ການລະບຸ ແມ່ເຫຼັກທີ່ກໍາຫນົດເອງ ແມ່ນການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ມີສະເຕກສູງ. ການຄິດໄລ່ຄ່າຜິດພາດ, ການເຄືອບ, ຫຼືຄວາມທົນທານສາມາດນໍາໄປສູ່ການ demagnetization ກ່ອນໄວອັນຄວນ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກ, ຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ຊັ້ນຮຽນ N40 ເປັນຕົວແທນຂອງພື້ນທີ່ກາງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບວິສະວະກອນທີ່ທັນສະໄຫມ. ມັນສະຫນອງແຮງດຶງຫຼາຍກ່ວາ N35 ໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພິເສດແລະຄວາມອ່ອນແອຂອງອຸນຫະພູມຂອງ N52. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຫັນປ່ຽນຈາກແມ່ເຫຼັກນອກມາດຕະຖານໄປສູ່ການແກ້ໄຂແບບວິສະວະກໍາທີ່ກໍາຫນົດເອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ພວກເຮົາຕ້ອງປະເມີນເລຂາຄະນິດທາງກາຍະພາບ, ການເປີດເຜີຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະການຈັດຮຽງແມ່ເຫຼັກຢ່າງສົມບູນກ່ອນທີ່ຈະລັອກໃນການອອກແບບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງກອບດ້ານວິຊາການແລະການຄ້າສໍາລັບການກໍານົດສະເພາະແມ່ເຫຼັກທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ. ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການຮັບປະກັນທີ່ເຫມາະສົມ Custom N40 Magnet ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການປະກອບສະເພາະຂອງທ່ານ. ໂດຍການວິເຄາະຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ການປະເມີນການເຄືອບປ້ອງກັນ, ແລະກໍານົດຂໍ້ຈໍາກັດຂອງມິຕິທີ່ແທ້ຈິງ, ທ່ານສາມາດອອກແບບວົງຈອນແມ່ເຫຼັກທີ່ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແນ່ນອນ, ການປະຕິບັດພາກສະຫນາມຊ້ໍາກັນທຸກຄັ້ງ.
Key Takeaways
- ການກວດສອບລະດັບ: ມາດຕະຖານ N40 ສະຫນອງອັດຕາສ່ວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແຕ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເກີນ 80 °C ຕ້ອງການຕົວຕໍ່ທ້າຍຂອງອຸນຫະພູມສູງສະເພາະ (ເຊັ່ນ: N40H, N40SH).
- ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ: ຮູບຮ່າງທີ່ກໍານົດເອງແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຜົນກະທົບກໍານົດການເລືອກການເຄືອບ; ມາດຕະຖານ Ni-Cu-Ni ອາດຈະລົ້ມເຫລວໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການການເຄືອບ Epoxy ຫຼືພິເສດ.
- ຄວາມເປັນຈິງຂອງການອອກແບບ: ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ (ຕ່ໍາ 0.05mm) exponentially ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງຈັກແລະເວລານໍາ.
- Supplier Diligence: ຜູ້ຜະລິດແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຄຸນວຸດທິຕ້ອງສະຫນອງເສັ້ນໂຄ້ງ BH ທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້, ລາຍງານຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແມ່ເຫຼັກ, ແລະການຕິດຕາມລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ຊັດເຈນ.
Custom N40 Magnet ເປັນພື້ນຖານທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານບໍ?
ການສ້າງຂອບການຕັດສິນໃຈຮຽກຮ້ອງໃຫ້ເບິ່ງໄກເກີນກວ່າຄໍາອະທິບາຍຜະລິດຕະພັນພື້ນຖານ. ທ່ານຕ້ອງປຽບທຽບ N40 ຕໍ່ກັບຊັ້ນຮຽນທີ Neodymium (NdFeB) ທາງເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄ່າສະເພາະ. ປະເມີນ Remanence (Br) ແລະ Coercivity (Hcj) ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ການຮຽກຮ້ອງ 'ຄວາມເຂັ້ມແຂງ' ທົ່ວໄປ. Remanence ວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ແມ່ເຫຼັກທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນວັດສະດຸ. ມັນບອກທ່ານວ່າສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຈະແຂງແຮງຫຼາຍປານໃດໃນວົງຈອນປິດ. ການບີບບັງຄັບວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸທີ່ເກີດມາຕໍ່ກັບ demagnetization. ມັນກໍານົດວ່າແມ່ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍນອກແລະຄວາມກົດດັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍໄດ້ດີເທົ່າໃດ.
