பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் மேலாளர்களுக்கு, ஒரு நியோடைமியம் காந்தத்தைக் குறிப்பிடுவதற்கு கவனமாக சமநிலை தேவைப்படுகிறது. நீங்கள் வெப்ப நிலைத்தன்மைக்கு எதிராக காந்த வெளியீட்டை எடைபோட வேண்டும். தற்போதைய உற்பத்தி வரிகளுக்கு கூறுகளின் நிலைத்தன்மை மிகவும் முக்கியமானது. N40 தரமானது பல தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு முக்கியமான இனிமையான இடத்தைத் தாக்குகிறது. இது துல்லியமான சர்வோ மோட்டார்கள் முதல் கனரக காந்த பிரிப்பான்கள் வரை அனைத்தையும் வழங்குகிறது. நீங்கள் சிறந்த மறுவாழ்வு பெறுவீர்கள். N52 கிரேடுகளுடன் தொடர்புடைய செங்குத்தான பிரீமியத்தைத் தவிர்க்கிறீர்கள்.
இருப்பினும், ஒரு நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை தொழில்துறை N40 நியோடைமியம் காந்தம் அதன் உற்பத்தி செயல்முறையை முற்றிலும் சார்ந்துள்ளது. வசதிகள் இந்த கூறுகளை எவ்வாறு உருவாக்குகின்றன, சிண்டர் செய்கின்றன மற்றும் பூசுகின்றன என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். இந்த அறிவு சப்ளையர் தரத்தை துல்லியமாக மதிப்பிட உதவுகிறது. இது பெரிய ஆர்டர்கள் முழுவதும் நிறைய நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. இது இறுதியில் துறையில் பேரழிவு தோல்வி அபாயங்களைக் குறைக்கிறது. இந்த அத்தியாவசிய காந்த கூறுகளை உருவாக்க உற்பத்தியாளர்கள் பயன்படுத்தும் சரியான வழிமுறைகளை ஆராய்வோம்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
- செயல்முறை செயல்திறன் ஆணையிடுகிறது: அரைக்கும் மற்றும் சின்டரிங் செய்யும் போது கடுமையான வளிமண்டலக் கட்டுப்பாடுகள் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கின்றன, இது முன்கூட்டிய காந்தச் சிதைவின் முதன்மைக் காரணமாகும்.
- பூச்சு பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாதது: N40 காந்தங்கள் அரிப்புக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படக்கூடியவை என்பதால், தொழில்துறை மதிப்பீடு மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் தரத்தை (எ.கா., Ni-Cu-Ni, Epoxy) பெரிதும் எடைபோட வேண்டும்.
- டிரேசபிலிட்டி விஷயங்கள்: துல்லியமான N40 விவரக்குறிப்புகளைச் சரிபார்க்க நம்பகமான சப்ளையர்கள் ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் BH வளைவு அறிக்கைகள் மற்றும் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை தரவை வழங்க முடியும்.
தொழில்துறை N40 நியோடைமியம் காந்தத்திற்கான வணிக வழக்கு
N35 அல்லது N45க்கு மேல் N40 ஐ ஏன் குறிப்பிட வேண்டும்? பொறியாளர்கள் N40 ஐத் தொடர்ந்து தேர்வு செய்கிறார்கள், ஏனெனில் இது 1.25–1.28 டெஸ்லாவின் நம்பகமான Remanence (Br) ஐ வழங்குகிறது. இந்த உயர் வெளியீடு நிலையான தொழில்துறை மோட்டார்களுக்கு மிகவும் திறமையானது என்பதை நிரூபிக்கிறது. இந்த காந்தப் பாய்ச்சலில் இருந்து சென்சார் வரிசைகளும் பெரிதும் பயனடைகின்றன. தீவிர சிறியமயமாக்கலுக்கு கண்டிப்பாக N52 கிரேடுகள் தேவை. பெரும்பாலான நிலையான இயந்திரக் கூட்டங்களுக்கு இந்த தீவிர தடம் குறைப்பு தேவையில்லை. எனவே, N40 தீர்வை மிகைப்படுத்தாமல் உகந்த காந்த சக்தியை வழங்குகிறது.
