင်းပိုင်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် ၎င်း၏အပေါ်ယံပိုင်းနှစ်ခုလုံး၏ အရည်အသွေးကို အတည်ပြုရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် အရှိန်မြှင့်ဖိစီးမှုစမ်းသပ်မှုများကို အသုံးပြုသည်။ ဤအရာများသည် ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင် ထိတွေ့မှု နှစ်များကို ရက်များ သို့မဟုတ် ရက်သတ္တပတ်များအတွင်း တုပသည်။
Highly Accelerated Stress Test (HAST)- သံလိုက်များကို အပူချိန်မြင့်မားသောအခန်း (ဥပမာ၊ 130°C)၊ စိုထိုင်းဆမြင့်သော (ဥပမာ၊ 95% RH) နှင့် သတ်မှတ်နာရီများစွာအတွင်း ဖိအားမြင့်မားသောအခန်းတွင် ထားရှိထားပါသည်။
Pressure Cooker Test (PCT)- မကြာခဏ အပူချိန် အနည်းငယ်နိမ့်ပြီး စိုထိုင်းဆ တွင် လုပ်ဆောင်သည့် အလားတူ စမ်းသပ်မှု တစ်ခု၊ delamination နှင့် corrosion ကို စစ်ဆေးရန်။
ကိုယ်အလေးချိန် စံချိန်စံညွှန်းများ
ဤစစ်ဆေးမှုများအောင်မြင်ရန် အဓိက မက်ထရစ်မှာ ကိုယ်အလေးချိန်ကျခြင်း ဖြစ်သည်။ စစ်ဆေးမှုမပြုလုပ်မီနှင့် စမ်းသပ်ပြီးနောက် သံလိုက်အား ချိန်တွယ်သည်။ မည်သည့်အလေးချိန်မျှ ဆုံးရှုံးသွားရခြင်းမှာ ပစ္စည်းပွန်းပဲ့ခြင်း နှင့် လွင့်ထွက်သွားခြင်းတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်၊ ကောင်းမွန်စွာထုတ်လုပ်ထားသော NdFeB သံလိုက်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 2-5 mg/cm² ထက်နည်းသော စံနှုန်းဖြင့် အလွန်နိမ့်သောအလေးချိန်ကို ပြသသင့်သည် ။ ပိုမိုမြင့်မားသောကိုယ်အလေးချိန်ကျခြင်းသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာတွင် တိုတောင်းသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ခန့်မှန်းပေးသည့် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းနေသော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို ဖော်ပြသည်။
မဟာဗျူဟာ အကဲဖြတ်ခြင်း- TCO၊ ROI နှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှု အန္တရာယ်များ
NdFeB သံလိုက်ကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် နည်းပညာပိုင်းခြားစိတ်ဖြာမှုထက် ပိုမိုပါဝင်ပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ်၊ ထောက်ပံ့မှုကွင်းဆက်နှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များကို မဟာဗျူဟာမြောက် အကဲဖြတ်ခြင်းသည် အောင်မြင်သောပရောဂျက်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဤအချက်များသည် သံလိုက်၏ ကုန်ကြမ်းစွမ်းဆောင်ရည် ကိန်းဂဏန်းများထက် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။
စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် (TCO)
NdFeB သံလိုက်၏ ကနဦးဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းသည် ၎င်း၏စစ်မှန်သောကုန်ကျစရိတ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သော TCO ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတစ်ခုသည် ၎င်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည့် စနစ်အဆင့် အကျိုးကျေးဇူးများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်-
Miniaturization- ပိုမိုအားကောင်းသော သံလိုက်သည် သေးငယ်သော မော်တာ သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြုနိုင်စေပြီး၊ ၎င်းသည် ကြေးနီ၊ သံမဏိနှင့် အိမ်ရာလိုအပ်သော ပစ္စည်းပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် အလုံးစုံကုန်ကြမ်းများ (BOM) တွင် သိသာထင်ရှားသော ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေနိုင်သည်။
စွမ်းအင်ထိရောက်မှု- ပိုမိုမြင့်မားသော သံလိုက်အတက်အကျများသည် ထုတ်ကုန်၏သက်တမ်းတစ်လျှောက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ပိုမိုထိရောက်သော မော်တာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဘက်ထရီအားသုံး စက်ပစ္စည်းများအတွက်၊ ၎င်းသည် ပိုကြာကြာအသုံးပြုနိုင်သည့်အချိန်များ သို့မဟုတ် သေးငယ်ပြီး စျေးသက်သာသော ဘက်ထရီများအဖြစ် ဘာသာပြန်ဆိုသည်။