ວິສະວະກອນກໍານົດ N40 ຢ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີສໍາລັບຈຸດຫວານປະຕິບັດງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ມັນສະຫນອງພະລັງງານແມ່ເຫຼັກປະມານ 10-15% ຫຼາຍກ່ວາ N35 ພື້ນຖານ. ມັນບັນລຸການເພີ່ມປະສິດທິພາບນີ້ໃນຂະນະທີ່ຍັງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ. ຍອດນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມດຶງດູດສູງສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານ. ທ່ານໄດ້ຮັບການເພີ່ມທະວີການວັດແທກໃນການບັງຄັບໃຊ້ແລະໄລຍະການກະຕຸ້ນ sensor. ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດ, ທ່ານບໍ່ໄດ້ຮັບຄ່ານິຍົມຂອງວັດຖຸດິບທີ່ສຸດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຊັ້ນຮຽນສູງພິເສດເຊັ່ນ N50 ຫຼື N52.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຮົາຕ້ອງຮັບຮູ້ຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ອົງປະກອບ N40 ມາດຕະຖານບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພື້ນທີ່ກະທັດຮັດທີ່ສຸດທີ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ສູງສຸດແມ່ນບັງຄັບ. ໃນການປະກອບຈຸລະພາກທີ່ແຫນ້ນຫນາ, N52 ມັກຈະກາຍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງພາກສະຫນາມເປົ້າຫມາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມາດຕະຖານ N40 ແມ່ນໃຊ້ບໍ່ໄດ້ຢ່າງສົມບູນໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາຄວາມຮ້ອນສູງ. ມັນຂາດການບີບບັງຄັບພາຍໃນທີ່ມີການປ່ຽນແປງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຄວາມຢູ່ລອດການຮັບຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປໂດຍບໍ່ສູນເສຍປະສິດທິພາບ.
ການສ້າງມາດຖານຄວາມສໍາເລັດຮູບແບບສີມັງປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດທີ່ມີລາຄາແພງໃນໄລຍະການ prototyping. ເອກະສານຄວາມຕ້ອງການການຖືຄອງທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະຮ້ອງຂໍການສະເຫນີລາຄາເຄື່ອງມື. ວັດແທກຂະຫນາດຊ່ອງຫວ່າງຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານຍັງຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບ opposing ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຢູ່ໃກ້ກັບສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງສຸດທ້າຍ. ການຢືນຢັນ N40 ກົງກັບເງື່ອນໄຂພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າທ່ານຈະບໍ່ເສຍເງິນທຶນໃນເຄື່ອງມືທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ການກໍານົດຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ເກນອຸນຫະພູມ
ວິສະວະກອນຫຼາຍຄົນຕົກຢູ່ໃນຈັ່ນຈັບອຸນຫະພູມທົ່ວໄປແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ແມ່ເຫຼັກມາດຕະຖານ N40 ປະສົບການສູນເສຍ flux ທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ສູງກວ່າ 80°C (176°F). dipoles ແມ່ເຫຼັກພາຍໃນສູນເສຍການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງຖາວອນ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີລຸດລົງ ແລະທໍາລາຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຊັນເຊີຜົນກະທົບຫ້ອງໂຖງທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ທ່ານຕ້ອງແຜນທີ່ອອກໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນຂອງແອັບພລິເຄຊັນຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຖ້າສະພາບແວດລ້ອມປະຕິບັດການເພີ່ມຂຶ້ນເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດ 80 ° C ນີ້, ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມເສັ້ນທາງການຕັດສິນໃຈທີ່ຊັດເຈນ. ລະບຸຕົວແປທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໃນທັນທີ. ໃຊ້ N40H ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສູງເຖິງ 120 ° C. ອັບເກຣດເປັນ N40SH ຖ້າເຄື່ອງປະກອບຂອງທ່ານສູງສຸດປະມານ 150°C.