வடிவமைப்பு கட்டத்தில் வெப்ப வாசல்கள் கவனமாக கவனம் தேவை. நிலையான N40 காந்தங்கள் 80°C அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளன. உங்கள் விவரக்குறிப்பை இறுதி செய்வதற்கு முன் நீங்கள் இயக்க சூழலை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். உங்கள் உபகரணங்கள் அதிக வெப்பத்தை உருவாக்கினால், நிலையான N40 நிரந்தரமாக காந்த வலிமையை இழக்கும். அதிக வெப்ப சூழல்களுக்கு சிறப்பு வெப்பநிலை மாறுபாடுகள் தேவை. உற்பத்தியாளர்கள் வெப்ப எதிர்ப்பை அதிகரிக்க டிஸ்ப்ரோசியத்தின் சுவடு அளவுகளை சேர்க்கின்றனர். உங்கள் வெப்ப வரம்புகள் நிலையான அளவுருக்களை மீறினால், நீங்கள் N40M, N40H அல்லது N40SH ஐக் குறிப்பிட வேண்டும்.
இந்த தரமானது அதிக மகசூல் தரும் தொழில்துறை உற்பத்தி வரிகளுக்கான அடிப்படை தரநிலையாக செயல்படுகிறது. இந்த குறிப்பிட்ட இரசாயன கலவைக்கு உற்பத்தியாளர்கள் நிலையான மூலப்பொருள் விநியோகத்தை அனுபவிக்கின்றனர். கணிக்கக்கூடிய காந்த விளைச்சல்கள் வெகுஜன உற்பத்திக்கான சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. பரவலாக உற்பத்தி செய்யப்படும் இந்த தரத்தைச் சுற்றி தரப்படுத்துவதன் மூலம் விநியோகச் சங்கிலித் தடைகளை நீங்கள் குறைக்கிறீர்கள்.
| N40 தர மாறுபாடு |
அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை |
வழக்கமான தொழில்துறை பயன்பாடு |
| நிலையான N40 |
80°C (176°F) |
உட்புற உணரிகள், நிலையான இயக்கிகள் |
| N40M (நடுத்தர) |
100°C (212°F) |
மூடப்பட்ட சர்வோ மோட்டார்கள் |
| N40H (உயர்) |
120°C (248°F) |
தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்கள் |
| N40SH (சூப்பர் ஹை) |
150°C (302°F) |
கனரக ஜெனரேட்டர்கள், அதிவேக சுழலிகள் |
முக்கிய உற்பத்தி நிலைகள்: ரா எர்த் முதல் சின்டர்டு பிளாக் வரை
மூல பூமியை சக்திவாய்ந்த காந்தத் தொகுதியாக மாற்றுவதற்கு அபரிமிதமான துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. ஒவ்வொரு நிலையும் இறுதி வற்புறுத்தலையும், மறுவாழ்வையும் பாதிக்கிறது. மேம்பட்ட உற்பத்தியாளர்கள் பயன்படுத்தும் படிப்படியான செயல்முறை இங்கே.
- மெல்டிங் & ஸ்ட்ரிப் வார்ப்பு: வசதிகள் நியோடைமியம், இரும்பு, போரான் மற்றும் சிறிய மாற்ற உலோகங்களை வெற்றிட உலைக்குள் உருக்கும். மேம்பட்ட ஸ்ட்ரிப் காஸ்டிங்கைப் பயன்படுத்தும் சப்ளையர்களை நீங்கள் தேட வேண்டும். இந்த நுட்பம் குளிர்ந்த சக்கரத்தின் மீது உருகிய கலவையை விரைவாக குளிர்விக்கிறது. இது உலோகத்திற்குள் அதி நுண்ணிய தானிய கட்டமைப்புகளை உருவாக்குகிறது. நுண்ணிய தானியங்கள் நேரடியாக கூறுகளின் வற்புறுத்தலை மேம்படுத்துகின்றன. இது தற்செயலான மின்காந்தமயமாக்கலுக்கு அதன் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.