ပရီမီယံ၊ အပူချိန်မြင့်သံလိုက်တစ်ခု၏ မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်ကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်းသည် စနစ်တစ်ခုလုံးကို ချွေတာနိုင်သော အလားအလာကို ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
Supply Chain Volatility
အထူးသဖြင့် နီအိုဒီယမ် (Nd)၊ ပရာစီအိုဒီယမ် (Pr) နှင့် Dysprosium (Dy) တို့၏ စျေးနှုန်းများသည် သိသာထင်ရှားသော စျေးကွက်မတည်ငြိမ်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ၎င်းကို ပထဝီဝင်နိုင်ငံရေးအချက်များ၊ သတ္တုတွင်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် ဝယ်လိုအား အတက်အကျကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ဤစျေးနှုန်းမသေချာမှုသည် ရေရှည်ထုတ်လုပ်မှုစီမံကိန်းအတွက် အဓိကအန္တရာယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအန္တရာယ်ကို လျော့ပါးစေရန် မဟာဗျူဟာများတွင် သံလိုက်အဆင့်နိမ့်များကို အသုံးပြုသည့် စနစ်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း၊ Dy-free motor topologies များကို ရှာဖွေခြင်းနှင့် ကွဲပြားပြီး တည်ငြိမ်သော ကုန်ကြမ်းရှာဖွေခြင်းဗျူဟာရှိသည့် ပေးသွင်းသူများနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
စည်းဝေးပွဲအတွက် ဒီဇိုင်း (DFA)
ကြီးမားသော သံလိုက်စွမ်းအားများနှင့် NdFeB သံလိုက်များ၏ မွေးရာပါ ကြွပ်ဆတ်မှုသည် ထူးခြားသော စုဝေးမှုစိန်ခေါ်မှုများကို တင်ပြသည်။ DFA စည်းမျဉ်းများကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် မြင့်မားသော အပိုင်းအစများ၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်းနှင့် ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
အဓိက DFA ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ-
ကိုင်တွယ်ကိရိယာများ- သံလိုက်မဟုတ်သော ဂျစ်များနှင့် ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ သံလိုက်များကို ဘေးကင်းကင်းနှင့် တိကျစွာ လမ်းညွှန်ပြသပါ။
အင်အားစီမံခန့်ခွဲမှု- အားကောင်းလှသော ဆွဲဆောင်မှုရှိသော အင်အားစုများကို ကိုင်တွယ်ရန် အလုပ်သမားများအား လေ့ကျင့်ပေးရပါမည်။ ကြီးမားသော သံလိုက်များသည် ပြင်းထန်သော ဒဏ်ရာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ပွန်းပဲ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်း- သံလိုက်၏ အစွန်းများကို ကာကွယ်ပေးပြီး တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုကို ကာကွယ်နိုင်သော အိမ်ရာများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။ သံလိုက်အား tensile သို့မဟုတ် shear stress အောက်တွင်ထားနိုင်သော ဒီဇိုင်းများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
လိုက်နာမှုနှင့် စံနှုန်းများ
နောက်ဆုံးတွင်၊ အားကောင်းသော NdFeB သံလိုက်များပါ ၀ င်သောထုတ်ကုန်များသည်နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီရမည်-
RoHS (အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတုပစ္စည်းများ ကန့်သတ်ချက်- သံလိုက်များနှင့် ၎င်းတို့၏ အပေါ်ယံလွှာများသည် ခဲ၊ ပြဒါး၊ ကက်မီယမ်နှင့် အခြား သတ်မှတ်ထားသော အရာများ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာပါစေ။
REACH (မှတ်ပုံတင်ခြင်း၊ အကဲဖြတ်ခြင်း၊ ခွင့်ပြုချက်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ ကန့်သတ်ခြင်း)- ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းဆိုင်ရာ ဥရောပသမဂ္ဂ စည်းမျဉ်းတစ်ခု။