ການປົກປັກຮັກສາຫນ້າດິນສໍາຄັນຫຼາຍເທົ່າກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ. neodymium ທີ່ບໍ່ເຄືອບ oxidizes ຢ່າງໄວວາເມື່ອສໍາຜັດກັບອາກາດລ້ອມຮອບ. ພວກເຮົາຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນແລະການຂັດເຄື່ອງກົນໂດຍຜ່ານການຄັດເລືອກການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມ. ກວດເບິ່ງເມທຣິກການຄັດເລືອກການເຄືອບນີ້ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບພາຍນອກກັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານສະເພາະຂອງທ່ານ.
| ປະເພດຂອງການເຄືອບຂໍ້ໄດ້ |
ປຽບຕົ້ນຕໍ |
ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ ຊ່ອງ |
ໂຫວ່ |
| ນິ-ກູ-ນິ (Ni-Cu-Ni) |
ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ, ດ້ານທົນທານສູງ, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນສາຍຕາ. |
ເຄື່ອງປະກອບພາຍໃນ, ມໍເຕີປິດລ້ອມ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ. |
ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການແຕກຫັກພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບກົນຈັກຍາກ, ຊໍ້າຊ້ອນ. |
| ຢາງ Epoxy |
ສິ່ງກີດຂວາງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີເລີດ, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີແລະເກືອທີ່ດີເລີດ. |
ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ເຂດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ອຸປະກອນການແພດ. |
ໂປຣໄຟລ໌ການເຄືອບທີ່ໜາກວ່າສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດທີ່ແໜ້ນໜາທີ່ສຸດ. |
| ສັງກະສີ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ສະຫນອງການປ້ອງກັນການຜຸພັງພື້ນຖານທີ່ພຽງພໍ. |
ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕໍ່າ, ການຕິດຕັ້ງຮາດແວໂຄງສ້າງພາຍໃນ. |
ປະສິດທິພາບບໍ່ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສານກັດກ່ອນສູງ, ເປັນກົດ, ຫຼືປຽກ. |
ຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງແນະນໍາຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຢ່າງຮ້າຍແຮງໃນໄລຍະການໃສ່ແຜ່ນ. ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນມັກຈະສ້າງຂອບແຫຼມ, 90 ອົງສາ. ການວາງໄຟຟ້າຕາມທໍາມະຊາດເຮັດໃຫ້ບາງທີ່ສຸດຢູ່ຕາມທາງຕັດເຫຼົ່ານີ້. chip ຂອບແຫຼມໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນລະຫວ່າງການຈັບອັດຕະໂນມັດຫຼືການປະກອບຄູ່ມື. ປັດໄຈໃນການຕັດຂອບຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ CAD ເບື້ອງຕົ້ນຂອງທ່ານປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຄືອບໄພພິບັດ. A chamfer ກົນຈັກງ່າຍດາຍອະນຸຍາດໃຫ້ແຜ່ນທີ່ຈະແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ມັນປົກປ້ອງວັດສະດຸ NdFeB ທີ່ແຕກຫັກຈາກການແຕກຫັກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.
ວິສະວະກໍາປັດໄຈແບບຟອມທີ່ກໍາຫນົດເອງ: ຮູບຮ່າງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການສະກົດຈິດ
ການແປຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບທາງດ້ານຮ່າງກາຍກໍານົດຂະບວນການຜະລິດສຸດທ້າຍ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ຮູບຮ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍກັບວົງຈອນແມ່ເຫຼັກສະເພາະຂອງທ່ານຢ່າງສົມບູນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງມັກຈະຕ້ອງການແຫວນ countersunk ເພື່ອຮອງຮັບ screws ມາດຕະຖານ. rotors motor ປະສິດທິພາບສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິເສດ, ການຄິດໄລ່ທີ່ຊັດເຈນ arcs ແມ່ເຫຼັກ. ເຊັນເຊີຈັດຕຳແໜ່ງແບບພິເສດແມ່ນອີງໃສ່ບລັອກເລຂາຄະນິດທີ່ບາງທີ່ສຸດ. ແຕ່ລະເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸດິບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. Slicing arcs ສະລັບສັບຊ້ອນຈາກ sintered master block ສ້າງ offcuts ບໍ່ໄດ້ນໍາໃຊ້. ສິ່ງເສດເຫຼືອວັດຖຸດິບຫຼາຍຍິ່ງເຮັດໃຫ້ລາຄາຫົວໜ່ວຍສຸດທ້າຍຂອງທ່ານເພີ່ມຂຶ້ນ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ຮັກສາການອອກແບບທາງດ້ານຮ່າງກາຍເປັນແບບງ່າຍໆເທົ່າທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານອະນຸຍາດໃຫ້.
ຄວາມເປັນຈິງຄວາມທົນທານມັກຈະຊ໊ອກຜູ້ຊື້ອົງປະກອບ uninitiated. ຄວາມທົນທານທາງການຄ້າມາດຕະຖານປະມານ ±0.1mm. ຂອບໃບນີ້ເຮັດໃຫ້ການປະກອບກົນຈັກສ່ວນໃຫຍ່ພໍໃຈ ແລະຖືໂຄງສ້າງທົ່ວໄປ. ການລະບຸ ± 0.05 ມມຫຼືເຄັ່ງຄັດກວ່າຈະສ້າງຄວາມທ້າທາຍການຜະລິດປະສົມ. ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດຊັ້ນຮ້ານຄ້າ:
- ການຂັດແບບພິເສດ: ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການຕັດເພັດຂັ້ນສອງທີ່ບໍລິໂພກພະລັງງານພິເສດແລະແຮງງານ.
- ອັດຕາຜົນຜະລິດຕ່ໍາ: ຂອບທີ່ເຄັ່ງຄັດຈະເພີ່ມຈໍານວນສ່ວນທີ່ຖືກປະຕິເສດໃນລະຫວ່າງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດ.
- ຂະຫຍາຍເວລາການນໍາ: ເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມແລະໄລຍະການກວດສອບລາຍລະອຽດຊັກຊ້າການຈັດສົ່ງສຸດທ້າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
- ການເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ການປະສົມປະສານຂອງເສດວັດຖຸດິບ ແລະ ແຮງງານພິເສດຈະຄູນລາຄາອົງປະກອບສ່ວນບຸກຄົນ.
ຫຼີກເວັ້ນການເກີນຄວາມທົນທານຕໍ່ຂະຫນາດທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ. ນຳໃຊ້ຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາສະເພາະກັບພື້ນຜິວການຫາຄູ່ທີ່ມີປະໂຫຍດ ຫຼື ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ພໍດີກັບກົດ.
ທິດທາງການສະກົດຈິດກໍານົດວິທີການສະຫນາມແມ່ເຫຼັກປະຕິສໍາພັນພາຍໃນການປະກອບຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດການຈັດລໍາດັບທີ່ແນ່ນອນນີ້ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ. ການຈັດຮຽງທົ່ວໄປລວມມີ Axial, Diametrical, ແລະການຕັ້ງຄ່າ Multipole ແບບກຳນົດເອງ. ການສະກົດຈິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ສົມບູນແບບມິຕິທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດຢ່າງສົມບູນ. ຕົວຢ່າງ, ແມ່ເຫຼັກເຊັນເຊີທີ່ເຮັດດ້ວຍແມ່ເຫຼັກ diametrically ຈະລົ້ມເຫລວທັງຫມົດຖ້າຫາກວ່າເຊັນເຊີຜົນກະທົບຫ້ອງໂຖງຂອງທ່ານຕ້ອງການພາກສະຫນາມຕາມແກນ. ລາຍລະອຽດທິດທາງສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຈຸດປະສົງຢ່າງຊັດເຈນກ່ຽວກັບຮູບແຕ້ມດ້ານວິຊາການທັງຫມົດ. ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ພາລາມິເຕີນີ້ເປີດສໍາລັບການຕີຄວາມຂອງຜູ້ຂາຍ.
ກວດສອບແລະການຄັດເລືອກຜູ້ຜະລິດແມ່ເຫຼັກທີ່ກໍານົດໄວ້
ການເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການປະກອບຂອງທ່ານຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະ. ຢ່າປະເມີນຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີທ່າແຮງໂດຍອີງໃສ່ລາຄາຕໍ່າສຸດທີ່ສະຫນອງໃຫ້. ຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດຖຸດິບກໍານົດການປະຕິບັດແມ່ເຫຼັກໃນໄລຍະຍາວ. ເຄື່ອງຜະສົມທີ່ຫາຍາກໃນດິນລາຄາຖືກຈະຊຸດໂຊມໄວຂຶ້ນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງການດໍາເນີນງານ. ຄວາມບໍ່ສະອາດພາຍໃນໂລຫະປະສົມຫຼຸດລົງການບີບບັງຄັບພາຍໃນຕົວຈິງ. ມີຄຸນວຸດທິ ຜູ້ຜະລິດແມ່ເຫຼັກທີ່ກໍາຫນົດເອງ ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງ, ຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ພວກເຂົາຊື້ dysprosium ແລະ neodymium ຊັ້ນສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ batch-to-batch.