- ஹைட்ரஜன் டிக்ரிபிடேஷன் (HD) & ஜெட் துருவல்: அலாய் ஹைட்ரஜன் வாயு வெளிப்பாட்டிற்கு உட்படுகிறது. இந்த வாயு உலோக லேட்டிஸை ஊடுருவி, திடமான செதில்களை சிதைக்கிறது. அடுத்து, உயர் அழுத்த ஜெட் துருவல் பொருளை நன்றாக தூளாக அரைக்கிறது. இலக்கு துகள் அளவு சுமார் 3 மைக்ரான்கள் இருக்கும். இங்கே ஆக்ஸிஜன் வெளிப்பாடு முழு தொகுதியையும் முற்றிலும் அழிக்கிறது. உயர் அடுக்கு உற்பத்தியாளர்கள் இந்த படிநிலையை முற்றிலும் மந்த நைட்ரஜன் அல்லது ஆர்கான் சூழலில் செயல்படுத்துகின்றனர்.
- அழுத்துதல் மற்றும் சீரமைப்பு: இயந்திரங்கள் மெல்லிய தூளை திடமான தொகுதிகளாக அழுத்துகின்றன. அழுத்தும் போது, ஒரு சக்திவாய்ந்த வெளிப்புற காந்தப்புலம் உள் காந்த களங்களை சீரமைக்கிறது. இந்த சீரமைப்பு இறுதி துருவமுனைப்பு திசையை தீர்மானிக்கிறது. ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல் அதிக அடர்த்தியை அளிக்கிறது. நிலையான அச்சு அழுத்தும் நுட்பங்களுடன் ஒப்பிடும்போது இது சிறந்த காந்த ஒற்றுமையை வழங்குகிறது.
- சின்டரிங் & அனீலிங்: தொகுதிகள் பேக்கிங்கிற்காக ஒரு சிறப்பு வெற்றிட உலைக்குள் நுழைகின்றன. ஆபரேட்டர்கள் வெப்பத்தை கிட்டத்தட்ட உருகும் வெப்பநிலைக்கு உயர்த்துகிறார்கள். இது உள் படிக அமைப்பை திடப்படுத்துகிறது. அனீலிங் போது துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு இறுதி கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு தீர்மானிக்கிறது. கவனமாக வெப்ப மேலாண்மை உள் இயந்திர அழுத்தத்தை நீக்குகிறது. பிந்தைய எந்திரத்தின் போது தொகுதிகள் விரிசல் ஏற்படாது என்பதை இது உறுதி செய்கிறது.
இயந்திரம் மற்றும் தொழில்துறை மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு
சின்டர்டு நியோடைமியம் தொகுதிகள் மிகவும் உடையக்கூடிய உலையிலிருந்து வெளிப்படுகின்றன. பயன்படுத்தக்கூடிய இறுதி வடிவங்களை உருவாக்க அவர்களுக்கு துல்லியமான வெட்டு தேவைப்படுகிறது. பெரிய தொகுதிகளை வெட்டுவதற்கு வசதிகள் வைர-கம்பி மரக்கட்டைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை பொருளை வட்டுகள், தொகுதிகள், மோதிரங்கள் அல்லது சிக்கலான சிலிண்டர்களாக அரைக்கின்றன. வெட்டும் போது குளிரூட்டி தொடர்ந்து பாய்கிறது. இது புதிதாக சுடப்பட்ட பொருளை காந்தமாக்குவதிலிருந்து வெப்பத்தை உருவாக்குவதைத் தடுக்கிறது.
சப்ளையரின் எந்திர சகிப்புத்தன்மையை நீங்கள் கடுமையாக மதிப்பிட வேண்டும். நிலையான தொழில்துறை சகிப்புத்தன்மை ± 0.1 மிமீ ஆகும். சில துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு ± 0.05mm மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. மோசமான எந்திரம் நேரடியாக சட்டசபை தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. இது அதிவேக ரோட்டரி உபகரணங்களில் ஆபத்தான ஏற்றத்தாழ்வுகளை ஏற்படுத்துகிறது. இது இறுக்கமான மோட்டார் வீடுகளில் சரியான இருக்கைகளைத் தடுக்கிறது.
மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு சமமான முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. வெற்று நியோடைமியம் நம்பமுடியாத வேகத்தில் துருப்பிடிக்கிறது. சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் மட்டுமே பாதுகாப்பற்ற தொகுதியை பயனற்ற தூளாக மாற்றும். நீங்கள் உத்தேசித்துள்ள சூழலுக்கு சரியான பூச்சு குறிப்பிட வேண்டும். இந்த மதிப்பீட்டு கட்டத்தைத் தவிர்க்க வேண்டாம்.
| மேற்பரப்பு பூச்சு வகை |
சிறப்பியல்புகள் & சிறந்த பயன்பாட்டு வழக்குகள் |
சரிபார்ப்பு சோதனை தேவை |
| நி-கு-நி (நிக்கல்-செம்பு-நிக்கல்) |
மறுக்கமுடியாத தொழில்துறை தரநிலை. பொது உட்புற இயந்திரங்கள் மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் ஆகியவற்றிற்கு சிறந்த ஆயுள் வழங்குகிறது. அதிக கீறல் எதிர்ப்பு. |
சால்ட் ஸ்ப்ரே டெஸ்ட் (SST) குறைந்தது 24-48 மணிநேரம். |
| துத்தநாக முலாம் |
செலவு குறைந்த மாற்று. வறண்ட, குறைந்த அரிப்பு சூழல்களுக்கு ஏற்றது. சற்று குறைந்த பரிமாண சுயவிவரத்தை வழங்குகிறது. |
காட்சி ஆய்வு, அடிப்படை ஒட்டுதல் சோதனை. |
| எபோக்சி பூச்சு |
கடல், ஈரப்பதம் அல்லது அதிக அரிக்கும் தொழில்துறை சூழல்களுக்கு இன்றியமையாதது. தடிமனான, நீர்ப்புகா தடையை வழங்குகிறது. |
மிகவும் துரிதப்படுத்தப்பட்ட அழுத்த சோதனை (HAST), 96+ மணிநேர SST. |
சப்ளையர் தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் இணக்கத்தை மதிப்பீடு செய்தல்
ஒரு சரிபார்க்க கடினமான தரவு வேண்டும் தொழில்துறை N40 நியோடைமியம் காந்தம் . நம்பகமான உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு பெர்மீமீட்டரில் மாதிரி தொகுதிகளை சோதிக்கின்றனர். அவர்கள் ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் விரிவான BH வளைவு அறிக்கையை உருவாக்குகிறார்கள். இந்த அறிக்கை Remanence (Br), Coercivity (Hcb/Hcj) மற்றும் அதிகபட்ச ஆற்றல் தயாரிப்பு (BHmax) ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கிறது. இந்த துல்லியமான அளவீடுகள் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட N40 தரநிலையுடன் கண்டிப்பாக சீரமைக்க வேண்டும். சரியான ஹிஸ்டெரிசிஸ் தரவு இல்லாத எந்தத் தொகுப்பையும் நிராகரிக்கவும்.
காந்த வலிமையைப் போலவே உடல் ஒருமைப்பாடும் முக்கியமானது. தரமான சப்ளையர்கள் தானியங்கி ஆப்டிகல் இன்ஸ்பெக்ஷன் (AOI) அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட கேமராக்கள் ஒவ்வொரு பகுதியையும் ஸ்கேன் செய்கின்றன. AOI மைக்ரோ கிராக், மேற்பரப்பு சில்லுகள் அல்லது சிறிய பூச்சு கொப்புளங்களைக் கண்டறிகிறது. இந்த சிறிய குறைபாடுகள் பெரும்பாலும் இறுதி சட்டசபையின் போது பேரழிவு இயந்திர செயலிழப்பை ஏற்படுத்துகின்றன. அதிக அளவு ஆர்டர்களுக்கு நீங்கள் கைமுறை காட்சி ஆய்வை நம்ப முடியாது. மனிதப் பிழையானது பல நுண்ணிய எலும்பு முறிவுகளை இழக்கிறது.