IATA/FAA စည်းမျဉ်းများ- အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ လေကြောင်းပို့ဆောင်ရေးအသင်းနှင့် ဖက်ဒရယ်လေကြောင်း စီမံခန့်ခွဲရေးတွင် သံလိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောပစ္စည်းများကို လေကြောင်းပို့ဆောင်မှုအတွက် တင်းကျပ်သောစည်းမျဉ်းများရှိသည်။ ပြင်းထန်သော သံလိုက်စက်ကွင်းများသည် လေယာဉ်သွားလာမှုဆိုင်ရာ ကိရိယာများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ပြင်ပအကွက်ကို သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များအောက်တွင် ထားရှိရန် စည်းဝေးပွဲများကို အကာအကွယ်ထုပ်ပိုးမှုဖြင့် မကြာခဏ ပို့ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။
နိဂုံး
NdFeB လက်စွပ်သံလိုက်များသည် အန္တရာယ်များပြီး ဆုလာဘ်မြင့်သည့် အင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းတစ်ခု၏ ဂန္တဝင်ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ မယှဉ်နိုင်သော စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆသည် အခြားပစ္စည်းများနှင့် အလွယ်တကူမရနိုင်သော ထိရောက်မှုရှိပြီး သေးငယ်သောအသွင်ပြောင်းခြင်းတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ သို့သော်၊ ဤပါဝါသည် အပူတည်ငြိမ်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်လွယ်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် တာရှည်ခံနိုင်မှုတို့နှင့် သက်ဆိုင်သည့် သိသာထင်ရှားသော စိန်ခေါ်မှုများနှင့် လာပါသည်။ အောင်မြင်သော အကောင်အထည်ဖော်မှုသည် ရိုးရှင်းသောဒေတာစာရွက် နှိုင်းယှဉ်မှုထက် ကျော်လွန်သော အလုံးစုံသောချဉ်းကပ်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။
သင့်ဒီဇိုင်းအောင်မြင်စေရန်အတွက်၊ ဤနောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုစာရင်းကို လိုက်နာပါ-
အဆင့်- သင်၏ တိကျသော သံလိုက်ပတ်လမ်း (Permeance Coefficient) အတွင်း သင်၏ အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်မှု အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (Hci) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အဆင့်ကို ရွေးချယ်ပါ။
ဦးတည်ချက်- သင့်အပလီကေးရှင်းအတွက် လိုအပ်သော flux လမ်းကြောင်းကို ထုတ်လုပ်ရန် မှန်ကန်သော သံလိုက်မှုလမ်းကြောင်း (axial သို့မဟုတ် radial) ကို ရွေးချယ်ပါ။
အပေါ်ယံပိုင်း- ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုအာမခံရန် သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်ပတ်ဝန်းကျင်၏တောင်းဆိုချက်များနှင့်ကိုက်ညီသောအကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်းကိုသတ်မှတ်ပါ။
အပူခံဒီဇိုင်း- သင့်စနစ်တွင် သံလိုက်အား ၎င်း၏ဘေးကင်းသောလည်ပတ်ဝင်းဒိုးအတွင်းထားရှိရန် လုံလောက်သောအပူရှိန်ကို သေချာပါစေ။
ဤမဏ္ဍိုင်လေးခုကို သေချာစဉ်းစားခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် NdFeB သံလိုက်များ၏ ပါဝါကို သင်၏နောက်ပရောဂျက်တွင် စိတ်ချလက်ချ ပေါင်းစပ်နိုင်ပါသည်။ အသေးစိတ် သံလိုက်ပတ်လမ်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပုံတူခြင်းအတွက်၊ အတွေ့အကြုံရှိ သံလိုက်ကျွမ်းကျင်သူများနှင့် တိုင်ပင်ခြင်းသည် သင်၏ ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အန္တရာယ်ကင်းစေပြီး စျေးကွက်သို့ အချိန်ကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- axial နှင့် radial NdFeB လက်စွပ်ကြားက ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။
A: ကွာခြားချက်မှာ သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်း၏ ဦးတည်ချက်ဖြစ်သည်။ axially magnetized ring တစ်ခုတွင်၊ မြောက်နှင့် တောင်ဝင်ရိုးစွန်းများသည် ပြားချပ်ချပ်၊ စက်ဝိုင်းပုံမျက်နှာများပေါ်တွင် ရှိနေသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် တွန်း သို့မဟုတ် ဆွဲသည်။ အစွန်းအထင်းကွင်းတစ်ခုတွင်၊ ဝင်ရိုးစွန်းများသည် အတွင်းနှင့်အပြင် အချင်းများပေါ်တွင်ရှိသည်။ ၎င်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်လျှပ်စစ်မော်တာများတွင် torque ဖန်တီးရန်အတွက် အရေးကြီးသောအချက်မှာ အလယ်ဗဟိုမှ အပြင်သို့ သို့မဟုတ် အတွင်းသို့ ဖြာထွက်သည့် သံလိုက်စက်ကွင်းကို ဖန်တီးပေးသည်။