ການສ້າງຕົວແບບ ແລະການຂະຫຍາຍຂະໜາດສະແດງເຖິງຂະໜາດການປະເມີນຜົນທີ່ສຳຄັນ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫັນປ່ຽນຈາກເຄື່ອງຕົ້ນແບບ 50 ຊິ້ນຢ່າງໄວວາໄປສູ່ການຜະລິດ 100,000 ຊິ້ນໄດ້ບໍ? ຮ້ານຄ້າບາງແຫ່ງດີເລີດໃນການຕັດເຄື່ອງຂະໜາດນ້ອຍແຕ່ລົ້ມເຫລວທັງໝົດ. ພວກເຂົາຕ້ອງຮັກສາຄຸນສົມບັດສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວປະລິມານການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ຖາມກ່ຽວກັບການກົດອັດຕະໂນມັດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຄວາມສາມາດ sintering, ແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບພາຍໃນ.
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບສ້າງປັດໃຈຄວາມໄວ້ວາງໃຈທີ່ຈໍາເປັນ. ຕ້ອງການຂໍ້ມູນການທົດສອບທີ່ຢັ້ງຢືນໄດ້ຈາກຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະເຊັນສັນຍາໄລຍະຍາວ. ຮ້ອງຂໍຂໍ້ມູນການທົດສອບ Helmholtz coil ເພື່ອກວດສອບປັດຈຸບັນແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດ. ຂໍໃຫ້ມີການອ່ານ Gaussmeter ອະທິບາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພື້ນຜິວທີ່ແນ່ນອນ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຄວນທົບທວນຄືນຜົນການທົດສອບການສີດເກືອ 72 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບການເຄືອບ epoxy ຫຼື nickel ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ກວດເບິ່ງການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບຂອງສະຖາບັນຂອງພວກເຂົາ. ຊອກຫາ ISO 9001 ເພື່ອຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຂະບວນການພື້ນຖານ. ຖ້າທ່ານດໍາເນີນການໃນຂະແຫນງການລົດຍົນ, ການປະຕິບັດຕາມ TS16949 ແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ນຳໃຊ້ເຫດຜົນການຄັດເລືອກທີ່ເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງການຊອກຫາຜູ້ຂາຍຂອງທ່ານ. ຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ທ້າທາຍການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນຂອງທ່ານຢ່າງຈິງຈັງ. ພວກເຂົາຄວນຖາມຄໍາຖາມທີ່ສືບສວນກ່ຽວກັບສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້ສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ຖ້າພວກເຂົາຍອມຮັບຂໍ້ກໍາຫນົດ N40 ທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນສູງ, ທົນທານຕໍ່ໂດຍບໍ່ມີການຮ້ອງຂໍລາຍລະອຽດການດໍາເນີນງານ, ພິຈາລະນາມັນເປັນທຸງສີແດງຂະຫນາດໃຫຍ່. ທີມງານວິສະວະກໍາທີ່ມີຊື່ສຽງຈະສະເຫນີການທົບທວນຄືນການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM) ທັນທີ. ພວກເຂົາຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມທົນທານແຫນ້ນຫນາທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈະແນະນໍາໃຫ້ມີຂອບ chamfering ທີ່ດີກວ່າເພື່ອປັບປຸງການຍຶດເກາະໃນໄລຍະຍາວ.
ສະຫຼຸບ
ການສະແຫວງຫາແມ່ເຫຼັກ N40 ທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການຕ້ອງການການດຸ່ນດ່ຽງຜົນຜະລິດແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານຕ້ອງສ້າງຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ແທ້ຈິງແລະເລືອກການເຄືອບດ້ານທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ. ກວດກາຄືນຂໍ້ຈຳກັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການບີບບັງຄັບທີ່ແນ່ນອນ ກ່ອນທີ່ຈະສຳເລັດການເລືອກຊັ້ນຮຽນຂອງທ່ານ. ການຂ້າມຂັ້ນຕອນທາງວິສະວະກໍາພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ເລື້ອຍໆນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫລວໃນພາກສະຫນາມກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ດໍາເນີນການທັນທີກ່ອນທີ່ຈະຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີ RFQ ຢ່າງເປັນທາງການ. ສໍາເລັດໄຟລ໌ CAD 2D ແລະ 3D ຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ລາຍລະອຽດຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທັງຫມົດ, ແຖບຄວາມທົນທານທີ່ຍອມຮັບ, ແລະການເຄືອບດ້ານທີ່ຕ້ອງການ. ໝາຍຢ່າງຈະແຈ້ງທິດທາງການສະກົດຈິດທີ່ແນ່ນອນຢູ່ໃນທຸກຮູບແຕ້ມດ້ານວິຊາການ. ສຸດທ້າຍ, ໄປຫາຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການກວດສອບສໍາລັບການປຶກສາຫາລື DFM ທີ່ສົມບູນແບບ. ການຮ່ວມມືດ້ານຫນ້ານີ້ຢືນຢັນການສົມມຸດຕິຖານດ້ານວິສະວະກໍາຂອງທ່ານແລະຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວຂອງການປະກອບ.