இணக்கம் நீண்ட கால செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. உற்பத்தி பங்குதாரர் RoHS மற்றும் REACH வழிமுறைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பதை உறுதி செய்யவும். அவற்றின் பூச்சு செயல்முறைகளில் அபாயகரமான இரசாயனங்கள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். அவற்றின் அரிய-பூமி ஆதார வெளிப்படைத்தன்மை பற்றியும் நீங்கள் விசாரிக்க வேண்டும். செயலில் உள்ள ISO 9001 மற்றும் ISO 14001 சான்றிதழ்களைச் சரிபார்க்கவும். இந்த உலகளாவிய நற்சான்றிதழ்கள் நிலையான, நெறிமுறை மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு பொறுப்பான உற்பத்தி நடைமுறைகளுக்கு அவர்களின் உறுதிப்பாட்டை நிரூபிக்கின்றன.
கொள்முதல் அபாயங்கள் மற்றும் செயல்படுத்தல் பரிசீலனைகள்
நியோடைமியம் காந்தங்களை வாங்குவது குறிப்பிட்ட அபாயங்களைக் கொண்டுள்ளது. உலக சந்தையில் தர மாற்றீடு அடிக்கடி நிகழ்கிறது. நேர்மையற்ற சப்ளையர்கள் விளிம்புகளை அதிகரிக்க குறைந்த தர பொருட்களை வேண்டுமென்றே தவறாக லேபிளிடுகின்றனர். N40 என தவறாக பெயரிடப்பட்ட N35 அல்லது N38 கூறுகளை நீங்கள் பெறலாம். இந்த வஞ்சகம் உங்கள் முழு சபையையும் சமரசம் செய்கிறது. இந்த ஆபத்தை நீங்கள் எளிதாகக் குறைக்கலாம். எப்போதும் தொகுதி-குறிப்பிட்ட டிமேக்னடைசேஷன் வளைவுகளைக் கோருங்கள். உங்கள் ஆரம்ப பெரிய அளவிலான ஆர்டர்களுக்கு சுயாதீன மூன்றாம் தரப்பு சோதனையையும் நீங்கள் கோர வேண்டும்.
இந்த கூறுகளைக் கையாள கடுமையான தொழிற்சாலை நெறிமுறைகள் தேவை. N40 காந்தங்கள் ஆபத்தான வலிமையானவை மற்றும் இயல்பாகவே உடையக்கூடியவை. நிலையான எஃகு பணிப்பெட்டிகள் கடுமையான ஆபத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. அசெம்ப்ளி லைன்களுக்கு பித்தளை, அலுமினியம் அல்லது நீடித்த பாலிமர்களால் செய்யப்பட்ட காந்தம் அல்லாத ஜிக் தேவைப்படுகிறது. தொழிலாளர்களுக்கு சிறப்பு பாதுகாப்பு பயிற்சி தேவை. சரியான பணிநிலைய இடைவெளி அதிக வேக மோதல்களைத் தடுக்கிறது. இரண்டு பெரிய காந்தங்கள் எதிர்பாராமல் ஒன்றுபடும் போது, அவை உடனடியாக உடைந்து விடும். இதன் விளைவாக உருவாகும் கூர்மையான துண்டானது உங்கள் அசெம்பிளி தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கு கடுமையான பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்துகிறது.
உற்பத்தி முன்னணி நேரங்கள் உங்கள் உற்பத்தி அட்டவணையை கணிசமாக பாதிக்கின்றன. தனிப்பயன் எந்திரம் எப்போதும் விநியோக சாளரங்களை நீட்டிக்கிறது. தடிமனான கடல் எபோக்சி போன்ற சிறப்பு பூச்சுகளுக்கு கூடுதல் குணப்படுத்தும் நேரம் தேவைப்படுகிறது. உற்பத்தியாளரின் உலகளாவிய தளவாட நெட்வொர்க்கை கவனமாக மதிப்பீடு செய்யவும். அவர்கள் உள்நாட்டு கிடங்கு வசதிகளை இயக்குகிறார்களா? உங்கள் ஆர்டருக்கு நிலையான 10-12 வார கடல் சரக்கு சுழற்சி தேவையா? எதிர்பாராத அசெம்பிளி லைன் வேலையில்லா நேரத்தைத் தடுக்க, உங்கள் சரக்கு பஃபர்களைத் திட்டமிடுங்கள்.