မေး- NdFeB လက်စွပ်သံလိုက်ကို လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်မှာ အသုံးပြုလို့ရပါသလား။
A: ဟုတ်တယ်၊ သူတို့က လေဟာနယ်မှာ သုံးနိုင်တယ်။ သံချေးတက်ခြင်း (ချေး) သည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် အစိုဓာတ်လိုအပ်သောကြောင့် လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်သည် သာမန်လေထက် ပိုမိုကြမ်းတမ်းသည်။ သို့သော်လည်း ဖုန်စုပ်ခန်းကို မညစ်ညမ်းစေရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ့ထွက်မှုနည်းသော အပေါ်ယံလွှာကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ Ni-Cu-Ni ကဲ့သို့သော coatings များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် သင့်လျော်ပါသည်။ ကိုင်တွယ်စဉ်အတွင်း အစိုဓာတ်နှင့် ထိတွေ့မှုအန္တရာယ်မရှိလျှင်လည်း မွမ်းမံထားသော သံလိုက်များသည် ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
မေး- မြန်နှုန်းမြင့် မော်တာ အက်ပလီကေးရှင်းများတွင် သံလိုက်ဆွဲခြင်းကို မည်သို့တားဆီးမည်နည်း။
A- မော်တာများတွင် သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် stator အကွေ့အကောက်များမှ ဆန့်ကျင်ဘက်သံလိုက်စက်ကွင်းများ ပေါင်းစပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုကာကွယ်ရန်၊ 'SH' သို့မဟုတ် 'UH' အဆင့်ကဲ့သို့သော မြင့်မားသောကိုယ်တွင်းပေါင်းစပ်မှု (Hci) ရှိသော သံလိုက်အဆင့်ကို ရွေးချယ်ရပါမည်။ ထို့အပြင်၊ ပေးထားသော သံလိုက်ပတ်လမ်းအတွက် သံလိုက်၏လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်အောက်ကို ထိန်းထားရန် မော်တာ၏ သင့်လျော်သောအအေးခံရန် အရေးကြီးပါသည်။
မေး- sintered NdFeB လက်စွပ်များအတွက် သာမာန်ခံနိုင်ရည်များကား အဘယ်နည်း။
A- sintered NdFeB ကို ပိုကြီးသောလုပ်ကွက်များမှ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုကို ထိန်းထားနိုင်သည်။ ပုံမှန်အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်များသည် +/- 0.05mm မှ +/- 0.1mm (+/- 0.002' မှ +/- 0.004') ဝန်းကျင်ဖြစ်သည်။ တိကျစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိနိုင်သော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်ပိုများသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ချည်ထားသောသံလိုက်များသည် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ ဆင့်ပွားစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းမရှိဘဲ တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုကို ရရှိနိုင်သည်။
မေး- ကျွန်ုပ်၏ N52 သံလိုက်သည် မြင့်မားသောအပူရှိန်တွင် N42SH ထက် ဘာကြောင့် ပိုဆိုးသနည်း။
A- ဤသည်မှာ ခွန်အားနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုအကြား ဂန္ထဝင်အပေးအယူတစ်ခုဖြစ်သည်။ 'N52' အဆင့်သည် အခန်းအပူချိန်တွင် ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (Br) ရှိပြီး ၎င်းကို ပိုမိုအားကောင်းစေသည်။ သို့သော်၊ 'N42SH' အဆင့်ရှိ 'SH' ၏နောက်ဆက်သည် အလွန်မြင့်မားသော Intrinsic Coercivity (Hci) ကို ညွှန်ပြသည်။ အပူချိန်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ N52 ၏နိမ့်ကျသော coercivity သည် ၎င်းအား သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းကို ပိုမိုခံရနိုင်စေသည်။ N42SH သည် အခန်းအပူချိန်တွင် အားနည်းနေသော်လည်း မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ၎င်း၏သံလိုက်ဓာတ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ပူပြင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။