FAQ
Q: ປະລິມານການສັ່ງຊື້ຕໍາ່ສຸດທີ່ (MOQ) ປົກກະຕິສໍາລັບການສະກົດຈິດ N40 custom ແມ່ນຫຍັງ?
A: MOQs ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍຜູ້ຜະລິດ. ເຄື່ອງມືທີ່ກໍາຫນົດເອງມັກຈະກໍານົດຄໍາສັ່ງຂັ້ນຕ່ໍາຕັ້ງແຕ່ 500 ຫາ 5,000 ຫນ່ວຍ. ການສ້າງແມ່ພິມກົດທີ່ອຸທິດຕົນແລະອຸປະກອນ slicing ດໍາເນີນໂຄງການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະລິມານນີ້ເພື່ອຊົດເຊີຍການຕິດຕັ້ງແຮງງານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ສະຫນອງວິສະວະກໍາພິເສດມັກຈະສະເຫນີການຜະລິດຕົວແບບຢ່າງໄວວາທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາ. ທ່ານມັກຈະສາມາດຮັບປະກັນ 50 ຫາ 100 ຊິ້ນສໍາລັບການທົດສອບຫຼັກຖານເບື້ອງຕົ້ນກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ.
ຖາມ: ການສະກົດຈິດ N40 ແຂງແຮງກວ່າຫຼາຍປານໃດເມື່ອທຽບກັບ N35?
A: N40 ປົກກະຕິແລ້ວສະຫນອງຜະລິດຕະພັນພະລັງງານສູງສຸດ (BHmax) ຂອງ 38-41 MGOe. ນີ້ສະແດງເຖິງການເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 10-14% ໃນການປະຕິບັດແມ່ເຫຼັກໂດຍລວມຫຼາຍກວ່າມາດຕະຖານ N35. ໂດຍສົມມຸດວ່າຂະໜາດທາງກາຍຍະພາບທີ່ຄືກັນ, ຕົວແປ N40 ຈະສະແດງສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ໜາແໜ້ນ. ມັນສະຫນອງແຮງດຶງທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການຍົກລະດັບທີ່ເຫມາະສົມໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການພະລັງງານຖືພິເສດແຕ່ບໍ່ສາມາດຂະຫຍາຍຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງວົງຈອນຂອງທ່ານ.
Q: ຜູ້ຜະລິດແມ່ເຫຼັກທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດປ່ຽນທິດທາງການສະກົດຈິດຫຼັງຈາກແມ່ເຫຼັກເປັນຮູບຮ່າງ?
A: ບໍ່, ເຂົາເຈົ້າເຮັດບໍ່ໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ການສະກົດຈິດຕົວຈິງເກີດຂື້ນເປັນຂັ້ນຕອນການຜະລິດສຸດທ້າຍ, ການວາງທິດທາງຂອງໂຄງສ້າງເມັດພືດຂອງວັດສະດຸແມ່ນຖືກກົດດັນໃນລະຫວ່າງການສ້າງຕັນດິບ. ໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກສໍາຜັດກັບພາກສະຫນາມສອດຄ່ອງທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ອນທີ່ຈະ sintering. ທິດທາງການສະກົດຈິດທີ່ມີຈຸດປະສົງຕ້ອງໄດ້ຮັບການສື່ສານໄວເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຄຸນສົມບັດ anisotropic ຂອງວັດສະດຸ. ການພະຍາຍາມສະກົດມັນຕໍ່ກັບໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ກົດດັນນີ້ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ອ່ອນແອທີ່ສຸດ.