உங்கள் N40 மேக்னட் உற்பத்தியாளரை ஷார்ட்லிஸ்ட் செய்தல்
சரியான உற்பத்தி கூட்டாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் முழு செயல்பாட்டையும் நெறிப்படுத்துகிறது. உங்களுக்கு நம்பகமான முடிவெடுக்கும் கட்டமைப்பு தேவை. அவர்களின் உண்மையான தொழிற்சாலை திறன்களை அளவிட நேரடி கேள்விகளைக் கேளுங்கள்.
- உற்பத்தி உரிமையை மதிப்பிடுங்கள்: உண்மையான சின்டரிங் வசதி அவர்களுக்குச் சொந்தமானதா? பல சப்ளையர்கள் வர்த்தக நிறுவனங்கள் அல்லது மறுவிற்பனையாளர்களாக மட்டுமே செயல்படுகின்றனர். நேரடி உற்பத்தியாளர்கள் சிறந்த சப்ளை செயின் டிரேசபிலிட்டியை வழங்குகிறார்கள். சிக்கல்கள் ஏற்படும் போது அவை விரிவான தனிப்பயன் பொறியியல் ஆதரவையும் வழங்குகின்றன.
- மூலப்பொருள் கண்டுபிடிக்கும் தன்மையை சரிபார்க்கவும்: மூலப்பொருள் லாட் டிரேசபிலிட்டியை அவர்களால் வழங்க முடியுமா? முடிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு தொகுப்பையும் அசல் ஸ்ட்ரிப் காஸ்டிங் ரன் வரை கண்டறியும் திறன் உங்களுக்குத் தேவை. இந்த வெளிப்படைத்தன்மை பல வருட உற்பத்தியில் நிலையான செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
- பொறியியல் திறன்களை மதிப்பிடுக: சிக்கலான காந்த சுற்று வடிவமைப்பிற்கான செயலில் பொறியியல் ஆதரவை வழங்குகின்றனவா? சிறப்பு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு பெரும்பாலும் சிக்கலான ஹல்பாக் வரிசைகள் தேவைப்படுகின்றன. ஒரு திறமையான பொறியியல் குழு உங்கள் காந்தப்புல நோக்குநிலையை அதிகபட்ச செயல்திறனுக்காக மேம்படுத்த உதவும்.
உங்கள் அடுத்த படிக்கு உடல் சரிபார்ப்பு தேவை. நீண்ட கால ஒப்பந்தங்களில் கையொப்பமிடுவதற்கு முன் முன்மாதிரி தொகுப்பைக் கோரவும். கடுமையான உள்-சுற்றுச்சூழல் சோதனையை இயக்கவும். உங்கள் குறிப்பிட்ட நிஜ உலக நிலைமைகளின் கீழ் பூச்சு நீடித்து நிலைத்திருப்பதைச் சரிபார்க்கவும். அதிக அளவு கொள்முதல் ஒப்பந்தங்களில் ஈடுபடும் முன் எப்போதும் முன்மாதிரிகளை முழுமையாக சரிபார்க்கவும்.
முடிவுரை
ஒரு N40 காந்தத்தின் நம்பகத்தன்மை அதன் அடிப்படை இரசாயன சூத்திரத்தை விட அதிகமாக உள்ளது. அரைக்கும் போது ஆக்ஸிஜனின் கடுமையான கட்டுப்பாடு இறுதி தரத்தை ஆணையிடுகிறது. துல்லியமான வெப்பநிலை மேலாண்மை வலுவான கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. இறுக்கமான எந்திர சகிப்புத்தன்மை உங்கள் இறுதி சட்டசபையில் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு கட்டமும் முக்கியமானது.
திறமையான உற்பத்தியாளருடன் கூட்டுசேர்வது உங்கள் விநியோகச் சங்கிலியிலிருந்து யூகங்களை நீக்குகிறது. சிறந்த சப்ளையர்கள் வெளிப்படையான சோதனை நெறிமுறைகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கின்றனர். அவர்கள் வலுவான, மிகவும் நெகிழ்வான பூச்சு தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த செயலூக்கமான அணுகுமுறை கள தோல்விகளை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. சரிபார்க்கப்பட்ட மூலங்களிலிருந்து நம்பகமான கூறுகளைப் பாதுகாப்பதன் மூலம் உங்கள் ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டு மதிப்பை மேம்படுத்துகிறீர்கள்.
உங்களின் குறிப்பிட்ட காந்தத் தேவைகளை மதிப்பாய்வு செய்ய எங்கள் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும். உங்கள் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் வெப்ப இயக்க நிலைமைகளை நாங்கள் பகுப்பாய்வு செய்யலாம். உங்கள் பொறியியல் மதிப்பீட்டிற்கான மாதிரி BH வளைவுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். தனிப்பயன் தொழில்துறை காந்த தீர்வுகள் குறித்த மேற்கோளை இன்றே கேட்டு, உங்கள் உற்பத்தி காலவரிசையைப் பாதுகாக்கவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: 'N40' உண்மையில் என்ன அர்த்தம்?
ப: 'N' என்பது நியோடைமியம், ஒரு அத்தியாவசிய அரிய-பூமி உறுப்பு. '40' என்பது MegaGauss-Oersteds (MGOe) இல் அளவிடப்படும் அதிகபட்ச ஆற்றல் உற்பத்தியை (BHmax) குறிக்கிறது. இந்த எண் சின்டர் செய்யப்பட்ட பொருளின் அதிகபட்ச காந்த வலிமை மற்றும் ஆற்றல் அடர்த்தியைக் குறிக்கிறது.
கே: தொழில்துறை N40 நியோடைமியம் காந்தம் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்குமா?
A: நிலையான N40 காந்தங்கள் 80°C (176°F)க்கு மேல் நிரந்தரமாகச் சிதைகின்றன. இந்த வரம்புக்கு அப்பாற்பட்ட வெளிப்பாடு மீளமுடியாத காந்த இழப்பை ஏற்படுத்துகிறது. வெப்பமான சூழல்களுக்கு, நீங்கள் அதிக வற்புறுத்தல் தரங்களைக் குறிப்பிட வேண்டும். விருப்பங்களில் N40M (100°C), N40H (120°C), அல்லது N40SH (150°C) ஆகியவை அடங்கும்.
கே: நான் N40 காந்தத்தைப் பெற்றேன், பலவீனமான தரம் இல்லை என்பதை எவ்வாறு சரிபார்க்க முடியும்?
ப: நிலையான காஸ் மீட்டரைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பு புலங்களை நீங்கள் சரிபார்க்கலாம். ஒரு புல் ஃபோர்ஸ் சோதனையாளர் அடிப்படை இயந்திர வலிமை தரவை வழங்குகிறது. இருப்பினும், மிகவும் துல்லியமான சரிபார்ப்புக்கு ஹிஸ்டெரிசிஸ் கிராஃப் (BH வளைவு) சோதனை தேவைப்படுகிறது. சான்றளிக்கப்பட்ட ஆய்வகங்கள் இந்த உறுதியான சோதனையை வழங்குகின்றன.
கே: N40 காந்தங்கள் ஏன் பூசப்பட்டிருக்கின்றன, அவற்றை நான் பூசாமல் ஆர்டர் செய்யலாமா?
ப: பூசப்படாத நியோடைமியம் காந்தங்கள் விரைவாக ஆக்சிஜனேற்றம் அடைகின்றன. சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் துருப்பிடித்து இறுதியில் தூளாக மாறும். உற்பத்தியாளர்கள் தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்காக அவற்றை முலாம் பூசாமல் விற்க மாட்டார்கள். நீண்ட கால கட்டமைப்பு மற்றும் காந்த ஒருமைப்பாட்டிற்கு சரியான பூச்சு முற்றிலும் தேவைப்படுகிறது.
